污水检查井计算书

矩形直线混凝土污水检查井

一、标准断面设计

污水管内径D=800mm，取污水管壁厚t=0.1×D=0.1×800mm=80mm。检查井平面尺寸为1100mm×1100mm（内壁尺寸）和1700m m×1600mm（外壁尺寸）。长度1700mm一侧壁板厚度为300mm，长度1600mm一侧壁板厚度为250mm，混凝土强度为C25。壁板顶端至自然覆土层表面距离为5800mm，底板厚度为300mm，底板超出壁板外缘250mm，垫层厚度为100mm，垫层超出底板外缘50mm。地下水位－0.50m，修正后的地基承载力特征值f a=222.1kN/m2（f a=140＋1.0×10×（8.71-0.5）=222.1kN/m2）。如图1-1所示。

图1-1 污水检查井剖面尺寸图

二、盖板设计

盖板尺寸初步设定厚度h=200mm，平面长宽分别为1460mm×1460mm。

(a) 荷载计算

盖板上覆土重：

标准值：20kN/m3×5.6m=112kN/m2

设计值：1.27×112kN/m2=142.3kN/m2

自然覆土层上传来的活荷载：

标准值：10.18kN/m2

设计值：1.4×10.18kN/m2=14.3kN/m2

盖板自重（折算）：

标准值：25×0.2=5.0 kN/m2

设计值：1.27×5.0kN/m2=8.35kN/m2

(b) 盖板内力计算

混凝土强度等级取C25，钢筋取HRB335。盖板上筋保护层厚度为30mm，下筋保护层厚度为35mm。因盖板平面长宽分别为1460mm×1460mm，l x/l y=1，故盖板按四周简支双向板计算。查表得：

