转子流量计水流量标准装置操作规程

一、检定前准备工作

1、把转子流量计垂直安装在装置上，其倾斜度1.0级和1.5级应不超2°，低于1.5级应不超5°。

2、缓慢打开调节阀，让水流过流量计冲走试验管道和流量计内的杂质，然后将流量调到流量计上限运行，把积存在管道内的气体和附着在浮子上的气泡全部排除后方可进行检定。

3、关闭所用工作容器底阀湿罐，打开底阀排水后滴水1分钟关闭底阀。

二、检定

1、调好流量，设定检定时间，等浮子稳定后启动时间控制器使换向器换向，使水流入所用工作容器内，一次检定完毕读取工作容器标尺高度，查出相应容积V S 。

2、计算转子流量计刻度状态下的实际水体积。

()[]201-+=s S S t V V β

计算流量计在刻度状态下的实际流量t V q v =

。 3、计算示值误差max

q q q E v vs I -=，流量计每次检定的基本误差22s I E δδ+=，如果装置误差s δ不超出流量计基本误差限的三分之一

时，装置的误差可忽略不计。

4、金属转子流量计和带导杆的玻璃转子流量计应作正反行程的检定，正反行程每点检定次数均不少于2次，计算回差%100max

?-=q q q E d u h 。 5、在流量计的流量范围内至少选择5个均匀分布的流量检定点（包括流量计的上限流量和下限流量）每个检定点检定次数均不少于2次，各次检定步骤均按上几点进行，计算重复性()%100max

??=

q q E v i r 。

6、流量计的基本误差、回差、重复性均取各检定点或各检定次的最大值。

三、流量计的基本误差应不超过基本误差限；回差应不超过基本误差限的绝对值；重复性应不超过基本误差限的绝对值的二分之一。

水流量标准装置

水流量标准装置 1 范围本标准规定了本企业用于水流量仪表检定的液体流量标准装置的技术要求。本标准适用于本企业DN50mm~DN300mm口径水流量标准装置的购置、安装、施工及检定。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 778.3-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分试验方法和试验设备 JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程 JJG 162-2009 冷水水表检定规程 JJG 225-2010 热量表检定规程 3 术语和定义 3.1 静态容积法（含启停容积法）在水流量标准装置处于静止状态下测量一段时间内工作量器中的液体体积量，从而计算出流量。3.2 动态容积法在水流量标准装置流动过程中，测量一段时间内工作量器的液体体积变量，从而计算出流量。 3.3 计量单位体积：立方米，符号m3 流量：立方米每小时，符号m3/h 4 构成 4.1 水源系统由储水池、水泵组、稳压容器、消气过滤器和变频调节系统组成。主要作用是利用变频调节系统控制水泵把水从储水池中抽出，以一定压力流入管路，经过稳压容器的稳压和消气过滤器的气泡消除、杂质过滤，在实验管路中形成一个稳定且无杂质气泡的流场环境，使流过被检流量计的液体达到理想状态。 4.2 标准器组主要有20L、50 L、300 L、1000 L、7500L等二等标准金属量器组成。 4.3 管路系统由连接管段、前后直管段、被检流量计夹紧装置、流量调节设备和换向器组成。夹紧装置采用气动伸缩器，可以自由夹紧各种流量计。 4.4 数据采集控制系统由工业控制微机、温度压力传感器、信号采集调理部件、输入输出控制部件、专业组态软件组成。 5 计量性能要求

静态质量法检定装置

静态质量法水流量标准装置构成原理及不确定度分析海宁蔡洁国家水大流量计量站 475002 摘要：本文介绍了静态质量法水流量标准装置的结构原理及其特点，并对其测量不确定度进行了分析。关键词：流量标准装置测量不确定度一、概述流量标准装置是流量仪表进行量值传递的一种标准装置。装置类型根据流量测量方法可分为静态质量法、动态质量法、静态容积法和动态容积法。其中静态质量法和静态容积法流量源恒压，流量稳定，测量精度高。以水为例对国内外几个流量标准装置的情况列表如下：名称流量上限(m 3/h) 准确度(%) 测量方法国家水大流量计量站 18000 0.10 静态容积法美国标准局 23000 0.13 静态质量法英国工程研究所 5040 0.20 静态质量法德国技术物理研究院 1800 0.10 静态容积法二、静态质量法水流量标准装置结构原理静态质量法水流量标准装置原理图按要求将被检流量计安装到试验管路中，启动水泵，将水池中的水抽入水塔或高位水箱，当水开始溢流后，依次开启开关阀和调节阀，使水经被检流量计、换向器和旁通管路流入水池。开始检定时，操作调节阀将流量调至所需流量后，启动换向器使水由旁通管路换入称量容器，同时触发计时、计数系统开始记录被检流量计示值和测量时间，当达到预定水量时，操作换向器，使水由称量容器换入旁通管路，同时停止流量计和计时器信号记录。比较电子秤的称量值和被检流量计的输出流量值，从而确定被检流量计的计量特性。中国流量仪表网 w w w .c h i n a -f l o w .c n

