高压旋喷桩技术标准和要求
技术标准和要求
一、编制依据
1.1上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸；
1.2上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸；
1.3本工程地质勘察报告；
1.4中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通1号线一期工程TJ08标段投标文件；
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；
1.6《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
二、工程概况
2.1建筑概况
文化宫站为1号线与2号线的换乘站，采用“T”字换乘，位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口，1号线文化宫站位于和平北路下南北向设置，2号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置，并在西北象限设1、2号线联络线。1号线车站为14m岛式站台地下三层车站，车站净长316.135m，净宽21.3m，其中“刀把”部分长62.263m，标准段基坑开挖深度约24.66m，端头井段为26.36m。2号线车站为14m岛式站台地下两层车站，车站净长539.0m，净宽21.3m，标准段基坑开挖深度约17.1m，端头井段为18.8m。两个车站同期实施。1号线车站有效站台中心里程：右CK21+446.175，南端与盾构区间设计分界里程为：CK21+335.953，北端与盾构区间设计分界里程为：CK21+652.088。根据现有施工场地条件，1号线和2号线车站均采用半铺盖法施工，施工顺序依次为施工换乘段、1号线车站盖板、1号线车站主体、2号线车站盖板，2号线车
站主体、三角区联络线及车站附属。两个车站两端端头井均为盾构掉头，且均预留了盾构接收条件。
本工程附属结构围护止水帷幕采用Φ850@600mm深层搅拌桩+Φ800@950（900）mm钻孔灌注桩+Φ800双重管高压旋喷桩，联络通道（K0+59.985～K0+255.830）止水帷幕采用Φ900@1050mm钻孔灌注桩+Φ800@500mm（局部Φ600@400mm）三重管高压旋喷桩，两站主体结构交界、两站与联络通道、附属结构交接处均采用Φ800@500mm三重管高压旋喷桩止水帷幕。根据基坑深度不同，深层搅拌桩分为5m、6m、10m、11m、12m、13m、14m、15m、16m、18m、18.5m、19m、20m、21m、22m、24m、25m等。
2.2 地质概况
拟建车站场地位于常州市天宁区，地貌类型属于长江三角洲太湖冲湖积平原，地形较为平坦，地面标高一般为3~5m。1号线车站基坑坑底位于6-4层粉质粘土中，开挖深度内以粘土土层为主，依次为1层杂填土、3-2层粘土、5-1层粉土、5-2层粉砂、6-3粘土、6-4粉质粘土、6-4a粉土；开挖面以下依次为7-1层粉质粘土、8-2层粉砂。标准段地下墙墙趾插入9-2层粉质粘土层，两端端头井地下墙墙趾插入9-3层粘土。2号线车站基坑坑底位于5-2层粉砂中，开挖深度内以粘土层为主，依次为1层杂填土、3-2层粘土、5-1层粉土、5-2层粉砂；开挖面以下依次为6-3层粘土、6-4层粉质粘土、7-1层粉质粘土、8-2层粉砂、9-2层粉质粘土。地下墙墙趾插入7-1层粉质粘土层。
按各土层的物理力学性质、沉积环境、成因类型，分述如下：
1、<1>填土，杂色，广泛分布，顶部沥青砼路面，中部主要为二灰碎石和灰土，下部主要为粉质粘土，含碎砖块及建筑垃圾，局部夹植物根茎等，土质不均，层厚0.9~10.50m；
2、<3-2>粘土，灰黄色～褐黄色，含铁锰结核和高岭土，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。局部缺失，层厚1.6~8.7m；
3、<5-1>粉土，灰色，局部夹少量粉砂、粘性土，土质不均，摇振反应中等，
无光泽，干强度低，韧性低。分布不均，起伏较大，层厚0.8~7.8m；
4、<5-2>粉砂，灰黄色，主要成分为长石、石英，含少量云母，摇振反应迅速。分布基本均匀，仅北塘河一带缺失，层厚2.8~13.7m；
5、<5-3>粉土夹粉砂，灰色～灰黄色，主要成分为长石、石英，局部夹薄层粉砂，摇振反应中等。局部分布，层厚1.6~8.2m；
6、<6-3>粘土，黄褐色，硬塑，含少量铁锰结核，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。局部缺失，层厚1.5~13.7m；
7、<6-4>粉质粘土，灰黄色～黄灰色，无摇振反应，，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部分布。局部分布，层厚0.6~8.9m；
8、<6-4a>粉土，灰黄色，摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。为 6 层中透镜体状分布，层厚1.3~6.6m；
9、<7-1>粉质粘土，灰色，流塑，夹薄层粉土，局部夹腐植物及姜结石，直径约1.0～2.0cm，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。分布起伏较大，局部缺失，层厚1.5~19m；
10、<8-2>粉砂，灰色～灰黄色，含长石、石英及云母碎片，夹少量粉土，摇振反应迅速。厚度变化达，局部缺失，层厚0.60~8.0m；
11、<9-2>粉质粘土，灰色，局部夹少量未分解腐植物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。主要分布聚湖路站～茶山站，层厚1.2~15m；
12、<9-3>粘土，灰黄～黄褐色，含少量铁锰结核和高岭土，夹粉土，局部含少量姜结石，直径约1.0～2.0cm，最大直径约10.0cm，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高，层厚2.5 ~16.2m。
2.3 水文地质条件
常州市北临长江，南濒太湖，区内地表水系极为发育，为太湖上游高水网区。根据地下水埋藏条件，本区域地下水类型主要为潜水和承压水。
