石材幕墙的设计与施工

石材幕墙的设计与施工

一、引言

石材幕墙是一种常见的建筑幕墙,其美观、实用、经济、环保等特点受到了广泛的认可和应用。本文将从设计和施工两个方面深入探讨石材幕墙的相关问题,旨在为相关从业人员提供一些参考意见。

二、石材幕墙设计

1. 石材幕墙的类型

石材幕墙可以分为点支式和框支式两种类型。点支式石材幕墙是指石材板通过钢制点支架与外墙体相连接,其优点是轻便、简单,适用于建筑物的外立面、内墙面等部位;框支式石材幕墙是指石材板通过铝合金或钢制框架与外墙体相连接,其优点是强度高、耐久性好,适用于高层建筑、商业综合体等工程。

2. 石材幕墙的选材

石材幕墙的选材首先需要考虑石材的品质和性能,如石材的密度、抗压强度、抗弯强度、耐久性等。其次需要考虑石材的颜色、纹理、规格等方面,以满足建筑设计的需求。最后需要考虑石材的产地和供应商,选择信誉度高、品质可靠的供应商。

3. 石材幕墙的结构设计

石材幕墙的结构设计需要考虑幕墙的载荷、变形、温度变化等因素,

以确保幕墙的稳定性和安全性。设计中应注意以下几点:

(1)幕墙的主体结构应具备足够的强度和刚度,以承受外部风荷载和地震荷载;

(2)点支式幕墙的点支架应按照规范要求进行设计和安装,以保证其稳定性和安全性;

(3)框支式幕墙的框架应采用铝合金或钢材,框架的连接方式应合理,并根据幕墙的结构特点进行抗震设计。

4. 石材幕墙的节能设计

石材幕墙的节能设计是建筑节能的重要组成部分。幕墙的采光率、隔

热性能、通风性能等都需要在设计过程中进行考虑。设计中应注意以

下几点:

(1)幕墙的采光率应合理,以充分利用自然光线,减少室内照明的能耗;

(2)幕墙应采用优质的隔热材料,以提高幕墙的隔热性能,降低建筑的供暖和制冷能耗;

(3)幕墙的通风性能应合理,以保证室内空气的流通和质量,减少室内机械通风设备的能耗。

三、石材幕墙施工

1. 石材幕墙的制造

石材幕墙的制造需要经过开料、切割、抛光等工序,其中切割工序是

石材幕墙制造过程中最为重要的一环。切割的精度、速度、质量直接影响到石材幕墙的成品率和质量。因此,制造工厂需要采用先进的设备和技术,确保石材板的质量和尺寸符合设计要求。

2. 石材幕墙的安装

石材幕墙的安装需要经过多个环节,如点支架或框架的安装、石材板的安装、密封材料的安装等。安装中应注意以下几点:

(1)点支式幕墙的点支架应按照规范要求进行安装,且点支架之间的间距应符合设计要求,以保证幕墙的稳定性和安全性;

(2)框支式幕墙的框架应按照设计要求进行安装,且框架的连接方式应合理,以确保幕墙的稳定性和安全性;

(3)石材板的安装应按照设计要求进行,且应注意石材板之间的间距和对齐度,以保证幕墙的美观和质量;

(4)密封材料的安装应严格按照规范要求进行,以确保幕墙的防水性能和密封性能。

3. 石材幕墙的维护

石材幕墙的维护是保证幕墙长期使用的重要环节。维护中应注意以下几点:

(1)定期清洗石材幕墙,以保持其美观和干净;

(2)检查点支架或框架的连接处,以确保其稳定性和安全性;(3)定期检查石材板的粘接情况,如有松动或裂缝应及时处理;(4)检查密封材料的状况,如有老化或破损应及时更换。

四、结论

石材幕墙的设计和施工是一项技术含量较高的工作,需要从多个方面进行综合考虑。本文从石材幕墙的设计和施工两个方面进行了详细的介绍和分析,希望能为相关从业人员提供一些参考意见,提高石材幕墙的设计和施工质量和水平。

石材幕墙工程

石材幕墙工程 1. 石材幕墙工程概述 石材幕墙工程是一种将石材制作成建筑幕墙的工程项目。石材幕墙具有质感良好、寿命长、防火性能好等优点,在建筑设计和装饰中得到了广泛应用。本文将介绍石材幕墙工程的施工步骤、常见的石材材料以及施工中需要注意的要点。 2. 石材幕墙工程施工步骤 2.1 预处理阶段 在施工之前,需要进行准备工作和预处理。包括以下几个步骤: •清理:清理墙体表面的尘土、油污和杂物等。 •检查墙体:检查墙体的平整度、强度和结构等,确保墙体能够承受石材幕墙的重量。 •测量尺寸:测量墙体的尺寸,为后续石材的切割和安装提供准确的尺寸数据。

