几种全自动家用增压泵自吸泵的优缺点对比分析
几种全自动家用增压泵自吸泵的优缺点对比分
析
集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
目前，市面上的家用型自动增压泵形态万千，质量各异。下面
我为大家分析一下几种常见家用自动增压泵的优缺点对比分
析，供有需要选择家用泵的朋友参考：
没有缺水保护功能，一旦抽不到水，就有缺水保护功能，缺水就停机，永不烧泵，
没有缺水保护功能,或缺水保护不灵敏有缺水保护功能，缺水就停机，永不烧泵，还能自动恢复
没有压力显示实时压力显示，显示精确
控制压力固定，不能调节压力和响应时间按键操作，方便简单快捷调节压力和响应时间
在低压的情况下不能启动在低压或其他环境恶劣的情况下都能稳定控制启动和停止
霍尔感应加机械压力结构，容易失灵，频繁启动或启动不了直接压力传感控制电子控制、寿命长、控制准确
无其他智能功能有延时、密码保护、误差修正等智能功能。
没有缺水保护功能有缺水保护功能，缺水就停机，永不烧泵，还能自动恢复
没有压力显示实时压力显示，显示精确
压力控制器由机械式弹簧开关组成，压力控制范围不可调。使用不灵活按键操作，方便简单快捷调节压力。可以灵活运用到不同场合。
ZW自吸泵培训教材
ZW自吸式无堵塞排污泵培训教材
●产品概述 ZW系列自吸式无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，既可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的无堵塞泵。 我公司生产的无堵塞排污泵，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，各项技术性能指标居国内领先。 最新推出的ZWⅡ代自吸式无堵塞排污泵，采用电机直联结构，设计先进、运转平稳、结构合理，其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的，具有广阔的应用市场和发展前景，现已申请专利。专利号为：200420021067.5。 ●结构及工作原理 自吸泵的工作原理： 泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。 泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。 第二次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀，因此不需要再加储水即可起动。
自吸泵的工作过程分4个阶段： 1．汽液混合过程：由于吸入室和排出口具有一定的高度，所以泵的储液室一直存有一定量的液体，当叶轮旋转以后，叶轮带动液体进入汽液分离室至出口，叶轮进口形成负压，吸入室和吸入管路的空气进入叶轮，在叶轮出口处与叶轮内高速旋转的液体相混合。 2．汽液分离过程：汽液混合物通过压水室后进入汽液分离室，此时流速降低，由于气体和液体的密度差大，较轻的气体从出口逸出，较重的液体由于自身的重力和负压吸力的原因，通过箱体与泵壳相连通的回流孔回到泵的涡壳中。 3．再循环过程：由于储液室已有足够的液体，所以通过回流孔返回叶轮的液体与吸入室的空气重新混合，继续上述的汽液分离过程，吸入管中的气体越来越少，直至把吸入管道中的气体全部排尽为止，泵便完成了自吸过程。 4．输液过程：泵便完成了自吸过程后，自动转向输液运行，其工作过程即为普通离心泵的工作过程。 泵的结构图 ZWⅡ系列直联式自吸无堵塞排污泵采用电机直联结构，集自吸与无堵塞于一体，采用轴向回流外混式，主要由泵体、叶轮、密封盖、机械密封、泵轴、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排2接管等组成。 该泵内部结构图如图1。
M701F4联合循环机组高压给水泵变频改造可行性分析
M701F4联合循环机组高压给水泵变频改造可行性分析 发表时间：2018-05-31T10:34:59.717Z 来源：《电力设备》2018年第1期作者：薛涛[导读] 摘要：文章针对M701F4联合循环机组具有高效、节能的优势，分析大功率辅机如何更有效节能优化的方案，提出了改造可行性研究分析。 （华能重庆两江燃机发电有限责任公司重庆 400714）摘要：文章针对M701F4联合循环机组具有高效、节能的优势，分析大功率辅机如何更有效节能优化的方案，提出了改造可行性研究分析。提出M701F4联合循环机组高压给水泵变频改造。为此，进行了不同调速方式下给水泵的效率对比；变频调速和液力耦合器调速给水泵的能耗对比，最后得出高压变频技术比液力耦合器在节能方面更具优势的结果。 关键词：M701F4；高压给水泵；高压变频；经济分析； 引言 燃气－蒸汽联合循环电厂具有热效率高、排污指标低、启停速度快的特点，目前已成为重庆电网调峰的优先选择，我厂机组为三菱M701F4型燃气-蒸汽联合循环供热机组，全厂一次规划五台机组，一期建设两台机组；每套机组的配置由一台燃气轮机、一台余热锅炉、一台蒸汽轮机和一台发电机组成单轴联合循环机组。机侧按燃气轮机、蒸汽轮机、盘车装置、发电机的顺序排列，从发电机端看，机组转向为顺时针方向，功率输出方式为冷端输出。每台余热锅炉系统应配置各2×100%容量的高、中压给水泵、凝结水加热器再循环泵，保证高、中压汽包水位在正常范围内。