2.3.1 地下水
潜水
潜水主要埋藏于 1 填土、2 粉土、2 淤泥质粉质粘土层层中，局部区域以
上层滞水形式存在，其主要补给源为大气降水、人工用水、地表迳流，主要以蒸腾作用排泄，勘察期间测得潜水稳定水位埋深为1.00～3.20m，稳定水位标高约为3.95～0.30m，平均水位标高（黄海标高）为2.35m。本地区潜水水位年变化幅度约为±0.5m。
承压水
本次勘察深度范围内揭示的承压水分为第Ⅰ层承压水和第Ⅱ层承压水。
第Ⅰ层承压水主要埋藏于51、52、53、82、83层粉土、粉砂中，其主要补给源为大运河和长江水的侧向补给，排泄途径亦相同，水量较丰富。勘察期间测得其埋深为地面下3.40～6.30m, 水位标高约为1.46～-1.53m，标高平均为黄海高程0.05m，第Ⅰ层承压水年变化幅度约±1.0m。第Ⅱ承压水主要赋存于94层粉细砂中，主要补给来源为上部含水层的越流补给、含水层顶板粘性土的压密释水以及区域上的侧向迳流补给。第Ⅱ层承压水曾经是常州地区工业用水抽汲的地下水，自2004年对第Ⅱ承压水禁采以后，该承压水水位逐渐回升，其水位年变化幅度很小，该层承压水埋藏较深，对本标段拟建工程基本无影响。地表水、潜水、土对II类场地环境中处于干湿交替、长期浸水条件下的混凝土结构具微腐蚀性，对干湿交替条件下钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对长期浸水条件下混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。第Ⅰ层承压水、土对Ⅱ类场地环境中处于长期浸水条件
下的混凝土结构具弱腐蚀性，对长期浸水条件下混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。
三、高压旋喷桩质量要求
3.1高压旋喷桩施工质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》要求。
3.2施工前用经纬仪测放旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于20mm。
3.3高压旋喷桩施工采用42.5级普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样送检，合格后才能投入使用。水泥进场后，垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。
3.4在施工过程中，应随时抽查水灰比，控制选喷桩的注浆量、气用量、配比，浆、气的工作压力和其他施工参数。
3.5控制双管高压旋喷导孔施工深度，注意观察导孔施工过程中的返浆情况，保证钻孔孔底深于设计要求。
3.6每次三重管高压旋喷施工作业前，检查喷浆嘴、检查高压旋喷钻杆旋转速度、提升速度及高压浆泵喷浆压力、气泵的压力、流量，保证双重管高压喷射设备的施工参数符合设计要求。
3.7采用分段控制、复核施工水泥用量的方式保证双重管高压旋喷施工工程中的水泥掺入量达到设计要求。
3.8浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封必须良好。
3.9钻孔的倾斜度不得大于1/300，喷射时，要做好压力、流量、冒浆量的量测工作，并按要求逐项记录。钻杆的旋转和提升必须连续不中断。拆卸钻杆继续旋喷时，要注意保持钻杆有10厘米的搭接长度，不得使喷射的固结体脱节。
3.10搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。施工完毕，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，管内不得有残余水泥浆。
3.11高压旋喷桩技术标准
高压旋喷桩施工技术要求表
高压旋喷桩技术标准和要求修订稿
高压旋喷桩技术标准和 要求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
技术标准和要求 一、编制依据 上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸； 上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸； 本工程地质勘察报告； 中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通1号线一期工程TJ08标段投标文件； 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 二、工程概况 建筑概况 文化宫站为1号线与2号线的换乘站，采用“T”字换乘，位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口，1号线文化宫站位于和平北路下南北向设置，2号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置，并在西北象限设1、2号线联络线。1号线车站为14m岛式站台地下三层车站，车站净长，净宽，其中“刀把”部分长，标准段基坑开挖深度约，端头井段为。2号线车站为14m岛式站台地下两层车站，车站净长，净宽，标准段基坑开挖深度约，端头井段为。两个车站同期实施。1号线车站有效站台中心里程：右CK21+，南端与盾构区间设计分界里程为：CK21+，北端与盾构区间设计分界里程为：CK21+。根据现有施工场地条件，1号线和2号线车站均采用半铺盖法施工，施工顺序依次为施工换乘段、1号线车站盖板、1号线车站主体、2号线车站盖板，2号线车站主体、三角区联络线及车站附属。两个车站两端端头井均为盾构掉头，且均预留了盾构接收条件。 本工程附属结构围护止水帷幕采用Φ850@600mm深层搅拌桩+Φ800@950（900）mm钻孔灌注桩+Φ800双重管高压旋喷桩，联络通道（K0+～K0+）止
三管高压旋喷桩监理细则
三管高压旋喷桩 监 理 实 施 细 则 编制人： 批准人： 批准时间： 深圳市长城建设监理有限公司 坂田南杨美村布龙路保障性住房项目监理部 日期：二0一五年四月
目录 一、工程概况 二、编写依据 三、监理工作的流程 四、监理工作的控制要点及目标值 五、监理工作的方法及措施