•防水处理:对墙体进行防水处理,以防止水分渗透 到石材幕墙内部。 2.2 石材制作和加工 石材幕墙工程需要使用到各种不同种类的石材材料,如大 理石、花岗岩等。在施工前,需要将这些石材进行切割和加工,以满足设计要求和墙体尺寸。切割和加工石材需要专业的设备和技术,确保石材的尺寸和形状符合要求。 2.3 石材幕墙安装 石材幕墙的安装是整个工程的核心步骤。安装时需要注意 以下几个方面: •定位:确定石材幕墙板的位置和排列方式,保证整 体效果和美观度。 •石材连接:使用适当的连接材料将石材板和墙体连 接在一起,确保石材的稳固性和耐久性。 •固定:使用合适的胶粘剂或者支架将石材板固定在 墙体上,确保不会松动或者脱落。

•装饰:安装完成后,根据设计要求进行必要的装饰 和修饰,使整个幕墙工程更为美观。 3. 常见的石材材料 石材幕墙工程中常用的石材材料有以下几种: 3.1 大理石 大理石是一种质地坚硬、颜色丰富、质感好的石材材料。 其大理石板可以用于幕墙的外墙面应用,通过多种不同的颜色和纹理,营造出不同的风格和效果。 3.2 花岗岩 花岗岩是一种质地坚硬、韧性好且坚固耐用的石材材料。 其表面光滑,不易受污染,适合用于幕墙工程中。 3.3 石材复合板 石材复合板是将薄片石材与铝板或其他材料结合制成的一 种新型石材材料。其具有重量轻、抗污染、防火性能好等特点,广泛应用于高层建筑和特殊环境中。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求: 焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代

石材幕墙施工的施工步骤

石材幕墙施工的施工步骤 石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料,其美观、坚固和耐久性成为许多建筑设计师和业主的首选。要达到理想的幕墙效果,石材幕墙的施工步骤至关重要。本文将介绍石材幕墙施工的主要步骤。 一、设计准备 石材幕墙施工前的设计准备至关重要。设计师应根据建筑的特点、结构和功能要求,制定符合要求的石材幕墙方案。此外,还需要进行详细的施工图纸和技术要求的编制,以确保施工的准确性和规范性。 二、材料采购和加工 在施工前,需要采购足够的石材材料,并进行加工。石材的选择应根据设计要求、建筑的环境和功能等因素来确定。采购的石材应符合国家标准,并进行质量检测。加工过程中,需要根据设计要求进行切割、打磨和表面处理等工艺。 三、基层处理 在进行石材幕墙的施工前,需要对建筑的基层进行处理。基层处理包括清理、修补和防水处理等。清理可以去除基层上的灰尘、油污和其他杂物。修补需要填补基层上的裂缝和凹凸不平的地方。防水处理可以保护基层免受水分侵蚀。 四、安装幕墙支撑结构

幕墙支撑结构的安装是石材幕墙施工的重要步骤。根据设计图纸确 定的尺寸和位置,安装支撑结构,并进行调整和固定。支撑结构要求 稳固牢固,以确保石材的安全性和稳定性。 五、石材幕墙的安装 在进行石材幕墙安装前,需要根据设计要求制定详细的安装方案。 根据方案,安装石材板和石材构件。石材板应安装平整,表面应保持 清洁。石材构件的安装需要精确测量和定位,并进行固定。 六、石材幕墙的密封和背填 石材幕墙的密封和背填是为了确保其防水和防风能力。在石材板的 背面和支撑结构之间进行密封处理,以避免水分渗入。在石材板与石 材板之间和石材板与支撑结构之间进行背填,以提高幕墙的抗冲击和 刚性。 七、幕墙的最终装饰和保护 在石材幕墙施工的最后阶段,进行最终的装饰和保护。可以对石材 表面进行清洗、抛光和防污处理,以保持其美观。同时,对石材幕墙 进行定期的维护和保养,延长其使用寿命。 总结: 石材幕墙的施工步骤经过认真的设计准备、材料加工、基层处理、 支撑结构安装、石材安装、密封和背填、最终装饰和保护等多个阶段。每个步骤都需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质

石材幕墙技术特点、施工要点及质量控制

石材幕墙技术特点、施工要点及质量控 制 摘要:随着城市化进程,对于建筑工程的需求量不断增加,在建筑工程数量 增加的同时,相关施工单位需要确保建筑工程的质量。若建筑工程的质量存在问题,会带来安全隐患,危及居民的人身安全。近年来,人们对建筑的施工质量越 来越关注,相关单位在保障施工质量时,也不断提高建筑工程的外观美化程度, 让建筑工程具备一定的艺术性,因此,幕墙施工技术得到广泛应用。通过应用幕 墙施工技术,能够提高建筑工程的外观美化程度,基于建筑工程一定的设计感, 因此,不断改进幕墙施工技术,将其应用在建筑工程中具有一定意义。 关键词:石材幕墙技术特点;施工要点;质量控制 1石材幕墙施工技术特点 (1)美观且灵活。石材幕墙可以根据设计需求选择不同的石材材料,如大 理石、花岗岩等,具有天然美观的外观效果。同时,石材幕墙可以通过不同的安 装方式和构造设计,实现多样化的外观效果,满足建筑设计的多样化需求。(2)灵活性高。石材幕墙的构造设计灵活,可以根据建筑的形状、尺寸和结构要求进 行定制。同时,石材幕墙可以通过不同的连接方式,如干挂、湿挂等,灵活适应 不同的建筑结构和设计要求。(3)施工周期短。石材幕墙的施工周期相对较短。由于石材幕墙的制作和安装过程可以与建筑的主体施工同时进行,且采用现场拼 装的方式,不需要进行繁琐的砌筑和混凝土浇筑工作,因此可以有效缩短施工周期,提高工程进度。 2石材幕墙施工要点 2.1钢板预埋环节管理

