硬度计使用说明书
HR-150A型手动洛氏硬度计
使用说明书
目录
1. HR-150A型洛氏硬度计简介- ----------------------------------------------------2
2. 洛氏硬度计的技术参数、标尺和应用范围----------------------------------------------3
3. 硬度计的安装及调整---------------------------------------------------------------------------4
4. 硬度计的正确使用------------------------------------------------------------------------------6
5. 常见故障及排除方法---------------------------------------------------------------------------8
6. 硬度计的保养及注意事项---------------------------------------------------------------------9
7. 附件（装箱单）----------------------------------------------------------------------------------9 8．黑色金属硬度换算表--------------------------------------------------------------------------10
1. HR-150A型手动洛氏硬度计简介
1.1HR-150A型手动洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器。主要适用
于材料的洛氏硬度试验。施加试验力的速度由缓冲器来调节，试验力的变换采用变荷手轮的旋转而获得，因而具有操作简便，性能稳定，使用广泛等特点。
1.2洛氏硬度的试验原理：用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头，在初试
验力F0和主试验力F1先后作用下，压入试样表面，保持一定时间，卸除主试验力，保留初试验力，此时的压入深度为h1，在初试验力作用下的压入深度为h0，它们之差e(h1—h0)来表示压痕深度的永久增量。每压入为一个洛氏硬度单位。（图1）
1.3洛氏硬度的计算公式：HRA、C=100—(e/
HRB=130—(e/
h 1
h 0
h
测量基准面
试样表面0
F 1F F 0
F
图1
洛氏硬度试验原理图
2. 洛氏硬度计的技术参数、标尺和应用范围 初试验力：98N
总试验力：588N 980N 1471N 压力规格： 金刚石圆锥体压头 直径钢球压头 洛氏硬度测试范围:
（20～88）HRA （20～100）HRB （20～70）HRC
2.5 升降丝杆行程最大距离： 200mm 2.6 压头中心至机身距离： 150mm
2.7 外形尺寸： 466×250×618mm
2.8仪器重量：80kg
2.9洛氏硬度标尺、压头、试验力及应用范围（表1）
标尺压头
初试验力
（N）总试验力
（N）
应用范围
A 金刚石
圆锥角120°
顶端球面半径
98 588 硬质合金、渗碳钢
D 980 薄钢、表面淬火层
C 1471 淬火钢、调质钢、硬铸铁
F 钢球直径
1．588mm
（1/16英寸）588 退火铜合金、薄软钢
B 980 软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁G 1471 珠光体铁、铜、镍、锌、镍合金
H 钢球直径
3．175mm
（1/8英寸）588
E 980
K 1471
注：洛氏硬度计标尺很多，常用的为A、B、C三种标尺。
3. 硬度计的安装及调整
硬度计的安装（图2）
图2
⒈加卸试验力手柄 2.旋轮 3.保护罩 4.试台 5.压头 6.上盖固定螺钉
7.上盖8.后盖固定螺钉9.后盖10.表盘11压头止紧螺钉12.变荷手轮
硬度计应安装在无震动的环境中，水平安放在稳定的工作台上，其水平度不超过1mm/m,同时在工作台适当位置开一个直径65～75mm的孔，用作丝升降（图3）
≥
≥
图3
橡胶垫块
橡胶垫块
图4 图5
1.上支承
2.杠杆
3.吊耳
4.下支承 1.阀针螺母 2.阀针锁紧螺母