高压旋喷桩监理实施细则 一、工程概况 坂田南杨美村布龙路保障性住房项目位于深圳市龙岗区坂田街道，场地北侧为布龙路（紧邻地铁杨美站）、西侧联光路、南侧为空地、东侧为环城东路。以环城东路为界，分为永恒置业04-21、06-01两个地块，路西为04-21地块，路东为06-01地块。项目总用地面积35000m2。 其中，04-21地块拟建建筑为：1栋42层（高118.60m，裙楼2层，裙楼以上塔楼5座）住宅，1栋40层（高175.00m）商业办公楼，1栋4层幼儿园，1栋3层小商业楼，1处广场。 该项目基坑周长约670m，开挖面积约23292m2，基坑开挖深度为约16~20m。 二、编写依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同或依据； 2、建设工程委托监理合同； 3、工程施工图纸技术说明及技术交底； 4、设计图纸交底和设计图纸会审纪要； 5、设计修改和设计变更文件； 6、审批通过的施工组织设计或方案； 7、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）； 8、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002）； 9、《工程测量规范》（GB50026-93）及《工程测量规范条文说明》（GB50026-93）； 10、《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》（JGJ225-91）； 11、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 13、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）； 14、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；
高压旋喷桩规范
4.12 高压旋喷桩 一般规定 4.12.1 施工前应进行成桩工艺性试验（不少于2根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 4.12.2 高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。 4.12.3 施工前，应作好场地准备，设置回浆池，浆液应回收处理，防止污染环境。 主控项目 4.12.4 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂，袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪见证检验。 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样检验。 4.12.5 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.11.5条的规定。 4.12.6 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。 4.12.7 高压旋喷桩的长度应符合设计。 检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20﹪平行检验。 检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。4.12.8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求，其检验应符合本标准第4.10.8条的规定。 4.12.9 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求，其检验应符合本标准第4.8.12条的规定。 一般项目 4.12.10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.12.10的规定。
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高压旋喷桩施工参数
（XPZ1高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：10m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ2高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：7m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ3高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：9m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ4高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长： 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度 控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
高压旋喷桩监理细则
庐江县泥河路工程 高压旋喷桩监理实施细则 编制人：____________ 审核人：____________ 浙江同舟建设管理有限公司 庐江县泥河路工程施工项目监理办公室 二○一七年十月
