罗茨风机安全技术操作规程(新版)

罗茨风机安全技术操作规程(新版)
罗茨风机安全技术操作规程(新版)

罗茨风机安全技术操作规程

(新版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:YK-AQ-0944

罗茨风机安全技术操作规程(新版)

1.开停机的顺序及注意事项:

1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;

1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。

1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。

2.开机前的检查

2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;

2.2确认油箱油位符合要求;

2.3确认三角皮带的松紧程度合适;

2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;

2.5确认安全防护装置完好。

3运转中的检查

3.1检查风机的振动情况;

3.2检查三角皮带张紧状况;

3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;

3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位;

3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况;

3.6检查进口过滤网是否堵塞;

3.7检查各螺栓是否松动;

3.8检查安全防护装置是否完好。

4停机后的维护保养

4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);

4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次);

4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);

4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况,必要时更换皮带;

4.5检查润滑油的油质、油位情况;

5常见故障及排除方法

5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排风出口减荷降压;补加润滑油;

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

《锅炉安全技术监察规程》第七章..

第七章燃烧设备、辅助设备及系统 一、本章结构及主要变化 本章共有6节,由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。本章主要变化为: ●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求; ●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求; ●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。 ●条款解释:本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。内 容包括:燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟 风挡板等设备及系统。其配置的原则是,首先强调了与锅炉型号规格相匹配,在满 足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即:节约燃料(包括点火稳燃用)、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源,是指加强用能管理.采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费的各个环 节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。该法 同时指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首 位的能源发展战略”。 ●解释解释:本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃 烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。不同的燃料有不同的 燃烧特性。锅炉燃烧系统不与燃料相匹配,将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗

●条款解释:本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求;燃油(气)锅炉 燃烧器是否能够正常运行,不但关系到安全.同时也步及环保和节能。为了保障燃 烧器的安全运行,考虑到环保和节能的要求,2008年国家质检总局颁布实施的特 种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》,针对燃 油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护,安全与控制装置、技术资 料与铭牌要求等做出了规定。其中,对重要的点火装置和火焰监测装置做出如下规 定: 第十三条燃烧器应当设有点火装置,并且能够保证点火燃烧器或主燃烧器的安全点火。 第十四条燃烧器应当设有火焰监则装置,并且符合以下要求; ①能够验证火焰是否点燃; ②火焰监测装置的安装位置,能够使其不受外部信号的干扰; ③在点火火焰和主火焰分别设有独立的火焰监测装置的场合,点火火焰不能影响主火焰的检测。 根据TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》第五、六条的规定,燃烧器在设计定型后,应当经国家质检总局核准具有燃烧器型式试验项目的检验检测机构(以下简称燃烧器检测机构)进行型式试验,取得型式试验合格证书,方能投入使用,并且每4年进行一次抽查。型式试验按照《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)进行。《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(T SG ZR002-200)针对燃油(气)燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的试验项目和方法等做出规定,同时对试验报告做出统一要求。 ●条款解释:本条是燃油(气)燃烧器与上游之间应有手动快速切断阀的规定。需要 时,可以用手动的方法切断燃油(气),切断阀的设置地点应便于操作并能防止误 触、误碰、误操作。 ●条款解释:为了保证安全用气,本条款是对具备燃气系统的锅炉,在燃气供气主营 路上,应当装置具有联锁功能的放散阀组做出的规定。 燃气系统:由气源、输配系统(包括:承压燃气管道系统和调压系统等)和用户三部分组成。三部分组成中缺一者,不认为具备燃气系统。 供气主管路:如释图7-1所示,锅炉房主管路为入室母管和干管,支管为单一终端设备管路。 燃气系统管路上设置放散阀,依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T335洲与《城镇燃气切断阀和放散阀》,放散阀是一种当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时,即排放一定量的气体的阀。燃气安全放散阀用于监视整体设备各级调压器的出口压力,当超压时可自动开启,释放超压燃气,达到保护下游设备的作用,保证用户的安全用气。放散阀主要实现三个作用(1)超压泄放(超压放散);(2)管路吹扫置换泄放(吹扫放散);(3)管路内泄漏泄放(泄漏放散)。泄放出的气体均通过泄放管排到安全区域。 1.对于超压放散

