高压电缆固定夹
高压电缆固定夹
特点：高压电缆固定夹种类特点：防涡流、阻燃、不吸水、高强度、安装便利、节省人力物力、环保，备受输变电行业和铁路客户青睐，是10-35kV高压电缆和铁路信号电缆固定的必选产品。产品采用高强度防腐铝合金材料制造。用于三根电缆的固定摆放，能夹紧和保护电缆。配件为不锈钢螺栓，被固定电缆有橡胶垫包裹，不损伤电缆。
使用方法:
1.把固定夹下夹体先固定在支架上;
2.电缆用橡胶垫包裹后,置于下夹体上;
3.再将固定夹上.下夹体用螺栓连接紧固。
电缆夹具的用途：
1.坚固可靠的结构设计,可同时支持多股电缆的固定安装要求。
2.优秀的电缆管理线槽对位置的特殊安装要求。
3.采用专业化模块式设计理念,活动式布缆设计,大大增加布缆灵活性和可靠调整性。
4.顶部采用螺旋蝴蝶扳螺丝设计,既可手动,也可用螺丝刀拧紧。
5.简便安装的设计可以在短时内完成大量电缆的固定。
6.优质的材料使产品可以适应严酷的工作环境。
7.每个上面都有明晰的型号注明,可以简单辨别不同
电缆夹具的介绍
电缆固定卡具（高低压电缆固定夹）（高、低压电缆固定夹具）电缆夹具产品用于紧固单根高低压电缆，也可紧固由聚乙烯制成具有绝缘性的电缆。保证电缆在某一平面或三角铁上的稳定性。
材质：玻璃树脂, 聚酰胺加入玻璃纤维
特性：机械强度20000~30000Nm，发生短路时，能承受较大的动力
荷载，具有稳定性
温度范围：电力电缆固定卡具（高低压电缆固定夹）-40℃~+120℃
不损失机械强度；使用寿命长达50年；阻燃，符合UL标准，无卤，低烟。适合室内与室外环境抗老化及脆变
抗油：对碱性，油性及其它石油产品具有较强耐久性
抗辐射：对辐射及紫外线辐射有较强稳定性
抗臭氧：对抗臭氧有较强稳定性
高压电缆夹具为合成塑料制成改夹具特点为安装简单，质量高，分
量轻，便于安装。
讨论高压电缆纵包铝护套和挤包铝护套工艺技术
讨论高压电缆纵包铝护套和挤包铝护套工艺技术 压电缆中的金属皱纹铝护套有着承受电缆短路电流、径向防水以及承受抗侧压力的作用，其生产工艺方式有纵包、氩弧焊和连续挤包两种形式。 一：氩弧焊焊接铝护套工艺技术 1：氩弧焊铝护套工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经清洗、精切、纵包、焊接、在线检测、轧纹过程来实现的；该氩弧焊工艺是在氩气和氦气的保护下，一铝板为负极，钨极为正极，通过低电压，大电流来完成焊接。钨极焊头只有2mm的直径， 并且由保护的气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，使焊接部位均匀快速冷却，电缆结构不会受到任何不良影响，同时也避免铝护套的高温氧化。 2：采用先进的氩弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性，为了检验是否还有漏焊，生产厂又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行气密性试验，且进行百分之百的检验。通过几年来的生产、使用及运行，该生产工艺技术性能稳定可靠。 3.上海电缆研究所进行了焊接铝套的机械强度试验，发现焊缝的抗拉强度（78N/mm2）略高于焊缝周围金属铝的抗拉强度（76N/mm2），且又略高于铝套本身的抗拉强度 （75N/mm2），经和西安交大金相专家们研讨和座谈，这种现象是合理的，焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本一致。 4.皱纹焊接铝套电缆的温度分布试验也在上海电缆研究所进行，在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，这是因为铝套是一点受热焊接，温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，同时，西安交大绝缘研究室又进行了电缆铝护套的焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本是一致的。 5.由于皱纹焊接铝套电缆的温度很低，不存在炀伤绝缘或绝缘上的阻水层的可能，铝套和电缆之间缝隙非常小，故可实现电缆的阻水结构，同时电缆的阻水层又可用作电缆的缓冲层，不难通过设计和计算，国产220kV电缆的绝缘半径方向的膨胀量约1.5mm左右，完全可以为阻水层所吸收，这样电缆的结构就非常紧凑合理，万一铝套有些损伤，由于阻水层的作用，电缆也不会进水。 二：连续挤包铝护套工艺技术 连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。
电缆固定夹的使用说明以及电缆固定的部位和要求
电缆固定夹的使用说明以及电缆固定的部位和要求 电缆固定夹简介 电缆夹具，又称电缆固定夹具，是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆，使电缆占有正确的位置，防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹具！ 通过电缆夹具的固定，确保敷设后的电缆排列整齐，不出现交叉排列现象，而且能够防止涡流损耗产生。是一种新型、美观实用的电缆固定佳品。 电缆固定夹电缆夹具产品已经广泛应用于楼宇分支电缆、阻燃电缆、耐火电缆、隧道电缆、矿用电缆、风能电缆、输配电高压电缆及布线等的固定。部分情况下，电缆夹具可以完全替代电缆桥架使用。 电缆固定夹的制作工艺 电缆固定夹，是采用电气和机械性能俱佳的TESHU阻燃型材料经特殊工艺加工而成，由上、下两部分组合而成。 最新型电缆固定夹，是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆，使电缆占有正确的位置，防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹！通过电缆固定夹的固定，确保敷设后的电缆排列整齐，不出现交叉排列现象，而且能够防止涡流损耗产生。该产品已经广泛应用于建筑内低压电缆、多芯预分支电缆、高压电缆、矿用电缆、风能电缆、
