托辊规格一览表
托辊规格一览表- 鑫达输送配件厂
时间：2010/5/19 13:23:39 发布者：本站原创点击：375
托辊规格一览表
平托辊
托辊直径mm 托辊长度（管长）mm 轴承号
89
180、190、200、235、240、250、275、280、305、215、350、375、
380、455、465、600、750、950、1150
204
108
190、200、240、250、305、315、360、375、380、455、465、525、
530、600、700、750、790、800、950、1150、1400、1600 204 205 305
306
133
305、375、380、455、465、525、530、600、670、700、750、790、
800、900、950、1000、1100、1150、1400、1600、1800、2000、2200
205 305 306
159 375、380、455、465、525、530、600、700、750、790、800、900、
1000、1050、1100、1120、1150、1250、1400、1500、1600、1700、
1800、2000
、2200、2500、2800、3000、3150、
305 306 308
193.7 2200、2500、2800、3000、3150、3350 308 310 217 600、640、1050、1120、1600、1700、3150、3350、308 310
缓冲托辊
拖辊直径mm 托辊长度（管长）mm 轴承号
190、200、230、240、280、305、315、375、380、455、465、600、
89
204 750、950、1150
190、200、240、250、305、315、375、380、455、465、525、600、108
205 700、750、800、950、1150、1400
305、350、375、380、455、465、525、530、600、700、790、800、133
305 950、1150、1400、1600
375、380、455、465、525、630、600、640、670、700、750、790、
306308 159
800、900、950、1050、1120、1150、1400、1600
193.7 600、640、750、800、900、950、1050、1120
217 600、640、1050、1120
锥形调心托辊
拖辊直径mm 小头直径×大头直径×管长mm 轴承号
89 89×133×340 204
89×159×415 108×159×415 108×176×500
205 305 306 108
108×176×550
133 108×159×415 108×176×500 108×176×550 305 306
159 133×194×500 133×194×550 305 306
108×159×445 108×176×560
305 306
108×194×680 108×194×680
梳形清扫托辊
托辊直径mm 托辊长度（管长）mm 轴承号
89 315、380、465、600、750、950、1150 204
108 315、380、465、600、700、750、790、950、1150、1400、1600 205 133
465、600、700、750、790、800、900、950、4000、1100、1150、1400、
1600、1800、2000、2200
305 308
159 600、700、790、800、900、950、1000、1050、1100、1120、1150、
1250、1400、1500、11700、1800、2000、2200、2500、2800、3000、
3150、
306 308
193.7
1100、1250、1400、1500、1600、1700、2200、2500、2800、3000、
3150
308 219 2200、2500、2800、3000、3150 310
螺旋形托辊
拖辊直径mm 托辊长度（管长）mm 轴承号108 1150 204
133 900、1000、1100、1150、1400、1600、1800、2000、2200 205 305 306 159
900、1000、1100、1150、1250、1400、1500、1600、1700、1800、
2000、2200、2500、2800、3000、3150
306 308
193.7
1100、1250、1400、1500、
1600、1700、2200、
2500、2800、3000、
3150、3350
308 310
219 1600、1700、3150、3350
308 310
摩擦调心托辊
摩擦下调心托辊 摩擦下平调心托辊 摩擦上、下调心托辊 摩擦上平调心托辊 辊径×辊长×辊全长--轴承号
辊径×辊长×辊全长--轴承号
辊径×辊长×辊全长--轴承号
辊径×辊长×辊全长--轴承号
89×500×674-204
108×500×674-204
89×650×834-204
108×650×834-204
89×800×974-204
108×800×974-204
108×1000×1190-305
133×1000×1190-305
108×1200×1430-305
133×1200×1430-305
159×1200×1430-305
108×1400×1630-305
133×1400×1630-305
159×1400×1630-305
133×760×870-406
159×760×870-406
193.7×760×870-407
133×860×970-406
159×860×970-407
193.7×860×970-407
133×960×1070-407
159×960×1070-407
193.7×960×1070-407
89×135×230-204
89×185×280-204
89×228×323-204
108×252×323-204
108×252×342-205
108×295×405-305
89×228×323-204
89×303×398-204
89×378×473-204
108×378×488-205
108×480×590-305
193.7×960×1070-407
89×500×690-204
89×650×840-204
89×800×900-305
108×1000×1226-306