标准值：M xk=0.0442×127.2×1.462=12kN·m，M yk=0.04442×127.2×1.462=12kN·m。

设计值：M x=0.0442×165×1.462=15.5kN·m，M y=0.0442×165×

1.462=15.5kN·m。

上筋：X向和Y向按最小配筋率0.2%配筋，最终选取12@200。

下筋：X向配筋12@110，Y向配筋12@200。经检验，配筋率均大于最小配筋率0.2%。

三、地基承载力验算

(a) 荷载计算

盖板自重（折算）：25×0.2=5.0 kN/m2

1700mm宽的一侧壁板重（单位宽）：25×1.0×2.81×0.30=21.1kN/m

1600mm宽的一侧壁板重（单位宽）：25×1.0×2.81×0.25=17.6kN/m

底板自重：25×0.30=7.50 kN/m2

底板上排水管垫层自重：20×1.02=20.4kN/m2（把排水管垫层按体积相同原则换算成均布荷载）

底板上水重（内侧）：

标准值：10×2.61=26.1kN/m2

设计值：1.27×26.1kN/m2=33.2kN/m2

底板上外侧土重：20×8.33=166.6kN/m2

自然覆土层上传来的活荷载：10.18kN/m2

池内水侧压力：10×2.81=28.1kN/m2

壁板侧压力（上端）：

标准值：（10.18+5.8×10）×tan2（45°-30°/2）+10×5.8=80.7kN/m

设计值：1.27×80.7kN/m2=102.5kN/m

壁板侧压力（下端）：

标准值：（10.18+8.33×10）×tan2（45°-30°/2）+10×8.33=114.5kN/m

设计值：1.27×101.8kN/m2=145.4kN/m

(b) 地基承载力验算

地基承载力验算均采用荷载效应的标准组合。

因为本污水处理井结构对称，且荷载对称，认为地基反力均匀分布，故只需取最不利情况验算地基承载力即可，即：池内有水、池外有土的情况。

盖板上覆土重：20kN/m3×5.6m×1.46×1.46=238.8kN

盖板总重：5.0 kN/m2×1.46×1.46= 10.7kN

壁板总重：17.6kN/m×（2×1.7）=59.9kN

21.1kN/m×（2×1.1）=46.5kN

底板上排水管垫层总重：20.4 kN/m2×1.1×1.1= 24.7kN

底板总重：7.50 kN/m2×2.1×2.2=24.7kN

自然覆土层上传来的活荷载：10.18kN/m2×2.1×2.2=47.1kN

底板上水总重（内侧）：26.1 kN/m2×1.1×1.1= 31.6kN

底板上土重：166.6kN/m2×（2.1×2.2-1.6×1.7）=316.6kN +

955.1kN

p =800.6kN /（2.1m ×2.2m ）=173.3kN/m 2

四、壁板计算

按照250mm 厚的单向板计算。

单向板受上端标准值为80.7kN/m 2（设计值为102.5kN/m 2）和下端为114.5kN/m 2（设计值为145.4kN/m 2）的梯形荷载，此板受力较小。

外侧钢筋：X 向配筋12@150，Y 向配筋12@150。

内侧钢筋：X 向配筋12@200，Y 向配筋12@200。

五、底板计算

底板实际尺寸为2200×2100，计算尺寸为1400×1350（l x /l y =0.96），四周固端，向外悬挑250mm 的双向板计算。底板厚300mm ，上侧混凝土保护层35mm ，下侧混凝土保护层40mm 。

盖板上覆土重：20kN/m 3×5.6m ×1.46×1.46=238.8kN

盖板总重：5.0 kN/m 2×1.46×1.46= 10.7kN

壁板总重：59.9+46.5=106.4kN

自然覆土层上传来的活荷载：10.18kN/m 2×1.7×1.6=27.7kN

272.2kN

板底荷载标准值为383.6/（2.1×2.2）=83.03kN/m 2

板底荷载设计值为（1.2×355.9+1.4×27.7）/（2.1×2.2）=100.8kN/m 2

查表得：

标准值：M xk =0.02114×83.03×1.402=3.45kN·m ，M yk =0.02114×83.03×

1.402=3.45kN·m ，o xk M =-0.05133×83.03×1.402=-8.4kN·m ，o yk M =-0.05133×

83.03×1.402=-8.4kN·m 。

设计值：M x =0.02114×100.8×1.402=4.2kN·m ，M y =0.02114×100.8×

1.402=4.2kN·m ，o x M =-0.05133×100.8×1.402=-10.14kN·m ，o y M =-0.05133×

100.8×1.402=-10.14kN·m 。

混凝土强度等级取C25，钢筋取HRB335，上侧保护层厚度取35mm ，下侧保护层厚度取40mm ，配筋得：

上筋：X 向配筋12@150，Y 向配筋12@150。

下筋：X 向配筋12@150，Y 向配筋12@150。

经检验，配筋率均大于最小配筋率。

若考虑孔洞，则认为底板为两端固定，两端自由的板。按300mm 高，1400mm 宽的扁梁来计算，控制截面的弯矩M =ql 2/12=100.8×1.352/12=15.3 kN·m ，经检验，前一段配筋满足按此算法的内力要求。

六，横梁计算

横梁为200×500。为方便计算，上部壁板下端荷载作为均布荷载，设计值为128.8k N /m 2。

抗弯计算：保守取上侧一半高度面积的荷载作用在横梁上，则q=128.8×

1.65/2=106.2 kN/m ，M =ql 2/12=106.2×1.62/12=17.5kN·m 。配筋为3根直径14的抗弯钢筋。

抗扭计算：保守取上侧一半高度面积的荷载作用在横梁上，则q=128.8kN/m 2×0.83m=106.3kN/m ，M =（ql 2/2）×1.6=（128.8×0.832/2）×1.6=71kN·m 。配筋为4根直径14的抗扭钢筋。