高旁减温水由高压给水泵中间抽头供给，中旁、低旁减温水由凝结水供给。 1给水泵主要技术参数及运行方式给水泵轴功率（设计工况点）2105ｋＷ；给水泵出口压力16.7ＭＰａ；给水泵出口流量375ｔ／ｈ；给水泵转速2885／ｍｉｎ；给水泵电动机容量2420ｋＷ；电动机额定电压６ｋＶ；电动机额定电流210 Ａ；电动机效率８2％；给水泵数量２台给水泵采用1运1备、母管制的运行方式，通过高压给水液力偶合器调整高压给水泵转速及出口压力、锅炉给水调节门调节进入锅炉水量。 2液力偶合调速与高压变频调速效率对比给水泵采用液力耦合器调速，通过勺管调节循环油，改变耦合器内的充油量，从而调节涡轮转速，这样虽然能达到锅炉给水调节的功能但是存在以下问题：调速范围有限，转速不稳定，响应慢，液力耦合器容易卡涩。变频器具有调速范围宽，响应迅速，可实现真正软启动，减少电动机启动冲击，增加设备使用寿命，故障率低，平时维护工作量少等优点。可见，对原有液力耦合器调速进行高压变频器调速改造是一种比较理想的选者。 3技术应用原理 高压变频调速系统是由多个功率模块串联而成，通过将多个低压功率模块的输出叠加得到高压输出。该系统具有：（1）输入波形接近正弦波，对电网谐波污染小，无需考虑谐波抑制。（2）输入功率因数高，在20%～100%的负载范围内，功率因数≥0.96，无需功率因数补偿装置。（3）提供正弦波输出波形，不需输出滤波器，对电机应无特殊要求。 4应用方案内容 本次变频应用将DCS通过液力耦合器来控制流量，通过变频改造后为DCS通过控制变频器调节电机转速来调节流量。考虑到两台高压给水泵，正常运行时“一运一备”变频系统采用一台变频器同时带两台给水泵电机，即“一拖二”的模式，变频器根据DCS指令调节流量。变频系统设置自动旁路装置，变频器故障时，变频系统给出自动旁路允许信号，由DCS给出自动旁路命令。 5变频器通风散热在正常的运行过程中变频器中的电力电子功率器件会发热，而这些热量都散失在柜体内，由于电力电子功率器件正常工作时的壳体温度不能超过85℃。温度过高，变频器就会过热保护，自动跳闸。为了保证高压变频设备处于正常、稳定的工作状态下，柜体内部温度需在65℃以下，变频器室需利用电厂现有中央空调作为冷却媒介。 6控制流程 变频调速系统通过DCS对变频器进行启动、停机、调速等控制，并可在DCS上显示变频器的运行数据和当前状态，实时监控系统运行。为了保证锅炉给水系统的可靠性，变频器装置具有工频自动旁路装置，当变频器发生故障时，在保证锅炉的供水要求，提高了整个系统的安全稳定性前提下，通过DCS自动联启备用给水泵下运行。操作方面有远程控制和本地控制两种控制的方式。调节采用原调节方式进行。这两种控制方式可提高系统的安全性能。DCS做好闭环控制，DCS根据机组的负荷情况，按设定程序检测母管压力情况，运算后给变频器一个合适的频率值，从而实现对锅炉给水泵电机转速的自动控制，保证母管压力的稳定。当母管压力低于设定值时，便将备用的给水泵自动投入运行。 7改造思路 7.1变频技术选定 目前发电厂变频改造主要采用液力偶合器调速和交流变频调速两种方式；后者是被公认为效果很佳的调速方式。另外，从电厂场地受限制等情况综合考虑，改造采用了高压交流变频调速技术。 7.2运行方式确定
WFB型无密封自控自吸泵故障原因及排除方法
【WFB型无密封自控自吸泵】故障原因及排除方法： （一）水泵部分： 故障产生原因排除方法 电机不传 1.电机已损坏； 2.电源不通；1.修复或更换电机； 2.检查接通电源。 水泵不出液 1.引流量不足； 2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气； 3.引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈； 4.容器或液池内无液。 逐一检查，针对排除。 流程、扬程(压力)不达标 1.电压过低，额定转速达不到； 2.电机反转； 3.底部滤网堵塞，过流不足； 4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真 空度； 5.容器或液池内液量太少，时而吸进空气。 逐一检查，针对排除。 电机与水泵连接部位渗漏 1.启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失； 2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压 力与该水泵参数差异大)。 1.引流液灌注过满，不属故障； 2.检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是 否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修 理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或 调整实际工作压力。 （二）自控装置部分： 故障产生原因排除方法 自控状态水泵不能启动 1.某只传感器接触不良： 2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒； 3.电机或保险丝已损坏： 4.容池内无液，传感器不作用。 1.恢复传感器良好接触： 2.正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”(一)或 (三)； 3.