单根电缆的安全固定以及楼宇分支电缆、阻燃电缆、耐火电缆、隧道电缆、矿用电缆、风能电缆、输配电高压电缆及布线等的固定。电缆夹具可以替代电缆桥架使用。 电缆固定夹的作用以及相关规定 电缆夹具固定作用是将电缆的重量和因热胀冷缩产生的热机械力分散到各个夹具上得到释放，使电缆免受机械损伤，对于夹头的固定，不同环境条件有不同的方法，电缆主要敷设在隧道内，采用的蛇形敷设方法，因此电缆必须采用挠性固定方法，这是因为高压交联聚乙烯大截面电缆，当环境温度和负荷电流变化时，电缆热胀冷缩产生的热机械力较大，这种热机械力如集中在某个局部，将会造成电缆损伤。根据《电力工程电缆设计规范))) (GB50217一2007),固定电缆用部件应符合下列规定: (1)除交流单芯电力电缆外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带。强腐蚀环境，应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。 (2)交流单芯电力电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具;其他固定方式，可采用尼龙扎带或绳索。 (3)不得用铁丝直接捆扎电缆。交流单芯电力而使用最新型电缆固定夹、电缆固定夹系列取得良好的效果，安全系数大为增加。 电缆固定夹的型号分类
10KV高压电缆型号
10KV高压电缆型号： 高压电缆价格： 3、单位元/m 高压电缆载流量： 8.7/10(8.7/15)KV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许持续载流量 额定电压U。/U8.7/10(8.7/15)KV
型号 YJV22、YJLV22、YJV23、 YJLV23、JYV32,YJLV32、 YJV33、YJLV33 YJV、YJLV、YJY、YJLY 芯数三芯单芯 敷设 空气中土壤中空气中土壤中 单芯电缆 排列方式 导体材质铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝 标称截面(mm2) 25 35 120 140 90 110 125 155 100 120 140 170 110 135 165 205 130 155 150 180 115 135 160 190 120 145 50 70 165 210 130 165 180 220 140 170 205 260 160 200 245 305 190 235 215 265 160 200 225 275 175 215 95 120 255 290 200 225 265 300 210 235 315 360 240 280 370 430 290 335 315 360 240 270 330 375 255 290 150 185 330 375 225 295 340 380 260 300 410 470 320 365 490 560 380 435 405 455 305 345 425 480 330 370 240 300 435 495 345 390 445 500 350 395 555 640 435 500 665 765 515 595 530 595 400 455 555 630 435 490 400 500 565 ... 450 ... 520 ... 450 ... 745 855 585 680 890 1030 695 810 680 765 520 595 725 825 565 650 环境温度 (℃) 40254025 26/35KV电力电缆允许持续载流量 26/35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许持续载流量 额定电压U。/U26/35KV 型号YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY
高压电缆的管理示范文本
高压电缆的管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压电缆的管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 中国石化仪征化纤股份公司动力生产中心，负责公司 范围内供电电网的管理。该供电电网中，10 kV电网主要由 电缆线路组成，总长度约253 km。为了加强电缆的安全管 理，动力生产中心采用了各种管理、技术措施，但仍发生 了由于油浸纸绝缘电缆本体接地或相间短路引起的爆炸事 故。通过调研，笔者认为在电缆管理方面应注意以下问 题。 1按现场实际选用电缆型式 10年前，公司的10 kV高压电缆都选用铝芯油浸纸绝 缘铅包钢带铠装麻被电力电缆，型号为ZLQ21型。油纸绝 缘电缆具有优良的电气性能，使用历史悠久，电缆、附件 和电缆头的制作工艺等都很成熟，它适宜敷设在土壤中，
能承受一定的机械外力，但不能承受大的拉力，且敷设时不允许有超过15 m的落差和15D的弯曲半径。 近年来，国内电缆用户对便于运行维护的交联聚乙烯电缆产生了浓厚的兴趣，专家也在DL401-91《高压电缆选用导则》中建议，对6～110 kV电网通过技术经济比较后，可因地制宜采用交联电缆。 从仪化近20年的电缆运行和目前国内电缆的使用情况来看，笔者认为：在非高落差、小拐径的地段使用油浸纸绝缘电缆比交联电缆更合理。因为油浸纸绝缘电缆的平均使用寿命可达30～50年(上海有的油浸纸绝缘电缆已运行了100多年)，而交联电缆可能在10年左右就出现故障率上升。实践证明，油浸纸绝缘电缆的运行寿命及电气性能在一定程度上要优于交联电缆。 2电缆附件的选用应该更注意性价比 从目前国内使用情况来看，热缩及浇铸式电缆头对油
