产品包装纸箱设计规范
1. 目的
规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2. 範圍
本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门
3. 瓦楞纸箱设计步骤内容：
3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构）
3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定
根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性
及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为：
◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质
◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞
◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质
◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞）
3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计
3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板）
3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种
◆重叠式和正反交错堆码方式
外箱标准设计内尺寸
B: 330mm
依产品重量及纸质
长宽比：1.5
◆旋转交错方式
外箱标准设计内尺寸
L:370mm
B:330mm
H:依产品重量及纸质
长宽比：1.12
3.5.尺寸设计要求
3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重
量决定
3.5.2.其他外箱尺寸管制
3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为
毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、
H表示。
3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm
3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定：
◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳）
◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：1
3.5.2.
4.纸箱尺寸展开图
◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm
◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度
3.6.瓦楞纸箱强度设计
瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况，瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。
瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下，瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承
受的最大负荷。通常情况，影响瓦楞纸箱堆码强度的主要因素包括：安全系数和最大堆码层数。
3.6.1.堆码方式
因为纸箱的受力主要是由它的棱角来承担的，所以平齐堆码比交错堆码强度要高（平齐堆码比交错堆码稳定性要差）。但在原木栈板运输时，由于木条间距的影响，平齐堆码强度确比交错堆码强度要低，而当包装件伸出栈板时，任何堆码强度都要降低。
纸箱堆码有少许的偏差，强度也将大大降低。同时瓦楞纸箱箱角不要位于栈板木板的空隙处，因为这时纸箱不是四壁平均受力，而由悬空边角承担了过多的负荷。
瓦楞纸箱压力分布图
▲四角承受抗压力强度为100%
▲中部承受抗力强度约30% -40%（比较弱）
3.6.2.印刷面积与印刷设计
瓦楞纸板加工工序是先生产出瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上印刷。所以，在使用一般油性油墨印刷时，印刷压力能将瓦楞压溃，从而降低纸箱强度。
因为纸箱的抗压强度主要依靠四个棱角来支持，距棱角越远，支撑力越小。端面两棱角间距小，支撑力比侧面大，所以受影响的变化也大。比如端面全印刷的抗压强度比无印刷约低34.9％，而侧面全印刷只降低26％，这就说端面印刷对纸箱强度的影响较侧面大。
一般来说，随着印刷面积的增加，纸箱强度按比例下降。全印刷约下降 40％。横向带状印刷，在中心幅宽50mm，约下降35％；在下沿幅宽50mm，约下降30％；在上下两边各印宽52mm，约下降37％。而在纸箱侧面、端面中心部均纵向印刷50mm，则只约下降5％。
3.6.3.纸箱强度计算公式
3.6.3.1.堆码载荷
品装箱后形成包装件，包装件又称为货物。货物向上堆码时，最底层纸箱承受的堆
码荷载为
P=W(T-1)
式中：
W ---每件货物（包装件）的质量（kg）
H ---为纸箱的高度(mm)
h ---为堆码高度(mm) T ---堆码层数
3.6.3.2.堆码强度条件要求
为了保护箱内产品，纸箱的抗压强度必须大于堆码荷载，而且要有合理的安全系数。
这一要求称为堆码强度条件，其表达式为：
式中：
K ---为安全系数
安全系数是由货物的储存期和储存条件决定的：
储存期少于30天 K＝1.6
储存期30～100天 K＝1.65
储存期100天以上 K＝2
另外考虑到其他不可预料的恶劣运输条件，K可适当加大取值（如海运取3-5）
3.6.3.3.纸箱综合抗压强度计算公式：
3.6.3.
