金刚砂地面质量控制要求 精简
现下发金融商业地下车库金刚砂质量控制要求，望各项目部对施工班组做好技术交底和质量控制要求工作，项目部安排人员进行技术指导和施工过程监督工作。2015.3.21 孟海峰下发
金刚砂地面质量控制要求
砼浇筑前，必须保证基层夯实且平整，模板使用8-12cm槽钢（保证槽钢顺直，表面清理干净，支模时槽钢外倾1cm）;分档施工时，应先把施工完的砼打线清理毛刺（保证砼接茬顺直），砼必须振捣密实。
一、耐磨地坪对混凝土地面的要求
1、砼等级不小于C25，碎石最大直径30mm，黄砂要求使用中砂；
2、塌落度6-8cm；
3、有良好的和易性，砼表面起浆，缩水后的平整度为5mm；
4、混凝土浇筑应振捣密实，特别是边缘和角落；
5、要求使用筑路法施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜；
二、施工步骤
待砼初凝后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下3-5mm的脚印时即可以开始施工，先使用加装盘圆机的机械馒将砼表面浮浆均匀的破坏掉，金刚砂分两次（纵横各一遍）撒布在初凝的混凝土表面。
1、在第一次、第二次撒金刚砂、打馒时必须穿平底鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面水含量均匀，提高收光速度，缩短收光时间，以保证硬化地坪的强度和硬度；
（1）第一次用量的60%撒布后，用机械馒打磨以使金刚砂与混凝土密切结合；
（2）在第一次硬化的硬化材料经机械馒打磨与混凝土密切结合后，马上将剩余的40%材料均匀撒布在第一次的硬化材料上，等其表面湿润后用扫翩馒再次打磨以使金刚砂与混凝土密切结合，并用机械馒将地面打平、收光。
2、养护：施工后6小时内，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，防止地坪表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度稳定增长，并起防止轻微污染的作用，确保表面不开裂并设围栏不可随意进入，20小时后用毡毯覆盖并浇水养护，养护期为7-14天。
3、切缝：按照国家有关规范和地坪实际情况，切割伸缩缝，切割深度为30-10mm，缝间距不大于9m，分割面积不大于30m2,宽度视锯片宽度即可，切割在地坪表面硬化3-5天后进行。
4、启用时间：现周围的温度及混凝土的强度而定，一般而言24-40小时后即可以开放行走，7-10天后轻型货车可以行使，28天后可正常使用。
三、耐磨材料施工注意事项
撒金刚砂必须均匀（包括第一次60%，第二次40%），撒布耐磨材料后用直尺刮平，边角经手工馒刀处理后不可有明显刀痕；
1、撒金刚砂第一次打磨的施工人员必须穿平底鞋；
2、完工后的区域不可有机械刀痕；
3、必须处理好块与块接缝，不可有不良点；
4、养护剂必须均匀涂装。
四、施工质量保证措施
为确保耐磨地坪的施工质量，将从以下几点进行严密监控：
1、材料用量的控制：材料进场后报送甲方进行数量验收和质量检测，每平方米用量4-5公斤，严格按照使用量进行施工，耐磨层厚度≥2.8mm。
2、施工人员的控制：保证施工人员的数量和质量，熟练的技工占100%比例，杜绝因施工人员的原因造成质量事故；
3、施工机械的控制：工程投入使用的机具，在数量上应能满足施工进度的要求，在性能和质量上满足高效的运转，通过加强对机械的维修保养，使设备处于最佳的使用状态；
4、施工过程的控制：施工中把握好施工程序关，工序交接关、重点控制工序质量；
5、地坪养护的控制：使用专业养护剂；
6、成品保护的控制：施工完毕须总包配合保护成品，在养护期间尽量避免上人和交叉施工。
兖州市永华建筑安装工程有限公司
2015年3月21日
地下室金刚砂地坪技术交底大全
地下室金刚砂地坪施工质量技术交底
六、工期计划 本工程地下室地坪，1标段施工总面积约10770m2，2标段施工总面积约18583m2。 计划工期：1标段：2014年7月1日～2014年7月13日，历时13天； 2标段：2014年7月2日～2014年7月21日，历时20天 七、施工工艺 7.1 基层要求 1、砼采用商品砼（细石混凝土，强度等级C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤10%. 2、严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05。 7.2 施工机具 平板振动器不锈钢靠尺（2m） 混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀
7.3 工艺流程 地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道（掺水重4%的建筑胶）—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。 7.4 主要工艺做法 步骤一：施工准备施工要求： 1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清 理干净，露出混凝土面层，无积水、无 装修掉落砂浆。 2、检查底板有无渗漏水，对有渗漏水 的部位必须进行注浆处理，确保无渗 漏。 3、建筑地坪放线找坡： （1）在地下室墙柱上用墨线弹出水平 控制线（+1m或+0.5m水平控制线）， 再弹出地坪完成面坡度线； （2）根据坡度控制线在底板面用建筑 地坪同标号砂浆做好灰饼，以控制找坡 标高，灰饼纵横间距2m。 4、安装排、截水沟盖板角钢，砌筑排、 截水沟侧壁，安装预埋件。角钢须设钢 筋支架与底板结构锚固牢固。 5、墙、柱底部安装1～1.5cm厚泡沫板， 使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防 止地坪裂缝。 6、通知总包单位组织监理、建设单位 验基。 步骤二：基层混凝土浇筑施工要求： 1、结构板底基通过验收后，在整个待 浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道（掺 水重4%的建筑胶）。 2、随后浇筑C30细石砼基层，采用平 板振动器将砼振捣密实，尤其注意墙柱 边角砼的振捣。 3、基层砼浇筑完成后，如砼表面泌水 较多，应采用真空吸水泵或其它措施去 除多余泌水。 步骤三：基层收平提浆施工要求： 基层砼初凝时（约3～4h），即可进行 耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆 盘，整体打磨砼并从周边逐渐向收抹，