5.吊耳6,砝码A 7.砝码C 8.叉架 3.阀针4.拨叉 5.活塞杆
9.砝码B 10.托板 6.油缸盖7.油缸体8.油封
硬度计放置妥当后，旋出4只上盖螺钉（6），用吸钩按在上盖，然后取出上盖（7），将机体内扣住测量杠杆（1）上的橡皮筋解去（图6），以及主杠杆（2）
尾部的扎带（图4），及时盖上上盖防止灰尘入内。逆时针转动旋轮(2)，取出升降丝杆上垫块，从升降丝杆上拔出其最上面的保护罩（3），取下另外2只保护罩，将升降丝杆上的防锈油擦尽，涂上少量薄质机油润滑。然后安装好保护罩，放上试台（4）。最后打开后盖（9），将固定活动部件的白纱带以及砝码（6）和（9）下面的两个橡胶垫块垫块去除（图4）。
.试验力施加速度的调整
缓冲器加油方法（图5）
把后盖板（9）上的2只螺钉（8）旋开（图2），取下后盖板，将加卸试验力手柄（1）朝前拉（图2），按（图5）逆时针松开阀针锁紧螺母（2），再逆时针旋转阀针螺母（1），取下油缸盖（6）上的油封（8），在油缸盖孔中缓慢注入20号机油，注入油量的多少以拉动加卸试验力手柄时无吸空声为止。观察加入的油量不溢出油缸体（7）上平面（出厂时，油缸体已注入油）。
调整加主试验力的速度（图2）
安装金刚石圆锥体压头（5），将HRC硬度块放在试台（4）上，顺时针转动旋轮（2），试台上升。硬度块与压头接触后，表盘（9）指针开始转动，大指针转过三圈，既停止转动旋轮，将加卸试验力手柄（1）朝前拉，观察表盘指针的移动速度。从指针开始到停止，这段时间规定为2---5秒，如果速度快，可调节缓冲器流量，方法：将阀针螺母（1）顺时针旋紧（图5）。再做测试，直至调整到规定的时间内，然后顺时针旋紧阀针锁紧螺母（2），若速度慢，则反方向调节。
试验力的变换
根据试件的硬度测试要求来选择标尺（表1），依据标尺确定总试验力。转动变荷手轮（12），来改变主试验力大小。
4. 硬度计的正确使用
试验前的准备工作
被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试件的支撑面和试台应清洁，保持良好密合，试件的厚度应大于10倍压痕深度（表2）。
根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的
几何形状自行设计制造专用夹具，使硬度测试具有准确的示值。 硬度计的操作顺序
根据试件的技术要求选择标尺（表1）
将压头安装在测杆孔中，贴紧支撑面，把压头紧固螺钉（11） 为拧紧，将试件放在试台上。
顺时针转动旋轮，升降丝杆上升，压头与试件接触时，上升速度要缓慢平稳。表盘上小指针从蓝点移到红点，此时大指针转过三圈至零位±5HR （5小格）范围内，这时初试验力已施加。 转动表盘（10）对准零位（图2）。
从施加初试验力完毕开始，3秒内将加卸试验力手柄缓慢向前拉，保证主试验力在2----5秒内施加完毕。总试验力保持时间4s ±2s ，然后将加卸试验力手柄在2----3秒内平稳地向后推，卸除主试验力，保持初试验力，经短时间稳定后，从相应的标尺刻度上读取硬度示值。
下降试台，则一次试验循环结束。如需继续试验则可按顺序操作。 硬度示值精度调整（图6）
试验人员在了解仪器结构原理的基础上可以适当调整。方法：将上盖取下，如测出试值较标准硬度块低，则松开螺母（2），将螺钉（4）顺时针微量旋紧，然后旋紧螺母（2）,再测试示值，直至调整到规定误差范围内，如测出示值高于标准硬度块值，则相反方向旋松螺钉（4）。.
表2 单位：mm
硬 度 值
20 25 30 40 50 60 67 70 80 90 100
A / /
B / /
C
/ / / / /
硬 度
厚 度
标
尺
1.接长杆
2.螺母
3.触点调整杆
4.示值调整螺栓
图6
5. 常见故障及排除方法（表3）
现象可能原因排除方法
硬度示值偏差大
压头损坏更换金钢石压头或钢球砝码未安装到位按图4重新安装砝码仪器安装不水平，吊杆
与吊杆内顶杆摩擦。
用水平仪按条校正硬度
计。
保护罩高出升降丝杆平
面。
将保护罩压紧，使保护
罩平面低于升降丝杆平
面。
加试验力时有冲击、卸
除试时有吸空现象。
缓冲器油量不够按条施加油量。
长指针偏移，不对零位。调整硬度示值后，会造
成长指针的偏移。
参阅图6。将螺母2固
定，微量旋转螺钉3对
准零位。
6. 硬度计的保养及注意事项
试验人员应遵守操作规程，并在试验前后经常用标准块校对仪器。
硬度块的使用只能在工作面进行，每次试验测试点距离应大于2mm.
