烧结厂机烧车间配料组配料工职位说明书
职位说明书
配料机pld1200yt-1200c使用说明书
目录 1.简介和快速入门 (1) 2.控制器面板及按键说明技术规格 (6) 3.校称操作 (10) 4.配方管理 (13) 5.配置参数管理 (17) 6.落差管理 (25) 7.自动配料操作 (27) 8.维护调试与常见问题 (33) 9.控制器后面板说明与接线 (38) 10.功能特点和技术规格 (43) 11.售后服务和联系方式 (47)
简介和快速入门 本章用于帮助用户快速入门，详细说明请参考后面章节。 1.简介 YT1200C配料控制器是专为建筑机械中各种配料系统设计。该控制器采用了工业级微处理器和24位高精度A/D转换芯片设计，全数字处理技术。整机设计先进，功能强大。具有以下主要特点： 测量精度高，配料准确 控制4路上料，2路卸料（或者5路上料，1路卸料） 永久储存九种配方，掉电不丢数据 全数字式校准和设定，操作简单易用，准确可靠。 具有输入输出自检功能，并能够检测传感器故障，特别易于维护。 特别设计的过压过流和防雷保护，保障仪表适应工地恶劣环境，可靠工作。 操作简单，抗干扰能力强，各种状态数据自动保存，工地电源不稳定或突然断电也能正常运行，不丢数据，不用维护，可靠耐用。
2.状态说明 YT1200C配料控制器分为“手动”和“自动”两个基本状态，“手动”状态用于各项参数设置。“自动”状态下，控制器按照配方执行自动配料工作。两种状态通过控制器面板上按键切换，或按遥控盒的“启停”按钮切换。 启停 “手动”状态的显示： 状态标志显示字母“C”表示当前是手动 称重状态。该处在设定配方时显示“PF”， 校准时显示“JF”，设置参数时显示“F”， 查看落差时显示“L”。第二行显示当前使 用的配方信息，滚动显示该配方对应的四 种物料的用量定值。
一级圆柱齿轮减速器装配图(最好有尺寸标注)和设计说明书
仅供参考一、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1）工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2）原始数据：滚筒圆周力F=1.7KN；带速V=1.4m/s；滚筒直径D=220mm。运动简图二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率：（1）传动装置的总效率：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95 =0.86 (2)电机所需的工作功率：Pd=FV/1000η总=1700×1.4/1000×0.86 =2.76KW 3、确定电动机转速：滚筒轴的工作转速：Nw=60×1000V/πD =60×1000×1.4/π×220 =121.5r/min 根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~2430r/min 符合这一范围的同步转速有960 r/min 和1420r/min。由【2】表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表方案电动机型号额定功率电动机转速（r/min）传动装置的传动比KW 同转满转总传动比带齿轮 1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。 4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y100l2-4。其主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420r/min，额定转矩2.2。 三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=1420/121.5=11.68 2、分配各级传动比（1）取i带=3 （2）∵i总=i齿×i 带π∴i 齿=i总/i带=11.68/3=3.89 四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min) nII=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min) 滚筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min) 2、计算各轴的功率（KW）PI=Pd×η带=2.76×0.96=2.64KW PII=PI×η轴承×η齿轮=2.64×0.99×0.97=2.53KW 3、计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m TI=9.55p2入/n1
混凝土配料机的设计
摘要 随着当今世界经济快速发展，人们对建筑行业提出了更高的要求。以前仅靠工作人员的实践经验，对混凝泥土进行配料，从效率、质量、节约等方面已经无法满足建筑行业的发展。建筑行业向机械化、自动化、智能化发展是二十一世纪的一大目标。决定混凝土质量与效率的关键在于制造混泥土初期的配料精度，由此我们可知建筑行业拥有机械化、自动化的混凝土配料机尤为重要。 我设计的课题是PLD系列混凝土配料机。凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料装置。它可以根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3～６种物料的配料程序。混凝土配料机是由给料系统、称量系统以及电气系统组成。在本设计中详细的设计了给料系统及其各部件，并对现存的各种称料系统进行了论述和比较。给料系统是配料机的重要组成部分，它能够把各种骨料输送至称料料斗中，以备称量，进行配料。称量系统是配料机中主要组成部分，它决定着各种骨料配料的精度。建筑机械的自动化大大解放了劳动生产力，减轻了工人的体力劳动，也为高速发展的房地产业，公路建设等等做出了贡献。 本设计首先配料机进行了总体设计，再而详细的设计了料斗、给料机及电动机的选择，比较了不同称量方式的称量系统，还有机架的设计。 关键词：PLD系列配料机；给料机；称量系统；配料。