中高压电缆
中、高压电缆培训资料 第一章：概述 1、电线电缆 —电线电缆的概念：用以传输电力，传递信息和实现电磁能量转换的一类电工线材产品。—电线电缆的分类：裸电线、电力电缆、电器装备用电线电缆、通讯电缆、电磁线五大类。 2、电缆电压的分类： —低压：1及以下的电压（如：0.6/1，450/750，300/500等）。 —中压：6～35的电压（如：25/35，18/30，8.7/10，3.6/6）。 —高压：110～220的电压（如：64/110，127/220） —超高压：330以上的电压（如290/500） 3、中、高压电缆的主要品种 －中压()：3.6/6、6/6，6/10，8.7/10，8.7/15,12/20，18/30，21/35，26/35 －高压()：64/110，127/220 —超高压()：290/500 4、中高压电缆的用途 中高压电力电缆主要用于各电压级的电力系统中传输和分配电缆，其中中压电缆主要为分配电缆，高压、超高压电缆主要为传输电缆。 主使用场所： —城市地下电网 城市化进程的进一步加快，城市用电量日益增加，大规模的城市电网改造已势在必行。大规模的城市电网改造对高压、超高压交联电缆的需求也更为迫切，特别是对110～500高压、超高压交联电缆的需求急剧扩大。城市电缆“地下化”，安全、美观、经济、便于维护。—发电站的引出输电线 作为发电站的引出线路，高压、超高压交联电缆可大量应用于发电站，尤其适用于水电站及大型抽水蓄能电站。 —大型工矿企业的内部供电 大型工矿企业，如钢铁冶金企业(钢铁厂、不锈钢厂)、矿山(重金属矿山、大型煤矿)、深水港码头等，由于用电量大，对安全的要求高，需采用地下敷设电力电缆来输送电能，对高压、超高压，特别是110～220电力电缆的需求较大。 5、中、高电缆的结构 －中压电缆的结构一般为：导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、金属屏蔽、填充、隔离套、金属铠装、外护套等。见下图：
10千伏高压电缆敷设工程施工组织设计方案
10千伏高压电缆敷设施工方案 审批： 审核： 编制：西安联诚电力有限公司 二〇一六年五月十一日
一、施工内容 电缆型号为10kV恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。全长计划500米，电缆敷设完毕后，首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察为准，基本走向为变电站——1号钢管塔下。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 2、电缆进场检查验收： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为500米，工程量巨大，且穿越的路面较多，根据现场走向情况，主要为电缆沟道敷设。 1、施工具备的条件： 1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。 1.2电缆材料、工机具等准备齐全。 1.3土建施工基本完工，移交验收合格。 1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。 2、电缆敷设、接线作业流程：
高压电缆缓冲层材料及结构特性研究 赵永华
高压电缆缓冲层材料及结构特性研究赵永华 发表时间：2019-07-24T13:57:31.063Z 来源：《电力设备》2019年第5期作者：赵永华 [导读] 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，电力行业发展也十分快速。 （宝胜科技创新股份有限公司江苏扬州 225800） 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，电力行业发展也十分快速。运行多年的高压电缆，缓冲层及绝缘屏蔽表面与金属护套波谷接触部位存在“烧蚀”和“白斑”的现象，对高压电缆用缓冲层材料及几种典型高压电缆缓冲层结构的特性进行了研究，通过模拟试验再现“烧蚀”和“白斑”的形成，并提出了改进建议。 关键词：高压电缆；缓冲层；结构；白斑；烧蚀 引言 高压XLPE电缆在我国已经使用了三十多年，目前已基本实现国产化，每年有超过一万公里的高压电缆埋设于地下。最近十几年高压电缆在迁移、改接和本体故障解剖时，发现缓冲层和绝缘屏蔽表面大量出现“烧蚀”和“白斑”现象，甚至引发击穿。运行时，这种现象不能在短时间内显现出来，且产生的原因错综复杂，这引起了行业的高度重视。各厂家、研究机构及用户投入大量的研究，希望能从缓冲层材料特性、结构、生产工艺及产品标准等方面提出改进措施和要求，以解决高压电缆缓冲层对电缆使用寿命的影响，提高供电安全。 1高压电缆用缓冲层材料特性 高压电缆用缓冲层材料主要有半导电缓冲阻水带和半导电缓冲带，由聚酯纤维非织造布、导电碳粉，以及阻水粉(半导电缓冲带无阻水粉)组成，其作用有纵向阻水、绝缘屏蔽与金属护套之间的电气导通、吸收电缆运行过程中的热膨胀等。半导电缓冲阻水带用于有纵向阻水要求的电缆，而半导电缓冲带用于无纵向阻水要求的电缆。 1.1影响缓冲层材料电阻率的因素 高压电缆缓冲层承担了绝缘屏蔽与金属护套之间电气导通的功能，因此要求具有半导电特性，其体积电阻率要求23℃时≤100000Ω?cm。