目录 一、工程项目概况--------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 三、设计要求--------------------------------------------------------------------------------------- - 4 - 四、施工工艺情况--------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.1泥浆池设置 ------------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.2设备检修和调试 ------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.3布孔放样 --------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.4钻孔将钻机就位 ------------------------------------------------------------------------ - 8 - 4.5制备浆液 --------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 4.6插管喷浆 ------------------------------------------------------------------------------- - 10 - 4.7移动机架和冲洗管路 ---------------------------------------------------------------- - 11 - 4.8旋喷桩检测 ---------------------------------------------------------------------------- - 11 - 五、监理工作流程------------------------------------------------------------------------------- - 11 - 六、监理控制目标 ----------------------------------------------------------------------------- - 12 - 七、监理工作方法 ----------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.1方案审查 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.2监理交底 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.3现场巡视监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.4现场旁站监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.5检查和验收 ---------------------------------------------------------------------------- - 15 - 7.6监理指令 ------------------------------------------------------------------------------- - 15 - 八、质量监理措施 ----------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.1施工工艺控制 ------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.2原材料质量控制 ---------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.3机械设备质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.4施工平面控制 ------------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.5测量放线质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.6钻机就位质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 -
(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
高压旋喷桩试桩总结(最终)
龙烟铁路站前II标段 喀什路框架中桥高压旋喷桩试桩总结报告 一、工程概况 喀什路框架中桥中心里程为JDK4+472, 桥梁全长58.68m，为跨越开发区规划中的喀什路而设。基础采用高压旋喷桩加固处理，桩径0.6m、间距1.0m~1.1 m。框架中桥翼墙部分桩长6.5m,共计2217根，共计14410.5m。 本桥为6+12+12+6m钢筋混凝土框架中桥，规划中的喀什路与新建铁路夹角为45°，本框架用途：交通通道。通行净高要求（净宽×净高）：2-12.0m×4.5m，出入口设限高架。该桥桥上线路为三股，分别为I股、II股、III股。桥位处线路均为曲线段，半径为600m。线路纵坡分别为-5.5‰、-5.5‰、0.0‰。场地土类型为中软土，场地类别为III类场地。地下水为第四系空隙潜水，勘探期间地下水水位埋深2.3~2.5m,地下水位标高-0.2~-0.5m受海水和大气降水补给。 该桥混凝土结构所处环境类别为氯盐环境，酸盐侵蚀环境，盐类结晶破坏环境，等级依次为L3、H2、Y2。 特殊岩土及不良地质：淤泥质粉质粘土，为软弱下卧层，建筑物应简算软弱下卧层的压力及稳定性指标；细砂层为可液化土层。 二、试桩目的 根据设计规范要求，旋喷桩施工前进行室内配合比试验，并进行现场试验或试验性施工，来确定合理的水灰比，钻机提升速度、泵浆压力、满足旋喷桩施工技术参数，由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，试桩施工过程中，驻地监理参与全过程监控。以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。 三、设计要求 1、桩体无侧限抗压强度fcu≥3.0Mpa，处理后的出入口八字墙基底复核地基应力达到254kpa以上，3股下方框架桥箱体地基基底复核地基应力达到145ka以上，I股、II股下方框架墙桥箱体地基基底复核地基应力达到180kpa以上。 2、固化剂采用抗硫酸盐水泥，水泥掺入量、加固料配方，应通过室内配比试验或现场试验确定。
高压旋喷桩监理实施细则(通用)
高压旋喷桩监理实施细则 编制: 审批: 年月日
