静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案
静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案

本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。

1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数:

主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN

主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN

2、行走能力:

每次行程:纵向,横向。

每次回转角度:80

行走速度:前进MIN,后退MIN

3、升降行程

4、适应桩型:

方桩:、、

管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM

节桩长度:3M≤L≤12M

5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN

起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN

6、电气系统:功率2X30+37=97KW

额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A

7、重量:总重506T最大部件

8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重

9.边桩距离:

如备置压边桩装置,边桩距离

10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2

11、起重机

最大变幅力矩

最大起重量12TF

最大起升速度11M/MIN

最大回转速度3RPM

施工方法

一、工程概况:

本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。

二、施工条件

目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。

三、施工部署

1、施工安排。

根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。

2、进度计划。

计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。

3、测量放线

首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。

轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。

四、施工方法

1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。

2、施工工艺.

测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

3、施工流水作业

组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定压桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。

4、质量控制

(1)、配桩和送桩的方法。

然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约方桩。

(2)、工程施打完毕后,按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。

(3)、压桩标准:额定压力28AMPa。在施工前,先详细的研究地质资料,选择有代表性的三个桩位,进行试桩,第一条连续压到设计极限单桩承压力,第二、第三条只压到设计值的60%左右,(每入土1M读取压力值),停机30∽60分钟后复压,记录复压值(吨位)。等待7∽15天后进行静压试验,由建设、设计、勘察、监理单位人员参加,合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。

(5)、桩位偏差:桩中心位移容许偏差%。

四保证措施

(一)、质量保证措施

1、施压时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)缓冲桩头的压力使之不易损坏。

2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。

3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度,而在压桩过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证桩身入土时的垂直度偏差不超过%,成桩后偏差不超过%。

4、当下一节桩压到地面25mm左右时,根据配桩方案进行接桩时,应先

将桩管吊起对位,控制好垂直度。

5、电焊接桩时,要由两人对称施焊,电流要适中,焊条要有出厂合格证,施焊时焊缝必须密实,不该有施工缺陷(如咬边、夹渣、焊瘤等)。

6、做好施工日志,隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。

7、桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进行。

二、安全保证措施

1、工人上岗前必需进行安全教育,并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽,并系紧带子。

2、设备安装验收后才能使用,并悬挂安全标志,

3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。

4、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油,各制动部分要灵敏,试机正常后方能施工。

5、桩机行动时,指挥员应注意地面及空中的情况,要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动,保证安全。

6、重物要有专职指挥,起吊时重物及扦把下严禁站人。

7、机电设备维修时必须见切断电源,停电后方能进行。

8、严禁酒后操作。

9、所有用电设备必须安装漏电保护装置,保证一机一闸一漏电开关,漏电开关采用两级以上设置,实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护,

10、电箱能防雨,门锁齐全,出线电缆化,一律架空,不拖地。

11、施工现场严禁无关人员进入,现场设立警告牌。

三、安全用电组织措施

1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。

2.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。

3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。

4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

6.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7.建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人,并辅以必要的奖惩。

8.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。

9.强化安全用电领导体制,改善用电技术队伍素质。

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一定措施进行限制,防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素: 根据桩的长度,宜先长后短。 根据桩的规格,宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继续施工。 (1)贯入度突然发生变化; (2)桩身严重倾斜、跑位; (3)邻桩上浮或位移过大; (4)设备发生故障; 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外,尚应符合下列规定: ①当管桩需要接桩时,接头位于地面上~处。

方桩静压工程施工组织设计方案

大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段 室外附属工程-球场、道路先法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务(称)项目工程师校核人职务(称)主任工程师审核人职务(称)高级工程师批准人职务(称)总工程师批准部门(章)宁波市建设集团股份有限公司编制日期

