粗集料压碎值试验方法
粗集料试验
术语、符号 2.1 术语 2.1.1集料(骨料)aggregate 在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。 2.1.2粗集料coarse aggregate 在沥青混合料中，粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等；在水泥混凝土中，粗集料是指粒径大于4.75mm的碎石、砾石和破碎砾石。 2.1.3细集料fine aggregate 在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑；在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。 2.1.4天然砂natural sand 由自然风化、水流冲刷、堆积形成的、粒径小于4.75mm岩石颗粒，按生存环境分河砂、海砂、山砂等。 2.1.5人工砂manufactured sand，synthetic sand 经人为加工处理得到的符合规格要求的细集料，通常指石料加工过程中采取真空抽吸等方法除去大部分土和细粉，或将石屑水洗得到的洁净的细集料。从广义上分类，机制砂、矿渣砂和煅烧砂都属于人工砂。 2.1.6机制砂crushed sand 由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的人工砂，亦称破碎砂。 2.1.7石屑crushed stone dust，screenings，chips
采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为2.36mm或4.75mm)的筛下部分，也称筛屑。 2.1.8混合砂blend sand 由天然砂、人工砂、机制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料的统称。 2.1.9填料filler 在沥青混合料中起填充作用的粒径小于0.075mm的矿物质粉末。通常是石灰岩等碱性料加工磨细得到的矿粉，水泥、消石灰、粉煤灰等矿物质有时也可作为填料使用。 2.1.10矿粉mineral filler 由石灰岩等碱性石料经磨细加工得到的，在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿物质粉末。 2.1.11堆积密度accumulated density 单位体积(含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒问空隙体积)物质颗粒的质量。有干堆积密度及湿堆积密度之分。 2.1.12表观密度(视密度) apparent density 单位体积(含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积)物质颗粒的干质量。 2.1.13表观相对密度(视比重) apparent specific gravity 表观密度与同温度水的密度之比值。 2.1.14表干密度(饱和面干毛体积密度) saturated surface-dry density 单位体积(含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)物质颗粒的饱和面干质量。 2.1.15表干相对密度(饱和面干毛体积相对密度) saturated surface-dry bulk specific gravity
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验 1目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增 加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石 料力学性质的指标，以评定其在公路工 程中的适用性。 2仪具与材料 (1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。 图T0316-1 压碎指标值测定仪 (尺寸单位：㎜) 表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸
部位符号名称尺寸(㎜) 试筒A B C 内径 高度 壁厚 150±0.3 125～128 ≥12 压柱D E F G 压头直径 压杆直径 压柱总长 压头厚度 149±0.2 100～149 100～110 ≥25 底板H I J 直径 厚度(中间部 分) 边缘厚度 200～220 6.4±0.2 10±0.2 (2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。 (3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 (4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各