4.瓦楞纸板边压强计算和选择
根据预定的瓦楞纸箱空箱(0201型)抗压强度要求，采用以下公式计算：
P ECT=P / 5.874×（T×Z）1/2
式中： P ECT ——瓦楞纸板边压强度（kgf/cm，1 kgf/cm＝0.098N/m）
P ——瓦楞纸箱堆码抗压强度（kg）
5.874——系数
Z ——瓦楞纸箱周长（cm）
T ——纸箱厚度
3.7.纸箱标识尺寸及位置
3.7.1.印刷颜色均为黑色（单一印刷）
3.7.2.包装运输标识说明
3.7.3.标识尺寸要求
尺寸：140*40（mm）尺寸：80*80（mm）
位置：正唛中间上部位置，距折边20mm 位置：侧唛右上角处，跟边上/右边距15mm 3.7.4.瓦楞纸箱才积计算公式:
尺寸为外尺寸,单位厘米（CM）
1 Cuft (1 Cubic Feet 立方呎) = 长*宽*高（CM）x 0.000035315
1 立方米(Cubic Meter)=35.315 Cuft(立方呎)
4.7.设计图要求
4.7.1.纸箱内、外尺寸标注
4.7.2.平面展开图（产品技术要求、装配关系等说明）和组合图
4.7.2.瓦楞材质
4.7.3.堆码层数：对于有堆码高度要求的纸箱，货运图标中必须明确堆码极限层数
4.7.4.纸箱标识：正、侧唛头、运输标识等（如3.7.1图）
4.7.3.纸箱设计图示：
纸箱储存条件要求内容
纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风，干燥，远离火源，避免雨淋，暴晒和被污染。 堆放距离地面的高度应在15cm以上，采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘，通常要求有专门的存放仓库，要求温湿度可以控制，另外需要配备防虫灯等灭虫设备，避免纸板纸箱被污染。每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔，以保证最好的通风。 瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。 纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够，一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量，低于这个值，就会产生爆线、翘曲等现象。 温度一般都是有自然通风系统，或者是中央通风系统来控制的，湿度由于地区差异，已经季节交替变化大，所以一般都需要专用的加湿设备来解决，室内的湿度一般保持在60-65%RH，就可以了。 作为仓库管理的重要方面，仓库的温湿度管理十分重要，需要掌握空气温湿度的有关知识。仓库温湿度的测定：测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。在库外，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将干湿表放在百叶箱内。百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米，百叶箱的门应朝北安放，以防观察时受阳光直接照射。箱内应保持清洁，不放杂物，
以免造成空气不流通。在库内，干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，离地面高度为1.5米左右。每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录，一般在上午8点至10点，下午2点至4点各观测一次。记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握商品保管的主动权。 运输是物资流通过程中的一个重要环节。所有原材料和产品从生产地送到需要地，都必须通过运输。运输是商品生产在流通领域的继续，也是创造价值的生产性劳动。为使运输合理化，必须组织商品合理运输，提高商品的运输效率和装载效率排版，建立运输量大、速度快的新运输体制。并采用相应的新包装形态。为了保护产品在流通过程中的安全，产品包装应满足运输的如下要求。 1、包装完整，箱面标志清楚。货物的运输包装一般应完整、满装、成型。内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下，对庞大的产品应考虑拆装，以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定。同时在箱面应印刷必要的标志扫描，以方便理货，识别和引起应有的注意。如当某种原因发生货、单分离时，就可根据包装标记来加以辨认；对某些有防护要求（防潮、易碎、易燃等）的包装件，则可根据相应的标志，对其进行合理的操作。
产品包装的规范
产品包装规范 １目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包 装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求： 5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸 板）：
由外箱规格推算纸板边压强度： 计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。 注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。 5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱 用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不 用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。 （图一）
包装纸箱设计规范
包装纸箱设计规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
Q/WHX －20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 武汉虹信通信技术有限责任公司发布
目次
前言 本标准按照GB/给出的规则起草。 标准结构的说明，标准代替的全部或部分其他文件的说明，与国际文件、国外文件关系的说明，有关专利的说明。 本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。 本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。 本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。
标准名称 1 范围 本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定，包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。 本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 《包装术语》 GB/T 12986-91 《纸箱制图》 GB/T 6543 《瓦楞纸箱》 GB/T 6544 《瓦楞纸板》 GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》 GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。 3.1 定义 3.1.1 瓦楞楞型： 是指瓦楞的型号种类，即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型，具体要求可查看GB/T 6547规定。 3.1.2 运输包装 进入货物流通的包装。 3.1.3 销售包装：
产品包装纸箱设计规范
文件名 稱 产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部 門 工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数
K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分
包装箱国标标准
互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求：183cm×137cm×14cm （包装箱设计样本，请看附件示意图） 2.4 包装箱内部（包括：四周箱壁、箱体里面上下）要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。
产品包装与转运规范
.