《质量控制点管理制度》
《质量控制点管理制度》 1目的和适用范围 为加强对质量控制点的管理，使所要控制的过程始终处于受控状态，以确保稳定地生产合格产品，特制定本制度。 适用于公司对关键过程的质量控制。 2职责 2.1.技术部负责质量控制点的管理，编制作业指导书、工序质量分析表、质量控制点流程图等质量控制点管理文件。 2.2.质检部负责质量控制点产品的检验，并根据要求编制检验作业指导书。 2.3.生产车间负责按质量控制点文件的规定具体组织实施。3工作程序 3.1.质量控制点的设点原则 3.1.1.工艺文件有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。 3.1.2.内外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。 3.3.质量控制点人员职责分工 参与质量控制点日常工作的人员主要有：操作者、质检员、机修员、巡检、其职责分工如下： 操作者——熟练掌握操作技能和本工序质量控制方法;明确控制目标，正确测量，认真自检，自做标记并按规定填写原始记录;做好设备的维护保养和点检工作;发现工序异常，迅速向质捡人员报告，
请有关部门采取纠正措施。 质检员——按作业指导书对控制点进行重点检查，把检查结果及时报告操作 者，并做好记录。同时监督检查操作者是否遵守工艺纪委和工序控制要求，并向车间技术人员报告重要信息。 机修员——按规定定期对控制点设备进行检查和维护，督促检查设备点检活动，根据点检信息，及时对设备进行检修和调整，并做好设备维修记录。 巡检员——贯彻实施工艺部门下达的工序质量控制文件，对各类人员进行现场指导，参加控制点的验收和日常检查，负责对异常质量波动的分析和研究纠正措施。 3.4.检查和考核 3.4.1.按质量控制点文件的规定由操作者和班组长进行自检。 3.4.2.由车间领导组织进行控制点的抽检。 3.4.3.质检员结合控制点产品进行检查。 3.4.4.由质管部门会同技术部门对控制点组织的抽查。 3.4.5.每次抽查或检查均应做好记录并作为考核的依据。 3.4.6.当质量控制点出现异常时，由质检部门组织有关人员进行原因分析，并采取纠正措施，消除异常现象。 第二篇：工序质量控制点管理办法ab/ab-xx版本/修改a/00 第1页共3页 工序质量控制点管理办法
金刚砂地面施工方案
金刚砂地面施工方案Newly compiled on November 23, 2020
目录 1工程概况————————————————————————————2 2施工准备————————————————————————————2 3施工工艺和施工方法———————————————————————2 4混凝土浇筑———————————————————————————3 5金刚砂面层施工—————————————————————————3 6伸缩缝制作———————————————————————————3 7成品保护————————————————————————————4 8文明施工————————————————————————————4 9安全生产————————————————————————————4 1、工程概况 本地面工程为4500平方米，其中1500平方米为人防地面，做法为普通混凝土压光地面；其余3000平方米为地下车库地面，做法为金刚砂耐磨压光地面。地面厚度均为120mm。 2、施工准备 材料准备：商品砼、金刚砂。。。。。。。 机具准备：12#槽钢、震动棒、架子车、铁铲、磨光机等。 作业条件：地下车库灰土全部施工完。 3、施工工艺和施工方法 施工工艺： 基底灰土夯实→20mm厚细砂隔离层→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝施工方法：
3.2.1 基层处理：首先将地基表面浮土、杂物等清理干净，无松动缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。 3.2.2 细砂隔离层： 为了减小基底灰土因干裂对混凝土面层的拉应力，不使面层受拉而开裂，故铺设 20mm厚细砂隔离层。要求只在安装好侧模的区间内铺设细砂并用刮杠刮平。 3.2.3 混凝土地面： a、浇筑顺序：间隔跳跃式浇筑。 b、侧模材料：12#槽钢、固定支架。 c、侧模安装标高控制：在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制，若槽钢与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木条进行缝隙填充，以保证混凝土浆德的不外漏。 d、侧模的固定：待槽钢顶标高控制好后，每间隔500mm用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。 4、混凝土浇筑： 混凝土运输：本工程采用甲方提供的商品砼，在商混站与现场车道坡道口间用砼专用车进行运输；汽车坡道口到B段塔吊基座处用混凝土地泵进行运输；地泵出了口到工作面用三轮农用车进行运输。 混凝土浇筑：人工将三轮农用车运输来的混凝土用铁锹等工具铺平，顶高与侧模槽钢顶平齐。铺平后必须用震动棒进行震捣，落棒间距不大于300㎜，以保证混凝土的密实度。振捣完后用刮杠沿槽钢顶将其刮平，再用木抹子抹平，然后撒均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机抹平。 混凝土技术参数：强度等级采用C25，水灰比控制在以下，塌落度控制在±140㎜。5、金刚砂面层施工：
金刚砂地坪施工工艺要求
地坪行业的人通常都会认识环氧地坪和金刚砂地坪，因为环氧地坪最 早为人所知，环氧地坪性能好，颜色丰富可以组合搭配形成不同的风格的 地面；而金刚砂地坪有着与建筑物同寿命的说法，想要地面坚固耐用肯定 是会喜欢这款产品。那么今天地坪厂家--四川立科建筑装饰就来和大家谈谈 金刚砂地坪在施工过程中对施工工艺有什么严格要求的吗？ 首先，不论是哪一种原材料的金刚砂地坪都得要在水泥或是混凝土未 干的时候撒料，这样才能形成化学反应，达到一个好的效果。而且想要后 期呈现的金刚砂地坪效果好，混凝土地面的好坏可是有着极大的影响因素，对混凝土地面要求基本上有这些: ①强度达到C25以上。 ②水灰比不咼于0.4，尽可能小。 ③现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不 大于12cm 。 ④ 为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应16）