预埋件施工管理中,首先应控制钢板预埋件的质量。严格按照设计图纸选材,并做好预埋件尺寸的控制,确保预埋件质量、规格等各个方面达标。应综合分析 预埋件尺寸指标、厚度状态、预埋件应用基本要求等。其次,合理有效地确定钢 板设置点,牢固地绑扎钢板和建筑物结构主体,确保预埋件安装稳定牢固。再次,通过拉拔试验确定完成预埋钢板施工质量情况,分析拉拔试验结果,检验预埋钢 板质量,如果出现问题及时进行处理。最后,在安装施工中密切关注预埋件牢固性,一旦发现预埋件稳定性不足的情况及时处理,以免后续出现严重的质量安全 事故。 2.2龙骨主体安装管理 第一,严格控制施工偏差。施工偏差过大不但会影响石材幕墙安装美观性, 更会威胁幕墙工程的质量安全,需要专业的人员精准地测量,并核准主龙骨安装 参数,在安装过程中同步进行调整优化。虽然优化调整变动不大,但对工程施工 精确度、整体施工质量有着十分重要的意义。在高层建筑中,通过合理调整主龙 骨细节能够提高石材幕墙的安装质量稳定性,确保按照预期施工建设要求落实各 项施工技术要点。在安装主龙骨过程中,影响主龙骨稳定性的主要因素为水平位移,工作人员应充分考虑外力对位移的影响情况。在安装石材幕墙过程中,主龙 骨可能受到风力等外部环境因素的影响而出现位移的情况,在调整过程中应对这 些因素进行充分考虑,做好误差偏差空间的预留,保证按照预期垂直度要求垂直 安装石材幕墙。第二,主龙骨安装过程管理。为了保证有条不紊地完成幕墙主龙 骨的施工活动,减少施工工序混乱等不良问题,应加大主龙骨安装技术的管理力度,确保各个技术要点充分落实。在前期先清理干净灌注完成后施工区域中的混 凝土等杂物,避免骨架焊接过程中质量受到影响。此外,焊接质量是决定石材幕 墙安装质量、安装质量安全的重要条件,为此,工作人员应严格控制焊接质量。 在具体安装中,工作人员做好龙骨主体高度的控制,避免出现磕碰。在建筑物主 体结构不断升高的过程中,龙骨安装的高空作业也逐渐增多,这对安装技术人员 专业能力提出了更高的要求。为避免龙骨安装影响建筑物实体结构,安装人员应 做好两根龙骨间距的合理控制,充分发挥龙骨主体和预埋件之间的连接作用,加 强检查龙骨主体安装状态,保证按照连接要求控制焊接质量,确保焊缝强度达标。

石材幕墙工程施工设计方案

1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准,强制性要求。 2、工期要求:自工程开工之日起60 天。 1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力,荷载及温度变化等,完整无损。 2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内,空气渗透性能应达到国家规定要求。 3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。 4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试,并保证满足GB/T14683-93 要求值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。 1、工期承诺目标 本工程工期自开工之日起60 日确保完成此工程。 2、工程进度计划保证措施: 〔1 优化工程设计是所有工作成败的前提。为此,公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻工地进行现场设计。 1 专人专题专攻,集中优势力量,重点冲破,免受其它工作影响。 2 与业主现场指挥部保持时常性联系,了解业主有关信息,以便及时作出反应。 3 与建造师保持密切联系,并按"方案图设计,认可,施工图设计,认可,翻样图设计,生产加工"程序进行操作避免走弯路,提高工效。 3、材料采购保证措施

〔1 材料运输保证措施 1 材料供应商依据合同要求送货至现场,期间一切保证措施由材料商负责,我公司负责组织对进到现场的物资进行验收。 2 验收合格的材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存,并分类存放,标识清晰。 3 仓库管理员依据施工任务书签发出库单,实施限额领料制度。 4 在材料的垂直运输及二次搬运过程中,用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护,以防损坏。 5 每隔50 米需有贮存位置,按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的位置。 6 仓库管理员针对所进物资的类别、性能、数量,勘察确定卸放地点及保管方法, 准备好相应的装卸搬运工具、设备、人力。 7 库管员对库存物资时常检查,定期保养,采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防盗、防火,确保物资质量完好,定期盘点,数量准确。 8 待检物资与已验收物资严禁混放。 9 在贮存搬运过程中必须保持包装完好无损。 10 物资材料在施工楼层的贮存地点周围显眼处张贴告示,予以标明。 11 物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。 〔1 预置后补埋件: 根据复检确认的分割位置,先将后补埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或者 需要处理才可固定的情况。 〔2 对后补埋件进行准确定位: 对后补埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差〔X 向20,Y 向10,Z 向10,