七、抗浮验算

盖板上覆土重：20kN/m 3×5.6m ×1.46×1.46=238.8kN

盖板总重：5.0 kN/m 2×1.46×1.46= 10.7kN

壁板总重：59.9+46.5=106.4kN

底板上排水管垫层总重：20.4 kN/m 2×1.1×1.1= 24.7kN

底板总重：7.50 kN/m 2×2.1×2.2=24.7kN

底板上土重：166.6kN/m 2×（2.1×2.2-1.6×1.7）=316.6kN

721.9kN

()k

1/A m

i i G h γ=??=∑721.9/（10×8.71×2.1×2.2）=1.79>1.05，满足抗浮稳定要求。

雨污水管道及检查井

雨污水管道及检查井标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

5、沟槽开挖过程中，发现与地质报告不符的情况，及时通知技术部门。开挖完成后，应及时报监理及相关部门进行验槽工作。 6、管径≥400mm时，宜采用缆绳将管材徐徐放入沟槽，避免出现管壁损伤及人身伤害事故 7、管道就位是应严格控制标高，按照图示管道坡度控制，杜绝出现无坡度或倒坡度等情况。 8、于绿化区域内管道，采用砾石砂包埋（可放水侵润砾石砂来达到密实的效果）；车道处管道采用200mm厚C20混凝土包埋。 9、检查井具体做法参考相关图集。 D≤400时，选用φ=700圆形砖砌雨水井；（雨水井雨水井详见图籍02S515—10，污水井详见图籍02S515—19） 400≤D≤600时，选φ=1000圆形砖砌雨水井（盖板式）；（雨水井详见图籍02S515--12，污水井详见图籍02S515—21） 600≤D≤800时，选φ=1250圆形砖砌雨水井（盖板式）；（雨水井详见图籍02S515--15，污水井详见图籍02S515—25）质量控制要点及施工要求： 1、砖砌窨井、雨水口必须砂浆饱满、灰浆均匀。 2、预制钢筋混凝土窨井底板、盖板，必须保证表面平整光滑、无蜂窝麻面。

污水井与雨水井

污水井与雨水井 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

雨水井与污水井区别：１、一个是用于检查雨水管的，一个是用于检查污水管的； 2、污水水井有流槽，雨水井是满管流不用流槽，因地面汇集的雨水中含有泥砂树叶等杂物，需要在井底设置30cm深的沉砂室，用于沉集泥砂等杂物，定期清理； 3、落底就是：井底低于雨水井内管内底标高，一般落底高差为30cm。 4、雨水井的井盖用方型，上标“雨水”；污水井的井盖用圆形，上标“污水” 为使水流畅顺,在检查井内设置流水的槽,简称流槽。下面摘录一些有关流槽的规定。检查井井底宜设流槽.污水检查井流槽顶可与倍大管管径相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与倍大管管径处相平.流槽顶部宽度宜满足检修要求. 在管渠转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定,但不宜小于大管管径.

关于检查井流槽的规定. 总结各地经验,为创造良好的水流条件,宜在检查井内设流槽.流槽顶部宽度应便于在井内养护操作,一般为~,随管径增加,井增深,宽度还需加大. 规定流槽转弯的弯曲半径. 为创造良好的水力条件,流槽转弯的弯曲半径不宜太小. 检查井施工施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖同缝。当检查井深度少于3m时，井径不小于，深度大于时，井径不少于。雨水检查井内外都用1：2水泥砂浆抹面2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑20厚砼。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用砼时，浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。

污水管道改型检查井-骑马井

污水管道改型检查井-骑马井施工工法摘要：现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法（以下简称骑马井）。关键词：污水管顶管施工检查井 1、前言现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑，等管道顶进完成后，工作坑和接收坑内开始砌筑（或浇注）检查井，然后回填和恢复路面，这是顶管施工最普遍的施工方法。根据接收坑处检查井的作用和特点，我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法（以下简称骑马井）。此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。 2 、特点 2.1 施工占地面积小，受周围条件限制较少。 2.2 大大缩短了工期。 2.3 节约大量资源（人力、物力、财力）。 2.4 应用范围广泛，对地质条件要求较低。 2.5 能够满足安全、质量和功能等各方面的要求。 3 、适用范围本工法适用于顶管管道直径800mm≤D≤1200mm，井深7m以内的普通直线型污水检查井的施工，对于特殊井和三通、四通检查井不能适用。 4 、工艺原理骑马井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》（图集号02S515）整合而成的。骑马井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工挖孔桩的施工原理，挖孔然后浇筑钢筋混凝土护壁；下半部分（井室部分）参照《排水检查井图集》（图集号02S515）中直线型砖砌污水检查井井室的样

