材料设备及试验监理实施细则

苏州轨道交通工程

广济路地下空间人防配套设施（火～三区间）工程

监理实施细则B1.8

（材料、设备及试验）

内容提要：

前言

本工程材料、设备及试验概述

监理工作流程

监理工作控制要点及目标值

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

一、前言

工程材料的质量好坏，直接影响着整个建筑物质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能。因此，工程材料的质量监理无论在建筑、安装还是交通行业均是项目监理工作中一个至关重要的内容。

由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的。因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。在材料的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持原材料见证取样，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合，直接控制和间接控制相结合。这样可以防止不合格的材料用于工程，保证了工程建设质量。

工程试验检测是监理质量控制的重要工作，它贯穿质量管理的全过程。事前重在预控，对工程中使用的原材料、半成品及设备通过抽检确定其是否符合相关要求和能否进场使用；事中加强过程控制，对施工过程中产生的中间产品及下道工序对上道工序的检查，通过一些试验办法来确定是否合格；事后做好对工程实体的各项功能检测试验，以确定工程能否达到设计及使用要求。

二、本工程材料、设备及试验概述

本工程使用的主要材料、设备主要有：水泥、钢材、商品混凝土、焊接材料、砂石、混凝土外加剂及掺和料、防水板及密封材料、各类管材管件、预应力张拉材料、钢结构构件等。

本工程要进行的主要试验有水泥（胶结强度、凝结时间、安定性、细度等）试验、钢材力学性能试验、钢材焊接试验、钢构件焊缝检测、砂石（级配、含泥量、泥块含量等）试验、混凝土配合比、防水材料防水性能、水泥土试块强度、混凝土试块强度、混凝土抗渗、路基压实度试验、主体强度、桩基承载力及桩身完整性试验、预埋消防管道强度和严密性试验、排水管道灌水和通球试验等。

三、监理工作流程

1、材料设备监理工作流程：

详见附图一。

2、试验（见证取样）监理工作流程：

详见附图二。

附图一:

材料设备监理工作流程图

附图二：

试验（见证取样）监理工作流程

四、监理工作要点及目标值

1、材料、设备的质量管理控制要点：

（1）严把采购定货关：涉及结构性能的主要材料（钢材、商品砼、水泥等），对供应厂家的资质进行调查，优选质量有保证的厂家。选用新材料时，必须有有关部门的使用许可证明

及设计认可意见。

（2）严把进场检验关：进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件，在使用前必须按有关规定实行有见证取样和送检制度，按现行国家有关标准的规定抽取试样，交由具有相应资

质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格方可使用。凡复试不合格的，应按原标准规

定的要求再次进行复试，再次复试的结果合格方可认为该批材料合格，两次报告必须同时

归入施工技术文件。

（3）严把材料验收关：进场的材料、设备必须有相应的出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、复试报告。凡使用新技术、新工艺、新材料、新设备的，应有法定单位鉴定证明和生

产许可证，产品要有质量标准、使用说明书和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检（试）

验。并对材料进行外观质量和几何尺寸的检查和量测。

（4）严把材料使用关：经复试和验收合格的材料、设备，方可投入使用，严禁不合格或未经复试和验收的材料、设备在工程中使用，对不合格的材料、设备必须清除出场。

（5）把好材料设备存储、保管关：对进场的材料设备必须要求按品种、规格、批次分类堆放，并编号、标识；已检测合格的和待检的分开堆放，并挂牌标识，以防错用。同时，做好必

要的防火、防雨、防潮、防损坏等防护措施。

（6）建立材料设备使用跟踪档案，确保每个品种、规格、每批材料具有可追溯性。

2、主要材料试验项目、试验频率、取样方式及数量控制要点：

（1）水泥

试验项目：胶砂强度、凝结时间、安定性、细度等；

试验频率：对散装水泥同一厂家、同期出厂的同品种、同强度等级、同一批号的水泥为一

验收批，但每一检验批的总量不得超过500t；

试样数量、取样方式：随机从不少于3个车罐中等量取样，拌和均匀后称取12kg。

（2）砂、石

试验项目：筛分析、表观密度、堆积密度和紧密密度、含泥量、泥块含量、针状和片状颗

粒的总含量等；

试验频率：同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批；

试样数量、取样方式：黄砂随机抽取20kg，碎石随机抽取40kg。

说明：当拌制抗渗混凝土时，砂石的含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。

（3）混凝土外加剂

试验项目：钢筋锈蚀、1d和28d抗压强度比、凝结时间差、减水率；

试验频率：早强减水、缓凝、引气剂等掺量≥1% 以同品种、同编号的每100t为一验收批；

早强减水、缓凝、引气剂等掺量＜1% 以同品种、同编号的每50t为一验收批；

泵送剂、防水剂等以同一厂家、同品种、同编号的外加剂每50t为一验收批；

试样数量、取样方式：从不少于3个点取等量样品混匀，不少于0.5t水泥所需量。（4）混凝土掺合料(粉煤灰)

