机管理办法
信息安全保障管理办法
1 总则
1.1制定目的
(1) 规范公司机房管理以及网管相关工作。
1.2适用范围
公司网络机房以及资讯组人员。
1.3权责单位
(1) 资讯组负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
(2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2 机房管理办法
2.1 网络管理员职责
2.1.1基础设施管理
(1) 确保网络通信传输稳定通畅。
(2) 掌握主干设备的配置情况及配置参数变更情况。
(3) 负责网络布线配线架的管理，确保配线的合理有序。
(4) 掌握用户端设备接入网络的情况，以便发现问题时可迅速定位。
(5) 掌握与外部网络的连接配置，监督网络通信状况，发现问题与有关机构及时联
系。
(6) 实时监控整个局域网的运转和网络通信流量情况。
(7) 熟悉温度计、湿度计的观察使用方法。
(8) 掌握灭火器的使用方法。
2.1.2操作系统管理
(1)确保各种网络应用服务运行的不间断性和工作性能的良好性，出现故障时应将
故障造成的损失和影响控制在最小范围内。
(2)对于要求不可中断的关键型网络应用系统，除了在软件手段上要掌握、备份系
统参数和定期备份系统业务数据外，必要时在硬件手段上还要建立和配置系统的热备份。
(3)对于用户访问频率高、系统负荷的网络应用服务，必要时网络管理员还应该采
取分担的技术措施。
(4)为了确保网络操作系统工作正常，网络管理员首先应该能够熟练的利用系统提
供的各种管理工具软件，实时监督系统的运转情况，及时发现故障征兆并进行处理。
2.1.3用户服务管理
(1)用户的开户与注销,用户组的设置与管理。
(2)用户可用服务与资源的的权限管理和配额管理。
(3)包括用户桌面联网计算机的技术支持服务和用户技术培训的支持服务。
2.1.4安全保密管理
(1)安全与保密是一个问题的两个方面，安全主要指防止外部对网络的攻击和入侵，
保密主要指防止网络内部信息的泄漏。
(2)网络管理员的任务主要是配置管理好系统防火墙。为了能够及时发现和阻止网
络黑客的攻击，可以加配入侵检测系统对关键服务提供安全保护。
(3)网络管理员应定期对各部门电脑进行检查，关闭打开的USB，1394等端口，防
止资料外泄，如发现有私自打开端口的，应上报追求其责任。
(4)各部门需要读取光盘，软盘，U盘数据的，应先进行严格的查毒工作。防止病毒
入侵。
(5)与外部网络的连接端口要严格控制。不允许随意下载文件，如需要下载文件需领
导审批，由网络管理员处理。
(6)网络管理员应每天关注互联网上的病毒动态。及时的对杀毒软件进行升级。及时
做好防范。
2.1.5信息备份管理
(1)采取一切可能的技术手段和管理措施，保护网络中的信息安全。
(2)各部门资料及公共数据，服务器数据网络管理员要定期进行备份，备份完成要
存放在机房妥善保管并做好记录。
(3)对于ERP帐套数据。每周星期一到星期六每天都要进行备份，备份好的数据要
交由专人保管，每月需要将备份数据刻录成光盘，交由专人保管，并做好记录。
2.2机房管理
(1)掌握机房数据通信电缆布线情况，在增减设备时确保布线合理，管理维
护方便。
(2)掌管机房设备供电线路安排，在增减设备时注意负载的合理配置。
(3)管理网络机房的温度、湿度和通风状况，提供适合的工作环境(温度控制在
20-24℃；湿度应该控制在50%±5%)。
(4)确保网络机房内各种设备的正常运转。
(5)确保网络机房符合防火安全要求，火警监测系统工作正常，灭火措施有效。机
房必须配备专业的干粉或气体灭火器。
(6)采取措施，在外部供电意外中断和恢复时，实现在无人值守情况下保证网络设
备安全运行。
(7)网络管理员应做好服务器运行记录，数据备份记录，不定期检查记录等。
(8)做好机房卫生，保证机房整洁有序。
(9)严禁将易燃易爆物品带入机房，非资讯组人员禁止进入机房。如有特殊原因需
要请示副总同意才允许进入。
一、严格遵守《中华人民共和国计算机信息网络国际联网管理暂行规定》和《互联网信息服务管理办法》，并在学校网络中心机房管理制度中明确指定网络中心安全管理负责人。
二、严格管理网络机房钥匙和门卡，未经允许，非网络管理人员不得私自进入网络中心机房。外单位系统、线路维护人员如要进入机房需在网络中心工作人员陪同下方可进入网络中心机房。进入机房后，未经许可不得擅自上机操作及对各种配置进行更改，如因操作不当，造成严重后果，进入人员需承担全部责任。
三、机房重地，严禁携带易燃、易爆、易腐蚀、强磁物品及与工作无关物品进入网络中心机房。机房内严禁烟火，定期检查消防设施和器材，发现问题及时处理。
四、保持机房整洁、卫生、安静，进入网络中心机房须更换工作鞋。离开机房时，应关好门窗。
五、网络中心机房内工作人员应严格遵守操作规程，对各类设备、设施实行规范操作，并做好日常维护和保养。定时做好中心服务器的日志和存档工作，任何人不得删除运行记录的文档，否则追究责任。
六、注意病毒防护，严禁在服务器上安装与工作无关的软件，确保网络中心服务器的正常运作。
七、做好信息数据的安全保密工作，一旦发现中心服务器有被侵入及恶意攻击的记录，应及时采取措施遏止并向主管领导报告；若发现网上有色情及政治敏感内容，及时报告有关部门处理。机房工作人员应恪守保密制度，不得擅自泄露中心各种信息资料与数据。
八、做好电源及UPS管理
1、机房内的电源开关、电源插座要明确标出控制的设备
2、在电源配电盘附近张贴电源系统图。
3、不得随便改变线路和变动开关。
