消防管道试压方法

消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

1. 预试验阶段，步骤如下。

(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

(3) 停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再组织试压。

2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10-15%。每隔3 分钟记录一次管道剩余压力，共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超

过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。

试压设备

供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套阀门。

试压步骤

（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；

（2）管道充满水后，进行水密封性检查；

（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；

（4）试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。

（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。

（6）试验合格后，填写试验记录并签字。

聚乙烯PE给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。

3D-SY便携式电动试压泵

3D-SY便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵，可调节压力。采用220V单相电源，使用方便。为同类产品重量的1/4，结构紧凑，便于携带。3D-SY便携式电动试压泵外形尺寸：

470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)

消防管道试压冲洗方案

消防管道试压冲洗方案一、管道试压 1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。 2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。 4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。 5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。二、管道冲洗 1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。

2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。 5）地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S，±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。三、管道强度\严密性试压工序检查记录

管道试压方案

管道试压方案编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。第二章工程概况： 2.1工程简介：该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则：该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段：第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

消防管道试压记录表(表格资料)

消防管道试压记录表测试时间：2013年月日项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程分部工程名称65#楼地下室消防管道试验要求1、试验压力：1.4MPa/cm2 2、稳压时间：30分钟 3、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟监理意见：签字建设单位意见：签字

消防管道试压记录表测试时间：2013年月日项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程分部工程名称66#楼地下室消防管道试验要求1、试验压力：1.4MPa/cm2 2、稳压时间：30分钟 3、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟监理意见：签字建设单位意见：签字

消防管道试压记录表测试时间：2013年月日项目名称德州外海江南水郡四组团消防工程分部工程名称67#楼地下室消防管道试验要求4、试验压力：1.4MPa/cm2 5、稳压时间：30分钟 6、压力下降值：试验压力：0.9MPa/cm2，稳压时间：30分钟，压力下降值不超过0.05MPa/ cm2/30分钟记录情况1、试验压力： MPa /cm2 2、稳压时间：分钟 3、压力下降值：试验压力： MPa/cm2，稳压时间：分钟，压力下降值不超过 MPa/ cm2/30分钟监理意见：签字建设单位意见：签字

消防喷淋管道试压施工方案

*** 有限公司 ** 生产项目消防管道系统试压方案

***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度注：凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范，均以国家或地方现行规范及标准执行。、工程概况 1、项目名称：***生产项目 2、项目地址：苏州工业园区*** 3、主要工程量 4

三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1）管道安装完毕后，应按设计规定进行强度试验和严密性试验 2）管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，系统严密性试验在强度试验之后进行。 3）管道安装完毕系统试验前，会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认，确认合格后方可进行试压，检查的项目如下：（1）各试压管道系统已经按照设计施工图，设计变更等技术资料安装完毕，安装质量符合相关规定。（2）支吊架安装正确齐全；（3）组织人员对现场进行联合检查，检查系统内阀门的开关状态，流程是否畅通；并安排人对各连接点进行检查；（4）试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验并合格，精度不低于 1.5 级，量程为最大被测压力的1.5?2倍，表数不少于两块； 2 、管线试压流程 1 、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程试压时间：预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号，试压前以邮件方式通知管理公司和监理单位负责人，确定试压时间试压点：一层为生产车间东南角（详见附图1）二层为走廊西侧（详见附图2）试压区人员清场（初步计划待管理人员下班后试压），试压点安全护栏维护；根据施工图纸核对管路安装情况，并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压；打压及检查 1）打开空压机，待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏； 2）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏； 3）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时，检查管路有无泄漏； 4）以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时；

管道试压方案(修复的)

1、工程概况 --------------------------------------------------- 1 2、编制依据 --------------------------------------------------- 1 3、试压施工工艺程序 ------------------------------------------- 1 4、施工方法与技术措施 ----------------------------------------- 2 5、--------------------------------------- 季节性施工技术措施------- 4 6、试压进度计划 ---------------------------------------------- 5 7 、降低施工成本措施 ------------------------------------------- 5 8、施工质量保证措施 --------------------- ---------- 5

—8 11 、劳动力配备计划 -------------------------------------------- 9 12、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 --------------- 9 安全、环境危害辨识表 1、工程概况 1.1工程名称及相关单位 1.1.1工程名称：安新三台污水处理工程 1.1.2工程地点：河北省保定市安新县三台镇 1.1.3建设单位：北京中环嘉诚环境有限公司 1.1.4设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 1.1.5施工单位：河北大旺管道安装工程有限公司 1.2工程简述：我单位负责承建的安新三台污水处理管道安装，共计管道延长米2900多米，介质有3种，材质分别有Q235、PE、UPVC给水等材质。管道施工基本结束后，现场管道具备试压条件，为确保管道试压工作