修复电机或保险丝； 4.检查池液情况。 水泵不能自动停车 1.某只传感器已损坏，产生误动作； 2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。 1.更换已损坏的传感器； 2.冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。 自动与手动无法转换 1.某只按钮已损坏。更换已损坏的按钮 手动状态水泵不能启动 1.手动按钮已损坏； 2.电机或保险丝已损坏。1.更换已损坏手动按钮； 2.修复电机或保险丝。 连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动， 造成漏气 2.密封垫片老化，活塞封闭不严 1.在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀 的连接管； 2.更换密封垫片； 3.将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位 置，再将螺丝固定。
如何区分深井泵和自吸泵
如何区分深井泵和自吸泵 经常会有人吧自吸泵当作深井泵，并使用，这是一个很大的错误。接下来我们将帮助您从工作原理和产品特点上去区分什么是深井泵，什么是自吸泵。 深井泵工作原理：从井中提水的叶片泵称为深：其中长轴深井泵是井泵应用较为普遍的一种，泵机井。深井泵由三部分组成：最上面是电动机，装在地面上中间是输水管和传动轴下端为井泵的工作淹没在井水面以下。由于井深，要求扬程较大，长轩泵的扬程范围为15~17米。深井泵一般为分段式雾式离心泵。根据深井泵的结构特点，进行正确使斥‘时排除故障，对保证深井泵的安全运行延长其使片都是非常重要的。不锈钢多级深井泵，属于一种水泵的技术领域深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分别安装在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮和轴固定配合各级泵体依次装配在轴上，水泵外壁光滑成为一体，由电机带动水泵的下端装置有电机座。工作时，每一集的泵体和叶轮能有约7米的扬程，多级串联，就能满足一些专门需求，其具有耐腐性、寿命长、加工精度高等特点，可按客服和市场（阀门、水泵）需求级数进行生产和组装。 自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体
溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管内的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排除体外，完全自吸，并正常抽水，水环轮式自吸泵将水环轮和叶轮组合在一个壳体内，借助水环将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和叶轮的通道，并且放掉水环内的液体。射流式自吸泵由离心泵和射流泵（或喷射器）组成而成。依靠喷射装置，在射嘴处造成真空实现抽水。 深井泵的产品特点：深井泵，属于一种水泵的技术领域，用于深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密铸造，材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮和轴，每级由一个泵体和一个叶轮组成，叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分别安装在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮与轴固定配合，各级泵体依次装配在轴上，水泵外壁光滑成为一体，由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。 自吸泵的产品特点：(1)排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。(2)高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5％。(3)自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。
关于成立水泵生产公司可行性报告
关于成立水泵生产公司可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外 部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸 碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。 xxx有限责任公司由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资1370.0万元，占公司股份73%；B公司出资510.0万元，占公司股 份27%。 xxx有限责任公司以水泵产业为核心，依托A公司的渠道资源和B 公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5 年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资16891.55万元，其中：固定资产投 资11928.10万元，占总投资的70.62%；流动资金4963.45万元，占总投资的29.38%。 根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入37822.00万元，总成本费用28851.22万元，税金及附加323.61万元，利润总额8970.78万元，利税总额10531.74万元，税后净利润 6728.09万元，纳税总额3803.66万元，投资利润率53.11%，投资利
