人字车衣车安全操作规程

人字车衣车安全操作规程

人字车衣车安全操作规程

1. 车辆准备

1.1 检查车辆状况,包括车身结构、制动系统、轮胎、灯光等,确保车辆处于良好状态。

1.2 检查车辆的驾驶员座椅、乘客座椅和安全带,确保其牢固可靠。

1.3 配备车辆所需的安全工具和应急设备,如灭火器、急救包等。

2. 驾驶员安全

2.1 驾驶员必须具备相应的驾驶资格和经验,了解车辆的操作方法和安全规程。

2.2 驾驶员必须保持身体健康,不饮酒、不吸毒、不疲劳驾驶,以确保自身和乘客的安全。

2.3 驾驶员应佩戴安全帽,并正确使用安全带,确保在发生意外时能够保护自己。

3. 乘客安全

3.1 乘客必须坐在指定座位上,并正确使用安全带。

3.2 乘客禁止在行驶过程中乱动,保持坐姿稳定,不影响驾驶员的操作。

3.3 如果有乘客需要携带物品上车,应确保物品固定稳妥,不会对其他乘客和驾驶员的安全造成危害。

4. 行驶过程中的注意事项

4.1 驾驶员应根据道路情况,合理控制车速,并遵守交通规则,确保车辆行驶安全。

4.2 驾驶员应时刻保持警觉,注意观察前方和周围交通状况,避免发生碰撞和危险情况。

4.3 在通过拐弯、超车或变更车道时,驾驶员应提前打开转向灯,给其他车辆一个明确的信号。

4.4 注意车辆的负载限制,不超过车辆的最大负载能力,以确保行驶稳定和乘客的安全。

4.5 驾驶员应保持车辆与其他车辆的安全距离,避免紧急刹车造成碰撞。

5. 车辆维护和检修

5.1 定期检查车辆的机械部件和行驶系统,如发动机、变速器、制动系统等,确保其正常运行和安全可靠。

5.2 定期更换磨损的零部件,如刹车片、轮胎等,以保证车辆的正常使用和行驶安全。

5.3 定期进行车辆的清洁和消毒,保持车辆内外环境的良好卫生,预防病毒和细菌的传播。

总结:

人字车衣车的安全操作规程是为了保证驾驶员和乘客的生命安全和财产安全而制定的。驾驶员要具备相关的驾驶资格和经验,保持健康状况,遵守交通规则,保持警觉,注意安全距离,避免危险行为。乘客要正确使用安全带,保持稳定坐姿,不乱动,不影响驾驶员的操作。车辆应定

期检查维修,保证机械部件和行驶系统的正常运行,避免因故障引发事故。通过遵守安全规定和注意事项,能够有效提高人字车衣车的安全性,保护驾驶员和乘客的生命安全。

八大危险作业-安全操作规程(最终)

安全操作规程(内部资料注意保存)

安全科编制 二O 一八年一月 目录 第一章厂区安全作业规程 (1) 第一节受限空间安全作业规程 (1) 第二节动火安全作业规程 (4) 第三节高处安全作业规程 (7) 第四节设备检修安全作业规程 (10) 第五节盲板抽堵安全作业规程 (13) 第六节吊装安全作业规程 (15) 第七节动土安全作业规程 (12) 第八节断路安全作业规程 (14) 第九节临时用电安全操作规程 (15)

第一章厂区安全作业规程 第一节受限空间安全作业规程 一、定义 受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 二、受限空间内作业安全要求 1、安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。 1.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。 2、清洗和置换 进入受限空间内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求: 2.1氧含量18-21%。 2.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 2.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 3、通风 应采取措施,保持受限空间内空气良好流通。 3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时,可采取机

械通风。 3.2采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 3.3不准向受限空间内充氧气或富氧空气。 4、定时监测 4.1作业前30min内,必须对受限空间内气体采样分析,分析合格后应在办理《受限空间内安全作业证》后方可进入受限空间。 4.2采样点应有代表性。 4.3作业中应加强定时监测,情况异常时应立即停止作业,并撤离人员,经作业现场处理后,采样分析合格方可继续作业。 4.4作业人员离开受限空间时,应将作业工具带出受限空间,不准滞留其内。 4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。 5、照明和防护措施 5.1进入不能达到清洗和置换要求的受限空间内作业时,必须采取相应防护措施。 5.1.1在缺氧、有毒环境中,应佩带隔绝式防毒面具。 5.1.2在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。 5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。 5.2受限空间内照明电压应≤36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应≤12V。 5.3使用超过安全电压的手持式电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 5.4临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。 6、多工种、多层交叉作业安全措施 6.1应采取互相之间避免伤害的措施。 6.2应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工。