消防给水管道试压知识讲解

消防给水管道试压知识作者：管道修补器,管道连接器发表时间：2009-3-26 8:10:02 1．工程概况消防改造工程分为室外消防给水管及室内消防给水管两大部分，主干管长约424．4m，材质采用硬聚氯烯管材，胶圈连接，管道设计压力为1．0MPa。根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—966．2．2条之规定：当系统设计工作压力等于或小于1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa，加上监理公司要求试验压力为1．4MPa，所以本工程试验压力选为1．4MPa。 2．管道首次试压情况2．1该工程主干道有DN250、DN200、DN150、DN100四种规格，支管全部采用镀锌钢管，弯头、三通多达3O个之多。 2．2试压用计量器具：3块1．0级弹簧压力表，量程为0～1．6MPa，表壳直径为200mm，并经法定计量检测单位检定合格。压力表分布：两端头各1块，试压泵处1块。 2．3首次试压为1．4MPa，当试验压力升至0．8MPa时发现：①东端部的堵头有环向胀开现象，西端部的堵头接口产生产退出位移0．6mm，管口出现渗水；②弯头承口产生位移，出现漏水现象；③部分胶接处产生微小位移，水沿着管壁渗出。最后的试验结果为不合格。 3．试压失败的原因分析及改进情况3．1后背墙对试压的影响及改进方法从首次试压情况分析，两端头的法兰堵头退出位移现象是由后背墙支撑力不足所致，后背应设在原状土或人工夯实的土体上，当土质松软时应对其采取加固措施以保证后背墙的稳定性。加固可采用木桩夯实法，木桩的数量应以打桩后回填土的密实度与原土的密实度基本相等为止，木桩的梢经以10em左右为宜，长度为50—80em，打桩后填上级配碎石(分层夯实并进行后背墙的找平。3．2混凝土支墩的设置对试压的影响压力管道在运行时，管内水流的惯性力作用会在弯头、三通、堵头及叉管处产生纵向或竖向拉力，该工程也设置了支墩，但支墩尺寸不能满足要求，故必须加大支墩尺寸(建议为2000mm×600ram×1500mm，同样。支墩须在安装前浇注完毕并及时进行养生，而且支墩应设在坚固的地基上，混凝土要经振动棒捣实，其标号应不低于C10。 3．3千斤顶的支设对试压的影响当试验压力较大或后背墙支撑力不足时，会使后背墙发生弹性压缩变形，仍有可能导致接口破坏，因此应在管端支撑中设千斤顶补偿后背墙的位移，千斤顶的顶力大于管端的推理。 3.4管内空气对试压的影响如果气体未被排出即进行水压试验，则所得出的压降值和渗水量都是不准确的。因此，试压前应按规范规定排出管内空气。管内气体是否已经排出可通过以下现象确定：（1）水泵向管内充水时随着水泵的加压则表针摆动幅度较大或升压很慢；（2）当水压升至80%试验水压时停止升压，然后打开排气阀，放出的水注出中带有“突突”的响声并喷出许多气泡。以上现象出现表明管内气体未排净，当以上现象消失且水泵充水升压很快时才能确认气体已排除。这时进行水压试验的验收，所测的压降值和渗水量才是准确的。 4．强度及严密性试验进行强度试验时的注意事项4．1试压前除管口部位外管道两侧应及时回填，上部应回填厚度I>0．5m的砂，以避免管子移位。

消防给水管道水压试验方案

编号：化工一厂污水预处理装置改造项目室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案

江苏建兴建工集团有限公司化一污水项目经理部 2017年4月24日室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目编制单位：江苏建兴建工集团有限公司

年月编制人：日日月审核人：年日批准人：月年

一、工程概况工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材）二、编制依据设计图纸）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准SH3505-2011 石油化工施工安全技术规程三、压力试验施工方案施工准备 ①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备：管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台硬质方木，规格2000×300×300MM，8块；钢板，规格2000×1500×20MM，2块；试压步骤：3. ①、打压分段：打压系统连接装置及分段见示意图：

管道试压方案(多篇)

管道试压方案 XX工程公司管道部年月日

管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。 4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填） 5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。 1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。三、试压装置 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 2、加压泵：采用多级离心泵。