税率62.35%，投资回报率39.83%，全部投资回收期4.01年，提供就业职位647个。 自21世纪以来，我国水泵行业发展环境良好，使得水泵行业现状发展迅速。据相关统计显示，国内泵业以每年11%~12%的速度增长，高于世界泵业的增长率，这主要得益于国内市场的逐渐成熟和需求的不断扩充。
自吸泵和液下泵的区别在哪里
自吸泵和液下泵的区别在哪里 液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。 自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的飞跃。 自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。 自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。 液下泵的优点和缺点 优点 1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。 2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 缺点 1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位； 2、维修较复杂且须定期更换密封； 3、维护率高且费用大； 4、需要密封气；
家用自吸泵
家用自吸泵 目录 家用抽水自吸增压泵
抽水家用自吸泵 一、全自动的概念 可以在打开水龙头的时候自动启动，也可以在关闭水龙头的时候，自动关闭。当然开启水龙头在水压正常的情况下泵也是关闭的不会启动，不正常的时候或者水流很小的时候才启动，开关也是非常灵敏的。不会一直常开，省点电.（由于水泵配置了压力罐和压力开关，使用时无需切断电源通过开关水龙头可以直接控制水泵）水泵压力可以调节1.5kg-2.2kg 电机运转声音很小，只有58-61分贝，相当于一个人正常说话的声音！如果放在壁橱或者用什么东西罩一下就没什么声音了！ 电机内配有热保护器,过载、电机过热（120度左右）等情况下自行断开电源保护电机.电机永不烧！水泵安装好之后如果是抽地下水需要第一次灌水，之后就不需要灌水，很方便因为泵里本身就带好止回阀了。 二、使用范围 适用于家庭生活取水，井水取水，自来水加压，园林灌溉，蔬菜大棚浇水以及养殖业等场合，也用于家庭浴室。洗衣机。厕所给水增压，楼顶水塔增压，花园浇水系统，洗发店，小吃店增压供水，地下井或露天井自动供水，宾馆、澡堂、发廊、房间取暖以及高层住宅自动增压用水，工业设备配套等自动循环供水。特点:扬程高具备自吸功能，安装方便。 1.安装一楼抽井水或者自来水增压到地面或者向二楼，三楼，甚至四楼也可以（越向上送水，压力越小，出水越小！ 2.安装楼层里，抽楼下的水到家里或者楼顶太阳能里面。（水泵安装位置往下9米水管内要有水才能抽上来）
3.安装楼顶往下送水。 4.抽河水或者井水浇花，最好进水管那头安装一个过滤底阀，防止杂物 注意：如抽井水请跟我们客服讲下，我们给你发抽井水加强款，进水口多加一个进水止回阀。 三、自动冷热水自吸增压泵参数 型号：G125WZ 功率：125W；电源：220V/50Hz；转速：2800r/min；压力开关：1-1.8kg/cm；口径：25毫米(G1")； 最大流量：30L/min；额定流量：16.6L/min；最高扬程：25米；额定扬程：10米；吸程：9米；—————————————————————————————————— 型号：G250WZ 功率：250W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")； 最大流量：33L/min；额定流量：16.6L/min；最高扬程：32米；额定扬程：15米；吸程：9米；—————————————————————————————————— 型号：G300WZ 功率：300W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")； 最大流量：35L/min；额定流量：18L/min；最高扬程：35米；额定扬程：19米；吸程：9米；—————————————————————————————————— 型号：G370WZ 功率：370W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")； 最大流量：33L/min；额定流量：20L/min；最高扬程：35米；额定扬程：17米；吸程：9米；—————————————————————————————————— 型号：G550WZ 