石材外幕墙施工方案

石材外幕墙施工方案 1. 概述 石材外幕墙是一种常见的建筑外立面装饰方式,具有耐久性、美观性和维护性好的特点。本文档旨在提供石材外幕墙的施工方案,包括材料选型、施工工艺和注意事项等。 2. 材料选型 在选择石材外幕墙的材料时,需要考虑以下因素: •石材的种类和质量:常见的石材有大理石、花岗岩、石英岩等。选择石材时需要考虑其耐候性、抗污性和抗压强度等指标,确保选用的石材能够满足建筑外立面的要求。 •石材板块的尺寸和厚度:根据建筑设计和施工要求,确定石材板块的尺寸和厚度。通常情况下,石材板块的厚度应不小于20mm,尺寸应根据施工图纸进行定制。

•石材的颜色和纹路:选择适合建筑风格和环境氛围的石材颜色和纹路,使外幕墙能够与周围环境协调一致。 3. 施工工艺 3.1. 基层处理 在施工石材外幕墙之前,需要对基层进行处理,确保其平整、坚固和耐候。基层处理包括以下步骤: 1.清理基层:清除基层表面的杂物、油污和灰尘等,确保基层干净。 2.检查基层结构:检查基层结构是否存在裂缝、空鼓、渗水等问题,如有问题应及时修复。 3.基层加强处理:根据需要,可以在基层施加防水涂料、加固网格布等,提高基层的抗裂性能和抗水性能。 3.2. 石材安装 石材安装是石材外幕墙施工的关键步骤,主要包括以下几个步骤:

1.预制石材板块:根据建筑外立面设计和尺寸要求,将石材板块预制成所需尺寸和形状。 2.石材幕墙支架安装:根据石材板块的尺寸和重量,选择合适的幕墙支架进行安装。幕墙支架要求牢固、稳定,能够承受石材的重量。 3.石材板块安装:将预制好的石材板块按照设计和施工图纸进行有序、密实地安装。安装时,需要注意石材板块之间的间隙和对齐度,确保外幕墙表面平整、美观。 4.石材背胶填缝:在安装完石材板块后,使用透明背胶对板材背面进行填缝,增强石材的粘结力,防止板材脱落。 3.3. 施工质量控制 为确保石材外幕墙的施工质量,需要进行以下方面的控制: 1.施工现场管理:严格按照施工组织设计和安全操作规程进行施工,保持施工现场的整洁和安全。

外墙石材幕墙施工设计方案

外墙石材幕墙施工设计方案 一、背景简介 外墙石材幕墙是目前建筑设计中常见的一种外墙装饰材料,其具有 耐候性强、美观大方的特点,被广泛应用于各类商业和住宅建筑。本 文旨在设计一套可行的外墙石材幕墙施工方案,以确保施工过程的顺 利进行,达到预期效果。 二、设计原则 1. 安全第一:在设计施工方案时,必须考虑到工人的施工安全问题,确保施工过程中不发生意外事故; 2. 经济合理:在确保质量的前提下,应尽量减少施工成本,提高施 工效率; 3. 环保节能:设计方案应考虑到材料的选择及施工的影响,尽量减 少资源消耗及环境污染。 三、设计内容 1. 石材材料选择:根据建筑的风格和要求,选择适合的石材材料, 考虑到耐候性、强度及色泽等因素; 2. 幕墙结构设计:根据建筑结构和外墙结构,设计适合的幕墙结构,包括幕墙骨架结构、支撑系统和固定连接件的选择; 3. 安装方法和技术要求:确定石材的安装方法和技术要求,包括石 材的种类和规格、预埋件的设置和使用、施工过程中的注意事项等;

4. 施工工艺:根据石材材料的特点,制定合理的施工工艺,包括石材的搬运、切割、拼接和固定连接等过程; 5. 现场管理:制定施工现场管理规定,包括安全管理、质量监控、进度管理和材料管理等方面的要求。 四、施工流程 1. 准备工作: (1)确定石材材料和规格; (2)准备施工所需的设备和工具; (3)组织工人进行施工前的培训和安全教育。 2. 幕墙结构施工: (1)根据设计要求进行幕墙骨架结构的组装和安装; (2)进行支撑系统和固定连接件的安装; (3)进行幕墙结构的检查和调整,确保结构的牢固和稳定。 3. 石材安装: (1)根据设计规定和施工图纸进行石材的标记和定位; (2)按照施工工艺要求进行石材的切割和加工; (3)进行石材的预埋件和固定连接件的安装; (4)进行石材的拼接和固定,注意保持石材的水平和垂直。

外墙石材幕墙工程施工组织设计

外墙石材幕墙工程施工组织设计外墙石材幕墙是现代建筑中常见的一种外立面装饰材料,它不仅能起到美化建筑、减少建筑能耗的作用,还能起到保护建筑的作用。对于施工单位来说,外墙石材幕墙工程施工组织设计是一项很重要的工作,只有规范的施工组织设计才能确保工程顺利进行,达到设计要求。 一、施工组织设计的内容 外墙石材幕墙工程施工组织设计是指在施工前对工程进行全面的组织设计,在实际施工中按照设计要求合理组织,确保工程的质量、安全、进度等方面都能得到满足。具体内容包括以下几个方面: (一)施工技术措施:包括施工方法、工艺流程、施工工具与设备、材料的选择与质量要求等。 (二)安全技术措施:包括施工现场的安全防范和控制措施、高空作业和悬挂脚手架的安全措施等。