雨水检查井标准图集

雨水检查井标准图集【篇一：室外检查井选用】室外检查井选用标准 1、雨水检查井 ①、当井深h1≤1400mm，管径d≤400mm时，采用￠700圆形砖砌雨水检查井，详见图集02s515-10。 ②、当井深h1＞1400mm，管径200mm≤d≤600mm时，采用￠1000圆形砖砌雨水检查井（收口式），详见图集02s515-11；当井深无法按图集02s515-11满足收口式时，采用￠1000圆形砖砌雨水检查井（盖板式），详见图集02s515-12；盖板配筋详见“￠1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-23。 ③、当管径600mm＜d≤800mm时，采用￠1250圆形砖砌雨水检查井（收口式），详见图集02s515-14；当井深无法按图集02s515-14满足收口式时，采用￠1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式），详见图集02s515-15；盖板配筋详见“￠1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-27。 2、污水检查井 ①、当井深h1≤1400mm，管径d≤400mm时，采用￠700圆形砖砌污水检查井，详见图集02s515-19。 ②、当井深h1＞1400mm，管径200mm≤d≤600mm时，采用￠1000圆形砖砌污水检查井（收口式），详见图集02s515-20；当井深无法按图集02s515-20满足收口式时，采用￠1000圆形砖砌污水检查井（盖板式），详见图集02s515-21；盖板配筋详见“￠1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-23。

③、当管径600mm＜d≤800mm时，采用￠1250圆形砖砌污水检查井（收口式），详见图集02s515-24；当井深无法按图集02s515-24满足收口式时，采用￠1250圆形砖砌污水检查井（盖板式），详见图集02s515-25；盖板配筋详见“￠1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-27。 3、跌水井 ①、采用竖槽式钢筋混凝土跌水井，井室尺寸为1000mm*1000mm,详参见“竖槽式混凝土跌水井”，图集号为02s515-113，盖板配筋图详参见02s515-114。 4、阀门井 ①、阀门井采用“井下操作立式阀门井图”，管径dn＜100mm，均采用阀井内径￠1000的阀门井，见图集号为s143-17-4；盖板配筋采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及钢筋材料表”，图集号为 s143-17-9。 ②、管径dn≥100mm，均采用阀井内径￠1200的阀门井，见图集号为s143-17-7；盖板配筋采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及钢筋材料表”，图集号为s143-17-9。 ③、若有其它要求据现场实际情况，参见图集s143“圆形立式阀门井及阀门套筒”总说明，详见图集s143-17-2和s143-17-3。【篇二：雨水检查井施工说明】雨水检查井： d=600图集号：05s515 –14页砖砌圆形收口式检查井（没有支管）d=800图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1000 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1200 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1500 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管）

污水检查井计算书

矩形直线混凝土污水检查井一、标准断面设计污水管内径D=800mm，取污水管壁厚t=0.1×D=0.1×800mm=80mm。检查井平面尺寸为1100mm×1100mm（内壁尺寸）和1700m m×1600mm（外壁尺寸）。长度1700mm一侧壁板厚度为300mm，长度1600mm一侧壁板厚度为250mm，混凝土强度为C25。壁板顶端至自然覆土层表面距离为5800mm，底板厚度为300mm，底板超出壁板外缘250mm，垫层厚度为100mm，垫层超出底板外缘50mm。地下水位－0.50m，修正后的地基承载力特征值f a=222.1kN/m2（f a=140＋1.0×10×（8.71-0.5）=222.1kN/m2）。如图1-1所示。图1-1 污水检查井剖面尺寸图