功率：550W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.8-2.6kg/cm；口径：25毫米(G1")； 最大流量：45L/min；额定流量：28L/min；最高扬程：40米；额定扬程：25米；吸程：9米；—————————————————————————————————— 型号：G750WZ 功率：750W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：2.2-3.0kg/cm；口径：25毫米(G1")； 最大流量：50L/min；额定流量：33L/min；最高扬程：45米；额定扬程：25米；吸程：9米；—————————————————————————————————— 型号：G1100WZ 功率：1100W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：2.0-3.5kg/cm；口径：40毫米(G11/2")；最大流量：75L/min；额定流量：50L/min；最高扬程：55米；额定扬程：35米；吸程：9米；—————————————————————————————————— 型号：G1300WZ 功率：1300W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.0-1.7kg/cm；口径：40毫米(G11/2")；最大流量：280L/min；额定流量：180L/min；最高扬程：20米；额定扬程：13米；吸程：6米；
自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案
自控自吸泵的常见故障及相应的解决方 案 自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、等多种功能。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用。 自控自吸泵常出现的故障及相应的解决方案有以下几种： 一、现象:连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空 原因:不吸液造成该故障的原因通常有两点： 1、是密封垫片老化，活塞封闭不严。 2、是控制阀和水泵连接处漏气。 解决方法:首先检查，处理连接处，然后更换密封垫片。 二、现象:电机与水泵连接部位在启动瞬间渗漏，但正常运行时却不漏。 原因:造成该故障的原因是工作压力超过该泵规定的参数。 解决方法:只需降低工作压力便可。另外可以辅助性地
在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。 三、现象:电机与水泵连接部位在工作时渗漏。 解决方法:该故障通常叶轮与泵盖间隙太大造成，只需调整间隙大小为0.5-1MM。 四、现象:流量，扬程(压力不达标) 原因:造成该故障的原因比较多样化，可能是以下几种情况： 1、容器或液池内液量太少，时而吸进空气 2、电机反转 3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，影响水泵真空度 4、底部滤网堵塞，过流不足 5、电压过低，额定转速不到解决方法则是逐一检查，针对排除。 五、现象:电动空气控制阀部分，活塞不密封或封闭不严，水泵不吸液 原因:该故障通常只有两种原因： 1、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不
通，密封活塞不动作。解决该问题的方法是检查，接通电源。 2、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方法则是添加油润滑。 六、现象:水泵不出水 原因:故障原因可能有以下四种，逐一排查便可。 1、容器或液池内无液 2、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气 3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈 4、引流量不足 七、现象:电机不转 原因:造成该故障的原因有以下几种情况： 1、电源不通，解决方法自然是检查接通电源 2、电机损坏，解决方法则是更换或者修复电机
年产130万支水泵管项目可行性方案研究报告
年产130万支水泵管项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据和原则 (1) 1.3主要研究容 (2) 1.4生产规模及主要建设容 (3) 1.5劳动定员及工作制度 (4) 1.6总投资及资金筹措 (4) 1.7项目效益 (4) 1.8结论和建议 (6) 第二章项目建设背景及必要性 (9) 2.1市概况 (9) 2.2建设背景 (10) 2.3项目建设的必须性 (11) 第三章市场分析及建设规模 (14) 3.1市场分析 (14) 3.2建设规模与产品方案 (15) 第四章场址选址及建设条件 (16) 4.1项目选址 (16) 4.2建设条件 (16) 第五章工艺技术方案 (19) 5.1工艺设计基本原则 (19)