. 4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法： 4.2.3.1、天地盖形式的纸箱，在订箱时，打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM （如图1）。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合，错开不能超过1CM （如图2）。 图一 图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱，在封箱时，箱盖边缘与纸箱边缘重合，错开不能超过1CM （如图3）。 图三 4.2.3.3、普通箱形式的纸箱，在封箱时两个箱盖边线需要重合，错开不能超过1CM(如图4)。 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM
. 图四 4.2.3.4、产品入箱时，按包装指示图要求操作，封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面 箱内物品撑开）,涨箱不能超出1CM。 4. 3、成品转运。 4.3.1、成品堆放标准： 4.3.1.1、成品打包称重后，使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。 4.3.1.2、纸箱摆放时，不可超出成品专用卡板边缘。 4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定，以纸箱不受压变形，最高不超过1.7米为标准。 4.3.1.4、成品各层之间错开码放，防止成品箱散开跌落，不能错开码放有散开危险时，需对卡板上 品进行捆扎，防止散落。 4.3.2、成品转运标准： 4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱，造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时，防止纸箱刮到电梯 导向板。 4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物，搬运过程中发生成品散落，需先将成品交成品检验员重新检验 格后才能装柜。 4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中，转弯、起动、停止、换向时应缓慢，以免造成纸箱受惯性作用 落，散开或受损。 4. 3、成品装柜。 4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统，作为销售部计算货物体积的依据。 4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸，计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准，单一或两种产品混 一个货柜的，按68-70方每柜安排柜量；两种至10种产品混装一个货柜的，按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的，按67方每柜安排柜量，超过20个型号的，按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的，按实际方数安排柜量。 4. 3.3、成品装柜前，该柜所有成品必须全部进仓。 4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时，成品仓领班安排装柜顺序和方法，不满柜时， 如下图示方法装柜，防止成品箱在箱内倒塌： 图五 4. 3.5、成品仓装柜员装柜时，按以下标准执行：
包装材料相关标准贮存条件及贮存期限
包装材料相关标准贮存条件及贮存期限 1.GB/T 21302-2007《包装用复合膜、袋通则》、GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1m，堆放合理。产品保质期自生产之日起一年。 2.GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP0）薄膜》薄 膜应保存在整洁、干燥的库房内，妥善堆放，远离热源，不能受强烈阳光直接照射，贮存期限从生产日期起不超过半年。 3.YBB00212005 《国家药品包装容器（材料）标准》（聚氯乙烯固体 药用硬片）内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封，保持于清洁，通风处。 4.GB/T 17590-2008《铝易开盖三片罐》产品应贮存在通风、干燥、 清洁的库房内，避免阳光直接照射，自生产之日起保质期2年。 5.QB/T 3811-1999《塑料打包带》产品应贮存在通风阴凉、干燥的仓 库、产品应距离热源2m以上，不宜重压（正常堆码除外）。自生产日期起贮存期为一年半。 6.GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》应避免雨 雪、暴晒、受潮和污染，应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。短暂露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。 7.GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，应 贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。贮存