ABSTRACT With economic development rapidly of the world, people have put a higher requirements forwart construction industry. Concerning about batching efficiency, quality and conservation, it has been unable to meet the development of the construction by staffs`experience only. What is a major goal of the Construction industry is that to be mechannization, automation, intelligent in twenty-first century. The mixed initial accuracy determine concrete quality and efficiency of manufacturing,.So we know that the construction industry become to mechanization, automation, the concrete batching machine is especially important. This design issue is the PLD series concrete batching machine. Concrete batching machine is a front for use as sand, automatic dosing device. It can be designed according to the user automatically match the concrete sand, stone, cement and other materials from 3 to 6 ingredients procedures. Concrete batching machine is component with feeding system, weighing system and electrical system components. It detailed design the feeding system and its components, and all the existing material systems that are discussed and compared In this design. Feeding system is an important part of batching machine, it can bring a variety of aggregate delivered to said feed hopper, ready for weighing, for ingredients. Weigh batching machine system is the main component, which determines the precision of the various aggregate ingredients. Construction machinery automation greatly liberated the labor productivity, reduce worker's manual, also contribute to the rapid development of real estate, road construction. The design of batching machine include the overall design firstly, then detailed design of the hopper, feeder and motor selection, and further compare different weighing system, and also the rough frame design. Keywords: PLD series batching machine; feeding system ; weighing system; batching.
机械加工岗位安全职责
岗位安全职责 总经理 1.工作内容及要求 1.1总经理对本公司生产指挥和经营管理工作统一领导，全面负责。 1.2负责贯彻执行国家有关质量的法律、法规及方针政策，制定、 发布质量方针并组织实施。 1.3批准并建立和完善与质量体系相适应的组织机构，明确职责、 权限及相互关系，负责管理评审和内部质量审核及签署报告。 1.4决定重大质量决策，对公司的工作质量、产品质量和服务质量 负全责。 1.5充分调动公司各方面的积极因素，发挥副经理及各职能部门的 作用，确保公司质量方针目标的实现。 1.6负责职工的思想、文化、业务教育，组织职工进行技术创新， 支持合理化建议活动。 2.责任与权限 2.1总经理有企业经营管理工作的决策权和生产指挥权。 2.2总经理负责主持经理办公会议，研究解决生产经营和行政管理 中的决策问题，对经营管理中的重大问题，意见不一致时，经 理有权作出决定。 3.检查与考核 3.1总经理的工作由董事会负责检查和考核。 3.2总经理应严以律己，自觉接受董事会的监督、检查。 管理者代表
1.作内容及要求 1.1管理者代表在公司总经理领导下工作。 1.2负责公司质量管理和质量保证等工作的组织和协调。 1.3负责建立、实施并保持质量体系的正常运行。 1.4负责组织内部质量体系审核，并将年度审核结果报告给总经理。 1.5协助总经理做好管理评审工作。 1.6负责质量体系文件的修改工作。 1.7负责对员工进行质量意识教育。 1.8按时完成领导交办的各项工作、任务。 2.责任与权限 2.1对总经理负责，执行总经理决定，有权对总经理的工作提出建 议。 2.2对保证公司质量体系有效运行负责，有权下达质量管理工作指 令，并监督实施。 3.检查与考核 3.1由总经理负责检查与考核。 3.2按对公司质量管理和质量保证工作的贡献和失误，由总经理视 其情况，给予奖罚。 销售主管 1.工作内容及要求 1.1销售经理在总经理直接领导下，负责销售部的各项工作。 1.2负责贯彻公司质量方针和质量体系文件，参与质量体系的策划、 建立等重大质量决策。 1.3领导销售订货、回款，带领销售员全面完成公司全年销售目标。 1.4领导合同评审工作，负责对重大合同的签订和审批。
一级减速机设计说明书(更新001)[1]