5.2生产规模及产品方案 (19) 5.3生产工艺 (19) 5.4生产设备选型 (20) 5.5原辅材料供应 (21) 第六章工程建设方案 (24) 6.1指导思想和设计原则 (24) 6.2总图工程 (24) 6.3建筑工程 (26) 6.4公用工程 (28) 6.5辅助生产工程 (35) 第七章节能 (36) 7.1设计依据 (36) 7.2用能情况 (36) 7.3节能措施 (40) 7.4结论 (44) 第八章环境保护与消防 (45) 8.1 编制依据 (45) 8.2项目施工期污染的控制 (45) 8.2项目营运期环境影响分析 (48) 8.3环境影响评价结论 (50) 8.4 消防 (50) 第九章劳动安全与工业卫生 (53)
9.1 编制依据 (53) 9.2职业危害因素分析 (53) 9.3防治措施 (54) 第十章企业管理及劳动定员 (58) 10.1生产组织机构 (58) 10.2劳动定员及工作制度 (58) 10.3人员来源及培训 (59) 10.4项目建设组织管理 (61) 第十一章项目实施进度 (63) 11.1项目实施进度的建议 (63) 11.2 项目实施容 (63) 11.3 建设周期 (63) 11.4 项目实施进度规划的原则 (63) 11.5 项目实施进度计划 (63) 第十二章投资估算与资金筹措 (65) 12.1投资估算依据 (65) 12.2编制说明 (65) 12.3投资估算 (67) 12.4资金筹措 (67) 第十三章财务分析 (69) 13.1编制依据 (69) 13.2计算期与运营负荷 (69)
医院中央空调改造的可行性实施分析的报告
医院中央空调改造的可行性报告 目录 一、综述：医院中央空调系统的设置调查 一、中央空调的区域布局 三、中央空调系统的使用情况 二、ICU、手术室、供应室中央空调系统改造方案的可行性分析 一、关于冷水机组容量匹配的可行性分析 1、冷水机组的选用 2、循环水泵的选用 三、主要施工方法 四、中央空调供应商
医院中央空调改造的可行性报告 第一、医院系统的中央空调建立具有其独立的个性，空调终端环境条件的设置比工厂、酒店等系统的要求要高，终端模式比较复杂，在中央空调系列是最具挑战的空调模式，很好地完成医院中央空调的建设。 第二、根据我公司对中央空调系统的了解的中央空调系统，在终端设置、系统安装及控制手段等方面尚处于初级阶段，没有具备全自动控制的工程设计及软件设计能力，所以其空调系统的运行基本上是人为控制，说到主机的自动化程度，也不过是以出口温度（或压力）控制设备有短暂的停机而已，其余就没有什么新意，所以，在中央空调的使用上存在着极大的能源浪费现象，如果能很好的解决这个问题，能够对没有使用全自动化控制的中央空调进行改造，使之尽可能的实现节能的效果，那将是对社会的一大贡献。 第三、医院系统的中央空调在使用终端的多样化上是比较复杂的，医院中央空调系统改造的另一个原因。 第四、贵单位是一家三甲医院，其管理机构得到国际组织JCI的系统认证，现有病床600多张，设置科室齐全，环境优美，有各种先进的医疗设备，有各科的医疗专家，在当地建立了很深的医疗基础。由于该院的中央空调系统耗能占全院能耗的50%以上，现有的两台台冷水机组基本不能满足医院的需求，欲对其系统进行节能改造，以此，我公司深入的了解了该系统的相关资料，完成了对它进行改造的可行性报告。 一、综述：医院中央空调系统的设置调查 对中央空调进行改造的关键就是了解中央空调的详细情况，通过对机组的配置，空调区域的分布及使用情况等问题的了解，就会找到改造的关键点，对应对措施就会做到有的放矢，也才能保证对中央空调的改造效果。 一）、中央空调的区域布局 主楼冷水机组以三种终端形式担负着主楼的冷源供给及空调任务,其组成模式如下： 1、利用末端设备—风机盘管完成主楼地下层到天面层办公区域及一般工作场所的空调任务； 2、配合新风机组，完成住院部病房的新风置换和空调工作，负责对地下层新风机组提
外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别
外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是： 水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。 另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。 内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3-0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。 在其他条件下不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
WFB型无密封自控自吸泵常见故障及处理方法