4、熟悉UPS的工作原理和操作规程。
5、对UPS的工作异常情况要做好记录，并及时联系有关单位进行处理。
6、UPS应妥善保养，每3个月放电一次；
九、空调管理
1、网络中心机房为保证设备良好的工作环境，应保持合适的机房温度和湿度，机房温度应保持在23C~26C，机房湿度应低于70%。
2、定期进行日常巡视，确保空调系统的正常运行。
3、定期进行一次室外机的清理，防止因散热不良造成空调的工作异常。
4、每年进行一次全面检修。
如机房发现意外和紧急情况要及时报告，对重大事故要注意保护好现场。
33条安全规定:
联网设备必须采取必要的安全措施，以保障网络的设备安全及所承载业务的信息安全。
严禁将网管系统与公共互连网进行连接。
未经批准，严禁以拨号的形式接入网管系统。
维护人员应严格遵循相关的安全防火规定。
当机房的交流供电系统停止工作时，维护人员应立即向相关主管部门报告；在计算机UPS 蓄电池的直流工作电压降至最低前，应即时关机。
雷雨季节应加强对机房内部安全设备、地线及防护电路的检修。
非电气人员不准安装电气设备和线路，不准带电工作。测试电气设备的电源是否正常应使用相应的测试工具，禁止用手触及电气设备的带电部分和使用短路的方法进行实验。
第34条保密规定：
1、未经批准不得将有关网络通信设备、网络组织、电路开放等机密资料抄录、复制和擅自带出机房，并不得对外泄密。
2、凡外部人员进入机房必须有上级有关部门的批准证明，履行入室登记手续，并由相关人员陪同。厂方人员入室工作，应由本单位人员陪同，明确工作内容和工作范围。入室登记应详细记录进出机房的人员的姓名、时间、批准人及工作状况
综掘机工作安全管理制度实用版
YF-ED-J5932 可按资料类型定义编号 综掘机工作安全管理制度 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综掘机工作安全管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一. 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班级录，对机器的运转情况和存在问
题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙（不小于1.0米）。 七. 开机前应进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方没人，否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分
EBZ200M综掘机操作规程
EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：
综掘机工作安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综掘机工作安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5654-97 综掘机工作安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一. 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗。 二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和零化系统的压力。 三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。 四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。 五. 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班级录，对机器的运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。 六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、
整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙（不小于1.0米）。 七. 开机前应进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。 八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方没人，否则严禁开动。 九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分钟。经观察各种部位均正常后方可投入工作。 十. 掘进机应配两名司机，正自己负责操作，负司机负责监护。 十一. 施工时，如掘进机发生异常，应该停止作业进行检查。排除故障后方可继续作业。不得带病作业。 十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员安全
综掘机运行维护管理规定