二、盖板设计盖板尺寸初步设定厚度h=200mm，平面长宽分别为1460mm×1460mm。 (a) 荷载计算盖板上覆土重：标准值：20kN/m3×5.6m=112kN/m2 设计值：1.27×112kN/m2=142.3kN/m2 自然覆土层上传来的活荷载：标准值：10.18kN/m2 设计值：1.4×10.18kN/m2=14.3kN/m2 盖板自重（折算）：标准值：25×0.2=5.0 kN/m2 设计值：1.27×5.0kN/m2=8.35kN/m2 (b) 盖板内力计算混凝土强度等级取C25，钢筋取HRB335。盖板上筋保护层厚度为30mm，下筋保护层厚度为35mm。因盖板平面长宽分别为1460mm×1460mm，l x/l y=1，故盖板按四周简支双向板计算。查表得：标准值：M xk=0.0442×127.2×1.462=12kN·m，M yk=0.04442×127.2×1.462=12kN·m。设计值：M x=0.0442×165×1.462=15.5kN·m，M y=0.0442×165× 1.462=15.5kN·m。 (c) 查表配筋：上筋：X向和Y向按最小配筋率0.2%配筋，最终选取12@200。下筋：X向配筋12@110，Y向配筋12@200。经检验，配筋率均大于最小配筋率0.2%。三、地基承载力验算 (a) 荷载计算盖板自重（折算）：25×0.2=5.0 kN/m2 1700mm宽的一侧壁板重（单位宽）：25×1.0×2.81×0.30=21.1kN/m 1600mm宽的一侧壁板重（单位宽）：25×1.0×2.81×0.25=17.6kN/m

雨污水检查井技术交底

雨污水检查井技术交底 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

郑州航空港经济综合实验区2016年基础设施建设四标雨污水检查井施工技术交底交底：__________________ 复核：__________________ 日期：__________________ 中国中铁郑州航空港项目四标二分部混凝土模块式检查井技术交底书交底单位名称：中国中铁郑州航空港项目四标二分部编号：

管道连接一般采用管定平接。雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。污水检查井：流槽顶一般与管内顶平。流槽采用C15素混凝土浇筑或采用与检查井配套的材料砌筑。当采用砌块时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。 ⑥、矩形检查井砌筑：矩形直线检查井适用于直径D900~2000mm管道：说明：接入支管超挖部分采用级配砂石或C15混凝土填实。流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝。矩形三通检查井适用于直径 D900~2 000mm 管道：说明：接入支管超挖部分采用级配砂石或C15混凝土填实。流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝。 ⑦、各尺寸矩形检查井盖板配筋图混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种：覆土厚度≤H≤3m；覆土厚度≤H＜或3m＜H≤4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06MD201-4。直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。 ⑧、矩形检查井流槽施工平面图：管道连接一般采用管定平接。流槽高度如下雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。污水检查井：流槽顶一般与管内顶平。流槽采用C15素混凝土浇筑或采用与检查井配套的材料砌筑。当采用砌块时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。（3）、选用与混凝土砌块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。安装详图如下：说明：盖板上下各180mm设置一控制踏步，以此控制踏步向井室及井筒按360mm 距离、水平净距150mm，交错设置踏步及脚窝，起点踏步控制在井盖下 220mm处。

检查井计算

一、地面车辆荷载作用和地面超载作用标准值 0.7H i b 0.7H 0.7H i a 0.7H 图3 单轮作用地面超载荷载工况1: 单轮压作用时 ,查《城市桥梁设计荷载标准》P12页城-A 荷载参数 100vk Q kN = m b i 6.0= m a i 2.0= 竖向压力标准值 ) 4.1)(4.1(H b H a Q q i i vk d vk ++= μ 侧压力标准值 vk k hz q q 3 1,= 地面超载荷载工况2: 0.7H i a 0.7H 图4双轮作用单轮压作用时 , 查《城市桥梁设计荷载标准》P12页 100vk Q kN = m b i 6.0= m a i 2.0= =b d 1.8-0.6=1.2m 双轮影响范围相交于地面下 857.07 .06 .0=m 当857.0->H m 时，竖向压力标准值取

