液压升降平台技术协议

升降作业平台机设备采购技术协议

一、使用概况

升降作业平台，用于车间多层间货物运输工作。

二、采购设备清单

序号设备名称规格型号单位数量备注

1 升降平台套

2 操作方式以上所有设备采用每层均有控制按钮

3 其它

三、要求

1、主体与墙体联结采用高强度螺栓形式。

2、起重机主体轨道采用方管结构，主要受力构件板材采用Q235-B。

3、

四、其它说明

1、其它按照国家标准及山东省特种机械管理规定要求设计制造。

2、液压泵站采。主体工艺由济南金创机械制造有限公司自制制造。

3、提供升降平台合格证、保修卡、操作说明书、电器原理接线图、液压原理图。

4、提供基础设计图（地坑图、安装图）。

五、升降机主要技术参数

1、升降机台数共计8台，具体参数见下表

1）每台设备主体机构明细

序号结构

名称

构件名称规格型号材质数量产地备注

1

升

降

平

台

主

体

结

构面板6mm刚强度板

2 主体材料160*80*5mm矩

管

3 主体材料70*70*5mm锰钢

方管

4 轴套?80×6无缝管

5 轴销?50圆钢

6 轴承选装各类轴承

7 油缸支耳25mm钢板

8 链轮支耳25mm钢板

9 侧轮?70圆钢及轴承

10 支撑管?70×3.5无缝

管

11 链条16A

12 辅撑160×80×5矩

形管

Q235C

13 油缸销?80圆钢45#钢

14 链轮销?40圆钢45#钢

15 固定方车150*70*6锰钢

角铁

Q235B

16 防坠钢丝

绳

Φ14

17 升降速度

2、设备技术说明：

2.1采用9kw泵站机。.

2.2起升机构装设有一套独立作用的多点式控制方式。可在任意层数打开升降，断电停止。

2.3起重量2.5T以上的起升机构配超载保护。

2.4大小车缓冲装置为聚氨酯缓冲器，具有耐冲击，吸收能量大，反弹小，无噪声等特点。

2.5油漆标准符合GB9286标准，漆膜厚度为每层20～30μm，总厚度为60～90μm，漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求，设备经长期使用后，无漆面的退色、脱落等现象，油漆颜色由用户自定。

六.电气控制

【控制方式】

●起升机构：采用起重行业专用控制站与联动台相配合实现电动机的启动、制动与调速，该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。

控制方式：上升－停止－下降-急停，上升为顶部，设备可在任意一层控制升降，可实现从一层直接到四层，二层到四层、三层到四层、二层到三层等一系列的更换；此控制方式叫多点式控制。