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输送带托辊压紧装配机构设计
输送带托辊压紧装配机构设计 任务书 1．课题意义及目标 学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解常用机械加工设备应用以及多种机械结构原理、熟练掌握机械及相关产品及其零部件结构等方面的设计方法及设计思想等内容，为学生在毕业后从事结构设计等方面的工作打好基础。 2．主要任务 （1）根据已有的托辊结构特点，通过熟悉各种机械机构，确定托辊压紧装配机构的方案，并绘制该方案的结构总体图。 （2）设计结构总体图中所有非标零部件结构图。 （3）制作出压紧装配机构的工作仿真过程。 （4）针对以上设计过程，完成设计说明书一本。 3．主要参考资料 [1]. 王伯平. 互换性与测量技术基础[M]. 北京: 机械工业出版社，2013 [2]. 王运炎. 机械工程材料 [M]. 北京: 机械工业出版社，2014 [3]. 濮良贵. 机械设计 [M]. 北京: 高等教育出版社，2006年 [4]. 张世昌. 机械制造技术基础 [M]. 北京: 高等教育出版社 2006 4．进度安排 审核人：2014年12 月30 日
输送带托辊压紧装配机构设计 摘要：输送带托辊压紧装配机构是在托辊生产环节过程中用来压装托辊两端端盖的一种机床。本课题研究的目的就是为提高托辊的组装效率和减轻工人的劳动强度。 首先，对托辊压紧装配机构的压装头进行总体方案的设计，主要分为两方面的设计：压装头的结构设计和动力系统的设计。 结构设计采用前人的设计方法，各部分结构在强度、稳定性方面均达到要求。动力系统的设计方面，由于液压系统动作易实现，且动作准确，因此本设计采用液压传动系统来实现压装头的动作要求，在其设计中主要对液压系统、液压缸和液压站进行了设计。 通过对液压系统的优化设计可以提高托辊压装机的压装精度，从而提高了托辊的质量。由此可得，随着机械工业的发展，现代机床开始装备大量原件，包括电器元件，液压元件和气动元件，其中元件的选择和质量是决定主机工作质量的重要因素。 关键词：液压传动；准确；可靠；合理 Design of assembly mechanism for roller pressing roller in conveyer belt Abstrct: Carrier roller press is an important tool in the process of roller production process used to press the bearing and seal ring. The purpose of this research is to improve the pressure accuracy of the bearing and sealing device in the roller bearing.. Firstly, the overall design of the press fit head of the roller pressing assembly mechanism is mainly divided into two aspects: the structural design of the pressure head and the design of the power system.. The structure design uses the traditional design method, each part of the structure in the intensity, the stability and so on the aspect all achieves the request. With regard to the design of a power system, due to the hydraulic system, action is easy to achieve, and accurate action, so the design by hydraulic drive system to realize the pressing head movements required, in its design mainly on the hydraulic system, the hydraulic cylinder and the hydraulic station design. By optimizing the design of the hydraulic system can improve the loading precision of carrier roller press pressure, so as to improve the quality of roller. Therefore, with the
平行托辊尺寸
托辊规格： 按托辊直径可分为：63.5mm,76mm,89mm,108mm,133mm,159mm,194mm,219mm 适用于带式输送机带宽：500mm,650mm,800mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm,2000mm 托辊型号汇总表 带宽名称型号带宽名称型号 B=500槽型托辊89*190*220B=1000槽型托辊108*375*408平行上托辊89*600*640平行上托辊108*1150*1200 平行下托辊89*600*640平行下托辊108*1150*1200 槽型调心托辊89*190*220槽型调心托辊108*375*408 平行上调心托辊89*600*640平行上调心托辊108*1150*1200 平行下调心托辊89*600*640平行下调心托辊108*1150*1200 缓冲托辊89*190*220缓冲托辊108*375*408 立棍60*160*190 B=1200槽型托辊108*455*488 B=650槽型托辊89*240*270平行上托辊108*1400*1450平行上托辊89*750*790平行下托辊108*1400*1450 平行下托辊89*750*790槽型调心托辊108*455*488 槽型调心托辊89*240*270平行上调心托辊108*1400*1450 平行上调心托辊89*750*790平行下调心托辊108*1400*1450 平行下调心托辊89*750*790缓冲托辊108*455*488 缓冲托辊89*240*270 B=800槽型托辊89*305*335B=1400槽型托辊108*525*558平行上托辊89*950*990平行上托辊108*1600*1650 平行下托辊89*950*990平行下托辊108*1600*1650 槽型调心托辊89*305*335槽型调心托辊108*525*558 平行上调心托辊89*950*990平行上调心托辊108*1600*1650 平行下调心托辊89*950*990平行下调心托辊108*1600*1650 缓冲托辊89*305*335缓冲托辊108*525*558