) 4.1)(4.1(H b H a Q q i i vk d vk ++= μ 当857.0-≤H m 时，竖向压力标准值 ) 4.12)(4.1(2H d b H a Q q b i i vk d vk +++= μ 侧压力标准值 vk k hz q q 3 1,= 地面超载荷载工况3: 0.7H i a i a 0.7H a d 图5 四轮作用单轮压作用时 , 查《城市桥梁设计荷载标准》P12页 kN Q vk 70= m b i 6.0= m a i 2.0= =b d 1.8-0.6=1.2m 2.04.1-=a d =1.2 由于b a d d =故双轮影响范围相交于地面下 857.07 .06 .0= 当857.0->H m 时，竖向压力标准值取 ) 4.1)(4.1(H b H a Q q i i vk d vk ++= μ 当857.0-≤H m 时，竖向压力标准值竖向压力标准值 ) 4.12)(4.12(4H d b H d a Q q b i a i vk d vk ++++= μ

污水井与雨水井资料讲解

污水井与雨水井

雨水井与污水井区别：１、一个是用于检查雨水管的，一个是用于检查污水管的； 2、污水水井有流槽，雨水井是满管流不用流槽，因地面汇集的雨水中含有泥砂树叶等杂物，需要在井底设置30cm深的沉砂室，用于沉集泥砂等杂物，定期清理； 3、落底就是：井底低于雨水井内管内底标高，一般落底高差为30cm。 4、雨水井的井盖用方型，上标“雨水”；污水井的井盖用圆形，上标“污水” 为使水流畅顺,在检查井内设置流水的槽,简称流槽。下面摘录一些有关流槽的规定。 4.4.4 检查井井底宜设流槽.污水检查井流槽顶可与0.85倍大管管径相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平.流槽顶部宽度宜满足检修要求.

4.4.5 在管渠转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定,但不宜小于大管管径. 关于检查井流槽的规定. 总结各地经验,为创造良好的水流条件,宜在检查井内设流槽.流槽顶部宽度应便于在井内养护操作,一般为0.15~0.20m,随管径增加,井增深,宽度还需加大. 4.4.5 规定流槽转弯的弯曲半径. 为创造良好的水力条件,流槽转弯的弯曲半径不宜太小. 检查井施工施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸

入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖同缝。当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。雨水检查井内外都用1：2水泥砂浆抹面2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑20厚砼。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用砼时，浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。长方形井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装上井盖，井盖按设计要求放置平衡。质量保证项目：检查井的内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井的砌筑施工污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上 D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上

混凝土污水检查井(顶管井)施工

混凝土污水检查井（顶管井）施工方案顶管井井筒为预制产品，其顶板砼、井壁及隔墙砼同检查井施工工艺。一、钢筋工程 1、进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其他破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其他材料，堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 2、保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 3、钢筋的安防要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20—22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 4、施工中先将直钢筋切割到要求长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 5、按钢筋焊接及验收的规定要求，进行钢筋焊接作业。 6、无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲

或拉直。二、模板工程 1、模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用Ф48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。 2、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时、模板要均匀、平整地布置，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 3、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构过钢筋结构。混凝土在浇筑前，清楚模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。 4、按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。 5、模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆

现浇混凝土雨污水检查井施工工艺修订稿

现浇混凝土雨污水检查井施工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

现浇混凝土雨污水检查井施工工艺适用范围施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。施工准备材料准备（要求）： 1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。质量要满足混凝土拌制各项要求。商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。施工机具与设备：混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。作业条件： 1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。 2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。 3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。技术准备： 1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。 2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。 3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求操作工艺工艺流程：井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。操作方法： 1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。2井室模板支搭： 1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。 2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。 3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%。