一级减速机设计说明书 一、电动机的选择： 1、选择电动机类型 因为输送机运转方向不变，工作载荷稳定，因此选用Y 型全封闭笼型三相异步电动机。 2、选择电动机功率 工作所需的电动机输出功率为P d η w d P P = 1000 Fv P w = 根据表2-4 带传动97.01=η 轴承99.02=η 齿轮97.03=η 轴承99.04=η 联轴器98.05=η 鼓轮97.06=η 传动总效率 877.097.098.099.097.099.097.0654321≈?????==ηηηηηηη 根据主要参数 F=9×103 N v=1.5ms D=300mm 得出电动机输出功率 KW Fv P w 5.1310005.110910003=??== KW P P w d 39.15877 .05 .13== = η 3、确定电动机的转速 鼓轮的工作转速min /54.95300 14.35 .1100060100060r D v n w ≈???=??= π V 带传动常用的传动比范围4~2'1=i ，单级圆柱齿轮传动比范围6~3'2=i ，于是电动机转速可选范围为： min /2292~573)6~3()4~2(54.95'''21r i i n n w d =??== 符合这一范围的同步转速有750rmin 、1000rmin 、1500rmin ，根据计算出的容量，查出 三种型号电动机适合。 综合考虑，电动机和传动装置尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比，可见选用Y200L1-6较为合适。
参照《机械设计课程设计》 二、总传动比 15.1054 .95970≈== w m n n i 分配传动比 i 1=2.54 i 2=4 各轴转速 电机轴为1轴，减速器高速轴为2轴，低速轴为3轴，各轴转速为： min /9701r n n m == min /89.38154 .2970112r i n n ≈== m i n /57.954 89 .381223r i n n === 各轴输入功率 KW P P ed 5.181== KW P P 945.1797.05.1811 2=?==η KW P P 23.1797.099.0945.173223≈??==ηη KW P P 72.1698.099.023.17543≈??==ηη鼓轮
PL1600配料机说明书
PL1600配料机 使 用 说 明 书
产品使用说明书作为我公司向用户交付产品的重要组成部分，它将向您介绍本设备的特点、用途、工作原理、技术性能、安装调试、操作、维护保养、机器故障处理等方面的内容，并特别强调了操作者安全保护措施和环境保护措施。 对从事本设备的管理、操作及维修人员来说，本使用说明书是必读资料，它不仅能有效地帮助您使用本设备，并发挥其最佳经济效益，而且还能避免设备损坏和意外事故的发生。 ●请严格按本使用说明书的要求进行安装和操作！ ●请必须使用我公司提供或推荐的设备配件，以保证本设备的各项性能！ ●如果设备出现重大故障，请及时与我公司联系！ ●本使用说明书随机配备二份，请务必存档保管一份，以防丢失而影响您的使用！ ●我公司将对本产品不断进行改进，改进内容恕不通知！ 欢迎提出宝贵意见，谢谢您的合作!
目录 1．产品特点及适用范围 2．PL1600配料机主要技术参数及性能指标3．主要结构及工作原理 4．配料机的安装 5．配料机的调试 6．配料机的试运行 7．配料机的使用 8．保养与维修 9．常见故障及排除方法 10．易损件明细表 11. 关键零部件明细表
1．产品特点及适用范围 PL1600配料机是从储料斗往称量斗投料是以电动机通过传动装置带动胶带机投料的配料机。具有使用可靠、故障率低、维修方便等优点。本机采用电子秤累积称量，由配料控制器自动控制，具有结构简单、配料精度高、操作简便、使用可靠等优点。 PL1600配料机主要用于各种砼混合料的控制。各种规格的配料机与相应规格的搅拌机配套，可组成各种规格的中小型组合式砼搅拌站，适用于各种建筑工程和中小型砼预制厂等。是提高生产率、降低劳动强度、保证砼质量、保证工程进度的理想设备。 2．PL1600配料机主要技术参数及性能指标： 3．主要结构及工作原理 PL1600配料机结构形式是基本相同的，具有标准化、通用化、系列化的优点。主要由机架、储料斗4个、称量斗及支架、称量胶带机、称量装置、电气控制系统等部分组成。 3．1、机架：主要有型钢焊接而成，主要起支撑固定储料斗、配料胶带机和吊挂称量装置、称量斗及支架和称量胶带机的作用。 3．2、储料斗：主要由钢板及型钢焊接而成，主要作用是储存一定量的砂石物料配料用。
机械设计基础课程设计一级减速器设计说明书
机械设计基础课 程设计说明书设计题目：机械设计基础课程设计 学院： 专业： 学号： 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 机械设计课程计算内容 一、传动方案拟定 (3) 二、电动机的选择 (4) 三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 (5) 四、传动装置的运动和动力设计 (5) 五、普通V带的设计 (6) 六、齿轮传动的设计 (7) 七、轴的设计 (9) 八、滚动轴承的选择 (13) 九、键连接的选择与校核 (14) 十、轴连接器选择 (15) 十一、减速器箱体和附件的选择 (15)
十二、润滑与密封 (16) 十三、设计小结 (16) 十四、参考书目 (17) 设计课题：机械设计基础课程设计设计一个带式输送机传动装置，已知带式输送机驱动卷筒的驱动功率，输送机在常温下连续单向工作，载荷平稳，环境有轻度粉尘，结构无特殊限制，工作现场有三相交流电源。 原始数据： 传送带卷筒转速n (r/min)= 78r/min w (kw)=3.2kw 减速器输出功率p w 使用年限Y（年）=6年 设计任务要求： 1，主要部件的总装配图纸一张 2，A1,典型零件的总做图纸2张 3，设计说明书一份（20页左右）。 计算过程及计算说明： 一，传动方案拟定。 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动。 1，使用年限6年，工作为双班工作制，载荷平稳，环境有轻度粉尘。 (r/min)=78 r/min ２、原始数据：传送带卷筒转速n w 减速器输出功率p (kw)=3.2kw w 使用年限Y（年）=6年 方案拟定：1
采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。 1.电动机 2.V 带传动 3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 二、运动参数和动力参数计算 （1）电动机的选择 1、电动机类型和结构的选择：选择Y 系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2. 、电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd ＝ＰＷ／ηa () 由电动机至运输带的传动总效率为： η总 =η１×η２2×η３ 式中：η1、η2、η3、η4分别为带传动、轴承、齿轮传动。 η１=0.96 η２=0.99 η３=0.987η η总=0.91 所以：电机所需的工作功率： Ｐd ＝ＰＷ／ηa =3.2/0.91=3.52 kw 3.额定功率p ed =5.5 . 查表 二十章 20-1 4. 根据手册Ｐ７表１推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～６。