一个。 (5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 (6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。 3试验准备 3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验 （T 0316—2005） 一、目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 二、仪具与材料 1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端 和尺寸见下面得的和表。试筒内壁、压柱的底面 及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热 处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光 滑状态。压碎指标值测定仪 (尺寸单位：㎜) 试筒、压柱和底板尺寸表 2、金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。 3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。 5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。 三、试验准备 1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 四、试验步骤 1、将试筒安放在底板上。 2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀
水稳粗集料压碎值指标
水稳粗集料压碎值指标 水稳粗集料压碎值是指用于水泥混凝土、沥青混凝土等工程中的 骨料的抗压强度。它是评价骨料质量的一个重要指标，直接影响着混 凝土的力学性能和耐久性。下面我们将为大家详细介绍水稳粗集料压 碎值的定义、测试方法以及它的指导意义。 水稳粗集料压碎值是指用标准试验方法测定的水泥混凝土及沥青 混凝土中骨料的抗压强度指标。所谓骨料，是指用于混凝土中的砂石 等颗粒状物质。骨料的好坏直接影响着混凝土的强度和耐久性，因此，了解和掌握骨料的压碎值是非常重要的。 测定水稳粗集料压碎值的方法有很多，其中较为常见的有单轴压 缩试验和冲击试验。单轴压缩试验是通过对骨料进行纵向压缩，测定 其抗压强度，常用于粗集料的压碎值测定。冲击试验则是通过对骨料 进行冲击，测定其抗冲击能力。 水稳粗集料压碎值对于工程应用具有重要的指导意义。首先，它 可以帮助选择优质的骨料供应商。通过对骨料进行压碎值测试，可以 了解不同供应商提供的骨料的抗压强度。从而选择质量好、性能稳定 的骨料供应商，保证工程质量。 其次，水稳粗集料压碎值还可以指导骨料配合比的确定。在水泥 混凝土和沥青混凝土的配合过程中，根据工程要求和目标强度，需要 合理确定骨料的配合比。骨料的压碎值是其中一个重要考虑因素，可 以通过调整骨料配合比，提高混凝土的抗压强度。
此外，水稳粗集料压碎值还可以评估混凝土的硬化特性。不同的骨料压碎值对混凝土的强度、变形和耐久性等性能有一定影响。通过测试不同压碎值的骨料对混凝土的影响，可以得出最佳的骨料压碎值范围，从而提高混凝土的力学性能和耐久性。 综上所述，水稳粗集料压碎值是评价骨料质量的一个重要指标。它的测试方法和指导意义对于保证工程质量、提高混凝土的强度和耐久性都具有重要意义。工程建设者应该加强对水稳粗集料压碎值的认识和研究，从而更好地运用这一指标，提升工程质量。
实验四：石料(粗集料)的强度和磨耗试验
实验四：石料（粗集料）的强度和磨耗试验 一、实验目的 单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石式样单轴抗压强度的方法。只要用于岩石的强度分级和岩性描述。本法采用饱水状态下的岩石立方体（或圆柱体）试件的抗压强度来评定岩石强度（包括碎石或卵石的原始岩石强度）。注：在某些情况下，对于某些材料可以要求试件具有其它的含水量，如天然含水量（此时要求试样保管期不超过3od ）或在105 ±5℃下烘至绝对干操的含水量。这种含水量要在试验报告中注明。 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 磨耗试验用于测定标准条件下粗集料抵抗摩擦、撞击的能力，以磨耗损失(％)表示。本方法适用于各种等级规格集料的磨耗试验。 二、试验原理 详见实验目的、实验内容。 三、预习要求 1、理解单轴抗压强度、压碎值、磨耗值的概念及应用，了解试验原理。 2、了解试验仪器及设备的用法，掌握石料（粗集料）的强度和磨耗试验方法。 四、实验仪器 (1) 单轴抗压强度试验仪器 1、检验合格且能很好地按所要求的速率加载的300 -2000kN 的压力试验机。 2、试件两端的承压板为洛氏硬度不低于HRC58 的圆盘钢板，压板直径应大于试件直径D +2mm 或试件承压面对角线，压板厚度至少为15mm ，圆盘表面应磨光，其平面度公差应小于0 . 005mm 。 3、两压板之一应是球面座。球面座应放在试件的上端面，并用矿物油稍加润滑．以使在滑块自重作用下仍能闭锁。试件、压板和球面座要精确的彼此对中，并与加载机器设备对中，球面座的曲率中心应与试件端面的中心相重合。 4、切石机或钻石机、磨平机。 5、游标卡尺（精度0．lmm ）、角尺及水池等。 注：压力机吨位的选择视试件的破坏荷载大小而定。一般试件的破 坏荷载宜大于压力机（度盘）最大吨位的30%、小于其80% ，所测 结果较为准确。 (2)压碎值试验仪器 1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制 圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图4-1和表 4-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接 触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。 并保持光滑状态。