三、数学模型 f m C t m q = (1) 式中：—瞬时质量流量，kg/m 2; m q m —测量时间内称量容器内的液体质量示值，kg; t —测量时间，s; —浮力修正系数。 f C ρρρρρ ρρρa m a a m a f C +?≈?? =111 (2) 式中：a ρ—空气密度，kg/m 3; m ρ—检定时电子秤的标准砝码密度，kg/m 3; ρ—检定时液体密度，kg/m 3。四、装置的不确定度分析流量计量中的不确定度通常用相对不确定度表述，则影响装置测量的不确定度分量有： r u ·测量时间的不确定度; )(t u r ·电子秤的不确定度； )(m u r ·空气浮力修正系数的不确定度。 )(f r C u [][][]222r )()()()()()(c f r f r r r r r C u C c m u m c t u t u ++= (3) 灵敏系数1)(==??= t C C t m m m q q m m c f f m m r 1)(?=t c r 1)(=f r C c 将灵敏系数代入式(4)得： [][][]222)()()(f r r r r C u m u t u u ++= (4) 下面对每个分量分别进行不确定度评定：中国流量仪表网 w w w .c h i n a -f l o w .c n

《变水头水流量标准装置校准规范》

《变水头水流量标准装置校准规范》编写说明一、任务来源根据国家质量监督检验检疫总局的国质检量函（2017）25号文（质检总局计量司关于国家计量技术法规制修订、修改及宣贯计划有关事项的通知）要求，《变水头水流量标准装置校准规范》技术规范制定的项目已经国家质检总局批准列入2017年制订计划。由上海市计量测试技术研究院为主要起草单位并归口到全国流量计量技术委员会。由起草单位组成校准规范起草小组，参加起草的单位有上海市计量测试技术研究院、中国计量科学研究院、浙江省计量科学研究院、上海威尔泰工业自动化股份有限公司、科隆测量仪器(上海)有限公司、上海星空自动化仪表公司、铎博流体测控技术(上海)有限公司。二、编制依据 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》 JJF 1004-2004《流量计量名词术语及定义》 JJF 1059-2012《测量不确定度评定与表示》 JJG 164-2000《液体流量标准装置检定规程》三、目的和意义目前，大口径液体流量计承担着企业生产用水、城镇生活用水以及污水排放等流量计量任务。根据目前国家检定规程，一般使用静态容积（或静态质量法）检定流量仪表。由于这种方法建立在定常流动的基础上，用上述方法检定流量仪表的水流量标准装置需要一个稳定的压力源（一般使用高位水塔或稳压容器实现），因而管道内是一个非时变的定常流动。运用这一方法的水流量标准装置不确定度一般可以优于

0.05%。但是若将这些方法运用于大口径（大流量）仪表的检定装置，则存在局限。首先，在检定过程中为保持恒压，高位水塔必须保持持续供水的满溢状态，所以能耗大，装置效率低；其次，由于工艺、造价、能源等因素的影响，这类装置的管径、流量均受到一定限制，一般使用多表并联组合的标准表法流量标准装置来检定大口径流量计，检定的流程中多了标准表，明显增加了测量不确定度。基于变水头原理的动态容积法水流量标准装置克服了上述标准装置的缺点，在降低能耗和水资源的有效利用方面具有明显优势。其中基于变水头原理的水流量标准装置测量不确定度的评定是一个关键的技术问题。日本与德国科隆相继建立了用以检定大口径电磁流量计的变水头大流量标准装置。国内多家大口径电磁流量计、超声流量计生产商，例如上海威尔泰工业自动化股份有限公司、科隆测量仪器有限公司，星空自动化仪表有限公司，相继建立了变水头大流量标准装置。越来越多的其他省市流量计生产企业也计划采用将变水头水流量标准装置。因此，有必要对基于变水头原理的动态容积法水流量装置技术和不确定度评定方法进行研究，以确保本市及华东大区相关标准装置的计量准确度，为电磁流量计等产品的计量检定提供计量技术保障。《变水头水流量标准装置校准规范》的编制不但可以弥补现行《JJG164-2000液体流量标准装置检定规程》不足，还可以确保流量计生产商层面的流量量值传递稳定、可靠，并准确地把装置的量值溯源到国家计量技术机构，对于我国的计量体系的完善具有重要意义。四、编制过程及校准规范内容的说明 4.1编制过程 2017年5月21日在上海上海市计量测试技术研究院召开了《变水头水流量标准装置校准规范》编制组成立暨第一次工作会。会议成立了以上海市计量测试技术研究院为主要起草单位，中国计量科学研究院、浙江省计量科学研究

