比泽尔压缩机优缺点

一、安装要求：

冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。

注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！

2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！

二、操作方法

首次运转必须先检查下列事项是否正确：

1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。]

2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）

4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。

三、操作顺序

1．首先将电源开启ON位置；

2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后

压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。

3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。

四、操作注意事项

1．冷冻水泵不可在水箱无水的情况下运转；

2．操作开关请尽量避免连续切换；

3．冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；

4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外）5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置：

1、相位保护器；

2、低水位保护器：

3、水流开关保护；

4、水泵过载保护；

5、压缩机过载保护；

6、高低压开关保护；

附注（一）：散热不良及处理方法

当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至20kg/cm2 ，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。

附注（二）：冷媒不足低压处理方法：

1．当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。

2．当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷水机运行，速将水箱水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。

压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。

当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。

附注（四）：当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：1．温度开关是否调得太高，或损坏；

2．切换开关是否损坏；

3．防冻开关是否损坏；

4．压力开关是否跳脱或损坏；

5．压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；

6．电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；

7．水箱是否液位过低；

8．请检查冻水水流量开关是否损坏，以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。

五、维护与保养

1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；

2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。

3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干

滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。)

六、故障排除方法：

七、机组介绍

1.高效节能

.1 新型,高效, 德国比泽尔半封闭螺杆压缩机采用航空制造技术,加工装配和测量精度均达微米级,确保高效运行。

1.2 卸载机构装置,结构简单可靠,将部损失减到最小。

1.3 艾柯外平衡膨胀阀,精确的控制制冷剂蒸发量,保证冷水出水温度稳定,机组在各种工况下都具有最高效率。

1.4 多压缩机,多回路设计,机组起动电流小,部分负载性能佳。

2.可靠性高

2.1 德国比泽尔螺杆压缩机,采用特殊要求的重负荷,低噪声轴承,可连续工作

10万小时。

2.2 采用多级压缩机,双回路结构,机组功能强。

3.先进,可靠的控制系统

3.1 功能强大的控制系统,采用WeinView触摸屏及西门子PLC,具有强大的安全

保护控制及通信功能,可以多台机组连接,以实现机组群控。

3.2 控制系统用模块结构,安装维修方便。

3.3 基本参数用口令保护,防止不允许的操作。

3.4 故障停机时,机组故障诊断功能,使操作者得知停机原因及相应操作。

4.简化安装与维护

4.1 机组主要部件采用法兰连接,安装方便。

4.2 采用截止阀,使更换过滤器时,不必重新加入制冷剂。

4.3 易拆装的冷凝器水室的端盖,清洗方便。

4.4 压缩机为半封闭可拆卸结构,现场检修和保养方便。

九、控制原理

1、输入信号汇总表

2、输出信号总汇

3、控制功能：

压缩机均衡运行

在运行过程中，启动运行时间较短的模块压缩机，停止运行长模块压缩机，

注：运行时间以小时为单位。

☆压缩启停限制

对螺杆压缩机而言,由于机组容量大启动一次较困难,因此必须限制其启动次数.

本控制系统由于采用自适应方式,使压缩机出力与负荷最大限度的保持适应,从而降低压缩机启动次数:

1)压缩机在启动时，需执行“一台压缩机能够满足负荷的不启动下一台压缩机”

的加载原则,即优先启动一台压缩机至全载来适应负荷,若满足负荷将不再启动下一台压缩机,若不满足负荷,再加载启动下一台压缩机.

2)压缩机在卸载时,执行“能不停,就不停”的卸载原则.即若机组出力过大,把所

有运行的压缩机都卸载到50%的状态,如果还是负荷过大,再逐步停压缩机.

3)压缩机最短运行时间限制.

4)压缩机启动间隔限制.

☆运行限制功能(可选择)

运行限制功能为压缩机超时限制功能,若运行限制功能设定为“是”时,控制器将根据压缩机累计运行时间功能完成对空调机组运行时间,出厂时间的限制;即当压缩机累计运行时间到达设定值时,机组将被自动关机,此时机组被锁住.若在主界面下按“启动键”只听到“嘀”一声,开机功能无效.若解除此锁定需具有相应机限的工程师进入“制造商设定”菜单中执行“清除系统变数或修改报警设定值”.