托辊型号规格表
托辊型号规格表 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 平托辊 拖辊直径mm 托辊长度（管长）mm 轴承号 89 180、190、200、235、240、250、275、280、 305、215、350、375、380、455、465、600、 750、950、1150 204 108 190、200、240、250、305、315、360、375、 380、455、465、525、530、600、700、750、 790、800、950、1150、1400、1600 204 205 305 306 133 305、375、380、455、465、525、530、600、 670、700、750、790、800、900、950、1000、 1100、1150、1400、1600、1800、2000、2200 205 305 306 159 375、380、455、465、525、530、600、700、 750、790、800、900、1000、1050、1100、 1120、1150、1250、1400、1500、1600、1700、 305 306 308
1800、2000、2200、2500、2800、3000、3150、 193.7 2200、2500、2800、3000、3150、3350 308 310 217 600、640、1050、1120、1600、1700、3150、 3350、 308 310 缓冲托辊 拖辊直径 mm 托 辊 长 度 （管长） mm 轴承号 89 190、200、230、240、280、305、315、375、 380、455、465、600、750、950、1150 204 108 190、200、240、250、305、315、375、380、 455、465、525、600、700、750、800、950、1150、1400 205 133 305、350、375、380、455、465、525、530、 600、700、790、800、950、1150、1400、1600 305 159 375、380、455、465、525、630、600、640、 670、700、750、790、800、900、950、1050、1120 、1150、1400、1600 306 308 193.7 600、640、750、800、900、950、1050、1120 217 600、640、1050、1120 锥形调心托辊
关于带式输送机在设计中托辊规格的确定
关于带式输送机在设计中托辊规格的确定 1辊径的选择 托辊辊子的直径只与输送机带宽、带速和承载能力有关系，与输送机长度和倾角都没有关系。有的人认为输送机越长、倾角越大，托辊的直径就要越大，这种想法是极端的错误。必须明确以下两个关系：a.托辊直径与带宽的关系：托辊辊径与长度应符合《GB/T990—1991 带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定，见表1。 表1 托辊直径与带宽的关系表 mm
根据辊子直径和承载能力，托辊辊子分为轻、中、重型三种。全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子的转速不超过600r/min。 b.托辊直径与带速的关系：在确定带速的情况下，托辊辊子的转速不能太大。在同样寿命情况下，转速大，使用时间就短，转速小，使用时间就长。但辊子的直径不能太大，辊子直径太大，整个输送机不配套，初期投资成本就高。在皮带机设计规范中规定：辊子的转速不能超过600r/min。托辊直径与输送机带速的关系见表2。 表2 托辊辊径与转速（r/min）的关系
综合以上情况，根据表1和表2，选用托辊直径φ133mm。 2计算选择轴承型号 托辊寿命取决于轴承的失效寿命。因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力选择轴承。辊子载荷系数见表3，运行系数见表4，冲击系 数见表5，工况系数见表6。 表3 辊子载荷系数 表4 运行系数
表5 冲击系数数( ) 表6 工况系数
本条皮带机的托辊形式：承载托辊采用三节辊形成的槽型托辊，回程托辊采用一节辊形式的平行下托辊；根据表3可查得，承载托辊的辊子载荷系数e=0.8，平行下托辊的辊子载荷系数e=1。 由已知条件，每天不多余16小时出煤，因此由表4可查得运行系数 =1.1。 一般情况下，井下由采煤机采的煤最大块不超过350mm，大于150mm～300mm细料中有少量最大块，并且带速v=2.5 m/s，由表5可查得冲 击系数 =1.06。 皮带机在大巷中的运行条件：可以认为正常工作和正常维修，根据这样，在表6中可查得工况系数 =1.00。 托辊之间的间距按表7确定。 表7 承载分支托辊间距(mm) 回程分支托辊间距：2.4～3m。 由表7查得承载分支托辊间距a =1200mm=1.2m；由上面的介绍，回
托辊技术要求