试验项目：细度、烧失量、需水量比、含水量、三氧化硫等；

试验频率：以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组；

取样方式及数量：随机从不同部位抽取试样，混合拌匀按四分法取出不少于1kg送试。（5）商品混凝土

试验项目：入模温度、坍落度、抗压强度、抗渗性能（有抗渗要求时）等

试验频率：入模温度：据天气情况随时检测；

坍落度检测：每工作班不应少于1次，据观察，异常时随时检测；

抗压试块：每拌制100盘且不超过100m3同配合比，取样不得少于1组（3块）；

每工作班拌制的同配合比不足100盘时，取样不得少于1组（3块）；

一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比每200m3混凝土取样不得

少于1组。同条件养护试块应根据工程量和重要性确定，不宜少于

10组，且不应少于3组。

对灌注桩而言：桩身混凝土必须留有试件，直径大于1m的桩，每

根桩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组，一组3块。

抗渗试块：连续浇筑每500m3应留置1组（6块），且每项工程不得少于2组；

试样数量、取样方式：应在混凝土浇筑地点随机取样检测或制作。

（6）水泥土

试验项目：水灰比（比重）、抗压强度；

试验频率：水灰比（比重）：每台班检查1～2次，据观察，异常时随机抽查；

抗压强度：每台班抽查2根桩，每根桩应做3组，用来确定7d、28d强度；

试样数量、取样方式：水灰比（比重）可用比重仪测定；水泥土试块应在设计桩顶标高下

方3m以下部位随机抽取；

（7）钢材（元钢、带肋钢筋）

试验项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）试验、弯曲试验等；

试验频率：同一厂家、同一规格、同一批次、同一交货状态每60t为一验收批；

试样数量、取样方式：每一验收批取拉伸试件1个，弯曲试件2个。

（8）钢材可焊接性试验：应有焊接材料与母材的可焊性试验报告。

（9）钢筋焊接接头

试验项目：抗拉强度、弯曲试验（闪光对焊、气压焊时）；

试验频率：同接头型式、同钢筋级别的接头300个为一验收批；

试样数量、取样方式：随机截取3个接头作拉伸试验，3个接头作弯曲试验（闪光对焊、

气压焊时）；初试不合格时再取6个接头进行复试。

（10）钢筋直螺纹接头

试验项目：抗拉强度、现场检验（拧紧力矩、单向拉伸强度试验）等；

试验频率：抗拉强度：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，

以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批；

现场检验：用扭力扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头质量。梁、柱构件按

接头数的15%，且每个构件的接头抽检数≥1；基础、墙、板构件

每100个接头为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全

部合格，如有1个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。

试样数量、取样方式：在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。

说明：①采用直螺纹接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告；

②接头试件检测的抗拉强度，应按设计的接头等级进行评定：

当3个接头试件的抗拉强度均符合现行规程中（GB50204-2002）相应等级的要求时，该验收批评为合格；

如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

（11）防水材料

①遇水膨胀橡胶止水带：

试验项目：拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率等物理性能；

试验频率：每月同标记的膨胀橡胶产量为一批抽样；

试件数量、取样方式：随机抽取。

④橡胶止水带：

试验项目：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度等物理性能；

试验频率：每月同标记的止水带产量为一批抽样；

试件数量、取样方式：随机抽取。

⑤密封胶：

试验项目：低温柔性、拉伸粘结性、施工度（改性石油沥青密封材料时）等物理性能；

试验频率：每2t为一批，不足2t按一批抽样；

试件数量、取样方式：随机抽取2份。其中，一份试验用，一份备用。

⑥EVA防水塑料板：

试验项目：拉伸强度、断裂延伸率、不透水性（24h）、低温弯折性等物理性能；

试验频率：参照防水卷材, 同一厂家、同一品种、同一等级产品，每500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，100卷以下抽取2卷；