期一般不超过半年。 8.GB/T 7705-2008《平板装潢印刷品》、GB/T17497.1-2012《柔性版装 潢印刷品》贮存环境要通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐蚀气、防液体，不能重压。贮存期一般自生产之日起不超过6个月。 9.GB/T 3562-1999《500ml冠形瓶口白酒瓶》、GB/T 24694-2009《玻 璃容器白酒瓶》、QB/T3563-1999《500ml罐头瓶》产品应贮存在通风、干燥，应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。堆放在露天的产品，应避免雨水侵入产品内部，防止水迹产生。 10.Q B 2357-1998《聚酯（PET）无汽饮料瓶》应贮存在通风、阴凉、 干燥、无化学品及有毒物品污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过一年。 11.Q B/T 1499-2000《爪式旋开盖》产品应贮存在干燥、清洁的库房内， 防止受潮、污染、锈蚀，不得与有毒、有害物品存放在一起，保质期两年。 12.Q B/T2422-1998《封箱用BOPP压敏胶粘带》产品应贮存在温度（-5 —40）℃、相对湿度为（40—80）%的无挥发性溶剂的库房内；产品贮存时包装箱应离地面100mm以上，距仓库内墙200mm以上，堆放整齐，堆放高度以包装箱不变形为宜。贮存期一年。 13.Q B/T1650-1992《硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》应放在干燥通风处， 远离火源及能使其溶胀、溶解的化学物品。 14.G B/T8947-1998《复合塑料编织袋》、GB/T8946-1998《塑料编织袋》
产品包装纸箱设计规范
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
产品包装纸箱设计规范标准
文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
包装纸箱设计规范
填写项目名称，并 Q/WHX 小初，黑体加粗。 去掉括号。字号： nm 武汉虹信通信有限责任公司企业标准 Q/WHX XX.XXX－20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 2012－××－××发布20××－××－××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布
页眉，分单双页编 排，单页在右，双 页 在左。 字号：五号黑体。目次 目次......................................... ......................................I 前言........................................ ..................................... II I 标准名称......................................... (1) 1 范围.......................................... (1) 2 规范性引用文 件 ................................................ . (1) 3 定义和缩略 语 ............................................... . (1) 3.1 定义. ........................................ (1) 3.1. 1 瓦楞楞 型： ......................................... (1) 3.1. 2 运输包 装 ........................................... (1) 3.1. 3 销售包 装： ......................................... (1) 3.1. 4 02 类纸 箱 . ........................................ (1) 3.1. 5 03 类纸 箱 . ........................................ (1) 4 管理内容与要 求 ................................................ . (2) 4.1 瓦楞纸板和包装 箱 . ................................................ (2) 4.1. 1 瓦楞纸 板 ........................................... (2) 4.1.1. 1 公司常用瓦楞纸板规 格 ............................................... (2) 4.1.1. 2 纸箱物理机械性能指 标 ............................................... (2) 4.1. 2 瓦楞纸包装容 器 ............................................. (3) 4.1.2. 1 标准 02 类纸 箱 . ........................................... (3) 4.1.2. 2 标准 03 类纸 箱 . (4) 4.1.2. 3 盒 . ............... .... 4.2 型 . ................ 4.3 法 ................... 4.3.1 尺寸设 计 ...................... ........................ 4.3.1. 1 程） .............. 4.3.1. 2 计 . .............. ... 4.3.1. 3 定 . .............. 4.3.2 强度设 计 ...................... ........................ 4.3.2. 1 骤 . .............. 4.3.2. 2 法）.......... 4.3.2. 3 算 ................ 4.3.2. 4 择.............. 4.3.2. 5 式 . .............. .. 求 . .................... 4.4. 1 识 ................ ...... 4.4. 2 表。 ............... 4.4. 3 择 ................ .... a) 识 ................ b) 识 ................