其次，在混凝土动工浇注的时候可得注意这些注意事项： ⑤浇注需要分仓按序进行，避免混凝土凝结不平衡。 ⑥建议一次性浇注至设计标高。 ⑦需要将混凝土振实，尤其是边角处部位。 ⑧如表面出现泌水，需要去除泌水。 ⑨初平工作尽量平整，以利于最终完成面达到高低差小于 3mm/2M 。 金刚砂地坪施工工艺： ①素地处理：确保混凝土（找平）层表面密实平整、无沁水，初凝时指压测试留下3-5mm 印迹。 ②耐磨处理：撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用 抹光机压实、收光。 ③表面处理：用特殊养护剂，采用细雾状射施工养护；切伸缩缝，用密封涂料填缝。
温馨提醒 要知道金刚砂地坪施工后效果的好坏与混凝土的施工效果好坏是成正比的，所以在施工过程中一定要严格要求混凝土施工的标准，只有这样才 能使金刚砂地坪达到预期效果. 如果您想要了解很多关于地坪方面的信息，详情可以咨询四川立科建筑装饰. 四川立科建筑装饰工程有限公司是以生产、销售环氧地坪、耐磨硬化地坪、混凝土密封固化剂地坪材料及工程承接与施工的专业公司。公司拥有高素质敬业的生产、研发、施工、设计、企划为一体的专业技术队伍。经过引进国外先进理念和技术及我们近二十年工作实践和经验，形成了具有四川立科风格的经营理念和产品。其中包括有环氧树脂自流平地坪、环氧树脂石英砂自流平地坪、环氧防静电地坪、防腐地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土密封固化地坪、丙烯酸球场、硅PU球场、EPDM塑胶跑道、PVC地板等，使我公司产品更适应国内市场的要求和需要。 我公司现拥有十几支施工队伍，均为从事无尘、无缝净化专业工业地坪多年的专业施工队伍和从事GMP认证服务的资深专家。我公司经过长期的设计施工实践和新技术、新工艺的不断采用，积累了丰富的经验和高水平的施工能力。承接了全国各地数百个地面改造工程。已有近500万平方米的工程业绩。多年以后公司通过“优质的质量、过硬的管理、至V位的服务、合理的价格”赢得了众多单位的一致好评，在行业中建立了良好的信誉，树立了良好的形象。 “科技以人为本，真诚面对客户”是我公司的宗旨，客户满意是我们的工作 目标，快捷的服务是我们的承诺。四川立科建筑装饰工程有限公司将追求更高的
金刚砂固化地坪施工工艺
金刚砂固化地坪 适用范围 性能特点 使用年限
施工工艺 1.基面混凝土搅拌填充 施工要求：将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀；凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。 施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。 2.基层收平提浆 施工要求：基层砼初凝时（约2~3h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。 注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm 开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。 3.第一次铺撒金刚砂
施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。 4.揉压、抹平 施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。 5.第二次铺设金刚砂 施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。 6.收面 施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。 7.养护 施工要求：施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。
施工条件 施工注意事项 1、单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模（刷脱模剂）分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。 2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。 3、混凝土表面标高控制小于3mm/2m（要有平整度保证措施）。 4、避免露天作业，施工工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水，8小时可开放交通
金刚砂地面施工工艺
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2ｍ?施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。?2)最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 ３）最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。?５）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 金刚砂地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了太原铁建建安分公司这个大集体,转眼间已过去两个多月了,虽然时间不长,但让我见识和学到的东西却不少，在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方法简单谈谈。 我见习的项目部为第七项目部,本项目部工程为中铁快运太原分公司太榆物流中心改造工程。项目位于太榆路鸣李站,占地面积2700０平方米，因既有库房不能满足大型行包运输使用要求，将对既有库房内部与周边的地面、站台、门窗以及水、暖、电、通风等设施进行全面改造。一号库长８4米，宽４８米,室内地面面积为４0３2㎡，由轻质隔墙分为四间;二号库长５２米,宽3６米，室内地面面积为1872㎡，由轻质隔墙分为两间。原室内地面为机红砖地面,上抹混凝土面层。抗压能力差，不能满足大型货车装卸货物运输需求,根据甲方要求更换为金刚砂抗压防滑地面。在这里我着重就现场施工和在网上查找的相关资料对金刚砂地面施工做简单介绍。 一、金刚砂地面简介 金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为: 1、金刚砂，即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒
金刚砂耐磨地面标准做法
金刚砂耐磨地面标准做法
1目的： 明确地下室建筑面层施工的统一做法，提升地下室地面工程的整体质量，达到耐磨、美观等指标要求。 2适用范围： 适用于所有在建及新建项目地下室车库地面。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、金刚砂标准做法 4.1材料性能 金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al 2O 3 、Fe 2 O 3 、TiO 2 等金属氧化物或金属骨料。 4.2基层要求 1)砼采用预拌砼（强度等级C25以上）,水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10% （耐磨材料用量5kg/M2）。 2)严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05 。 4.3施工机具
混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀 4.4施工做法 步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约3~4h），即 可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装 圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收 抹，起到平整和提浆作用。 注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等 环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始 提浆铺设金刚砂耐磨材料。 步骤二：第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均 匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮
匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现 返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。 步骤三：揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分 散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注 意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工 揉压收平。 步骤四：第二次铺设金刚砂施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混 凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行 第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机 完成抹光工作。 步骤五：收面施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾 斜角度（转速及角度视硬化情况调整）， 抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。
金刚砂地坪施工工艺选取
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项： 1）最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2）最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3）最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 一、金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%， 硬度在莫氏8度以上； 2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色 除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。金刚砂地面的适用范围：用于须耐磨冲击且减少灰尘并符合金刚砂地面要求的混凝土地面，如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等地面。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。 3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚 砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后， 再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
金刚砂地坪工程施工设计方案
盱眙星雨华府一期项目金刚砂地坪施工方案 编制人：________________ 审核人：________________ 审批人：________________ 江苏翔森建设工程有限公司 盱眙星雨华府项目部 二?一五年十二月二日
-、工程概况 (1) 二、.................................................. 编制依据2 三、.............................................. 工程施工部署2 四、.......................................... 耐磨地坪施工工艺3 五、.............................................. 质量控制要求6 六、.................................................. 质量标准8
