湛江海湾大桥锚拉板式索梁锚固区疲劳试验

湛江海湾大桥锚拉板式索梁锚固区疲劳试验
湛江海湾大桥锚拉板式索梁锚固区疲劳试验

浅谈预应力岩锚在锚碇系统中的应用

浅谈预应力岩锚在锚碇系统中的应用 摘要:预应力岩锚是充分利用预应力混凝土与自然岩体的摩擦力提供锚固力的一种施工工艺,其广泛应用于山区桥梁施工过程中的锚碇系统,比传统的混凝土锚碇更经济、更环保。 关键词:预应力岩锚,锚固系统 前言 预应力岩锚一般用于山区拱桥的锚固系统中,它是利用预应力浆体与岩体的摩擦力提供锚固力的一种锚固形式,在国内应用较少,在施工过程中如何保证其与岩体的有效结合是预应力岩锚能否有效提供锚固力的关键,现分析马蹄河特大桥预应力岩锚施工工艺,找出预应力岩锚施工的控制要点,保证预应力岩锚的施工质量。 1工程概况 沿德高速的马蹄河特大桥为净跨径为180m的挂篮悬浇拱桥,其2#、3#主墩盖梁上设置扣塔,其中1#、2#、3#节段锚索锚固于1#、4#承台上,再通过预应力岩锚将承台反拉,使承台受力平衡。1#、4#承台半幅采用5根预应力岩锚进行锚固(见下图),全桥共计20束预应力岩锚,单根岩锚锚索采用5Φ15.2预应力低松弛钢绞线,抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量E=195GPa,岩锚锚固端25m,自由端5m,一束岩锚锚索的张拉力为600KN,分三级张拉。张拉锚索时,宜采用同步张拉,分级循环张拉到120%设计张拉力。 2 预应力岩锚施工流程 施工准备工作→预应力岩锚试验→施工放样→岩锚钻孔→预应力钢绞线下料→安装隔离架→安装对中架→安装注浆管→安装导向帽→穿预应力锚索→锚孔注浆→锚索张拉→下一工序 2.1岩锚钻孔 岩锚锚孔位置、角度、大小、深度的准确才能有效提供设计要求的锚固力。在施工前,采用全站仪放样出锚孔的中心,用红油漆在岩面上做好标记,再放样出锚索直线上的另外一点,在钢管支架上做好标记,采用两点确定一条直线的方式确定锚索的方向。 按孔位设计的要求,搭设钻机的固定支架,支架放在平整的木板上,再将横

悬索桥锚碇预应力系统单根可换索钢铰线张拉及注蜡施工工法

悬索桥锚碇单根可换索预应力钢绞线张拉 及注蜡施工工法 1 前言 主缆和锚碇为悬索桥的主要承重受力结构,主缆通过锚碇将拉力传递给地基基础,而预应力锚固系统为主缆与锚碇的连接部件,预应力锚固系统的耐久性决定了大桥的使用寿命。 目前悬索桥工程上常用的锚碇锚固体系为普通预应力钢绞线,钢绞线张拉锚固后,管道内通过压注水泥浆进行防腐,永久锚固在锚体结构混凝土内。但是这种预应力体系压浆质量效果差,容易出现泌水、浆体不饱满、管道内上方空洞等现象,极易造成钢绞线锈蚀,在高应力作用下,钢绞线先是一根锈断,接着就是连锁式损毁,这种预应力筋束损毁后无法更换,当预应力筋破坏达一定的束数后,将很大程度缩短锚碇锚固系统使用寿命,影响到大桥的正常使用。为了克服悬索桥锚碇钢绞线锈蚀过快,锚碇锚固系统使用寿命缩短的问题,近年来,国内外桥梁界提出在悬索桥运营过程中对出现锈蚀的钢绞线进行更换的理念,并且钢绞线进行特殊防腐处理。该种可换索预应力体系,其钢绞线采用环氧树脂充填无粘结(外带PE套),预应力管道内的充填防腐油脂作为密封防腐材料。当锚碇锚体中的预应力钢绞线出现锈蚀以后,把出现锈蚀的钢绞线从预应力管道中退出,重新穿进新的钢绞线,从而保证了锚碇预应力锚固系统的耐久性,确保悬索桥的使用寿命。 可换式预应力锚固体系,钢绞线单靠两端和夹片咬合锚固,中间部位钢绞线与预应力管道是无粘结材料,故锚固夹片与钢绞线的咬合作用尤为关键,对故钢绞线的施工工艺提出了极为严格的要求。 悬索桥锚碇结构预应力管道一般较长,对已经穿束张拉的预应力管道进行压注防腐材料,因此选用的防腐材料的锥入度不能过小,否则无法克服粘滞阻力保证压注的成功,这要求材料必须具有较高的锥入度。但是,国内预应力锚垫板材质通常为铸铁,而预应力管道为普通钢材,锚垫板与预应力管道接头处无法进行理想焊接密封,一般做法是采用环氧树脂之类可塑性材料进行密封。在混凝土浇筑过程中,振捣棒不可避免会碰到预应力管道或者锚垫板,必然会扰动到锚垫板