目录 一、高压旋喷桩主要技术标准 二、监理工作范围及重点 三、监理工作流程 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 五、监理工作方法及措施 六、监理旁站部位和工序
一、高压旋喷桩主要技术标准 (1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 (3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm； (4)垂直度允许偏差＜1％桩长； (5)成桩长度不小于设计值； (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）; (7)桩径不小于设计值； (8)桩体复合地基地耐力不小于设计值； 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩 2、监理工作重点： ⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程
四、监理工作控制要点、目标及监控手段 4.1监理工作控制要点 4.1.1质量预控 4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。 4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。 4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。 4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。 4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。 4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。 4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。 4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。 4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书 4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.2施工过程质量控制 4.1.2.1检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。 4.1.2.2 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。 4.1.2.3检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。 4.1.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。 4.1.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。
高压旋喷桩技术规范
高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1.适用范围 （1）高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 （2）当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 （3）高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。 （4）高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2.基本规定 （1）高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。 （2）高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 （3）高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 （4）在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 （5）高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 （6）高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 3.施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。 (2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设
高压旋喷桩设计参数
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 令狐采学 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：（1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅
（1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MP a，气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mp a；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取0.1-0.2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取0.1-0.25m/min”。
高压旋喷桩-施工方案
河源市东江东路市政工程（职院南路至面粉厂段）PPP项目 高压旋喷桩工程 施 工 方 案 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 河源市东江东路市政工程项目部 二0一六年十二月二十五日