【安全保护】

●过流保护——每个机构的电动机单独设有两相过流继电器，另一相通过保护箱内的总过流继电器进行保护，各继电器的动作电流为被保护电动机总额定电流的2.5倍。

●过载保护——设备超重时，设备会自动停止运转，

●紧急保护——控制箱设有自锁式紧急开关，在紧急情况下可迅速切断起

重机总控制电源。

●防坠保护----设备在工作运行期间，链条与钢丝绳同时运转，当链条断裂，此时由钢丝绳可起到指定作用，可更设备正常的运转到站点。

【接地】

起重机所有电气设备、正常不带电的金属外壳、金属线管、安全照明变压器低压侧一端等均通过专用接地线与金属结构可靠连接，再由金属结构通过车轮、大车轨道接地。

防护设备

1. 升降机不建议在室外使用，要有防雨防晒使用场所，设备不建议运输灰尘多的物料，防止油缸和链轮涂污。

2. 升降机配套泵站要放于防雨防晒的场所。

3. 设备电路要有穿线管一一固定，设备运行期间防止线路与设备主体挂链。

七、配件厂家

序号名称配套厂家

1 主体结构材料

2 泵站

3 钢材

4 超载限制器

5 电阻器

6 钢丝绳

7 精磨液压油缸

8 配电箱

9 主要电器元件

10 电线电缆

11 轴承

12 联动台

八、技术服务、培训与交货地点

一）、技术服务内容：

1、免费培训维修人员，并与维修人员建立联系，在维修使用方面，做长期的技术支持。

2、提供易损件图纸，配套件厂家明细，保证用户易损件、配套件的制造、采购。

3、乙方长期优先、优惠提供备件和易损件。

二）、培训计划和内容：

序号培训内容计划学

时

（h）

培训教师组成

地点备注职称人数

1 安全操作规程

2 维修规范三）、现场服务计划表

序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数

1 合同设备到货后，乙方技术人员协

助开箱检验货物是否齐全完好，负

责处理设备质量问题。

随供货情况配置

人员

2 合同设备安装、调试及试运行，乙

方技术人员讲解和示范将要进行

的程序和方法，针对重要工序和施

工情况进行确认和签证。

随合同设备安装

情况配置人员

3

合同设备验收合格后，乙方负责培

训设备操作、维修人员，使其能熟

练操作，具备一定的设备维修、保

养能力以及应付突发事件的能力。

计划人数1人，

每人1天

四) 交付时间与地点：按照商务合同规定时间执行，交付地点：

起重机的设计、制造、验收、安装必须遵循以上所列的标准。

1 ）合格试验

技术监督局特种设备科检验验收。

九、升降平台安装施工方案

1、导轨垂直度偏差保持在1MM之内。

2、导轨滚轮与导轨间隙为0.5MM。

3、根据现场条件对导轨进行进一步固定。

4、必须保证行程开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.5-2MM范围内。

5.全高垂直度: ≤4/1000 角度仪

6.螺栓紧固： M≥1800N.M 扭力扳手

7.接地电阻：≤4Ω接地测试仪

8.电气绝缘电阻: ≥0.5MΩ兆欧表

9.重量限位: Wmax≤4.2T 台秤

10.高度限位： 15M 卷尺

11.平台滚轮与导轨的间隙: 约3MM

（四）检验标准

1.国务院第549号令《特种设备安全监察条例》

2.质检总局第92号令《起重机械安全监察规定》

3.国质检锅《2003》251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》

4. 质检总局第70号令《特种设备作业人员监督管理办法》

5.GB6067-1985《起重机械安全规程》

6.与该设备有关的其他国家和行业标准

五、安全要求及措施

1、安全事项：工程建设必须保障人身安全、财产安全的情况下施工，施工过程中注意防护，保障安全施工，在操作过程致使人身安全、财产受到伤害和损失，一切责任与后果乙方自行承担。

2、文明施工：工程建设过程中，乙方必须仔细消化和准备施工内容，将工作赶在前面，及时沟通，相互配合；工作中语言文明，注意避免与其他施工单位真挚和吵闹，影响团结。

3、工作检查：甲方将委托代表对乙方的施工内容、要求与施工进度每日对工作进行检查，乙方必须听从甲方的要求施工，对于超出界定范围5%工作内容，将补充协议进行约定。

4、材料利用要求：由于厂区建设单位较多，希望保管和利用好材料、标准件及辅料避免丢失，因此，要求标准件及辅料的超出了不多余5%。

5、本工程涉及到甲方生产任务紧张，为了保障顺达公司的按时供货，故只能按期或提前完成，每延迟一天，违约金2000元，以此类推。

6.安装时严格按照升降作业平台安装操作规程和规范,严格遵守本机说明书技术要求,严守操作程序。

7.作业前认真做好升降作业平台安装工作技术、安全措施、进度计划、操作方法等交底工作，做到参加人员心中有数，明确责任。

8.安装人员应持证上岗,作业中严肃认真、团结互助、严禁冒险和违章作业，严禁从高处向下抛扔物件。

9.吊车作业期间严格设置警戒区,升降作业平台安装方总负责协调并派专人

守卫,严禁非作业人员进入安装区域。

10.作业人员应配戴安全帽,高处作业人员应系安全带,作业中构件上严禁站

人,构件下禁止站人或行人穿越,作业中发现不安全因素或隐患应立即制止或停止作业，待不安全因素或隐患消除后方可继续作业。

11.起重、指挥、安装人员作业前应了解升降作业平台每项构件尺寸、重量、

重心，对吊绳、吊具、吊点确认无误后进行试吊，符合安装条件，方可吊装或吊卸。

12.较长部件、大型物件应辅以浪风绳，以防止撞击其它物体。

13.安装作业中风力超过4级以上大风应停止作业,并作好相适应的固定措

施。

14.在安装过程中,各连接销必须涂黄油后进行安装,装好后的连接销轴孔开

口销必须张开,轴端卡板必须紧固,连接螺栓必须销紧。

15.选用吊车时应选用技术性能优良、噪声和尾气排放都未超标的汽车吊。

16.在安装时，如发现液压系统有泄露或滴露现象，必须用接油盆或其它器

物盛装，尽量减少对土地的污染，同时盛装的油料必须倒入工地指定的地点。

17.升降作业平台安装时注意台面范围外的5-10米内情况。

18. 安装作业时，应防止电线电缆被重物或金属物件砸断或砸破绝缘包皮漏

电。

19. 平台铭牌及安全操作规范标识牌要安装在醒目位置。

十、保养

1、润滑

升降平台设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长起重机寿命和安全生产有密切关系。

此批采购行车采用集中润滑，通过输油管集中在一处用手动泵或电动泵给各润滑点定期加油。

润滑条件与润滑材料

序

号

润滑件名称润滑周期润滑条件润滑材料

1 钢丝绳15~30天

A、将油脂加热至

80~100℃浸涂达饱

合成石墨钙基润滑

脂

B、还加热涂沫

1）主体及起重机主要结构件至少每年进行一次全面检查；

2）检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁连接，斜梯，各平台、导电架、电缆滑架等螺栓，应十分注意，不得有任何松动；

3）检查主要焊缝，应用煤油清洗后再检查，如发现裂纹应铲除干净，用优质焊条焊接；

2、链条安全使用保养期6个月。

3、电器安全使用保养期3-5个月

十一、售后服务承诺

1)、设备的设计和制造保证符合现执行的国家标准全部指标，进行设计和制造。

2）、乙方对设备提供质量保证，质保期为验收合格后12个月，关键设备质保期为3年；

3)、设计和制造的全过程，确保在IS09001质量体系标准的控制内进行。

4)、制造所需的原材料和外购配套件，确保为国家名优产品。

5)、制造过程中的全部检验记录，完整无误，可供买方随时抽检。

6)、双梁在静载试验时，其下挠度应在标准范围内。其它机械性能按起重机机械标准验收。

7）、长期优惠提供设备易损件。

8）、产品投入运行后，不论是否在质保期，设备如发生质量问题，可按照用户通知24小时内派人到达现场。处理问题的原则：先处理问题，后分析原因和责任。

9）、其余按国家及部颁布的标准执行。

十二、另注

1) 本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。

2) 在合同签订之后，甲乙双方如对提供的技术资料提出补充和修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。

3 本技术协议为合同的不可分割的组成部分，与合同具有同等法律效力。

4) 本协议双方签字盖章生效，本协议一式2份（甲方1份，乙方1份）。

5) 其他未尽事宜双方友好协商解决。