煤矿精细化管理实施细则

煤矿精细化管理实施细则

公共类

（一）班前会管理细则

1、班前会准备工作

1.1、队长准时参加每天上午8：00召开的生产调度协调会议，领会矿的生产会议精神。

1.2、跟班队长准时参加矿召开的调度班前会，结合工区实际（会前与队长沟通），领会好班前调度会任务和精神。

1.3、值班队领导在班队长量化考核表上填写当班工作任务、危险预知等情况。

1.4、跟班队长要向值班队领导、队长汇报班前调度会的精神和布置得任务。1.5、队长首先要与井下上一班跟班队长或班长沟通一次，了解上一班的工作情况，存在的安全注意事项，防范措施。

1.6、队长、跟班队长、值班队领导要将当班工作安排和注意事项互相沟通，协调安排当班工作任务。

1.7、班长、跟班队长准备班前会材料。

2、班前会的召开

2.1、由当班值班队长准时组织召开班前会，会议时间不少于15min，不超过20min。

2.2、值班队领导点名;点名时要注意观察职工的精神状态，对出现精力不足、表情异常、情绪不稳、喝酒的人员要采取措施，进行停班休整。

2.3、班前会的召开，要有专人记录，矿有关单位要定期抽查。

2.4、跟班队长的工作安排

2.4.1、总结本班前一天的工作、安全防范情况，不符合要求的地方，以及出现的问题，给与通报批评，并且要求改正杜绝。

2.4.2、根据班前会安排的工作，进行量化考核，逐一贯彻落实。

2.4.3、结合矿班前调度会的工作安排和工区领导协调的内容，强调当班安全注意事项及防范措施。

2.4.4、对不放心的人和事，要进一步完善、细化分工，不放心的人和事要用放心的人去管理和实施，最大程度的减小人的不安全行为。

2.4.5、强调维护工作者的作用，充分发挥他们的作用，以便消除物的不安全状态。

2.5、班长的工作安排

2.5.1、总结前天的工作情况，如有考核，进行通报，并提出方法措施。

2.5.2、根据区队工作安排进行分解，合理、细致的进行劳动组合，指出生产过程中的注意事项，并指明各地点的安全负责人，重要岗位要说细。

2.6、值班队领导工作安排

2.6.1、对以上两人的工作安排进行补充说明，并传达矿工作会议精神。

2.6.2、组织职工学习一日一题。

3、井下班前会

3.1、班长、跟班队长要对现场进行安全检查，认真巡回检查工作面的安全情况；其他人员做好施工的准备工作。

3.2、班前会的召开，要清点下井人数，并要由专人记录，矿有关单位要定期抽查。

3.3、班长、跟班队长对现场检查后如与井上安排的工作有变化，则执行以下程序：

3.3.1、跟班队长首先要与值班队领导、队长汇报，请示工作安排和变动。

3.3.2、返回井下班前会议室，先由跟班队长与班长进行沟通，并交换意见；再由跟班队长召开井下班前会。

3.3.3、班长的班前会修正：

3.3.3.1、通报现场安全、生产、质量等情况。

3.3.3.2、班前会与现场实际不符的，应做出相应的调整，调整后的工作安排、劳动组织，要有相应的针对措施。

3.3.4、跟班队长的班前会的修正：

3.3.

4.1、对班长的工作安排进行补充说明，做到全面细致。

3.3.

4.2、对现场存在的安全隐患，采取有效的措施，并安排安全负责人，并且亲自带头处理隐患。

3.3.

4.3、对重点工作、岗位，安排有经验、有能力、有责任心的人负责。

3.3.

4.4、宣布开工作业。

3.4、工作任务安排结束后，跟班队长要及时向调度室汇报工作变更情况。（二）、矿灯佩带规定

1、安全帽必须符合要求，构件齐全完好，不得使用非矿用型、劣质、有裂缝、破损的安全帽。不得把个人的钥匙、考勤卡放在安全帽上。违者，罚当事人10 元。

2、领用矿灯要仔细检查性能是否完好，如有损坏，及时更换，不得把不完好的矿灯带入井下。

3、矿灯必须用灯带扎在腰间，灯头插在安全帽上，并系牢灯线，不得把灯挂在脖子上或放在其它部位。违者，罚当事人10 元。

4、佩戴有帽带的安全帽，入井前必须将带子系牢，对违反上述规定者，一经发现按每项50 元处罚当事人。

5、所有入井人员必须随身围带毛巾，随身携带自救器，了解和熟悉发生事故时的自救措施和自救器正确使用方法。有关人员要按规定佩带瓦斯便携仪。违者，罚当事人20 元。

6、不得在井下打开矿灯的任何部分，故意损坏或做它用，违者罚款500元。（三）、乘坐人行车的管理规定

1、凡乘车人员一律在等候室候车。列车未进入车场，所有乘车人员不得进入车场，否则，已经发现按违章处理。

2、乘车人员必须听从人行车跟车人的统一指挥，严格按秩序上下车，先下车，后上车，不得拥挤。

2.1、平巷人车，开车前乘车人员必须挂好防护链，并由跟车人员统一检查，督催挂好，然后跟车人员吹哨开车。

2.2、斜巷人车，开车前，由跟车司机先观看人员乘坐情况，并且督催人员，严禁将身体露出车外，然后，放下挡车链，鸣哨行车。

3、乘车人员，只准携带手头工具，长度超过1m，重量超过50kg，严禁携带。

4、乘车人员严禁将工具、身体任意部位伸出车外，否则后果自负，已经发现，当场制止，并改正，否则不准开车。

5、若携带急需超规定的可携带物品时，必须放在最后一趟人行车，或专车运送，并采取措施，确保安全。

6、斜巷运送炸药时，必须采用专车运送，雷管、炸药必须在不同节的人行车内，并且分在两头。

7、乘车人员严禁在车内躺倒，乘坐姿势要端正，列车行驶中获未停稳，严禁人员上下，严禁扒车、跳车。严禁超员乘坐，由跟车司机负责检查，超员必须制止，让其下车，否则不准发开车信号。