罗茨风机操作规程

。 罗茨风机操作规程 一,工艺参数 输送介质:清洁空气 近期压力:0KPa 流量:20m3/min 风机转速:1550r/min 润滑油量:主油箱2.4L(单机),副油箱0.6L(单机) 中间冷却器冷却水量:110L/min 冷却水进口压力:196-294 KPa 冷却水进口温度:≤25℃ 二,运转前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方,配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣,铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求(中间冷却器冷却水量:110L/min;风机油箱冷却水进口流量:16-20L/min;冷却水进口压力196-294KPa;冷却水进口温度:≤25℃) 6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象三,试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下: 1.打开风机及中间冷却器冷却水 2.全开进,排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向 3.启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可 以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压 力,并注意压力计上的显示值,不可超过铭牌定值

4.运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查四、启动步骤 1.打开风机及中间冷却器冷却水 2.全开进、排气管道阀门 3.检查各油箱油位 4.手动盘车检查有无异常 5.接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转 五,停车步骤 1.逐步泄压减载至空载 2.切断电源停车 3.关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1.确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏 2.启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象,应立即停车检查 3.运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4.注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定量 5.在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器 七,维护与检修 (1)日常维护 1.运转过程中,机壳,墙板,油箱等出现异常振动或过热现象时,应立即停车检查 2.在日常工作中,应对轴承的温度,振动和声响等加以注意。 经常检查 3.检查油位计油面高度 4.定期打开中间冷却器下部的放水旋塞,进行排水,每日至少三次 5.检查吸气和排气的压力,卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6.检查电机负荷。若负荷增大,表明存在某种异常状态,应查明原因

主扇风机司机安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.主扇风机司机安全技术操 作规程正式版

主扇风机司机安全技术操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、上岗条件 第1条司机必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。 第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造,工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各部门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。 二、安全规定 第3条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,

严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第4条当主扇风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。 第5条当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。 第6条司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)不得随意改变保护装置的整定值。 (2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操纵顺序进行。 (3)协助维修工检查维修设备工作,

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一,工艺参数 输送介质::空气 近期压力:4KPa 流量:20m3/min 风机转速:1440r/min 进口压力:2 KPa 进口温度:≤25℃ 二,开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方,配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣,铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。三,试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下: 1.打开风机及中间冷却器冷却水全开进,排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动转向。2.启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可 以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压 力,并注意压力计上的显示值,不可超过铭牌定值。3.运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1.打开风机及中间冷却器冷却水 2.全开进、排气管道阀门

3.检查各油箱油位 4.手动盘车检查有无异常 5.接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转 五,停车步骤 1.逐步泄压减载至空载 2.切断电源停车 3.关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1.确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏 2.启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象,应立即停车检查 3.运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4.注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定量 5.在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器 七,维护与检修 (1)日常维护 1.运转过程中,机壳,墙板,油箱等出现异常振动或过热现象时,应立即停车检查 2.在日常工作中,应对轴承的温度,振动和声响等加以注意。 经常检查 3.检查油位计油面高度 4.定期打开中间冷却器下部的放水旋塞,进行排水,每日至少三次 5.检查吸气和排气的压力,卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6.检查电机负荷。若负荷增大,表明存在某种异常状态,应查明原因 (2)定期检查 1.每月检查检查、调整窄V型皮带的张力;检查第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度是否升高 2.三个月检查更换主油箱润滑油,气息空气过滤器;更换

锅炉安全技术监察规程2018

锅炉安全技术监察规程2018 总则1.1目的 为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压电蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 (1)电蒸汽锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。(2)电蒸汽锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道; 1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放