1.设备规范 标准和规范 托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行） 火力发电厂设计技术规程DL5000 火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93 电力建设施工及验收规范DLJ52 火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17－88 埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986 气焊、手工电弧焊及气体保护焊 焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985 电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95 带式输送机技术条件书GB10595-89 带式输送机基本参数与尺寸GB987 形状与位置公差GB1184 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804 包装通用技术条件JB/ZQ4286 设备规范 设备名称：锥形自动调心托棍 参数：锥形自动上调心托辊 B=800mm，α＝35°，D=108mm，D 1=89mm，D 2 =133mm，轴承型 号4G205 。 锥形自动下调心托辊 B=800mm，α＝35°， D 1=108mm，D 2 =159mm，轴承型号4G305 。 设备名称：平下托辊组 参数：平托辊，B=800mm，α＝35°，D=108mm，L=315mm，轴承型号4G205 设备名称：V形梳形托辊 参数：V形梳形托辊，B=800mm， D=108mm，L=465mm，轴承型号4G205，图号DTIIGS2105设备名称：摩擦调心托辊 参数：摩擦上调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=315mm轴承型号4G205，图号DTII03C1122 摩擦下调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=488mm轴承型号4G205，图号DTII04C2822
(完整版)带式输送机的结构及工作原理
调研报告 调研时间：2013年11月5日—12日 调研地点：五矿己二扩大皮带巷 调研目的：通过此次调研，使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解，对教学中如何使理论与实践的结合，如何让学生更加深入的了解课程的内容。能够加强对从业人员的培训、教育，使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。
一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构 现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本结
构。 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1．输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。 （1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。 （2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成强力输送带。 （3）输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，所以井下使用的输送带必须符合《煤矿安全规程》的有关性能要求。
MT821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件讲解
煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999） １主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。 ２引用标准 MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件 MT 73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸 MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件 GB 5675灰铸铁分级 GB 710优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件 ３技术要求 ３.１槽形托辊和平形托辊应符合ＭＴ73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造． ３.２使用条件 ３.２.１环境温度为－10℃～＋40℃． ３.２.２井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求； ３.２.３工作环境允许存在淋水情况； ３.２.４托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。 ３.３零件要求 ３.３.１管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。 ３.３.２轴承座 轴承座可采用铸铁件或冲压件。铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150，冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。 轴承座的轴承孔内公差为M7。 ３.３.３轴承 轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。
采用进口轴承时其游隙等级为C3。 ３.３.４托辊轴 托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。３.３.５密封装置 密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。 ３.３.６润滑脂 托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。 ３.４组装要求 表１ ３.４.１零件（包括外购件）需经检验合格方准装配使用； ３.４.２托辊管体必须清洗干净，其内壁须涂防腐剂； ３.４.３轴承座与管体装配应牢固不得有松动； ３.４.４轴承及密封内必须涂抹适量润滑脂； ３.４.５装配后托辊应转动灵活，不得有卡阻现象； ３.４.６使用迷宫密封件时，内、外密封件应分别装入托辊，不得套在一起装配；
皮带输送机托辊结构的分析与改进