机加工主管岗位职责
机加工主管岗位职责-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
机加工主管岗位职责 1、机加工主管岗位职责 1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备； 2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件； 3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程； 4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划； 5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计； 6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。 2、机加工主管岗位职责 1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作 2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作 3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作 4.负责现场5s、人员管理、培训工作 5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作 6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作 7.经理交代的其他工作 3、模具机加工主管岗位职责 1.负责整个生产加工不断的提效； 2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善； 3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足；
4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务； 5.负责各加工工序加工能力的监控； 6.负责加工部门的任何审核； 7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁； 8.负责监督和考核员工的工作目标； 9.负责对工艺的审核； 10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本； 11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。 4、机加工采购主管岗位职责 1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况； 2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决； 3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。
机加工车间岗位说明书范文
机加车间调度员岗位说明书 基本资料: 岗位名称调度员岗位编号 岗位所属部门机加车间岗位编制 3 直接上级车间副主任 直接下级车工、铣工、镗工、磨工、钳工等 岗位设置目的：通过该岗位的设置，保证车间生产计划的落实，有序进行，平衡、协调人力资源，确保车间生产任务的完成。 职责说明： ⑴负责本工段的生产计划的落实及日常生产任务的协调工作。 ⑵根据本工段生产作业计划，开出派工单，并将相应的图纸工艺文件送达至操作者手上。 ⑶合理确定生产节拍，使生产工序有效进行；时刻掌握生产进度，做好生产各工序间的平衡， 避免人力资源的浪费。 ⑷负责检查、落实本工段作业计划的完成情况，并将计划执行情况定期向车间主任汇报。 ⑸负责本工段生产过程中有关问题的协调和处理，处理不了时，必须及时向车间主任汇报; 负责各种毛坯物料的领用和流转。 ⑹负责本工段各类图纸、工艺文件等资料的收发、归档保管工作。 ⑺负责每日本工段出产产品生产进度数据统计。 ⑻负责本工段生产用的夹具、工装、辅助工具保管。 ⑼负责本工段的安全生产工作，并做好生产现场6S管理的相关工作。 ⑽负责履行工段长职责。 ⑾完成领导交办的其他工作任务。
任职资格: 教育水平大专及以上学历 专业背景工科、管理等相关专业 工作经验3年以上相关职能或机加工专业领域工作经验 很强的沟通、协调、组织生产管理能力 能力 较强的学习能力 专业技能掌握OFFICE办公自动化软件 机加车间计划员岗位说明书 基本资料: 岗位名称计划员岗位编号 岗位所属部门机加车间岗位编制 1 直接上级车间副主任 直接下级无 岗位设置目的：通过编制车间月度生产计划，统计零件产品生产进度，并对车间文件资料的归档管理，确保车间月度生产任务的顺利完成。 职责说明：
一级减速器设计说明书(1)-一级减速器设计
机械设计课程设 计说明书 设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号： 学生姓名： 指导老师： 完成日期：
设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件： 1、有关原始数据： 运输带的有效拉力：F=1.47 KN 运输带速度：V=1.55m/S 鼓轮直径： D=310mm 2、工作情况：使用期限 8 年， 2 班制（每年按 300 天计算），单向运转，转速误差不得超过± 5%，载荷平稳； 3、工作环境：灰尘； 4、制造条件及生产批量：小批量生产； 5、动力来源：电力，三相交流，电压380／ 220V 。 三、设计任务： 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1)运动参数的计算，电动机的选择；3)带传动的设计计算； 2)齿轮传动的设计计算；4)轴的设计与强度计算； 5)滚动轴承的选择与校核；6)键的选择与强度校核； 7)联轴器的选择。 3、设计绘图： 1）减速器装配图一张； 2）减速器零件图二张；