施工方案审批意见

第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点,结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验,编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 (1)《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008); (2)《建筑地基基础设计规》(GB 50007—2011); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); (4)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2015); (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GBJ50202-2002); (6)《预制钢筋混凝土方桩》(04G19); (7)《建筑基桩检测技术规》(JBJ106-2003); (8)施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位:梅山保税港区市场开发 设计单位:市建筑设计研究院 监理单位:宁大工程建设监理 施工单位:市建设集团股份 2.1工程总体概况 大学梅山校区配套道路工程位于市梅山保税港区,东北临踏海路,西北临港湾路,东南临七星路,西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理,道路地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理,沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先法预应力方桩PS-A250(150)-10、先法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工,经检验合格后运到现场,现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。

预制实心方桩施工方案

预制实心方桩施工 方案

目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施

第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2.建设规模 建设规模为:预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3.场地概况 拟建工程位于院内,现场交通方便。 4.工程特点与分析:本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1.工期要求:根据工程打桩施工计划,按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场。 2.要求工期:15日历天。 3.质量标准:合格。 4.安全目标:安全事故为零。

第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作,为施工创造条件。 1.办理各项开工手续 工程中标后,立即办理各项开工手序,确保工程及时开工。 2.熟悉和审查施工图纸 经过对施工图纸的自审和会审,对施工图纸存在的问题,在施工前得以解决。 3.编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行,保证工程按时按质按量完成。 二.生产准备 1.各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2.机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我

静压混凝土预制桩

静压混凝土预制桩 1 静力压桩 静力压桩压桩速度快,工艺简单易行、无噪音、震动等环境影响,只要能把桩压到要求的标高,在终压前压力反应正常,借鉴单桩竖向承载力静载荷试验提供的在地基土层类别中承载力与压桩力的比值关系数据,使该静力压桩的压力能非常直观地为分析判断桩身承载力的大小提供可靠的依据,明白无误地排除了桩基承载力欠缺的质量安全隐患。这种低耗、快速、高质量地确保桩基质量使静力压桩工艺能得以广泛的应用。 2 静力压桩的设计控制: 应对单桩承载力与压桩力比值关系变异作分析控制,设计应对最大压桩力提出预控标准,以免在压桩过大时导致断桩事故的发生。 2.1 先进行静力压桩的单桩静载试验的必要性。按“设计规范”规定,除地基基础设计等级为“丙级”外,“单桩竖向承载力特征值应通过单桩静载荷试验确定“。可见采用静力压桩先做静载试验的必要性,未做静载试验,而仅凭压桩力来推断单核桩承载力的做法是不可取的。在市开发区某两幢沿街七层框架均采用桩基础,桩长27米,采用静压式沉桩,认为能发挥静压桩以压桩力作为推断承载力依据的优势,先行压桩一幢未发现异常状况,在桩端压至要求标高时,最终压桩力基本能在3000KN左右。接着当第二幢施压时,连续压五根,当桩端已达到设计标高时,压桩力仅达前一幢的三分之一左右。该桩的承开力设计值为1450KN,于是只得暂停。经研究分析是由于地质条件属隐蔽变异所致,决定立即抽做单桩静载试验。经静载试验得出单桩竖向承载力特征值Ra后,对基础作出必要的设计变更修正。此时体会到采用静压桩先进行静载试验的必要性,否侧将会造成既延误工期又浪费资金欲速则不达的后果。 2.2 通过静载试验确定单桩竖向承载力特征Ra值与静压终止压桩力(以下简称终压力)的比值关系。静载试验不仅是单桩Ra值确定的依据,也时确定Ra值与终压力比值的关系的

静压方桩方案

一、预制混凝土方桩 预制方桩的设计要求、质量目标 1)本工程以终压力峰值(单桩竖向承载力标准值的倍)为终压控制条件,且压桩在峰值下复压3~5次,桩的总沉降量(贯入度)少于25mm。 2)钻孔桩长不能满足设计要求时,应在打(压)桩施工前于该桩处预先钻孔,钻孔孔径不大于D-50,采用螺旋钻机成孔,孔深满足达到设计深度。 3)施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差<2mm,节点弯曲矢高不得大于%桩长,且不大于20mm。 ②桩位施放误差<20mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程

沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划,采用分区分块先内后外,从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件,在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 测量放样 1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设:接到复核业主提供的坐标控制点,用全站仪布

设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求,实际操作从严控制: (1)控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 (2)桩位的测放误差小于5mm。 (3)标高的测放误差控制在±5mm内。 (4)桩垂直度的偏差控制在%内。 1.4.4 测量技术要求 (1)现场由测量技术人员主持测放工作,每天复核一次,保证样桩位测放的精度。 (2)桩位测放后,必须进行测量复核验收,办理书面验收手续存档。 (3)加强中间环节的验收,当每根桩最后一节桩打至地面时,应进行桩位位移的测定,做好记录,作为竣工验收的参考依据。 (4)根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件,并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高,做好数据记录。 (5)桩身垂直度的控制,用两台经纬仪控制桩的垂直度。 (6)现场设置水准点,不宜少于2个,用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制 1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。

预制方桩施工方案

4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 2、桩长:均为25m 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行 检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩,砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

推算每条桩的预计长度,合理的节长,尽可能减少接桩,避免超长过多; c .由专职测量人员测定桩位,其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下到上的顺序标明桩的长度,以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记,使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正,必要时,宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力,将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击,落距1.8?2.1m,连续施打,减少中间间隔时间,且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8%时,应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接,应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不大于2mm c .管桩对接前,上下端节表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢,焊机应用直流焊机,焊条宜用E43,焊接电源应适

静压预制方桩施工方案

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向3.6M,横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN,后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩:0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9.边桩距离:4.2M

如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用

预应力混凝土实心方桩

工程 预应力混凝土实心方桩施工方案 编制单位:中建八局第四建设有限公司 编制人: 日期:

目录 1 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程建设概况一览表 (1) 2.2设计概况(参考) (2) 2.3施工条件概况 (3) 2.3.1地质条件 (3) 2.3.2水文条件 (3) 2.3.3周边环境条件 (4) 3 施工安排 (4) 3.1项目管理组织 (4) 3.2项目管理目标 (4) 3.3各项资源供应方式 (4) 3.3.1劳务资源安排一览表 (4) 3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4) 3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (5) 3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5) 3.4.1施工流水段的划分 (5) 3.4.2施工顺序的确定 (5) 3.4.3 施工工艺流程 (7) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (8) 4 施工进度计划 (8) 5 施工准备与资源配置计划 (9) 5.1施工准备计划 (9) 5.1.1技术准备 (9) 5.1.2现场准备 (11) 5.2资源配置计划 (12) 5.2.1劳动力配置计划 (12) 5.2.2工程用原材料计划 (12) 5.2.3施工机具配置计划 (12) 5.2.4测量设备配置计划 (13) 6 施工方法及工艺要求 (13) 6.1施工工艺流程 (13) 6.2施工方法 (13) 6.2.1土方回填 (13) 6.2.2 方桩定位 (13)

6.2.3 现场放线 (14) 6.2.4 桩机就位 (14) 6.2.5 方桩起吊,对中和调直 (15) 6.2.6 打桩与收锤 (15) 6.2.7 接桩 (16) 6.2.8 送桩 (17) 6.2.9 截桩 (17) 6.2.10 方桩验收 (17) 6.3质量标准 (18) 6.3.1质量目标 (18) 6.3.2质量控制措施 (18) 6.3.3质量标准 (19) 7 各项管理计划 (21) 7.1进度管理计划 (21) 7.2质量管理 (24) 7.3安全管理计划 (27) 7.4 环境管理计划 (29) 8、应急预案 (31)