消防管道试压及安装方案

消防管道试压冲洗方案第一节一次试压一、管道试压 1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。 2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30mi n。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。 4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。 5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。 6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 7）本工程分高区和低区两个系统，地下室车库和士0.00以上至5层商铺喷淋系统为低区的强度试验压力为1.4Mpa,严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上的标准层喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa,严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统的给水主管道强度试验压力为1.9 Mpa消火栓系统管道试验压力为低区0.97MPa,高区干管1.75MPa,支管1.4 MPa 二、管道冲洗 1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水京配水支管。

2）冲洗前，应对系统的仪表米取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。三、管道强度严密性试压工序检查记录

管道试压方案

天津滨海工业危险废物处置中心焚烧车间208、有机废液储罐区205、物化处理车间207、工艺管廊、换热站及辅助锅炉房管道试压方案施工方案（措施）方案类别批准：审定：会签：审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司工程

中国化学工程第三建设有限公司天津分公司二零一四年八月七日目录 1、工程概况----------------------------------------------------3 2、编制依据--------------------------------------------------- 3 3、施工工艺程序------------------------------------------------3 4、施工方法及技术措施------------------------------------------4 5、试压进度计划------------------------------------------------7 6、降低成本措施------------------------------------------------8 7、施工质量保证措施------------------------------------------- 8 8、施工安全与环境保护技术措施----------------------------------12 9、施工文明技术措施--------------------------------------------13 10、劳动力需用计划及技能要求-----------------------------------13 11、施工机具、计量器具及施工手段用料---------------------------13 12、试压应急预案-----------------------------------------------14

消防管道试压方案

消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段，步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5

管道试压方案doc.

1 工程概述............................... 2 编制依据............................... 3 试压工作程序 (3) 4压力试验具备的条件 (4) 5试压的准备 (5) 6 管道系统试压............................... 7特殊管线的试压.............................. 8试压组织....................... 错误!未定义书签。 9安全技术措施............................... 1工程概述大化30万吨甲醇煤气化装置共有工艺管线27千米，最大管径为1600 mm,共有2200条管线，包括1100# 1200# 1300# 1400#、1500#、1600# 1700#以及3000# 3100# 3200#、3300#、3400# 3500# 3600#工序，介质主要包括空气、氮气、循环水、带颗粒气体等，管道材质有碳钢、不锈钢、双相钢、耐高温合金钢、英科600等，根据介质和压力进行试压包的分割，各工序试压包数量见下表：

为了争取工期，试压工作将采取与安装扫尾工序交叉作业的方案，即在水、电外部条件达到条件后，首先进行公用工程系统和1100、1200工序的试压，不搞传统的试压阶段，集中试压，这对在煤气化装置在工期紧、设计遗留问题较多的条件下，达到下一步的集中吹扫、试车以及装置的投料试车，都有积极的意义。 2编制依据 2.1 GB50235-2003《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2 SH3501-2003《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》 2.3 《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225-95 2.4《炼油化工施工安全规程》 2.5 五环设计院提供的管道安装图纸 2.6 五环设计院提供的管道仪表流程图 2.7 试车工作规范Q/DH G04.08-2007 3试压工作程序 3.1管线系统的试压属装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，以及仪表一次部件安装状态的正确性，确认合格后，由试压组专人向发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可，共检通知单及共检确认单附在每个试压试压后处理质安部、工程部检查确认对大化和监理项目部发共检通知单位一认设计管理处管线试压图-1试压工作程序示意图甲方组织检查确认 3.2在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上于提交监理、甲方配管图作完成拟定试压系统施工班组自检合格自检工作应严格认真对,

消防管试压方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、试验段划分 (1) 四、试压方案 (1) 1、做好试压前准备工作 (1) 2、管段的后背稳定措施 (2) 3、管段试压堵板 (2) 4、试压方法 (2) 5、试压注意事项 (3) 6、试压组织和管理 (3) 7、冲洗消毒 (3)

消防管试压方案一、编制依据 1、《安徽芜湖宣城民用机场飞行区消防工程设计图纸》 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 3、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）； 4、《胶圈电熔双密封聚乙烯复合供水管道工程技术规程》（CECS395：2015）；二、工程概况芜湖宣城新建民用机场飞行区消防工程内容包括：飞行区站坪消防工程、飞行区跑道消防工程和飞行区生活给水管网工程。本工程共有飞行区消防管网12361.53米，飞行区生活给水管网2044.92米。三、试验段划分管道工程敷设和安装完毕后，宜分段进行系统水压试验。正确划分试压段，分段试压，分段长度不超过1000米。 1、各安装管段为一个试压段； 2、试压段划分要有利于安全和便于操作检查，能使完成的管段及时分批回填，要有利于总体工程进度控制，要有利于安装工程均衡施工。四、试压方案末端室外消火栓出口静压不小于0.14MPa，系统试验压力为0.8MPa。试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据采用允许压力降值。 1、做好试压前准备工作 ①管道敷设检查合格后，除接口部位（长度1.0m）外，沟底至管顶上方50cm处应按设计要求覆土及夯实；管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。 ②对管道、接点、接口、附件、阀门井支墩等进行外观检查，支墩及锚固设施应达到设计要求。 ③试验管段上的所有连接部位均便于检查，所有敞口均应封闭，不得有渗漏水现象； ④试验管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态；不能参与试验的系统、设备、消火栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离，不得用阀门作为封堵； ⑤进、排水管路和排气孔合理布置； ⑥管内垃圾、杂物应清理干净，试压前管道应进行充水浸泡，时间不少于24h；