综掘机运行维护管理规 定 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人 员严禁操作综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规 定进行操作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员 2000元/处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10以下, 缺油操作罚500元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200元/次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后， 方可开机作业,否则,罚检修人员50元/个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤 岩巷道时才允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元/次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／处。
十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储 油箱的２/３，减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200元／次。 十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70℃，超温后仍在继续截割的，罚司机500元/次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50元/颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50元/块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150ｍｍ以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚100元／块。
综掘机拆卸与运输安全措施示范文本
综掘机拆卸与运输安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综掘机拆卸与运输安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 +820mA3东翼措施巷现已完成施工，为保证以后综 掘工作能够顺利进行，经矿领导班子研究决定，现需拆卸 +820mA3东翼措施巷EBZ100型综掘机回收上井进行检 修，为了保证综掘机的拆卸、运输过程中的工作人员及设 施设备的安全，特制定以下措施： 一、施工方案 根据现场实际情况，先把+820mA3东翼措施巷及 +820m中部车场皮带机拆除，然后把综掘机开到此处进行 拆卸。 二、综掘机拆除、回撤方案 1、将综掘机倒车至+820mA3东翼措施巷口，然后拆 除、装车，通过轨道上山提升至+845m绞车硐室后至副井
升井。 2、拆除地点选择在+820mA3东翼措施巷口。 3、由专人负责按说明书中的规定进行拆除，用链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。 4、确定运输路线，运输前检查沿途绞车各种性能，并验算绞车拉力，做到确保无问题后，方可提升运输。 5、运输路线：+820m中部车场（装车）→轨道上山→+845m绞车硐室→风门→+845m水平车场→副斜井→地面→机修厂。 三、综掘机回撤倒车安全注意事项 1、开机前的检查 （1）首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 （2）检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 （3）检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。
综掘机司机岗位标准流程操作规范
综掘机司机岗位标准流程操作规范 一、岗位介绍 负责掘进切割工作，抓好施工迎头巷道的成型质量。本岗为多人作业，监护人（跟班副班长或甲）为甲，综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙。（乙去掘进机附近，必要时站在掘进机上，跟班副班长或甲同去，站在掘进机后两米位置，丙在各岗点附近。） 二、操作流程 开机前，对机器必须进行以下检查：各操纵手把和按钮应齐全、灵敏可靠：发出警报（信号）→开启液压泵→胶带转载机→装载机→刮板输送机→装载机→截割部→进行端面切割。 三、操作方法及质量标准 1、准备工作 机械、电器、液压系统安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺；液压管路、供水管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠；切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换；喷雾系统、冷却装置、照明应完好，水质、水压、流量应符合规定，供水管路、喷嘴应畅通。 2、正常操作 切割前准备：监护人（跟班副区长或甲）为甲，综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙。 甲：请检查掘进机并试运转，乙：是，准备完毕。 甲：检查油位是否正常，乙：已检查，油位正常。 甲：检查连接螺栓是否正常，乙：已检查，螺栓连接正常。 甲：检查各喷雾是否正常，乙：已检查，喷雾正常。 甲：请检查截齿是否正常，乙：已检查，截齿齐全锋利。 甲：检查完毕，请试运转，乙：是，试运转工作已准备完毕。 甲：关闭气动护栏，撤出人员。 （操作：安排除司机和副司机外所有人员撤出护栏以外） 甲：人员已全部撤离，护栏已关闭，请试运转。 乙：吹哨开始试运转，乙：开启液压泵， 乙：开启胶带机，，乙：开启刮板机， 乙：开启切割部 乙：试运转正常，可以开工。 甲：开启喷雾，关闭护栏，正式开工生产。 丙：护栏已关闭。 丙：开水，开风，开启喷雾操作：开启喷雾， 丙：喷雾开启完毕。 甲：发信号开设备。 丙：信号已发启动设备。 （切割环节结束后、顺序完成以下工作） 乙：切割完毕，乙：停止切割部