注:“可选择”为此功能可根据需要,通过面板设定的方式选择是需要此功能还是不需要此功能.

掉电记忆功能为当机组无人值守时控制器自动管理机组上电时的工作状况;若掉电记忆功能设定为“是”,当机组处于运行状态中断电时,控制器可自动记忆该机组断电之前的状态,当再次加电时,控制器会按照正常的启动过程自动地投入运行.若掉电记忆功能设定为“否”,此功能无效.

注:掉电时间不能超过30分钟,否则控制器会查询机组预热时间设定,若有预热保护设定时,机组必须预热时间到后,才能开压缩机.

☆机油预加热

压缩机在工作之前必须对油加热时间进行控制.由于PLC控制器采用上电自识别模式,因而可通过预设的机油加热时间对控制器工作进行控制,达到对油加热时间的控制.此外由于PLC控制器增设定了短时间断电“机油预加热无效”功能,实现了短时间的断电,再上电时又不需要对油加热进行控制的需要.

十：参数表

水冷螺杆可设定参数表

十一、各功能使用说明：

1、开机画面图1-1

2.1相应参数显示：如(图2-1)

实时监测机组冷冻进/出水温度、冷却水温度及内部设定的控制温度。机组运行状况（有故障时当前故障以闪烁字“异常！”(图2-2)着重提醒设备操作人员并伴有蜂鸣器响声。点击闪烁字可直接查看到故障详细内容， 见下文5.故障查询）。

2 主画面 2.2机组启停开关

屏幕下部为操作按钮：“启动”按钮可以运行机组，按下时为运行按钮并且有缓慢闪烁灯提示(图2-1)。再按“停止”按钮可以停止机组，按下时为停止按钮并且有缓慢闪烁灯提示下则停止机组，此时闪烁提示灯关闭。 2.3温度设定 “温度设定”按钮按下后可以设定当前出水温度与温控动作范围（图2-3）。点击需要修改参数的白色输入框。有黑色的光标闪动后，便可通弹出来的小键盘来输入具体数值（图2-4）。如果要设定温度请在数字键盘上输入一个数值后按键盘上的“Enter ”键确认，就是新的控制温度设定值，要要取消设定请按“ES ”键就可以取消新设定温度值，在设定时需要修改请按“Clr ”键清除重新设定。 图 2-1

图 2-2

图 2-4

查看系统状态，按下“状态”键后可查看机组系统的“输入、输出和其它参数”的工作状态，按下“状态”键后进入(输入状态)为输入（DI）状态用“上一页”、“下一页”来翻页查看所有输入状态如（图2-5）；按下“输出”键后进入(输出状态) 为输出（DO）状态用“上一页”、“下一页”来翻页查看所有输出状态如（图2-6）；按下“其它”键后进入(其它参数)掉电记忆功能、机组运行限时保护、机组序列号如（图2-7），“历史记录”按钮可查看以前、当前的故障报警信息（见下文 5.故障查询）可通过“功能菜单”直接选择需要进入的功能界面。

2.5查看机组信息

“机组信息”按钮按下后可查看相关机组信息，比如铭牌、厂家联系电话等（图1-1）。

2.4系统状态

图2-5

图2-6

图2-7

2.6功能菜单

“功能菜单”按钮按下后可查看机组内部参数或修改参数、日期，时间等（图2-8）。

3．修改维修者设定值

维修者设定值功能由时钟校正基本参数两个功能块组成，修改设定保护机组启停延时时间、加载延时时间、故障延时报警时间、系统时钟等参数值。

3.1时钟校正

在“功能菜单”中选择“参数设定”功能，在弹出菜单中按下“时钟校正”按钮后进入修改时

钟画面(图3-1)，点击需要修改的时间的白色输入框，当黑色的光标闪动后便可通过下面的小

键盘来输入具体的时间。每输入一个数值应按键盘上的’ENT’键确认(注：输入的时间数值范围

应确保正确，例如输入月份时范围应在1-12之间，不在此区间数值系统不予接收，并保持原

来的时间)。修改好后请按“set”键确认就可以了。(图3-2)

3.2 基本参数

在“功能菜单”中选择“参数设定”，在弹出的菜单中按

下“基本参数”按钮后进入修改基本参数登录画面(图3-3)