试件数量、取样方式：随机抽取。

⑦聚苯板：

试验项目：密度、导热系数、强度（压缩强度）

试验频率：

（12）防火涂料

试验项目：粘结强度、抗压强度（厚涂型时）等；

试验频率：薄涂型每100t抽检一次，厚涂型每500t抽检一次；

取样方式：随机抽取。

（13）石灰土回填

试验项目：含水率、灰剂量、压实度等；

试验频率：含水率：据观察，异常时随时检测；

灰剂量：每一作业段或不大于1000㎡检查1点；

压实度：每一作业段或不大于2000㎡检查6次以上；

检测方法：含水率：采用烘干法或快速测定仪检测；

灰剂量：采用EDTA滴定法；

压实度：用环刀法或灌砂法随机抽取。

（14）粉煤灰回填

试验项目：含水率、均匀性、压实度；

试验频率：含水率：据观察，异常时随时检测；

均匀性：据观察；

压实度：每一作业段或不大于2000㎡检查6次以上。

检测方法：含水率：采用烘干法或快速测定仪检测；

压实度：用环刀法或灌砂法随机抽取。

（15）主体结构实体检测：

试验项目：混凝土抗压强度、钢筋保护层厚度等；

试验频率：混凝土抗压强度：同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝

土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

钢筋保护层厚度：对梁、板构件应各抽取构件数量的2%，且不少于5个构件

有悬挑结构的不宜少于50%；对选定的板类构件应抽取不少于

6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

试验（评定）方法：抗压强度：用同条件养护试件（达到等效养护龄期时）强度检验，用统

计方法或非统计方法评定；回弹法；

保护层厚度：可采用非破损法或局部破损法。

3、搅拌桩、SWM工法桩、钻孔灌注桩桩身检测

（1）搅拌桩、SWM工法桩、重力式挡墙

试验项目：桩身完整性、桩身强度等；

试验频率：不宜少于总桩数的2%，且不少于5根；

检测方法：成桩7d后静力触探法或达到设计开挖龄期后钻芯法，随机抽取。

（2）钻孔灌注桩

试验项目：桩身完整性检测：包括桩身截面尺寸、桩身材料密实性和连续性等；

桩身缺陷检测：包括桩身是否有断裂、裂缝、缩颈、夹泥（杂物）、空洞、蜂

窝、松散等现象；

单桩竖向抗拔承载力等；

试验频率：桩身完整性：不少于总桩数的30%，且不少于20根；

抗拔承载力：不少于总桩数的1%，且不少于3根；

检测方法：桩身完整性采用低应变动测法，抗拔承载力采用静载试验法。

4、功能性试验

（1）管道压力试验

①消防管道：

消防管道隐蔽前必须要做压力试验，试验压力为2.0Mpa，试验介质为水，在规定压力

下稳压0.5h，目测管道无渗漏、无变形现象，且压力降不大于0.05Mpa为合格。

②压力排水管道：

压力排水管道隐蔽前必须要做压力试验，试验压力为1.5Mpa，试验介质为水，在规定压力下稳压10min，检查管道无渗漏现象，且压力降不大于0.02Mpa为合格。

（2）排水管道、雨水管道灌水试验

无压排水管道隐蔽前必须要做灌水试验，管道灌满水15 min水面下降后，再灌满观察5min，水面不下降，管道和接头无渗漏现象为合格。

雨水管道的灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。

（3）排水管道通球试验

排水主管（立管、水平管道）均应做通球试验，通球的球径不小于排水管道管径的

2/3，通球率必须达到100%。

五、监理工作方法及措施

（一）监理工作方法

1、审核施工单位编制的单位工程施工试验计划，审核的主要内容如下：

（1）材料试验项目；

（2）材料试验频率；

（3）材料取样方式及试件数量；

（4）有关材料试验管理程序、制度以及试验资料管理等。

2、审核施工方案中有关材料、设备质量控制的内容，主要审查对材料、设备控制的方法与措施；

3、监督、检查施工单位有关对材料、设备质量管理体系运转状况和质量控制措施的落实情况；

4、对水泥、钢筋、商品混凝土等主要建筑材料或设备的质量进行源头把关

（1）对主要材料、设备的供应商进行资质、规模、质量等方面的考察与调查，优选供应商；

（2）对关键的材料或设备供应商，如商品混凝土实行驻厂监理。

5、加强对进场的材料、设备及时进行见证取样（试验）、验收、管理

（1）及时对进场的材料进行见证取样，并填写试验台账，陪送至检测机构；

（2）对进场材料、设备的验收，应严格执行验品种、验型号、验质量、验数量、验证件制度；

（3）建立材料使用跟踪档案，确保每个品种、规格、每批材料具有可追溯性。

6、巡视检查材料、设备进场情况，掌握材料、设备在各道工序中的使用动态

（1）及时了解材料、设备进场情况，及时对材料进行试验（见证取样）；

（2）及时掌握现场材料、设备的使用动态，严禁未经试验或不合格的材料在工程中使用；

（3）检查现场材料设备的存储、保管情况，以防止材料错用、受潮、雨林、破损等现象发生。

(二) 监理工作措施

本主体工程监理措施主要采取指令性文件、测量、见证试验、巡视与旁站、平行检验等。

1、指令性文件：

针对材料、设备质量存在的问题，下发监理工程师通知单，限期整改，对整改的问题必须经监理工程师复核签认后，方可投入工程使用。

2、量测复核：

包括材料、设备的外观质量检查，几何尺寸等的复测；

3、见证与试验：

本工程的材料、设备必须由监理人员按照有关规定见证取样，经试验合格后方可使用

4、巡视检查、验收：

根据施工情况进行现场巡视检查，发现问题及时指出并通知改正。

5、平行检验：

平行检验是指项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定比例独立进行检查或送交第三方检测机构进行检测的活动。