变换试验力时，应使硬度计处于卸除试验力状态。（手柄在后面位置）。
搬运时应托底搬运，不准横到，搬运时应将测量杠杆用橡皮筋扣住。
硬度计应保持清洁，试验完后应罩上防尘罩。硬度块、钢球压头使用完毕应涂上防锈油，防止锈蚀。
硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
7. 附件（装箱单）
除主机外，备有以下附件
序号名称数量
1 金钢石圆锥体压头. 1只
2 直径钢球压头1只
3 直径钢球5粒
4 大平试台. 1只
5 小平试台. 1只
6 “V”型试台1只
7 标准洛氏硬度块：
(85～100) HRB . 1块
(20～30)HRC . 1块
.(60～70)HRC . 1块
8 防尘塑料袋. 1只
9 产品合格证（附硬度示值换算表）. 1份
10 使用说明书1本
11 吸钩1只
12 保修卡1份
黑色金属硬度换算表
洛氏表面洛氏维氏布氏（F/D2=30））HRC HRA HR15N HR30N HR45N HV HBS HBW
226 230 235 241 247 253 259 266 273 280 288 296 304 313 321 331 340 350 360 371 381 393 404 416 428 441 454 468 482 497 512 527 544 561 578 596 615 635 225
229
234
240
245
251
257
263
269
276
283
291
298
306
314
323
332
341
350
360
370
380
391
401
413
424
436
449
370
381
392
403
415
428
441
455
470
486
502
518
535
552
569
585
601
616
655 676 698 721 745 770 795 822 850 879 909 628 639 647
黑色金属硬度换算表
洛氏表面洛氏维氏布氏
HRB HR15T HR30T HR45T HV
HBS
F/D2=10 F/D2=30
105 106 108 109 110 112 114 115 117 119 121 123 125 128 130 132 135 138 140 143 146 149 152 156 159 163 166 102
103
104
105
106
107
108
109
110
112
113
115
116
118
120
122
124
126
128
130
133
136
138
152
155
158
161
170 174 178 183 187 191 196 201 206 211 216 222 227 233 164 168 172 176 180 184 189 195 200 206 212 218 226 232
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃； 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污； 1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； 1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环； 1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜； 1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜； 1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承； 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内； 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD； 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中； B按开关，启动仪器； C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键； 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤； 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直； 2.2.4测量 a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1； b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±
硬度计操作手册(EQUOTIP)
EQUOTIP?和EQUOTIP?2 硬度计 操作手册
目录 1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 4 1.1 数显仪 1.2 EQUOTlP 基本配置 1.3 冲击体型号 2 EQUOTlP/EQUOTlP 2 硬度计7 2.1 测试方法 2.2 应用举例 2.3 测试范围 2.4 技术参数 3 仪器的使用11 3.1 数显仪 3.2 冲击体的操作 4 硬度计的性能19 4.1 准备 4.2 硬度测试 4.3 分析 5 性能检测和仪器的维护20 5.1 性能检测 5.2 冲击体的维护 5.3 PROCEQ标定的EQUOTIP 标准测试块 5.4 具有MPA证书的EQUOTIP 标准测试块 6 样品的处理23 6.1 表面的处理 6.2 测试过程中对样品的支撑 6.3 曲表面样品 7 转换成其它硬度值26 7.1 EQUOTIP 转换数据表 7.2 Conversion 的偏差 7.3 转换值的偏差 7.4 建立内部自转换曲线 7.5 各个转换的应用 7.6 硬度计的符号 8 出错诊断31 9 系统附件32 9.1 支撑环 9.2 EQUOmatic 2 自动硬度计 9.3 EQUOSTAT 硬度计
1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 1.1 数显仪 1.2 基本配置 数显仪 带 1.5 米连接线的冲击器 小支撑环 标准测试块 清洁刷 耦合剂 6 节 1.5 V 电池 操作手册 *可选带有 MPA 证书 1.3 冲击器型号 1 操作键盘 2 大的液晶显示屏，用于显示硬度值 和实际测量的描述 3 3芯插座 4.1 2芯插座 4.2 用于 EQUOSTAT R5 探头的6芯插座 5 信号输出 RS 232 6 外接 9 VDC 电源端口 7 电池箱 8 电池箱盖板 9 上盖箱 10 下盖箱 1 加载管 2 导管 3 带有固定器的线圈 4 释放按钮 5 3芯电缆 6 大支撑环 6a 小支撑环 7 冲击体
维氏硬度计的使用方法讲解
维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ，维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S 。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N ； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法
维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点： 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV ≈HB ，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点： 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