修复雨污水检查井施工方案

Ａ３.1 施工组织设计／方案报审表工程名称：城西干道综合改造工程编号：Ａ３.1－致：南京苏宁工程建设监理有限公司（监理单位）兹报验：１单位工程施工组织设计２分部(子分部)/分项工程施工方案３城西干道（涵洞口人行天桥至集庆门段）沿线破损检查井修复施工方案 4施工起重机械设备安装、拆卸方案本次申报内容系第1次申报，申报内容公司技术负责人／项目经理部已批准。附件： 1施工组织设计。 2修复城西干道（涵洞口人行天桥至集庆门段）沿线破损检查井施工方案承包单位项目经理部（章）：项目经理：日期: 项目监理机构签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见: 承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师：日期: 总监理工程师审核意见：项目监理机构(章): 总监理工程师：日期：注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。

城西干道综合改造工程城西干道（涵洞口人行天桥至集庆门段）沿线破损检查井修复施工方案编制人：审核人：审批人：日期：2012年5月3日

城西干道（涵洞口人行天桥至集庆门段）沿线破损检查井修复施工方案一、工程概况城西干道是南京老城核心区西部的一条连接南北的重要通道，为弥补现有及规划通道容量不足的现象，提高通道密度，疏解干道交通，拟对城西干道进行综合改造。城市道路检查井及井周围路面的病害存在极为普遍,是制约城市道路工程质量的瓶颈,是道路建设中难以克服的顽症,严重影响城市道路交通安全和服务水平,影响道路的平整、美观。城西干道（涵洞口人行天桥至集庆门段）沿线雨、污水检查井、电力检查井、通信检查井损坏严重，经统计，共有60座检查井需修复。现拟对沿线检查井进行修复。二、施工方案施工流程：设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖（升井座）→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→沥青面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核，在原有井的位置进行混凝土井圈的放线，逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整

雨污水管道及检查井

雨污水管道及检查井 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

雨污水管道及检查井

施工准备： 1）、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。 2）、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。 3）、预制钢筋混凝土窨井底板、盖板的模板、钢筋、混凝土材料报审材料齐备，施工过程有各方旁站记录。施工要点： 1、本工程采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，热收缩带连接。 2、雨污水管道属自流管道，流水施工作业时，严格控制区段起点、终点管底标高，作业段内，由设计低水位向设计高水位施工。 3、施工流程：施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道砾石砂垫层→ 管道安装→管道连接→砾石砂层包埋管道→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实 4、本工程采用机械挖土。根据《给水排水管道工程施工及验收规范》，放坡开挖的沟槽底宽度为有支撑沟槽宽度-0.30米，可参考下表选用。根据现场地质条件，沟槽放坡系数为1:1.5。对于本工程中，需作沟槽支护的施工部位，处理方法详见室外管网施工方案。 5、沟槽开挖过程中，发现与地质报告不符的情况，及时通知技术部门。开挖完成后，应及时报监理及相关部门进行验槽工作。 6、管径≥400mm时，宜采用缆绳将管材徐徐放入沟槽，避免出现管壁损伤及人身伤害事故 7、管道就位是应严格控制标高，按照图示管道坡度控制，杜绝出现无坡度或倒坡度等情况。 8、于绿化区域内管道，采用砾石砂包埋（可放水侵润砾石砂来达到密实的效果）；车道处管道采用200mm厚C20混凝土包埋。 9、检查井具体做法参考相关图集。 D≤400时，选用φ=700圆形砖砌雨水井；（雨水井雨水井详见图籍02S515—10，污水井详见图籍02S515—19） 400≤D≤600时，选φ=1000圆形砖砌雨水井（盖板式）；（雨水井详见图籍02S515--12，污水井详见图籍02S515—21） 600≤D≤800时，选φ=1250圆形砖砌雨水井（盖板式）；（雨水井详见图籍02S515--15，污水井详见图籍02S515—25）质量控制要点及施工要求： 1、砖砌窨井、雨水口必须砂浆饱满、灰浆均匀。 2、预制钢筋混凝土窨井底板、盖板，必须保证表面平整光滑、无蜂窝麻面。 3、浇筑流槽前，应保证底板及井壁上无杂物及浮浆。 4、回填土密实度≥95%。