砌体工程监理实施细则

砌体工程监理实施细则
砌体工程监理实施细则

阳光花窖工程

砌体工程监理细则

编制:

审批:

太原市春润达工程监理有限公司

阳光花窖工程项目监理部

2011 年 11 月

砌体工程监理实施细则

一、专业概况

本工程监理细则为主体结构墙身采用加气混凝土砌块砌筑。砂浆采用 M7.5混合砂浆。填充墙与框架连接处加设拉接筋,内、外墙均为2¢6,沿墙高间距500,水平灰缝厚度 15mm,竖向灰缝 20mm。

二、编制依据

1本工程已批准的监理规划。

2《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)。

3《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社出版第三版)。

4《建筑施工工艺标准》。

5建筑工程承包合同。

6施工图纸。

三、监理工作流程

砖进场按规定验收批进行试验施工自检、监理抽检(按频率)

砂浆强度试块按同一验收批至少抽检一次,监理抽检数按平行检

测频率

监理工程师

熟悉施工图纸

监理工程师

审查施工方案

监理工程师

施工技术交底

承包单位

砂采用水泥、砂、石灰及外掺剂

按规定验收批进行检验

施工自检、监理抽检(按频率)

平面弹线、立皮数杆

承包单位

砂浆配制及砌体砌筑

承包单位

砌体拉结筋设置

承包单位

予留洞、予埋件安装

承包单位

砌体自查合格后报验

承包单位

砌体复查验收

监理工程师

基层清理

施工自查、监理抽查(按频率 )

砌体接槎每检验批抽检 20%,且不少

于 5 次,砂浆饱满度每检验批检验数

不少于 5 次

监理工程师

检查拉结筋长度、间距、弯

钩监理工程师

督促检查予留、予埋的位置、数量

监理工程师

四、原材料的质量控制:

1、砌体工程所用的原材料应有产品的合格证书、产品性能的检测报告。钢

筋、水泥块材、砂以及外加剂等材料要有进场复检报告,严禁使用国家命令淘

汰的材料。

2、水泥以同一生产厂家生产、同品种同标号,每进场一批为一个抽检单

位进行复检,不同品种的水泥不得混合使用。过期的水泥严禁使用,当使用中

对水泥的质量有怀疑或出厂的时间过长(超出三个月)时做复试试验,并按期

结束使用。取样应有代表性,也可从20 个以上不同部位取等量样品,总量至少

12kg,袋装水泥 200t 为一个检验批,散装不超过500t 为一个检验批。

3、钢筋每种规格进场应按批进行检查和验收。每批重量不大于60 吨,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每直条

钢筋应做 2 个拉伸试验、两个弯曲试验,每批盘条钢筋应做一个拉伸试验、 2 个

弯曲试验。拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。

4、砂、碎石以同产地、同规格,以400m3 或 600t 作为一个检验批,不足400m3 或 600t 亦为一批,在料堆上取样时,取样部位应均匀分部。不同部位取

大致等量的砂 8 份,其质量不少于 10kg.在混合均匀。砂浆用砂不得含有害杂物,强度和等级不小于 M5 的水泥混合砂浆的含泥量不超过 5%,小于 M5的不应超

过 10%。人工砂,山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

5、普通烧结砖以每一生产厂家的砖运到现场后,都应按15 万块,多孔砖

5 万块,粉煤灰砖和灰砂砖 10 万块的要求划分检验批。烧结砖从外观质量合格中

随机取样 20 块,多孔砖在外观质量和各种随机抽取 15 块,灰砂砖在外观质量合

格中随机抽取 3 组共 15 块。

6、砌块,同品种、同规格、同等级的砌块以一万块为一个检验批,不足亦

为一个检验批。在每个检验批中随机抽取 32 块做尺寸偏差和外观质量检验,

其中不符合等级的产品不超过 5 块时,则判定该批砌块的尺寸偏差和外观质量检

验结果符合相应等级。否则为不符合相应等级。

五、砌筑砂浆:

1.砌筑砂浆应通过试配确定配合比,砂浆用砂不得含有害杂物,强度和等

级不小于 M5 的水泥混合砂浆的含泥量不超过 5%,小于 M5的不应超过 10%。人工砂,山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。当砌筑砂浆的