沥青混凝土实验
(一)粗集料 （1）筛分级配 集料的最大粒径有两个定义； 集料最大粒径是指100%通过的最小的标准筛筛孔尺寸； 集料的公称最大粒径是指保留在最大尺寸的标准筛上的颗粒含量不超过10%的标准筛尺寸。检测方法及目的：采用水筛法检测，目的是使0.075mm通过率更加准确，使级配更加准确。（2）压碎值 测定粗集料抵抗压碎能力，间接评价其相应的承载能力和强度，水泥砼用和沥青混合料用的压碎值测定方法是有所不同。 （3）磨耗值（试验目的） 用于测定规定条件下粗集料抵抗摩擦、撞击能力是沥青混合料的重要指标。 （4）密度 表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度； （5）计算 5.1表观相对密度γa、表干相对密度γs、毛体积相对密度γb、按式（T0304-1）、（T0304-2）、(T0304-3)计算至小数点后3位。 γa= ma （T0304-1） ma - mw γs= mf （T0304-2） mf - mw γb= ma （T0304-3） mf - mw 式中：γa——集料的表观相对密度、（无量纲）； γs——集料的表干相对密度、（无量纲）； γb——集料的毛体积相对密度（无量纲）； ma——集料的烘干质量（g）； mf——集料的表干质量（g）； mw——集料的水中质量（g）。 粗集料的表观密度（视密度）ρa、表干密度ρs、毛体积密度ρb，按式（T0304-5）、（T0304-6）、（T0304-7）计算，准确至小数点后3位。不同水温条件下测量的粗集料表观密度需进行水温修正，不同试验温度下水的密度ρT及水的温度修正系数αT按附录B选用。 ρa=γa×ρT 或ρa=（γa—αT）×ρw （T0304-5） ρs=γs×ρT 或ρs=（γs—αT）×ρw （T0304-6） ρb=γb×ρT 或ρb=（γb—αT）×ρw （T0304-7） 式中：ρa——粗集料的表观密度（g/cm3）； ρs——粗集料的表干密度（g/cm3）； ρb——粗集料的毛体积密度（g/cm3）； ρT——试验温度T时水的密度（g/cm3），按附录B表B-1取用； αT——试验温度T时的水温修正系数； ρw——水在4℃时的密度（1.000g/cm3）； （5）吸水率 5.2集料的吸水率以烘干试样为基准，按式（T0304—4）计算，精准至0.01%。 wx=mf—ma×100 ma
粗集料压碎值国标
粗集料压碎值国标 粗集料压碎值国标是指中国国家标准中规定的粗集料压碎值试验方法及其要求。粗集料压碎值是评估粗集料抗冲击性能的重要指标，对于道路桥梁工程中的路面和桥面铺装用集料，其压碎值指标必须符合相关规范和标准的要求。 一、粗集料压碎值试验方法 粗集料压碎值试验方法包括试样准备、试验设备、试验程序和结果计算等方面。具体试验步骤如下： 试样准备：选取一定量的粗集料，按照规定的方法进行干燥和筛分处理，并准备好规定的荷重。 试验设备：包括压力机、钢球、压力板、荷重块、量筒等。 试验程序：将准备好的粗集料试样放入压力机的压力板中央，将荷重块和钢球置于试样上方，打开压力机的加载设备，记录试样压碎时的压力值。 结果计算：根据试验数据计算出压碎值，并对其进行分析和评估。 二、粗集料压碎值的要求 根据不同用途的粗集料，其压碎值指标也有所不同。一般而言，道路桥梁工程中使用的粗集料压碎值应该符合以下要求：高速公路和一级公路上使用的集料，其压碎值应该小于或等于
20%。 二级及二级以下公路上使用的集料，其压碎值应该小于或等于30%。 桥面铺装用集料，其压碎值应该小于或等于20%。 根据不同地区的实际情况，压碎值指标也有所不同。例如，在一些寒冷地区使用的集料，其压碎值应该更加严格。 三、粗集料压碎值的影响因素 粗集料的压碎值受到多种因素的影响，主要包括集料的材质、粒径、级配、强度等。以下是几个主要的影响因素： 集料的材质：不同材质的集料其压碎值也有所不同。例如，花岗岩、玄武岩等硬质集料的压碎值较高，而泥岩、页岩等软质集料的压碎值较低。 集料的粒径：一般情况下，粗集料的粒径越大，其压碎值越高。这是因为粗集料的粒径越大，其内部结构越不均匀，受力时容易产生应力集中，从而导致压碎值升高。 级配和强度：粗集料的级配和强度对其压碎值也有影响。良好的级配和较高的强度可以提高集料的整体稳定性和抗冲击性能，从而降低其压碎值。 四、粗集料压碎值的改进措施 针对粗集料压碎值不合格的情况，可以采取以下改进措施：
石子压碎值试验步骤
石子压碎值试验步骤 石子压碎值试验是一种常用的材料力学性能测试方法，用于评估石子的抗压能力。下面将介绍石子压碎值试验的详细步骤，以帮助读者了解如何进行这一实验。 1. 实验前准备 在进行石子压碎值试验之前，首先需要准备好实验所需的材料和设备。主要包括石子样品、压碎试验机、筛网、天平、容器等。确保这些设备都处于良好的工作状态，并且能够满足实验的要求。 2. 样品制备 从石子样品中随机采集一定数量的石子，并将其清洗干净，去除杂质。然后将石子样品放入干燥室中进行干燥处理，直到其质量不再发生变化。为了保证实验的准确性，应该重复以上步骤多次，以获得可靠的结果。 3. 样品筛分 将经过干燥处理的石子样品倒入筛网中，然后将筛网放置在筛分机上。根据实验的要求，选择合适的筛孔尺寸。启动筛分机，使石子在筛网上进行筛分，直到所有的石子都通过筛网。记录每个筛孔中的石子质量，并计算出每个筛孔中的石子百分含量。 4. 压碎试验