标准表法液体流量标准装置

标准表法液体流量标准装置标准表法液体流量标准装置主要由液体源、试验管路、标准液体流量计、计时器和控制设备组成。标准表法液体流量标准装置对管路设计、控制系统和稳压措施的要求与静态容积法液体流量标准装置的相同。标准液体流量计可以按检定流量点给出标准流量，也可以按检定流量范围给出标准流量。标准液体流量计可以单台与试验管路串连，也可以多台并联后再与试验管路串连。标准液体流量计可以是各种液体流量计，本章主要介绍液体流量计是电磁流量计的标准表法水流量标准装置（本章简称标准表法水流量标准装置）。第一节标准表法水流量标准装置的结构标准表法水流量标准装置的典型结构如图8-1，由水泵、稳压罐、开关阀、管路、电磁流量计、试验管路（包括开关阀、调节阀、被检流量计及其管段等）、计时器及控制系统等组成。电磁流量计的工作原理是导电流体在磁场中流动所产生的感应电动势与流量成正比。电磁流量计无机械部件，所以，量程范围宽，无机械惯性，反应灵敏，流体通过时不产生压损，不会引起磨损、堵塞等问题。因此，电磁流量计做标准表是标准表法水流量标准装置的典型装置。图8-1是将5台电磁流量计并联后，再与试验管路串连的标准表法水流量标准装置。工作时，电磁流量计可以全部接通，也可以部分接通，选择电磁流量计的不同组合，可以得到较宽的流量范围，提高标准表法水流量标准装置的工作能力。电磁流量计的前后直管段应满足安装要求。图8-1中3条试验管路，工作时只能接通一条管路。流量调节阀安装在被测流量计的下游。2个压力传感器应分别安装在电磁流量计和被测流量计的上游，2个温度传感器分别安装在电磁流量计和被测流量计的下游。电磁流量计一般在同样流体条件的上一级水流量标准装置上被检定。第二节标准表法水流量标准装置的工作原理标准表法水流量标准装置的工作原理，是基于流体力学的连续性方程。以h 个电磁流量计为标准器，使水在某个流量连续通过电磁流量计和试验管路，此时标准表法水流量标准装置给出的瞬时体积流量按式（8-1）计算。 ∑==h w w q qv 1 (8-1) 式中： qv-----瞬时体积流量，m 3 /s ； w q -----第w 台电磁流量计的流量，m 3 /s 。标准表法水流量标准装置给出的累积体积流量按式（8-2）计算。 QV=qv ·t (8-2) 式中： QV -----累积体积流量，m 3 ； qv -----电磁流量计的测量时间，s. 标准表法水流量标准装置，通常按电磁流量计的检定范围使用，即非定点使用。对每一台电磁流量计应给出流量-流量修正值曲线及函数表达式。如图8-1流量计试验时，首先按照被测流量计的试验流量点，选择电磁流量计并进行组合，将不参与试验的电磁流量计的上、下游阀门关闭,打开已选电磁流量计的上、下游阀门,使水在稳压罐、已选