作业条件 1、施工前保证场地平整，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。 2、根据图纸《图号S-JG-05》。 材料要求 1、水泥：采用P.042.5普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。 2、水：使用不含有害物质的洁净水。 施工机具 旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。 主要工作量 旋喷桩采用单管法施工，成桩直径0.5m，桩底标高:1#雨水泵井为▽30.8m有效桩长8.55m，共68根、581.4m；2#污水泵井为▽29.47m，有效桩长8.58m，共48根、411.84m，旋喷桩合计116根、993.24m。
1、放线定位 根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。 2、钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直，成孔的垂直度偏差不得大于0.5%。 3、浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为0.8～1.0的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3～5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。水泥用量250Kg/m. 4、喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于设计桩径500mm，注浆压力应不小于20MPa。提管速度控制在0.2~0.25m/min,旋转速度10r/min以使土体得到充分切割搅拌。 5、冲洗注浆管路 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把高压
高压旋喷桩工程施工合同
高压旋喷桩工程施工合同 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 根据《中华人民共和国》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合工程具体情况，签订本合同。 一、建设单位： 二、工程名称： 三、工程地址： 四、工程内容：4> ■■高压旋喷桩，乙方按设计图纸进行施工，甲方必须按设计 图纸工程量结算给乙方。 五、承包方式：由乙方包工、包质量、包安全施工、包工期的方式进行承包，如现 场施工中因地质实际情况卵石密度高需要加外引孔设备，甲方自行承担其费 用。结算单价为每米—元，空桩—米。 六、工程部造价（概算） 七、本工程所发生的税金，管理费由甲方承担，人工费、水电费、设备进退场费、 转场费由乙方承担，工程所需用水甲方协调解决。 八、工期暂定为—天，自_____ 年_月—日开工至—年—月—日竣工止。 实际开工期以双方现场管理代表签字为准。如遇下列情况按实际响应顺延： I、因修改设计面影响进度或增大原来工作量的； 1. 因甲方不按合同规定支付工程款或由于甲方供应材料不足的;
$、因甲方未能按时、按质交付施工场地的； 4、因遇人力不能抗拒的大自然灾害的。 九、付款方式： 1、甲乙双方签订正式合同协议后，乙方机械设备到施工现场之后，甲方借支伍万 元生活费，机械费给乙方，乙方应提供借据，此借支费用在工程款中扣除。 2、桩机每完成垒拾天的工程量时，甲方付款此垒拾天的工程量款的80%付给乙方 （确认工程量7天内支付） $、桩完成百分之百时，甲方按工程量价款的90%付给乙方，同时与乙方办好结算书手续。 高压旋喷桩完成之日起贰个月内甲方一次性付清全部余款给乙方。 十、双方责任： 甲方责任： I、办理施工报建、临时场地、占用道路等报批手续。提供本工程建设、政府有 关部门的批文复印件一套给乙方。开工前五天完成“三通一平”，同时向乙 方提供施工图纸壹份，地质勘探报告壹份（其中包括竣工用图壹套）。排除 地下障碍物（包括不可迁移的地下管线的安全防护工作，乙方不承担由此产 生事故的责任）。 ■、开工前五天完成由甲、乙方和设计方参加的施工图会审。 $、对乙方在施工时发现设计错误提出的意见，甲方应在收到书面通知的参天内会同设计方进行处理并监证。如工程中途停建、缓建或设计变更以及设计 错误造成返工，甲方应采取措施弥补或减少损失。因此而发生的增加费用 （包括停工、返工、人员和机械调迁、材料配件积压的实际损失)由甲方承
高压旋喷桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则 编制: ___________________ 审核: ____________________ 四川纺织工业设计院监理部
2012年7月 一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 (1) 1、高压旋喷桩设计要求： (1) 2、主要技术标准： (1) 二、监理工作范围及重点 (1) 1、监理工作范围： (1) 2、监理工作重点： (1) 三、监理工作流程 (3) 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 (4) 4.1监理工作控制要点 (4) 4.1.1 质量预控 (4) 4.1.2 施工过程质量控制 (4) 4.2监理工作目标 (5) 五、监理工作方法及措施 (5) 5.1工程施工的监督管理 (5) 5.1.1 施工管理 (5) 5.1.2注浆参数的确认 (6) 5.2质量通病预防 (6) 5.2.1桩位偏差过大 (6) 5.2.2桩身倾斜 (6) 5.2.3高压旋喷桩强度低且不均匀 (6) 5.3.2成桩质量检验应在旋喷桩结束28天后进行。 (7) 5.4安全监理措施 (7) 5.5文明施工监理措施 (8) 六、监理旁站部位和工序 (9)
专业资料