西坝锚碇锚固系统安装方案

一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、概述 (1) 2、后锚梁与锚杆概况 (2) 3、防腐涂装与隔离概况 (3) 4、定位支架概况 (3) 4、主要工程数量表 (3) 三、总体施工方案 (4) 1、概述 (4) 2、总体工艺流程 (4) 3、施工组织 (5) 四、施工步骤及要求 (7) 1、定位支架安装 (7) 2、锚固系统安装 (9) 3、高强螺栓施工 (17) 五、测量控制与试验检测 (23) 1、测量控制 (23) 2、高强螺栓安装前的试验 (24) 六、质量保证措施 (26) 七、安全保证措施 (26) 八、附件 (29)

、编制依据 ① . 《宜昌市庙嘴长江大桥施工图第二册第一分册(三) :锚固系统》; ② . 《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/F50-2011); ③ . 《公路工程质量检验评定标准第一册:土建工程》 (JTG F80/1-2004); ④. 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 (CJJ 2-2008); ⑤ . 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; ⑥ . 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 (JGJ82-2011); ⑦ . 《国家三、四等水准测量规范》(GB/T12898-2009) 、《工程测量规范》(GB50026-2007); ⑧.《起重吊装常用数据手册》、《起重机械安全规程》(GB6067-2010)、《钢丝绳》(GB 8918-2006)、《起重吊装技术与常用数据速查及机具设备选用计算和安全作业 操作技术规范手册》; ⑨. 《宜昌市庙嘴长江大桥西坝侧锚碇施工组织设计》; ⑩. 中铁大桥局集团企业标准《悬索桥施工》。 二、工程概况 1 、概述 宜昌市庙嘴长江大桥西坝侧锚固系统采用型钢锚固系统,由后锚梁和锚杆组成。后锚梁埋于锚碇混凝土内,锚杆一端连接在后锚梁上,另一端伸出锚体前锚面,与主缆索股相连接。索股拉力通过锚杆传递到后锚梁,再通过后锚梁的承压面传递到锚碇混凝土。 理论前锚面与后锚梁中心面相平行,其与水平面的夹角为45°,间距为15m。 理论散索点IP点到理论前锚面的距离为15.0m,锚杆中心在理论前锚面的横向间距为1.1m,竖向间距为0.65m。 锚固系统构造见图2-1。

桥43-重力式锚碇系统施工工艺

重力式锚碇系统施工工艺 1 前言 锚碇是悬索桥的主要承重结构,要抵抗来自主缆的拉力,并传递给地基基础。锚碇按结构形式可分为重力式锚碇和隧道式锚碇。重力式锚碇依靠其巨大的重力抵抗主缆拉力,隧道式锚碇的锚体嵌入基岩内,借助基岩抵抗主缆拉力。隧道式锚碇只适合在基岩坚实完整的地区,其它情况下大多采用重力式锚碇。 2 重力式锚碇结构 锚碇一般由锚碇基础、锚块、主缆的锚碇架及固定装置、遮棚等部分组成;当主缆需要改变方向时,锚碇中还应包括主缆支架和锚固鞍座(亦称扩展鞍座)。 重力式锚碇根据主缆在锚块中的锚固位置可分为后锚式和前锚式。前锚式就是索股锚头在锚块前锚固,通过锚固系统将缆力作用到锚体。后锚式即将索股直接穿过锚块,锚固于锚块后面,如图1所示,前锚式因具有主缆锚固容易,检修保养方便等优点而广泛运用于大跨悬索桥中。 前锚式锚固系统分为型钢锚固系统和预应力锚固系统两种类型。型钢锚固系统有直接拉杆式(图1)和前锚梁式(图2)。预应力锚固系统按材料不同有粗钢筋锚固形式和钢绞线锚固形式,如图3所示。 1-主缆;2-索股;3-锚块;4-锚支架;5-锚杆;6-锚梁 图1 重力式主缆锚固系统结构图 1-主缆;2-索股;3-前锚梁;4-锚杆;5-锚支架;6后锚梁 图2前锚梁式锚固系统