皮带输送机托辊结构的分析与改进 随着煤炭、电力、港口、冶金等产业不断发展，皮带输送机应用范围不断扩展，使用量逐年增加，并向大运量、长距离、高速度的方向发展。作为皮带输送机的一个单元，托辊外形小，结构简单，在皮带输送机整机中使用数量巨大，托辊质量优劣直接影响到输送机的性能，如皮带寿命、电机功率、装载能力及托辊使用数量等。因其长期运转，托辊在承载时还时刻与输送机皮带发生接触摩擦并禁受各种变载冲击、灰尘、潮湿、淋水、盐雾等恶劣工况。因此，优化托辊结构，提高托辊制造和装配质量显得尤为重要。 目前，国内使用的皮带输送机托辊以下列几种结构较为典型。下面就以下列几种托辊的轴承座及其内部密封形式做一分析比对。 1、国产某型皮带输送机托辊 国产某型皮带输送机托辊一般应用与煤矿及其井下作业面，结构参见图1。由于该托辊使用铸铁轴承座，其性能不低于HT150，承载能力突出。轴承座管理采取过赢配合。由于轴承座外圆管体端部止口均需继续加工，在专用设备及工装辅助加工下可使其具备良好的装配精度。其密封形式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材质。密封内圈低过盈度装配与轴上，密封外圈装配与轴承座内圆，并利用外圆上的凸环嵌入至轴承座的沟槽内，防止轴向窜动。该托辊结构简单，易于装配与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数为0.035，使用寿命不低于6000小时。 图1 国产某型托辊结构示意图 因该型托辊轴承座为铸件，轴承座及管体各配合部位均需机械加工，从而导致机械加工量较大，铸件及机械加工成本过高。该型托辊轴向只依靠密封外圈的凸圆定位，因密封外圈的尼龙材质强度较低，轴承和密封极易窜出。防水密封性能略差，无法满足现行国家及行业标准。 2、日系某型皮带输送机托辊 日系某型皮带输送机应用较为广泛，结构参见图2。该托辊使用冲压轴承座，重量较铸件轴承座大幅降低，并因此减少旋转运行阻力。尤其在长距离、大功率皮带输送机的应用效果最为显著。轴承座压入钢管后，通过双端自动焊机将轴承座周边完全焊实，安全性能良好强度统一。轴承外部的迷宫密封形成一个复杂、弯曲而狭窄的通道，并在密封腔内冲入润滑脂形成良好的防尘、防水性能。密封内圈外设置一个弹性挡圈，可有效防止轴向窜动。该托辊正常工况下的运行阻力系数为0.02，使用寿命不低于15000小时。
托辊技术要求招标
托辊技术要求 1、技术要求 1.1托辊采用托辊专用轴承，采用腔隙式深沟道长密封，浅沟冲压轴承座，轴承座内充锂基润滑脂， 润滑脂要求耐高温；密封材料采用ABS+PP+阻燃材质；轴承采用大游隙双密封轴承，应保证两轴承有良好的同心度；托辊油漆采用静电喷涂技术，先喷涂后组装，避免喷涂工艺对密封的腐蚀；托辊采用专用流水线作业。要求冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。 全部轴承采用国内大厂正厂产品（1、瓦房店轴承集团，轴承标记ZWZ，2、哈尔滨轴承制造有限公司，轴承标记HRB,3、洛阳轴承集团有限公司，轴承标记LYC；由供货方提供购买正品轴承厂家所出具的正规发票和合格证，并欢迎提供优于以上要求的产品）。 1.2托辊在正常工作条件下的使用寿命不小于（三）万小时，在寿命期内损坏率不得超过5%。托辊 在装配后，要进行抽检，性能检测项目有：防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。 1.3托辊的主要技术性能参数（最低要求） 托辊辊体壁厚 4.5mm 托辊理论重量 14.26kg/m 运行阻力系数≤0.022 外圆径向跳动≤±0.12 旋转阻力≤1.9 托辊轴向承载能力≥20000N 轴向位移量≤0.25 1.4托辊壁厚等静态参数符合《DTⅡ设计选用手册》设计要求。 1.5托辊组有足够的刚度，正常运行时，不晃动。 1.6托辊组与机架连接尺寸按《DTⅡ设计选用手册》设计供货。 1.7组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所 有渣屑、锈皮油脂等。 1.8TD75和DTⅡ型的托辊一律按照DTⅡ型托辊的制作标准制作，供货方制作一种托辊，可以直接 安装在这2种托辊架上，以减少备件的混乱，但质量必须保证。
托辊内部结构改进机理及技术方案
托辊内部结构改进机理及技术方案 托辊是皮带输送机的重要组成部件。其内部结构由筒皮、托辊轴、轴承、轴承座、密封、挡圈等组成，如图1所示。托辊在输送机的运输过程中承受70％以上的阻力，是皮带输送机中用量最大、更换频率最高的零部件。如何提高托辊的使用寿命，是摆在生产单位面前的一大问题。 图1 托辊内部结构图 1、托辊使用寿命短的原因分析 (1)密封效果不好。托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，最终影响托辊的使用寿命。 (2)托辊轴同轴度差。托辊轴为冷拔光轴，使用冷拔光轴的特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，用起来方便，省工省力，但是由于冷拔光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响托辊的使用寿命。 (3)轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上，冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。 2、改进办法 (1)托辊密封改进的机理及方案 密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封，密封件与配合件直接接触；非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，密封件间没有磨损。鉴于原托辊密封存在的缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式，如图2所示。
托辊规格一览表