一、工程概况 1、工程基本情况 雨润盱眙星雨华府项目一期工程，位于淮安市盱眙县八一广场东南片区，北临洪武大道，西靠火石山路，东靠东方大道，由盱眙雨润中央购物广场有限公司投资，淮安市建筑设计研究院有限公司勘，上海联创建筑设计有限责任公司设计，江苏广厦工程监理有限公司监，江苏翔森建设工程有限公司总承包。 2、工程建筑设计概况 本项目总用地面积：21.7万叭计容总建筑面积为63.4万叭其中地上部分47.6万卅，地下部分14.9万卅，由25栋住宅楼，一个会所，2个物管用房和临街楼栋底层的商业服务网点组成，本项目共分四期开发，本工程为一期开发工程。 一期包含:4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、物管用房、会所。 详见下表:
金刚砂地面质量控制要求 精简
现下发金融商业地下车库金刚砂质量控制要求，望各项目部对施工班组做好技术交底和质量控制要求工作，项目部安排人员进行技术指导和施工过程监督工作。2015.3.21 孟海峰下发 金刚砂地面质量控制要求 砼浇筑前，必须保证基层夯实且平整，模板使用8-12cm槽钢（保证槽钢顺直，表面清理干净，支模时槽钢外倾1cm）;分档施工时，应先把施工完的砼打线清理毛刺（保证砼接茬顺直），砼必须振捣密实。 一、耐磨地坪对混凝土地面的要求 1、砼等级不小于C25，碎石最大直径30mm，黄砂要求使用中砂； 2、塌落度6-8cm； 3、有良好的和易性，砼表面起浆，缩水后的平整度为5mm； 4、混凝土浇筑应振捣密实，特别是边缘和角落； 5、要求使用筑路法施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜； 二、施工步骤 待砼初凝后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下3-5mm的脚印时即可以开始施工，先使用加装盘圆机的机械馒将砼表面浮浆均匀的破坏掉，金刚砂分两次（纵横各一遍）撒布在初凝的混凝土表面。 1、在第一次、第二次撒金刚砂、打馒时必须穿平底鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面水含量均匀，提高收光速度，缩短收光时间，以保证硬化地坪的强度和硬度； （1）第一次用量的60%撒布后，用机械馒打磨以使金刚砂与混凝土密切结合； （2）在第一次硬化的硬化材料经机械馒打磨与混凝土密切结合后，马上将剩余的40%材料均匀撒布在第一次的硬化材料上，等其表面湿润后用扫翩馒再次打磨以使金刚砂与混凝土密切结合，并用机械馒将地面打平、收光。 2、养护：施工后6小时内，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，防止地坪表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度稳定增长，并起防止轻微污染的作用，确保表面不开裂并设围栏不可随意进入，20小时后用毡毯覆盖并浇水养护，养护期为7-14天。
金刚砂耐磨地面标准做法
目的： 明确地下室建筑面层施工的统一做法，提升地下室地面工程的整体质量，达到耐磨、 美观等指标要求。 适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目地下室车库地面。 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 金刚砂标准做法 金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。 基层要求 砼采用预拌砼（强度等级C25以上）,水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10%（耐磨 材料用量5kg/M2）。 严格控制混凝土原材料，水灰比宜为±。 混凝土切缝机抹光收面机
真空吸水泵抹刀 施工做法 步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约3~4h），即 可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装 圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收 抹，起到平整和提浆作用。 注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等 环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开 始提浆铺设金刚砂耐磨材料。 步骤二：第一次铺撒金刚砂 施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均 匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮 匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现 返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。 步骤三：揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分 散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注 意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工 揉压收平。
步骤四：第二次铺设金刚砂施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混 凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行 第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机 完成抹光工作。 步骤五：收面施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾 斜角度（转速及角度视硬化情况调整）， 抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。 边角部位采用人工钢抹子有序同向的压 光，避免抹纹出现。 步骤六：养护、切缝施工要求：施工完成养护7d，按照柱距（要 求纵横≤6m）进行锯切分格缝，锯缝必须 弹线；缝宽5mm，深20mm。 填缝要求：缝内的垃圾、浮灰清除干净， 将填缝材料灌入缝内（缝内应干燥）；填 缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无 漏灌、不溢出缝外；施工后4小时内防止 接触雨水。 填缝材料要求：采用专用建筑油膏嵌缝。