掘进技术管理规范
编号：SM-ZD-97894 掘进技术管理规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
掘进技术管理规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一节巷道开门 第1条巷道开门严格按设计施工。开拓、准备巷道开门由分管副总或技术科长组织技术、测量及工区技术人员现场定位挂线；其它巷道开门由分管副总或技术科长指派有关技术人员定位挂线。工区技术员根据实际情况编制开门措施，总工程师批准后实施。 第2条巷道开门前，要先对开门地点附近巷道进行加固。 第二节临时支护 第3条所有掘进工作面都必须按作业规程规定使用临时支护，严禁空顶作业。凡不按作业规程规定使用临时支护的掘进工作面，一律不准作业。 第4条临时支护形式 1、锚喷支护采用初喷作临时支护。爆破后摘掉迎头危岩悬矸立即进行初喷，喷层厚度不小于30mm。在松软的煤、
岩层中或过地质破碎带掘进巷道时，初喷后必须使用吊环式前探梁作临时支护。极其破碎时，在巷道爆破前先打超前锚杆作辅助临时支护。 2、煤巷锚杆支护应采用吊环式前探梁或单体液压支柱配木梁作临时支护和机载支护。 3、金属棚支护使用铰接式前探梁或吊梁式前探梁作临时支护。 4、砌碹支护以锚喷(或锚杆)作临时支护。 第5条前探梁使用π型钢、9#及以上工字钢或3寸及以上钢管制作，长度不小于3.2米；吊环、吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配。 第6条使用吊环式前探梁，上吊环的锚杆必须留有40～80mm的丝扣，以保证吊环的牢固。使用铰接式前探梁时铰接顶梁要与棚距相匹配。铰接顶梁不少于10架，做到交替使用、每梁必铰。 第7条巷道净宽3.2米以下的使用2组前探梁，大于3.2米的使用4组，前探梁间距一般为0.8—1.2米。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上使用专用方木，
综采设备管理办法
综采综掘设备管理办法 为加强综采综掘设备管理，保障设备在正常良好状态下运转，降低综采综掘设备事故率，提高综采综掘设备开机率，达到稳产高效之目的。进一步明确责任，更好的实现安全生产，根据我矿实际情况，特制订综采、综掘设备管理办法。 一、管理机构： 矿成立综采、综掘使用管理领导小组 组长：吴存良 成员：机电副总、机运部、矿属各队队长以及机电副队长 二、管理办法 1、综采、综掘队党政和跟班队长要重视设备的运转质量，保证设备安全运转，从提高岗位技术和职工素质抓起，完善队、班组设备管理制度，完善各工种岗位责任制。 2、综采、综掘队井下在用设备，必须挂设备标志牌，并注明型号、名称、用途及管理负责人。 3、电气设备在井下备用时，机运部设备组派专人不定期进行检查。 4、综采设备“三机”： 1）、采煤机: 各处油质油位达到要求，螺丝紧固，冷却水压力流量达到要求，运转时各部件温度正常，生产时进刀角度、采煤速度合理、防止损坏行走部件和扭矩轴，截齿、齿套损坏的及时更换防止磨损齿座，采高降低时应有专人负责监控煤机电缆、防止挂在电缆槽上损坏
电缆夹板和电缆。 2）、液压支架：工作面支架要排列整齐，要求各支架动作可靠，初撑力达到要求，各种销轴连接正常，液压系统完好无漏、滴、窜现象，零部件完好齐全，发现不完好者限期整改，超期根据不完好情况给予每处20元的经济处罚，累计计算。 3）、刮板运输机：要求各开关整定合理，各润滑点润滑到位，冷却水压力流量达到要求，各远程注油箱、各减速器油位油质符合要求，转载机运输机链条松紧合适、刮板螺栓紧固，刮板压条（横梁）无缺损变形，大链连接环可靠，破碎机锤头紧固，哑铃销，齿轨固定销（圆柱销）无损坏缺失，各传动部件运转正常。自移机尾各油缸及液管安装紧固，各密封完好，各滚筒润滑到位，各小托辊转动灵活没有煤泥粘死现象。 5、乳化泵站：要求各曲轴箱油质油位达到要求，各阀和各柱塞动作可靠磨损正常，各连接高液管固定可靠、无较大磨损，各安全阀完好，压力表正常，压力达到30MPa以上,乳化液浓度达到3％～5％，出液口过滤器合格，乳化液洁净无杂质。 6、电机：要求每两个星期对各使用电缆的对地和相间绝缘阻值各电机的对地绝缘阻值进行摇试，对并做好记录。对于阻值低的及时找出原因处理防止影响生产，对工作面电缆需经常整理防止运输机串头串尾、和拉架对电缆造成损坏、造成漏电影响生产；各电机各接线柱和冷却系统定期检查、防止接线柱松动发热烧坏接线柱或造成缺相烧坏。
综掘机运行维护管理制度