各工种岗位安全责任制及操作规程七字口诀

各工种岗位安全责任制及操作规程七字口 诀 煤堆料机工02 破碎输送巡检工03 球磨机巡检工04 石灰石取料机巡检工05 石灰石堆料机工06 堆取料机巡检工07 配料站底巡检工08 配料站顶巡检工09 窑头巡检工10 篦冷机巡检工11 窑尾巡检工12 煤磨巡检工13 包装机巡检工14 配料站入料工15 水泥磨巡检工16 熟料散装工17 水泥散装工18 包装中控操作员19 编织袋管理工20 运输车辆司机21 车(刨)床工22 电气焊工23 维修电工24 自动化仪表工25 变配电工26 中控室操作员27 机修工第二部分安全技术操作规程01 煤堆料机司机02 破碎输送巡检工03 球磨机巡检工04 煤取料机巡检工05 堆取料机巡检工06 配料站底巡检工07 配料站顶巡检工08 窑头巡检工09 篦冷机巡检工10 窑尾巡检工11 煤磨巡检工12 水泥包装工13 调配站入料工14 水泥磨巡检工15 熟料散装工16 水泥散装工17 编织袋管理工18 铲车(装载机)司机19 叉车司机20 车(刨)床工21 电气焊工22 维修电工23 自动化仪表工24 配电工安全技术操作规程25 电气操作工26 电气安全技术措施27 安全工器具的使用与保养28 触电急救29 回转窑操作员30 生料磨操作员31 水泥磨操作员32 设备维修工33 带式输送机司机34 外线电工35 机电安装工36 机修工第一部分岗位安全责任制01 煤堆料机工侧式烟煤堆料机,分层布料是必须;电缆卷盘严检查,料锤感应移动它;行走驱动和液压,样样都要勤检查;悬臂布料皮带机,运转部位勿偏离;滚筒托辊无异响,带面平滑无刮伤;减速机要看仔细,油质油量莫儿戏;电磁除铁很关键,雷管废铁收集全;发生溢料和堵料,停机清理要做到;露天煤场水勤洒,降低扬尘全靠它。02 破碎输送巡检工板喂破碎启动前,人员必须在跟前;仓顶破碎勤联系,仓位保证是必须;根据配比来入料,保证质量很重要;破碎板喂开始转,运转部位看全面;温度声音和振动,正常才能确保用;收尘设备及时开,环境清洁才应该;滚筒托辊无异响,带面平滑无刮伤;入料完成顺流停,节能降耗才能行;破碎系统环境差,及时打扫及时擦;地沟堆棚要重视,外来人员需制止;交接问题有没有,不留隐患放心走。 03 球磨机巡检工上岗劳保穿戴全,确保个人先安全;按时巡检很重要,每个点位都打到;主机设备是根本,前后参数要对准;油站巡检是关键,轴瓦全靠它来

人字车衣车安全操作规程

人字车衣车安全操作规程 人字车衣车安全操作规程 1. 车辆准备 1.1 检查车辆状况,包括车身结构、制动系统、轮胎、灯光等,确保车辆处于良好状态。 1.2 检查车辆的驾驶员座椅、乘客座椅和安全带,确保其牢固可靠。 1.3 配备车辆所需的安全工具和应急设备,如灭火器、急救包等。 2. 驾驶员安全 2.1 驾驶员必须具备相应的驾驶资格和经验,了解车辆的操作方法和安全规程。 2.2 驾驶员必须保持身体健康,不饮酒、不吸毒、不疲劳驾驶,以确保自身和乘客的安全。 2.3 驾驶员应佩戴安全帽,并正确使用安全带,确保在发生意外时能够保护自己。 3. 乘客安全 3.1 乘客必须坐在指定座位上,并正确使用安全带。 3.2 乘客禁止在行驶过程中乱动,保持坐姿稳定,不影响驾驶员的操作。 3.3 如果有乘客需要携带物品上车,应确保物品固定稳妥,不会对其他乘客和驾驶员的安全造成危害。