预制方桩施工方案最新版

城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇,周围为鱼塘,各孔口高程为吴淞高程系统,以场地附近一水泥路面上已知BM点(6.55米吴淞高程)向各点引测,用水准仪向各孔引测,地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料,场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层,自上而下,依次为: 1)、素填土:杂色,表层主要为粘性素填土和耕植土,夹少许碎石、砖块和生活垃圾等,下部为软塑状粘性土,松软状态,全场分布,层厚1.0~1.6M,层底标高为3.5~4.28M; 2)、淤泥质粉质粘土:呈流塑状态,全场分布,层厚8.9~9.2M,层底标高为-5.4~-4.90M; 3)、粉质粘土:呈可+塑状态,全场分布,层厚1.0~1.6,层底标高为-7.2~-7.02M; 4)、粉质粘土:呈硬塑状态,全场分布,本次钻探未钻穿该层,最大钻进深度为4.6米; 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为(1)层表土(弱透水)上层滞水,主要受大气降水和地表渗流补给,以蒸发及下渗方式排泄,深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水,属相对隔水层。

四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围:城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长:9米长59根,8米长262根。 4、布置形式:纵横向各桩中心间距均为1.0m,站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米,出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有

静压预应力管桩

第一节静压预应力管桩 一、预应力高强混凝土管桩施工准备 ㈠技术准备 1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案,掌握施工的形式和特点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术,积极学习,吸收国内外的先进施工经验,充分利用已有先进的技术,提高该工程施工的科技含量。 4、桩位编号:为了便于工程质量控制和技术资料整理,根据桩位平面图对桩位进行编号,确定施工顺序及各桩机的施工区段。 5、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料,对可能受影响的要制定相应的保护措施。 6、进行成本控制,制定供料计划,编制施工图预算和施工预算。 7、认真学习监理规程,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作顺利进行。 8、技术负责人依据施工规范和设计要求,向各施工班组进行安全及技术交底。 9、工程桩正式施工前,先进行试打桩,检验设备性能和调整施工参数。 ㈡施工现场准备工作 1、根据规划提供的工程定位基线及水准点,完成施工现场预应力高强混凝土桩的测量定位、高程引测,并报有关单位复验。 2、在桩基施工区域地面采用碾路机碾压平整,方便桩基施工。 3、完成临水、临电、临时设施的设置工作 ㈢材料准备 1、依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量,编制材料需用计划。 2、依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划,落实材料货源,合理、及时进场。 3、组织材料进场,合理进行布置和堆放。 二、预应力高强混凝土管桩施工工艺流程

三、预应力高强混凝土管桩施工方法 ㈠定位放线 1、认真复核设计图纸及规划部门交桩点位,将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。 2、利用电子全站仪采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后,在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台制定不同的放线方案。 ㈡桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。 ㈢管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

11预制方桩施工方案

4.4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 里 程 桩类型 桩径(m)桩长(m)根数 混凝土等级K1+900~K2+380 方桩 0.6x0.6 25 1440 C60 2、桩长:均为25m。 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。 呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

2 机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+380预制方桩的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600×600预制实心方桩,砼采用C60。 1、施工工艺流程 场地平整→测量放线、定桩位→桩机安装就位→预应力砼管桩吊放就位→试桩→管桩施打→接桩→管桩施打→送桩一收锤验收→截桩头→测量复核桩位→桩基检测→桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

静压预制混凝土桩打桩施工方案

静压预制混凝土管桩打桩施工方案 一、编制依据: 依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》,《安全生产条例》,基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全,确保工程顺利完成,编制本方案。 二、工程概况 (一)工程项目结构特点、地理位置: 本工程位于,工程名称为;由兴建;设计单位:施工单位:基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根,根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右,工程约1600米左右,设计单桩竖向承载为600KN;我公司根据现场实际情况及周边特殊环境,计划进一台静力全液压压桩机施工,机型号ZYJ-500型;该台桩机具有坟桩速度快,质量高等到优点,计划每天完成20根桩。 (二)地质条件 根据钻探揭露所得的地质资料,经综合整理,可将场区地层按分类型由上至下划分为:(1)人工填土层;(2)粉质粘土;(3)全风化砂砾岩;(4)强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 (三)施工场地条件: 由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡,电源按130KW提供到施工场地内,道路完善后三通一平已基本完成。 三、设计要求 (1)本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。 (2)设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。 (3)设计桩端持力层为强风化砂砾,岩层。 (4)正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。 (5)保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度,一般不宜超过2m/min。(6)压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。