HR-150A洛氏硬度计说明书
HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）
产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)
图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。
硬度计操作使用方法
目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）
③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
里氏硬度计操作规范
TH110型里氏硬度计操作规范 1、目的 为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。 2、适用范围 适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。 3、操作环境 ①工作温度：-10℃～+55℃。 ②存储温度：-20℃～+75℃。 ③相对湿度：≤90% 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。 4、主要技术参数 4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30） 5、操作规程
5.1启动： 先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 5.2设置测试日期 按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。若输入有误，可按键删除，然后重新输入。注意每按一次键可删除一个数字。（不用每次都输入）。 5.3设置冲击方向 根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。（详见下图) 设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。 5.4设置硬度制 按键可循环选择六种硬度制。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.5设置抗拉强度 按键可选择强度。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.6设置被测材料
TH110里氏硬度计双面说明书
重庆里博仪器有限公司 TH110里氏硬度计说明书 目录 1.概述 (2) 2.结构特征与工作原理 ............................ 错误！未定义书签。 3.技术特性 .............................................. 错误！未定义书签。 4.使用 (16) 5.特别提示 .............................................. 错误！未定义书签。 6.操作说明 .............................................. 错误！未定义书签。 7.故障分析与排除.................................... 错误！未定义书签。 8.保养和维修 (37) 9.检定周期 (37) 10 用户须知 ............................................ 错误！未定义书签。 11 贮存条件、运输及注意事项................ 错误！未定义书签。1概述 1
本说明书适用于LHL200系列，LHL100系列，LHR/B-200系列，LHR/B-100系列,TH110工具系列，TH140系列具体到各个型号时在功能上约有差异。 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度 检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试 “锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)， 平行转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直 观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装 置类型。更换时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每 组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用 户批量测试的需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操 作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作 不少于100小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存 2
里氏硬度计使用说明书
1概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样 时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行 转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换 时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的 需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150 小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值 统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 ●重型工件。 ●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 ●试验空间很狭小的工件。 ●轴承及其它零件。 ●要求对测试结果有正规的原始记录。 ●金属材料仓库的材料区分。 ●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 1.2.2适用范围 适用范围见表1、表2。
硬度计使用方法
HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.
(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部
TH140里氏硬度计操作说明书
时代TH140里氏硬度计 使用说明书
目录 1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7 2 结构特征与工作原理------------------------------------------------------9 2.1 结构特征--------------------------------------------------------8 2.2 工作原理--------------------------------------------------------9 3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸重量-------------------------------------------------------11 4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12 5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15 6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28