将经过筛分的石子样品放入压碎试验机中，调整试验机的参数，如加载速率、加载方式等。然后启动试验机，开始进行压碎试验。在试验过程中，记录试验机的加载力和位移，并绘制加载力-位移曲线图。当石子完全压碎时，停止试验。 5. 数据处理 根据试验结果，计算出石子的压碎值。压碎值可以通过加载力-位移曲线图上的最大力值来确定。同时，还可以根据石子的质量和体积计算出石子的密度和孔隙率等参数。 通过以上步骤，我们可以得到石子的压碎值和其他相关参数，从而评估石子的抗压能力。这些数据对于工程设计和材料选择具有重要的参考价值。 需要注意的是，在进行石子压碎值试验时，应当遵守实验安全规范，确保实验过程安全可靠。同时，在进行数据处理时，应当注意排除异常数据和误差，以获得准确的试验结果。 总结起来，石子压碎值试验是一种重要的材料力学性能测试方法。通过按照上述步骤进行实验，我们可以获得石子的压碎值和其他相关参数，为工程设计和材料选择提供重要的参考。同时，在进行实验时应当注意实验安全和数据处理的准确性，以保证实验结果的可靠性。
压碎指标测定方法
压碎指标测定方法 一、碎石的压碎指标 1.方法概要 本方法适用于测定碎石和卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其强度 2、引用标准 GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》 3、试验仪器： 3.1压力试验机：荷载300KN 3.2压碎值指标测定仪 3.3称：称量5Kg，感量5g 3.4试验筛：筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只 4、试验条件 试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度应不低于50% 5、试验步骤： 5.1标准试样一律采用公称粒径10.0mm一20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验 5.2对多种岩石组成的碎石，当公称粒径大于20颗粒的岩石矿物成分与10.0mm—20.0mm粒级有显著差异时，应将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0mm—20.0mm标
准粒级另外进行压碎值指标试验 5.3将缩分后的样品先筛出试样中公称粒径10.0mm 以下及20.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪赐除针状和片状颗粒，然后称取每份3kg 试样3份备用。 5.4置圆筒于底盘上，取试样一份，分两层装入圆筒。每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm 的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。第二层颠实后，试样表面距底盘的高度应控制在100mm 左右 5.5整平筒内试样表面，把加压头装好(注意应使加压头保持平正)放到试验机上在160—300秒内均匀地加荷到200KN 稳压5秒，然后卸载，取测定筒。倒出筒中的试样并称取质量(m0)，用公称直径为2.5mm 的方孔筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量(m1) 碎石和卵石的压碎值指标δa ，应按下式计算(精确倒0．1％) δα=01 0m m m - x 100％ 式中 δα----------压碎值指标(％) m 。----------试样的质量(g) m1------------压碎试验后筛余的试样质量(g) 6、结果处理 压碎值指标应按下式计算 δα=212211ααδααδαα++×100％
石子压碎值试验方法
石子压碎值试验方法 石子压碎值试验是评价石子抗压强度的重要指标，在道路、桥梁、机场等工程中广泛 使用。本文将介绍10条关于石子压碎值试验方法的规范，并展开详细描述。 1. 试验原理 石子压碎值试验是将标准规格的石子在规定的试验条件下进行压碎，以确定其抗压强 度的试验方法。试验原理是将一定质量的石子置于试验机的压力板下，施加规定的载荷， 当石子完全压碎或达到规定的压碎比例时，记录所施加的最大载荷。 2. 试验设备 石子压碎值试验设备主要包括压力机、筛分机、天平、计时器、铁锤等。 压力机是进行石子压碎值试验的主要设备，应符合GB/T50081和JTG E42-2005标准的要求。筛分机用于筛分试验前的石子，应符合GB/T6003标准。 3. 试验样品 试验样品应按照规范从标准规格的石子中取样，样品应充分混合。试验前应进行筛分，保留符合规定规格要求的试验样品。 4. 试验方法 4.1 试验前准备 将试验样品从标准规格的石子中取样后进行筛分，保留符合规定规格要求的试验样品。清洗试验样品并晾干。 4.2 试验过程 将试验样品放置于压力机的压力板下，开始施加载荷。当试验样品达到规定的压碎比 例或完全压碎时，记录所施加的最大载荷。每个样品进行3次试验，取其平均值作为最终 结果。 4.3 试验结果计算 按照规范，计算试验样品的平均压碎值。如果有2个或3个结果相差很大，应该重新 进行试验。 5. 试验条件