WFB型无密封自控自吸泵常见故障及处理方法 一、连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空，不吸液造成该故障的原因通常有两点： 1、是密封垫片老化，活塞封闭不严。 2、是控制阀和水泵连接处漏气。 解决该故障的方法是首先检查，处理连接处，然后更换密封垫片。 二、电机与水泵连接部位在启动瞬间渗漏，但正常运行时却不漏： 造成该故障的原因是工作压力超过该泵规定的参数，那么坚决此故障的方法只需降低工作压力便可。另外可以辅助性地在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。 三、电机与水泵连接部位在工作时渗漏 该故障通常付叶轮与泵盖间隙太大造成，解决方法只需调整间隙大小为0.5-1MM。 四、流量，扬程(压力不达标) 造成该故障的原因比较多样化，可能是以下几种情况： 1、容器或液池内液量太少，时而吸进空气； 2、电机反转； 3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，影响水泵真空度； 4、底部滤网堵塞，过流不足； 5、电压过低，额定转速不到解决方法则是逐一检查，针对排除。 五、电动空气控制阀部分，活塞不密封或封闭不严，水泵不吸液： 该故障通常只有两种原因： 1、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不通，密封活塞不动作。解决该问题的方法是检查，接通电源； 2、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方法则是添加油润滑； 六、水泵不出水 故障原因可能有以下四种，逐一排查便可。 1、容器或液池内无液 2、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气 3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈 4、引流量不足 七、电机不转 造成该故障的原因有以下几种情况： 1、电源不通，解决方法自然是检查接通电源 2、电机损坏，解决方法则是更换或者修复电机 二、对于WFB无密封自控自吸泵，大家只需牢记以上7大点的故障以及解决方案，相信便能够解决百分之九十九的故障，让该产品更好地为你服务。
中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究
中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可 行性研究 中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究胡光张欣1林柏左世伟2（1.黑龙江省电力科学研究院，黑龙江哈尔滨150030；2.哈尔滨第三发电厂，黑龙江哈尔滨150024）的主要优点，并将水环式真空泵与射水抽气器进行经济性对比，最后以哈三电厂200MW A机组为例，提出了改造设计方案。 降低汽轮机的排汽压力是提高火力发电厂循环热效率的重要手段之一。而维持汽轮机背压有两个比较有效的途径：一是加强密封，减少空气漏入；二是提供适当的抽气装置。减少空气漏入是最重要的。抽气装置类型很多，其中水环式真空泵具有非常明显的优越性，它具有结构独特、抽气量大、节能、安全可靠、寿命长等特点，因此被电厂广泛使用。目前在国内300MW及以上机组均采用水环式真空泵作为凝汽器抽真空设备，在200MW、50MW等中小型机组上也有将水环式真空泵作为凝汽器抽真空设备。 1射水喷射器在实际运行中存在的问题1.1效率低射水喷射器是靠射水泵提供高流速的水在喷射器内形成一定的真空，从而将凝汽器内的气体抽出的抽气设备。由于要求水的流速很高，管阻必然很大（管阻与流速的三次方成正比）射水泵的很大一部分作功都消耗在管道损失上，因此，射水喷射器的效率较低。
1.2用水量大射水喷射器采用抽取射水池的水进行抽真空，抽出的通常都是空气和水蒸汽的混合气体，所以有很多水蒸汽凝结成水进入射水池中，使射水池中的水温升高。而射水池中水温高低对射水喷射器抽气效果起决定性作用。因此，只有定期向射水池中加入冷水，排出热水，才能保持较低的射水池的水温。 1.3热备用效果不佳一般射水池设在射水泵的下方，有些电厂在射水泵处于热备用时，发现射水泵中的水由于泵的底阀不严漏到射水池中的现象。当备用泵要启动前，需要运行人员先向泵中注水，起不到真正热备用的作用。 真空度高的情况下抽汽效率低射水喷射装置是一种等质量抽气装置，虽然在低真空、空气密度较大的情况下抽气有一定效果，但在高真空度时，由于空气稀薄且流量不均匀，喷射器抽真空能力受到限制，而且运行不稳定。 1.5所占空间大射水喷射装置包括射水池、射水泵、喷射器及其管道，其布置空间通常从汽机厂房零米到运转平台，所占空间大且不美观。 2使用水环式真空泵的主要优点使用寿命长7水环式真空泵在运转时，叶轮外端速度很低（水环式真空泵转速为450~590i./min）。例如TC一11E型水环式真空泵叶轮外端的速度小于20.4m/s，使磨损降低到最小，并能避免气蚀，使泵的寿命大为增加。目前在300MW 机组上使用的水环式真空泵，目前已经过运行考验，基本无磨损、无腐蚀，未发生结构或部件的工作失效情况。
关于建设衬氟自吸泵项目可行性研究报告
衬氟自吸泵项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