a)粗钢筋锚固;b)钢绞线锚固 1-索股;2-螺杆;3-粗钢筋;4-钢绞线 图3 预应力锚固系统 2.1锚碇基础 根据地质、水深和悬索桥结构的规模等,锚碇的基础可以分为直接基础、沉井基础、桩基础、井筒基础、复合基础等。若持力层距地面较浅,适合采用直接基础;当持力层埋置深度大时,采用沉井基础、桩基础等。 2.2 锚块 重力式锚碇的锚块就是重力式锚块,与基础形成整体,以抵抗由主缆拉力产生的锚碇滑动及倾倒。 2.3 主缆的锚固架及固定装置 主缆的锚定架及固定装置将主缆拉力分散传布在锚块内,通常是由前梁、后梁、锚杆、定位构件和支撑结构组成。如图2。 锚杆的数量一般与钢缆的丝束数相同。根据主缆的架设方法,连接束股与锚杆的固定装置分为:用于空中送丝法的钢丝束股支座(或称靴跟)和用于预制钢丝束成缆法的套筒两种。 2.4 遮棚 锚碇的遮棚是覆盖锚块及主缆等并建于锚碇基础上的结构物,一般采用钢筋混凝土或钢结构.如果高程合适,遮棚上面可以构筑路面,内部可以作为输配电,排水等设备的机房。 2.5 主缆支架 当主缆在锚碇处改变方向时,则需设置主缆支架。主缆支架可以独立地分开设置在锚碇之前,也可以设置在锚碇之内,它是主缆的支点。主缆支架顶部设有支承钢缆的鞍座;当主缆支架设在锚碇之内时主缆就从这个鞍座开始分散开成为丝股,这个鞍座就是扩展鞍座或称散索鞍。其主要功能是改变主缆索的方向,并把主缆的钢丝束股在水平和竖直方向分散开来,然后把这些钢丝束股引入各自的锚固位置。 主缆支架主要有三种形式,钢筋混凝土刚性支架、钢制柔性支架和钢制摇杆 支架,如图4所示。当采用刚性主缆支架时,扩展鞍座的底部必须设置辊筒,以适应主缆的伸缩。 锚碇可以看作是一个刚体,承受主缆的拉力,并将其传给地基。主缆作用于锚碇上的力可分为水平分力和竖向分力。锚碇在主缆的水平分力作用下不得产生滑移;而在竖向分力和锚碇自重力等作用下,在锚碇底面任意处的压应力不能超过地基上的容许压应力,否则将会出现地基下沉。当然,

锚固系统施工方案及主要工艺

锚固系统施工方案及主要工艺 1.项目概况 本桥桥跨布置采用(15.5+150+15.5)m 地锚式单跨双铰悬索桥。桥梁宽度4.5m, 桥面净宽3.5m,主桥桥位平面位于直线上,纵断面为双向1%纵坡,设半径为8000m 的竖曲线。 吊索间距采用2.0m,充分考虑了山区横纵梁的吊装与架设,主梁通过竖向支座支承于主塔横梁上,主梁与主塔间竖向设置普通板式橡胶支座,横向设置橡胶减震块。 主塔采用钢筋混凝土结构。塔柱采用矩形截面,顺桥向长度1.5m,横桥向宽度1.2m,为保证主缆与吊索在同一平面内,塔柱采用内缩构造;索塔柱设置上横梁,宽1.5m,高1.2m,下塔柱设置矩形中横梁,宽1.5m,高1.5m,中横梁为主桥和引桥的端支撑。 根据桥位处的地质条件,主塔采用二级扩大基础。 2.基坑开挖 2.1锚碇基坑开挖施工 锚碇基坑采用地面直接开挖方法施工,主要内容包括:场地清理、临时道路工程、基坑开挖、基坑边坡防护、出渣通道施工、基坑截水沟、排水系统施工、垫层砼浇筑等。 2.1.1截、排水施工 开挖之前,首先应沿着开挖线5 米以外修筑挡水墙和截水沟,布置排水系统,以防止地表水汇入基坑。随着锚坑开挖深度的加大,每个作业层按周边高,中部低的原则设置,这样坑中部就自然形成积水点,利用潜水泵抽出,即可排水。