组成有变更时,其配合比应重新确定。

2.凡是在砂浆中掺入各种外加剂的,应经检验和试配符合要求后方可使用。

3.砂浆现场搅拌时,各组成材料应采用重量计算。

4.砌筑砂浆应采用机械搅拌,随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别

在3h 和 4h 内使用完毕。当气温超过 30℃时,应分别在拌成后 2h和 3h内使用完毕(加缓凝剂的根据情况延长)。

5.砌体砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合一下规定:

5-1.每 250m3砌体、每一工作班、每种配比至少取样一组( 6 块)。

5-2.同一批验收的砂浆试块挤压强度平均值必须大于或等于设计强度等级

所对应的立体抗压强度。

5-3. 同一批验收的砂浆试块抗压强度的最大组平均值必须大于或等于设计

强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。

六、砌体的基本规定:

1、砌筑基础前,应校核放线尺寸。长度或宽度≤30m时,允许偏差±5mm;长度或宽度>30 或≥60m时允许偏差±10mm;长度或宽度>60m或≥90m时允许偏差± 15mm;长度或宽度 >90m允许偏差± 20mm。

2、基础标高不同时应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

3、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时应按规定留槎,

接槎。

4、在墙上留置临时施工洞,其侧边离交接处墙面不应小于 500mm。洞口的净宽度不应超过 1000mm,应设置拉结筋。抗震烈度为 9 度的地区建筑物的临时

施工洞口位置,应会同设计单位同意。

5、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

5-1.120mm 厚墙,料石清水墙和独立柱。

5-2. 过梁上与过梁成60℃角的三角形范围及梁经跨度?的高度范围内。

5-3. 宽度小于 1m的窗间墙。

5-4. 砌体门窗洞口两侧200mm和转角 450mm范围内。

5-5. 梁或梁垫下及其左右500mm范围内。

5-6. 设计不允许设置脚手眼部位。

6.施工脚手眼补砌时灰缝应填满砂浆,不得用砖干塞。

7.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽,宽度超过 300mm的洞口上部应设置过梁。

七、砖砌体工程:

1 、砖砌体砌筑时应1-

2 天浇水湿润。

2、240mm厚承重墙的每层墙的最上一批砖,砖砌体的台阶面水平面上及

挑出层应整砌丁砖。

3、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4、砖砌体的施工临时间断处补砌时,必须将接槎清理干净、浇水湿润,并

填实砂浆,保持灰缝平直。

5 、砖砌体水平灰缝的砂浆不得小于 80%,每检验批抽检不应小于 5 处。用百格网检查每处检测 3 块砖,取其平均值。

6、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可考措施的内外墙分砌施

工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长

度不小于高度的2/3. 每检验批抽 20%,接槎且不应小于 5 处。

7 、非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度、 7 度地区的临时间断处当不能留槎时,转角处外可留直槎,但要做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。拉结钢筋

的数量为每 120mm墙厚放置 1ф6 拉结钢筋(单独 120mm厚墙放置两根)间距沿墙高不超过 500mm。埋入长度从留槎算起每边不应小于 500mm,对抗震设防烈度6 度、 7 度的地区,不应小于 1000mm,末端应有 90 弯钩。每检验批抽查 20%o 接槎,且不应小于 5 处。

8、砖砌体垂直度的允许偏差:

项次项目允许偏差

检验方法( MM)

1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查垂每层5用两米拖线板检查

2直全≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其它测量仪度

高>10m20器检查

抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于 4 处,每层 20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽 10%,但不应少于 3 间,每间不应少于 2 处,柱不少于 5 根。

(1)砖砌体的组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌。

抽检数量:外墙每 20m抽查一处,每处 3-5m,且不应少于 3 处;内墙按有代表性的自然间抽 10%,且不应少于 3 间。清水墙,窗间墙五通缝,混水墙中长度大于或等于 300mm的通缝每间不超过 3 处,且不位于同一个墙面。

(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度为 10mm但不应小于8mm,也不应大于 12mm。砖砌体一般尺寸允许偏差:

项次项目允许偏差检验方法抽检数量

( mm)