目录 一、传动方案的拟定及说明...................................................................................................................................................错误！未定义书签。 二、电机的选择.................................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 1、电动机类型和结构型式 ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 2、电动机容量......................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 3、电动机额定功率P m...........................................................................................................................................错误！未定义书签。 4、电动机的转速 ................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 5、计算传动装置的总传动 ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 三、计算传动装置的运动和动力参数...........................................................................................................................错误！未定义书签。 1．各轴转速............................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 2.各轴输入功率为( kW ) ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 3.各轴输入转矩（N m）.......................................................................................................................................错误！未定义书签。 四、传动件的设计计算...............................................................................................................................................................错误！未定义书签。 1、设计带传动的主要参数 ........................................................................................................................................错误！未定义书签。 2、齿轮传动设计 ................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 五、轴的设计计算...........................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 1、高速轴的设计 ................................................................................................................................................................错误！未定义书签。 2、低速轴的设计 (12) 六、轴的疲劳强度校核 (13) 1、高速轴的校核 (13) 2、低速轴的校核 (13) 七、轴承的选择及计算 (17) 1、高速轴轴承的选择及计算 (17) 2、低速轴的轴承选取及计算 (18) 八、键连接的选择及校核 (19) 1、高速轴的键连接 (19) 2、低速轴键的选取 (19) 九、联轴器的选择 (20) 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (20) 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表 (20) 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封 (21) 1、润滑 (21) 2、密封 (21) 十二、参考文献 (24)
一级圆柱齿轮减速器毕业设计说明书
机械设计《课程设计》 课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算 系别电子与制造系 专业模具设计与制造 班级 07模具四(2)班 姓名简洪伟 学号 指导老师 完成日期2010年10月5日
目录 摘要 (3) 绪言 (4) 正文 (5) 一、设计任务书 (5) 1、设计题目 (5) 2、传动系统方案 (5) 3、设计原始数据 (6) 4、工作条件 (6) 5、设计工作量 (6) 二、选择电动机 (6) 1、电动机类型和结构型式的选择 (6) 2、选择电动机功率 (6) 3、确定电动机转速 (7) 三、计算总传动比和分配传动比 (8) 四、计算传动装置的运动和动力参数 (8) 1.各轴转速 (8) 2.各轴的输入功率 (8) 3.各轴输入转矩 (9) 五、传动零件的设计计算 (9) 1、电机与减速器之间皮带形式的选择 (9)