潮湿天气的纸箱存放注意事项
潮湿天气的纸箱存放使用的注意事项 尊敬的客户： 您好！感谢贵司一直以来对全包通的大力支持！ 全国一年一度的梅雨潮湿季节在每个地区都会周而复始的降临，连绵阴雨，潮湿的空气给我们的外包装纸箱带来很大的侵蚀性。造成纸板的物理性能急剧下降，主要体现在纸箱的纸板变软，硬度降低，纸箱的抗压力不强。装箱堆放后纸箱容易出现塌陷变形，纸箱破裂，堆垛倾倒等等，这些情况已成为整个纸箱包装行业季节性的困扰，为此我司愿与贵司携手共同寻找梅雨季节纸板/纸箱强度下降的预防措施和解决方案，尽可能减少因天气变化造成纸箱在使用中带来的以上种种问题。 我司不仅在生产中及送货时做好纸箱的品质控制外，并使其满足各项技术参数指标还希望贵司在如下环节做好相应的配合与控制： 1.纸箱应整齐码放，不宜堆放过高，避免纸箱堆放过高而倒塌。或因自身的重量使纸箱物性下 降。同时纸箱应存放在卡板上，使纸箱与地表隔离，避免因地表上潮而使纸箱受潮导致纸箱的质量降低。同时纸箱放置在卡板上时尽量不能使纸箱超出卡板的边缘。 2.如贵司有温湿度控制条件的话，纸箱在使用前可做除湿处理后再进行使用。 3.纸箱储存时，应保持仓库的干燥，仓库的门窗封闭，纸箱应远离窗户/门口。以避免其受外界 环境的湿气侵蚀使纸箱的水份含量增加从而使纸箱变软质量下降。同时为更好地保护好纸箱不受潮。贮存时先用缠绕膜包裹严实，减少纸箱对空气中水份的吸收。必要时可采用抽湿设备或其它物理方法（如在仓库中放置石灰等吸潮剂）对仓库进行定期除湿。
4、经物流流通或存放一段时间的纸箱，贵司在使用前如发现纸板/纸箱有偏软的情况下，建议 贵司可将该批纸箱拉至通风的场所晾吹除湿，此方法可在一定程度上提高纸板/纸箱的强度。 5、在连续阴雨的梅雨季节，如贵司对纸箱强度有严格的要求（强度不足将产生严重影响）且当前纸张配置强度难以抵御梅雨季节的，可适当提高纸箱的配材来减缓环境对纸箱强度的影响。 6，同时装箱堆放时，请参照以下要求进行堆放贮存。
产品包装纸箱设计规范
1. 目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2. 範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3. 瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性 及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 B: 330mm 依产品重量及纸质 长宽比：1.5 ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12
3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制 3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为 毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、 H表示。 3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm 3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定： ◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳） ◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：1 3.5.2. 4.纸箱尺寸展开图 ◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm ◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度 3.6.瓦楞纸箱强度设计 瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况，瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。 瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下，瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承
产品包装纸箱设计规范样本
文献名稱产品包装纸箱设计规范文献編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目 规范产品包装纸箱设计规定，以保证产品在搬运，储存及运送过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了我司纸箱构造普通性设计规定，规定，合用于我司产品包装纸箱设计相 关部门 3.瓦楞纸箱设计环节内容： 3.1. 纸箱构造选型（我司包装箱普通采用GB/T6543- 0201型构造） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 依照国标，对人工搬运单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品特殊性及人员搬运操作以便性，公司规定产品包装单件重量不得不不大于15kg 3.3. 纸箱材质规格 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面那层称为面纸，最里内纸称为里纸，中间凹凸不平纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面字母（如K,A,B）表达为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表达瓦楞层数，9表达E坑幼坑纸，3表达B坑单瓦楞 ◇背面表达字母（如K,A,B）表达为里纸纸质 ◇如K=K,表达为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱原则堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱原则设计内尺寸 L：500mm 110mm B：330mm H：依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱原则设计内尺寸
产品包装纸箱设计规范
1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 B: 330mm 依产品重量及纸质 长宽比：1.5 ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
包装设计规范
1.目的 本文件旨在规范****所有包装器具的设计要求，降低运输成本、仓储成本、设计及改造优化成本，以实现最大规模的精益生产和精益物流。 2.适用范围 本规范文件由计划物流部编制，适用于****各工厂所有包装器具设计。 3.包装基本原则 安全--保证零件的包装容器在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性。 质量--保证零件的包装容器在运输条件、地理气候条件、搬运等过程中的使用质量。 成本--保证零件的包装容器精益性，降低制造费用。 人机工程--关心操作人员，保证零件的包装容器在搬运、取件等环节的合理性。 标准化—包装容器的尺寸系列化，目的减少品种，提高运输装载率、仓储、降低优化改制成本。 4.包装分类 一次性包装 纸箱包装 木箱包装 托盘包装 可循环包装 塑料箱包装 金属箱包装 特殊料架包装 5.一次性包装 一次性包装定义 供应商所提供可用于直接上线或需要翻箱操作的，不可循环使用的包装称为一次性包装。 一次性包装上线原则 1）零件包装优先满足原包装上线； 2）零件一次性包装必须满足其使用环境（防火、防爆等因素）； 3）一次性包装器具必须具备一定的强度； 4）一次性包装器具外形尺寸必须满足线旁空间； 5）一次性包装的包装数量必须满足物流拉动频次要求；