1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于 5 处

表面平清水墙、5用两米靠尺和楔形有代表性自然间 10%,2整柱塞尺检查但不应少于 3 间,每间度混水墙、8不应少于 2 处

3门窗洞口高、宽(后±5用尺检查检查批洞口的 10%,且塞口)不应少于 5 处

外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,检验批的 10%,且不应

4用经纬仪和吊线少于 5处

检查

水平灰清水墙7拉 10m线和尺检查有代表性自然间 10%,5缝平直混水墙10但不应少于 3 间,每间度不应少于 2 处

吊线和尺检查,以有代表性自然间 10%,6清水墙游丁走缝20每层第一皮砖为准但不应少于 3 间,每间

不应少于 2 处

八、填充墙砌体工程:

1. 蒸压加气混凝土砌块轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,为了有效控

制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,其产品的龄期应超过28 天。

2. 填充墙砌体砌筑前块材应提前 2 天浇水湿润。块材的含水率分别为:

空心砖宜为 10%-15 %,轻骨料混凝土小气块宜为 5%-8 %,加气混凝土砌块施工

时的含水率宜控制在小于 15%,对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于 20%.

3.填充墙砌体一般尺寸偏差:

(1)检查数量:

1)表面平整度、垂直度在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应小于3 间;门窗洞口在检验批中检查 10%,且不应少于 5 处。

2)门窗洞口高宽,外墙上、下窗口偏移在检查批中抽检10%,且不应少于

5处。

(2)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法

水平≥80%

空心砖砌体垂直天满砂浆,不得有透采用百格网检查

明缝、瞎缝、假缝块材底面砂浆的加气混凝土砌块和水平≥80%粘结痕迹面积

轻骨料混凝土小气垂直≥80%

块砌体

4.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体的灰缝应为 8-12mm。蒸压加气混凝土的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 10mm和 20mm。

检查数量:

1)蒸压加气混凝土水平灰缝和垂直灰缝的检查在检验批的标准中间抽查10%,且不少于 3 间。

2 )砂浆饱满度、抽检数量每部架子不少于

3 处,每处不应少于 3 块。

5.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢

项次项目允许偏差

检验方法(mm)

轴线偏移10用尺检查

1垂直小于或等于 3m5用 2M拖线板或吊线、尺检查

度大于 3m10

2表面平整度8用 2M靠尺和楔形塞尺检查

3门窗洞口高、宽(后赛

±5用尺检查口)

4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查

筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮

高度。

抽检数量:填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置,在检验批中抽检20%且不

7

6.填充砌筑时应错缝搭接,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长

度 1/3. 轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm竖向灰缝不能大于

2皮。

抽检数量:填充墙砌筑搭接长度的检验数量在检验批中抽查10%且不少于

3间。

7.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,带填充墙砌完并应至少间

隔 7d 后,在将其补挤紧。

抽检数量:没检验批抽 10%的填充墙片(两柱之间的墙片)且不应少于 3 片墙。

九、配筋砌体工程:

1、构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体接槎部位和模板浇水湿润。

2、砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于 50d,且其水平或垂直弯折段

长度不宜小于 20d 和 150mm。钢筋搭接的长度不应小于55d。

3 、配筋砌块砌体剪力墙的灌孔混凝土中竖向受拉钢筋,钢筋搭接长度不应

小于 35d,且不小于 300mm。

4 、砌体与构造柱、芯柱的连接处应设2ф6 拉结筋或ф4 钢筋网片,间距

沿墙高不应超过500mm(小气块为 600mm); 埋入墙内长度每边小于600mm,。对抗震设防的地区不宜小于1m,,末端应有 90o弯钩。

5、构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进。预留的拉结筋

应位置正确,施工中不得任意弯折。

抽检数量:没检验批抽20%,且应不少于 5 处。

6 、设置在砌体水平灰缝内的钢筋应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于

钢筋直径 4mm以上,砌体外漏砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

抽检数量:没检验批抽检 3 个构件,每个构件检查 3 处。

7 、对配筋混凝土小型空心砌块砌体、芯柱混凝土应在装配式楼该处贯通,

不得消弱芯柱截面尺寸。

抽检数量:每检验批抽10%,且不应少于 5 处。

8、设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应

采取防腐措施。

抽检数量:没检验批抽 10%的钢筋。

9、网状配筋砌体中,钢筋网及放置间距应符合设计规定。

10、组合砖砌体构件,竖向受力钢筋保护层应符合设计要求。距砖砌体表

面距离应不小于5mm,拉结筋两端应设弯钩,拉结筋的位置应正确。

抽检数量:没检验批抽检10%,且不应少于 5 处。

11.构造柱位置及垂直度允许偏差:

