煤矿采空区积水疏放措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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煤矿采空区积水疏放措施(最新
版)
煤矿采空区积水疏放措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
mm、厚壁4.5mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，Φ108mm闸阀（耐压力＞2.5MPa）3个。
（3）循环系统
用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。
2、施工组织
施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。
3、施工设计
（1）钻机窝施工
钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求钻机窝高度
不低于3.5m。
（2）钻孔结构
Φ159mm孔径12m，下入Φ127mm孔口管5m，Φ89mm孔径至终孔。
（3）孔口管固管
将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#，水泥：水=2∶1）通过注浆泵注入孔内，凝固48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。
4、施工工艺
（1）钻孔测放
由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。
（2）用Φ108mm钻头钻进5m，用Φ159mm钻头扩孔至5m，下入Φ127mm孔口管不少于3m（第一节上部焊接相应的法兰盘），用泥浆泵将配制好的浓水泥浆（水泥标号425#，水泥：水=2∶1）压入孔内，至管外返浆为止。待固管水泥凝固48小时后，用Φ89mm钻头扫孔至套管项头以上0.3m，用注浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2Mpa 时，调整泵量，保持压力5min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔
口管固管成功；若孔口管松动或管外返水，则应继续注浆，扫孔后重新固管，直至固管成功；重新注浆固管不成功时，起出孔口管，若孔口管无法起出，则封孔后重新开孔。
（3）固管成功后用Φ89mm钻头无芯钻进至12203采空区，孔内出水后即终孔。
（4）终孔后采取防喷反压措施，安全抽出钻具，并关闭孔口闸阀，将钻孔移交矿方。
mm、厚壁4.5mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，Φ108mm闸阀（耐压力＞2.5MPa）3个。
（3）循环系统
用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。
2、施工组织
施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。
3、施工设计
（1）钻机窝施工
钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求钻机窝高度不低于3.5m。
（2）钻孔结构
Φ159mm孔径12m，下入Φ127mm孔口管5m，Φ89mm孔径至终孔。
（3）孔口管固管
将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#，水泥：水=2∶1）通过注浆泵注入孔内，凝固48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。
4、施工工艺
（1）钻孔测放
由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。
（2）用Φ108mm钻头钻进5m，用Φ159mm钻头扩孔至5m，下入Φ127mm孔口管不少于3m（第一节上部焊接相应的法兰盘），用泥浆泵将配制好的浓水泥浆（水泥标号425#，水泥：水=2∶1）压入孔内，至
采空区、相邻矿井及废弃矿井老空积水防治措施
采空区、相邻及 废弃矿井老空积水防治措施嵩阳东升（登封）煤业有限公司
采空区、相邻及 废弃矿井老空积水防治措施 矿井在开采过程中，必须掌握相邻矿井采空区及废弃矿井老空积水和水量，应绘制在采掘工程平面图上，确保矿井老空区积水防治工作顺利实施。 矿井在开采过程中，必须留足相邻矿井隔水煤柱。《煤矿安全规程》第二百八十五条规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。探水或接近积水地区掘进或排放被淹井巷的积水前，必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其它有害气体危害等安全防治措施。 第二百九十二条规定：探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置，积水量和水压。老空积水高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水，探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。探放水孔，必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。 钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护人员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过本规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。 钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，放水时；必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调