金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺
沈阳奥园广场（二期CD）项目 金刚砂耐磨地坪施工方案 编制： 审核： 中铁建工集团有限公司 2014-5-25 金刚砂耐磨地坪施工方案 一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。
二、耐磨地坪施工机具 平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1：（具体位置见建筑图）停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板； 楼6：（具体位置见建筑图）汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层，表面做礓蹉处理； 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道（只适用于一层至地下一层或二层坡道）； 4、钢筋混凝土楼板 楼13：（具体位置见建筑图）4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行：队伍进场后，先选一处6*6米做示范工程，各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验，获取各施工要点，如混凝土凝固时间，撒金刚砂时间，配合比塌落度等，面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。
金刚砂耐磨地面做法
金刚砂地面专业施工文案 目录 ◆金刚砂施工部署 ◆施工方案及人员安排 ◆施工进度计划表 ◆质量保证及服务承诺 一、项目简介： 采用整体耐磨地面处理方案，地面处理采用天韵牌金刚砂材料，施工面积约平方米，金刚砂地面施工与结构层混凝土同步进行。 二、工程的施工机械,材料主要有： 混凝土主要有： 1、水泥、砂、石子(商品混凝土C25，甲方提供材料） 2、主要机具：清地机、刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、切 割机、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。（甲方施工） 金刚砂地坪主要有：MBW整体粉光机钢抹子、圆角抹子、木抹子、金刚砂耐磨材料。（乙方提供） 三、施工前准备： 1．我方施工主任和甲方负责人、土建总包方负责人接洽，安排进场具体事宜。 2. 甲方提供乙方施工人员住宿条件。 3．接线安装照明灯具，检查粉光机性能。 4．了解土建混凝土施工日浇注量，分仓施工浇捣排布方案。 5．材料及其它材料现场清点、堆放、保管。 用清地机清理→用水冲干净→找标高→撒水泥油→浇捣混凝土→刮平尺搓平→基层平整度 验收（甲方施工）→撒布金刚砂材料→机械粉光机揉压抹平→抹光（乙方施工）→养护（甲方施 工）
四、混凝土施工工艺：（甲方施工） 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用清地机和錾子清理干净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水冲净。 找标高：打点做。 洒水湿润：用水管将地面基层均匀洒水一遍。 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在标筋之间用砂浆铺均匀，然后用刮平尺按标筋高度刮平。 五、抹光施工工艺 1．基层混凝土要求（甲方施工） A. 基层混凝土水泥含量必须在300kg/M3以上，水灰比控制在0.50以下，强度达到C25以上，混凝土配合 比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。 ※现场施工时须注意以下几点： 1、混凝土应保证水泥用量，杜绝强度太低，甚至基层几乎没强度现象。 2、混凝土严禁采用超细砂、海砂，且含泥量不大于3%。 3、混凝土严格控制水灰比，杜绝为了施工刮平容易而拌和水太多，一般应控制水灰比在0.5±0.05； 4、一般来说，水泥砂浆虽然施工简便，但是由于强度较低，且容易干缩裂缝，尽量不要采用。 B、找平层混凝土应按照常规地面的做法来清理干净，充分润湿并在浇捣前扫素水泥浆。 C、混凝土结构层或找平层平整度应符合国家楼地面施工规范。 D、如甲方原地基裂缝原因造成金刚砂地坪表面裂开责任不在施工方。 E、施工方清理好地面甲方验收合格后施工方才可浇捣混凝土。
金刚砂地面施工方案
*********工程**楼 金刚砂地面 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 编制人： 编制日期：年月日
一、工程概况 （一）工程概况 （二）现场概况 （三）施工难点 二、编制依据 三、施工准备 （一）现场准备 1、场地 2、设备 （二）材料分析及材料选用 1、材料分析 耐磨材料选用国产地面硬化剂材料，该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛地应用。 2、材料选用 （1）基本材料 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量6%；胶结物为经处理的高标号水泥，与基层混凝土同质联接，连接无界面，避免了一般面层材料由于与基层混凝土不同质造成分层、空鼓、脱层现象。 硬化剂材料：成分为天然矿石。系不生锈的金属性骨料，一般采用铁矿砂硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的35%。其起骨架作用，对混凝土耐磨性能起关键作用。 硬化增强剂：高分子聚合物材料，具有增强面层结合强度，减少表面孔隙率，增加耐磨性的功能。（硬化剂） 高效早强剂：提高混凝土强度，改善和易性，增强密实度，增加抗渗、耐磨指标。 （2）性能指标 1）材料用量：5公斤/平方米 2）成品面层厚度：约3毫米 （3）主要原材料产地 金刚砂：中国广东，武汉，重庆等地 固化剂：美国俄亥俄州CHEMTEC ONE TM(肯泰克) 助剂：德国毕克（BYK）公司等 （4）材料说明（见附件） （三）劳动力准备 四、施工方法 （一）金属骨料耐磨地面工程 1、施工结构地面剖面图 基层混凝土或水泥砂浆找平层 基层