综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人员严禁操作 综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规定进行操 作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员2000 元/ 处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10 以下, 缺油 操作罚500 元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200 元/ 次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后，方可开机作 业, 否则, 罚检修人员50元/ 个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤岩巷道时才 允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元 / 次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／ 处。 十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储油箱的 2 / 3,减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200 元／次。
十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70 C,超温后仍在继续截割的，罚司机500 元/ 次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50 元/ 颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50 元/ 块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150mm以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚1 00元／块。 二十、高压油过滤芯、吸油过滤芯和回油过滤芯必须三个月清洗一次，清洗后若不能用的，必须立即更换，否则罚200元/ 个。 二十一、高压水过滤芯每月必须清洗一次，滤芯堵塞一次罚200元。 二十二、综掘机检修人员必须根据设备各部的检修周期制定综掘机的定期检修计划，并严格按计划进行检修，并做好日常检修记录、定期检修记录。没有检修计划或未按计划进行检修，则罚款500/ 次；未写记录、记录不完整或记录不清的，按50 元/ 处进行罚款。
掘进机安全操作规程
掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩
综掘机维修管理制度
综掘机维修管理制度 一、综掘机日检（含班检） 要求每日（每班）综掘机包机人对综掘机进行检查检修，日检（班检）的责任人是包机组成员，具体检查检修内容及处理如下：
二、综掘机月检 以每250小时或每个月先到为准，综掘机包机组成员在每日检查的基础上检查下列内容。 三、每半年检查内容 以半年时间为准，综掘机包机组成员在每日、每月检查的基础上检查下列
内容。 四、每年检查内容 以一年时间为准，综掘机包机组成员（可邀请厂家技术人员参与）在每日、每月、每半年检查的基础上检查下列内容。
五、油脂润滑管理制度 （1）、严格按照综掘机润滑标准表每班对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。 （2）、有关人员严格贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，做好综掘机润滑工作。 （3）、注油人员及责任人随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。机械检修要保证油质清洁、避免异物、粉尘进入内部 六、综掘机包机管理办法： （1）、综掘机的维护、保养、检修严格实行包机制。 （2）、包机人要建立各种台帐，要记录好日（班）检、月检、年检情况，维修情况，配件更换情况及机电事故的发生和处理情况。 （3）、按时填写综掘机日常检查维修记录表。 （4）、包机人交接班必须询问上一个班的使用情况，交代下一个班的注意事项，做到班班心中有数。 七、掘进机司机管理制度。 （1）掘机司机必须持证上岗；非操作人员严禁操作综掘机。 （2）、开机前检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。
综掘机管理规定
附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运
1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在
综掘机下放及安装措施
综掘机运输及安装 安全技术措施 编制日期：二〇二〇年七月二十六日
综掘机运输及安装安全技术措施 一、概况 （一）综掘机型号为EBZ-200A型悬臂式掘进机，其外型尺寸为：长10.525米*宽3.2米*高2.1米，拆卸后最大宽度为1.8米，最大拆卸后重量8.44吨，总重54吨。运输任务为副斜井、1253车场、1253运输联络巷、1253运输石门、118b00运输巷。运输过程中经副斜井25°下坡320米，其余均为平巷。所经过线路副斜井为30kg/m轨道，其他为18kg/m轨道。为了安全运输及安全安装特拟制本措施。 （二）EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸 EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸表1