2.1.2出渣通道 锚碇开挖土石方总量较大,工期紧,开挖前认真察看地形条件和施工实际情况,确定出渣速度快、经济效益高的施工方法。现拟采用运输通道出渣方法。出渣通道开挖采用机械开挖、人工开挖和爆破相结合,反铲挖掘机挖运,自卸汽车运输出渣。出渣通道从基坑内一直延伸到地面,再与施工道路相连至指定的弃土场。随着开挖工作的不断进行,基坑深度逐渐增加,出渣通道也需进行相应的开挖,其坡度也随着发生变化。 2.1.3基坑开挖 根据设计和边坡防护要求,为保证施工安全,在开挖的同时进行边坡防护,且分层开挖基坑。每大层开挖时,可根据实际情况,分为若干小层,每小层层厚2.5m,以方便开挖,同时还应注意边坡岩质不均匀或地质突变的影响。在开挖过程中,如发现异常情况,立即停止施工并报工程师,采取应急措施。基坑开挖时,对不同深度不同风化程度的岩石选择适当的开挖方式。基坑开挖采用爆破作业时,只许采用小药量爆破,以防止扰动基岩岩体及锚区周围岩体。 表层土体开挖:基坑开挖前应先清理开挖区范围内场地,树木、植被等均应按相关规定处理。采用机械和人工挖掘方式进行作业,当基岩强度较大时,也可根据实际情况采取小药量爆破开挖。表层土体开挖坡度按1:0.5考虑,开挖后,应同时进行边坡防护作业。 下层土体开挖:该层土体主要为白云质灰岩、泥质灰岩,开挖采用机械和爆破为主的方式进行。施工时,该层可分成2.5m一层的若干小层。在开挖时,需要通过出渣通道出渣。随着基坑的不断开挖,

桥43-重力式锚碇系统施工工艺

重力式锚碇系统施工工艺 1前言 锚碇是悬索桥的主要承重结构,要抵抗来自主缆的拉力,并传递给地基基础。锚碇按结构形式可分为重力式锚碇和隧道式锚碇。重力式锚碇依靠其巨大的重力抵抗主缆拉力,隧道式锚碇的锚体嵌入基岩内,借助基岩抵抗主缆拉力。隧道式锚碇只适合在基岩坚实完整的地区,其它情况下大多采用重力式锚碇。 2重力式锚碇结构 锚碇一般由锚碇基础、锚块、主缆的锚碇架及固定装置、遮棚等部分组成;当主缆需要改变方向时,锚碇中还应包括主缆支架和锚固鞍座(亦称扩展鞍座) 重力式锚碇根据主缆在锚块中的锚固位置可分为后锚式和前锚式。前锚式就是索股锚头在锚块前锚固,通过锚固系统将缆力作用到锚体。后锚式即将索股直接穿过锚块,锚固于锚块后面,如图1所示,前锚式因具有主缆锚固容易,检修保养方便等优点而广泛运用于大跨悬索桥中。 前锚式锚固系统分为型钢锚固系统和预应力锚固系统两种类型。型钢锚固系统有直接拉杆式(图 1)和前锚梁式(图2)o预应力锚固系统按材料不同有粗钢筋锚固形式和钢绞线锚固形式,如图所示。 1-主缆;2-索股;3-锚块;4-锚支架;5-锚杆;6-锚梁 图1重力式主缆锚固系统结构图 图2 前锚梁式锚固系统 4-锚杆;5-锚支架;6后锚梁