预制钢筋混凝土桩施工方案

1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。! 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 , 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1)预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端(L为桩长);一点起吊,吊点距桩端(L为预制桩长,在10米3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定: ! 表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的%,并不得过分集中;砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于毫米,横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

静压预应力管桩监理细则

众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼)工程预应力管桩 监 理 实 施 细 则 编制人: 总监理工程师: 项目监理机构(章): 日期: 省建设工程监理咨询

一、工程概况及特点 1.工程概况: 本工程73#、75#、78#楼为17层楼结构为框剪结构及1#地下室,工程总工期为720个日历天,合同质量等级合格。 73#、75#、78#桩基为预应力管桩,成孔深度以进入全风化、强风化千枚岩,实际桩长按入持力层2.0倍桩径,实际桩长以设计桩长和压桩力双控制。 施工前应按照有关规及本省有关规定要求进行试桩 灌注桩嵌入承台的长度为50mm 本工程预应力管桩(PHC桩、A型、外径为500) 工程名称:众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼) 建设单位:众森实业集团 勘察单位:省建筑设计研究总院 设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团) 监理单位:省建设工程监理咨询 施工单位:美康绿色建筑工程股份 工程地点:省市黄家湖东路 2 监理工作围 根据业主与监理单位签订的建设工程监理合同,在规划红线围按业主方提供的施工图纸中的容,实施监理。 二、监理目标

(一)工程质量控制目标 使分项工程质量满足设计及施工合同要求,从而使分部工程质量达到优良。 (二)工程进度控制目标 提高工作效率,改进工作方法,确保合同工期的实现:桩基工 (三)工程安全控制目标 严格按相关要求做好现场安全文明施工,杜绝安全事故。 三、监理依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002; 《先法预应力混凝土管桩》GB13476-2009; 《建设工程监理规》GB50319-2013; 《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2014; 设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要; 政府有关政策、法规等; 监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计或方案。 四、打桩安全措施(监理人员现场旁站时应加强检查) 1、打桩机作业区应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入施工现场。压桩过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴安全帽,安全帽应按规定使用,定期检查,不符合要求的严禁使用。 3、参加施工的工人,要熟悉本工种的安全技术操作规程,属特殊工种的必须持证上岗。操作中,坚守岗位, 严禁酒后操作。 4、、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 5、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场;不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业

方桩静压施工方案68122

宁波大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段室外附属工程-球场、道路先张法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务(称)项目工程师 校核人职务(称)主任工程师 审核人职务(称)高级工程师 批准人职务(称)总工程师 批准部门(章)宁波市建设集团股份有限公司 编制日期 施工方案审批意见

第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点,结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验,编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); (2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2011); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); (4)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015); (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002); (6)《预制钢筋混凝土方桩》(04G19); (7)《建筑基桩检测技术规范》(JBJ106-2003); (8)施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位:宁波梅山保税港区市场开发有限公司 设计单位:宁波市建筑设计研究院有限公司 监理单位:宁波宁大工程建设监理有限公司 施工单位:宁波市建设集团股份有限公司 2.1工程总体概况 宁波大学梅山校区配套道路工程位于宁波市梅山保税港区,东北临踏海路,西北临港湾路,东南临七星路,西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理,道路地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理,沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先张法预应力方桩PS-A250(150)-10、先张法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工,经检验合格后运到现场,现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。