8、乘车人员要爱护车辆，保持车内卫生；不得在车内打闹、喧哗、乱写乱画。

9、乘车期间，不得向车外乱扔东西、垃圾等，否则已经发现给与处罚。（四）、井下衣服、食物吊挂规定

1、衣架按下图加工：

2、吊挂位置要求：

2.1、掘进工作面

2.1.1、炮掘工作面吊挂在成巷部分，警戒线以外。

2.1.2、机掘工作面吊挂在距应迎头50m开外。

2.1.3、每100m移动一次。

2.2、采煤工作面吊挂在开关列车向外5m。

2.3、运输巷道内皮带机头、刮板运输机机头处安设一个零散衣架。

2.4、永久硐室根据现场情况规定吊挂位置。

2.5、吊挂高度为1.8m，并且吊挂要水平。若巷道倾角较大时，必须与水平成一定夹角，其角度不得大于巷道倾角。

3、固定要求：

3.1、煤巷采用8#铁丝或固定钩挂在巷道帮部网上。

3.2、岩巷采用射钉或道钉固定在巷道帮部。

4、需用两个以上衣架时，衣架对接处，要对齐，并保持在一条线上。

5、井下衣物、食品必须挂在挂钩上，不得随意悬挂于巷帮或放于他处。

6、没有挂衣架或发现衣服乱挂的，一次警告，二次拿走，三次按三违处理。

7、食品必须放在衣物里侧，不得露在外面。

（五）、井下各类标志牌板管理规定

0、牌板要求：

0.1、吊挂要求：

0.1.1、牌板上平面高度为2.0m，要求牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐。

0.1.2、煤巷牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩悬挂，“S”钩形附图。

0.1.3、岩巷牌板要求采用射钉或道钉钉挂在巷道帮上。

0.2、卫生、完整要求：牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整。

0.3、牌板设计、加工、审批、发放由生产科、企管科、供应科负责，使用单位负责内容的提供、牌板的运算和吊挂。

1、采煤工作面的牌板

1.1、数量：综采工作面共使用牌板为15块。

1.2、牌板规格材料:外框规格为：1800mm×800mm，材料为不锈钢外框；内容材料为喷绘布。

1.3、牌板内容为：工作面简介、煤机进刀方式、工作面支护示意图、劳动组织图、循环作业图、经济技术指标图、避灾路线图、通风系统图、运输系统图、排水系统图、供电系统图、监测监控系统图、煤质管理图、上岗持证图、工区管理网络图。

1.4、牌板的吊挂位置：牌板吊挂于工作面材料道出口向外人行道一侧，用8#铁丝悬挂于巷道帮上。

2、井下固定牌板管理规定

2.1、牌板名称：绞车操作牌板、皮带司机操作牌板、刮板及司机操作牌板、斜巷说明牌板、行车不行人牌板、人行车管理规定牌板、立井信号工操作牌板、立井把钩工操作牌板、斜巷把钩工信号工操作牌板、安全文化牌板等。

2.2、牌板规格材料:规格由生产科标准办主任统一规定，外框规材料为不锈钢外框；内容材料为喷绘布。

2.3、吊挂位置：

2.3. 1、《绞车操作牌板》离绞车0.5～1.0m，《信号把钩工操作牌板》距信号硐室不超过 2.0m，“行车不行人，行人不行车”牌板为于上下变坡点前后的安全门处；

2.3.2、《皮带机司机操作程序》、《皮带机操作规程》牌板吊挂在皮带机头前后5m范围内。

2.3.3、综掘施工的巷道牌板吊挂：《锚网工操作程序》、《综掘机司机操作规程、程序》等牌板吊挂在距迎头50m开外，要求每月移动一次。

2.3. 4、炮掘施工的巷道牌板吊挂：《耙矸机司机操作程序》、《锚网工操作程序》、《爆破工操作程序》、《风动凿岩机司机操作程序》牌板吊挂在放炮警戒线以外，且每100m，前移一次。