a)粗钢筋锚固; b)钢绞线锚固 1-索股;2-螺杆;3-粗钢筋;4-钢绞线 图3预应力锚固系统 锚碇基础 根据地质、水深和悬索桥结构的规模等,锚碇的基础可以分为直接基础、沉井基础、桩基础、井筒基础、复合基础等。若持力层距地面较浅,适合采用直接基础;当持力层埋置深度大时,采用沉井基础、桩基础等。 锚块 重力式锚碇的锚块就是重力式锚块,与基础形成整体,以抵抗由主缆拉力产生的锚碇滑动及倾倒。 主缆的锚固架及固定装置 主缆的锚定架及固定装置将主缆拉力分散传布在锚块内,通常是由前梁、后梁、锚杆、定位构 件和支撑结构组成。如图 锚杆的数量一般与钢缆的丝束数相同。根据主缆的架设方法,连接束股与锚杆的固定装置分为: 用于空中送丝法的钢丝束股支座(或称靴跟)和用于预制钢丝束成缆法的套筒两种。 遮棚 锚碇的遮棚是覆盖锚块及主缆等并建于锚碇基础上的结构物,一般采用钢筋混凝土或钢结构.如 果高程合适,遮棚上面可以构筑路面,内部可以作为输配电,排水等设备的机房。 主缆支架 当主缆在锚碇处改变方向时,则需设置主缆支架。主缆支架可以独立地分开设置在锚碇之前,也可 以设置在锚碇之内,它是主缆的支点。主缆支架顶部设有支承钢缆的鞍座;当主缆支架设在锚碇之内时主缆就从这个鞍座开始分散开成为丝股,这个鞍座就是扩展鞍座或称散索鞍。其主要功能是改变主缆索的方向,并把主缆的钢丝束股在水平和竖直方向分散开来,然后把这些钢丝束股引入各自的锚固位置。 主缆支架主要有三种形式,钢筋混凝土刚性支架、钢制柔性支架和钢制摇杆 支架,如图4所示。当采用刚性主缆支架时,扩展鞍座的底部必须设置辊筒,以适应主缆的伸缩。 锚碇可以看作是一个刚体,承受主缆的拉力,并将其传给地基。主缆作用于锚碇上的力可分为水平分力和竖向分力。锚碇在主缆的水平分力作用下不得产生滑移;而在竖向分力和锚碇自重力等作用下,在锚碇底面任意处的压应力不能超过地基上的容许压应力,否则将会出现地基下沉。当然,

锚碇开挖及防护施工方案

南宁市英华大桥工程 锚碇基坑开挖及防护 施工方案 项目总工: 项目经理: 中铁四局集团有限公司 南宁英华大桥项目经理部 二〇一二年十二月

南宁市英华大桥工程 锚碇基坑开挖及支护 施工方案 文件编号:NNYHDQ-ZTSJ-MDJKKWJZHSGFG-1版本号: A版 修改状态: O 发放编号: 编制: 复核: 审核: 批准: 有效状态: 中铁四局集团有限公司 南宁英华大桥项目经理部 二〇一二年十二月

目录 1编制说明..................................... 错误!未定义书签。 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则................................ 错误!未定义书签。2工程概况.. (3) 2.1工程简介 (3) 2.2工程地质 (3) 2.3水文地质 (4) 2.4气象 (4) 2.5地震动参数 (5) 2.6主要工程数量 (5) 2.7工程特点、重点、难点 (5) 3项目目标管理 (7) 3.1工期目标 (7) 3.2质量目标 (7) 3.3安全目标 (7) 3.4文明施工目标 (7) 4组织机构及施工部署 (7) 4.1施工管理机构 (7) 4.2施工部署 (8) 5施工准备 (8) 5.1施工协调 (8) 5.2施工技术准备 (8) 5.3人员准备 (9) 5.4机械设备准备 (10) 5.5材料准备 (10) 6西岸锚碇基坑施工方案 (11) 6.1总体开挖方案 (11) 6.2西岸锚碇开挖及支护施工流程 (11) 6.3锚碇开挖 (12)

6.4西岸锚碇基坑边坡支护 (13) 7东岸锚碇基坑施工方案 (19) 7.1总体开挖方案 (20) 7.2东岸锚碇开挖及支护施工流程 (20) 7.3东岸锚碇开挖 (20) 8基坑监测 (21) 8.1基坑测点布置 (21) 8.2变形观测要求 (21) 8.3监测频率 (21) 8.4注意事项 (22) 8.5质量问题的处理 (22) 9质量保证措施 (22) 9.1质量保证体 (22) 9.2检查与验收标准 (23) 9.3质量保证措施 (23) 10 安全保证体系及措施 (25) 10.1安全管理目标 (25) 10.2安全生产管理体系 (25) 10.3组织机构 (26) 10.4安全生产管理制度 (27) 10.5安全技术措施 (29) 10.6应急预案 (30) 10.7突发事件应急预案 (32) 10.8紧急救援的一般原则 (33) 11文明施工与环境保护 (33) 11.1文明施工 (33) 11.2环境保护 (35) 附件1:土钉墙检算书 (36) 附件2:基坑开挖与支护设计图 (36)

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