装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3不适用范围本规程不适用于如下设备: (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉; (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉; (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4锅炉设备级别1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MPa的锅炉,包括:(1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉;(2)亚临界锅炉,16.7MPa≤P <22.1MPa;(3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa;(4)高压锅炉,9.8MPa≤P<13.7MPa;(5)次高压锅炉,5.3MPa≤P<9.8MPa;(6)中压锅炉,3.8MPa≤P<5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉 (1)蒸汽锅炉,0.8MPa<P<3.8MPa; (2)热水锅炉,P<3.8MPa并且额定出水温度t≥120℃; (3)有机热载体锅炉的气相有机热载体锅炉,额定热功率Q>0.7MW;液相有机热载体锅炉,额定热功率Q>4.2MW。 1.4.3 C级锅炉

罗茨鼓风机-安全操作规程模板

工作行为规范系列 罗茨鼓风机:安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12622罗茨鼓风机:安全操作规程 Roots Blower: Safe Operating Procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象; 3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭

放空阀。 4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。 6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

风机系统安全技术操作规程

风机系统安全技术操作规程 1上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。 2必须严格执行交接班制度、来客登记制度。 3必须严格执行验电挂牌制度。 4设备在开停时,必须同炼铁调度和电调联系,认真做好记录。 5设备发生故障或处理故障时必须按操作技术规程和安全规程操作。 6高压操行时必须两人以上方可操作,一人操作,一人监护,严格按照《电业安全工作规程》操作。 7发生触电事故应立即切掉电源,禁止用手拖或拉触电人员,避免扩大事故,应用木棒或其它绝缘物挑开电源电线,必要时可用绝缘工具切断电源。 8设备发生火灾时应立即切断电源,如切不断电源,禁止用水灭火,扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9非岗位人员,未经许可不得随便入内。 10熟悉并掌握各种安全规程和操作规程。 (二)富氧司泵工岗位安全技术操作规程 1水泵房岗位 1.1进入工作区域,劳保用品穿戴齐全、规范。 1.2电器操作时,应严格按照《安全用电技术规定》操作。 1.3 在设备停止检修时,必须切断电源,并在该机控制刀闸上挂禁

止合闸牌,并认真监护。 1.4应经常检查电机接地保护良好。 1.5电气设备发生火灾时,要立即切断电源,迅速使用干粉灭火器灭火,禁止使用水来灭火。 1.6在设备操作时,应服从调度指挥,严格按照《水泵技术操作规程》操作,严禁违章操作。 1.7在上下楼时,一定要踩稳、抓牢,防止滑跌。 1.8泵房地坑要及时检查排水,防止淹泵。 1.9应随时查视,严禁儿童、外人进入凉水池玩耍、游泳。 1.10电机、水泵的连接处,应安装防护罩。 2富氧调压站 2.1认真执行工艺规程,设备维护和检修规程,杜绝违章作业。 2.2开关氧气阀门时应缓慢进行,手动操作时操作人员应站在阀门侧面。 2.3调压站内严禁堆放油脂和与生产无关的其它物品,所有管道阀门及零部件严禁沾染油脂。 2.4调压站内配备相应的消防器材,严禁任何人携带火种进入氧气调压站。 2.5非操作人员不准乱动氧气管网设备及相关设备,不准随便进入氧气调压站内。 2.6严禁撞击氧气管网各阀门及相关设施。

燃煤锅炉安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃煤锅炉安全技术操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃煤锅炉安全技术操作规程(最新版) 一、锅炉水位正常水位应保持在水位表中间,上下波动范围不宜超过40毫米。 二、锅炉排污量应根据锅炉内杂质情况确定,一般不超过10%,排污时应严密监视水位防止锅炉缺水,排污时间应选择锅炉压火或低负荷时进行,按照“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次。 三、值班人员必须经常检查水位表、压力表、防爆门、水汽门是否灵活好用。发现问题及时检修。 四、锅炉给水设备保持运行良好,无跑、冒、滴、漏。 五、锅炉点火前,检查炉内有无其它物品,清除易燃易爆物品。 六、锅炉在正常运行时,炉膛要保持适当的负压,如发生偶然无火应迅速重新点火。