4. 行驶过程中的注意事项 4.1 驾驶员应根据道路情况,合理控制车速,并遵守交通规则,确保车辆行驶安全。 4.2 驾驶员应时刻保持警觉,注意观察前方和周围交通状况,避免发生碰撞和危险情况。 4.3 在通过拐弯、超车或变更车道时,驾驶员应提前打开转向灯,给其他车辆一个明确的信号。 4.4 注意车辆的负载限制,不超过车辆的最大负载能力,以确保行驶稳定和乘客的安全。 4.5 驾驶员应保持车辆与其他车辆的安全距离,避免紧急刹车造成碰撞。 5. 车辆维护和检修 5.1 定期检查车辆的机械部件和行驶系统,如发动机、变速器、制动系统等,确保其正常运行和安全可靠。 5.2 定期更换磨损的零部件,如刹车片、轮胎等,以保证车辆的正常使用和行驶安全。 5.3 定期进行车辆的清洁和消毒,保持车辆内外环境的良好卫生,预防病毒和细菌的传播。 总结: 人字车衣车的安全操作规程是为了保证驾驶员和乘客的生命安全和财产安全而制定的。驾驶员要具备相关的驾驶资格和经验,保持健康状况,遵守交通规则,保持警觉,注意安全距离,避免危险行为。乘客要正确使用安全带,保持稳定坐姿,不乱动,不影响驾驶员的操作。车辆应定

操作规程

5.设备操作规程 5.1 电动缝纫机安全操作规程 电动缝纫机安全操作规程 1.学生在使用电动缝纫机时,应认真填写设备使用卡。 2.学生在使用电动缝纫机前,应检查所使用机器的零部件是否缺损,如有缺损,应及时报告指导教师。 3.推启总开关前,应检查机器电源是否关闭,以避免因电流过大而烧坏电机。 4.换机针及穿引上下线时,应在关机状态下进行。 5.学生不得随意拆卸零部件。如确需要更换时,应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。 6.电机开机,引线后,不得空蹬机器,以免造成夹线,断针等故障。 7.使用机器时,需注意手与机针的距离,以防机针扎手。 8.使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。 9.使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。 10.班级在离开实训室时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。 11.机器运转过程中,应观察示油窗是否有油,如发现机器无油,应马上停机检查或通知维修人员及时维修。 12.使用者如发现机器有异常响声,应通知维修人员检查,禁止私自拆卸,避免造成更大损失。 13.机器运转期间,注意不允许头或手以及任何东西靠近上轮“v形皮带、绕线轮和电动机。 5.2钉扣机安全操作规程 钉扣机安全操作规程 1.电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2. 机头防护玻璃应安放在操作者正面,以免断针时针刺伤操作者眼睛或身体。 3.钉扣机如需调节扣眼大小,需由专业机修人员进行调节。 4.在使用过程中,如发现断针、烂扣的故障,应及时报告机修人员,由机修人员调试好后,再继续使用。

5. 上机前应仔细检查机器线缝部分零部件是否缺损,针杆加油后再开机使用。 6.离开机位时,要随手关闭电源开关。 5.3电动裁剪机安全操作规程 电动裁剪机安全操作规程 1.电动裁剪机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。 2. 使用裁剪机前应先在裁剪机油杯中加满油然后再开机使用。 3.使用电动裁剪机时,要注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度。 4.使用电动裁剪机时,应注意裁剪台是否平滑,如裁剪台不平,会造成影响裁剪的准确度。 5.在使用过程中,要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外。 6.使用电动裁剪机时,应注意电源线的位置,以防止裁剪时,裁刀切断电源,造成电线短路等故障。 7.使用完毕,要及时切断电源,以防发生意外。 5.4电热蒸汽发生器安全操作规程 电热蒸汽发生器安全操作规程 1.电热蒸汽发生器属特种设备,使用时应由指导教师提前通知实训室设备管理人员。 2. 蒸汽发生器使用前,必须先仔细检查发生器供水开关是否打开,排水阀是否关闭,水位显示器水位应达到标准水位,然后开机使用。 3.电热蒸汽发生器使用时,应由实训室设备管理人员开启总电源,待机器压力达到使用标准时,方可开始使用。 4.在使用过程中,如熨烫压力不够,应停止使用,待压力达到使用标准时,再继续使用。 5.在使用过程中,如出现熨斗漏水现象,可打开熨斗后部的减压开关,待水放完后,将开关关闭。 6.熨烫过程中,如出现熨斗或烫台故障,应及时报告指导教师或实训室设备管理人员。 5.5服装工艺实训室实训安全操作规程 服装工艺实训室实训安全操作规程