3、离层仪牌板

3.1全矿采用统一标准牌板，其规格材料由技术科设计提供。

3.2、吊挂在面向迎头右侧的位置，与离层仪沿巷道方向平行吊挂，字面向外，距离离层仪100mm。

3.3、由施工单位负责吊挂、管理、记录，当巷道施工完毕后，交付于技术科矿压组管理；若变更施工单位时，由技术科负责向下一施工单位移交。

3.4、严格按照要求吊挂，不得出现字迹不清，内容不实，日期不符，不得出现缺失，损坏等现象，否则纳入质量标准化进行考核。

4、避灾路线牌板

4.0、全矿采用统一标准牌板，其规格材料由生产科标准办设计。

4.1、主要在井巷交叉点，并指明避灾方向，距巷道底板高度为1.5m ，牌板上下边与巷道底板平行。

4.2、避灾路线牌板由生产科统一制作，统一吊挂，内容标明距离井口距离，每200m 一个。

4.3、正在施工巷道避灾路线牌板由施工单位负责吊挂，管理。

4.4、主要大巷的避灾路线牌板，轨道巷由运搬工区负责管理，皮带运输巷由皮带工区负责管理。

5、掘进工作面的牌板

5.1、数量：炮掘工作面共使用牌板为9块，综掘工作面共使用牌板为8块。

5.2、牌板规格材料:外框规格为：1800mm ×800mm ，材料为不锈钢外框；内容材料为喷绘布。

5.3、牌板内容为：

5.3.1、炮掘工作面：巷道支护图、劳动组织图、循环作业图、经济技术指标图、避灾路线图、炮眼布置图、爆破图表、上岗持证图、工区管理网络图。

5.3.2、机掘工作面：巷道支护图、劳动组织图、循环作业图、经济技术指标图、避灾路线图、综掘机进刀方式图、上岗持证图、工区管理网络图。

5.4、牌板的吊挂位置：见2.3.3、2.3.4。

6、掘进工作面移动牌板

6.1、安全标语类

十 起 事 故 九 起 违 章，三 令 五 申 常 抓 常 讲；

安全第一，预防为主；

如：

6.2、安全漫画

掘进机工作时，请勿注油。 进入工作面迎头，应先停掘进机。 掘进机工作时，进入迎头有生命危险。 掘进机工作时，且勿进行维修，要维修须先停机。

请经常检查机

器的油封，不允许漏油，否则易引起火灾。

请用长把工具清除悬顶。 当发现停风或顶板掉块，请立即撤离作业面。

6.3、安全理念牌板

内容：

“安全就是责任，责任重于泰山”的安全第一的理念

尊重客观规律的安全风险理念

激励和约束机制相结合的安全理念

“大处着眼，小处着手，防微杜渐”的安全防范理念“抓两头，带中间，整体推进，螺旋递进”安全管理理念管人、管事、管思想相结合的齐抓共管理念

如覆薄冰，如临深渊的危机、忧患理念

不断提高管理水平和管理境界，超越安全抓安全的理念。

6.4、提示性挂幅

尺寸： 650×550mm

7、材料牌板的管理规定

7.1、材料牌板由生产科设计、制作，全矿采用统一材料、尺寸，由使用单位

负责管理。

7.2、牌板与材料要一一对应，采用12#铁丝拉紧，用“S”钩统一吊挂，高度岩巷距巷道底板 2.0m，位于材料上方的中间，靠近巷壁，所有牌板必须在一条直线上；煤巷可以吊挂在煤帮上，高度为 2.0m，也可以吊在顶板上，但必须保持水平，不得倾斜。

（六）、井下工具箱管理规定

1、工具箱管理规定

1.1、工具箱必须放在工具存放硐室，开口向外，便于取工具，工具箱并排放置，每100m移动一次。

1.2、存放硐室底板要平，底板要高于巷道底板200mm。

1.3、工具箱采用废旧油桶制作，并加锁。

2、炸药箱存放管理规定

2.1、放在顶板完好的地方，支护良好，没有淋水，干燥的地方，且在警戒线以外。

2.2、必须放在非电缆的一侧，其下采用两根道木铺底，道木垂直于巷道中心线，且不要外露。

2.3、炸药箱采用木质材料，并可以加锁。

2.4、炸药箱要与铁器物品保持一定的距离，其距离不小于巷道宽度；煤巷施工时，可以不考虑距离。

3、钎筒存放管理规定

3.1、采用四寸钢管加工，长度为2.5m，有封口，可以加锁。

3.2、机综掘施工的工作面，钎筒可以吊挂在综掘机一侧，只要不妨碍行人即可。

3.3、炮掘施工的工作面，钎筒要与工具箱放在一块，集中摆放，也可放在工具存放硐室外面，并排放置：岩巷可以放在水沟上，用道木铺垫，煤巷放在运输机里侧。

（七）、工作面材料的码放管理

0、码放要求：

0.1、整齐划一，严禁乱摆乱放，并且要求每百米移动一次。

0.2、支护常用材料存放距离工作面不要超过100m，以减小工作面施工人员的劳动强度。

1、细小材料（炮泥、木刹、锚杆托盘、锚索托盘，牛鼻扣等）存放的规定。

1.1、炮泥存放在炮泥箱内，尺寸、材料由生产科标准办统一设计、加工；其存放应该靠帮放在非人行侧，并且避开净化水幕；其位置距离工作面迎头50m 开外。

1.2、锚杆托盘、锚索托盘存放在铁箱内，规格为800×600×500（常×宽×高），岩巷放在水沟上，煤巷放在皮带机、刮板机里侧（非人行侧）。

1.3、、牛鼻扣等小物品，放在专用木箱内，其规格500×300×500mm（长×宽×高）。其位置放在刮板机机头处，便于使用；若刮板机机头距离工作面

迎头较近时，可以放在距离工作面迎头50m开外的非人行侧，并靠帮放置。

1.4、使用结束后，由使用单位负责回收转用，否则，严格按材料考核管理。

2、细长材料（轨道、铁管）码放管理规定

2.1、下方铺设方木，至少2根，靠帮放置，外端要齐；轨道、铁管要分层码放，并且面向迎头的反方向一端要整齐，严禁参差不齐；。

2.2、同种材料严禁多处放置，不得超过两处，并且就近码放；材料转移期间除外。

2.3、存放位置：

2.3.1、煤巷距离工作面不得超过100m，并且码放在非人行侧。

2.3.2、岩巷距离工作面不得超过150m，平巷码放在水沟上方，下上山严禁码放。

3、点焊网码放规定

3.1、点焊网必须码放在专用“U1”型架上。“U1”型架见图。

3.2、点焊网放在距离工作面100m以内，斜靠在巷帮上，也就是“U”型架长的一侧靠帮放置，网子靠其上。

3.3、点焊网放置在水沟上，要求其架骑在水沟上。

4、锚杆、塑料网的存放管理规定：

4.1、岩巷必须码放在专用“U2”型架上。“U2”型架见图；平巷放在水沟上；上下山可以靠巷帮放置，将巷道底板整平，或者采用巷帮打眼，用托管梁棚放。外露出巷帮不超过500mm。