硬度计操作规程
500RA 洛氏硬度计操作规程 1、目的：规范洛氏硬度计操作，确保设备安全正常运行。 2、职责：各使用人员负责仪器使用前和使用后对本仪器的检查和防护工作。 3 3.1 C 根据试样选择一个试台。 D 安装试台 1） 2） 应根据试件大小、形状来选择合适试台； 3） （用螺纹安装试台，应擦清洁螺纹） 4） 以将试台安牢在螺杆上。 3．2试验步骤 1）将试样或试块放在试台上 2）调节度盘，使大指针指“C ”点 3）将试验力选择钮转到试验所需标尺相应的试验力 4）在注视度盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，直至硬度刻度指针（在指针）转三圈，初试验力 指针（小指针）指向红色标记。 5） 如果硬度指针转三圈后，偏离“C ”零位时， 允许在偏离“C ”±5HR 范围内，将度盘上刻 度“C ”零位转到对准大指针对零。 6） 将试验力操纵手柄推向硬度计后方，硬度计开 始加总试验力，表针开始移动。 注意：当硬度计在施加主试验力和保持试验力时间期间，不要去触动旋轮手
柄及试验力操纵手柄。 7）在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，待保持时间结束，将试验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方，从而卸除了主试验力。 8）主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上相应颜色数字对应洛氏硬度。9）硬度值读取后，即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。 4 维护保养 4．1硬度计需定期清洁。包括升降螺杆及试台之间配合表面，压头的轴肩及主轴杆表面，试件表面。 对于非金属表面，使用沾有少量温和液体清洁剂的软布擦干净。 对于金属表面，使用沾有少量轻机油的软布擦拭清洁。 4．2升降丝杆需定期润滑 4．3压头的保养 A 金刚石锥形压头 每月检查金刚石锥形压头的损坏，如果有显著的损坏，则更换压头。为了避免损坏压头，当取下试台及试件时，用手指保护它。 B 球压头 每天检查球压头的损坏，如果有磨损或变形的痕迹，应更换钢球。 更换钢球方法：旋转拧下压头外壳，取下旧的钢球，装上更换的钢球，拧上压头外壳。4．4缓冲器的加油 偶尔可能需要向缓冲器的缸体内添加少量的油以使硬度计始终以稳定的速度施加主试验力。 4．5标准块检验 在经常使用的情况下，应每天检验硬度计的准确度。 当更换压头或试台后，应进行几次适应性试验，以安装牢固部件。 编制：审核：批准：
巴氏硬度计操作指南
OU2800 巴氏硬度计操作指南 使用说明书
巴氏硬度计简介： 巴氏硬度计（巴克尔硬度计）又称为巴柯尔硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴式硬度计价格，巴氏硬度计厂家，玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。玻璃钢等。 用途 巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。
目录 一、概述 (1) 二、原理与结构 (2) 三、技术参数 (3) 四、使用方法 (3) 五、仪器校正 (4) 六、压针 (5) 七、硬度块 (7) 八、测量次数 (7) 九、型号选择 (8) 十、配置 (8) 十一、硬度换算表 (9)
一、概述 巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。 巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。其二是玻璃钢行业，目前国内外多数玻璃钢制品都要求测试巴氏硬度。相关标准是美国ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》，中国标准GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。巴氏硬度计作为计量仪器还制定了相应的计量检定规程，即：JJG 610-1989《巴克尔硬度计》。此规程用于新制造、使用中和维修后的巴氏硬度计的检定。 巴氏硬度计小巧，轻便，单手操作，一压即可，无需使用经验，只要伸手可及，在任何场合可使用。巴氏硬度计还有如下特点：测量范围宽。从很软的纯铝到特别硬的铝合金都可测试，有效测量范围相当于布氏硬度25-130HBW；应用面广。OU2800-1型可用于测试铝及铝合金、铜及铜合金、玻璃钢、硬塑料等、其改进型可用于测试铅、锡等很软金属及软塑料、橡胶、油毡、皮革、木材等；灵敏度高。仪器有100个刻度、灵敏度远高于铝加工行业常用的韦氏硬度计；无需支撑。只接触试样一侧即可测试，无需移动和支撑试样，适于超大、超厚工件及组合件；换算方便。可以通过查表将巴氏硬度值换算成常用的布氏、洛氏、维氏、韦氏等硬度值。
里氏硬度计测试基本原理和使用方法
测试基本原理和使用方法 一、里氏硬度计测试基本原理 随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。 计算公式：HL=1000*（VB/VA） 式中：HL——里氏硬度值 VB——冲击体回跳速度 VA——冲击体冲击速度 二、里氏硬度计冲击装置 里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种： D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。 DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。 D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。 C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。 G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量
表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。 E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。 DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。 三、异型支撑环的使用 在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显着会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。四、里氏硬度计的测量范围 根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。 对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。 五、影响里氏硬度计测试精度的因素
铅笔硬度计使用方法