2、电机皮带轮设计 (9) 3、减速器高速轴皮带轮设计 (10) 4、齿轮设计 (10) 5、Ⅰ轴（减速器高速轴）的设计 (12) 6、Ⅱ轴（减速器低速轴）的设计 (15) 六、轴承的选择 (18) 1、I轴（高速轴）轴承选择 (18) 2、II轴（低速轴）轴承选择 (19) 七、键联接的选择及校核计算 (19) 1、电机轴端键的选择和计算 (19) 2、I轴（高速轴）轴端键的选择和计算 (20) 3、Ⅱ轴轴端（联轴器处）键的选择和计算 (20) 4、Ⅱ轴大齿轮联接键的选择和计算 (20) 八、联轴器的选择 (20) 九、减速器的设计计算 (21) 1、减速器箱体材料的选用 (21) 2、减速器主要结构尺寸 (21) 3、减速器附件的设计 (21) 十、减速器的密封 (22) 1、高速轴的密封 (22) 2、低速轴的密封 (22) 3、箱体上下盖间的密封 (22)
机加工质检员岗位职责
机加工质检员岗位职责 第1篇：机加工岗位职责机加工岗位职责 1、掌握车工工艺学； 2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法； 3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法； 4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法； 5、掌握车刀基本角度的名称、作用，刀具的刃磨与安装方法； 6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识； 7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法； 8、掌握热处理对切削加工的影响； 9、掌握常用数学计算方法； 10、选择车刀几何角度的基本知识； 11、选择切削用量基本原则的初步知识； 12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法； 13、车削螺纹时交换齿轮的计算方法； 14、车削螺纹的方法； 15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识 16、发现模具设计及制造中存在的问题，以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和修正，制出合格的制品来； 17、通过试模与调整，能初步提供产品的成形条件及工艺规程； 18、试模及调整后，可以确定前一道序的毛坯准确尺寸；19、验证模具质量及精度，做为交付生产的依据。第2篇：机加工主管岗位职责机加工主管岗位职责
1、机加工主管岗位职责 1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备； 2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件； 3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程； 4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划； 5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计； 6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。 2、机加工主管岗位职责 1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作 2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作 3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作 4.负责现场5s、人员管理、培训工作 5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作 6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作 7.经理交代的其他工作 3、模具机加工主管岗位职责 1.负责整个生产加工不断的提效； 2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善； 3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足；
PLC混凝土配料机搅拌系统
混凝土配料及搅拌 系统设计 设计名称：机电传动控制
第十组 1．设计题目：混凝土配料及搅拌系统设计 2．设计内容： 1）完成上述工作循环 2）要求有三种工作方式：手动、自动、单周期。 3）连续时，循环5次结束，声光间断报警5秒。 3．设计要求： 1）画出端子分配图和顺序功能图 2）设计并调试PLC控制梯形图 3）设计说明书 4．进度安排： 1）理解题目要求，查阅资料，确定设计方案1天 2）PLC梯形图设计与调试3天 3）说明书撰写0.5天4）答辩0.5天
目录 0 前言 (3) 1 课程设计的任务和要求 (4) 1.1 课程设计的任务 (4) 1.2 课程设计的基本要求 (4) 2 总体设计 (5) 2.1 PLC选型 (5) 2.2 PLC端子接线 (7) 3 PLC程序设计 (8) 3.1 设计思想 (8) 3.2 顺序功能图 (9) 3.3 PLC梯形图 (10) 4 程序调试说明 (21) 5 结束语 (22) 6 参考文献 (23)
0 前言 1968年，美国通用汽车公司为适应生产工艺不管更新需求，提出一种设想：把计算机的功能完善、通用、灵活等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，制造一种通用控制装置。第二年，美国数字设备公司根据这一设想，于1969年研制成功第一台可编程序控制器，在汽车自动装配线上使用并成功，该设备用计算机作为核心设备。进入20世纪80年代，随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，也使得可编程序控制器逐步形成了具有特色的多种系列产品。 本次课程设计的目的是掌握机电传动控制系统的基本原理、PLC控制电路的设计方法以及继电器—接触器控制电路的PLC改造方法，掌握机电传动控制系统中继电器—接触器控制和PLC控制的基本原理、设计方法及两者的关系。 本课题目“混凝土配料及搅拌系统设计”掌握混凝土配料及搅拌系统设计的基本方法，从课题的分析到研究从而设计出整体的流程图，端子分配图等。最后设计出PLC控制梯形图。在整个过程中我们运用了课本中所学习到的知识，让我们通过这个课题把课堂所学到的知识在设计应用出得到体现。
机加车间岗位职责