高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1、高压旋喷桩设计要求： ①高压旋喷桩直径500mm承台下成正三角形和双排布置，其中，单桩及复合地基承载力分别为各栋取值。桩端以稍密、中密、密实卵石为持力层。且应进入持力层0.5m。 ②在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。2、主要技术标准： (1)水泥采用P.C 32.5以上的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 (3)桩位(纵、横向)允许偏差w 5cm (4)垂直度允许偏差V 1%桩长； (5)成桩长度不小于设计值； (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标(控制在25Mpa- 28MPa ； (7)桩径不小于设计值； (8)桩体无侧限抗压强度不小于设计值； 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围： 一、二标段内的高压旋喷桩。 2、监理工作重点：
三重管高压旋喷桩施工方案123
商旅新悦城项目桩基及基坑围护工程 三重管 高压旋喷桩施工方案 南京东地建设基础工程有限公司 2011年4月18日 新悦城疏散通道电梯支护原设计采用钻孔灌注桩双重管止水，因围墙距旋喷桩较近，而且双重管旋喷施工最大的问题就是抬土较大。由于抬土原因也迫使摇摇欲坠的围墙会倾斜，甚至倒塌。因此我公司
建议采用三重管旋喷桩施工。根据我公司多年的施工经验，三重管旋喷在施工过程中对挤土、抬土的影响很小，很适合新悦城项目支护止水工程。 施工期间首先确保围墙的安全，进行围墙多点测量、观察，若有变化，采用减压施工。其次在围墙边施工时采用分段施工，这样可以减小局部的影响，其次施工期间在围墙边时尽量加快施工期间，以免后患。 详见三重管施工方案 一、工程概况 钻孔桩桩间距为150mm，桩间距外侧设置三重管高压旋喷桩，桩径800mm，桩间距550mm。
高压旋喷桩采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为40%，水灰比1.0。 设置三重管高压旋喷桩的目的是防止钻孔桩之间缺口，保证整个基坑止水帷幕的密封性，防止开挖期间漏水。施工范围为：A轴～T’轴，其中双重管施工20根。地连墙接缝处止水加固范围：A轴～H 轴。 二、高压旋喷桩施工工艺流程如下： 三、施工方法 1. 作业面平整，保证作业面的宽度不小于2~3m。 2. 按设计要求放样确定孔位，布置排浆沟。 3. 旋喷钻机就位，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直，使钻机的垂直精度控制在1/200以内。然后将钻机摆放稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心。 4. 开启高压泵钻进 钻机校正固定、钻头对中后，开启高压浆泵，待正常运转后，向孔内送水，同时缓缓下沉钻杆钻进成孔，直至设计深度。 5. 制备水泥浆液 在到达设计深度前一个小时内，先按设计水泥掺量拌制水泥浆液备用，拌制时做到计量准确。浆液在搅拌机内搅拌时间不小于5分钟。
高压旋喷桩施工规范
高压旋喷桩施工规范 1.工艺指标 (1)测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。 (2)确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。 (3)钻机造孔:钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。 1)钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。 2)钻孔护壁:采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1～1.25g/cm3。3)钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔，终孔时1m取芯鉴别岩性。4)钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5～1.0m。5)孔内测斜:孔深小于30m时，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。 (4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。 (5)下喷射管:喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。 1)喷射管:测量喷射管总长度，允许误差不超过2%，喷射管每隔0.5m 标识尺度。 2)方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3)调试喷嘴:确定设计喷射压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。 4)喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。
5)喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6)搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s。 1)单管法、两管法，常用水灰比为1，密度为1.35～1.5g/cm3。 2)三管法，常用水灰比为0.6～0.8，密度为1.6～1.7g/cm3。 3)制浆材料称量其误差应不大于5%，称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4)纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h，浆液温度应保持在5～40℃。 5)所进水泥每400t取样化验1次，检测水泥安定性和强度指标。 6)水泥的使用按出厂日期和批号，依次使用，不合格的水泥严禁使用。 (7)供水供气:高压（浆)水压力不小于20MPa，气压力控制在0.5～0.8MPa。 1)高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 2)高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 3)压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 (8)喷射注浆:高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。喷射过程中孔内漏浆，停止提升。 1)检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 2)复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。