转子流量计水流量标准装置操作规程

转子流量计水流量标准装置操作规程一、检定前准备工作 1、把转子流量计垂直安装在装置上，其倾斜度1.0级和1.5级应不超2°，低于1.5级应不超5°。 2、缓慢打开调节阀，让水流过流量计冲走试验管道和流量计内的杂质，然后将流量调到流量计上限运行，把积存在管道内的气体和附着在浮子上的气泡全部排除后方可进行检定。 3、关闭所用工作容器底阀湿罐，打开底阀排水后滴水1分钟关闭底阀。二、检定 1、调好流量，设定检定时间，等浮子稳定后启动时间控制器使换向器换向，使水流入所用工作容器内，一次检定完毕读取工作容器标尺高度，查出相应容积V S 。 2、计算转子流量计刻度状态下的实际水体积。 ()[]201-+=s S S t V V β 计算流量计在刻度状态下的实际流量t V q v = 。 3、计算示值误差max q q q E v vs I -=，流量计每次检定的基本误差22s I E δδ+=，如果装置误差s δ不超出流量计基本误差限的三分之一时，装置的误差可忽略不计。 4、金属转子流量计和带导杆的玻璃转子流量计应作正反行程的检定，正反行程每点检定次数均不少于2次，计算回差%100max ?-=q q q E d u h 。 5、在流量计的流量范围内至少选择5个均匀分布的流量检定点（包括流量计的上限流量和下限流量）每个检定点检定次数均不少于2次，各次检定步骤均按上几点进行，计算重复性()%100max ??= q q E v i r 。

6、流量计的基本误差、回差、重复性均取各检定点或各检定次的最大值。三、流量计的基本误差应不超过基本误差限；回差应不超过基本误差限的绝对值；重复性应不超过基本误差限的绝对值的二分之一。

水流量标准装置

水流量标准装置（2014年1月10日）技术文件丹东通博电器(集团)有限公司

目录 1 设计依据............................................................................................................................................... 3 2 装置技术指标 ....................................................................................................................................... 3 3 主要设备技术指标、要求和特点 ....................................................................................................... 4 3.1 储水循环稳压系统 (4) 3.1.1 流量泵选择的依据 ....................................................................................................... 4 3.1.2 储水池 ........................................................................................................................... 5 3.1.3 稳压罐:.......................................................................................................................... 5 3.2 计量管线系统 ........................................................................................................................... 6 3.2.1 检定管线 ....................................................................................................................... 6 3.2.2 流量调节系统 ............................................................................................................... 6 3.2.3 标准流量计组 ............................................................................................................... 7 3.2.4 夹表器 ........................................................................................................................... 7 3.3 称重标准系统 ........................................................................................................................... 7 3.3.1 称重容器 ....................................................................................................................... 7 3.3.2 称重标准器 ................................................................................................................... 8 3.3.3 换向器 ........................................................................................................................... 8 3.4 变频调速系统 ........................................................................................................................... 8 3.5 多媒体采集系统 ....................................................................................................................... 9 3.6 浮子检定装置 (9) 4 装置不确定度分析计算 ....................................................................................................................... 9 4.1 装置静态质量法不确定度粗算如下： ................................................................................... 9 4.1.1 计时器的不确定度1s 、1u .......................................................................................... 9 4.1.2 电子衡器的不确定度2s 、2u :以20t(1/4000)电子秤为例 ....................................... 10 4.1.3 换向器不确定度 5s 、6s 、4u ................................................................................. 10 4.1.4 标准砝码不确定度F u .. (11) 4.2 标准表法不确定度粗算如下： ............................................................................................. 11 4.2.1 涡轮流量计的相对标准不确定度21u ....................................................................... 12 4.2.2 检定涡轮流量计的上一级标准装置的合成相对标准不确定度22u ....................... 12 4.2.3 涡轮流量计的配套仪表引入的相对标准不确定度23u ........................................... 12 4.2.4 涡轮流量计检定时与使用条件不同而引起的相对标准不确定度24u ................... 12 4.2.5 数据采集、数据处理及通讯所引起的流量相对标准不确定度25u (12) 5 微机自动检定控制系统（PLC+工控机） (13)

蒸汽流量标准装置检定规程

蒸汽流量标准装置检定规程征求意见稿 1、范围本规程适用于（静态质量法）蒸汽流量标准装置（以下简称装置）的首次检定、后续检定及使用中检验。 2、概述 2.1装置用途装置是封闭管道气体流量中蒸汽流量的量值传递标准，以过热蒸汽为介质，是检定、校准和检验各种蒸汽流量计的标准设备。 2.2工作原理按要求将被检流量计安装到装置上，启动循环冷却系统，然后开启蒸汽阀门，使蒸汽流经被检流量计后经冷却系统冷凝后进入流量工作标准。待蒸汽的温度、压力稳定并达到过热状态后，同步操作被检流量计和流量工作标准，比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的工作准确度和重复性。 2.3装置构成装置主要有稳压系统、试验管路、循环冷却系统、流量工作标准、启停设备和控制设备等6部分组成。（画图） 3、计量性能要求 3.1准确度等级装置的准确度等级应符合表1的规定。