4.2、煤巷可以放在H架上，H支架倒卡在皮带机上，严禁放在低洼处，存放在比较平整的一段，防止影响皮带运行。

4.3、煤巷施工若采用钢丝绳悬吊皮带机，材料必须码放在专用支架上，靠皮带里侧放置，巷道底板要整平。材料要集中码放。

5、锚索的码放管理规定

与锚杆材料相邻放置，锚索要盘好，并盘成“0”，站放在煤帮上。

6、半圆木码放规定

6.1、半圆木按不同规格分类码放。木垛高度不得超过1.5m，与轨道间隙不得低于0.5m。

6.2、半圆木分层码放，每块层４～５块，层间用50×1000㎜（厚×长）的背板在距半圆木端头0.5m处垫好。

6.3、半圆木必须一端码齐（面向工作面向外的一端），靠轨道的半圆木码放在同一垂直面内。

6.4、相邻木垛间的间距不小于0.7m，保证取用半圆木时方便。

7、工字钢码放规定

7.1、工字钢根据弯、直、长、短分开码放。

7.2、直工字钢的码放同轨道码放。

7.3、弯工字钢靠帮码放，与轨道间距不小于0.5m，沿巷道长度不超过10m；并且按材料管理规定及时回收。

8、油管码放规定

8.1、凡3m以下的油管，同一型号的5根一捆，用12#铁丝均匀捆扎3道，分型号码放在材料库的货架上。

8.2、凡3m以上的油管，一律盘成直径为800㎜的圆圈，用12#铁丝捆扎3道，两头各一道，中间一道，分型号摆放在材料库德货架上。

8.3、凡新进的备用油管必须用堵头封口或用布包扎；只有在使用前才能将堵头去掉。

8.4、油管的码放两头及外边必须齐、平，总体顺，好看，高度不得超过500㎜。

8.5、材料库必须由专人管理。

9、散装沙子、砖头等堆放规定

9.1、凡当天卸下用不完的，必须靠帮堆放，沙子堆放要堆成直角梯形，下口距轨道不少于300㎜，上口宽度不小于300㎜；砖头码放要成批成型，并且要整齐，好看。

9.2、若堆放在水沟盖板上，且水沟盖板有漏洞时，必须在水沟盖板上铺设旧风袋布，或旧皮带，防止堆放的沙子、石子等漏进水沟内。

9.3、用完后后，必须清理干净；使用结束后，还有剩余的，若其他地方还须用，则可以暂时堆放在此，否则必须转走。

10、水泥的堆放

10.1井下使用水泥，需要暂时码放在井下时，必须选择干燥、顶板支护完好，没有淋水的地方，并且下方用道木与巷道底板隔离。

10.2、水泥的码放要分层，横竖统一，非靠帮的三侧要整齐，上下在同一竖直面内，高度不得超过1.0m。

10.3、水泥的存放时间不得超过5天，否则按材料管理规定进行处罚。（八）、副井因检修或突发事故从主井上、下人的规定

1、在副井检修或发生突发事故时，升井人员从主井装载硐室进入主井箕斗平台，依次排队等候，每次限乘4人。

2、各区队上下人员必须有本班跟班区长、班长带领、组织在井口附近待命，安监站对主井上下人员进行现场管理（井上、下各不少于2人）。

3、如出现拥挤、秩序混乱造成工伤的，班长、跟班区长要负连带责任，并视程度给予相应处罚。

4、机电科按主井检修有关规定，保证各类安全设施齐全完好。

5、箕斗平台上方应加装保护伞。

6、升井人员须身穿雨衣，把安全带系在箕斗绳环上，人站在箕斗平台上，两手要抓紧平台栏杆。严禁在平台上嬉戏，头及身体不得伸出箕斗外侧。

7、下井口把钩工要监视乘人情况，待升井人员站稳抓好后，方可通知信号工打点走钩。

8、主井绞车应以不大于0.5m/s的速度开车。

9、严禁人物混杂上下井。

10、人员上下须由机电绞车维护人员护送，箕斗平台到井口时，由机电绞车维护人员打点停车。

11、主井绞车房收到任何不明信号均不得发出开车信号，可用专用通讯设备联系判断，以便准确无误地发送信号。

12、主井绞车司机应密切监视信号显示系统的运行情况，如发现异常现象应立即发出停车信号，查明原因并处理以后方可重新运行。

13、下井人员应从主井口上箕斗平台，注意事项同上。

（九）、井下排水人员的管理规定

1、井下排水人员必须二人一组，并明确责任人。

2、在以下情况下水泵不得投入运行：

2.1、水泵或管路漏水；

2.2、电压降、电压不正常。

2.3、水泵不能正常运转。

2.4、吸排水管路不能正常工作。

3、水泵出现下列情况应紧急停机：

3.1、水泵异常震动或有故障性异响；

3.2、水泵不吸水。

3.3、电动机过热冒烟。

3.4、电源断电。

3.5、电压降严重超标，水泵电机变声。

4、井下排水地点要装设电话机。

5、井下排水人员每班不低于3次向调度室汇报。

采掘类

（一）、采区轨道铺设的规定

1、回采巷道道板长度出现差异时，道板铺设要以人行道一侧一头齐为准，道板铺设露出巷道底板道木上平面。

2、轨道铺设时，必须严格按照轨道铺设要求铺设，轨道接头间隙等，必须符合规定，不得出现鸳鸯道，要求同型号的轨道要成双成对铺设。

3、道板间距不大于700㎜。

（二）、过道处的电缆吊挂

1、电缆出开关、接线盒后，应保留适当余线，再顺巷帮垂直上行，过肩窝贴顶吊挂到对帮指定位置，接线盒其它喇叭口方向一律向下。

2、信号电缆过帮过顶采用小电缆钩平放吊挂，每0.5米一个小电缆钩，多股应按钩平行摆放吊挂，电缆钩钩向上贴住顶部。

3、动力电缆过帮过顶采用电缆钩平放平行吊挂，每0.5米吊挂一个，电缆钩钩向上贴住顶部。

4、过巷道肩窝电缆应弯成圆弧，无死弯，过道电缆垂向成一平面。

5、电缆过道后往前延长，拐弯处要保持垂直。

（三）、采掘面两道电缆吊挂

1、通讯、信号等小电缆的吊挂

1.1、准备、回采巷道小电缆的吊挂：

1.1.1、皮电缆钩的制作要求：使用废旧皮带打眼制作，皮带钩宽5cm，一般为6个钩眼，设计留有2个备用钩眼。

1.1.2、通讯信号电缆固定连接绳采用2分钢绳，回采巷可采用8#铁丝，两端固定在巷道帮部锚杆上，并用拧紧螺丝拧紧，中间每隔3m，用12#铁丝固定，铁丝用单股拧两圈，铁丝头握鼻方向朝帮。