项次项目允许偏差 (mm)抽检方法

1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他

仪器检查

2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他

仪器检查

柱每层10用 2 拖线板检查

全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查,3直

>10m20或用其他测量仪器检查

十、砌砖工程施工质量控制要点

1、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查

(1)对拌和的检查

1)应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。

塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,计量时一定要特别加以注意。

2)督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序,保证块状的

塑化材料能拌开,搅拌时间不得少于 1.5min。掺用微沫剂时,应适当延长。

3)检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求;保水性要好,分层度不宜大于 20mm,发现砂浆和易性差,容易产生沉淀、泌水

现象时,应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时,应调整配合比,改用低标号水泥和中砂;发现掺入的石灰膏质量差,例如已

经干燥、结硬或合有较多灰渣、杂物,以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间

太长等影响砂浆质量的问题时,应督促承包单位及时解决。

(2)砂浆试块的制作,往往被承包单位忽略。监理工程师应及时检查、督

促。

(3)砂浆在运输过程中,要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用,

水泥砂桨和水泥混合砂浆必须在拌成后,分别在3h 内和 4h 内使用完毕,如气温放过 30℃,相应缩短 1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能再

使用。

2、检查砌砖的现场准备工作

况。

(2)检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要消除干净。基底若为垫层或砖

砌体,应事先浇水湿润。

(3)检查撂底情况,特别要核对门口、窗口、等与砖缝的对应情况。

(4)砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在 10%-15%,严禁干砖上墙。

3、砖筑过程中监理工程师应加强巡规

(1)检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求,是否按皮数杆拉线控制

大专砖层水平;内外墙砖应相互咬槎,不允许出现竖向通缝;若留直槎,必须

按规定设拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满

程度。

(2)检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也不应大于 12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%;竖缝内砂桨应饱满 ( 对外墙必须达到此要求,否则,雨水渗到墙内壁,将使墙饰面发霉) 。

(3)检查砌体中的预埋件、预留洞以及钢筋是否符合设计要求,对埋于砖

砌体中的木砖要做好防腐处理。本砖的数量,应按图纸或有关规定设置,一般

不超过 10 皮砖一块,单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖,否则门窗框容易松动。

(4)砖柱横、竖向灰缝的砂浆部必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次

竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。

(5)抗震设防区的砖砌体,应符合相应的构造要求。

(6)督促承包单位合理组织施工,内外墙要同步砌筑,尽量不留槎。当要

留槎时,留槎的部位、形式,必须事先报请监理工程师批准。接槎时,接槎处

必须清理干净并浇水湿润。

4、注意要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。勾缝前应要求将墙体

砖缺楞掉角部位、瞎缝、括缝深度不够的灰缝进行开凿 ( 开缝深度为 10mm),缝上下切口应开凿整齐。要提前浇水冲刷墙面浮浆,待砖墙面干时,开始勾缝。

勾缝要用过筛细砂。勾凹缝的深度 4-5mm,勾缝后应根据天气温度情况,喷水养护。

5、对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度,室外墙面平整度、建筑物横竖

装饰线的一致 ( 横平、竖直 ) 、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单

位工程观感质量评定的因素。

十一、监理工作的方法及措施:

1、审核技术文件、报告和报表

2、审批施工方案,核实与控制施工准备工作质量;

3、审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础;

4、审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量;

5、审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量;

6、审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。

7、检查的内容:施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督;

8、现场监督检查的方式:巡视、检查;

9、现场检验的方法:目测、量测、试验。

10、规定质量监控工作程序:规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序,如工程验收程序、工序交接验收工作程序等;

11、根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制;

相关主题
相关文档
最新文档