度室。 排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有矿山救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。 排水过程中，如有被水封住的有害气体涌出的可能，必须制定安全防治措施。 探水时的安全防治措施： 1、探水前应该核定矿井的实际排水能力，检查维修排水设备，并清挖水沟、水仓，使其有一定的富余能力。 2、探水前应加固探水工作面支架，背好帮顶，以免压力水冲垮煤壁和支架。 3、事先确定并熟悉避灾路线，清理好巷道，保证安全撤退路线畅通无阻，20°C以上的倾斜巷道要设梯子和扶手。 4、探水地点要安设电话，一旦发现透水而又无法控制时，可立即通知有关的危险区人员撤离。 5、在探水工作中，对于水量小，水压不高地区，可不设孔口套管，积水通过钻孔直接流出。在探放水量和水压较大的地区或强含水层时，为了保证安全生产防止钻眼被水冲刷扩大，孔口要安设套管加固，使钻杆通过套管打钻。套管上装有水压表及闸阀，探到水后，即利用套管放水。 6、钻孔接近老空区，估计有可能涌出沼气或其它有害气体时，必须有测气人员或救护队在现场值班，检查空气成分。发现有害气体超过规定时，立即停电撤人，报告调度室。
井下采空区积水量分析7.26
井下采空区积水量分析 7月21日，地表强降雨部分灌入井下，致使井下涌水量急剧增大。从井下各密闭墙出水情况来看，主要积水区域在1203、1202、1201、1401采空区，截止7月26日8点，井下向地面共排出水76487m3。其中中央水泵房排水62717m3，二采区水泵房排水13770m3。 一、基本情况 （一）降雨情况 7月21日02:30分至7:45分，天降中到大雨，经测定，该时段降雨量38.5mm；7:45-10:05分，降雨量28.4mm；10:05 -11:55分，降雨量32mm；11:55-13:12分，降雨量16.5mm；13:12-14:40分，降雨量18mm；14:40-15:55分，降雨量1mm。7月21日总降雨量134.4mm，是历年最大日降雨，山洪泛滥，河水暴涨。 （二）井下排水情况（21－25日） 7月21日： 1、二采区水泵房开泵3.17h共排水776.09m3 2、一采区各密闭墙排水量统计： ①1203回顺闭墙排水量约140m3/h×15h=2100m3 ②1401运顺密闭排水量约60m3/h×15h=900m3 ③1402运顺600m处，1201采空区探放水钻孔排水量约 120m3/h×7h=840m3
④1402工作面涌水量约150m3/h×16h=2400m3 3、矿井主泵房排水量统计约为1568m3 矿井7月21日总排水量约为2344.09m3（776.09m3+1568m3=2344.09m3） 7月22日： 1、二采区水泵房开泵2.17h共排水486.77m3 2、一采区各密闭墙排水量统计： ①1402工作面600m处，1201采空区探放水钻孔排水量约70m3/h×10.75h＝752.5m3（00:00—10:45） ②1402工作面安设两台泵，排水量约为1496m3 ⑴100m3/h×12h×85%＝1020m3 ⑵70m3/h×8h×85%＝476m3 ③1401运顺闭墙排水量60m3/h×24h＝1440m3 ④1203回顺闭墙排水量约140m3/h×24h＝3360m3 ⑤1201回顺闭墙排水量约60m3/h×24h＝1440m3 ⑥1202回顺闭墙排水量约60m3/h×24h＝1440m3 3、一采区水泵房排水量统计约为14965m3 ①矿井主泵房排水量统计约为11033m3 ②三台应急水泵排水量统计约为3932m3（150m3/h× 1.42h×85%＝181m3、100m3/h×14.83h×85%＝1258m3、200m 3/h×14.66h×85%＝2493m3） 矿井7月22日总排水量约为15451.77m3（486.77m3
某煤矿采空区积水疏放措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1407 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 某煤矿采空区积水疏放 措施正式样本
某煤矿采空区积水疏放措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况 北徐楼煤矿12203工作面位于122采区西部，煤 层倾角0～8°，平均煤厚1.4米。该工作面与20xx 年10月回采完毕，由于受F1断层影响，使16煤与 12煤采空区层间距在此缩小为3米，为确保16206 运输顺槽反向段的安全施工，必须提前对12203工作 面补面老空水进行疏放。 1、钻孔位置及环境：钻孔位于16206运输顺 槽，钻孔顶板标高：-243.0m。该处巷道高度2.5m， 宽度3.5m，巷道支护方式为：锚喷支护，支护状况
完好，没有巷帮和巷顶喷体开裂现象。巷道属局扇通风。 2、地层：本区属华北型石炭二迭系全隐蔽式煤田，区内地层由新到老有：第四系（Q）、侏罗系（J）、石炭系（C）和奥陶系（O）。 其中上石炭统太原组残留厚度81.88-166.77m，平均残厚121.58m，由深灰色、黑灰色粉砂岩、泥岩、砂质泥岩、灰色石灰岩、灰绿色中细砂岩及煤层组成，共含煤17层，其中煤12、煤16为主采煤层；煤11、煤14、煤17为局部可采煤层。本孔施工地点位于14煤层层位，开孔层位为14煤层顶板八灰。钻进至12煤层底板八灰，进入采空区，将采空区积水排出即达到施工目的。本孔揭露层位为12、14煤之间的地层，即八灰，八灰真厚度约3m。 二、疏放方法
矿井采空区防治水方案及安全技术措施
