ep输送带的技术参数
ep输送带的技术参数
摘要：
1.EP 输送带的简介
2.EP 输送带的技术参数
1.1 输送带宽度
1.2 输送带长度
1.3 输送带厚度
1.4 覆盖胶厚度
1.5 布层数
1.6 胶片系数
1.7 耐热性能
正文：
EP 输送带是一种广泛应用于各个行业的连续传送设备，如钢铁、煤炭、水泥等。了解EP 输送带的技术参数对于选择合适的输送带至关重要。下面详细介绍一下EP 输送带的主要技术参数：
1.输送带宽度：通常情况下，EP 输送带的宽度范围为1000mm 至2000mm。宽度的选择需要根据输送物料的大小、运输量及输送设备的布局来确定。
2.输送带长度：EP 输送带的长度可以根据实际需求进行定制。在选购时，需要考虑输送线路的长度以及输送带的接头方式。
3.输送带厚度：EP 输送带的厚度范围为6mm 至15mm。厚度的选择主
要取决于输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件。
4.覆盖胶厚度：覆盖胶是EP 输送带上承载物料的部分，其厚度范围为1.5mm 至4mm。覆盖胶厚度的选择需要根据输送物料的硬度、磨损性以及输送温度来确定。
5.布层数：EP 输送带的布层数通常为4 层至6 层。布层数的选择需要根据输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件来确定。
6.胶片系数：胶片系数是衡量EP 输送带承载能力的重要参数，其范围为100 至200。胶片系数的选择需要根据输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件来确定。
7.耐热性能：EP 输送带的耐热性能主要取决于覆盖胶的材质。一般来说，EP 输送带的耐热性能可以达到100℃至150℃。在选择输送带时，需要根据实际输送物料的温度来确定合适的耐热性能。
胶带介绍
EP代表带芯的材质是聚酯，200指帆布的单层扯断强度为200N/mm. 。1400：带宽1400mm 6+2表示布层数。6是一种材质，2是一种材质， 括号中5+2是上覆盖胶5mm下覆盖胶2mm 输送带按用途分类 通用带，专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。按带芯类型分：织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制）钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布按强度分：低强度（小于300 KN /m ）, 中强度（300-1250 KN /m ），高强度（大于1250 KN /m ）模块式网带: 模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。运输带又叫输送带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力输送带种类很多，按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。为了方便，我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带，各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例：ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mm H-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm ? 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm 6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm 3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。我国规定，所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。现在煤矿企业常用的输送带有：PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG 整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。阻燃抗静电输送带主
ep输送带的技术参数
ep输送带的技术参数 摘要： 1.EP 输送带的简介 2.EP 输送带的技术参数 1.1 输送带宽度 1.2 输送带长度 1.3 输送带厚度 1.4 覆盖胶厚度 1.5 布层数 1.6 胶片系数 1.7 耐热性能 正文： EP 输送带是一种广泛应用于各个行业的连续传送设备，如钢铁、煤炭、水泥等。了解EP 输送带的技术参数对于选择合适的输送带至关重要。下面详细介绍一下EP 输送带的主要技术参数： 1.输送带宽度：通常情况下，EP 输送带的宽度范围为1000mm 至2000mm。宽度的选择需要根据输送物料的大小、运输量及输送设备的布局来确定。 2.输送带长度：EP 输送带的长度可以根据实际需求进行定制。在选购时，需要考虑输送线路的长度以及输送带的接头方式。 3.输送带厚度：EP 输送带的厚度范围为6mm 至15mm。厚度的选择主
要取决于输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件。 4.覆盖胶厚度：覆盖胶是EP 输送带上承载物料的部分，其厚度范围为1.5mm 至4mm。覆盖胶厚度的选择需要根据输送物料的硬度、磨损性以及输送温度来确定。 5.布层数：EP 输送带的布层数通常为4 层至6 层。布层数的选择需要根据输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件来确定。 6.胶片系数：胶片系数是衡量EP 输送带承载能力的重要参数，其范围为100 至200。胶片系数的选择需要根据输送物料的重量、输送速度以及输送环境的条件来确定。 7.耐热性能：EP 输送带的耐热性能主要取决于覆盖胶的材质。一般来说，EP 输送带的耐热性能可以达到100℃至150℃。在选择输送带时，需要根据实际输送物料的温度来确定合适的耐热性能。
输送带的胶接工艺及参数
输送带的胶接 一.热硫化胶接的基本原则 为获得较高的接头强度和稳定性,通常的胶带都使用热硫化胶接,让胶带的织物层的部分长度搭接并粘合起来.在设计接头尺寸时须测定其粘合面积,以保证其足够的剪切粘合强度.接头的长度一般以在剪切强度试验中使一层芯体帆布被拉断而粘合不破坏所需要的最小长度为基础值,再乘以安全系数(一般在2以上),接头长度与拉伸强度成正比,即胶带的强度越高则接头长度越长(注:接头的总长度应为胶接长度+带宽的30% ),接头用的胶片与胶浆应与制造胶带时所用的材料相同. 二.分层输送带的胶接 分层带胶接分为冷粘接和热硫化胶接. 冷粘接是在时间不充足的情况下,不同规格的输送带根据不同的尺寸用冷补胶进行涂涮,粘合在一起的,其粘合强度远不如热硫化的强度好,仅能达到原带的70%左右,使用时间也不长. 热硫化胶接采用梯形对接方法,分为N-1层,如5层带分为4个相同的层次进行胶接,具体分为以下几个步骤: 1.裁带. 将胶带打开,在承载面上找出中心线,划出裁切线,将胶带沿裁切线裁断. 2.找中心. 3.下部胶带的制作. (1).量取带宽的30%为角度划出斜切线.