行吊安全操作规程

一、行吊安全操作规程 1、操作行吊人员,必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式,否则禁止使用。 2、工作前应检查行吊,吊具(如吊钩、吊环、钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。 3、行吊和吊具严禁超负荷使用。 4、吊运的物体必须吊挂牢固平稳后,方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉、斜拽。 5、吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件,但不得从人的上方通过。 6、禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。 7、两人共同吊运物体时,动作必须协调一致,操作开关的人员,应听从挂钩人员的指挥。 8、操作人员在吊运工作时,应精神集中不得与别人闲谈。 9、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时,须用木板等软料垫好,防止钢丝绳或其他吊具被损伤断裂。 10、工作结束后应将行吊开回停放处,吊具收回入库,将吊钩升至一定高度,并切断电源。 11、保持工作现场工件整齐堆放,场地卫生清洁。 二、行吊作业十不吊 1、超过额定负荷不吊; 2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡的不吊; 3、吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求的不吊; 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊; 5、歪拉斜挂的不吊; 6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊; 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物的不吊;

8、重物边缘锋利无防护措施的不吊; 9、埋在地下的物件不吊; 10、管理人员违章指挥不吊。 三、吊索具的安全使用 1.严格按照“吊索具管理办法”执行; 2.各类吊索具使用前必须进行严格检查; 3.吊索具有损或没有经过检查和没有粘贴检查标签的不准使用; 4.正确使用吊索具,认真做好起重前的检查工作; 5.在作业过程中要对吊索具进行合理、有效的保护; 6.各类吊索具不允许长时间不用悬挂在行吊吊钩上; 7.加强对吊索具的管理,使用完毕及时收回入库。

安全技术操作规程(80)建工劳字第24号

建筑安装工人安全技术操作规程 (80)建工劳字第24号 第一章一般规定 -------------------------------------------------------------------------------- 第一节施工现场 第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 第9条调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

机动车驾驶员安全操作规程

机动车驾驶员安全操作规程 机动车驾驶员是道路交通安全的直接责任人,为了保障自己和他人的生命财产安全,驾驶员需遵守一定的安全操作规程。下面,本文将为大家介绍机动车驾驶员安全操作规程。 一、装备安全设备 机动车驾驶员在驾驶车辆时需佩戴安全头盔,并保证头盔在头部稳固。此外,驾驶员应调整座椅和安全带,把头枕放在头部位置上,使身体和车辆保持紧密连接。对于摩托车和电动车驾驶员,应穿戴车衣和鞋子,以减少碰撞伤害的风险。 二、遵守交通规则 机动车驾驶员应遵守交通规则,包括但不限于以下几项: 1. 遵守交通标志,标线和信号灯。 2. 在行驶时保持车道,不占用非机动车、行人通行的区域。 3. 在行驶时不可穿梭于车道之间,闯红灯、争道行驶等违章行为。 4. 尊重行人,让行人优先通行。 5. 在接近路口或转弯时,必须减速,观察情况,按规定使用指示灯或手势。 三、保持车辆安全性 机动车驾驶员应定期检查车辆,确保其在良好的状态下行驶。检查包括但不限于以下几项: 1. 车辆的刹车和灯光系统。 2. 气压和轮胎磨损度。 3. 发动机油量和动力系统。

4. 方向盘轻重、空调和座椅的舒适度。 四、减速行驶 驾驶员应根据道路情况和天气状况,适当减速行驶,降低事故 发生的风险。在雨雪天气中,特别需要注意减速、加强刹车和方向 盘控制。同时,当在山路、弯路、桥梁、隧道等道路行驶时要注意 绕行,保持避让,防止事故发生。 五、文明驾驶 机动车驾驶员要遵守交通规则和道路文明规范,保持文明驾驶。文明驾驶是驾驶员应该具备的基本素质,应该做到驾驶慢平稳,平 心静气,理解和尊重其他路上的所有交通参与者。 六、遵守定位规定 机动车驾驶员在行驶过程中应遵守相关的定位规定。在行驶时 不可开启手机或接听电话,这样会分神,增加事故的风险。此外, 收听或使用音响设备等会干扰驾驶者注意力的行为,应避免发生。 总之,机动车驾驶员安全操作规程是确保道路交通安全的基本 保证,须认真遵守。任何一项规程的违反,都将对道路交通安全造 成很大的威胁和危害。因此,每个机动车驾驶员都应该积极做好安 全防范工作,减少道路交通事故的发生,同时也应该教育和提醒其 他驾驶员,共同维护道路交通的安全。

