防火墙安全施工方案

1工程概况

1.1 工程概况

1.1.1站址及地貌

±800kV裕隆换流站新建工程站址地处西昌市裕隆乡长村村与星宿村交界处，位于西昌市西南方向约12km处。站址西面临山，东面2km处为裕隆乡，安宁河位于站址东面5km处。站址南面是裕隆－长村的乡村公路，该路为沥青路面，宽6m，路况良好，向东与县级道路相连。进站道路与该公路引接。全站围墙内占地面积17.19公顷、武警营区占地面积0.69公顷，建筑面积约为7500平方米。

1.1.2 水文气象条件

本工程位于四川省南部山区，地处安宁河谷，属热带高原季风气候区，具有冬暖夏凉、四季如春的特点；春季冷暖空气交替频繁，常发生大风天气；夏季降水集中，常遭受洪涝灾害；秋季凉爽多雨；冬季温和，日照充足，风速小。

西昌气象站多年气象特征值如下：

多年平均气温16.9℃

极端最高气温36.6℃

极端最低气温-3.8℃

多年最大日温差 24.4℃

多年平均相对湿度62%

多年年平均降水量973.7mm

多年平均风速 1.5m/s

最大积雪厚度13cm

最大湿球温度(夏季空调计算室外21.6) 29.3℃

多年夏季日平均温差9.7℃

1．2 工程概况

本工程项目为极1高端阀厅与极1高端换流防火墙组成。极1高端阀厅辅控楼主体为三层建筑，结构形式采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为一级，抗震设防类别为Ⅱ类；极1高端阀厅辅控楼总建筑面积为1254.5㎡，总高度为25.88米，零米层建筑面积为434.6㎡,±0.000m相对于绝对标号1522.45m。极1高端换流变防火墙抗震等级为一级，建筑重要性类别为乙类，防火墙面积为主墙一面长64米、高26米厚0.3米，次墙长18米，高9米墙厚0.3米，±0.000m对于绝对标高1522.45m。

本换流站地处高海拔、高地震烈度区，地震分组等级为第一组，抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。

2．编制依据

3作业前的条件和准备工作

3．1安全器具

4安全作业程序、方法

4.1脚手架工程

4.1.1脚手架安装

4.1.1.1可产生危险与预控措施

高处坠落、物体打击、坍塌

（1）脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实硬化。

（2）封圈型脚手架的布设应符合相关规定。

（3）脚手架必须布设供人员上下的垂直爬梯。

4.1.2脚手架拆除

4.1.2.1可产生危险与预控措施

高处坠落、物体打击、坍塌、其他伤害

（1）脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。

（2）地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，严禁非施工人员入内。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时应先通知对方，以防坠落。

（3）拆除脚手架时，必须设置安全围栏确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除；不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推倒；架材有专人传递，不得抛扔。

4.2钢筋工程

4.2.1可产生危险与预控措施

机械伤害、物体打击、高处坠落、触电

（（1）作业人员在制作台上使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，防止扳手滑移或钢筋突断伤人。（2）使用调直机调直钢筋时，手与滚筒应保持一定距离，严禁戴手套操作，避免将手套卷入滚筒，伤及手臂。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

（3）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm 的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。

（4）使用切断机切断大直径钢筋时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。

（5）加工好的钢筋应放平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。

（6）人工搬运钢筋时，作业人员衣着必须灵便，行走步调要一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋的两端摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩和卸料时要互相打招呼。

（7）人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有防止前倾的牢固物体，必要时应挂好安全带。

（8）框架柱竖向钢筋一般采用电渣压力焊接，焊接前应根据焊接钢筋的高度搭设相应的操作平台，平台要牢固可靠，便于施焊。

（9）焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地或接零，焊接导线及钳口接线处应可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷使用。（10）绑扎框架钢筋时，操作人员不得站在钢筋骨架上和攀登柱骨架上下。绑扎柱钢筋，不得站在钢箍上绑扎，不得将木料、管子等穿在钢箍内作脚手板，避免坠落伤人。

（11）操作人员登高必须把工具放人工具套（袋）内，防止滑落伤人，上下传递物件严禁抛掷。

（12）高处钢筋绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，脚手架上不得随意放置工具、箍筋或短钢筋，避免滑下伤人。

（13）高处安装钢筋，应避免在高处修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，应选好位置系牢安全带。

4、3模板工程

4.3.1 模板安装

4.3.1.1可产生危险与预控措施

物体打击

（1）柱模板合模过程中要保持稳定，模板要轻动轻移，防止倾倒伤人。

（2）找正合模后，用柱箍进行加固，柱箍的间距为500～1000mm。

（3）用卡具固定柱模时，应在稳固的平台上作业，使用F型卡具固定，在敲击过程中要保证卡具稳定，防止弹出伤人。

（4）用花篮螺丝和铁线校正柱垂直度时，用力应均匀，防止铁线绷断伤人。（5）梁底模板安装应先将两端找正后固定，采用钢管支撑时，支柱间距不得大于700mm；支柱装完后，应沿横向、纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固。

（6）模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，中间加设剪刀撑，支柱每增高2m，再加一道水平撑，其间再加一道剪刀撑。

（7）用绳索捆扎吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度及模板的刚度。

（8）支模过程中，如中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等固定牢固。

（9）模板拆除应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。作业人员应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

（10）模板拆除严禁高处撬落，应用绳索吊下。拆下的模板不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。