压力管道试压方案

压力管道试压方案 1、压力管道安装完毕后应进行压力试验。 2、由施工单位提出压力试验方案，经XX市锅检所、甲方、乙方部三方讨论，签字确认，并经宜甲方审查批准方可实施。 3、压力试验前应具备下列条件 3.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定； 3.2焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热； 3.3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置； 3.4按试验计划（方案）的要求，管道已经加固，安装了高点排空、低点放净阀门； 3.5待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开；待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离； 3.6试验方案已经批准，并已经进行了技术交底； 3.7在输送剧毒流体的管道及P≥10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查： 3.7.1管道组成件的质量证明书； 3.7.2管道组成件的检、试验报告； 3.7.3管子加工记录； 3.7.4焊接检验及热处理记录； 3.7.5设计修改及材料代用文件。 4、压力试验应该具有的设备已经到位，并且完好。试压设备有： 4.1充满液体的大容量泵； 4.2试压介质过滤器； 4.3测量管线充装量的流量计、温度计和压力表己经校验，并在周检期内。压力表的精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块； 4.4泄压阀； 4.5记录环境温度； 5、进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入 6、建设单位应参加压力试验，压力试验合格后应和施工单位一同按GB50235附录A第A.0.8条规定的格式填写管道系统试验记录 7、压力试验完毕，不得在管道上进行修补 8、压力试验采用水为介质，试验压力为设计压力的1.5倍。若设计图纸上标明试验压力高于1.5倍设计压力时，按设计图纸要求进行压力试验 9、试压管道上的阀门应处于打开状态(或将阀芯拆下)。 10、在压力试验前必须进行预试验，试验压力为XXXMPa

输油管线试压方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3试压前准备 (1) 4管道试压 (2) 5管道清管 (3) 6管道干燥 (7)

1、编制依据 a) 相关设计图纸要求 b) 施工现场勘察资料 c) 国家现行的法令、法规 d) GB50369-200 输油气管道线路工程施工及验收规范 e) 我公司目前资源状况及同类工程施工经验 2、工程概况已建甘—姚输油管道，从甘谷驿选油站出站向南敷设200米，沿河道滩地向西敷设1000米，穿过延河在距过水桥200米，甘—姚输油管线与七—姚输油管线并行敷设处，将甘—姚输油管线来油插输七—姚输油管道，并在插输点设置阀室一座。 3、试压前准备 3.1水压试验程序流程图：合格 3.1.1试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于1.5级，量程为0～10MPa，表盘直径为150mm，最小刻

度为每格读数0.05Mpa。在试压中至少使用2块压力表,打压端及末端(排气端)各一块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。 3.1.2电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。 3.1.3加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。 4、管道试压 4.1根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通上水管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上水流程向管线内注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道内的空气排完后，关闭放空阀门，试压泵车开始进行水压试验。升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、

室外消防给水管道试压方案

室外消防给水管道试压方案 The following text is amended on 12 November 2020.

河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程室外消防、给水管道试压专项方案编制：审核：审批：编号：HBSJ-HBXXZX-SG(16)-022 日期：2016年8月23日河北省第四建筑工程有限公司一、编制依据： 1. 河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程施工图纸。 2.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、工程概况： 1.工程项目概况项目名称：河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程；建设单位：河北省经济信息中心、河北省社会公益项目管理中心；监理单位：河北远大工程咨询有限公司；施工单位：河北省第四建筑工程有限公司；项目地址：河北省石家庄市新华区合作路312号，省经济信息中心院内。