表1 3.2压力波动要求由于装置各部件连接不均匀性及气源变化等因素，装置在工作过程中压力有波动，即为压力波动，压力波动应符合表1的规定。 3.3压力测量要求压力测量的不确定度一般为装置不确定度的1/2~1/3。 3.4温度波动要求由于装置各部件及连接处的保温效果及气源变化等因素，装置在工作过程中温度有波动，即为温度波动，温度波动应符合表1的规定。 3.5温度测量要求温度测量的不确定度一般为装置不确定度的1/2。 3.6计时器计时器应有晶振信号输出口，计时器晶振8小时稳定度应不低于装置不确定度的1/10。计时器的最小读数值不低于0.001s。 3.7 控制系统数据采集、信号处理、数据处理及通讯的不确定度所引起的流量测量不确定度应不超过装置扩展不确定度的1/5。否则，装置合成标准不确定度应考虑数据采集、信号处理、数据处理及通讯的不确定度。

水流量标准装置操作规程

水流量标准装置操作规程发布部门：校准实验室起草人/日期：审核人/日期：批准/日期：文件编号：CD/TA 1404版本号：00 发放号：持有部门：

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1.0 目的：正确使用水流量标准装置，保证校准工作规范、顺利进行，保证操作的一致性。 2.0 适用范围：本文件适用于用水流量标准装置校准玻璃转子流量计样品，其中，容积为10L、100L的水流量标准装置可以校准公称通径为15-50mm的样品；容积为500L、3000L的水流量标准装置可以校准公称通径为80-100mm的样品。 3.0 职责 3.1 校准人员严格按照规程操作，并做好校准记录和日常维护工作； 3.2 校核人员负责核对校准人员记录的数据； 3.3 质量监督员负责监督本文件的执行。 4.0 程序内容 4.1 使用前准备 4.1.1 擦拭被检样品的内外管壁，把被检样品安装到工作台上，被检样品和夹具之间塞橡胶圈，防止漏水，安装好之后打开调节阀，使浮子升高，放出在管道内的气泡和杂质，待管道内无气泡和可见杂质之后，关闭调节阀，使浮子落回原处。 4.1.2 打开电门和配电柜的信号开关，打开电脑，点开“浮子流量计检定系统”软件，输入用户名和密码，点击“数据库”“流量计管理”“流量计缺省信息及缺省检定设置”，填写被检样品的公称通

径、流量上下限；用空盒气压表观察温度、计算出大气压力值并填写“流量计缺省信息及缺省检定设置”，点击“保存”“切换”，根据被检样品的公称通径进行夹表，之后点击“被检表参数”查看之前填写的信息是否正确，点击“确定”。 4.1.3 点击“检定设置”会弹出一个页面，在“检定开始结束检测换向器中间位”后面选择“是”，根据校准需要填写“检定点数”“检定次数”“检定方法”“标准选择”，“设定时间”则根据t=（v/q）·3600计算得出并填写，式中v代表所选择的标准装置的容积，q代表被检样品的每个校准点流量。 4.2 操作程序 4.2.1 填写好“设定时间”后点击电脑上所选标准装置的调节阀，然后点击“检定开始”，经过检定时间后读出所选水流量标准装置内水上升的高度，在“检定设置”页面填写“检表刻度”“量器刻度” 之后点击“记录”“保存”； 4.2.2 手动计算结果是否准确，计算公式为 3600 1000 ) ( 20 ? + ? - = t V c l L Q 式中：Q——实际流量（L/h）； L——所读出的量器刻度（mm）； l——在20℃时水流量标准装置满容积时的标尺刻度（mm）；