缓冲层材料的体积电阻率是影响高压电缆性能的重要指标，当其值过大时，缓冲层变成了绝缘介质，绝缘屏蔽与金属护套未能达到等电位，从而形成一个电容，并产生分压。 1.2缓冲层材料“烧蚀”的模拟试验 1.2.1模拟试验 试验方法:用平铝板制作直径为80mm的电极，缓冲层材料试样为直径80mm的圆形，把试样放置在两块平铝板电极之间，并在上层平铝板电极加不同重量的负荷。接上交流电源，逐级施加电压，每级升压5V(起始电压视试验情况而定)，并保持5min，直至烧蚀发生，记录烧蚀发生时的起始电压和电流。试验设备:调压器、万用表、钳式电流表。试验结果:高压电缆用缓冲层材料，在不同压力下不注水时烧蚀的起始电压和电流，在不同压力下注3mL水时烧蚀的起始电压和电流。 1.2.2试验结果分析 1)给高压电缆用缓冲层材料施加交流电压，当达到一定电压后均出现了烧蚀现象。不注水时，施加压力越大，烧蚀起始电流变大。注水后，烧蚀起始电流明显变大(缓冲层材料含水分，燃点提高)，但施加压力加大时，电流反而变小(压力越大，水分被挤出越多，缓冲层材料的含水率降低，因此烧蚀电流变小)。2)半导电缓冲阻水带试验现象1)加2kg负荷时，当电压升至25V立即出现火星(后面断断续续出现)，加压到30V、1min时出现明显白烟，50V、1min时出现明火，烧蚀后两铝板黏连在一起. 2缓冲层结构对电缆载流量的影响 2.1缓冲层气隙层厚度对载流量的影响 由于阻水带中有蓬松棉，在重力的作用下，阻水带绕包结构的下部分与铝护套紧密接触，铝护套轧纹深度为2mm，。本文定义气隙层的厚度为阻水带上表面与皱纹铝护套波谷之间的距离。皱纹铝护套的轧纹深度在整个圆周上均为2mm。阻水带与铝护套之间气隙层厚度对电缆载流量的影响，是载流量随气隙层厚度的减小而增大。在0-2mm时，两者呈线性的关系，阻水带与铝护套紧密接触时，载流量有较大的增长。气隙层厚度减小，电缆的载流量增大。主要原因是在电缆工作温度下，空气的热阻系数约为32-36K?m/W，阻水带的热阻系数约为5-10K?m/W，空气的热阻系数远大于阻水带的热阻系数，也比电缆其他结构的热阻系数要高，故气隙层的导热能力远小于电缆其他结构的导热能力。阻水带和铝护套紧密接触时，阻水带和皱纹铝护套有接触，使得导体线芯产生的热量经过阻水带传递到皱纹铝护套外面，热量传递的方式不仅依靠气隙层和铝护套之间的热传导，还通过阻水带和铝护套之间的热传导。而阻水带的导热性能比空气较为优良。上述原因，造成阻水带和皱纹铝护套紧密接触时，载流量有较大的增长。 2.2铝护套的影响 目前我国66kV及以上交联聚乙烯电缆金属护套基本上采用皱纹铝护套结构（又称波纹铝护套），国外同等级电压的电缆主要采用皱纹铝护套和平直铝护套。金属护套形状会改变缓冲层的气隙形状，进而对电缆载流量产生影响。 3电缆载流量的计算 3.1有限元仿真模型的建立 在仿真计算过程中，需要说明导热物体与周围环境相互作用的情况，以及导热物体边界上的热状态。传热学上常用的边界条件有三类：第一类边界条件，规定边界上的温度值；第二类边界条件，规定边界上的法向热流密度；第三类边界，固体和液体的交界面，规定流体的对流换热系数和温度。仿真模型设置电缆敷设在空气中，故电缆外表面符合传热学的第三类边界条件，设置空气的对流传热系数为5W/（m2?K），环境温度设置为20℃。COMSOL可以选择物理场控制网格自动生成网格，也可在用户控制网络选项下人工划分。由于电缆模型较为简单，为了提高有限元仿真计算的效率，选择仿真程序自动剖分网格。采用COMSOL自动剖分功能网格剖分。在缓冲层处网格剖分较为精细，电缆其他地方剖分较为粗糙，使计算精算性和计算速度两者得到平衡。 3.2电缆长期允许载流量的计算 电缆损耗的计算及体积生热率的添加，运用仿真软件计算高压电缆长期允许载流量具体步骤：1）给定电流参数I0一个初值，运行COMSOL软件计算电缆及其周围环境的温度场分布；2）判断计算出的电缆线芯温度是否满足等于90℃的条件：若满足，则I0为该电缆的最高允许载流量；若不满足，运用数值分析中的二分法来改变I0值，直至导体温度达到90℃。
高压电缆施工方案已改
电力电缆施工方案 一、工程准备： 1、施工人员必需具备的条件 1）参加施工人员都应经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 2）熟悉施工现场环境 3）主要施工人员要对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验. 4）人员要达到6-10人（必要时需甲方热电运行人员进行配合）。 2、工器具准备： 吊车、放线架、绝缘摇表、对讲机、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、手电筒、临时移动式配电箱、移动式照明灯、绳子、绳套、手拉葫芦、三脚架等。 3、设备及材料准备 根据现场施工要求,结合实际情况及时准备好相关设备和材料。 电缆、固定绑丝、绑扎带、电缆标牌等 4、设备运抵现场后,应认真做到下列检查: 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 设备型号、规格应符合设计要求，且均应完好无损。 5、对环境的要求，电缆层电缆桥架已安装完毕；电缆层内无积水垃圾等情况，符合敷设电缆的条件。 二、主要施工方案 1．电缆放线架要牢固、转动轴要采用牢固可靠的材料、电缆盘要转动灵活；单个电缆支架要敷设的脚手架，搭设符合规程、牢固可靠；桥架验收合格，其内部杂物清理干净；电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。 2．编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序. 3.规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，人与人之间距离不得超过3米。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，其他地方就由其他非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。 作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。 4.制定电缆敷设计划，根据计划合理的安排日程进度。 5.施工流程 机具布置――――电缆盘布置、开盘检查―――电缆展放――――电缆敷设、固定――――接头制作