人字梯安全操作规程

行业资料:________ 人字梯安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

人字梯安全操作规程 1.目的: 为了使公司工作人员能正确安全地使用人字梯,控制高处作业的行为,使之风险度降至最低,避免伤害事件的发生,保护公司职工的人身安全,保障公司的生产安全。 2.范围: 适用于本公司用人字梯进行高处作业的活动。 3.职责和权限: 3.1人事行政部:对工作中要用到人字梯的维修保养人员进行正确使用人字梯的宣传。 3.2维修部:对部门从事维修保养的工作人员进行正确使用人字梯的培训。 4.定义: 4.1高处作业:凡距坠落高度基准面2米以上,有可能坠落的高处进行的作业, 称为高处作业;或虽在2米以下,但属下列情况的也视为高处作业:1)在建筑物顶上作业,无护栏或有护栏但高度小于1米不足以防止人员坠落的; 2)在无护栏的塔、炉、罐和架空管道或电线槽上登高作业的; 4.2坠落高处基地面:从作业位置到最低坠落着落点的水平面,称为坠落高度基准面。 5.作业内容: 5.1在切实可行范围内使用工作平台代替人字梯; 第 2 页共 6 页

5.2选择合适的梯子(包括足够的长度)以切合该项工作的需要; 5.3在开始工作前确保梯子是摆放在坚固及水平的地面上; 5.4将梯子紧系在稳固的装置上,或指派另一工人扶稳人字梯,以确保其稳定性; 5.5在工作期间保持至少一只手扶在人字梯上; 5.6避免在人字梯上搬运或提举重物; 5.7当由一个工作位置移往另一个新工作位置时,工人应先从人字梯下到地面,才搬移人字梯往另一个工作位置; 5.8定期检查人字梯的状况; 5.9在使用人字梯时,要避免以下几种不安全的使用习惯: 5.9.1工作时没有将手扶在梯子或其他安全支持点上; 5.9.2从梯子上过分伸展身体以进行工作; 5.9.3工人双脚跨在人字梯上,并用脚力将梯子由一处移至另一位置; 5.9.4使用梯子进行性质复杂或时间长的工作。 5.10人字梯高处作业的安全要求: 5.10.1人字梯高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求; 5.10.2凡有下列情况之一者禁止从事人字梯高处作业: 1)患有职业禁忌症,例如恐高症,心脏病,高血压等; 2)年老体弱; 3)疲劳过度; 4)视力不佳; 5)酒后人员; 第 3 页共 6 页

ABB机器人安全操作规程

设备标准操作规程车身厂焊装车间设备编号设备名称ABB焊接机器人设备型号 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品; 1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录; 2.2、检查水、电、气等是否已经打开及确认其压力是否在正常状态; 2.3、检查控制柜及机器人本体上的电缆及水气管有无破损、接头裸露等,机器人上各电机无异响。 三、设备操作注意事项 3.1、操作前先将速度调整到50%以下,检查机器人“紧急停止”按钮是否能够正常作用,点动机器 人检查其抱闸是否有异常;了解机器人当前所处位置及状态,在执行例行程序时必须先回“HOME” 点; 3.2、操作时尽量与机器人保持一定的安全距离,在熟知程序并在安全允许的情况下才能进行程序跳 步操作及对I/O点强制,强制点必须及时告知下一班设备责任人及工段设备责任人,严禁将机器人撞上车身、其他机器人及夹具,尤其是电气部分(电缆、电磁阀、行程开关、变压器、马达等); 3.3、严禁任何人员踩、踏机器人上电缆、马达、焊钳及J6~J1减速箱、缓冲缸等对机器进行野蛮操 作; 3.4、未经过允许,严禁任意修改、删除、添加程序以及对机器人控制的设置进行修改、删除、添加 等,若确实需要必须经过设备负责人的允许,且及时做好备份工作; 3.5﹑每次操作完成后,应将机器人上的电缆、示教器等归位,将机器人回到“HOME”点。 四、操作中 4.1、机器人在断电情况下先将机器人运行方式打到手动,打开机器人的气源,保证气压能满足设 备的正常运行的需要,然后打开机器人控制柜的电源,等待机器人启动; 4.2、机器人启动到初始界面后,先进入程序编辑界面,运行“HOME”例行程序,当机器人离“home” 位置较远或者有障碍物时,先手动移动机器人到离“home”位置较近的地方,运行时注意机器人位置,防止出现碰撞; 4.3、机器人运行完“HOME”例行程序后,将机器人运行模式切换到自动状态,机器人进入自动运 行状态;