铅笔硬度计使用方法 1、适用范围 本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。 2、试样 试样应平整、无油污、无损伤。 3、试样处置和试验环境 试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为5 0%±5%的环境中放置和试验。 4、仪器和材料 a. 一组符合GB 149的高级绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H最硬，最软，由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔; b. 削笔刀; c. 涂膜铅笔划痕硬度计;
d. 400#砂纸。 5、试验步骤 5.1 用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)，握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口)，铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。 5.2 手工操作程序 把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从最硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。 5.3 仪器操作程序 削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm /s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从最硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换
DHT100里氏硬度计说明书
DHT-100里氏硬度计说明书 一、概述 DHT-100里氏硬度仪是利用里氏原理对多种金属材料的硬度进行检测。本仪器体积小巧，特别适合在多种工作环境中完成检测工作。在使用仪器前，请详尽阅读使用手册，以便了解仪器的性能，掌握仪器的使用方法。 二、技术参数 显示方法：128×64LCD点阵液晶显示 测量范围：HL 180～960 HRC 19.6～68.5 HRB 13.5～100.0 HS 31.9～99.6 HB 30～680 HV 80～999 示值误差：相对误差±0.8％（HL＝800），重复性±0.8％ 存储记忆：自动存储1250组测量数据。 批次存储12批，每批存储100组数据。 电源：二节AAA电池（七号），可连续工作不小于48小时（无背光） 自动关机：无操作2分钟自动关机 使用环境：工作温度：－20℃～＋60℃ 存储温度：－30℃～＋60℃ 外形尺寸：108×62×25mm 重量：200g（含电池 三、整机、部件及内容 3.1 仪器主机 ①键盘 ②液晶显示屏 ③传感器接口 ④标准RS 232C接口 ⑤标牌（背面） ⑥电池仓（背面） 3.2 传感器（D型） 3.3 显示部分 ①硬度制式 ②平均值符号 ③测量平均值 ④分次测量值 ⑤方向、材料 ⑥传感器类型 ⑦测量次数/平均次数 ⑧当前存储地址 ⑨日期和时间 ⑩当前电池电量 3.4 键盘部分 ①开关键②选择/单次打印键 ③选择/背光键④删除键 ⑤阅读键⑥菜单/确认键
四、操作方法 4.1、使用前的准备 4.1.1、仪器的准备 新购仪器请参照装箱单的内容核对仪器及附件，不全时请及时与厂家联系；若仪器损坏请勿使用，并尽快与厂家联系。 4.1.2、被测试件的要求 a) 试件表面温度不能过热<120℃； b) 对试件表面粗糙度的要求如下： 传感器类型试件表面粗糙度要求相当于原国标 D、DC、D＋15型2um △6 G型7um △4 C型0.4um △8 4.1.3、硬度仪对被测件重量的要求 a) 重量大于5kg的试件，不需要支撑； b) 重量在2－5kg的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动； c) 重量小于2kg应使其与重量大于5kg的支撑体紧紧耦合，要求试件与耦合体表面必须平整、光滑，耦合剂（矾士林、机油等）用量不宜太大，测试方向必须垂直于耦合平面。 4.1.4、对测试件表面硬化层的要求 试件表面硬化层太薄，冲击力的作用会穿透硬化层而引起里氏移动值不正确。表面硬化层度应满足： 传感器类型表面硬化层最小深度（mm） D、DC、D＋15型0.8 C型0.2 4.1.5、被测试件表面不能带有磁性。 4.1.6、对于曲面半径小于30mm的试件测试应使用小支撑环。 4.2、传感器的操作 4.2.1、加载 将加载套向下压到底，抓住冲击体，然后将加载套复位。 注意：不可将加载套自由弹回，以避免损坏传感器。 4.2.2、定位 将传感器按选定的测量方向压紧在工件表面。 4.2.3、释放 按动释放钮释放冲击体进行测量。 4.3、仪器操作 本仪器操作为全中文菜单式，操作极为简单，以下详尽介绍仪器操作。 4.3.1、仪器的开/关机 按键仪器开机，并显示如下：
里氏硬度计操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD408 里氏硬度计操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
里氏硬度计操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、仪器使用前，检查电源电压是否符合要求。 2、根据被测试件形状，选择合适的支撑垫圈，装于冲击装置的端部。（曲率半径小于30mm的试件在测试时应使用小支撑环）。 3、连接导线，打开电源，输入测试日期、测试件代号，设置冲击方向、硬度制，选择正确的被测材料代号。 4、将支撑环垂直压紧于标准试件表面，按动启动按钮，主机显示的硬度值不应超过标准偏差。 5、被测试件重量大于5kg时，直接在试件上测试；悬伸部件、薄壁试件或试件重量小于5kg，应增加重量大于5kg的支撑物。 6、使用时应保持电源充足，液晶显示屏有清晰的数字显示，按动键盘仪器有准确反应。 7、测试过程中，支撑环应垂直压紧被检试件表面。 8、测试结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在使用过程中处于正常状态。 9、仪器使用完毕，关闭主机电源开关和打印机开关，
TH120D里氏硬度计说明书
目录 1.概述 (2) 2.结构特征与工作原理 (8) 3.技术特性 (11) 4.使用 (16) 5.特别提示 (15) 6.操作说明 (17) 7.故障分析与排除 (27) 8.保养和维修 (37) 9.检定周期 (37) 10 用户须知 (30) 11 贮存条件、运输及注意事项 (30) 1
1概述 本说明书适用于TH110，TH140，TH120D,TH120里氏硬度计具体到各个型号功能略有差异。 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢” 试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转 换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。 更换时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包 括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测 试的需要。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时充电。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、 测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求（本功能待升级后有效）。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 2