(三)进度计划:按照工程进度要求合理安排工程施工的时间、工序及人员分配。 (四)质量控制:包括施工过程中的质量控制和质量验收。 二、施工组织设计的重要性 (一)确保工程质量:外墙石材幕墙工程的施工组织设计是从 施工开始就对工程进行一系列的规划与控制,使施工过程更加科 学化、管理更加有序化,从而保证工程质量满足设计要求。 (二)保证施工安全:外墙石材幕墙的施工过程存在着高空作业、悬挂脚手架等危险性较高的操作。通过施工组织设计,可以 有效地规范施工过程,制定安全技术措施,保障所有参与施工人 员的人身安全。 (三)提高施工效率:通过合理的组织与安排,外墙石材幕墙 工程的施工进度可得到有效控制,从而达到施工效率的提高。 三、施工组织设计的主要内容

(一)人员组织:在施工过程中,应当根据工程进度需要,合 理组织施工人员的数量和技术要求。 (二)施工设备与材料:应当评估施工设备和材料的质量、数量,以及运输、入库、出库等物流环节与管理。 (三)工艺流程与施工标准:通过详细的工艺流程设计,并对 操作人员进行技术培训,以提高施工效率和质量,同时,需要提 出相应的施工标准,以确保施工质量与可靠性。 (四)施工计划与进度控制:应当根据工程要求制定工作计划,精细化施工过程,同时进行严格的进度控制,以确保工程的进度 符合计划要求。 四、工程实施的注意事项 施工组织设计是指导实际施工过程的重要依据,应当严格按照 设计方案执行。同时,需要注意以下几个方面:

石材幕墙施工技术交底

石材幕墙施工技术交底 1、石材加工:将选购的石材按要求进行加工,并严格控制其性能。石材表面必须采用机械方法加工,确保符合设计要求。 2、构件检验:在安装前对构件进行检查,不合格的构件不得安装。钢龙骨必须满足要求,石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求,且四周不应有明显的差异。 3、开槽处理:对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为 20mm、宽为7±1mm的短槽,两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。 4、花岗石块材处理:在加工厂对每块花岗石块材的六面涂刷防污染剂,侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方。 2、施工要求:

1、严格按照设计图纸要求进行加工和安装,确保施工质量。 2、施工中必须按照有关标准、规定执行劳动保护、安全 和防火措施等。 3、施工前必须进行作业准备,完成外装修深化设计图纸,并通过设计院及相关单位的批准。 4、板材厚度应满足设计要求,同一板材厚度允许极差为 3mm,规格尺寸允许偏差。 5、严格按照图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。 6、施工过程中,必须严格按照国家现行技术标准编制进 行操作,确保施工质量。 在竖框和横梁安装完成后,需要安装挂件系统。挂件系统是将幕墙挂在建筑物结构上的重要部分,其质量直接影响幕墙的安全性和稳定性。具体安装工艺如下: a)、根据设计图纸要求,确定挂件数量和位置,进行预埋 件的安装。 b)、安装挂件前,需要对预埋件进行检查和校正,确保其 位置准确、牢固。

石材幕墙专项施工方案

石材幕墙专项施工方案 1. 引言 石材幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料,具有美观、防水、防火等优点。本文档旨在提供一份专项施工方案,以确保石材幕墙施工的质量和安全。 2. 施工准备 在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作。主要包括以下内容:•材料准备:根据设计方案和施工要求,准备好石材、胶粘剂、脚手架和其他所需材料。 •人员组织:安排施工队伍,确定各工种的人员数量和职责。 •工具准备:检查并准备好所需施工工具,包括切割机、打胶枪、卷尺等。 •安全防护:确保施工现场的安全,配备好必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。 3. 施工步骤 3.1. 幕墙系统的安装调试 在开始施工之前,需要先进行幕墙系统的安装调试。具体步骤如下: 1.搭建脚手架:根据设计图纸和施工要求,搭建稳固的脚手架,并进行 必要的安全检查。 2.安装幕墙系统的骨架:根据设计要求,安装幕墙系统的骨架,确保其 稳固可靠。 3.安装幕墙系统的连接件:根据设计要求,安装幕墙系统的连接件,确 保各部件之间的连接牢固。 4.进行调试:安装完成后,进行系统的初步调试,确保幕墙系统的运行 正常。 3.2. 石材的安装 石材的安装是整个施工过程的关键步骤,需要注意以下几点:

1.石材的清洁:在安装之前,应对石材进行清洁,确保其表面干净且无 杂质。 2.石材的定位:根据设计要求,确定石材的位置和安装顺序,进行标记 和定位。 3.石材的切割:根据需要,对石材进行切割,确保其尺寸和形状符合设 计要求。 4.石材的安装:使用胶粘剂将石材粘贴到骨架上,确保粘贴牢固且平整。 3.3. 检验与保养 在施工完成后,需要进行幕墙系统的检验与保养,以确保其质量和安全性: 1.检验:对幕墙系统进行全面检查,包括石材的牢固程度、胶粘剂的使 用情况等。 2.外观检查:检查幕墙系统的外观是否符合设计要求,是否存在破损、 开裂等情况。 3.清洁与保养:定期对幕墙系统进行清洁和保养,清除杂物和污垢,保 持其美观和功能性。 4. 安全措施 在进行石材幕墙施工时,需要严格遵守以下安全措施: 1.戴好安全帽:所有施工人员都必须戴好符合标准的安全帽。 2.使用安全工具:使用符合标准的安全工具,并正确使用。 3.强化施工现场的安全管理:确保脚手架的稳固、施工现场的整洁等。 4.严格遵守施工操作规程:确保施工操作规程的执行,避免人为失误。 5. 总结 本文档提供了一份石材幕墙施工方案,包括施工准备、施工步骤、检验与保养 以及安全措施等内容,旨在为石材幕墙施工工作提供指导,确保施工质量和安全。在实际施工过程中,应根据具体情况进行适当调整和改进,以确保施工的顺利进行。

石材幕墙玻璃幕墙施工方案

石材幕墙玻璃幕墙施工方案 一、施工方案概述 石材幕墙和玻璃幕墙是建筑外墙装饰的重要形式之一,在建筑外观设 计上起到了很大的作用。本施工方案将详细介绍石材幕墙和玻璃幕墙的施 工过程和要点。 1.材料准备: a.石材:根据设计要求选择合适的石材材料,包括大理石、花岗岩等。按照规格和工程量订购石材,并进行检验合格后进行储存。 b.金属挂件和支架:根据设计要求选择合适的金属挂件和支架,包括 铝合金或不锈钢材质。按照规格和工程量订购金属挂件和支架。 2.幕墙制作: a.墙面处理:清理外墙表面,并做好防潮处理。 b.墙保温:根据设计要求,在外墙表面进行保温处理。 c.幕墙骨架安装:根据设计要求安装金属挂件和支架。 d.石材加工:根据设计要求对石材进行切割、打磨和加工成需要的尺 寸和形状。 e.石材安装:将加工好的石材按照设计要求安装在金属挂件和支架上,采用专用的胶粘剂进行粘固。 3.施工注意事项: a.石材应检查合格后才能进行安装,确保材质无损。

墙的整体效果。 c.在安装石材时,使用专用的胶粘剂,并注意胶粘剂的均匀涂布和固化时间的控制。 d.在石材安装完成后,要进行清洗和保养,以保持幕墙的美观和使用寿命。 1.材料准备: a.玻璃:根据设计要求选择合适的玻璃材料,包括单层玻璃和双层玻璃等。按照规格和工程量订购玻璃,并进行检验合格后进行储存。 b.金属框架:根据设计要求选择合适的金属框架,包括铝合金或不锈钢材质。按照规格和工程量订购金属框架。 2.幕墙制作: a.墙面处理:清理外墙表面,并做好防潮处理。 b.幕墙骨架安装:根据设计要求安装金属框架。 c.玻璃加工:根据设计要求将玻璃切割成需要的尺寸和形状,并进行打磨和钢化处理。 d.玻璃安装:将加工好的玻璃按照设计要求安装在金属框架上,采用专用的密封胶进行固定。 3.施工注意事项: a.玻璃应检查合格后才能进行安装,确保玻璃无损。

石材幕墙施工方案3篇

石材幕墙施工方案3篇 Construction scheme of stone curtain wall 汇报人:JinTai College

石材幕墙施工方案3篇 前言:公务文书是法定机关与组织在公务活动中,按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料,又称公务文件。本文档根据公文写作内容要求和特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:石材幕墙施工方案 2、篇章2:石材幕墙施工方案 3、篇章3:石材幕墙施工方案 篇章1:石材幕墙施工方案 一、编制依据 1、金马商业综合大厦施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300— 20XX)。 3、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ133—20XX)。

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210— 20XX)。 二、工程概况 1、本工程为一类高层综合楼,地下一、二层为车库,地上一至三层为商业用房,四至二十二层为办公用房,建筑高度为81.4米,总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级,结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防类别为丙类,防水等级为二级,设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。 三、施工准备 1、材料准备 1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。并符合下列规定: (1)幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。

石材幕墙施工组织设计方案三篇

石材幕墙施工组织设计方案三篇 篇一:石材幕墙施工组织设计方案 施工组织设计目录 投标书前附表 (4) 第一章编制依据及工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (8) 第二章施工部署 (8) 一、工厂加工组织 (9) 二、施工现场组织 (10) 三、施工准备工作 (10) 第三章拟设立的组织机构图 (12) 一、拟设立的组织机构图 (12) 二、项目部人员主要职责 (13) 第四章主要施工方法 (18) 一、石材幕墙生产加工工艺 (18) 二、石材幕墙的主要施工方法 (19)