机械加工安全操作规程与机械加工实训安全操作规程

机械加工安全操作规程与机械加工实训安全操 作规程 机械加工安全操作规程 1机械设备操作者,除应认真遵守本规程外,还应遵守相应工种的安全操作规程。 2从事机械加工的人员必须经过专业训练,经安全考核且身体健康,方可独立操作。 3工作前,操作者必须按规定穿戴好本岗位的防护用品,女工的头发应压入帽内,严禁戴手套操作机床。 4在操作前,应检查设备各部位是否正常,防护信号、保险、联锁、电气等安全装置和设施是否良好,经慢速空转试车,确认无故障后方可进行工作。 5机械设备和手用电动工具的绝缘应良好,且有可靠的接地装置。 6工作中发生故障或突然停电,应切断电源及时找有关人员修复,不准带故障运行。 7操作人员工作时不准打赤脚,不准穿拖鞋和高跟鞋。 8在进行变速、测量尺寸、装卸零件、刀、夹、火、模具、清理和加油等工作时,必须停车,关闭电源。严禁用手刹车。 9设备运转时,机床床面不准堆放浮动物件,不准用手检查加工表面粗糙度,铁屑不准用手拉或嘴吹。 10操作者必须精力集中,遵守纪律。工作前,不得饮酒。设备运转时,不准擅自离开机床,若离开时应关闭电源。 11凡是有通风装置的的工作场地,工作前。应打开通风设备, 第1 页共5 页

保证室内通风良好。除尘设备要定期清理。 12加工铸件、铝镁合金、非金属材料和干磨削时,必须戴防尘,了解材料性能,选择适当的切削量。 13拆装、搬运笨重物件需使用吊车时,应遵守吊车安全操作规程,二人以上搬运,须统一指挥,互相协调。 14使用手用工具应遵守相应的安全制度,增设防铁屑飞溅的安全网。 15使用易燃品应远离火源。易燃品要集中保管,废油定点管理,个人不许存放任何可燃物品。 16工作场地,必须保证安全通道和消防通道畅通无阻,配备必要的消防器材并保证使用性能可靠。 17工作完毕后,关闭水、电、气等开关,清理现场,工件工具摆放整齐,做到文明生产。

车衣贴膜雷达处理方法

车衣贴膜雷达处理方法 车衣贴膜是一种保护车身漆面的常见方法,可以有效防止车漆被划伤、褪色和氧化。然而,在贴膜后,我们可能会面临雷达信号被屏蔽的问题。本文将介绍一些解决车衣贴膜雷达处理方法,帮助车主解决这一问题。 一、了解车衣贴膜对雷达信号的影响 车衣贴膜通常由聚氨酯或聚合物材料制成,这些材料具有良好的抗划伤和防褪色的特性。然而,这些材料也可能对雷达信号产生屏蔽效果,导致车辆上的雷达系统无法正常工作。具体来说,车衣贴膜可能会减弱或完全屏蔽雷达信号,从而影响到车辆的安全性能,例如自适应巡航控制、碰撞预警和倒车雷达等功能。 二、选择合适的车衣贴膜 为避免雷达信号屏蔽的问题,车主在选择车衣贴膜时应尽量选择对雷达信号影响较小的产品。一些厂家会在贴膜产品说明中明确标注是否对雷达信号产生干扰,并提供相应的解决方案。因此,在购买车衣贴膜前,车主可以通过咨询厂家或了解产品说明来选择合适的贴膜材料。 三、安装车衣贴膜时保留雷达区域 另一种解决车衣贴膜屏蔽雷达信号问题的方法是在安装车衣贴膜时

保留雷达覆盖区域。车主可以与专业的贴膜师傅沟通,并告知他们车辆上的雷达设备位置。师傅可以在安装车衣贴膜时,避开雷达覆盖区域,以确保雷达信号的正常接收和传输。这样可以保证车辆雷达系统的功能不受影响,同时又能享受到车衣贴膜的保护效果。 四、使用特殊的贴膜材料 一些厂家也推出了专门针对雷达屏蔽问题的解决方案,即使用特殊的贴膜材料。这些材料通常经过专门设计,能够在保护车漆的同时不屏蔽雷达信号。这种贴膜材料可以通过改变材料的物理结构或添加特殊的导电材料来实现。车主可以咨询贴膜厂家,了解是否有这样的解决方案,并购买相应的贴膜材料。 五、后期处理方法 如果车主已经贴上了车衣贴膜,但发现雷达信号受到了屏蔽,还有一些后期处理方法可以尝试。一种常见的方法是使用专门的雷达透明贴膜。这种贴膜材料可以在车衣贴膜上方单独覆盖,形成一个透明的保护层,不影响雷达信号的传输。车主可以将这种透明贴膜覆盖在车衣贴膜上方,以恢复雷达系统的正常功能。 在处理车衣贴膜雷达问题时,车主需要注意,不要自行拆卸或修改车辆上的雷达设备。这些设备通常是车辆安全系统的一部分,任何改动都可能导致功能失效或安全隐患。如果车主无法解决雷达屏蔽