输入相应权限密码(密码123)按“ENT”键确认后，点击

“enter”按钮后登录基本参数设定界面。如果密码错误

按下“enter”按钮时系统发出“嘀嘀”连续声，以示密

码错误。按“Exit”键返回到主画面，也可由左下角的功

能菜单直选择要进入的功能界面。

图2-8

图3-2

图3-1

图3-3

3.2.1 设定一

在此可设定机组加各阶段加载延时时间。如（图3-4）

图3-4

3.2.2设定二

在此可设定一般故障报警延时，油位报警延时，水流开关延时时间，主要是预防保护开关的波动如（图3-5）；还可选择机组预热功能，选择“是”则根据“设定三”中的压缩机预热时间选项来调整预热时间。

图3-5

3.2.3 设定三

在此所设定压缩机至少运行时间/再次启动间隔时间、温度控制周期时间作设定，主要用

于防止压缩机的频繁启停如（图3-6）。温控周期建议设定在120-180秒。压缩机预热

时间的设定：当“设定二”中的“选择机组预热功能”为“是”则此预热时间有效，否则

此参数无效。

图3-6

3.2.4 设定四、设定五

在此可对冷冻水泵、冷却水泵的启停延时作设定，以及对排气温度过高、冷却水温度过高、冷水出水温度高、低限值作设定，出水温度过高过低是压缩机急停并报警，当水温回升或下降至规定值是才能重新启动压缩机如（图3-7）。

设定完后通过左下角的功能菜单直接选择要进入的功能界面。

4、修改制造商设定值

按下“功能菜单”后直接选择此按钮，首先登录的是密码输入窗口(图4-1)输入相应权限密码(密码为456，此密码也可用来进入修改维修者设定值的基本参数登录窗口，反之侧不行，因为修改制造商设定值的密码权限等级要高于修改维修者设定值的密码权限等级。)后按“ENT”键确认(图4-1)。点击“进入”按钮便可进入到修改制造商设定值界面(图4-1)。同样，输入错误的密码后按下“进入”键时，系统会发出“嘀嘀”连续声，发示密码错误，按“退出”键返回到主画面，也可由左下角“功能菜单”直接选择所需要的功能。

4.2记忆

若需回到出厂时对机组设定的默认值时，按下“恢复系统默认值”即可。“掉电记忆功能”

选择为“是”时，能够自动记忆机组断电之前的工作状态，重新加电时能自动按此状态运行

无需人工干预（图4-3）。可通过左下角“功能菜单”直接选择需要进入的功能界面。

图3-7

4.1系统

显示机组累计运行时间，并可通过按下“清除机组运行时间”按钮来清除此时间。可通过

左下角“功能菜单”直接选择需要进入的功能界面。如(图4-2)

图4-1

图4-2

图4-3

图5-1

5、故障查询

可通过“功能菜单”直接选择取此功能键后便可登录报警信息记录窗口，如上图(图5-1)。在此可查询到故障发生、恢复(结束)日期(日期按月/ 日小时：分的形式表示)、故

障的具体内容等信息（图5-1表示12月11号14点50分时发生压缩机高/低压力故障），

故障查询功能按故障发生时序记录可多达3000条报警信息。通过或键移动滚动条来逐

条翻查最近90条记录事件。

5.1 复位报警

当某故障发生时，如压缩机热过载，相序保护错或缺,冷冻水泵过载等故

障。上方小灯闪烁，信息字体颜色为黑（蓝）色，点击发生的故障信息

后出现虚线框，并且字体为深灰色（图5-2），表示此故障已由操作人员

确认（知道），但没有解决，按下“复位当前报警”按钮时应在发生的

故障得以解决后按下才有效，此时出现发生故障的恢复时间，并且信息

字体显示为浅灰色（图5-2），上方小灯停止闪烁，表示发生的故障真正

地恢复（解决）了，否则按下后并不能恢复还未解决的故障。故障发生

后蜂鸣器发声以警示操人员，通过按下“关闭蜂鸣器按钮可停止蜂鸣器

发声。

当前发生的故障，未得以确认

当前发生的故障，得以确认

已经恢复的故障

图5-2

十二、控制模块接线图