6）一次性包装必须避免零件生锈、积尘等问题； 7）一次性包装避免出现因过度包装引起的复杂动作； 8）一次性包装零件如果需要手搬时应满足国家人机工程要求； 一次性包装小纸箱 小纸箱设计规范 1）人工搬运纸箱装好零件后最大重量不能超过15KG； 2）在选择纸箱尺寸和结构时,建议优先使用****推荐的一次性包装小纸箱尺寸系列； 3）设计时用最小的体积装尽可能多的零件，同时不影响零件质量； 4）为了提高堆叠强度，优先考虑使用整层盖子。在某些情况下（比较散乱的制造环境），需要单独的纸箱盖来保护零件质量； 整层盖单独的纸箱盖 小纸箱尺寸系列表 一次性包装大纸箱 大纸箱设计规范 1）当小纸箱装不下零件或者超过搬运重量限制时，就要使用大纸箱包装； 2）所有高度超过830mm的托盘纸箱（含托盘高度）必须有刻痕式侧窗。通常位于包装的长边方向，但是位置和开口大小应由零件摆放和人机工程因素决定； 3)刻痕窗口会降低纸箱的抗压强度，需要增加其他设计保证包装符合最低性能和堆叠要求。一些增强抗压强度的设计比如提高纸箱材料强度，纸箱结构设计，增加内部衬格等。
(纸箱)包装材料标准
包装材料标准 包装材料名称：纸箱 1．范围 本标准规定了外包装纸箱的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。 本标准适用于公司使用的所有外包装纸箱材料。 2. 引用标准 3. 检验标准 3.1质量卫生要求 3.1.1外观要求 表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。箱唛字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。 3.1.2 工艺要求 a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，内盒式纸箱应试装合格。 b装订式纸箱，订书钉应装订牢固，无松脱断裂。 c粘合式纸箱，应粘贴紧密，无松脱裂开。 d纸箱材质与样板一致。 3.2检测方法及缺陷分类 3.2.1外观检测 在明亮的室内目测。 3.2.2工艺要求检测 对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。 3.2.3缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷，按表1的规定。 表1 检测项目内容描述 缺陷分类 次要缺陷主要缺陷严重缺陷 外观检测表面严重凸凹不平* 表面轻微凸凹不平* 表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2* 表面褶皱、破损、污渍面积＜1cm2* 箱唛字体、图案边缘油墨毛边 ≥0.5mm，飞边≥1mm * 箱唛字体、图案边缘油墨毛边 ＜0.5mm，飞边＜1mm *
油墨污渍≥2cm2，箱唛字体、图案 * 少油漏底≥2cm2 油墨污渍＜2cm2，箱唛字体、图案 * 少油漏底＜2cm2 箱唛字体、图案错印、漏印* 纸箱切边不整齐、毛边* 工艺要求检测尺寸偏差超出1/4 * 尺寸偏差在1/8—1/4之间* 装订式纸箱，订书钉松脱断裂* 粘合式纸箱，松脱裂开* 纸箱材质与样板不一致* 内盒式纸箱试装不合格* 卫生要求检测发现昆虫尸体* 4．抽样标准 每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2，AQL：CR=0 MAJ=1.0 MIN=2.5抽样标准进行随机抽样检验。 如果检验不合格，则加倍抽样复检。复检不合格，该批原材料拒收。 5．运输和贮存 5.1运输 运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。5.2储存 须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠，无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板。 编制/日期：审批/日期：
纸质包装箱验收标准
信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期：2015年10月28日 审批人：审核人：制订人：
目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一. 验收标准： 1．纸箱材质： 1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法：目测、. 1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸 2．尺寸规格（以内径为准）： 2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法：钢尺测量、目测 2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3．纸箱尺寸允许偏差的最大值： 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4．印刷： 4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确； 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM； 4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位； 4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连； 4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5．方正度： 5.1技术指标： 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm； 5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm； 5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度； 5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺） *注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ） 6．粘合、钉合： 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶； 6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准； 6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；