单芯电缆敷设固定规范
单芯电缆敷设施工规范 1.电动力的影响 为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。 2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施 高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施： 2.1电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。 2.2在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材料制成的。2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。 2.4当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.5磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.6为使导体截面等于或大于185mm2的单芯电缆所组成的相当长度的三相
回路的阻抗大约相等，应在间隙不超过15m 处各相换位一次。或者，电缆可呈三叶形敷设。当电缆敷设长度小于30m 时，则可不必采取上述措施。 2.7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。而且属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替敷设，以免使电流的分配不均匀。 例如，本次工程中，每相中有两根500mm 2单芯高压电缆，其正确的排列次序是： 单层 或 或两层 而不是 单层 或 根据工程特殊性，采取三叶形双层布置，三相电缆采用塑料扎带定距离捆扎。
高压电缆终端击穿故障分析与解决办法
高压电缆终端击穿故障分析与解决办法 摘要：对高压电缆线路进行实验中，对其施加压力，大约持续4分钟的时间， 就有绝缘击穿事故发生。这就需要对产生事故的原因详细分析，具有针对性地提 出解决办法。本论文针对高压电缆终端击穿故障分析与解决办法展开研究。 关键词：高压电缆；终端；击穿故障；解决办法 引言： 高压电缆处于露天环境中，由于长期使用，导致故障问题是必然现象。要保证高压电缆 安全稳定地运行，就需要对电缆终端击穿故障进行分析，提出相应的解决办法。 一、高压电缆终端击穿故障 当电缆处于运行状态的时候，终端的油位是正常的，但是，应力锥下端会产生不同程度 的开裂[1]。开裂的位置通常与半导体侧非常接近，长度在6厘米至8厘米之间不等。（图1：应力锥下端产生开裂） 将应力锥下端的开裂之处剖开后，发现电缆主绝缘端口处被击穿破坏，直径大约0.5厘米，主绝缘表面有过流灼烧的痕迹。（图2：电缆绝缘表面出现烧灼的现象）对该电缆认真检一番，用卷尺测量断裂的位置与半导体之间的距离为2.3厘米。将绝缘 屏蔽断口所在位置与电缆应力锥半导体所在的位置确定下来之后，观察到在端口的位置出现 了气孔。 二、高压电缆终端击穿故障产生的原因 （一）由于电缆本体原因导致的高压电缆终端击穿故障 在高压电缆施工的过程中，如果铝波纹护套与纵向阻水缓冲层之间，没有衔接良好，长 时间运行，慢慢就会有裂纹产生，通常裂纹的长度大约为1毫米至2毫米。产生裂纹的主要 原因是由于铝波纹护套与纵向阻水缓冲层的施工过程中，没有采用有效的技术措施进行结合。电缆终端是在地面上制作的，当电缆终端制作完成后，就可以安装在塔架上。在电缆吊装的 时候，对电缆的固定过程中，需要固定好铝护套。110kV电缆终端距离地面大约16米，如果 两者没有紧密连接固定好，就会导致相对位移的现场[2]。 电缆绝缘老化也是需要高度重视的问题。比如，110kV高压电缆长时间运行中会自然老化，这是正常现象。在电、光、热、机械等复合因素的作用下，会加速电缆的老化。电缆的 绝缘材料受到周围不良环境影响，缩短了老化进程，我们技术人员应该结合运维条件，找到 相应的解决办法，来降低电缆的老化速度。 再比如，10千伏的电缆头被击穿，很多情况都是由于安装部位进水导致的，电缆通电带 负荷长时间运行后，交联电缆表面温度达到70度，有时候会达到90度左右。水蒸汽就非常 猛烈在电缆绝缘外屏蔽没有处理干净的位置串动，这样很容易就导致击穿现象发生。安装存 在空隙，加上质量问题，比如电缆绝缘有杂质，或者电缆附件绝缘部分有杂质等等都是导致 电缆终端被击穿的客观因素，需要引起广大电缆施工运行人员的高度重视和改进[3]。 （二）由于电缆附件导致的高压电缆终端击穿故障 电缆端部的连接容易发生故障。这就需要安装的电缆附件质量要高，对于存在的杂质量 控制在规定的范围内，防止出现局部放电的问题或者击穿的问题。较为常见故障是由于连接 器与电缆终端连接的时候存在问题。制作电缆附件的过程中随着导致密封性下降，空气就会
高压交联电力电缆附件选型的若干问题