岗位职责 部门职责： 1、根据销售部门下达的出货订单和交期，合理地编制、调整生产计划，满足销售的需要，完成产品的机械加工，并做好产品的出入库和发货要求。 2、根据《质量手册》及相关规范要求，保证产品的加工质量和客户要求。 3、收集生产加工的信息和数据，反馈给相关部门，为产品原材料的的性能改进和产品优化提供依据。 4、做好部门生产耗用和生产成本管理，向先进公司看齐，抓好节能降耗，严格控制生产成本。 5、建立健全设备维修保养制度，鼓励并组织员工对生产工艺及设备进行科学、合理的改进，确保公司全部设备正常运行，保持公司水、电、汽路畅通，提高生产效率。 一、岗位：机加副主任 职责说明： 1、根据销售订单制定车间的生产计划，确保车间加工进度能满足发货要求；每日上班前组织车间员工早会，总结昨天工作情况，制定当日工作计划，落实到人、机、料等关键因素。 2、在分管领导下负责车间之生产、质量、技术、设备、安全、人员培训等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 3、督促员工严格按照操作规程作业，保证设备正常运行，协助维修车间做好公司设备维修，提高设备使用率。 4、调度加工车间任务，做好人力、物力调剂平衡工作，严格执行各项管理制度，以身作则，带头执行。 5、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策。 6、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产； 7、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高车间人员的素养； 8、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示； 二、岗位：技术副主任 职责说明： 1、与公司技术质量部对接，根据产品图纸确认机加工艺的可行性，完成各种新旧产品程序的编制和不断优化； 2、负责机加车间刀具的选型和优化，确保设备加工的质量和效率，组织有关人员技术攻关，搞好车间的技术革新，从而提升车间产能； 3、负责车间产品工装、夹具、量具、随机配件的管理和优化，以及新产品工装、工艺的制定； 4、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的技术质量培训，
proe一级减速器说明书
专业课程设计 ——减速器结构的三维设计 学院：诚毅学院班级：机械1092班
姓名：李德隆学号：35 成绩：指导老师：荣星李波 2014年1月17日
集美大学机械与能源工程学院 专业课程设计任务书 ——机械工程专业机械设计方向—— 设计题目： 设计任务：根据减速箱的设计参数和二维图，用Pro/E软件设计减速箱的三维结构。完成的任务： 1.构建减速箱的各个零部件的三维模型； 2.构建减速箱的装配体； 3.对减速箱进行运动仿真； 4.减速箱的工程图设计以及重要零部件的工程图设计。 时间安排： 1. 准备相关的减速箱设计和Pro/指导手册；（天） 2.构建减速箱中的各零部件；（天） 3.构建减速箱的装配体；（3天） 4.减速箱的机构运动仿真；（1天） 5.创建减速箱的工程图；（2天） 6.编写设计说明书。（2天） 7.提交课程设计和课程设计的答辩。（1天） 参考书目： [1] 完全精通Pro/Engineer野火综合教程，林清安，电子工业出版社，2009 [2] Pro/Engineer野火工程图制作，林清安，电子工业出版社，2009 [3] Pro/Engineer野火动态机构设计与仿真，林清安，电子工业出版社，2007 指导教师：荣星李波2013年12月29日 机械工程10 级92 班 学生：李德隆学号：35 2014年 1 月17日
目录 1、引言----------------------------------------------------------------1 2、零件体的设计、造型--------------------------------------------------2 .减速器下箱体设计---------------------------------------------------2 .减速器上箱体设计---------------------------------------------------5 .大齿轮的设计-------------------------------------------------------7 .大齿轮轴的设计----------------------------------------------------17 .齿轮轴的设计------------------------------------------------------20 .减速器其它附件的设计----------------------------------------------24 3、装配体的设计-------------------------------------------------------33 .装配大齿轮--------------------------------------------------------33 .装配小齿轮--------------------------------------------------------34 .装配轴承端盖------------------------------------------------------35 .装配窥视孔--------------------------------------------------------35 .整机装配----------------------------------------------------------36 4、减速器仿真--------------------------------------------------------39 5、工程图的设计-------------------------------------------------------41 .整机工程图--------------------------------------------------------41 .小齿轮工程图------------------------------------------------------42 .大齿轮工程图------------------------------------------------------42结论---------------------------------------------------------------43 参考文献-----------------------------------------------------------44