(2).沿斜切线开槽并剥离30㎜宽的覆盖胶. (3).根据胶带的强度计算出接头总长度,根据层数再算出各阶段长度, 如:EP125 1000*5(3+1.5)的总接头长度应为600mm,分为4层,每层长度为150mm,并逐层剥离织物. 4. 上部胶带的制作. 上部胶带要与下部胶带相叠合,两条中心线必须在同一条直线上,始终准确保持编织物的尺寸,此外还应注意胶带两端的边缘要准确定线. 5. 两个连接面相叠 (1).打毛两个接缝和边胶的连接面 (2).清扫干净接触面,涂刷胶浆. (3).当胶浆干至不粘手后,将上部胶带对准到下部胶带上. (4).两个接缝处用等厚或略厚一点的盖胶填平 (5).用滚子将空气排尽. 6. 硫化. (1).将夹有螺旋夹钳的胶带连接面放置在接头平板上,两侧放置相应 厚度的边铁. (2).铺好硅油纸,将硫化板盖好,根据不同的胶带确定硫化时间,在一 定压力下(单位压力1.2—2.0Mpa)升温到145°±3°,保温一定时间:18+胶带厚度(㎜)分钟. (3).保温时间到后,待温度降到70°左右时打开硫化机. (4).用打磨机将接缝处突出的盖胶磨平. 7.各规格胶带的接头长度和接头工艺图.
阻燃防撕裂橡胶输送带技术规范书
阻燃防撕裂橡胶输送带技术规范书 一、规格型号 EP-300 1000×5（4.5+3）阻燃防撕裂型 二、供货数量 总长度 2000米 每卷供货长度详见《橡胶输送带基本参数一览表》要求或满足招标方另行提出的供货长度要求。 三、使用条件 1、本橡胶输送带用于福建华电漳平火电有限公司2×300MW工程输煤系统A/B 两路输煤系统中的其中一路，分别为C-1A、C-2A、C-4A、～C-11A带式输送机（不含C-3），带式输送机带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s，额定出力Qe=500t/h。运煤系统采用程控和就地控制两种方式，运煤系统运行班制为4班，电厂每班运行5小时。年运行时间：3600小时。连续运行。 2、本期工程原设计煤种为周边及龙岩地区低挥发份（3～10%）无烟煤，输煤系统带式输送机配套橡胶输送带为普通聚脂EP带，不具备阻燃及防撕裂性能。目前招标方发电所实际使用主要煤种为海运褐煤，该褐煤特点高挥发份（40～50%）、易自燃，为确保安全生产，提升输煤系统橡胶输送带的安全防火等级，要求招标方所供橡胶输送带应为适合招标方输煤系统输送易自燃特性褐煤煤种的阻燃型橡胶输送带，并具备防撕裂性能。 3、标准和规范 橡胶输送带的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范： 火力发电厂设计技术规程DL5000 火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统DL/T5187.1-2004 电力建设施工及验收规范DLJ52 带式输送机安全规范GB14784 带式输送机技术条件GB10595 带式输送机基本参数与尺寸GB987 尼龙输送带GB/T7984-2001 普通用途钢丝绳芯输送带GB/T9770-2001
带式输送机技术参数
带式输送机技术参数 1.传动形式：带式输送机的传动常见的有机械传动和电动传动两种形式。机械传动主要包括齿轮传动、链传动和皮带传动等，电动传动则使用 电动机驱动输送带运动。 2.输送速度：带式输送机的输送速度可以根据物料的特性和工艺要求 进行调整。通常情况下，输送速度范围在0.8-6.5m/s之间。 3.输送能力：带式输送机的输送能力指的是它能够输送的物料的最大 流量。输送能力与输送带宽度、输送速度、物料密度和料层厚度等参数有关。 4.输送距离：带式输送机的输送距离可以根据实际需求进行设计，可 以从几米到几千米不等。 5.输送角度：带式输送机的输送角度主要分为水平输送、倾斜输送和 立式输送三种形式。水平输送一般用于短距离输送，倾斜输送用于长距离 和高坡度输送，立式输送用于垂直方向的输送。 6. 输送带宽度：输送带的宽度取决于物料的大小和输送能力。一般 常见的带宽有300mm、500mm、650mm、800mm、1000mm等。 7.传动功率：带式输送机的传动功率取决于输送带的长度、输送速度 和物料的输送能力。根据实际需求选择合适的电动机功率。 8.输送带类型：根据物料的特性和工艺要求，选择适合的输送带类型。常见的输送带类型有普通输送带、耐高温输送带、耐油输送带、防静电输 送带等。
9.重量：带式输送机的重量与输送带宽度、输送带长度、支撑装置和传动装置的设计有关。 10.结构材料：带式输送机的主要结构材料通常使用钢材，例如输送带支撑架、滚筒、传动装置和料斗等。 11.噪音和振动：带式输送机的噪音和振动与设备的设计、制造和安装有关。为降低噪音和振动，可以采取一些措施，如安装减振器、采用低噪音设备等。 12.自动化控制：带式输送机可以与自动化控制系统配合使用，实现对输送过程的自动化控制，如输送速度、输送量和故障检测等。 以上是带式输送机的一些常见技术参数，具体的参数会根据不同的设备和使用要求有所变化。在选择和使用带式输送机时，需要根据实际需求和物料的特性综合考虑这些参数，确保设备能够满足预期的输送效果和工艺要求。
常用输送带类型及规格及数据计算
常用输送带类型及规格 一、尼龙输送带 尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一，其结构经纬向均为锦纶编织，用途最广的品种，它最突出的优点是耐磨性好，强度高，耐疲劳性好，尼龙帆布做成输送带体薄，强力高，耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山，冶金、建筑、港口等部门。 尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数：