高压交联电力电缆附件选型的若干问题 王佩龙，车念坚1上海电缆研究所,上海200093；2北京国电四维电力技术有限公司，北京101500 摘要：高压交联电缆附件的正确选型不仅影响电缆工程的施工和投资，也直接影响电缆系统的安全运行和使用寿命。文章扼要分析了当今国内、外常用产品的结构特点及制造、安装和使用中应注意的问题，提出高压交联电缆附件的选型原则，并对涉及结构选型方面的一些问题进行了探讨。 关键词：高压交联电缆；电缆附件；户外终端；GIS终端；中间接头；结构选型；品质评判110kV及以上电压等级的交联电缆在我国已有20余年运行历史，期间发生过不少绝缘击穿事故。统计表明，这些击穿事故大多数发生在电缆附件上，电缆本体故障率较低。分析电缆附件故障的原因，除安装质量问题外，有不少是由于电缆附件本身存在问题而引起的，包括选型不当和制造质量。因此，在电缆工程项目中，选择合适的电缆附件至关重要。 1 电缆附件选型原则 评判电缆附件品质的因素是多元的，原则上有以下几个方面。 （1）电气性能。电气性能的好坏是评判电缆附件品质的首要原则。主要考虑电缆附件的电场分布是否合理，改善电场分布的措施是否恰当，材料的电气强度、介质损耗和产品的绝缘余度等。同时，还须考虑电气性能的稳定性，包括电缆附件材料的化学、物理性能和结构的稳定性等。例如应力控制材料性能是否稳定，应力锥是否容易变形，电缆绝缘回缩对电缆附件的电场分布的影响及防止措施，各种材料结合的相容性，结合界面性能的稳定性等。此外，还应考虑电缆附件的热性能，如介质损耗、导体连接的接触电阻及其稳定性、热量的传导释放、热胀冷缩对各部件电性能和机械性能的影响等。 (2)密封性能。密封防潮性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否可靠、稳定。一般来说，中间接头也应有一个与之相匹配的金属防潮外壳，特别是直埋或使用在潮湿环境中。 (3)机械性能。终端应该有足够的抗弯、防震的能力。中间接头应能承受一定的拉力和防止外力损伤的措施。 (4)工艺性能。工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件，安装工艺应尽量简单，便于现场施工，工期要短；品质优良的产品对现场环境要求和对安装工人技术水平依赖不高；安装质量容易控制，质量可靠等。 (5)适合本工程的要求。当今国内、外市场上超高压交联电缆附件品种繁多，结构多不相同。众多类型的电缆附件各有特点，近十多年来相互并存和发展。电缆附件的选型应该根据实际使用要求决定，不必盲目追求新潮，适用才是最好。 (6)制造厂商的质量保证体系。这一条是重要而又容易被忽视的选型原则。预制型电缆附件出厂时，制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件和材料，在现场安装时再装配成整体终端或接头。每一个零部件的制造质量和安装工艺好坏都直接影响电缆附件的质量。这套质量保证程序至少应包括以下内容：①出厂时，应该严格对关键零部件（例如橡胶应力锥、GIS的环氧树脂套管、浸渍剂、中间接头的预制件等）进行出厂试验。仔细检查（审查）试验和测量设备是否可靠，试验方法是否有效、试验人员是否训练有素和试验记录是否齐全；②制造厂派遣的安装和施工人员是否受到严格培训和有足够的施工经验；③制造厂不同部门之间的协调是否良好；④以往的销售和运行记录。
10KV高压电缆敷设施工方案
审批页 建设单位：介休市博创纳米材料科技有限公司 审核： 批准: 施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司介休诚信分公司 审核： 批准:
目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工前准备工作及必备条件 (3) 4、主施工方案 (3) 5、技术、质量、安全要求 (4) 6、成品保护 (5) 7、质量记录 (5) 8、安全消防措施 (5) 9、环保与文明施工 (5) 10、质量保证措施 (6) 11、安全保证体系 (6) 附表1：电缆线路图 (7) 附表2：工器具明细表 (8) 附表3：电缆线路图............................................... 错误！未定义书签。
博创10kv电力电缆敷设施工方案 1、工程概况 本次施工敷设ZRA-YJV10KV-3×120高压电缆两根，全长约2500米，敷设方式为桥架敷设，起点位于安泰电厂高压总配电室、机焦厂35kv高压配电室，途经万管线旁安泰机焦厂外线及机焦厂厂区化产区，利用厂区原来桥架桥架敷设，至介休市博创纳米科技有限公司1#2#车间变配电室。 2、编制依据 2.1 太原市华特森环境技术有限公司绘制的电气图纸 2.2 电气装置安装施工及验收规范 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 2.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 2.5 《建筑施工高处作业安全施工规范》JBJ80-91 3、施工前准备工作及必备条件 3.1 施工人员安排 施工总指挥1人 技术负责人2人 记录员1人 电工3人 起重2人 力工20人 3.2 施工人员必备条件 3.2.1参加施工人员都应受过三级安全教育,经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 3.2.2 熟悉施工图纸及施工现场环境。 3.2.3 对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.。 3.3 工器具见附表1 放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、绳子、绳套、三脚架等。 3.4 施工前检查工作 3.4.1 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 3.4.2 电缆是否完好。 3.4.3 施工工器具是否齐全。 3.4.4 施工环境是否存在不安全因素。 4、主施工方案