1.2、永久巷道的小电缆的吊挂

1.2.1、电缆钩使用20mm扁铁制作，安装时必须统一使用黑色防腐漆防腐。

1.2.2、两端头采用射钉固定在巷道帮部。

1.3、通讯、信号电缆钩的下端距离巷道底板不低于

2.0m。

1.4、通讯、信号电缆吊挂皮带钩间距1.5m。

2、工作面进风巷动力电缆钩设5钩，回风巷设4钩。

2.1、电缆钩使用50mm扁铁制作，安装时必须统一使用黑色防腐漆防腐。

2.1、电缆在电缆钩上的布置：高压电缆在上方，低压电缆在下方。

2.2、电缆钩的固定

2.2.1、岩巷段：两端头固定于可以专门施工小锚杆。

2.2.2、煤巷段：采用8#铁丝吊挂在巷道的顶部。

2.3、新施工的巷道必须一次性到位。

2.4、电缆钩的吊挂要求：

2.4.1、中间间距为每2米，要求必须上线，严禁高低起伏超过50㎜。

2.4.2、、动力电缆钩下端统一高度为距离巷道底板不低于1.5m；

（四）、井下灭火砂箱

1、井下砂箱必须使用统一的加工件，箱体长800mm，宽700mm，箱体高450mm，灭火砂箱可放置2个灭火器，2把灭火沙锨。灭火砂箱具体尺寸如附图所示。

2、井下砂箱由机电科统一加工，材料用2mm钢板焊接。

3、砂箱灭火器架用50mm扁铁制作。

4、灭火砂锨架用50mm钢管截割制作。

5、砂箱扶手把用用50mm角钢焊制。

6、砂箱由使用单位负责回收转用，丢失一件按200元进行考核。

（五）、井下灭火器的存放

1、皮带机头设备峒室按规定应设不少于2台灭火器。

2、灭火器的一般与灭火砂箱放置在一起，不需要灭火砂箱的情况下，可将2个灭火器单独放置。

（六）、开关架的规定

1、井下所有的开关都必须使用与之配套的开关架，三台以上开关使用标准开关架，开关架具体尺寸为：长2000mm，宽500mm，高200mm，开关架用50×50角铁加工，表面焊上薄铁皮，并统一刷灰色油漆。

2、两台以下开关可使用非标准开关架，开关架用废旧锚杆焊接而成，开关架具体尺寸为：长450mm，宽450mm，高250mm，并统一刷灰色油漆。

3、开关架由机电科统一加工、修复，由供应科统一管理、发放、由使用单位安装、回收、交接与复用。

4、有些特殊的地点，如水泱附近，可根据具体情况制作特殊开关架，因作业地点的限制无法正常放置开关架时，可将开关放到巷道一侧并用钢丝绳吊起来，开关仅限于80以下的小开关。

5、回收开关时，开关架也必须一起回收。

（七）、掘进工作面风水阀配备管理规定

1、工作面使用的风、水叉由使用单位根据使用需要出图，经生产科批准后，由机电科加工。

2、使用的风叉拔哨不少于4个，水叉拔哨不少于3个，拔哨与风、水叉之间用截止阀连接，截止阀与风水叉之间焊接，截止阀与拔哨用丝连接：在拔哨的一端车丝，所有拔哨指向工作面迎头。

3、风、水叉与风水管采用专用管卡联接，靠帮吊挂，距工作面迎头不小于10米，吊挂距巷道底板为0.5米。

4、风叉与总风管连接采用拔哨连接，在风叉与总风管之间添加一个油雾器，其内不得缺油。，

5、接头联接严实，因故损坏的，及时更换。严禁跑风跑水和浮煤淹埋阀门。

6、严格按照规定吊挂，浮煤、矸不得淹埋阀门，不得出现跑风跑水现象，否则按规定处罚，考核单位为生产科。

（八）、综采面支架内的电缆、水管及矿压表的吊挂

1、工作面支架内管线及仪表，均采用30×3mm镀锌扁铁做成的4个钩的电缆钩吊挂，每架一个。吊挂时，电缆分型号吊挂在上面的3个钩子上，吊挂的垂度为300mm。防尘水管及矿压仪表吊挂在最下面的钩子上，防尘水管垂度和电缆吊挂相同。

2、电缆及水管用扎线分别捆在吊钩上，各吊钩之间的电缆水管均匀排列，用扎丝固定，扎丝三道，保证其在支架移动时不脱落。

3、电缆及水管不按规定吊挂，按质量标准化管理规定处罚。

（九）、工作面信号及扩音电话的固定

1、综采工作面在安装好后，每8台支架里必须有一台综合电铃控制工作面溜子，每20台支架必须有一台扩音电话保持工作面的工作联系。

2、综合电铃及扩音电话必须有一块专用固定板，固定板根据工作面支架型号的不同而自行设计。

3、综合电铃及扩音电话固定时必须使用M10×35或M8×35的螺栓固定牢靠，

不得晃动，在使用时能准确地打点和传话。

4、扩音电话和综合电铃的电缆吊挂符合工作面架内管线吊挂标准。

5、信号及扩音电话必须由专门的电工维护，发现问题应及时处理，保证工作面的通信畅通无阻，杜绝失爆现象。

6、对于信号及扩音电话不能正常使用，影响工作面通信而没有及时整改者，罚责任单位50元/处，不按上述要求安装固定罚20元/处，考核单位为生产科、安全站。

（十）、工作面溜子机尾及煤机电缆、水管的捆扎

1、工作面溜子机尾电缆、煤机电缆靠近机头方向的一半规定捆扎在电缆槽的导向管上，煤机冷却水管的机头方向另一半放在电缆槽下面的电缆托架上，并拉直拉平。

2、两种电缆捆扎时，必须用长300㎜的双股铁丝，传入200㎜的氧气袋内，捆扎时把铁丝穿入挡煤板加强板孔内，把电缆全部包入氧气袋中，两头接起来拧三圈，最后用钳子剪断留2㎝，把头拧入挡煤板内，防止刮伤人员。