粘合强度、延伸性能符合下表： 胶带的覆盖层性能按下表分级： 二、钢丝绳芯输送带
一.用途： 钢丝绳芯输送带，适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。在特殊情况下，也适用高强度、短距离输送物料。 二.特点： 1 、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。 2 、使用伸长小：所需拉紧行程短 3 、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒，使设备紧凑。 4 、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，与钢丝绳粘合在一起，耐冲击，不易掉块，使用寿命长。 5 、钢丝绳张力均匀：由于制造工艺先进，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏。 6 、成槽性能好：带芯无横向骨架，易于形成深槽形，多装物料，并防止散落。 7 、可用 X 射线检查：骨架钢丝绳在输送机上，可用 X 射线检查探伤，防止事故发生。 三.胶带标准规格： 胶带标准规格：
钢丝绳根数：
四.覆盖胶性能及级别：
五.钢丝绳粘合强度： 三、阻燃钢丝绳芯输送带 一、特性及用途： 阻燃钢丝绳芯输送带具有钢丝绳芯输送带的高强度、长距离、大运量场合下输送物料的优点外，还具有阻燃、导静电性能，适合于阻燃、防爆场合下的物料输送，尤其适合于煤矿井下物料输送。 二、覆盖层性能及级别： 拉伸强度:≥15Mpa 扯断伸长率:≥350% 老化试验(70℃×168h) 拉伸强度变化率 :-25~+25% 扯断伸长率变化率:-25~+25% 磨耗量≤200mm3 三.安全性能：
1000带宽带式输送机使用说明书
CSM1000×16300带式输送机 使用说明书
目录 一、设备用途 (1) 二、型号及技术参数 (2) 三、工作原理 (2) 四、结构和控制特点 (3) 五、安装调试 (3) 六、操作说明 (4) 七、维护保养 (4) 八、故障排除 (4) 九、机电配套表 (5) 十、随机附件 (5) 十一、附图
一、设备用途 CB带式输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械，广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃，普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。 本带式输送机用于湿法车间的垃圾输送。 二、型号及技术参数 1.型号说明 2.技术参数 带宽:1000 mm 头尾滚筒中心距：16300 mm 带速： 0.2-0.5m/s 输送带型号：EP400 输送带规格长度：1000X3(3+1.5)X35.1m 输送能力：7t/h 物料密度：0.6t/m3 倾角：0° 电机功率： 5.5kW 三、工作原理皮带机总图
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽等组成。 输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。 四、结构和控制特点 上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用下平托辊和下调偏托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。 输送带张紧采用螺旋张紧装置。张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。 在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式，橡胶板不需要钻孔，同时可以根据橡胶板的磨损情况，方便的进行调整，保证橡胶板保持同输送带的密封状态。 在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为弹簧刮板式结构，安装于传动滚筒下方，用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构，安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方，用于清除输送带非工作面上的物料。 输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。 输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。 输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。 五、安装调试 1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上,或者用螺栓与其余钢架连接。
输送带(运输带)种类、规格型号、用途、使用注意事项(输送带选型手册)