二、人员组织： 组长:机电矿长 副组长：机电副总、机电科长、综掘队长 施工人员：机运队、综掘队 机电矿长负责工程全面管理工作； 综掘队长负责现场运输、安装协调工作、现场施工安装； 机电科长负责运输线路沿途协调工作 三、施工时间： 年月日到月日 四、运输路线 地面装车→副斜井→1253车场→1253运输联络巷→1253运输石门→118b00运输巷→118b00运输巷掘进正头安装地点
五、作业前工器具准备 掘进机设备起吊所用工具表 六、装车顺序 截割机构→装载机构、铲板油缸→主机架→左右行走机构→后支撑→油箱→主油泵→电控箱→刮板输送机→回转组件→油缸总成→操作台→泵站传动部→转载机构（二运皮带）→各类盖板 其中大件部分需要吊车和行吊起吊装车。 七、解体、安装步骤和装配程序 1、首先将各类盖板从整机上拆卸下来，然后首先按照截割部、第一运输机的顺序将部件分解下来，接着将两个侧铲板从铲板上拆卸下来，最后将铲板本体拆卸下来。然后按照泵站、油箱、操作台、液压系统、电控箱的顺序分解，最后拆卸后支撑部和两侧的行走部。因运输巷道断面较小解体原则是尽量拆卸
[教材]综掘机操作规程
[教材]综掘机操作规程 EBZ-160型掘进机操作规程 1.2主要用途及使用范围: 该机主要用于煤岩硬度?6.5的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道、隧 道掘进～能够实现连续切割、装载、运输作业。最大定位截割断面 2,24m～最大截割硬度?65Mpa～纵向工作坡度??16。 1.4 使用环境条件 EBZ-160在下列条件下可正常工作 ,1,(海拔不超过2000m, ,2,(环境温度-20oC~+40oC, ,3,(周围空气相对湿度不大于90,,+25,, ,4,(在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中, ,5,与垂直面的安装斜度不超过16o, ,6,无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中, ,7,无长期连续漏水的地方, ,8,污染等级:3级 ,9,安装类别:?类 1.5 安全保护: EBZ-160具有下列安全保护性能: ,1,掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2和《煤矿 安全规程》2004版规定, ,2,所有安标手控配套件均取得煤矿安全标志证, ,3,掘进机设有起动报警装置和前后照明, ,4,掘进机设有制动系统及防滑保护装置, ,5,截割机构和装运机构设有过载保护装置, ,6,油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序～在电控系统中有 闭锁装置, ,7,液压系统有过滤装置～还设有压力、油温、油位显示等保护装置, ,8,电控系统设有紧急切断和闭锁装置～在司机座位另一侧还装有紧急 停止按钮,
,9,掘进机设有内、外喷雾系统～并有过滤装置、漏水检测及保护功能。 2.8.1 液压系统的功能 ,1,行走马达驱动, ,2,星轮马达驱动, ,3,第一运输机马达驱动, ,4,内喷雾泵马达驱动, ,5,截割头的上、下、左、右、前、后移动, ,6,铲板的升降, ,7,后支承器的升降, ,8,覆带的张紧, ,9,为锚杆机提供两个动力接口, 5使用操作 掘进机的操作分电气和液压两个部分～电气部分的操作详见: 《EBZ-160悬臂式掘进机电气系统使用说明书》以下介绍液压部分的操作。 5.1使用前的准备和检查 ,1,非掘进机操作者～不得操作机器, ,2,必须检查确认顶板的支护可靠, ,3,在每天工作前应认真检查机器状况, ,4,操作着开动掘进机前～必须发出警报～只有在铲板前方和截割臂附 近无人时。方可开动掘进机。 5.2使用时的安全防护 ,1,当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时～可将截割部作为脚踏台 利用～但是如果此时由于误操作～而使截割头转动的话～则是非常 危险的～为防止误操作造成的危险～在司机席前方设置了使截割电 机不能启动的安全锁紧开关。 ,2,当支护作业时～必须先将此开关锁紧。然而在此状态下～油泵电机
EBZ200M综掘机操作规程
EBZ200M综掘机操作规程 2009-04-12 08:15 EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1).非掘进机操作者，不得操作机器； (2).必须检查确认顶板的支护可靠； (3).在每天工作前应认真检查机器状况； (4).操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人 时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2).将手柄向前推动，即向前行走； (3).将手柄向后拉，即后退； (4).弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5).履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀；(6).