预应力混凝土实心方桩施工组织设计

第一章内容完整性和编制水平 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2适用范围 (4) 1.3编制原则 (4) 1.4工程概况及设计概况 (5) 1.5工程地质 (8) 1.6主要工程数量 (11) 1.7施工程序总体设想 (12) 第二章施工方案及技术措施 (15) 2.1预制桩的起吊、运输、堆放 (15) 2.2预制桩沉桩施工 (15) 2.3施工中可能遇到的问题及预防处理措施 (21) 第三章质量管理体系和措施 (21) 3.1质量保证措施 (21) 3.2预制混凝方桩施工 (31) 第四章安全管理体系与措施 (33) 4.1安全方针及贯彻落实 (33) 4.2安全目标 (33) 4.3法律依据 (34) 4.4 安全管理组织机构及其职责 (34) 4.5法律和程序 (36) 4.6安全制度、应急反应和危险源辨识评价 (37) 4.7安全工作操作计划 (39) 4.8安全用电 (40) 第五章文明施工、环保体系与措施 (42) 5.1文明施工 (42) 5.2环境保护内容及方法 (44) 5.3环境保证措施 (45) 第六章工程进度计划及保证措施 (46) 6.1总体施工方法 (46) 6.2施工进度计划 (46) 6.3保证施工进度的主要措施 (38) 6.4违约承诺 (54)

第七章资源配备计划 (55) 7.1资源配置 (55) 7.2材料配置计划 (57) 7.3劳动力保证措施 (58) 7.4机械、办公、检测设备投入计划 (48) 第八章新技术、新材料、新工艺的应用 (48) 第九章施工场地治安保卫管理计划 (49) 9.1治安保卫责任分解 (61) 第十章冬季和雨季施工方案 (63) 第十一章项目组织管理机构 (63) 11.1项目经理部组织机构图 (63) 11.2项目经理部各部门职责范围 (64) 11.3项目经理部主要管理人员职责 (66) 11.4主要管理人员 (67) 第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺. 55 第十三章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (58) 13.1质量风险控制 (58) 13.2施工人员安全风险的防范 (59) 13.3工期延误风险防范 (72) 13.4材料供应风险防范 (73) 13.5资金风险防范 (73) 第十四章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 (74) 第十五章与发包人、监理及设计单位的配合 (78) 15.1协调方式 (78) 15.2与设计单位间的工作协调 (65) 15.3与监理工程师工作的协调 (66) 15.4项目部内部各专业班组的工作协调 (67) 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 (67) 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 (68) 附表三劳动力计划表 (69) 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 (70)

静压预应力管桩压桩要求

静压预应力管桩压桩要求 1、压桩机就位 将压桩机移动到需要压桩的位置,并保持水平,让桩位与压桩机夹具的中心相互对准。 2、吊桩 吊车吊起附近的管桩,在把管桩插入压桩机的夹具时,指挥人员指挥吊车缓缓地把管桩放进夹具中,压桩机师傅要适时的打开夹具的夹口。在距离地面lOcm处时要停止放下管桩,夹具要夹紧管桩,放松吊钩。夹具的压力要小于5blPa,而且要逐次增加压力。中心法:在地面上放置中50cm的钢筋模具,桩位和模具要中心相对,而且模具和管桩周边也要对齐,当管桩对齐,微微提升管桩,焊接桩尖,4区群桩的压桩使用无桩尖,1、2、3区使用十字型桩尖。 3、压桩 (1)整根压桩的好坏在于是否压好第一节桩,严格要求管桩的角度和定位,管桩压入时,首先依据压桩机的水平仪去把压桩机调到水平位置,其次一定要在压桩机的前方和左右两侧放置吊线锤或者经纬仪,时刻监控着管桩压入时与水平面是否保持90度,管桩垂直度偏差要小于0.5%。如果管桩大于垂直度0.5%,必须吊起压入的管桩,依据经纬仪的显示调平压桩机使管桩垂直,并且把经纬仪的数值记录,作为下一次调平的数值。再次压入管桩,时刻注意压入时压力表