托辊规格一览表- 鑫达输送配件厂 时间：2010/5/19 13:23:39 发布者：本站原创点击：375 托辊规格一览表 平托辊 托辊直径mm 托辊长度（管长）mm 轴承号 89 180、190、200、235、240、250、275、280、305、215、350、375、 380、455、465、600、750、950、1150 204 108 190、200、240、250、305、315、360、375、380、455、465、525、 530、600、700、750、790、800、950、1150、1400、1600 204 205 305 306 133 305、375、380、455、465、525、530、600、670、700、750、790、 800、900、950、1000、1100、1150、1400、1600、1800、2000、2200 205 305 306 159 375、380、455、465、525、530、600、700、750、790、800、900、 1000、1050、1100、1120、1150、1250、1400、1500、1600、1700、 1800、2000 、2200、2500、2800、3000、3150、 305 306 308 193.7 2200、2500、2800、3000、3150、3350 308 310 217 600、640、1050、1120、1600、1700、3150、3350、308 310 缓冲托辊 拖辊直径mm 托辊长度（管长）mm 轴承号
190、200、230、240、280、305、315、375、380、455、465、600、 89 204 750、950、1150 190、200、240、250、305、315、375、380、455、465、525、600、108 205 700、750、800、950、1150、1400 305、350、375、380、455、465、525、530、600、700、790、800、133 305 950、1150、1400、1600 375、380、455、465、525、630、600、640、670、700、750、790、 306308 159 800、900、950、1050、1120、1150、1400、1600 193.7 600、640、750、800、900、950、1050、1120 217 600、640、1050、1120 锥形调心托辊 拖辊直径mm 小头直径×大头直径×管长mm 轴承号 89 89×133×340 204 89×159×415 108×159×415 108×176×500 205 305 306 108 108×176×550 133 108×159×415 108×176×500 108×176×550 305 306 159 133×194×500 133×194×550 305 306 108×159×445 108×176×560 305 306 108×194×680 108×194×680
托 辊 规 格 一 览 表
89 180、190、200、235、240、250、275、280、 305、215、350、375、380、455、465、600、 750、950、1150 204 108 190、200、240、250、305、315、360、375、 380、455、465、525、530、600、700、750、 790、800、950、1150、1400、1600 204 205 305 306 133 305、375、380、455、465、525、530、600、 670、700、750、790、800、900、950、1000、 1100、1150、1400、1600、1800、2000、2200 205 305 306 159 375、380、455、465、525、530、600、700、 750、790、800、900、1000、1050、1100、 1120、1150、1250、1400、1500、1600、 1700、 1800、2000、2200、2500、2800、3000、3150、 305 306 308 193.7 2200、2500、2800、3000、3150、3350 308 310 217 600、640、1050、1120、1600、1700、3150、 3350、 308 310 缓冲托辊 拖辊直径 mm 托辊长度（管长） mm 轴承号 89 190、200、230、240、280、305、315、375、 380、455、465、600、750、950、1150 204 108 190、200、240、250、305、315、375、380、 455、465、525、600、700、750、800、950、 1150、1400 205 133 305、350、375、380、455、465、525、530、 600、700、790、800、950、1150、1400、 1600 305 159 375、380、455、465、525、630、600、640、 670、700、750、790、800、900、950、1050、 1120、1150、1400、1600 306 308 193.7 600、640、750、800、900、950、1050、1120 217 600、640、1050、1120
托辊生产设备主要技术参数
托辊生产设备主要技术参数及性能 一.钢管自动切断机床（刀旋式） 工作方式：刀具旋转 机床主轴中心高 1300mm 主轴转速（r/min）变频器无极调速 切管厚度 2--10mm 液压系统工作压力 2.5- 4.0MPa 切断直径φ89—φ159mm 主轴电机 Y132M2-8 3Kw 液压电机 2HP 1.5Kw 切断长度误差≤0.3mm 外形尺寸(主机) L3100* W90* H1400mm 我公司开发的刀旋式切管机采用PLC控制、主轴电机变 频器调速、步进电机送料、中文触摸屏操作界面，其最大特 点1.切断快 2.切口小（3mm非常省料）3.不易断刀 4.尾料 非常短 5.节能（总共4.5千瓦）6.没噪音 7.操作安全！综 述:效率高、节省料、节能、安全四大优点。+
二.新型钢管双端车孔机床（同步带 式） 加工钢管外径：φ89—φ159mm 加工钢管长度：200----2200mm 加工两端止口深度： 0--60mm 滑座移动速度3m/min 主轴转速350，500r/min 进给速度无级调速 切削深度 0-5mm 液压系统工作压力 2.5-4Mpa 液压系统电动机功率 2.2Kw 外形尺寸 L5600*W1200*H1200 主轴电机 Y132M-6/4 4/5.5kw * 2台 减速机 GSF67-Y3-4P-11.03 工作电源 380V 220V 我公司独家研发的自动托料/卸料装置，可降低工人劳动强度，提高工效； 传动系统采用同步带传动方式，动力传输效率更高（节能），设备运转时几乎没噪音，改善生产工作环境，有利于安全文明生产。 另我公司研发的最新数控双端车孔机床已交付客户使用，此设备适用金属、聚乙烯高分子（塑料）等管材的端口的任意形状加工（只需编好程序即可），体现出我公司不断追求技术创新、适应市场需求的经营理念和实力。