试验室温度应保持在20℃~25℃之间，相对湿度不应大于75%。试验机的增速应符合规范要求，一般为1.25~2.5mm/min。 6. 计算公式 计算试验样品的平均压碎值公式如下： PS=(P_1+P_2+P_3)/3 PS为试验样品的平均压碎值，P1、P2、P3为进行3次试验所得的压碎值。 7. 报告要求 试验结果应写入试验报告，报告应包括样品来源、试验室温度、相对湿度、试验机参数、试验过程和结果。 8. 试验注意事项 试验过程中应注意下列事项： (1) 试验样品不应有吸水性，以免影响试验结果。 (2) 应在规定温度和湿度下进行试验，以保证试验结果的准确性。 (3) 在试验过程中应减小左右扭矩，避免试验过程中偏斜。 (4) 试验机应养护良好，其零位应调整准确。 9. 试验质量控制 对于试验样品，应实施质量控制，每批试验样品应随机抽取10%进行复验。如复验结果与初验不符合，应重新选取试验样品进行试验。 10. 结论 石子压碎值试验方法是评价石子抗压强度的有效方法，在道路、桥梁、机场等工程中应用广泛。正确地履行试验准备工作，合理操作仪器，严格遵守试验规范，能保证试验结果的准确性。
石子压碎值试验步骤
石子压碎值试验步骤 石子压碎值试验是一种用于评估石子抗压强度的常用试验方法。该试验可以确定石子在受到压力时的抗压能力，对于建筑材料的选择和设计具有重要意义。下面将介绍石子压碎值试验的步骤。 一、试验前准备 在进行石子压碎值试验之前，需要准备一些试验设备和材料。首先，需要准备一台电子天平，用于称量石子和试验样品。其次，需要准备一个压力机，用于施加压力。同时还需要准备一些试验样品，通常是将石子按照一定规格进行筛选后得到的标准试验样品。 二、试验样品制备 将筛选后的石子样品称重，并记录下质量。然后，将样品放入压力机的试验模具中，并调整好试验模具的高度和压力机的压力。确保试验样品在施加压力时不会发生侧向位移。 三、试验过程 开始进行石子压碎值试验。首先，将压力机的压力慢慢施加到试验样品上，使其受到均匀的压力。然后，根据试验要求，逐渐增加压力的大小，直到试验样品发生破碎为止。在试验过程中，需要记录下每次增加的压力值，并及时观察试验样品的破碎情况。 四、试验结果计算
试验完成后，需要对试验结果进行计算和分析。首先，根据试验记录，确定试验样品的破碎压力值。然后，根据破碎压力值和试验样品的尺寸，计算出石子的压碎值。通常，压碎值是以单位面积的破碎力来表示的。 五、结果分析与应用 根据石子的压碎值，可以评估石子的抗压强度。一般来说，石子的抗压强度越高，其在建筑材料中的应用范围就越广。因此，通过石子压碎值试验，可以为建筑材料的选择和设计提供重要的参考依据。 总结： 石子压碎值试验是一种常用的试验方法，用于评估石子的抗压强度。通过准备试验设备和样品，进行试验过程，并计算和分析试验结果，可以得到石子的压碎值。这个值可以用于评估石子的质量和适用性，对于建筑材料的选择和设计具有重要意义。因此，在进行石子相关实验时，石子压碎值试验是不可或缺的一项试验。
公路工程粗集料试验检测方案
公路工程粗集料试验检测方案 1 适用范围 适用于公路工程粗集料。 2 试验目的 为了测定公路工程粗集料的筛分、表观密度、堆积密度、紧密密度和空隙率、含水率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标。 3 试验依据 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 4 检验人员 检验人员均为持证上岗人员。 5 试验设备 沥青混凝土集料筛/Φ300、震击式标准振摆仪、电子天平/5000g、电热鼓风干燥箱、容积升10L、15L、20L、30L、列电子台秤、游标卡尺300mm、压碎指标值测定仪、微机控制电液伺服万能试验机。 6 试验条件 试验室温度20±5℃。 7 取样 7.1通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌和楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。取样时，可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料，或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔
3次以上所取的试样组成一组试样，作为代表性试样。 7.2在材料场同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务必使所取试样能代表本批来料的情况和品质。 7.3从火车、汽车、货船上取样时，应从各不同部位和深度处，抽取大致相等的试样若干份，组成一组试样。抽取的具体份数，应视能够组成本批来料代表样的需要而定。 7.4从沥青拌和楼的热料仓取样时，应在放料口的全断面上取样通常宜将一开始按正式生产的配比投料拌和的几锅(至少5锅以上)废弃，然后分别将每个热料仓放出至装载机上，倒在水泥地上，适当拌和，从3处以上的位置取样，拌和均匀，取要求数量的试样。 7.5取样数量：对每一单项试验，每组试样的取样数量宜不少于规程中表T0301-1所规定的最少取样量。需做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，可用同一组试样进行几项不同的试验。 8．试验方法和计算结果 8.1 筛分（干筛法） 8.1.1 试验步骤 （1）取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0)，准确至0.1％。 （2）用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。