七、锅炉停气后,要开放空阀以气压不在上升为宜,在气压不上升时,关闭主气阀、分汽缸阀和放气阀。停炉后,要详细检查管路及炉内有无滴水和汽等异常现象。 八、遇到下列情况之一,应立即停止锅炉运行: 1、锅炉缺水,经过叫水试验,确认水位下降到最低允许水位线以下时,千万不得向炉内注水,立即停炉; 2、锅炉严重满水,水位上升,超过最高允许水位,即使加强排水,仍见不到水位时; 3、不断加强锅炉给水,但水位仍继续下降时; 4、炉墙有倒塌危险、炉架烧红、炉体裸露、炉管和钢板被烧红时; 5、给水设备或水位表、安全阀失灵时; 九、遇到下列情况之一,经上级批准后停炉: 1、锅炉本体焊缝泄露时; 2、水冷壁内泄露时; 3、锅炉给水、炉内水质严重低于标准,经调整仍无法恢复正常

三叶罗茨鼓风机操作规程

三叶罗茨鼓风机操作规程 一、工艺说明: 该罗茨风机是旋流沉砂池吸砂机的配套设备,用于冲洗及提砂用。 二、工作原理: 电机通过V型带带动风机,使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。 三、设备性能参数: 设备型号:SSR-50 流量:1.98m3/min 升压:53.9kpa 转速:2120rpm 功率:4.0kw 四、开机前注意事项: 1、清扫管道内的异物,并保持管道内的清洁。 2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。 3、必须安装皮带罩,防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。 4、管道上的阀门必须全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损。 5、加入齿轮油,油面静止于油标中心位置。 6、检查皮带张力和皮带轮偏正。 7、加注轴承润滑脂,可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。 8、检查电源的电压和频率;检查电缆线的连接:从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。 9、用手盘动皮带轮,确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。 五、操作程序及注意事项 1、开机时要在进、排气阀门全开的条件下投入运转,启动开停按钮开机。 2、观察润滑情况 2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可; 2.2 长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第2.1条所述要求调整。 2.3 停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油,按2.1条

所述要求进行调整。 3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。 4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10-20分钟可自行消失。 5、压力表开关处于长闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。 6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。 六、安全注意事项: 1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转,空负荷运行30分钟左右,情况正常时才可转入带负荷运转。 2、风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。 3、鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过13mm/S。 4、流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积式泵,通过调整转速来改变流量和轴功率;关闭阀门,压力上升,风机超负荷运转,易被烧坏,所以可以通过旁通阀来调节流量。 5、风机应在规定压力下进行工作,电机电流值要低于铬牌上的额定值,否则电机寿命降低,超负荷运转风机受损。 七、常见故障及排除方法:

主扇风机操作工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76066 主扇风机操作工安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主扇风机操作工安全技术操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。 2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。 4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在

锅炉安全技术监察规程2018

1 总则 1.1 目的 为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。 1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。 1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。 1.2.2锅炉范围内管道 (1)电站锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。(2)电站锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道;

1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。 1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。 1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备: (1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉; (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉; (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MPa的锅炉,包括: (1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉; (2)亚临界锅炉,16.7MPa ≤P<22.1MPa; (3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa; (4)高压锅炉, 9.8MPa≤P<13.7MPa; (5)次高压锅炉, 5.3MPa≤P<9.8MPa; (6)中压锅炉, 3.8MPa≤P<5.3MPa。 1.4.2 B级锅炉