皮带输送机用托辊JIS标准
皮带输送机用托辊 JIS B 8803 （译文） 1990年7月1日改正 日本工业标准调查会审议 日本规格协会发行
日本工业规格 皮带输送机用托辊 1适用范围这种规格主要适用于运送矿石、土砂、煤炭、粮食、碎石等固定形状橡胶输送机两侧以及两侧使用的托辊。 关于托辊架的标准，在后面有附属书 参考1 以下是这种规格的引用规格 JIS B 0140 输送机用语 JIS B 0141输送机用语 JIS B 1001 螺丝孔径和通过孔径 JIS B 1180 六方螺丝 JIS B 1521 轴承 JIS B 3101 一般构造用压延钢材 JIS B 3444 一般构造用碳素纲钢管 JIS B 3445 机械构造用碳素纲钢管 JIS B 3452 配管用碳素纲钢管 2 以下是对应的国际规格 ISO 1537—1975 2 使用词语的定义词语的定义来源与JIS B 0140以及JIS B 0141。 3 种类和记号如表1 4品质 4．1 性能托辊能用一只手轻松拨动，回转灵活，托辊轴承部分在普通的状态下，必须使用使水、灰尘、难以进入的构造。 4．2 外观外部表面必须良好，没有使用上的有害缺点。 特别注意托辊表面光滑，不得有裂纹、断裂、凹陷以及其他的有害缺点。 5 尺寸托辊的尺寸看表2 表2使用的记号是从图1得来
图1托辊的形状（例）
表2托辊的尺寸
没有标注公差要求的尺寸表示的是基本尺寸。
6： 材料 材料必须使用符合表3或和表3同等以上质量的材料。 表3 材料 7：检查 必须对品质、尺寸、材料进行检查，符合4—6项的规定。 8：辊子的标记方法 标记表明规格号码、种类的记号、皮带的宽度、辊子直径、辊子使用外管 的长度以及中心轴直径。 9: 表示 必须在制品和包装（容器，装箱单，送达书）适当的位置表示以下内容 （1） 关于制品的名称的事项 （2） 制品的制造者的名字或代号 皮带宽度 托辊直径 托辊管子长度 托辊轴径
NC标准托辊的特性
NC标准托辊特性 1、径向跳动小 本公司托辊使用高精度钢管，经过精密加工确保了托辊的平衡转动。外圆径向跳动精度均严格控制在以下范围之内： 2、托辊旋转阻力小、节能 托辊的旋转阻力系数随着托辊直径以及轴承孔径的不同而变化，我公司制度的托辊旋转阻力系数均在0.01以下。考虑到输送机运转中存在的其它条件，计算带式输送机动力使用NC托辊时，其模拟磨擦系数可取0.02以下，而使用其他一般托辊时模拟磨擦系数则需选用0.022~0.030。由此在节能效果上充分体现我公司产品的优越性。 3、永久性润滑 NC托辊采用双面密封的深沟球轴承（ZZ防护）。在制造过程中填充优质锂基2号润滑脂，永久密封，使用期间无需加润滑脂。
1、轴：具有高精度的托辊轴采用专用加工机械制成。 2、管材：选用具有高精度的高级专用管材以确保托辊运转过程 中的均匀转动。 3、轴承：根据公司多年的经验，轴承与轴承座和轴之间选定了 最佳的公差配合。考虑到轴承本身的公差配合以及其对运转中温 升等条件的适应，我公司使用C3组游隙、ZZ双面密封的深沟 球轴承。 4、轴承座：由深冲材料及精密金属模具加工制成的轴承座采用 自动焊接方式同时焊接在钢管两端。由此产生强度统一的整体结 构，确保运转过程中钢管与轴承座之间牢固联接。即使在运转过程中受到高速输送带的冲击，也不会出现破损现象。 5、腔隙式密封：由我公司开发的独特的腔隙式密封属于非接触式结构，其合理的结构使其具有较小的旋转阻力及较长的使用寿命。特别适用于长距离、大输送量的散装物料输送机。经过国家权威机构及日本NC公司检测证实，该密封的防尘防水性能远远高于国家标准，并高于日本JIS标准，已获取国家专利。其使用效果非常令人满意。 标准托辊技术性能保证表
托辊技术要求
1.设备规范 1.1标准和规范 托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行） 火力发电厂设计技术规程DL5000 火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93 电力建设施工及验收规范DLJ52 火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17－88 埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986 气焊、手工电弧焊及气体保护焊 焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985 电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95 带式输送机技术条件书GB10595-89 带式输送机基本参数与尺寸GB987 形状与位置公差GB1184 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804 包装通用技术条件JB/ZQ4286 1.2设备规范 设备名称：锥形自动调心托棍 参数：锥形自动上调心托辊 B=800mm，α＝35°，D=108mm，D 1 =89mm， D 2 =133mm，轴承型号4G205。 锥形自动下调心托辊 B=800mm，α＝35°， D 1=108mm，D 2 =159mm， 轴承型号4G305。 设备名称：平下托辊组 参数：平托辊，B=800mm，α＝35°，D=108mm，L=315mm，轴承型号4G205设备名称：V形梳形托辊 参数：V形梳形托辊，B=800mm， D=108mm，L=465mm，轴承型号4G205，图号DTIIGS2105