矿井采空区防治水方案及安全技术措施 为进一步加强煤矿防治水工作，有效防止水害事故发生，结合我矿实际，特制定本矿井采空区防治水方案及安全技术措施。 一、矿井概况 海湾煤矿位于陕北侏罗纪煤田神北矿区海湾井田内。井田内除海湾煤矿外，还有内蒙古伊泰集团有限公司神木二道峁煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇阳崖煤矿、神木县孙家岔后塔煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇大湾煤矿、神府经济开发区王才伙盘煤矿等国有、地方小煤矿（见矿权设置示意图）
二、矿井及周边老窑水分布状况 海湾煤矿2012年6月前，主要开采5-2煤层，2012年6月后计划开采4-2煤层，目前处于4-2煤层的开采阶段。但是井田范围内及其周边生产小矿12个，主要开采的煤层以2-2煤层、3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层（表1-1、图1-2），经长期的开采已经形成大面积的老空区。3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层采空区基本上已经大面积积水，积水深度一般在0.4～0.7m左右。 表1-1 海湾井田及其周边小矿开采煤层统计表 5-2煤层采（老）空区，井田范围内自身开采的采空区主要位于井田南部，周边小矿开采的范围主要位于井田东南部以外的三道峁、燕家塔和神广煤矿井田范围内，总积水面积2647244.40m2，总积水量178846.88～312982.04m3（表1-2、图1-3）。 表1-2 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水统计表
三道峁煤矿427440.49 0.40 0.70 170976.20 299208.34 燕家塔煤矿447117.21 0.40 0.70 159711.07 279494.37 神广煤矿233574.06 0.40 0.70 93429.62 163501.84 海湾一井1539112.64 0.40 0.70 615645.06 1077378.85 总计2647244.40 0.40 0.70 178846.88 312982.04 图1-3 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水范围示意图4-2煤层老空区积水主要位于哈特兔、大湾和后塔煤矿井田范围内，总积水面积1395421.38m2，总积水量558168.55～976794.97m3（表1-4、图1-4）。 表1-4 海湾井田内4-2煤层采空区积水统计表 井田名称积水面积（m2）积水深度（m）积水量（m3）
西部采区采空区治理情况报告
通化县远程矿业有限责任公司西部采区采空区治理情况报告 编制单位：通化县远程矿业有限责任公司
目录 一、通化县远程矿业有限责任公司概况--------------------------------------1 1、矿区位置、交通及地理概况-----------------------------------------------1 2、企业性质及隶属关系--------------------------------------------------------1 3、背景项目-----------------------------------------------------------------------2 二、西部采区概况---------------------------------------------------------------3 三、金属非金属地下矿山采空区治理必要性------------------------------4 1、采空区现状及其对矿山重要设施的影响-------------------------------4 2、采空区治理及依据----------------------------------------------------------5 四、采空区治理方案实施-----------------------------------------------------6 1、安全生产管理体系----------------------------------------------------------7 2、员工学习采空区治理方案-------------------------------------------------7 3、安全技术措施----------------------------------------------------------------7 五、充填工艺--------------------------------------------------------------------9 六、采空区治理过程-----------------------------------------------------------9 七、采空区充填成果-----------------------------------------------------------12 八、结论--------------------------------------------------------------------------12
煤矿采空区三带划分
内蒙古*****有限公司 ******煤矿 综采工作面采空区自燃“三带”划分报告 编写：内蒙古*****************技术部 审核: *** **** **** 批准：***** 2017年10月11日制定2017年10月11日实施