工程检测员集料实验步骤
集试论述影响石料抗压强度的主要因素 答：影响石料抗压强度的因素分内因和外因两方面。内因主要是石料的矿物组成，岩石的结构和构造、裂隙的分布等；外因主要取决于水的影响和试验条件，如试件的几何外形、加载速度等。 试述石料饱水抗压强度的试验方法。 答：石料饱水抗压强度试验方法如下： (1)用切石机(或钻石机)从岩石试样或岩芯中钻取标准试件(即边长50mm±0.5mm的正立方体或直径与高均为50mm±0.5mm的圆柱体试件)6块。对有显著层理的岩石，应分别沿平行和垂直层理方向各取试件6块。试件上下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25°。 (2)用游标卡尺量取试件尺寸(精确至 0.1mm)，对于立方体试件在顶面和底面各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积A；对于圆柱体试体在顶面和底面分别量取两个相互正交的直径，以其算术平均值计算顶面和底面的面积，取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。 (3)按吸水率试验方法对试件进行饱水处理，最后一次加水深度应使水面高出试件至少20mm。 (4)试件自由浸水48h后取出，擦干表面，放在压力机上进行强度试验。施加在试件上的应力速率应在0.5～1.0MPa/s的限度内。 (5)记录抗压试件试验的最大荷载P，以N 为单位，精度为1％。 (6)石料的抗压强度R＝P/A，精确至 0.1MPa。 (7)取6块试件结果的算术平均值作为抗压强度测定值。 试述石料洛杉矶磨耗试验的方法。 答：(1)将试样用水冲洗干净，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘至恒量。称取规定数量的试样m1(精确至5g)，装入磨耗机的圆筒中，加入钢球12个，总质量为5000g±50g，盖好筒盖，将计数器调整到零位。 (2)开动磨耗机，以30～33r/min的转速转动500转后停止，取出试样。 (3)选用1.6mm的方孔筛，筛去试样中被撞击磨碎的石屑。 (4)用水冲洗干净留在筛上的试样，烘干至恒量(通常不少于4h)，准确称出其质量m2。。 (5)结果计算：石料的洛杉矶磨耗损失Q 磨＝(m1-m2)/m1³100，精确至0.1％。 (6)石料的磨耗率取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。两次试验的误差应不2%，否则须重做试验。 试述采用网篮法测定粗集料的表观密度、表干密度和毛体积密度的试验步骤及结果计 算方法 答：(1)试验步骤如下： ①试样用标准筛过筛除去其中的细集料，用四分法或分料器缩分至要求的质量，分两份备用。②将每份集料试样分别浸泡在水里，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，经多次漂洗干净至水清澈位置，清洗过程中不得散失集料颗粒③取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少高出试样20mm，轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡逸出，在室温下浸水24h④将吊篮挂在天平的挂钩上，浸入溢流水槽中，向水槽中注水，水面高度至水槽的为止，将天平调零⑤调节水温在15℃～25℃的范围内，将试样移入吊篮中，溢流水槽的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变，称取集料的水中质量mw⑥提起吊篮，稍稍滴水后，将试样倒入浅搪瓷盘中，或直接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。稍稍倾斜搪瓷盘，用毛巾吸走漏出的自由水。用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。⑦立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量mf。 ⑧将集料置于浅盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒量。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干质量ma。 (2)结果计算： ①表观密度 Pa＝ma/(ma－mw)³PT ③表干密度 Ps＝mf/(mf－mw) ³PT ③毛体积密度Pb＝ma/(mf－mw) ³PT PT为粗集料密度。 粗集料针片状颗粒含量有几种检测方法?试述其试验步骤。 答：1)粗集料针片状颗粒含量检测方法有：规准仪法、游标卡尺法。 2)试验步骤如下： (1)规准仪法(适用于测定水泥混凝土用粗集料的针片状颗粒含量) ①将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或回分料器法缩分至规定的质量，称量mo，然后师分成规定的粒级备用。 ②目测挑出接近正方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按规定的粒级用规准仪逐粒对针状颗粒进行鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。 ③将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。 ④称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总重量m1。 ⑤结果计算：碎石或卵石中针、片状颗粒含量Qe＝m1/mo³100，精确至0.1％。 (2)游标卡尺法(主要适用于测定沥青混合料用粗集料的针片状颗粒含量) ①随机取样并按四分法或分料器法选取 1kg左右的试样。对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。 ②用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用。称取试样的总质量mo，准确至1g，试样数量应不少于800g，并不少于100颗。 ③将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状(细长)和片状(扁平)的颗粒。 ④将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，按规定颗粒平面方向的最大尺寸为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为 W(t 粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念1．集料最大粒径指集料100％都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。2．集料公称最大粒径指集料可能全部通过或允许有少量筛余(筛余量不超过10％)的最小标准筛筛孔尺寸。 表干密度、毛体积密度试验： 试验一：表观密度试验1．试验目的测定粗集料多种形式的密度，包括表观(相对)密度、表干(相对)密度、毛体积(相对)密度等，为计算空隙率和混合料配合比设计提供依据。2．试验仪器设备(1)静水天平(或天平)：可悬挂吊篮测定集料在水中的质量，能够满足不同粒径粗集料试验时的称量要求，感量不大于最大称量的0.05％。(2)吊篮：采用带有小孔的耐锈蚀材料制成，体积大小要适合每次试验材料数量。 (3)带有溢流口的水槽，试验时能保证水面高度一致。(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。(5)其他：包括温度计、瓷盘、标准筛、刷子、毛巾等。3．试验方法和步骤(1)将待测试样用 4.75mm的筛过筛，对2.36-4.75mm集料，或者混在4.75mm以下的石屑中的粗集料，则用2.36mm标准筛过筛，用四分法缩或分料器法缩分成所需的质量，分两份备用。针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样保持原有的级配。在测定2.36-4。75mm的粗集料时试验过程中应特别小心，不得丢失集料。（所需最小试样质量应符合规范要求。(2)将待测试样浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净，漂洗时防止颗粒损失。(3)取一份试样放入盛水器皿中，注入清水，高出试样至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。在室温下保持浸水 24h。(4)将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15～25℃的范围。水槽的水面高度由溢流口调节，试验过程始终保持在同一位置。天平调零。 (5)将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中的质量(mw)。(6)提起吊篮稍加滴水后，将试样全部倒人瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上。用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状态；当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。整个过程不得有试样颗粒丢失。(7)立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量(mf)。(8)将称重后的试样转入瓷盘中，放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量(ma)。(9)每个试样平行试验两次，取平均值作为试验的结果。4．试验结果计算：结果准确至小数点后3位。不同水温条件下测量的粗集料密度需进行水温修正。对于各种密度的试验结果的重复性精度，要求两次结果相差不超过0.02，吸水率不超过0.2％。说明与注意问题(1)在表干密度和毛体积密度测定过程中，集料的表干状态不易掌握，操作时只能用拧干的毛巾轻轻擦拭集料表面的水分，以免将集料开口孔隙的毛细水擦出。(2)如没有静水天平，也可采用下部有一挂钩的电子天平，注意该天平应符合称重范围和感量要求。(3)试验时环境温度应在15～25℃之间，并且试验过程中温度波动应不超过2℃。 粗集料的密度定义：1)表观密度(又称视密度)：粗集料在规定条件下单位表观体积(指矿质实体体积和闭孔隙体积之和)里的质量。2)毛体积密度：在规定条件下，粗集料毛体积(包括集料自身实体体积、闭粗细集料