三.消防、给水管道试压、冲洗及严密性试验：管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；试验完成后，应及时拆除所有盲板及临时管道并签写记录。 1. 试压准备：水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等经复查符合设计要求。试验用的压力表设置2只；精度不低于级，量程为试验压力值的倍~2倍。将管网所有出水口全部封堵完毕，泄水口已接入室外雨水管道，试压泵运转正常，生活水源接入试压泵。试压介质：生活水；试压方式：电动试压泵注水。 2.消防环网水压强度试验：对消防环网注水时，应将环网内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（），稳压30min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于 MPa. 3消防水池给水管道水压强度试验：对消防水池给水管道注水时，应将管道内的空气排净，注满水后缓慢升压，达到试验压力（），稳压10min后，管网无泄漏、无变形，压力降不大于 MPa. 4.冲洗要求：管网冲洗在强度试验合格后进行。

消防管道试压

消防管道安装后，分区进行试压、试压压力：消火栓系统低区:1.6Mpa 高区:1.8Mpa 自动喷水系统低区:1.4Mpa 高区:1.4Mpa 2、管道压力试验应遵守的程序：试压方案-→系统检查-→充水-→逐级升压-→检查-→稳压-→检查-→填写记录。 3、水压试验。行打压前先将管道充满水24小时后，用电动加压泵慢慢加压，当压力升至0.4Mpa时,停止加压,,立即组织人力进行管道检查工作，检查各焊口、接头位置是否有渗漏现象，如有渗漏就立即进行处理，如无渗漏则继续升压至0.8Mpa后，再停机检查，检查无故障再升压至1.6Mpa-1.8Mpa（喷水1.4Mpa）后停止升压，并保持1.5～2小时的压力时间,无渗漏现象为合格； 4、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空所排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa； 5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏； 6、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 5.8试压后对管道进行冲洗，水冲洗时管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都应冲洗干净。 5.9喷头安装 1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 2、喷头安装时应采用专用的弯头、三通。 3、当喷头的公称直径小于10 MM时，应在配水干管或配水管上按装过滤器。 4、当通风管道宽度大于1.2M时，喷头应安装在其腹面以下部位。

5.10消防系统通水调试消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足要求。供水管水压试验规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力，且不得小于0．8Mpa。

管道试压方案

1.系统简介............................................................................ 2 ?管道压力试验....................................................................... 2.1各系统压力试验总体要求....................................................... 2.1.1生活给水系统、空调补水系统 ........................................... 2.1.2生活热水系统 .......................................................... 2.1.3地暖系统 .............................................................. 2.1.4压力排水系统 .......................................................... 2.1.5蒸汽及凝结水系统 ..................................................... 2.1.6空调冷热水、冷却水系统 ................................................ 2.2各系统分区及试验压力......................................................... 2.2.1办公生活给水系统...................................................... 2.2.2酒店生活给水系统...................................................... 2.2.3办公空调补水系统...................................................... 2.2.4酒店空调补水系统...................................................... 2.2.5压力排水系统........................................................... 2.2.6蒸汽及凝结水系统.................................... 错误!未定义书签。 2.2.7办公空调冷热水系统 .................................................... 2.2.8 酒店空调冷热水系统.................................................... 2.2.9办公冷却水系统......................................................... 酒店冷却水系统............................................................... 2.3管道压力试验.................................................................. 2.3.1准备工作 .............................................................. 2.3.2压力试验 .............................................................. 3?各项资源配置计划................................................................... 3.1试压小组及劳动力配置计划..................................................... 3.1.1人员组织............................................................... 3.1.2劳动力配置计划 ....................................................... 3.2试压工机具配置计划........................................................... 4.质量安全保证措施................................................ 错误!未定义书签。 4.1质量保证措施.................................................................. 4.2安全保证措施.................................................................. 管道试压方案需要进行管道压力试验的系统有：1、生活给水系统；2、空调补水系统；3、生活热水系统；4、压力排水系统；5、蒸汽及凝结水系统；&空调冷热水系统；7、冷却水系统

工艺管道试压方案66203

工艺管道试压方案编制：安全：审核：审批：施工单位：年月日

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 10、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料 13、试压系统示意图

1 编制说明本方案是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案，为确保管道试压的安全、质量和进度要求，施工中要加强管理，严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织的工艺管道安装施工方案； 2.2 由新疆石油勘察设计研究院（有限公司）设计的施工蓝图； 2.3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）； 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）； 2.5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-2011）； 3 工程概况大涝坝-克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。建设单位：新疆美叶油汽能源储运有限公司设计单位：新疆石油勘察设计研究院（有限公司）监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限责任公司施工单位：江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 4.1 管道的试压工作分系统进行。 4.1.1导热油系统 4.1.2稠油系统 4.1.3伴热系统 4.1.4采暖供回水系统。 4.2在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板。的对未到货长度无法确认部件，一律采用直通形式。 4.3管道上的所有仪表嘴子，由仪表专业和工艺专业共同确认，在试压前由工艺专业进行封堵。