金刚砂地坪施工方案
拉夏贝尔服饰（太仓）有限公司新建服装服饰项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 编制单位： 编制时间： 2013年12月
目录 1、编制依据..................................... - 3 - 2、工程概况..................................... - 3 - 3、施工安排..................................... - 3 - 4、施工准备..................................... - 4 - 5、主要施工方法................................. - 6 - 6、质量控制措施................................. - 8 - 7、安全技术措施................................. - 9 -
1、编制依据 （1）、设计施工图； （2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版）） （3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） （4）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （5）、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定 2、工程概况 2.2、施工方案的确定 本工程一层、二层的仓库、车间、消防通道等部位设计采用金刚砂地坪做法，总面积约为55000m2。其中，结构地坪设计厚度300mm，施工时采用二次浇筑方法，即承台与结构地坪下部180mm厚混凝土一起浇筑，待主体排架施工结束后再施工上部120厚C30混凝土金刚砂地坪随捣随抹一次成型。 11.25m标高楼面原图纸设计板厚为150mm，Φ10@150双层双向配筋，金刚砂地坪随捣随抹。考虑到地坪一次浇筑成型的施工难度，尤其是后续排架施工给成品保护带来的困难，经设计单位同意，采取如下施工措施：将150厚板改为135厚，配筋不变，进行第一次浇筑。待主体排架施工结束后再施工面层50厚C30细石混凝土内配Φ4@200钢筋网片。为保证两次混凝土面结合质量，在浇筑面层混凝土时应对基层进行凿毛、清洗、刷界面剂处理，并按每米间距在楼面上植一根600mm长的Φ8钢筋，植入楼板深度50mm，上部弯折（平直段550mm）与面层钢筋网片绑扎固定。 施工中针对大面积地面施工的特点，我方采用大面积超平铺摊无缝一次成型的施工方法进行施工。因此选用精密激光整平机新设备，应用于大面积地面一次施工成型技术。施工时按照伸缩缝及后浇带的位置共划分为12个施工区域分段施工。
金刚砂地面的质量控制
金刚砂地面的质量控制 非金属金刚砂耐磨层厚度为3mm，材料用量为5Kg/m2。 1、施工前的准备工作控制 审批“金刚砂地面”的施工方案，检查“金刚砂地面”的技术与安全交底，使其具有可行性、操作性、针对性。 2、专题会议 根据业主对本工程的金刚砂地面质量要求，通过之前的充分沟通与此次的专题会议，使砼施工班组和金刚砂地面施工班组的操作者清楚了该怎样进行施工与相互之间的交接配合，管理人员清楚了如何进行各工序的检查验收及质量方面的控制方法，切实抓好了事前控制工作。在施工过程中，监理坚持了质量形成过程的质量控制。 3、施工质量控制 ○1．放样与安装轨道 楼板钢筋绑扎完成后，将事先制作好的可调节轨道托架固定在模板上，轨道间距为 4.5m，在托架上安放槽钢轨道并用铁线绑扎固定。用水准仪测量抄平轨道的上表面标高与楼板面标高相同，利用托架上的螺母进行调节调平。安装高差控制在2mm以内。 25*50槽钢 可调螺栓 φ8钢筋托架脚 螺母 托架大样 ○2．砼浇筑 浇捣砼时按事前明确的浇筑顺序进行，即先浇梁后浇板，保证砼的密实度与其均匀的下沉与收缩。利用架在轨道上的辊筒（6m长）对砼进行第一次找平，需注意轨道是否有松脱的现象，避免砼表面标高出现较大的偏差，在较低处尽快补充砼。之后利用铝合金刮尺（6m长）对砼进行第二次找平，并将槽钢轨道取出（马上冲洗干净以便周转使用），槽钢轨道取出后凹的部分马上用较干的砼补平。砼坍落度应控制在120～160㎜之间，并现场实测。砼班组将砼整平后，与金刚砂地面施工班组办理交接后进入下道施工。 ○3．耐磨材料撒布
判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 （1）耐磨材料撒布的时间随气候、温度、砼配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入砼中而失去效果；撒布太晚砼已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。 （2）墙、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，用专用抹光机加圆底盘进一步平整表面，保证表面平整、密实。 （4）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次交叉。 （5）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 （6）面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及刀片角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交错抛光3次以上。 (7) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 ○4．表面修饰及养护 （1）抹光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 （2）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆侧模板，但应注意不得损伤地坪边缘。 干撒粉料的施工不应在风或气流太大的地方进行。含水率和水泥品种会引起轻微色差，干固过程中的颜色变化属正常且应该的。由于基面砼天然的差异，干撒式硬化剂给整个砼地板的终饰面会有一些色差。相对湿度较低时，有风化的危险。相对湿度较高时，可能会析水，固化，硬化较慢，延迟收光操作。严格控制砼塌落度及施工接口的时间差；避免区域性凝固程度相差太大，出现离析现象。 4．施工中应注意的问题 本工程高支模所用材料为钢管门字架加上下托，浇筑砼时会存在下沉现象，砼表面平整与金刚砂表面控制应特别注意。槽钢轨道的厚度应控制，不能太厚，否则砼上部钢筋的保护层会加大。注意天气变化，准备好防雨设施与材料。夜间施工的照明度应保证。 广州华轻工程监理有限公司