三、石材幕墙的质量通病及防治措施 (25) 第五章拟投入本工程的主要施工机械设备表 (26) 一、加工设备 (26) (一)四轴CNC加工中心 (26) (二)双头斜锥切割机 (30) (三)夹角机 (32) (四)单头自动切割机 (33) (五)幕墙应力测试仪 (34) 二、加工生产能力 (35) 三、施工机械设备选用 (35) 四、拟投入本工程的主要施工机械设备表 (36) 第六章劳动力安排计划 (36) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (38) 一、本工程的质量等级 (39) 二、确保工程质量的技术组织措施 (39) (一)构件产品加工质量保证措施 (39) (二)构件成品包装、运输贮存质量保证措施 (40) (三)现场幕墙构件安装施工质量保证措施 (41) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (41)

一、落实安全责任制度的技术组织措施 (41) 二、现场消防的的技术组织措施 (42) 三、防止高空物体坠落的技术组织措施 (43) 四、现场安全用电的技术组织措施 (43) 五、施工现场安全保卫的技术组织措施 (44) 第九章确保文明施工的技术组织措施 (45) 第十章确保工期的技术组织措施 (47) 一、树立确保质量工期的指导思想,采取务实措施 (47) 二、施工进度管理要点 (49) 三、保证进度的组织措施 (51) 四、保证进度的管理措施 (52) 五、保证进度的材料供应措施 (54) 六、保证工期的多层次配合措施 (55) 七、完成进度计划的具体措施 (56) 八、施工进度网络计划表 (59) 第十一章施工总平面布置设计............................ 一、施工总平面布置及说明 (59) 第十二章对成品的保护措施 (64) 一、幕墙成品保护措施 (64)

玻璃幕墙与石材幕墙施工方案及保证措施

玻璃幕墙与石材幕墙施工方案及保证措施 玻璃幕墙施工方案: 1.设计方案:根据建筑的功能和美观要求,确定玻璃幕墙的类型、形 状和颜色等设计要素。 2.材料准备:根据设计要求,选择适合的玻璃和金属制品,并检查其 质量和规格是否符合国家标准。 3.加工制作:对玻璃进行切割、打磨和钢化等处理,制作成所需的形 状和尺寸。同时,对金属制品进行表面处理,如喷涂、阳极氧化等。 4.安装预处理:根据设计要求,进行玻璃和金属制品的预装处理。包 括玻璃的胶条安装和固定件的安装等。 5.安装施工:根据设计图纸和施工图纸,进行玻璃和金属制品的安装。注意保证安全、牢固和美观。 6.密封固定:使用合适的密封胶对玻璃和金属制品进行固定,并检查 密封固定情况是否合格。 7.清洁验收:对玻璃幕墙进行清洁和检查,确保没有明显的污染和缺陷。 玻璃幕墙保证措施: 1.施工过程质量控制:严格按照施工方案进行施工,对每个环节进行 质量控制,杜绝施工中的瑕疵和缺陷。 2.材料选择与检验:选择符合国家标准的玻璃和金属制品,并进行质 量检验,确保其质量可靠。

3.密封胶使用:使用合格的密封胶,并对密封固定进行检查,确保密封性能良好。 4.施工现场管理:加强对施工现场的管理,保持整洁有序,确保施工安全和质量。 5.竣工验收:对玻璃幕墙进行严格的竣工验收,确保其满足设计和规范要求。 石材幕墙施工方案: 1.设计方案:根据建筑设计和要求,确定石材幕墙的类型、形状和石材材料等设计要素。 2.材料准备:选择质量可靠的石材材料,并进行质量检测,确保石材的质量合格。 3.加工制作:对石材进行切割、打磨和加工等处理,制作成所需的形状和尺寸。 4.安装准备:对石材和安装部位进行预处理,如清洁、涂胶等。 5.安装施工:根据设计图纸和施工图纸,安装石材幕墙。注意保证安装准确、牢固和美观。 6.固定连接:使用合适的固定连接件对石材进行固定,并进行检查,确保固定牢固可靠。 7.清洁验收:对石材幕墙进行清洁和检查,确保没有明显的污染和缺陷。 石材幕墙保证措施:

石材幕墙设计说明

石材幕墙设计说明 一、设计原则 1.结构安全:石材幕墙设计需满足强度、刚度和稳定性的要求,确保 幕墙在不同环境和负载条件下的安全性。 2.细节处理:幕墙的边角和连接处需要细致处理,确保隐蔽和开放配 合不会出现裂缝、渗漏或变形等问题。 3.界面处理:石材与其他材料的接缝位置需要精细处理,使其达到无 缝的效果,提升整体外观和质感。 4.防水性能:幕墙设计需要考虑水密性和防水性能,采取合适的防水 措施,确保墙体和内部建筑结构的安全。 5.施工可行性:设计时需要考虑施工工艺和工艺流程,确保施工简单、高效,并方便后期维护和更新。 二、石材选择 1.石材种类:根据建筑风格和设计要求,可以选择大理石、花岗岩、 砂岩等不同种类的石材。 2.石材质量:石材的质量直接影响到幕墙的美观度和使用寿命,需选 择质量好、强度高的石材。 3.石材颜色:根据建筑整体风格和设计要求,选择适合的石材颜色, 使幕墙与整体建筑相协调。 4.石材纹理:选择具有美观纹理的石材,以增加幕墙的层次感和质感。 三、构造设计