张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向 前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a)若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b)当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c)当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d)当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e)当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转： 将此手柄向前推，星轮正转；将手柄向后拉，星轮逆转，当手柄在操作位 置固定后，如需停止运转时，手柄应复位到中立位置。 5、第一运输机的操作：
综掘机管理制度
综掘机管理制度 为规范我工区的综掘机日常维护与检修，减少故障对生产造成的影响，特制定本规定： 1、综掘机司机要经过培训合格后，方可持证上岗，对综掘机操作要熟练，对综掘机的日常故障要懂得维修。 2、各电缆的引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须牢固，发现失爆罚500元/处。 3、综掘机前进时必须放下铲板，提起后支承座；后退时必须提起铲板和后支承。 4、截割时必须打开喷雾降尘、降温，且内外喷雾并用。 5、掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时，严禁开机，必须更换好后方可开机作业。 6、截割岩石巷道时截割电机只能使用低速，只有在截割全煤巷道时才允许使用高速。 7、截割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉，不得带负荷起动，不得超负荷运转。 8、综掘机起动前必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+50。 9、进刀前必须对所有日注油部位进行注油，发现缺油罚20元/处。 10、周注油部位要如期注油，发现缺油一次罚50元。 11、减速箱和二运电滚筒要定期检查油位，发现缺油罚200元/次。 12、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查处理，液压油温不得超过 70℃，超温时还在继续截割的罚50元/次。 13、操作液压手柄时，不可用力过猛；正反转切换时，操作手柄也不得过快，以免造成液压冲击，损坏机件。 14、各处盖板螺丝必须上齐，缺少螺丝罚50元/棵。 15、各部位的连接螺丝必须随时检查，特别是易松动部位螺丝（如铲板、截割头、一运刮板螺丝）必须班班紧固，发现松动罚20元/棵。 16、接班时必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有立即补充或更换，不更换者罚100元/块。 17、一运链条不能过紧或过松，链轮处不得卡有岩石，如有必须采取措施进行处理。 18、一运链条抢扣或掉链必须立即停机处理，不得强行对付开机。 19、一运憋死必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，以免损坏马达。 20、油管、液压阀漏油要立即停机处理，确定是接头松动还是O型圈损坏，是接头松动就紧固接头，是O型圈损坏就更换O型圈。 21、油管爆要及时更换，不得前行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。 22、本制度自制定之日起执行。 综掘工区 20111年4月7日
反掘综合机械化掘进作业规程(doc 34页)
反掘综合机械化掘进作业规程(doc 34页)
目录 会审意见 (2) 第一章概况 (3) 第二章地质说明书 (3) 第三章施工方法和作业方式 (4) 第四章掘进 (4) 第五章图表 (8) 第六章通风、瓦斯、防尘和防灭火 (10) 第七章生产辅助系统 (15) 第八章安全技术组织措施 (16)
第一章概况 平1551运输石门设计从平40106运巷10＃导线点（X= 2956.203.009，Y= 482.272.277，Z=1553.501），按125°55′25〞（真）方位开门，+14‰的坡度掘进217米与平1551运输石门正掘贯通，竣工后作为平40106工作面的进风及运输用，预计2011年6月开工，2011年8月底完工。 第二章地质说明书 一、巷道位置 平1551运输石门位于平四采区北翼+1547m，南至40106下水道，北至平40104切眼，见工程平面图 附图：1:1000工程平面图 二、巷道周围开采情况 该巷所处煤层为第一层煤，无保护层开采，该巷道倾斜上方有平40104工作面。 三、地面建筑及地形情况 地表为山坡耕地及退耕还林地，无建筑物，地表标高为1840～2100ｍ。 四、巷道顶、底板情况 该巷道为穿层掘进,前方将依次揭C605、 C604、 C603、 C602、C601、C504等煤层,掘进期间必须采取揭煤措施依次揭开以上煤层（C605已揭露）. 五、瓦斯、煤尘、自燃情况 该巷埋藏深，上覆盖层较厚，该巷道掘进煤层为突出煤层，煤尘具爆炸危险性，有自燃发火倾向，开门掘进必须提前作效检，只有效检符合规定才允许掘进，掘进期间需加强煤尘管理和瓦斯管理。