综采工作面采空区自燃“三带”划分报告作为煤矿五大自然灾害之一，火灾的发生不仅能产生大量的CO造成作业人员中毒，高温烟流可能导致巷道风流逆转、破坏通风系统，而且还会烧毁资源、设备，甚至引起矿井瓦斯燃烧和爆炸。根据其成因将矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，内因火灾因其发生过程缓慢，无明显火焰，不易察觉，也不能及时找到火源的精准位置，一旦发现，大面积自燃发火很难控制和采取措施处理。据不完全统计，采空区自燃火灾占矿井内因火灾的60%左右，矿井内因火灾大多数都与采空区有关，因此通过测定定采空区自燃三带的宽度，进而确定采空区自燃的安全推进速度，是煤矿效预防采空区自然发火的关键。 一、***********采煤工作面概况 ***********采煤工作面长度130米，高度4.0米，***********切眼平均坡度32°。+1500水平一采区***********采煤工作面位于矿井北翼，是本井田9#层煤第二个回采工作面，***********回风顺槽标高为： +1435.1～+1505.5m，平均为：+1470.3m，运输顺槽标高为：+1359.9m～+1453.2m，平均为：＋1406.6m。工作面埋深97.9m～243.5m,平均埋深：170.7m。，回采方式为综采一次采全高，采用U 型通风方式，全部垮落法控制顶板，所开采9号煤层属于易燃煤层，自燃倾向等级为Ⅱ级，最短自燃发火期为134d。
采空区积水报告
山西襄矿新庄煤业有限公司 年度采掘区域采空区 积水调查报告 二○一三年
年度采掘区域采空区积水调查报告 山西襄矿新庄煤业有限公司是山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件批复的整合保留矿井，由水碾沟煤矿、崇梁煤矿（2009年12月政策性关闭）、西营煤矿（2009年12月政策性关闭）组成。 按要求2011年3月25日晋煤办基发【2011】488号：关于山西襄矿新庄煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复；2011年12月30日晋煤办基发【2011】1759号：关于山西襄矿新庄煤业有限公司兼并重组整合矿井开工建设的批复；2013年5月21日晋煤基局发【2013】114号关于山西襄矿新庄煤业有限公司兼并重组整合项目延长建设工期的批复。目前，矿井处于停工状态，井下通风、排水正常。 一、兼并重组前各矿开采情况 1、水碾沟煤矿 水碾沟煤矿始建于1966年，1968年投产，是下良镇镇办集体煤矿，原批采3号煤层，年生产能力为5万t/a，开采深度20-50m，房柱式采煤，爆破落煤，一次采全高，木柱支护，经多年开采，3号煤层已枯竭，2002年6月停采闭坑。 2003年7月经长治市煤炭工业管理局批准(长煤局生字[2003]14号文)2003年2月，该矿在井田东南新建一主井，并构造生产15-3号煤层采掘生产系统，兼并重组前正进行机械化升级改造建设。 2、崇梁煤矿 崇梁煤矿为襄垣县下良镇梁庄村村办煤矿，该矿于 1984年建井，
1986年投产，开采15-3号煤层，开采生产21年多，（于2009年12月政策性关闭）。 3、西营煤矿 西营煤矿为襄垣县西营镇西营村办集体企业，该矿于1984年建成投产，开采3号煤层，生产近23年。（于2009年12月政策性关闭） 4、老窑港煤矿 老窑港煤矿：为襄垣县二轻局下属集体煤矿，开采3号煤层，井田面积1.553km2。开采3号煤层，生产能力为9万t/a。该矿于1980年建成投产，到2009年开采近30年。（于2009年12月政策性关闭） 二、采空区积水对矿井充水的影响 兼并重组整合前井田内的西营煤矿、老窑港煤矿、原水碾沟煤矿3号煤层已采空，水碾沟煤矿、崇梁煤矿分别开采15-3号煤层（2009年12月政策性关闭）。 根据地质报告，3#煤层采空区有积水。其各矿井的3号、15-3号煤层采空区内存在一定量的积水（详见各煤层采空区积水量统计表）。 3煤层：井田西南部原水碾沟煤矿有一处采空区积水，面积约45839m2，积水量约8581m3；井田中部原老窑港煤矿有2处采空积水，分别面积约47008m2、18311m2，积水量分别为8800m3，3428m3。井田北部原西营煤矿有2处采空积水，面积分别约39127m2、33752m2，积水量约7324m3、6318m3。井田内3号煤层共有积水面积184037m2，共有积水量34451m3。
老窑及积水区综合防治措施
贵州未来矿业有限公司富祥煤矿 老窑及采空区积水综合防治措施
为切实做好矿井防治水综合治理工作,我矿组织生产技术部门及科室有关人员对矿界范围内采空区和周边小窑积水情况开展了一次防治水调查工作。随着矿井开拓的不断延深、老窑水等水害因素不断增多,矿井水文地质条件日趋复杂,给矿井安全生产带来极大困难和安全隐患。对此,矿组织生产技术科、安监处、防突队等部门联合开展了一次矿井水情水害专项隐患摸底调查。一是我矿地测有关人员亲自走访,实地考察每座老窑积水情况,并携带测量仪器深入本矿井范围内小煤窑进行实地测量,绘制我矿井范围内老窑分布图。二是为进一步了解掌握矿井周边相邻的煤矿现状、涌水量大小、积水区域、积水量、范围、流向等状况，做到超前预警、超前防范,建立台帐,因此特制定“老窑及采空区积水综合防治措施”,措施如下: 1.熟悉水文地质概况，消除麻痹思想,认真做好矿井地质和水文地质观测工作，查明水源，调查老窑，掌握涌水通道. 2.防突队派专人定期观测井下涌水点的涌水量变化，水位动态及季节性变化规律，并做好详细记录。 3.生产技术科派专人定期观测采掘工作面的水文变化情况，结合掌握的资料，根据受采掘破坏或影响的含水层性质。富水程度、补给条件、进水通道等因素，分析受水害影响程度，做好采掘的防治水工作。 4.生产技术科负责对周边小窑进行动态调查，并按规程要求建立周边小矿分布图和台帐。 5.建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测和水害分析了解井田主要补给水源。 6.确定老窑积水量和水位标高，老窑之间或同一老窑各片积水之间隔水煤柱的宽度及上下层的重叠情况。 7.确定煤厚和煤层特征，确切判定实际开采层别，防止把老窑积水圈错层。 8.当老窑积水与地表存在水力联系且有较大的经常性补给水量时，应防止绕流和渗漏，采取“先隔后放”的策略 9.探放老空水前，首先要分析查明老空水体的积水标高、积水范围、积水量和水压，在图纸上有明确标注。 10.在老空区附近进行采掘活动前，必须坚持“有掘必探，有