高压旋喷桩监理实施细则
新建铁路汉宜线 DK79+705～DK104+505 高压旋喷桩 监理实施细则 北京铁城建设监理有限责任公司 汉宜铁路监理站
监理实施细则报审表HYZQ-3-08-2005
汉宜铁路HYZQ-3标段 高压旋喷桩 监理实施细则 编制: 梁明富 审核：贾其友 审批: 北京铁城建设监理有限责任公司 汉宜铁路监理站 二00八年十月二十日
目录 一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 二、监理工作范围及重点 五、监理工作流程 六、监理工作控制要点、目标及监控手段 七、监理工作方法及措施 八、具体旁站部位和工序
一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1）高压旋喷桩设计要求： ①高压旋喷桩直径500mm成正三角形布置，其中：DK84+944.04～960.44桥路过度段桩间距为1.2m，单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、170Kpa，涵路过度段DK84+745.4～774.6桩间距为1.5m，单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、126Kpa，其余地段桩间距为 1.8m，单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、102Kpa，桩长至硬塑粘土层1.0m。 ②在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。2）主要技术标准： (1)水泥采用P.O 32.5以上的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 (3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm； (4)垂直度允许偏差＜1％桩长； (5)成桩长度不小于设计值； (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在25Mpa～28MPa）; (7)桩径不小于设计值； （8）桩体无侧限抗压强度不小于设计值； 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围：DK84+650—DK84+960段内的高压旋喷桩 2、监理工作重点： ⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的
高压旋喷桩监理实施细则(参考Word)
目录 第一章工程特点及其技术、质量标准 (1) 第二章工程监理工作范围及重点 (2) 第三章监理工作流程 (4) 第四章监理工作控制要点、目标及监控手段 (5) 第五章监理工作方法与措施 (8) 第六章旁站具体部位及工序 (11)
高压旋喷桩监理实施细则（DK59+400～DK88+700） 第一章工程特点及其技术、质量标准 一、工程特点 本标段共有高压旋喷桩780根，3900m,桩径为0.5m,桩间距1.25m,水灰比为1:1，采用珠江水泥，水泥浆比重控制在1.50，每延米水泥用量为100KG。本次施工DK85+594.～DK85+661.5段施工参数：液喷嘴直径2.8mm（一个），喷压力20MPa.注浆管直径42mm，钻头旋转速度20r/min,钻头提升速度20cm/min 浆液流量27L/min. 高压旋喷桩施的工艺特点：（1）施工机具设备简单，施工简便。（2）具有较好的耐久度，且料源广阔，价格低廉。（3）噪声小，无污染。 二．技术、质量标准 1.《工程测量规范》GB50026-2007 2．《铁路工程土工试验规程》（TB10102） 3.《新建铁路工程测量规范》（TB10101—99） 4.《铁路路基工程施工质量验收评定标准》TB10414-2003 5.《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1—2003） 6.《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.2—2003） 7.《铁路路基施工规范》（TB10202—2002） 8. 已批准的监理规划 9.其它有关规范、标准等。
第二章监理工作范围及重点 一、监理工作范围 1、准备阶段 1）审查施工单位的施工人员和机械到位情况是否符合投标书和施工合同的规定，特别是大型土方施工机械是否到位。 2）熟悉设计文件。 3）审核施工单位提报的施工组织设计、施工方案是否合理、可行； 4）复核施工放样测量结果。 5）审查施工单位路基检测仪器和设备是否齐全；人员和设备是否到位并正常运转；工地试验室是否经监理单位、建设单位验收合格。 6）审查施工单位是否建立质量和安全保证体系；是否建立健全质量安全岗位责任制；是否有质量、安全检查制度；专职质量、安全检查人员是否到位；审查质量、安全检查人员资质是否合格；施工人员是否经过岗前安全培训和教育。 7）是否制定针对性的环境保护、水土保持、文明施工等措施。 8）特殊情况下的应急预案是否制订并具有可操作性。 9）施工临时设施选点是否得当，是否有消防措施。 10）施工便道是否能保证运量和安全的基本要求。 2、施工阶段 1）施工方法和工艺是否与批准的施工方案一致，能否保证工程质量。 2）施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并及时向监理提报各种质量检测资料。 3）施工进度是否按计划进行，进度报表是否与实际完成情况相符，保证
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1）施工机具设备简单，施工简便。 （2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固