掘进机的使用管理
掘进机的使用管理 1 掘进机整机维护内容：检修工每班检修内容；进入工作面首先与上一班司机进行沟通，询问掘进机的使用状况；包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。通过了解情况接班后及时排除故障。其次进行日常维护工作。 1.1 日常维护工作的内容包括： 截割头：(1)如有截齿磨损超限、损坏，更换新的截齿；(2)检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部：(1)向伸缩臂注油；(2)检查磨损情况。 减速机：(1)检查有无异常振动和声响；(2)通过油位计检查油量；(3)检查有无异常温升现象；(4)螺栓类有无松动现象。 行走部：(1)履带的张紧是否正常；(2)履带板有无损坏；(3)履带销有无脱落。 铲板部：(1)星轮的转动是否正常；(2)星轮及耙爪的磨损情况；(3)紧固件有无松动现象。 刮板输送机：(1)链条的张紧程度是否合适；(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。(3)从动轮的回转是否正常。 冷却系统：(1)清洗过滤器内部的脏物；(2)清洗堵塞的喷嘴。胶管类：如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。 油箱油量：(1)如油量不够应加油；(2)看吸油管有无吸瘪的现象。
油泵：(1)油泵有无异常声响；(2)油泵有无异常温升现象。 液压马达：(1)液压马达有无异常声响；(2)液压马达有无异常温升现象。 换向阀：(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位；(2)有无漏渗油现象。 整体机架：连接螺栓有无松动。 2 掘进机司机的操作管理 2.1 掘进机司机坚持现场交接班。交接班的内容有：(1)常用工具的交接；(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。(3)掘进机油箱油位的交接。(4)电器控制专用开关的交接。 2.2 司机在操作的过程中严格按操作规程作业。掘进机操作规程: 司机必须经专门技术培训，掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识，持证上岗。 每班司机编制为2人（正副各一人），正司机负责切割，副司机负责监护。 机器要保持整洁，接班司机要认真检查机器和部件工作情况，交班前将机器清理干净。 开动机器要按警铃，铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机，切割时须开喷雾冷却系统。 切割时空载启动。 大块掉落的煤岩，须采用适当的方法破碎后，再进行装载；大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
综掘机使用管理规定.doc
攀枝花煤矿综掘机使用管理规定（一）、机电运输管理规定 1、综掘机的各种电缆、管线必须按标准吊挂整齐。 2、综掘机司机和维修工必须是经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗，其他人员不得担任。 3、综掘机及其附属设备浮矸必须随时清扫干净，减少设备运行阻力。 4、必须坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置，并定期检查试验。 5、所有设备外露的传动或转动部分必须加装防护罩或遮拦等防护设施。 6、所有设备坚持使用漏电、接地、过流三大保护装置，并定期试验。 7、使用的电气设备必须是防爆型电气设备，并且有煤安标志。 8、综掘机的截割头必须安设内、外喷雾装置，设备开动时必须打开喷雾。 9、所有皮带必须安装信号装置，且保证灵敏可靠，开动皮带时，必须有可靠的信号联系。 10、严禁人员乘坐皮带，严禁用皮带运送物件、物料，人员跨越皮带处必须安设行人过桥。 11、按《工作面机电设备检修表》对设备进行检查维修，严禁设备带病运转，电气设备严禁失爆。 12、检修综掘机及电气设备或电缆重新接线做头搭火之
前，严格执行《井下停送电管理制度》，从上一级开关切断电源，或从变电所直接停电，锁住开关手把并派专人看守以后，方可进行检修或搭火。 13、严禁带电搬迁、移动、检修电气设备。 14、检修起吊时，起吊工具与重物之间的连接必须牢固可靠。起吊时，操作人员必须站在有牢固可靠支护的下方操作，严禁站在重物下方，只有站在起吊重物的侧面；除操作人员外，其它人员必须撤到重物附近5m外的安全地点。 15、检修过程中，必须随时检查施工地点附近的支护情况，加强敲帮问顶工作，将巷道帮顶危岩活矸全部找掉，发现问题及时处理。 16、瓦检员必须随时对检修地点的瓦斯进行检查。 17、检修完毕后，必须对综掘机进行认真的检查，确认无任何问题后，严格按要求进行调试，运转正常后，方可进行截割作业。 18、所有电气设备、开关等必须指派专人负责并挂牌管理。 19、所有开关必须上架，且置于安全、无淋水处。 20、所有皮带必须设上综保并保证灵敏可靠。 21、每次换设备、运设备大件时，人员必须加强自主保安和互助保安，大件捆绑必须牢固、抬运时必须步调一致，工区必须指派管理人员现场负责施工，确保安全。 22、运大件、物料跨越皮带时，必须事先跟司机取得联系，停止设备并将开关手把打到零位，同时派专人看守以后，