3、工作面电缆捆扎，每一个挡煤板中间捆扎一处，电缆留有3cm的垂度，机头侧半个工作面处电缆分上下一起扎，机尾侧半个工作面单根电缆单根扎，捆扎的松紧度要一个人用双手拉动时能顺利抽动。

4、电缆夹板里的电缆及水管要分开两边放入，并且拉直，电缆水管严禁直接与铁丝接触，并且扎头弯向外侧，以防扎怀电缆。

5、固定好的电缆要由专门的电工每天进行维护，发现有断钩、脱钩、磨烂的捆扎，应及时更换处理，电缆及水管串动超过规定范围的必须立即处理，达到规定的要求。

6、对于电缆捆扎要每一个十天检查一次，发现问题及时整改，不得过天。（十一）、工作面溜子机头的电缆、液压管的吊挂

1、液压管的吊挂

1.1、液压管自液压泵站到工作面全部用2寸硬塑料管制作的环吊挂。

1.2、用细铁丝将塑料环串起来，每隔500mm一个吊点。

1.3、将所有的吊点固定在8#铁丝拉线上，拉线必须成一条直线。

1.4、拉线用6#铁丝每隔500mm吊挂在顶部锚网上。

1.5、对于没有按标准固定的，考核责任单位50元。

2、溜头处的电缆吊挂和存放

2.1、综采工作面的电缆，随着工作面的推进，电缆逐渐结余，结余的电缆，严禁盘在巷道底板上，可以盘在专用的列车上，以便移动。

2.2、工作面存放电缆的列车，采用花车改造而成，具体方法由生产科出图，机电科加工。

2.3、电缆列车可以存放在车场内，用4分钢丝绳和绳卡卡在轨道上，或用道卡子卡在轨道上；也可放在非行人的一侧，并且固定在巷道的底板上，需要移动时，将列车拿到轨道上移动。

（十二）采煤工作面的道木、道钉的回收周转规定

1、回收周转道木指井下采煤面的回收的木道板，腐烂而不能复用的必须由企管科、生产科鉴定后，方可达到地面；能用的道板木，转到指定地点，以备复用，具体位置由生产科指定。

2、道木上的道钉，必须用专用起子起掉，供下次采区钉道时用，或者转给掘进工区作为施工临时轨道时用。

3、可复用的道木，如果其他单位需要打木垛，或冒顶接顶时，可以直接应用，但必须汇报调度室备案。

（十三）、井下临时存油点的管理规定

1、井下临时存油点是指采掘区队在井下设立的集中各种润滑油短期存放点。临时存油点必须设在通风顺畅、支护良好、无淋水的巷道内。

2、各种润滑油必须装入标准的油桶内，盖好桶盖好；润滑油脂入箱上锁，油桶必须直立放置，油桶口贴近过道并排列整齐，有两排以上时，各排之间必须留有不少于700mm的过道，与轨道之间的距离不少于500mm。

3、综掘工作面的临时存油点，要标示清楚。标示牌摆正悬挂在油桶正上方靠帮800mm处。

4、综采工作面的临时存油点，要设置栅栏，其高度不低于1.8m，长度宽度根据实际情况定。材料采用塑料网和1寸钢管，塑料网在钢管外侧，网与钢管用铁丝每隔300mm捆扎一处。

5、存油点必须配备至少2个灭火器、存沙量不小于0.2m3 的砂箱和消防铲。砂箱内必须存放不少于0.2m3的沙子；存油点设置栅栏时，消防设施应放在栅栏外不超过3m处。

6、在存油点取油时，必须使用手摇抽油泵且用连接母与油桶连接好。禁止将手摇抽油泵无护套放在油桶外。

7、抽完油后必须盖好油桶，严禁不盖；并且要将溢出的油用棉纱擦干净，并将带油的棉纱放在铁桶内并上锁，严禁乱丢。

8、其他地方对使用过带油的棉纱必须处理，严禁乱丢乱放，否则按三违处理当班维护员。

（十四）、掘进工作面使用前探梁支护的管理规定

1、前探梁支护件采用统一标准：吊环（?2

2、?18的螺纹）、前探梁、背板、木楔组成。

2、断面宽度大于3m的巷道的前探梁支护采用3根，小于3m的采用2根；大型硐室施工时可以采用4根以上。

3、煤巷施工时采用前探梁支护，必须用背板背实，必要时采用木楔刹牢。

3.1、背板长度为2.0m，宽300mm，厚30～50mm的木板；木楔尺寸:280×170×120mm(长×宽×厚)。

3.2、前探梁支护长期吊挂在工作面，当使用时，直接前移。

4、岩巷施工时前探梁支护，其上必须铺设冷拔铁丝网（点焊网），并用木板背实，必要时采用木楔。

4.1、背板长度为1000mm，宽300mm，厚30～50mm的木板；木楔尺寸为：300

×250×200mm(长×宽×厚)。

4.2、放炮后，先敲帮问顶，找净浮石后，安装前探梁，锚杆施工完毕后，可以将前探梁拆掉，放在耙矸机后面的支架上，专用支架距离底板0.8m，专用支架用旧钢钎、罗纹钢焊接成“7”字形，插入帮部的孔眼内，外露为100mm；吊环要放在耙矸机的后背小硐内，以防丢失。放炮前，前探梁必须拆掉，若炸坏，一旦发现按违章处理。

前探梁存放示意图

4.3、前探梁放在专用的支架上时，要并列放置，其上可

以摆放背板，木楔等。

5、前探梁安装时，前探梁一定要顶到工作面的掌子面，否则，人员不得进入到没有前探梁支护的地方。

6、施工上山时，或巷道顶板有上山趋势时，必须先用8#铁丝双股将前探梁与吊环或顶板的钢带连接起来，防止不慎下滑伤人，或用销子将前探梁销在吊环上，防止下滑。

（十五）、采煤面出口范围的清理

1、采煤面出口范围是指两道从老塘侧的支架切顶线到工作面溜子机头、机尾架前5m范围。

2、机巷转载机两侧的浮煤矸不得超过转载机溜槽上平面高度。

3、工作面溜子电机与煤壁之间积存的浮煤矸不得影响支护单

体的正常架设。

4、工作面溜子电机下有不少于100mm的间隙，否则按质量标准化管理规定进行处罚。

5、工作面溜子机头距离煤壁不得小于0.7m，否则必须进行扩帮施工。

6、安全出口的高度不小于1800㎜，巷道底板要平整，并且利于行人。

（十六）、掘进迎头钎杆的存放

1、正常施工时临时存放的钎杆必须存放在托架上，托架见图.