1.支撑结构:根据幕墙重量和外部荷载要求,选择合适的支撑结构,如钢框架、铝合金构架等。 2.悬挂系统:选择合适的悬挂系统,以确保石材稳固地固定在支撑结构上,并满足建筑抗风要求。 3.石材连接:石材之间的连接可采用不同方式,如干挂、插接等,确保连接牢固、和谐。 4.保温和隔热层:为提升石材幕墙的保温性能,需在幕墙内部添加隔热和保温材料。 四、施工工艺 1.凿孔:根据设计要求,在石材上打孔以便进行悬挂或插接等工艺,需注意避免石材破裂。 2.上胶:在石材背面涂抹粘合剂,使石材在幕墙上固定牢固。 3.砂浆粘贴:将石材贴合于砂浆层上,通过压实、捣实等方式,确保固结牢固。 4.清洗和保护:施工完成后,对幕墙表面进行清洗和保护,确保幕墙的美观和长久使用。 五、维护和更新 1.日常维护:定期对石材幕墙进行清洗和检查,确保外观整洁和石材没有损坏。 2.石材更换:如石材出现损坏或老化,及时更换,保持外观和功能的完整。

建筑工程框架石材幕墙施工方法及重难点分析

建筑工程框架石材幕墙施工方法及重难 点分析 摘要:石材幕墙是建筑工程领域中的重要组成部分,同时我国是石材幕 墙的生产和使用大国。该文结合某研发楼项目幕墙工程实例,提出了框架石材幕 墙施工方法、工艺流程,并对其中的重难点和解决策略进行了分析和研究,以期 为国内高层建筑框架石材幕墙施工提供借鉴。 关键词:建筑工程;框架石材幕墙;施工方法;重难点分析 石材幕墙是由石材(天然石材、人造石材、复合石材等)作为外装饰面板, 与其连接的支撑受力结构共同构成的完整结构受力体系。本文以某研发楼项目幕 墙工程为例,重点对框架石材幕墙的施工及其重难点进行分析。 一、工程概述 幕墙表现形式多种多样,主要包括玻璃幕墙、电缆幕墙、点玻璃幕墙、石材 幕墙等。某研发楼项目位于北京顺义,其幕墙工程属高层建筑,建筑高度47.4 m。本项目幕墙工程以框架石材幕墙为主。 二、框架石材幕墙施工方法 (一)系统简述 (1)面材配置:福建霞红30 mm花岗岩石材,6面防护处理,开缝设计,其 中阳角部位石材采用海棠角(八字角),石材磨边2 mm;背衬板为2 mm铝单板 防水,层间设置横向批水板。 (2)层间保温:100 mm厚保温岩棉(单层铝箔朝外);幕墙钢龙骨主要材料:120 mm×60 mm×5 mm钢方通;L50×5镀锌角钢;石材2 mm后背衬铝板、

铝合金挂件与石材钢龙骨,需采用M6×30的316不锈钢螺栓进行连接。石材幕 墙外观以石材装饰柱与大面石材墙为主。标准分格为1200 mm×750 mm(背栓)。 (二)吊篮安装 本工程外墙造型简单,基本为平面,考虑采用以6 m吊篮施工为主。吊篮后 支臂高度为4.8 m,受力状态与常规情况相同,不需要进行验算;支臂超高,可 采用钢管将相邻俩支腿进行加固,并将后支臂沿吊篮长度方向与钢结构进行加固;吊篮前支臂搭设于钢结构横梁上,并经过相应的受力计算。本工程选用ZLP-630 型电动吊篮,额定载荷为630 kg。篮筐外型尺寸(宽)0.69 m×(高)1.14 m, 单元长度使用多种拼装方式。 (三)测量放线及后补埋件安装 对整个楼宇测量控制线,根据轴线位置的相互关系将十字中心线埋到预埋件上,作为安装转件的依据。为了保证适配器的安装精度,除了控制左右尺寸外, 还应控制每个转接件的标高,并用测量仪器进行跟踪检查。预埋件如有缺失或者 偏位情况,需要进行后补埋板安后补埋板螺栓采用化学锚栓及化学螺栓安装。 (四)石材钢架加工 因石材钢龙骨在加工区预制成为单元钢架后整体吊装安装,上墙后无法进行 二次调整,所以石材钢架的加工尺寸必需精准,从钢材下料时就要严格控制,提 前按照石材钢架的加工图预制胎架,将下料完成的120 mm×60 mm×5 mm方钢, 及L50×5的角钢在胎架上进行焊接、拼装成标准尺寸4295 mm×1750 mm、2900 mm×1300 mm,待焊缝报验合格后,进行防腐处理。 (五)转接件安装 钢接头的安装是框架幕墙安装中的重要环节。预埋件检查或进行后补处理合 格后,进行转接件定位及安装,转接件安装尺寸复核合格后,进行满焊、除焊渣 作业。需进行3遍防腐处理:第1遍为多锌环氧树脂底漆,第2遍为环氧富锌中 间漆,第3遍为环氧银粉面漆。所有焊缝防腐处理方法相同。

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