金刚砂地面施工工艺
施工工艺：1.基础层：根据基础层的状况做好清理工作； 2.混凝土层：浇倒基层混凝土，等混凝土初凝时去除泌水，使用加圆盘的专用抹光机进一步平整混凝土，以保证混凝土表面平整、密实； 3.硬化耐磨层：混凝土初凝时将非金属骨料硬化剂撒在表面，同时用加圆盘抹光机抹平压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实的操作，最后进行抛光密封并手工修补边角部分，使得骨料与混凝土地面形成一整体； 4.养护剂：喷洒养护剂或覆盖薄膜以防止水分快速挥发引起开裂，耐磨地坪的整个操作过程保持在24小时内完成，建议完工后一周内做伸缩缝处理； 5.施工养护：施工完毕后24小时后方可上人，7天后方可进行使用（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。 二产品名称：金属骨料硬化剂耐磨地坪 适用范围：工业厂房、仓库、商业购物中心、地下车库、码头、停车场、飞机停机场等重型交通区域 地坪特性：1.增强混凝土地面的高耐磨性和强度、表面致密、减少灰尘、施工快捷、易清洁、经济耐用 2.参考用量4-6KG/M2，可提供多种颜色（原色、浅灰色、绿色、红色、黄色、蓝色） 施工工艺：1.基础层：根据基础层的状况做好清理工作； 2.混凝土层：浇倒基层混凝土，等混凝土初凝时去除泌水，使用加圆盘的专用抹光机进一步平整混凝土，以保证混凝土表面平整、密实；
3.硬化耐磨层：混凝土初凝时将非金属骨料硬化 剂撒在表面，同时用加圆盘抹光机抹平压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实的 操作，最后进行抛光密封并手工修补边角部分，使得骨料与混凝土地面形成一整体； 4.养护剂：喷洒养护剂或覆盖薄膜以防止水分快 速挥发引起开裂，耐磨地坪的整个操作过程保持在24小时内完成，建议完工后一周内做伸缩缝处理； 5.施工养护：施工完毕后24小时后方可上人，7 天后方可进行使用（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。 广州思伟重工有限公司位于广州经济技术开发区西区东江大道5号，本工程由生产车间、动力车间、堆场等组成，生产车间采用排架结构，动力车间采用钢筋砼框架结构，其中生产车间上部为钢屋架，单层局部四层，建筑面积约10125m2，建筑高度16.72m；动力车间建筑面积200.5 m2，建筑高度6m；传达室建筑面积51.27 m2，建筑高度3.5m；另有一堆场。生产车间及堆场地面采用金刚砂地面一次抹光成型，基层混凝土厚度300mm，设计强度为C30，整个基础由732个不同规格的承台及各承台间的底板组成，面积为12845 m2，面积较大；由于工地位于珠江与东江交汇处，江水涨潮时的水位高，因此生产地板有防渗要求。因此，需要制定出有效的方案对其施工过程中及地面成型后的质量进行控制。 一、裂缝控制 在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工，环境温度低（广州12~1月份环境气温约10℃），混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。 1、配合比设计及试配 为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
金刚砂地坪施工方案
某某某项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 审核人： 编制人： 某某项目部
2020年1月1日 金刚砂地坪施工方案 一．工程概况 工程名称：略 地理位置：略 建设单位：略 设计单位：略 勘察单位：略 监理单位：略 施工单位：略 质量监督部门：略 二．地库地坪设计做法 彩色耐磨混凝土地面，最薄处30mm厚细石混凝土，1%坡向排水沟或集水坑。 三．工艺流程 基层清理——找标高、做灰饼——支模（分区）——洒水湿润——刷界面剂——细石混凝土浇筑——摊铺、找平——振捣、碾压——分次撒布金刚砂——分次机械打磨——养护——切割分格缝——做排水沟
基层清理 清灰机进行地坪清理，清除多余的混凝土、水泥砂浆等各种二次附着物，露出原混凝土地面。清灰机刨出爪痕，增加后浇地坪之间的附着力。 然后用高压水枪进行冲洗，将浮尘、泥浆等冲洗干净，露出原混凝土的本色。如若冲洗不干净，后期极易形成空鼓。 原地库底板有渗漏水的地方，需先进行堵漏处理，不渗漏后才可进行地坪施工。 找标高、做灰饼 根据图纸设计标高及坡度、坡向、厚度，弹标高线、做灰饼。确保坡向正确，厚度准确。 支模（分区） 当场地面积偏大，一次不能完成浇筑时，应根据现场实际情况，进行分区浇筑。分区之间，用木模或钢模进行分隔。 排水沟、集水井等不能一次浇筑成型的地方，先用模板拦起来，待大面混凝土浇筑结束后，进行二次施工。所用模板应裁切整齐，不弯曲翘曲，以使分界面光滑顺直。 洒水湿润 浇筑前，应提前一天进行泡水湿润。使混凝土基层充分吸水饱和，
不吸收新浇筑混凝土中的水分，保证新浇筑混凝土的强度。 刷界面剂 为增加新旧混凝土之间的粘结力，浇筑前基层满刷界面剂。界面剂涂刷应均匀，不得堆积、成块。界面剂应浇筑多少，涂刷多少。涂刷完成后应在1小时内完成浇筑。 细石混凝土浇筑 细石混凝土采用商品混凝土，浇筑方式可以采用地泵或者翻斗车拉运。 混凝土的进货方量、时间，和浇筑的人工、机械要配套，浇筑多少应能够在混凝土初凝前，完成各种找平、碾压、收光的工作。 摊铺找平 混凝土运至浇筑面后，应及时进行摊铺，根据灰饼进行找平，多的地方刮除，少的地方填补。找平所用水平尺应平直，不得弯曲，影响找平效果。 振捣碾压 摊铺之后，宜采用手提式平板振捣器振捣密实，或采用铁滚筒纵横交错来回滚压三遍，直至表面泛浆。待混凝土具备一定强度时，使用机械上去打磨收面。 撒第一遍金刚砂