相邻矿井及采空区积水情况的调查报告
山西中阳沈家峁煤业有限公司 相邻矿井及采空区积水情况调查报告 一、概况: 山西中阳沈家峁煤业有限公司隶属于山西中阳钢铁有限公司，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[200９]４5号《关于吕梁市中阳县、兴县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）得批复》，山西中阳沈家峁煤业有限公司由原山西祥荣煤业有限公司煤矿、原山西一恒煤业有限公司煤矿、原山西钢原煤业有限公司煤矿兼并重组整合而成。生产规模90万t/a，批准开采4号-１０号煤层,井田面积、６95ｋm２，开采深度：由１22０m至8３０ｍ标高。我矿奥灰水位标高为+803ｍ－＋８0９m,不受奥灰水威胁。排水系统为:水泵房安装有D155—3０×10型排水泵3台,主排水泵1台工作,1台备用,1台检修，电机为YB２-4501-４型电动机，可满足矿井生产需要。调查时井下排水一直在进行,该矿生产能力为９0万t/a,现矿井井下正常涌水量６-8m3/h,雨季最大为１０ｍ3/h。 二、井田周边生产矿井建设现状: 井田北邻山西桃园腾阳容大煤业有限公司及山西中阳张子山煤业有限公司,南邻山西中阳联盛苏村煤业有限公司，西邻离柳朱家店煤矿，东部无矿。见井田四邻关系示意图(图1-1),现将现将井田周边生产情况分述如下：
(一)、山西中阳张子山煤业有限公司 1、简要概况: 由原山西晶鑫盛煤业有限公司煤矿、原山西易航煤业有限公司煤矿、原山西大土河永华煤业有限公司煤矿、原山西中阳昶昊煤业有限公司煤矿整合而成,兼并重组整合主体为地方骨干企业山西中阳钢铁有限公司。 与本矿井相接壤得就是整合得四个矿井中得山西中阳昶昊煤业
有限公司。即原中阳县古家岭煤矿南侧生产坑口，始建于19９7年,200１年1１月投产，设计生产能力６万吨／年,经多年建设与采煤方法改革,2０07年核定生产能力为１5万吨/年。现有山西省国土资源厅于20０7年3月颁发得第14号采矿许可证,有效期自200７年3月至2０11年3月。批准开采井田内4、10号煤层，井田面积为1、6302ｋｍ2,证载生产能力1５万吨/年，批准开采标高为980m-79０m。2００8年经机械化升级改造后能力达30万吨/年，股份制经济。 矿井核定生产能力３0万吨/年,4号煤层已基本采空,现开采4号煤层,进入大巷煤柱回收阶段。矿井正常涌水量为96m3／d，最大涌水量为14４m3/ｄ,主排水泵3台,型号为D25－３0×９配用电机３７KW。无越层越界开采。 ２、该矿采空区积水情况: 经本次调查,该矿井4号煤层已基本采空,1０号煤层局部采空,现在进行6、10号煤层基建工程,无越层越界开采现象,井田内4号煤层存在积水区８处,积水量约８３56１0ｍ３，其４号煤层采空区积水位于井田南部,对本我矿开采北部6、10号煤层有一定影响，须引起足够重视。 (二)、山西桃园腾阳容大煤业有限公司 该公司由山西永平煤业有限公司、山西桃园腾阳煤业有限公司、山西峰达煤业有限公司整合而成。井田面积６、33７5ｋm2,储量516０、1万吨,批采４号、6号、10号煤层,生产能力90万吨/年。 矿井正常涌水量为70m３/ｄ,最大涌水量为130m3/d，与雨季有关。无越层越界开采。山西中阳腾阳桃园容大煤业有限公司现处于基
采空区积水管理规定
采空区积水管理规定 根据上级部门指示和集团公司精神，对本矿采空区积水定期开展专项自查，充分发挥自我督查的作用，通过水害隐患自查工作，进一步完善我矿防治水工作中的不足，为我矿发展提供安全保障，特制订本规定： 一、老空水害防治 1、矿长是本单位老空水水害防治的第一责任人，矿总工程师和分管副矿长负分管责任，地测副总工程师负责日常技术管理责任。我矿已制定老空水水害防治实施细则，明确主管单位、施工单位、监管单位的任务和职责。 2、防治水科是老空水害监管的职能部门，负责老空水害防治的制度建设、技术创新和服务监管等；防治水科负责监管老空水害防治的地质、测量资料；安全科负责监察老空水水害防治工作。 3、坚持老空水害防治原则。各矿必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，切实把老空水害消灭在萌芽状态。 4、抓住老空水害防治的核心工作。老空积水隐患区域和积水量的预测是老空水害防治的核心，对老空积水隐患区域、积水量要准确
预报。老空水害是我矿主要防治水工作的重中之重，要强化老空水害的防范意识，认真落实防治责任和措施，消除水害隐患。 二、加强老空水害防治的基础管理。 1、采掘工作面、各类巷道、盲巷、封闭墙等要全面调查、测绘、建账和填图。 2、提交新施工巷道、回采工作面等水文地质资料时，必须详细分析老空区积水隐患，并反映在提交资料的图纸上。 3、地测防治水部门要为老空水害防治预测预报和探放水设计编制提供准确的基础资料。 三、做好老空水害预测预报。 1、各单位要建立和坚持采掘工作面水情水害分析和预测预报制度。每年、月度末，要根据生产接替计划和矿井采掘工程的平面及空间关系，对各采掘工作面受老空区水水害威胁情况进行逐头、逐面分析排查和预报。 2、矿长或总工程师每月主持召开水情水害隐患分析排查，对查出的老空区水害隐患，要明确隐患治理责任部门、责任单位和责任人，并限时完成。
采空区治理
煤采空区治理工程 一、概论 （一）地理位置 煤采空区位于苇元～冶头村之间（AK3+640～AK6+230）处。 （二）气象条件 本工程地处内陆，属暖温带大陆性季风气候区，大陆性气候明显，冬冷夏热，寒暑变化剧烈，年温差较大，该区的主要气候特征值如下： 多年年均降水量：628.3mm，全年最大降水量1010.4 mm（1956年），全年最小降水量295.9 mm（1965年），日最大降水量176.4 mm （1956年7月30日）。积雪厚度21cm（1971年12月24日），年蒸发量1806.3 mm，极端最高气温37.9℃，极端最高地面温度70.5℃（1968年6月17日），极端最低气温-17.4℃，极端最低地面温度-33.1℃（1958年1月16日），最大冻土深度43 cm，年均风速2.4m/s，最大风速23m/s，风向NW。 （三）施工条件 1、交通：施工现场与乡间公路距离较近，从乡镇到施工现场有山间小道或村际间便道，交通条件较便利。 2、通讯：可在施工现场安装电话，亦可使用全球通移动电话。 3、居住条件：现场附近租用民房，亦可自建临设。