10KV高压电缆载流量表
YJV、YJLV-8.7/10KV、8.7/15KV交联电力电缆 导体标称截 面绝缘厚 度 护套厚 度 电缆近似外 径 电缆近似重量 试验电压 电缆载流量（在空气 中） CU AL CU AL 1*25 4.5 1.8 23 680 525 30.5 190 145 1*35 4.5 1.8 24 804 587 30.5 230 180 1*50 4.5 1.9 25 984 674 30.5 275 215 1*70 4.5 1.9 27 1201 768 30.5 345 265 1*95 4.5 2.0 29 1490 902 30.5 415 325 1*120 4.5 2.0 30 1765 1022 30.5 480 375 1*150 4.5 2.1 32 2091 1162 30.5 550 425 1*185 4.5 2.1 34 2452 1307 30.5 635 490 1*240 4.5 2.2 36 3034 1548 30.5 745 580 1*300 4.5 2.4 39 3672 1815 30.5 860 665 1*400 4.5 2.4 42 4646 2170 30.5 1010 785 1*500 4.5 2.5 45 5651 2556 30.5 1180 910 1*630 4.5 2.5 50 7154 3248 30.5 1330 1060 1*800 4.5 2.7 55 8750 3790 30.5 1530 1230 1*1000 4.5 2.9 59 10727 4527 30.5 1720 1410 1*1200 4.5 3.0 63 12642 5202 30.5 1870 1540 3*25 4.5 2.8 50 2573 2072 30.5 145 110 3*35 4.5 2.9 53 2985 2334 30.5 175 130 3*50 4.5 2.9 55 3529 2598 30.5 205 160 3*70 4.5 2.9 58 4197 2895 30.5 255 195 3*95 4.5 3.3 63 5230 3462 30.5 310 235 3*120 4.5 3.3 66 6120 3888 30.5 350 275 3*150 4.5 3.6 70 7207 4416 30.5 400 310 3*185 4.5 3.6 74 8378 4935 30.5 455 355 3*240 4.5 3.6 79 10177 5712 30.5 530 415 3*300 4.5 3.8 84 12159 6577 30.5 605 475 3*400 4.5 3.9 89 15641 8081 30.5 705 555 1
超高压电力电缆材料
超高压电力电缆材料 110kv交联电缆已经完全可以立足于国内，到20世纪90年代末，国产220KV交联电缆开始问世，但最早的研究曾有4家电缆厂通不过型式试验，均在950～1050KV间发生击穿。专家们提出的改进措施有： （1）应采用超光滑内半导电屏蔽料； （2）应采用超净绝缘料，并具有相应的杂质检测装置，最近美国UCC公司和北欧化工都已推出了500KV交联电缆绝缘料； （3）UCC公司的500KV交联电缆绝缘料的杂质含量为没有大于0.05mm的杂质，型号为USCA―4301。 1.电缆绝缘缺陷的改善 绝缘缺陷是影响绝缘性能的重要因素，改善绝缘缺陷的对策有： （1）选用最新牌号的绝缘料； （2）要选用三层共挤出挤头，如选1+2挤出，难免会将导电屏蔽碰伤而引起内半导电层的凸起； （3）选用较适当的滤网，注意选配滤网，对绝缘更好塑化和消除电缆绝缘中杂质关系很大。 2.绝缘热应力的改善NOKIA公司电缆的热应力消除装置"Relexation"是将冷却后的电缆再加热到结晶熔化温度，从而消除热应力。据介绍，采用该装置后，可提高电缆冲击击穿强度达10%以上。 有关专家建议，在产品结构上适当增加内外半导电层厚度。以前，为避免绝缘膨胀后将铝套胀破，增加了3～4mm的半导电缓冲层。 现在500KV电缆的内半导电层也加厚了，这样可以在绝缘和铜导体和铝护层中起到适当缓冲作用。如果设想将内半导电层分为两层，内层为非交联或半交联的半导电缓冲层（约1～ 2mm），外层为交联性半导电料（约1mm），可能会有更好的效果。这一设想还没有人提到，仅供有关人员参考。 3.电缆的试验和安装 电缆绝缘试验前，美国爱迪生发明协会AEIC和国际电工委员会IEC已规定要进行加热预处理（pre―conditioning）。它可以使试验数据更为稳定，得到好的效果。电缆安装前EC―1988及美国电气工程师学会AEI187已作规定：对高压电缆应进行热收缩试验，并预先进行加热，同时电缆的弯曲半径不能过小，以消除附加的机械应力。
单芯电缆敷设固定规范解析
单芯电缆敷设固定规范解析 单芯电缆敷设施工规范 1.电动力的影响 为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。 2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施 高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施: 2.1电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。 2.2在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材料制成的。 2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。 2.4当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.5磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 22.6为使导体截面等于或大于185mm的单芯电缆所组成的相当长度的三相