2、对不能使用托架的施工地点，无论交接班还是临时存放，钎杆必须钎头向下竖直存放，严禁平放在底上或煤矸中。

3、托架悬挂于不影响行人、出煤的巷道两帮，且不易碰、砸、挂的地方，悬挂位置合适。

（十七）、锚网煤巷超高的处理规定

1、因巷道挑顶、掉顶或其它原因导致巷道高度超过4.0m时，执行本规定。

2、自顶板向下2.0m处使用“梯型钢带+锚索”进行加强支护，钢带沿巷道走向布置，要做到基本横平竖直，支护距离根据超高巷道长度确定。

3、高冒处必须先采用锚网支护，间排距不变，然后要采用快速密闭封闭煤壁。

4、若是高瓦斯巷道，凡是高冒点必须及时处理，为了防止瓦斯积聚，可以采用导风的方法将瓦斯稀释。

（十八）、掘进溜子挡煤板固定规定

1、挡煤板采用钢板结构：用3㎜钢板加工而成。

2、挡煤板规格尺寸、眼位与溜槽必须匹配。

3、挡煤办与溜槽的连接采用开口销子：采用废旧刮板机链条割成“U”型，挡煤板之间的连接也用此销子。

4、溜子延伸时，挡煤板应及时上齐，距机尾不大于10m。

（十九）、使用回柱绞车整体移机尾和联体溜子规定

1、适用于掘进工作面使用回柱绞车整体移动溜子和皮带机尾。要求采用14T 或20T回柱机， 21.5mm钢丝绳和10T防脱导向轮。

2、回柱机应靠帮安装在巷道底板上，使用 20mm的锚杆钢锚打地锚固定。地锚前后左右各打一根，共四根，有效锚固深度不小于1米。地锚与回柱机采用15环铁链连接。

3、导向轮采用 20mm的锚杆钢锚和15环铁链固定在工作面迎头靠皮带一帮的顶板上，每次注锚杆不少于3根，呈三角布置，中心点应与皮带中线成一直线。

4、操作现场必须有专人指挥，开车前所有准备工作做好后，撤出人员，经跟班队长检查确认无误，方可启动绞车。

5、迎头除留一人进行信号联系外，绳道两侧不得有人。

6、不按规定使用及操作，每次考核100元。

机电类

（一）、大巷与石门永久电缆钩

1、大巷与石门电缆钩由50mm扁铁制作，钩数根据电缆根数而定，一般要求有一个钩的备用。

2、电缆走向与腰线平行，电缆钩与腰线垂直，电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。电缆钩之间的距离为2m。

3、电缆从大巷的一边过到另一边时，电缆沿大巷顶板贴顶敷设。电缆用皮带条和射钉固定或者将电缆钩平放，将电缆托在上方，电缆钩两端用小锚杆固定，并用螺丝上紧。

4、凡未按规定安装的考核电缆管理单位50元，考核单位为生产科。

（二）、高、低压接线盒及余线的固定

1、高压接线盒，两头的电缆余量必须大于500mm，接线盒应与巷道方向一致，用电缆钩或铁丝固定在帮上，离巷道底板1.5m,并按标准做好接地。

2、低压接线盒，两头的电缆余量必须大于300mm，四通必须盖向外，小喇叭口朝下用8#铁丝固定在巷道帮上。

3、接线盒两端电缆弯曲部分随电缆自由走向而固定，高度离巷道底板不低于1.5m，严禁强行弯曲。遇到风水管时，必须相距300mm以上。

4、达不到上述标准的，考核责任人20元。

（三）、接地极的规定

1、接地极由机电科统一加工、管理、发放。

2、主接地极安装要求：

（1）井下所有接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不

低于750mm，露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。（2）接地母线扁铁统一采用40×4的镀锌扁铁。

（3）开关外壳与扁铁和扁铁与接地极采用截面积大于25mm2的铜裸线。

4、辅助接地极安装要求

（1）辅助接地线一律采用500V，3×4+1×2.5mm2的电缆.

（2）辅助接地线从喇叭口引出垂直引向底板并埋于底板50×50的电缆沟中。埋入长度不低于5m。

（3）接地装置不合格按公司有关接地要求的处罚规定执行，另追加罚款每处50元。

运输类

(一)小绞车的牌板规定

l、小绞车牌板内容由使用单位提供，尺寸由生产科统一制定提供，矿委托加工。

2、小绞车牌板内容为：绞车司机管理制度等，牌板尺寸为2400×800mm。

3、牌板的悬挂，对于岩巷：用固定螺丝或射钉固定在巷道壁上：对于锚网煤巷：悬挂采用8#铁丝对牌匾要四个角固定，悬挂在巷道壁上，悬挂的牌板要保持牌板整洁不变形、不损坏，多块牌板要悬挂整齐，横成线竖成面，填写责任单位和责任人，字迹要清楚、工整，填写准确、图牌板上无积尘，图牌板与现场相符。