4、施工用电：可通过当地电管部门联系接动力电，也可自备动力。 5、施工用水：可利用附近煤矿的矿井水，邻近水库水，亦可利用当地生活用水。 （四）工程地质条件 工程地质条件简单，影响拟建公路路基、桥涵稳定性的主要工程地质问题为煤采空区。 根据《山西省地震烈度区划图》，该区地震基本烈度为Ⅵ度。 二、治理的目的和依据 1、目的 目的是选择安全可靠、经济合理的方案，治理影响拟建公路的采空区，确保路基的稳定,做到一次根治、不留后患，保证行车安全、舒适、平稳。 2、依据 根据《勘察报告》的推荐方案和设计目的，参考晋城泽州县王坡煤矿铁路采空区以及太旧、晋焦高速公路采空区治理工程的成功经验，采用全充填压力注浆法对影响拟建公路的采空区进行治理。 本工程所依据和参考的主要技术文件有： 《公路采空区勘察、设计与施工规范》；
采空区自燃三带的划分
采空区自燃三带的划分 【摘要】采空区自燃三带的划分是防范采空区自燃的重要基础。在进行采空区空间自燃三带划分时，应当综合考虑影响煤炭自然发火的主要影响因素，氧气浓度的指标和浮煤厚度分布的情况，还要把采空区三维空间氧气浓度场与浮煤厚度分布范围相叠加起来，才可划分出综放采空区的空间自燃三带。本文就采空区自燃三带的划分问题，通过对采空区遗煤的空间分布的分析，对自燃三带作出了解释，最后以煤氧复合理论为依据，对采空区自燃三带作出了划分，即“散热带”、“氧化升温带”、“窒息带”。 【关键词】自燃“三带”；划分指标；空间分布 引言 作为高产量、高效率的采煤技术，综放开采已在国内普遍使用。大幅度提高煤炭生产效率及产量是人们所关注的。但与此同时，这项技术为采空区也带来了巨大的安全隐患。比如，遗留下大量的浮煤，推广速度过快、在采空区的自然区域范围内的不严格规划，等等，这些情况让采空区的自然发火问题空前严重。矿区的安全一直是相关部门注重的首要问题，而综放开采则严重威胁着矿区的安全。我们应该清楚的认识到，矿区工作应该是在安全的基础上去实现高产高效的目的。采空区分为三带，而煤炭的自燃一般发生在自然带。因此，为了确保工作人员的人身安全，应该科学合理地确定采空区自燃三带的范围，可以增强防灭火措施的针对性，提高防灭火工程的效果，有效预防自然发火事故，将对预防采空区的自然发火及保障综放面的安全生产具有十分重要的现实意义。 一、采空区遗煤的空间分布状态 根据资料及实际运用可知，综放的主要特点如下：随着工作面的推进，在压力的作用下，顶煤不断地被破坏、冒落并最终被放出；接着是直接顶岩层发生垮落，由于采出空间的增大，采空区不能被首先先垮落的下位直接顶充满，以至于顶板岩层的垮落会继续向上发展，直到充满采空区或形成较为稳定的结构；紧接着就是基本顶的垮落。根据现场观测，顶煤的冒落一般伴随着下位直接顶的冒落，又因为受到冒落顶煤和矸石的限制，开始冒落时，下位直接顶冒落较规则；但是，随着顶煤的放出，已冒落的下位直接顶岩块呈不规则排列；在工作面放煤的后期，这部分冒落的矸石会混入顶煤一起落下，在实际放煤工作中，保障煤质是关键，为了达成目的，一般操作是将放煤口关闭，停止放煤。这样在采空区空间高度上形成了浮煤的不同分布状态，自上而下形成了冒落矸石带、矸石与浮煤混合带、浮煤带等3个带。 综放开采工作面的采空区浮煤在空间高度上呈现条带状分布，底部浮煤厚度相对均匀，上部的矸石与浮煤混合带厚度因人工控制放煤具有一定的随机性，导致其厚度分布不均匀，但是总体上，矸石与浮煤混合带的厚度要小于下部的浮煤带。
采空区的安全防范措施
采空区上方剥离作业的 安全防范措施 编制单位： 编制人： 2014年11月7日
规程（措施）会审意见 总工： 会审人员签字 技术科长安全矿长安全科长机电矿长调度室主任生产矿长机电科长矿长
前言 本工程灾害治理区内以传统房采工艺进行过开采，形成的老采空区面积较大。在采用露天剥离方式进行灾害治理时，应建立专门管理机构，在施工前应结合各治理区井工已有资料，探明采空区位置及相关情况，为后续采空区治理提供完备资料，并采取相关安全措施以保证治理工程的顺利进行。 三星煤矿采空区灾害综合治理剥离工程，在原平安富煤矿的主井南50m，标高184.3m，有一原煤矿施工的巷道，形成2×2m深2m的塌陷坑。经与原来图纸比对，塌陷位置和标高均与原图纸不符。因当时平安富煤矿的图纸遗失，现在所见的图纸只反映一部分。所以，在今后的剥离当中，应时刻监视采空区防塌陷现象，做到有预测、有防范措施。具体措施如下： 一、组织管理 1、建立相应采空区探测及管理机构，建立健全采空区探测、资料整理、治理措施和制度，充实专业人员和队伍。 2、管理机构要事先制定突发事故的抢险救援预案，并对生产作业情况进行经常性核查，发现异常及时进行处理。 3、管理机构应制定具体的老采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训，使作业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备。 4、购置专用的空巷探测设备，如激光声纳探测仪等先进设备，以便更为准确地掌握空巷情况。 二、老采空区情况探测 1、老采空区探测