回路的阻抗大约相等，应在间隙不超过15m处各相换位一次。或者，电缆可呈三叶形敷设。当电缆敷设长度小于30m时，则可不必采取上述措施。 2.7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。而且属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替敷设，以免使电流的分配不均匀。 2例如，本次工程中，每相中有两根500mm单芯高压电缆，其正确的排列次序是: L1 L2 L3 L1 L2 L3 L3 L2 L1 单层或 L3 L2 L1 L1 L2 L3 或两层 L1 L2 L3 而不是 L1 L2 L3 单层或 L1 L1 L2 L2 L3 L3 L1 L2 L3 根据工程特殊性，采取三叶形双层布置，三相电缆采用塑料扎带定距离捆扎。 3电缆的支持与固定 3.1 一般规定 3.1.1 电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。最大跨距应符合下列规定:
KV高压电缆型号
K V高压电缆型号集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
10K V型号： 价格： 3、单位元/m 载流量： 8.7/10(8.7/15)KV交联聚乙烯绝缘允许持续载流量 额定电压U。 /U 8.7/10(8.7/15)KV 型号YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、 YJLV22、YJV23、YJLV23、 JYV32,YJLV32、YJV33、YJLV33 YJV、YJLV、YJY、YJLY
芯数三芯单芯 敷设 空气中土壤中空气中土壤中 单芯电缆 排列方式 导体材质铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝 标称截面(mm2) 25 35 120 140 90 110 125 155 100 120 140 170 110 135 165 205 130 155 150 180 115 135 160 190 120 145 50 70 165 210 130 165 180 220 140 170 205 260 160 200 245 305 190 235 215 265 160 200 225 275 175 215 95 120 255 290 200 225 265 300 210 235 315 360 240 280 370 430 290 335 315 360 240 270 330 375 255 290 150 185 330 375 225 295 340 380 260 300 410 470 320 365 490 560 380 435 405 455 305 345 425 480 330 370 240 300 435 495 345 390 445 500 350 395 555 640 435 500 665 765 515 595 530 595 400 455 555 630 435 490 400 500 565 ... 450 ... 520 ... 450 ... 745 855 585 680 890 1030 695 810 680 765 520 595 725 825 565 650 环境温度(℃)40254025 26/35KV允许持续载流量 26/35KV交联聚乙烯绝缘允许持续载流量 额定电压U。 /U 26/35KV 型号YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、 YJLV22、YJV23、YJLV23、 JYV32,YJLV32、YJV33、YJLV33 YJV、YJLV、YJY、YJLY 芯数三芯单芯 敷设 空气中土壤中空气中土壤中 单芯电缆 排列方式 导芯材质铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝 标称截面(mm2) 50 70 185 230 145 190 200 250 170 190 220 270 170 210 245 305 190 235 215 265 165 200 225 275 175 215 95 120 280 310 215 240 300 330 230 255 330 375 255 290 370 425 285 330 315 360 240 270 330 375 255 290 150 185 360 400 280 310 380 425 295 330 425 485 330 380 485 555 375 430 400 455 305 345 420 475 325 370 240 300 470 540 365 430 490 555 380 435 560 650 435 510 650 745 505 580 525 595 400 455 555 630 430 490 400 610 485 625 500 760 595 870 680 680 525 720 565