水流量标准装置试行检定规程

水流量标准装置试行检定规程本规程适用于新建的、使用中和修理后的静态容积法水流量标谁装置的检定．一、装置的组成及技术要求 (一)装置的组成水流量标堆装置由稳压水源、管路、试验段、调节阀、工作量器、换向器、计时器及控制台等组成． (二)技术要求 1 稳压水源 (1)水源的压力被动要小． (2)水质废清洛一般每三个月换水一次, 稳压水源和水池要便于清洗． 2 管路试验段和调节阀 (1) 管路中应采用最少的弯头和阀门．管路通至工作量器出口的横截面积不能大于试验段管路的横截面积．管路内不产生负压．流量计下游试验段的容积要尽量小． (2) 试验段上游端的前面, 应装整流器．调节阀应安装在试验段下游端的后面． (3) 调节闹的阀门应稳定． (4) 试验段要满足被检流量计检定规程的要求． 3 工作量器 (1) 工作量器的内表面不得有明显的凹陷和凸起．若涂有保护层, 保护层不应有脱落现象．．(2) 使用部分要有观测水位的玻璃管和装有游标的读数标尺．标尺的刻线应清晰, 宽度不大于0.2毫米, 玻璃管的内径不小于15毫米. (3) 工作量器要保证在最大负载下不发生明显的变形． (4) 工作量器应安装在牢固的基座上, 基座应使工作量器下面留有足够空间，以便观察排水阀的密封性．

(5)工作量器的安装应垂直，水位玻璃管和读数标尺应与量器的中心线平行． 4 换向器 (1) 换向器的结构应对称，工作时不应有明显的溅水现象． (2) 换向器的行程时间, 电动换向器不大于100毫秒, 气动换向器不大于200毫秒，两个方向上的行程时间差不大于20毫秒． 5 计时器计时器的装接应适当，不应受其他信号的干扰． 6 控制台控制台的设计不应对装置产生附加误差．二、装置的枪定 (一)检定用仪器设备 7 一等标准量器(以下简称一等量器), 精度±0.025%. 8 毫秒计或测量毫秒的计时器一台． 9 分度值为0.1℃的温度计两支． 10 秒表一块． (二)检定 11 工作量器的检定 (1)检定前的准备：要储有足够量的水温与室温一致的清洁, 并保持稳定, 以保证工作量器一次检定过程中水温变化不超过1℃．各次检定温度的最大差别不应超过1℃．各次检定温度的平均值为该工作量器的检定温度．检定时工作量器上部应加盖子，以减少蒸发． (2)密封性试验：将工作量器充满水后，一小时内不能有渗漏现象． (3)零位的确定；

水流量监测

10.4.1水流量标准装置微机监控系统 1、系统概述各种流量测量仪表，尤其作为经济核算依据和量值传递的高精度的标准流量计，从研制到使用过程都需要利用流量标定检验装置进行检定。用于液体流量计的水流量仪表检定装置的结构如图10-1所示，该装置是采用的静态容积法进行流量计检定的。图10-1 水流量仪表检定装置的结构示意图检定过程如下：水泵将水抽到30m高的水塔，待水塔容器有溢流后开始检定，并且检定过程必须一直保证有溢流，以便产生稳定压力的流源。调节阀A与标准流量计A共同组成流量调节回路，在检定管线内调节出不同大小的流量值，本装置中流量值分别设定为被校表最大流量的20%、40%、60%、80%、100%。根据本次检点的流量值，选择不同容积大小的工作量器。待流量稳定后，由换向器将水流由非工作量器B（A）突然切换到工作量A（B）中，测出这段时间内工作量器A（B）中的水体积和时间T，可求得标准流量Q=V/T，将此值与被检表的实测值相比较，即可确定被检表在此流量值下的误差。每个流量值重复三次，五个流量值点共进行15次以上操作即可确定被检表的准确度等级。在本装置中，为保证水塔液面稳定，在上水系统中，由标准流量计B和分流调节阀B组成一个流量调节顺路，以保证每一次上水流量值略大于被检定点的流量值。此外为增加被检定流量计范围，系统加了一根Φ100的检定管线和2000L的工作量器，以检定大流量或大管径的流量计，其结构与Φ50检定管线相同（图略）。在手动操作上述检定过程中，每个环节都有可能引入误差，且效率低，劳动强度大，更重要的是由于时间长，会引起环境变化、仪器漂移等，很难保证条件不变。本装置采用工业PC进行监控后，上述各步骤自动进行，提高了效率，降低了对操作人员的要求，同时又提高了测量准确度，降低了人力和物力的消耗。此外，由于工控机的PID调节器作用，使得检定点的流量值稳态精度高，且调节方便。