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 - 第一篇:吊装作业安全操作规程 吊装作业安全操作规程 1、起重机械设施(吊车、航吊、葫芦等)必须符合国家对吊装机械颁布的安全标准,取得特种作业机械设备安全检定证书。 2、起重操作人员必须持有起重作业资格证书。 3、起重作业时,起重臂下、被吊物下及运动区域下严禁站人。 4、严禁起重机械、设施超起重能力吊装作业。 5、严禁起重机械、设施对被吊物进行斜拉起重。 6、起重物品时,必须对起重环境、起重机械、设施进行必要的安全检查,严禁盲目、冒险违章作业。 7、钢板吊装作业时,首先检查钢丝绳与吊钩、钢丝绳与卸口、卸口与抓钩的连接是否牢固可靠。 8、钢板下车吊装时,汽车的箱板应全部打开放下。 9、整匝吊装时,抓钩位置一般按两头距离对称、左右钩入,抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。 10、分匝吊装时,首先采用契斜分开板材,分口高度40毫米再将抓钩按两头距离对称、左右钩入,抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。 11、抓钩安装完成后,吊车方可起动吊绳吊动钢板,吊动钢板时车箱内严禁站人。放板时,人员应晾开臂膀扶住钢板平稳地将钢板落

到指定位置。 12、材料吊装过程中禁止被吊物品与其他构件发生冲击碰撞。防止因碰撞造成滑钩物品坠落造成吊装事故。 13、船舶构件(舱壁、骨架)的吊装,首先应检查船舶构件吊环焊接是否牢固、吊环是否符合要求、吊环安装位置是否恰当。 14、船舶构件(舱壁、骨架)的吊装时,应严格控制吊车距离、力臂角度,严禁超起重能力起吊。 15、船舶构件(舱壁、骨架)的吊装到位后,应进行对线固定、焊接支撑,支撑端头应加装三角板扶强焊接,支撑规格和数量以船舶构件的大小现场确定,以保证安全生产为前提。对线固定、支撑焊接牢固可靠后方可松动吊钩、撤卸钢丝绳。 16、每次吊装工作完成后,应检查起重机械、设施并记录。吊装扶助属具收归入库。 第二篇:吊装作业安全操作规程 吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。

特种设备安全操作规程

特种设备安全操作规程 一、压力管道安全操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告(。常规检查项目如下: 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况; 4.2管道接头、阀门及管件密封情况; 4.3保温层、防腐层是否完好; 4.4管道振动情况; 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况; 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况; 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效; 4.8静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况; 4. 9其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时,应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时,供气阀门应逐渐开大到正常,压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门,泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管等,防止烫伤、冻伤等伤害。 7.压力管道清洗安全操作规程 7. 1准备措施 ①确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,阀门位置。

②确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品,无明火或者电 ③火花出现,包括通电电器等。 ④氮气气体气源和连通软管准备,可以多准备几瓶氮气。 ⑤放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 ⑥消防器材的准备,门窗开启保证通风。 ⑦无关人员疏散,门挂牌通知,告知情况,并且各门有专人把守。 ⑧现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况,会操作,能排除险情。 ⑨操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作,维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 7.2现场吹洗操作 ①吹洗前联系可燃气体供气点,关闭供气源,还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断开点。阀门挂牌,专人看守。 ②接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起升时,缓慢开启主管道的放空阀门3 — 5分钟,待可燃气体完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以关闭该处阀门。 ③按照顺序,清洗下一支管道。 7.3安全置换操作 ①管道全部吹洗完成,关闭所有阀门,提升管道的压力,进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查,可采用肥皂水检漏,禁止使用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换。 ②关闭氮气的气源,拆除供气连通软管。 ③联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要缓慢,待管道压力缓慢提升到0.5MPa时,按照清洗管道时的顺序,逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点,空几分钟。(注意阀门放空以后,必须关闭。) ④有条件的话,取样分析管道可燃性气体含量,不合格继续置换氢气,置换完成停止放空。 ⑤生产前,室内需要通风半小时,以保证室内残余可燃性气体全部散发彻底。 ⑥再次用肥皂水检漏,无任何漏点即可交付生产使用。 7.4定期清洗 ①关键可燃气体管道,计划定期每年进行一次,管道过滤器半月清洗一次。

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥. 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任意做非本工种工作. 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物. 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等. 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。 安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术