老采空区的探测以物探手段为主，以钻探为辅并作为物探的验证。并以物探成果为基础进行钻探，提高准确度。 2、标志 将图纸及探测成果反映的井下全部巷道及老采空区的位置、范围重新编绘在剥采工程平面图上，并进行现场测量标定，设置警示牌。 3、监测 对已探明的老采空区进行进一步探测及监测，掌握老采空区内发火、积水、积气情况。 （1）可采用瑞利波、瞬变电磁法、直流电法等物探手段，进一步确定老采空区积水情况。物探方法圈出的老采空积水区用钻探方法验证，进一步控制采空区形态、积水深度、估算积水量。 （2）要加强老采空区瓦斯、一氧化碳及温度等参数的监测，掌握变化情况，出现异常时，及时分析气体来源，并采取措施处理。监测到局部有害气体浓度高时，要进行稀释处理。 三、老采空区内积水处理安全措施 在探测到老采空区赋存区域后，应进一步进行超前物探工作，采用瞬变电磁、超前直流电法、瑞利波技术或其他综合超前探测技术对老采空区的富水性进行探测。 在探测与排放积水前应掌握采空区资料的可靠程度、水文地质条件、采空区分布特征、预计积水范围、积水水压、积水水量等相关信息。 四、探放老采空区积水时，应注意： 1、在探放老采空区积水前，排水设备必须与设计探放水量相适应，并备有备用水泵。
采空区综合治理实施方案.doc
目录 第一章治理方案.................................................... - 2 -第一节治理方案................................................ - 2 -第二节治理流程................................................ - 5 -第二章治理范围.................................................... - 6 -第一节批复范围................................................ - 6 -第二节治理范围................................................ - 6 -第三章治理工艺及设备.............................................. - 8 -第一节剥挖工艺................................................ - 8 -第二节设备选型 ............................................... - 8 -第三节设备数量............................................... - 11 -第四章治理程序................................................... - 15 -第一节拉沟位置............................................... - 15 -第二节开采程序............................................... - 15 -第五章剥挖方式................................................... - 15 -第一节残煤回收方法........................................... - 15 -第二节残煤采煤方法........................................... - 15 -第三节开采参数............................................... - 16 -第四节工作面作业方式......................................... - 18 -第六章爆破工程................................................... - 19 -第一节穿孔方式，穿孔机类型................................... - 19 -第二节爆破方法............................................... - 19 -第三节爆破参数的确定......................................... - 20 -第四节二次破碎............................................... - 21 -第五节起爆方式............................................... - 21 -第六节爆破材料消耗量......................................... - 21 -
煤矿采空区积水疏放措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿采空区积水疏放措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9868-12 煤矿采空区积水疏放措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 mm、厚壁4.5 mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，Φ108 mm闸阀（耐压力＞2.5MPa）3个。 （3）循环系统 用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。 2、施工组织 施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。 3、施工设计 （1）钻机窝施工
钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求钻机窝高度不低于3.5m。 （2）钻孔结构 Φ159mm孔径12m，下入Φ127 mm孔口管5m，Φ89mm孔径至终孔。 （3）孔口管固管 将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#，水泥：水=2∶1）通过注浆泵注入孔内，凝固48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5 min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。 4、施工工艺 （1）钻孔测放 由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。 （2）用Φ108mm钻头钻进5m，用Φ159mm钻头扩