输送带（运输带） 种类、规格型号、用途、使用注意事项 （输送带选型手册） 第一章、输送机输送带常用规格型号 一、总则： 输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。 输送带能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。 二、结构： 采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。 输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。 三、常用的花纹输送带品种：
人字形花纹输送带（人字输送带包括上凸、下凹人字输送带）、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等，或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带）。 四、输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号： 1.根据运输量的大小按宽度分为： B200 B300 B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。 2.按使用环境的不同： 其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。 3.按照输送带布层拉力强度： 分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP 输送带）。 五、输送带使用注意事项： 1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；
带式输送机技术规范书
鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿地面原煤 生产系统部分带式输送机招标 技术规范书 编制：陈震 二00八年.元月 目录 附件1技术规范 (4) 附件2供货范围 (10) 附件3技术资料和交付进度 (17) 附件4 交货进度 (17) 附件5监造（检查）和性能验收试验 (17) 附件6技术服务和设计联络 (18) 附件7 分包与外购 (20) 附件8 大（部）件情况 (20) 附件9其它 (20) 附件10 卖方需要说明的其它问题 (20) 附件1 技术规范 1. 总则 1.1. 本规范文件对山东鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿地面生产系统部分带式输 送机设备，提出了功能设计、结构、性能、制作和试验等方面的技术要求。 1.2. 招标方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节 作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本投标书和工 业标准的设备及其相应服务。对国家有关设备制造等强制性标准，必须满足其要求。
1.3. 如果投标方没有以书面形式对本规范文件的条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件等）将完全满足本技术规范文件的要求。如有异议，应在报价书文件的附件10差异表加以详细描述。 1.4. 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。 1.5. 只有招标方有权修改本规范文件。经买卖双方协商，最终确定的规范文件应作为胶带输送机合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。 1.6. 投标方的工作范围 投标人资质：投标人应具有同类型系统的设计制造的成熟经验，具备相当的资质。 投标方应提供满足本规范文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。其中包括（但不限于）下列内容： 按照本规范文件的规定及图纸的要求，配置2套完整的功能设备，主要包括以下内容： a.系统操作、维护说明书； b.防爆合格证； c.煤矿安全标志； d.设备合格证； 按照合同规定的进度要求，按时发运设备。 负责培训招标方的运行和维护的工程技术人员，并使这些人员能熟练地操作、维护。 ，确保工作顺利进行。 ，无论在本技术规范中是否加以说明，均应提供完备。供货范围中提出的所有设备部件等，其技术数据应由供货商加以完善。 2.工程概况 2.1工程概况 郭屯煤矿为山东鲁能菏泽煤电公司下属煤矿，位于郓城南10公里，交运方便，设计产能240万吨/年。生产系统动筛车间主要用于原煤的筛选除杂和预排矸，车间顺煤流方向用于运输和转载设有多条带式输送机，本次招标范围包括：井口房至筛分动筛车间101带式输送机；动筛车间至块矸石仓1001矸石带式输送机；筛分动筛车间113原煤带式输送机；筛分动筛车间114原煤带式输送机；筛分动筛车间115块煤带式输送机；筛分动筛车间至1号转载点201原煤带式输送机；动筛车间至大块煤仓140块煤带式输送机 2.2工作条件 运料：原煤、块煤、矸石，含水份 电源电压：660V和380V 50HZ 电压波动范围±10%。 工作温度：-10℃-43℃ 工作方式：每天24小时连续工作 给料方式：给煤机或溜槽直接给料 2.3 带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合或不低于下列标准 及其他有关中国国家标准和规范。