负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以罚款,甚至勒令停工整顿. 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录.对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业. 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改.安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。 安全教育培训制度 一、建立项目安全教育、安全宣传活动的各项制度,使全体职工自觉认识到安全生产的重要性、必要性,不断增强职工的自我保护意识,树立安全第一的细想,使之自觉地遵守各项安全生产法令和法规。 二、进入施工现场的全体人员都必须进行上岗前的三级安全生产教育,建立健

机器人安全操作规程

机器人安全操作规程 随着科技的快速发展,机器人已经广泛应用于各种行业和领域。然而,使用机器人的同时也需要注意安全问题,以确保工作人员和机器人的安全。本文将介绍机器人安全操作规程,以避免潜在的风险和事故。 一、操作人员要求 1、操作机器人的人员必须经过专业培训,熟悉机器人的基本原理、操作方法和安全注意事项。 2、操作人员应具备良好的职业技能和素质,能够正确判断和处理异常情况。 3、操作人员应遵守安全规章制度,保持现场整洁和秩序。 二、操作流程 1、操作人员应先打开机器人的电源,并进行预热和测试。 2、根据生产任务和程序要求,操作人员应正确设置机器人的运动轨迹、速度等参数。 3、在操作过程中,操作人员应时刻机器人的运动状态和周围环境,

确保安全。 4、当机器人出现异常情况时,操作人员应立即停机并上报维修人员进行检查和维修。 5、操作完毕后,操作人员应关闭机器人的电源,并进行清理和维护。 三、安全注意事项 1、操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,防止意外伤害。 2、在操作过程中,操作人员应避免接触到机器人的运动部位,防止夹伤、划伤等事故发生。 3、当机器人运行速度较快时,操作人员应注意周围人员的安全,防止因机器人失控而造成事故。 4、在使用机器人时,应注意避免接触到电线、插头等部件,防止触电事故发生。 5、在机器人的周边应设置安全警示标志和围栏,防止无关人员进入危险区域。

四、总结 机器人安全操作规程是保障工作人员和机器人安全的重要措施。通过加强操作人员的培训和管理,规范操作流程和安全注意事项,可以有效地减少事故的发生。加强机器人的维护和保养工作,确保机器人的正常运行状态也是非常重要的。 只有严格遵守机器人安全操作规程,才能确保机器人的安全和稳定运行,保障工作人员的生命安全和企业生产的顺利进行。 KUKA机器人安全操作规程 一、安全操作规程的目的 本文档旨在明确KUKA机器人的安全操作规程,确保操作人员在使用KUKA机器人时能够遵守相关安全规定,避免安全事故的发生,保障人身和财产安全。 二、KUKA机器人安全操作规程 1、操作人员要求 操作KUKA机器人需要持有相关的资格证书,并经过公司的培训和考核合格。操作人员应具备相关的机械、电气、计算机基础知识,熟悉

八大作业操作规程

八大作业安全操作规程

一.临时用电操作规程 1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。 2、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。 3、电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。 4、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上,严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时,线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开,且距离工作面高度在3m 以上。 6、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。保护零线必须通过零线端子板连接。 8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。 9、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一箱一闸一漏”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。 10、逐级漏电保护。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。

11、在开关上接引、拆除临时用电线路时,其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。 13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件,并采取相应的防爆安全措施。 14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线,并应架设在专用电杆或支架上。 15、对于埋地敷设的电缆线路应设有走向标志及安全标志。电缆埋地深度不应小于0.7m,穿越道路时应架设防护套管。 16、临时用电时间一般不超过15天,特殊情况不应超过一个月。用电结束后,相关部门车间应及时通知维修班电工拆除临时用电线路。

(完整版)岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 总则 1、为进一步贯彻落实《安全生产法》,保障人民群众的生命财产安全和职工的利益,最大限度的降低和遏制各类事故的发生,根据公司安全生产实际情况,特制定本安全操作规程。 2 、凡本公司所有员工均须认真学习和掌握本规程,并严格执行。 3 、本规程经董事会批准后执行,是公司各岗位操作的具体指南。 安全操作规程十条规定 1 、不违章作业,并制止他人冒险作业。 2 、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。 3 、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。 4 、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。 5 、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。 6 、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。 7 、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。 8 、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 9 、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

10 、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场,并迅速报告,同时进行四不放过。一般安全技术规程 全厂(公司)通用 一、环境和工作场所 1 、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。 2 、厂内不准骑自行车,进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 3 、生产区各通行道、仓库、车间等,严禁吸烟。 4 、工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。 5 、工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕,应立即装好。

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