（11）下班时，不得留下松动的或悬挂着的模板，及时将拆除的模板运到指定地点集中堆放。

物体打击、坍塌

（1）组拼钢模板须采用平板车辆运输，运输通道平整、顺畅。

（2）向坑下送模板时宜设置坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。

（3）模板安装应由下至上逐层进行，模板就位后应及时连接固定，合模过程中

要保证模板稳定。

（4）调整找正轴线的过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；合模时逐层找正，逐层支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。

（5）作业人员上下基坑不得登踩支撑，应用靠梯上下。

（6）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。

其他伤害

（1）钢模组模须选择平整场地进行。钢模板堆放齐整，高度不超过1m。（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。

（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。

4.3.2 模板拆除

4.3.2.1可产生危险与预控措施

物体打击、坍塌、高处坠落

（1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。

（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。

（3）拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。

（4）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。

（5）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。

（6）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。

4.4 混凝土工程

4.4.1混凝土搅拌

4.4.1.1可产生危险与预控措施

（1）混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。

（2）搅拌机应搭设能防风、防雨、防晒、防砸的防护棚，在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。

（3）搅拌站由搅拌机手或专人统一指挥。

（4）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动，转动是否灵活，搅拌机的保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效；离合器、制动器是否灵敏可靠；检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全要求的必须更换。

（5）机手作业要戴好风帽、防护镜和口罩，上料按石子、水泥、砂子的顺序投料。用手推车向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把。

（6）进料时严禁将头、手伸人料斗与机架之间。

（7）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。

（8）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。

4.4.2车辆伤害、高处坠落、触电

4.4.2.1可产生危险与预控措施

(1）混凝土机械运输时，应规定行驶路线，运输通道平顺，行驶速度小于5km／h。

(2）严禁任何人员、材料搭乘翻斗车。

(3）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。

(4）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑

上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。

(5）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。

(6）浇筑混凝土过程中，木工、架子工要跟班随时检查模板、脚手架的牢固情况。

(7）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。

5.1作业的安全危害因素辨识和控制

安全危害因素辨识和控制表

5.2环境条件

5.3施工安全要求

5.3.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程(Q/GDW665-2011)》

和《电力建设安全施工管理规定》，杜绝“三违（违章作业、违章指挥、违反纪律）”现象发生，认真做到“三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）”。

5.3.2现场必须设专职安全员进行监护。所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工。

5.3.3钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。

5.3.4在建筑物外脚手架4-6m设置区域围栏，做法参照《国网公司输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW250-2009）》。

5.3.5吊运钢筋时，应由专人持证上岗进行指挥，信号明确，吊物下严禁通行或停留。每次起吊前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况。

5.3.6多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。

5.3.7立柱子钢筋时，要进行临时固定，以防倾倒伤人。

5.3.8脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，体检合格者方可持证上岗。

5.3.9脚手板应满铺，不应有空隙、单板、浮板、探头板。

5.3.10非专业人员不得搭拆脚手架。搭设脚手架时作业人员必须系好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。施工区设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。

5.3.11检查合格的脚手架在显著位置挂合格标志牌，标志牌由安监部门统一管理，发放、回收。经检查不合格的脚手架，应立即整改至合格并检查验收方可挂牌使用。

5.3.12支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。

5.3.13使用木工机械时严格按操作规程操作，木工棚内严禁吸烟以防发生火灾。

5.3.14 所有电源设备均应设有漏电保护器。

5.3.15 振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。

5.3.16 振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘靴。

5.3.17 电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。使用氧气和乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离大于10米。

5.3.18 夜间施工时必须具有充足的照明设施。

5.3.19所有工机具都必须遵守机具操作规程，设专人持证上岗操作。

5.3.20对文明施工和环境因素的要求如下：

⑴施工用周转性材料要放在指定的地点，且要码放整齐。

⑵施工用钢筋要分类码放整齐，施工作业人员不得在钢筋上踩踏行走。

⑶混凝土浇筑过程中遗留下的残渣在施工浇筑完毕后要将其清扫干净。

⑷施工中用电由供电队负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。

⑸施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。

⑹认真做好施工区域的安全文明施工工作，施工过程中边角料及垃圾随干随清，真正做到“工完、料尽、场地清”。

5.3.21所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。并坚持站班会制度。

5.3.22 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，着装整齐，严禁酒后作业。5.3.23 施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。

5.3.24 由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。

5.3.25施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。

5.3.26六级及六级以上大风应停止作业。

5.4消防管理

5.4.1现场要有明显的防火宣传标志。

5.4.2电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。

5.4.3使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

5.4.4施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。

5.4.5施工现场严禁吸烟。必要时设有防火措施的吸烟室。

5.4.6施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

5.4.7氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于8米，禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

5.4.8施工工程始末要坚持防火安全交底制度。

5.4.9现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，就采取相应防火措施，适当减少防火距离，这种做法要征求当地消防部门的意见。另外，还要在防火间距中不

准堆放易燃物。

5.4.10现场防火材料堆放的防火要求有3点：

（1）木料堆放不宜过多，垛之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

（2）易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。

5.4.11现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守下列规定：

（1）工棚设置处要有足够的灭火器材。

（2）工棚的高度不得低于2.5米，棚内应留有通道，合理设门窗，门窗均应向外开。

（3）工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30㎝间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。

6作业指导书应急处置预案。

执行项目部《土建B包工程应急处置方案》。