对采空区积水的预防和处理
对采空区积水的预防和处理 我矿采空区内积水不多，且工作面推进方向与倾向一致，造成人员伤亡和设备损坏的可能性小。在低凹处积水量情况布置相应数量水泵将水排出坑外及可。汛期在采空区巷道口做防洪堤，以免洪水涌入采空区。 对采空区有害气体的预防和处理 1、在预订区域施工前，先用钱孔钻对施工区域进行打孔钻探，并用温度计测试孔内温度，发现有明火的钻孔或孔内温度在40℃以上的高温孔，必须先采取灭火、降温措施。 2、对每个钻孔，用多功能气体检测仪检测孔内的气体，若气体浓度值过高，则要停止挖掘或爆破作业，先用自然扩散法降低施工区域或范围煤层或采空区内气体浓度，从而气体压力，防止其突然涌出。 3、对发现有害气体浓度较高的区域或地点，可采用减小（加密）钻孔间距，加大排气通道数量，使下面煤层或采空区内积聚的有害气体能够快速扩散，以降低其浓度。 4、在钻孔（探孔）施工过程中，施工人员要处于风头上方（上风头），以免有害气体中毒事故发生，安全员、瓦检员要随施工队员一起在施工现场，并不间断对施工作业区域10m内的空气中有害气体浓度进行检测，发现危险情况，及时报警，并指挥现场人员快速撤离到安全地点，严禁冒险违章作业。 5、若发现施工区域内有害气体浓度过高，用打孔自然扩散的方法无法尽快排散降低气体浓度，则要安装移动式瓦斯抽放泵来抽放煤
层或采空区内的有毒有害气体，为安全施工创造条件。 6、对发现的高温区，要先采取打孔注水灭火降温的方法，以降低内部温度，而后进行气体检测和气体排放工作。 7、施工过程中必须坚持“有挖必探、先探后挖”的原则。 8、严禁在以探明的高温、高气体浓度的危险区域采用挖掘机直接剥挖的作业方式，以防气体突然涌出发生中毒事故，或发生气体爆炸事故而威胁人员安全。 9、煤层挖掘施工作业过程中，带班队长、安检员、瓦检员必须现场跟班作业，随时观测施工现场的安全情况、发现危险及时撤人坚决保证施工人员安全。
采空区积水积气调查报告编写提纲
采空区积水积气调查报告编写提纲 1概况 1.1矿井基本情况 简述矿井的位置、交通、范围、自然地理、四邻关系、煤层、水文地质简况、排水系统、简要概况（如建井时间，矿井储量，设计生产能力，年产量等）。 1.2矿井以往开采情况 叙述煤矿兼并重组整合前各矿开采情况，包括已采煤层、范围、采煤方法等。 1.3矿井生产现状 简述矿井开拓方式，开采水平，主采煤层，现采煤层、现采采区。 1.4以往地质勘查简述 简述历次水文地质勘查工作的时间、勘查单位、主要工作量，成果；对采空积水的专门物探要说明物探异常区的范围及其可靠程度以及生产过程中钻探及开采的验证情况。 2本次采空积水专项普查情况 详细说明本次勘查设计及施工情况。按照工作任务要求，确定本次普查的主要内容、采用的方法及手段、完成的工作量。 具体列出调查时间、调查及被调查人姓名、职务、调查成果。。 3采空积水及相关因素评价分析 3.1采空积水评价分析 叙述矿井兼并重组前开采形成的采空区情况、矿井兼并重组后开采形成的采空区情况和周边矿井老空、采空区积水情况，均应说明采空区分布、形成时间、范围、积水状况等，积水量大于5000m3的积水区实际工程验证情况。 3.2废弃老窑（井筒）和封闭不良钻孔评价分析 应列表说明废弃老窑（井筒）位置、闭坑时间、开采煤层、范围，是否开采煤柱和充填情况等资料。 井田内及周边施工的所有钻孔都要标注在图上，分析每个钻孔封孔的质量。 井筒和钻孔是否受采动影响，尤其是靠近沟谷附近的。 3.3断层、裂隙带等构造和陷落柱对采空积水的影响 查明是否存在沟通采空积水区、地表水体、含水层的断层、裂隙带等构造和陷落柱等。3.4计算导水裂缝带与上覆采空积水及地表水的关系。圈定危险区。
三带划分
裴沟矿32051综采工作面注氮防灭火技术的应用 郑煤集团公司总调度室秦功奇徐涛 [摘要] 介绍了注氮防灭火的原理、方法，采空区“三带”的划分和确定，注氮方法及取得的良好效果。 [主题词] 防灭火技术注氮技术应用效果分析 1、概况 郑煤集团裴沟矿32051综放面剩余可采长度660米，倾斜长150米，平均煤厚9.5米，煤层自燃发火期为65天，发火等级不易自燃。2005年8月工作面出水停产，无法向前推进（水量1500m3/h）,预计堵水需5—7个月。虽然在堵水初期对工作面采取了一些防自燃发火的措施，但是在后来的施工过程中发现工作面中部支架附近温度升高，同时CO出现超标。为了不影响堵水作业，在无法采取其它措施的情况下，选用了注氮防火的方法。 2、注氮防灭火 2.1 注氮防灭火的原理 氮气是一种无毒的不可燃气体，氮气注入井下采空区后具有：降低氧的浓度的作用，既可以迅速扑灭明火，又可以防止采空区遗煤自燃，还具有降温冷却的作用，兼具抑爆的效果。使用注氮防灭火同时具有恢复工作量小，不损坏其它设备，不影响其它工作，成本低等优点。 注氮原理：制氮装置采用中空纤维膜分离制氮技术。中空膜分离气体总过程分为溶解和扩散两步，即混合气体（空气）在膜的高压侧表面，以不同的溶解度溶于膜内，然后在膜底侧压力差的推动下，混合气体的分子以不同的速度向膜的低压侧扩散，渗透速度率较快的气体在膜透侧被富集，而渗透速度率相对较慢的气体则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。 2.2 注氮设备和工艺选择 注氮设备选用DM-600型膜分离制氮机，采用这种设备具有井下移动灵活，运行可靠，操作方便，节省成本等特点，这种制氮机制氮效果好，氮气浓度可达到97％以上。 注氮方式有两种方法：①连续式；②间歇式。采用那种方法取决于氮气在采空区的时间的长短，以及漏风和“三带”的情况。根据32051工作面的现状：漏风渗透范围小，渗气性差，氮气在采空区中滞留的时间较长。因此采用间歇式注氮。 2.3 采空区自燃“三带”范围的确定及注氮孔的布置