衬氟自吸泵项目可行性研究报告说明 该衬氟自吸泵项目计划总投资13494.31万元，其中：固定资产投资10797.68万元，占项目总投资的80.02%；流动资金2696.63万元，占项目 总投资的19.98%。 达产年营业收入21149.00万元，总成本费用16907.54万元，税金及 附加227.94万元，利润总额4241.46万元，利税总额5054.43万元，税后 净利润3181.10万元，达产年纳税总额1873.34万元；达产年投资利润率31.43%，投资利税率37.46%，投资回报率23.57%，全部投资回收期5.74年，提供就业职位366个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实 力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产 设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。 ...... 主要内容：项目基本信息、建设背景分析、市场研究分析、产品规划、选址科学性分析、项目工程设计研究、工艺概述、环境影响概况、生产安全、风险应对说明、项目节能方案分析、项目实施进度计划、投资计划、 经济评价分析、项目总结、建议等。
第一章项目基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 衬氟自吸泵项目 （二）项目选址 xxx产业示范园区 （三）项目用地规模 项目总用地面积39433.04平方米（折合约59.12亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数64.99%，建筑容积率1.66，建设区域绿化覆盖率7.61%，固定资产投资强度182.64万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积39433.04平方米，建筑物基底占地面积25627.53平方米，总建筑面积65458.85平方米，其中：规划建设主体工程42326.71平方米，项目规划绿化面积4984.20平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计149台（套），设备购置费4707.79万元。 （七）节能分析
太阳能提水系统
太阳能提水系统 可 行 性 研 究 报 告 河南华源光伏科技有限公司 2012.12.05 1 国外开发应用现状 联合国国际开发署(UNDP)、世界银行(WB)、亚太经社会(ESCAP)等国际组织部先后充分肯定了它的先进性与合理性,目前在这些国际组织的支持下,一些工业发达国家推出了一批光伏水泵产品，其中丹麦的一家公司在世界各地销售了数千台光伏水泵。目前，全世界已有数万台光伏水泵在各地运行。德国西门子公司基于近年在世界各地安装、试验、销售各种规格光伏水泵经验的基础上,得出的结论是：柴油机水泵初期投资低是其优点,但随着运行年数的增加,其运行维护费用将不断增加,每立方米水的成本将因此而逐年增长。光伏水泵的初期投资偏大是其缺点,但此后由于它的运行费用低和维护少或免维护等特点,其水的成本上升很缓慢,十年以后,柴油机水泵的水成本将是光伏水泵水成本的两倍还多,两者的盈亏平衡点约在三年左右。新疆新能源公司在塔克拉玛干沙漠进行的光伏扬水生态环境试验站也得到了相同的结论。印度在现有4000台光伏水泵的基础上,政府给予一定补贴计划再推广安装50000台(套)光伏水泵系统,每个系统的容量在1~5kW之间。 由于光伏水泵系统从技术上说是一个比较典型的"光、机、电一体化"系统,它涉及太阳能的采集、变换及电力电子、电机、水机、计算机控制等多个学科的最新技术,因此已被许多国家列为优先发展的高新技术和进一步发展的方向,中东、非洲有不少国家更是期望依藉太阳能水泵及省水微灌、现代化农业等新技术在地下水资源比较充裕的干旱地区把家园改造为绿洲。 光伏水泵与柴油机水泵相比具有相当良好的经济性。世界银行在盛产石油的中东地区(如阿联酋、约旦等国)作出了具有明确结论的经济性比较,就其每立方米的水价而言,光伏水泵的水价与柴油机水泵水价持平的系统功率约在40kW,由于近几年太阳电池及其它电子控制器件的降价,两者水价持平的功率在75kW左右.如果太阳电池的价格下降至3美元/wp,两者水价持平的功率在150kW~200kW左右。
关于编制自吸泵项目可行性研究报告编制说明
自吸泵项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/413254501.html, 高级工程师：高建
关于编制自吸泵项目可行性研究报告编制 说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为自吸泵形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国自吸泵产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5自吸泵项目发展概况 (12)
自吸泵基础知识
自吸泵基础知识 自吸泵定义：不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。中文名：自吸泵，英文名：Self priming pump，拼音：zixibeng。 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳
内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。 内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。 自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。 自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短