设备名称：摩擦调心托辊 参数：摩擦上调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=315mm轴承型号4G205，图号DTII03C1122 摩擦下调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=488mm轴承型号4G205， 图号DTII04C2822 设备名称：地辊 参数：地辊，长280mm,挡头180mm，轴承型号4G205 2.技术要求 2.1总的技术要求 2.1.1在技术协议书和合同规定的文件中（包括图纸、计算、注释、使用手册等），都采用国际单位制（SI）。 2.1.2在合同执行期间，主要文件、图纸和来往信函使用中文书写，并提供Autocad电子版图纸。 2.1.3投标方提供的设备应能满足人身安全和劳动保护要求。 2.1.4调心托辊应正确设计和制造，满足安全和连续运行，而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行的问题。招标方欢迎投标方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 2.1.5设备必须是全新的并有可靠的设计，招标方原则上不接受带试制性的部件和设备。设备零部件的制造过程应有良好的工艺，并能比较方便地拆卸、更换和修理。 2.1.6所有材料应符合有关规范的要求，并能经过检验或文件证明是新的和优质的。 2.1.7在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。 2.1.8托辊零部件应有良好的互换性，能满足电厂所在地区的环境及使用工况条件的要求。 2.1.9各托辊必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂
托辊检验规范
附件 XXXX机械有限公司 带式输送机托辊出厂检验规范 一、目的： 本规范规定了带式输送机托辊的出厂检验项目、检验方法，抽样原则与判定规则。 二、适用范围： 本规范适用于带式输送机托辊的出厂检验。 三、引用标准 MT821-2006 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》 GB10595-89 《带式输送机技术条件》 四、检验项目、检验方法、检验数量、判定规则 检查项目名称技术要求试验方法 检验 方式 外形尺寸外形尺寸应符合图样要求， 管体表面不得出现裂纹、结 疤、折叠、分层、搭焊等缺 陷。表面允许有深度不超过 壁厚负偏差的刮伤、划道、 压痕和烧伤等轻微缺陷存 在。金属管体所用钢管的外 径、壁厚及允许偏差应符合 图纸的规定。 用常规量具测量各尺寸是否符 合产品技术要求。 抽检 径向圆跳动托辊径向圆跳动量应不大于 表1的规定 将托辊安装在托辊径向圆跳动 试验台上，转动管体一周，在 托辊轴向三个位置测径向圆跳 动量，以其中最大值为评定依 据。 抽检 旋转阻力托辊在250N的压力作用下， 在外圆线速度为2.0m/s时， 其旋转阻力应不大于表2的 规定 将托辊安装在托辊旋转阻力试 验台上： 1、托辊应经1450r/min转速连 续跑合15min。 2、托辊在20～25 C的环境温 度下放置2h后，再将其放置于 支承辊上，在托辊的一端安装 力臂杆，力臂杆另一端置于测 力计上。放下磨擦轮，使托辊 承受250N的压力。 3、启动电机，待托辊外圆线速 度稳定为2.0m/s、60s后，记 录旋转阻力仪读数P，取最大 值。 抽检
轴向载荷对托辊轴施加表3所规定的 轴向载荷，托辊轴（包括轴 承座、密封装置）与托辊管 体不得脱开。 将托辊安装在压力试验机（示 值准确度为 1.0%。）上。以 1mm/min的速度，慢慢地向托辊 轴上施加轴向载荷，直至压力 机上的载荷值达到表3的规定。 抽检 浸水密封托辊在清水中以1450r/min 的转速运转24h后：采用非 接触式密封装置的托辊，其 进水量不得超过150g。 浸水密封试验装置。 1、测定托辊质量m1（g）； 2、将托辊安装在储有清水的密 闭容器中，使水面与托辊中心 线相平，且水温不高于40℃； 3、电机驱动托辊以1450r/min 的转速运转，试验过程中保持 水面高度不变； 4、连续运转24h后，从清水中 取出托辊，测定托辊质量m2（g） 5、托辊进水量m3按公式计算： m3=m2-m1 式中： m1：试验前测定的托辊质量，g； m2：试验后测定的托辊质量，g； m3：托辊的进水量，g。 抽检 轴向位移托辊辊子装配后，在500N 轴向压力作用下，辊子轴向 位移量不得大于1.2mm。 将辊子垂直安放在支承座里 （支承面不能与轴承座接触）， 然后对辊子施加500N轴向力。 将辊子调头测出H1值，然后再 施加500N轴向力测出高度H2。 按下式计算出辊子轴向位移量 h。 h=H1-H2 h---辊子轴向位移量，mm 抽检
主 要 托 辊 规 格 一 览 表
主 要 托 辊 规 格 一 览 表 平托辊 拖辊直径 mm 托 辊 长 度 （管长） mm 轴承号 89 180、190、200、235、240、250、275、280、305、 215、350、375、380、455、465、600、750、950、1150 204 108 190、200、240、250、305、315、360、375、380、 455、465、525、530、600、700、750、790、800、950、1150、1400、1600 204 205 305 306 133 305、375、380、455、465、525、530、600、670、 700、750、790、800、900、950、1000、1100、1150、1400、1600、1800、2000、2200 205 305 306 159 375、380、455、465、525、530、600、700、750、 790、800、900、1000、1050、1100、1120、1150、1250、1400、 1500、1600、1700、1800、2000、2200、2500、2800、3000、3150、 305 306 308 193.7 2200、2500、2800、3000、3150、3350 308 310 217 600、640、1050、1120、1600、1700、3150、3350、 308 310 缓冲托辊 拖辊直径 mm 托 辊 长 度 （管长） mm 轴承号 89 190、200、230、240、280、305、315、375、380、455、465、600、750、950、1150 204 108 190、200、240、250、305、315、375、380、455、465、525、600、700、750、800、950、1150、1400 205 133 305、350、375、380、455、465、525、530、600、700、790、800、950、1150、1400、1600 305 159 375、380、455、465、525、630、600、640、 670、 700、750、790、800、900、950、1050、1120、1150、1400、1600 306 308 193.7 600、640、750、800、900、950、1050、1120 217 600、640、1050、1120 锥形调心托辊