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一.开车前的准备工作 1.检查设备、阀门、管道是否完好。 2.电机盘车数圈,检查风机和电机有无异常响声,检查是否有卡涩现象。 3.联系电工检查电器设备送电。 4.联系仪表检查各仪表根部阀是否打开,信号是否完整正常。 5.检查阀门开关情况: a.应开阀门:回路阀,放空阀,氢气总管进口碟阀,各处冷却水进口阀, 出口阀.(适用于2#即大罗茨风机)。 b.应关阀门:进口阀、出口阀。 6.检查罗茨风机6处油位(油位要处在1/2到2/3左右)。 二.氮气置换 1.应关阀门:风机进口阀、出口阀、放空阀。 2.应开阀门:回路阀。 3.开氮气进口阀,氮气冲压至进口管线压力为0.01MPa,每次置换一次关 氮气阀,开放空阀,置换三次,氮气置换完后,将氮气总阀关闭,将氮 气总管放空阀打开,避免氮气串至罗茨风机造成常压设备憋压。 4.风机泄压至常压,放空阀关闭。 三.正常开车 1.通知主控准备开车。 2、打开风机进口阀及回路阀,关放空阀。 4.联系电工送电。 5.三楼配电柜旋转按钮箭头转向运行(根据所开风机转向1#或2#)。 6.开循环水泵(只适用于2#大风机)。 7.按一楼操作触摸屏上的风机变频缓慢调频率,然后渐开出口阀,渐关回路阀,将气送出,根据合成塔装置所需气量缓慢调节到位。2#一般调至9Hz 就有1000M3/h. 8.全面检查一遍看罗茨风机是否运转正常(注:观察震动大小,电流波动,水冷器进出口温度等)。 9.罗茨风机运行正常后联系主控,变频调至远程,由主控根据合成塔所需气量情况进行调频加减操作。 四.正常停车 1.通知主控准备停车。 2.用变频按钮调节频率逐渐减负荷至3HZ。 3.先开回路阀,再关出口阀。最后关进口阀,开放空阀(如短期停车进口阀和放空阀短期停车不关,可保压,开车不需置换) 4..频率减至0HZ,停下。 5.停循环机水泵(适用于#2罗茨机)。 6.若检修或长停,关进口阀,关出口阀,开放空阀,开回路阀,.氮气置换合格。 7.全面检查一次各阀门开关情况,恢复到停车位置为开车做好准备。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 放空罐风机(罗茨鼓风机): 型号:RRE-190RH 排气压力:39.2Kpa 流量53.1m3/h 转速:1350r/mim, 轴功率:45.5kw, 电机功率:55KW, 额定电流:103A 1、运转准备 1.1彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物,并避免混入油 1.2检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备 1.3如果在配管内有焊渣和铁屑等,应彻底清除 1.4鼓风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间 1.5鼓风机在运转过程中,不应加油 1.6管道上的闸阀必须全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损 1.7用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮或联轴器,检查有无异常现象 2、试运转 2.1打开进、排气侧阀门,在无负荷的状态下接通电源开关,核实旋向(从电机方向看为逆时针旋向) 2.2启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象,应立即停车查明原因。异常现象大多由安装不良所引起,也有润滑油油位不适宜等其它情况。 3、正常运转 3.1空载运转良好后,在正常负载情况下运转2~3小时,同时注意观察每个部件的温度和振动。 3.2运转中要注意电流表的示值(额定电流103A),如出现异常现象立即停车检查,其原因大多是由于超负荷运行引起的。 4、停机 4.1停机前,先做好记录,记下电流、电压、风压等数据 4.2 逐步打开放空阀,按下停车按钮

3、运转中的注意事项 3.1运转过程中,须经常检查轴承(不高于950C),润滑油温度(不高于650C)、电流表的示值 3.2输送介质的进气温度不得大于400C 3.3排气压力:39.2Kpa,不得高于此压力 3.4风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞 3.5定期检查,做好记录 3.6停车时,须先卸压减载,再停车

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一、工艺参数 输送介质:清洁空气 进气压力:0 KPa 排气压力:196 KPa 流量:20 m3/min 风机转速:1550r/min 润滑油量:主油箱2.4L(单机),副油箱0.6L(单机) 中间冷却器冷却水量:110L/min 风机油箱冷却水进口流量:16~20L/min 冷却水进口压力:196~294 KPa 冷却水进口温度:≤25℃。 二、运转前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。 2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。 3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3~1/2。 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水,确认是否达到规定的要求(中间冷却器冷却水量:110L/min;风机油箱冷却水进口流量:16~20L/min;冷却水进口压力:196~294 KPa;冷却水进口温度:≤25℃)。 6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。 三、试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下:

1、打开风机及中间冷却器冷却水。 2、全开进、排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向。 3、启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压力,并注意压力计上的指示值,不可超过铭牌规定值。 4、运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1、打开风机及中间冷却器冷却水。 2、全开进、排气管道阀门。 3、检查各油箱油位。 4、手动盘车检查有无异常。 5、接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。 五、停车步骤 1、逐步泄压减载至空载。 2、切断电源停车 3、关闭风机及中间冷却器冷却水。 六、注意事项 1、确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏。 2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。 3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。 4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定流量。 5、在冬季寒冷地带,风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器

风机工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-00939 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风机工安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for fan operators

风机工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1进入工作岗位劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。 2必须严格执行本岗位交接班制度。 3必须严格执行拉闸验电和挂牌制度。 4设备在开停时必须同炼铁调度和集团电调联系,并确认各项设备处于安全状态,同时认真做好运行记录。 5设备发生故障或处理故障时,必须按照本岗位生产操作规程和本岗位安全技术操作规程操作。 6高压配电操作时必须两人以上方可操作,一人操作、一人监护,严格按照《电业安全工作规程》操作。 7发生触电事故应立即切断电源,禁止用手拖和拉触电人员;可用绝缘的物体(如木棒竹杆等)将电线挑开;必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头等)切断电源。 8设备发生火灾时应立即切断电源,如切不断电源,禁止用水灭

火,扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9非岗位人员未经许可不得入内,进入后执行签字登记制度。 10本岗位职工熟悉并掌握各种电气安全规程和生产操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

锅炉安全技术监察规程

TSG特种设备安全技术规范TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程Bolier Safety Technical Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2012年10月23日

前言 2007年5月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制(修)订《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)的立项计划。2007年9月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)牵头组织有关专家成立了制(修)订工作组并且在北京召开第一次工作组会议,讨论了《锅规》制(修)订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架、并且就起草工作进行了具体分工,制定了起草工作时间表。2007年10月至2008年3月期间,召开各分小组讨论会议。2008年4月,工作组在杭州召开了第二次全体会议,经过讨论,形成了《锅规》第一次征求意见稿,特种设备局以质检特函[2008167号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2009年12月,工作组召开了第三次工作会议,对第一次征求意见进行研究讨论,形成笫二次征求意见稿,特种设备局以质检特函[2010]10号文第二次面向全社会征求意见。2010年5月,工作组召开第四次会议,根据征求的意见,研究处理形成送审稿。在制(修)订过程中,还多次邀请锅炉厂和电力部门专家召开材料等专题讨论会议。2011年3月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2012年2月,《锅规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。2012年10月23日,《锅规》由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则。是将原劳动人事部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年颁发)、《热水锅炉安全技术监察规程》(1991年颁发,1997年修订)、《有机热载体炉安全技术监察规程》(1993年颁发),以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等进行整合;充分体现法规是安全基本要求的思想,在设计、制造、安装、改造、修理、使用,检验等方面提出基本安全要求,基本保留原来行之有效的主体内容,使之成为我国锅炉相关法规和技术标准的基础和出发点;从锅炉发展现有情况和安全监察分类、分级管理的实际需要出发,进行了锅炉设备分级;结合当前节能减排降耗的基本网策,吸纳成熟的科技进步和科学管理成果,提出有关的基本要求;适应当前锅炉技术发展的需要,充分吸纳我国电力、机械、钢铁系统的成熟技术和管理经验,重点增加大型发电锅炉的有关内容,同时着力调整小型锅炉的安全技术要求;借鉴国外经验,与国际惯例接轨,形成一套与国际通行做法基本一致又适合我国国情的锅炉安全监察工作的基本制度;在保证安全的前提下进一步落实企业的主体责任,减少行政审批和简化审批程序,促进经济发展;为持续推进技术进步,与时俱进,实时吸收先进科技成果,给新材料、新工艺、新技术、新方法的应用以及特殊问题留有出路和渠道。 参加《锅规》制(修)订工作的主要单位和人同如下: 中国特种设备检验研究院郭元亮童有武张秉昌