和管桩的变化,若出现异常倾斜和偏移马上找到原因并纠正,确定压桩角度没有异常时,便可以逐渐增压。 (2)管节的长短要分配合理,在接桩时使桩尖远离硬持力层,管桩的接头应少于4个。要让处于一个承台的接头彼此间错开。 (3)经过强风化的地面高低不一,也会使最终压入后的管桩高低不一,这就要进行接桩或者截桩。对于高出地面的管桩要及时的截桩,截至水平面下30~50cm,防止压桩机来回走动给管桩带来损坏。对于低于水平面的管桩,要等到以后挖开土地再采取接桩,接桩的长短可以采用周围挖土接桩,或者人工挖孔等。 (4)为了确保管桩的垂直度,压桩过程中工作人员要不停地测点测量。 (5)压好桩后要及时砍除高出地面的管桩,禁止工作现场的机械把桩头当成拉锚点或者碰撞,砍桩后地面留下的孔洞要及时填好,防止压桩机走后导致地面沉陷。在工程中要认真记载压入管桩所使用压力的读数和压桩的时间,以此判定管桩的承受力还有质量,如压力表的指数忽然升高或者降低时,要停止压桩,查看地质资料,判断是否断桩或者遇到障碍物,压桩时断压桩是禁止的。 4、接桩 工程中接头使用的是二氧化碳保护焊,二氧化碳纯度要高于99. 5%,否则会产生气孔或者使焊缝机的性能下降。篷布防风措施要提前做好。

预制方桩施工方案

预制方桩施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江八咏公路工程有限公司 二〇一七年月

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1材料准备 (4) 3.2人员配置 (4) 3.3机械配置 (5) 3.4模板配置 (5) 四、施工工艺和方法 (6) 4.1施工工艺流程 (6) 4.2钢筋加工和绑扎 (6) 4.3模板安装 (7) 4.4混凝土浇筑 (7) 4.5拆模、养生 (8) 4.6成品运输堆放 (8) 4.7成品检验(逐根检查) (8) 五、质量管理 (8) 5.1质量管理方针和目标 (8) 5.2建立完善的质量管理体系 (9) 5.3质量管理人员配置 (9) 5.4 质量管理措施 (10) 5.5质量通病及预防措施 (11) 六、安全管理 (11) 6.1安全目标 (11) 6.2安全生产保证体系 (11) 6.3消防措施 (12) 6.4雨季施工安全保证措施 (12) 6.5施工用电安全保证措施 (14) 6.6机械设备和车辆的安全管理措施 (14)

七、文明及环保措施 (15) 7.1文明施工防治措施 (15) 7.2大气污染的防治措施 (15)

一、编制依据 1、《温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段)招标文件》; 2、《温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段)两阶段施工图设计》; 3、温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段)总体施工组织设计; 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011); 5、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1—2004); 6、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015); 7、本标段总体施工进度计划; 二、工程概况 本项目为温州市洞头至鹿城公路龙湾永中至海城段工程一期(龙湾区段),项目起讫桩号为K0+000-K5+450,路线全长5.45km,线路位于浙江省温州市龙湾区,起于朱垟村,途经丰台村、坦头村、新城村、城南村、殿前村、前街村、度山村、新莒村、刘宅村,止于郑宅村。 本标段预制方桩型号为ZH-30-6A,其尺寸为30*30*600cm,共8139根。主要用于排水系统(雨水检查井,大型管道等)的基础加固。 根据项目部要求,预制方桩计划于2017.3.10开工,2017.3.17进入正常生产,计划每天生产50根。 三、施工准备 3.1材料准备 方桩钢筋采用安徽富鑫钢铁有限公司的钢材,钢材原材附材质单,并按规定要求进行检验,自检合格后提请监理工程师审批。水泥选用海螺牌水泥,砂、碎石购自温州永瑞砂石开采有限公司,原材需经试验检测,满足设计并符合规范要求。 C30混凝土由预制场拌合站提供,配合比设计由试验室完成并报监理工程师审批。 3.2人员配置 根据施工需要配备以下人员,以满足正常施工。 4

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