4、对于主要斜巷绞车牌板，采用统一的固定方式，即牌板先固定于外框上，外框再和巷道壁固定，外框由生产科设计，矿委托加工。

5、外框加工材料为不锈钢材料，规格2400×800mm。

6、生产科负责牌板的委托加工、登记、发放、检查、回收清点等管理工作。

7、凡丢失、悬挂不符合上述规定及不按规定使用考核责任单位一次50元，考核单位为生产科。

(二)阻车器的规定

1、凡安装阻车器的地点，必须安装能够自动复位的阻车器。

2、阻车器要安装在斜巷上口变坡前方1米处，四角固定在轨道的下边上。

3、阻车器由机电科统一加工，使用单位提供手把位置是左侧或右侧。

4、阻车器的加工按照生产科给定的图纸加工

5、闲置不使用的阻车器必须及时回收，机电科要建立台帐，备用的摆放整齐、标准。

6、使用不正确的，不及时回收的要考核责任单位一次500元，考核单位为生产科、安监站。

(三)捞车器的规定

1、挡车器由生产科设计，使用单位委托机电科统一加工。

2、挡车器的捞杆刷成红漆和间隔白漆的条纹。挡车器固定座刷防绣漆。

3、挡车器的捞杆采用14#矿用工字钢加工，并在距离前方600mm处横向连接14#的工字钢，长度为1000mm，形成十字架形状。摆杆使用φ20的圆钢，长度根据现场使用单位自定，底座按照生产科给定的图纸加工。

4、捞杆和底座连接采用φ12．5mm的钢丝绳，钢丝绳扎头不少于2付绳卡。

5、捞车器的固定：对于捞杆底座，采用φ20mm的长度1800mm长的4根树脂锚杆固定，然后底座和捞杆使用φ40的直销连接。摆杆底座使用采用φ18mm的长度1800mm长的4根树脂锚杆固定。

6、导向轮：采用标准1吨滑轮，要挂在钢带或锚杆上。

7、凡安装或使用不符合规定，考核责任单位500元，考孩单位为安监站。

(四)安全门的规定

1、安全门及坠砣由生产科设计、使用单位委托机电科统一加工

2、安全门和坠砣刷成红漆和间隔白漆的条纹。安全门固定座刷防绣漆。

3、安全门站柱采用14#矿用工字钢加工。坠砣采用6寸钢管做的小桶，按设计要求加工，并在小桶内加装合适重量的散铁砂。安全门使用2寸钢管和14#矿用工字钢加工（下方的横梁）。

4、坠砣和安全门连接采用直径为12．5mm的钢丝绳，钢丝绳扎头不少于2付绳卡。

5、安全门站柱的固定：采用φ20mm的长度1800mm长的4根树脂锚杆固定，然后固定站柱和安全门连接。

6、导向轮：采用标准1吨滑轮，要挂在钢带或锚杆上。

7、所有滑轮钩头装有防脱机构，距离较远的必须在中间加滑轮，以防钢丝绳松弛过度。

(五)抗轮及回头滑轮的规定

l、回头轮安装要符合现场的实际使用。

2、在巷道转弯处必须安装能转动灵活的抗轮，主要巷道抗轮直径不低于200mm，长度不低于950mm，其余巷道抗轮直径不小于150mm，固定方式采用工字钢、槽钢或预埋铁板基础，距轨道间距不小于500mm。

3、设计和加工由施工单位负责，一次性准备工作面安装由准备工区负责，日常维护由施工单位负责。

4、固定抗轮支架刷成红漆和白漆间隔的条纹。

5、抗轮转动灵活、不卡绳。

6、回头轮最小直径与钢丝绳直径不小于20倍，并有防脱勾逆向装置。固定方式：采用树脂地锚固定，地锚长度不小于1600mm，直径为20 mm，地锚数量2根，连接采用40T刮扳机链子配压板上螺帽。

7、回收支架的回头轮根据使用的措施另行加工、安装。

8、安装使用不符合上述规定，考核责任单位一次50元。考核单位为

生产科、安监站。

(六)道岔弯道的规定

1、道岔弯道安装要符合《煤矿安全规程》关于轨道道岔弯道安装标准的规定。

2、道岔需加连接杆的，连接杆采用直径不低于27mm的圆钢加连接头连接，销子采用标准销子，防销子脱落采用标准开口销，不得用其它材料代替。

3、采用司控道岔，电缆及压风管路上下排列整齐，固定于巷道壁上。

4、控制箱用螺栓固定于巷道壁上且要平和直。

5、弯道要按照标准进行外轨加高，每付弯道要设轨距拉杆，轨距拉杆不得少于3付。

6、不使用的道岔，岔尖和直轨道要用螺栓固定，并且紧固。

7、铺设和使用不符合上述规定，考核责任单位一次50元，考核单位为安监站、生产科。

(七)永久轨道和地坪

1、铺设轨道前，底板必须先铺厚度50mm～lOOmm的石子。

2、轨枕布置按10米轨道下16块轨枕布置，其它长度的轨道可参照轨枕配置要求进行铺设，但轨道搭接处及第一个轨枕间距必须符合下列规定，其它轨枕间距要均布，轨道搭接处轨枕间距：30Kg／m轨道为580mm，22Kg/m 轨道为480mm，18Kg／m轨道为440mm，第一个轨枕间距450mm。轨忱布置如图所示：

3、不打水泥地坪的轨道：轨枕排列整齐，轨枕间距除轨道搭接处另规定外，铺设要均匀，对于单轨，两边要砌上高度至轨枕面的台阶，防止石子横溢。对于双轨，石子要铺设至巷道两帮。

4、打水泥地坪的轨道，水泥地坪厚度规定：轨道内侧地坪面离轨道面35～40mm之间，外侧离轨道面5～lOmm，下至轨枕l／2。巷道打水泥地坪要留出标准水沟，在道岔沟或过渡水沟处要留出宽度为300mm的凹槽，深度以道木厚度为准。

5、水泥地坪表面平整、美观、牢固，不得有坑洼，高低不平或蜂窝状。对于斜巷打水泥地坪，要进行统一的菱形网状的防滑处理。对于出现打台阶式的地坪：轨道处水泥要浇注到轨枕两边缘，并且台阶垂直度、直线度要一致。

6、不符合以上规定要求，一处考核使用单位或施工单位50元，考核单位为生产科。

(八)绞车钢丝绳的规定

1、领用：使用单位如一次性领用的，企管科可按需发放，并建立档案，规定使用时间。

2、使用：

2.1、绞车在当班使用完后，钢丝绳必须及时地收回，缠绕在绞车滚