风机工安全技术操作规程示范文本

风机工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 进入工作岗位劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。 2 必须严格执行本岗位交接班制度。 3 必须严格执行拉闸验电和挂牌制度。 4 设备在开停时必须同炼铁调度和集团电调联系,并 确认各项设备处于安全状态,同时认真做好运行记录。 5 设备发生故障或处理故障时,必须按照本岗位生产 操作规程和本岗位安全技术操作规程操作。 6 高压配电操作时必须两人以上方可操作,一人操 作、一人监护,严格按照《电业安全工作规程》操作。 7 发生触电事故应立即切断电源,禁止用手拖和拉触 电人员;可用绝缘的物体(如木棒竹杆等)将电线挑开; 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头

等)切断电源。 8 设备发生火灾时应立即切断电源,如切不断电源,禁止用水灭火,扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9 非岗位人员未经许可不得入内,进入后执行签字登记制度。 10 本岗位职工熟悉并掌握各种电气安全规程和生产操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

初冷鼓风机工安全操作规程示范文本

初冷鼓风机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

初冷鼓风机工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、技术要求: 1、初冷塔前煤气温度80±5℃。 2、初冷塔后煤气温度35±5℃。 3、横管冷却器后煤气温度30±5℃。 4、鼓风机后煤气温度不大于45℃。 5、初冷塔前吸力1000~2000Pa。(100~200㎜水 柱) 6、初冷塔后(风机前)吸力2000~3000Pa. (200~300㎜水柱) 7、初冷塔阻力不大于500Pa。(50㎜水柱) 8、鼓风机后压力3000~5000Pa。(300~500㎜水 柱)

9、集气槽压力40~60Pa。(4~6㎜水柱) 10、风机机体温度≯70℃,轴瓦温度≯65℃,电动机温度≯50℃。 11、煤气含氧量≯1%。 12、机后煤气含焦油量150~300㎎/m3。 二、操作规程: (一)工艺流程: 焦炉炭化室内产生的荒煤气,经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后,煤气由Ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒,一起沿吸气管进入汽液分离器,煤气、氨水分离后,氨水、焦油进入循环氨水池沉 清,焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔,于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热,煤气被冷却至30℃左右,进入罗茨鼓风机,经加压后,进入横管冷却器(横管冷却

(完整版)罗茨风机调整间隙方法

罗茨风机调整间隙方法 罗茨风机主要由机体和两个装有叶轮的转子组成,通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助叶轮的旋转,推动机体容积内气体,达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料,只有调整后的间隙值要求,而无调整间隙的具体方法。 1.士45°调整法 罗茨风机,各部位间隙在20℃时的静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm,叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm,叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm(左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上),同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步,仔细研究罗茨风机的结构原理,分析出叶轮在旋转一周的过程中,在士45°的位置上(指叶轮压力角与水平线成士45°角度时,见图1)两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙,且有两个+45°和两个-45°位置,在这些位置上,两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态(在调整和测量间隙时,依此可判定两叶轮是否处于士45°的位置)。 风机正常运转过程中,伴随着磨损,士45°位置上的间隙都会相应地发生变化,其中+45°位置上的间隙趋向减小,而-45°位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时(在良好维护下,一般都应在连续运行7~8年以上),两叶轮必将相碰,而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此,在调整两叶轮的工作间隙时,应预先将+45°位置上的间隙适当调大些,一般调至-45°位置的2倍(假设一45°时间隙为a,则+45°时为2a)。另一种的做法就是直接将一45°位置上的间隙调至0.4~0.5mm或更小(-45°时的间隙对风量有一定的影响,间隙大则风量减小)。调好后,与原位置错开,重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙,可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应作好测量记录,包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。 2.风机主要部件检修 叶轮轴、叶轮和同步齿轮,这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏,但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。 叶轮轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈的配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换轴为上策。换轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸,为此,可制作专用简易龙门架,配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸,还能节约一定的检修费用。 叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏,主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏,一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声,且风量呈下降趋势。此时

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