综采设备管理办法

综采设备管理办法
综采设备管理办法

综采综掘设备管理办法

为加强综采综掘设备管理,保障设备在正常良好状态下运转,降低综采综掘设备事故率,提高综采综掘设备开机率,达到稳产高效之目的。进一步明确责任,更好的实现安全生产,根据我矿实际情况,特制订综采、综掘设备管理办法。

一、管理机构:

矿成立综采、综掘使用管理领导小组

组长:吴存良

成员:机电副总、机运部、矿属各队队长以及机电副队长

二、管理办法

1、综采、综掘队党政和跟班队长要重视设备的运转质量,保证设备安全运转,从提高岗位技术和职工素质抓起,完善队、班组设备管理制度,完善各工种岗位责任制。

2、综采、综掘队井下在用设备,必须挂设备标志牌,并注明型号、名称、用途及管理负责人。

3、电气设备在井下备用时,机运部设备组派专人不定期进行检查。

4、综采设备“三机”:

1)、采煤机: 各处油质油位达到要求,螺丝紧固,冷却水压力流量达到要求,运转时各部件温度正常,生产时进刀角度、采煤速度合理、防止损坏行走部件和扭矩轴,截齿、齿套损坏的及时更换防止磨损齿座,采高降低时应有专人负责监控煤机电缆、防止挂在电缆槽上损坏

电缆夹板和电缆。

2)、液压支架:工作面支架要排列整齐,要求各支架动作可靠,初撑力达到要求,各种销轴连接正常,液压系统完好无漏、滴、窜现象,零部件完好齐全,发现不完好者限期整改,超期根据不完好情况给予每处20元的经济处罚,累计计算。

3)、刮板运输机:要求各开关整定合理,各润滑点润滑到位,冷却水压力流量达到要求,各远程注油箱、各减速器油位油质符合要求,转载机运输机链条松紧合适、刮板螺栓紧固,刮板压条(横梁)无缺损变形,大链连接环可靠,破碎机锤头紧固,哑铃销,齿轨固定销(圆柱销)无损坏缺失,各传动部件运转正常。自移机尾各油缸及液管安装紧固,各密封完好,各滚筒润滑到位,各小托辊转动灵活没有煤泥粘死现象。

5、乳化泵站:要求各曲轴箱油质油位达到要求,各阀和各柱塞动作可靠磨损正常,各连接高液管固定可靠、无较大磨损,各安全阀完好,压力表正常,压力达到30MPa以上,乳化液浓度达到3%~5%,出液口过滤器合格,乳化液洁净无杂质。

6、电机:要求每两个星期对各使用电缆的对地和相间绝缘阻值各电机的对地绝缘阻值进行摇试,对并做好记录。对于阻值低的及时找出原因处理防止影响生产,对工作面电缆需经常整理防止运输机串头串尾、和拉架对电缆造成损坏、造成漏电影响生产;各电机各接线柱和冷却系统定期检查、防止接线柱松动发热烧坏接线柱或造成缺相烧坏。

7、支架操作阀组、平面截止阀、液控单向阀等阀类及高压胶管使用两个工作面后必须更新,否则每架按6000-8000元罚款。

8、凡是水冷设备、喷雾点无水杜绝开机,确保水路畅通,发现无水开机者,罚责任人100元,造成设备损坏的,罚责任人500元/处。

9、凡是综采、综掘在用设备带病强制运行的,造成设备严重损坏的要按规定加倍处罚。

10、各单位发生设备损坏事故时,调度信息中心组织有关单位人员进行事故原因追查、分析,根据设备损坏情况和影响生产时间对事故单位给予相应的罚款。

11、更换后坏的设备,限24小时内组织回收升井修复,特殊情况须经机电副总认可,否则超期者每天罚款100元依次类推。

12、综采、综掘工作面要严格按照质量标准化要求进行设备安装检修,确保设备质量。

13、使用单位必须明确专职维护工,负责综采、综掘设备的日常维护和定检工作。每天必须根据日检内容对各部螺栓、销轴锁片及注油情况等项进行详细检查,发现隐患立即处理,并且班后认真填写检修记录。

14、使用单位必须建立综掘机使用专项台账,一台一帐,对综掘机的使用时间,使用过程中出现的问题,大的检修项目及更换主要配件情况,进行详细记录。

15、安装维修队检修的设备要保证质量,发现因质量问题影响生产的,除分管队长带人下井处理外,对检修责任人、分管队长各罚款

100元。

16、综采、综掘设备发生事故影响生产正常工序或产量的,依据机电事故考核办法执行。综采、综掘队要建立事故记录,进行分析研究,采取有效措施。

17、凡是大修的综采、综掘设备,必须严格审批手续,由矿单位主管审批后方可组织修理;设备大修竣工后,由机运部配合相关单位人员验收合格后方可使用。

设备检修管理规定

设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡,检修工作中必

须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构

筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评

综采队管理制度、考核细则入奖罚规定

综采队管理制度 一、干部值班制度 1、值班要按照每月排好的《综采队干部值上岗排列表》要求按序进行,值班人员必须24小时坚守工作岗位,如有事必须提前进行调整,保证值班不空岗。 2、值班人员负责上传下达,组织协调当天各项工作,确保各项工作有序进行。值班人员要随时掌握井下工作面实际情况,遇棘手问题而协调困难时,必须与队主要领导汇报,以便能及时解决。 3、值班人员必须按时参加、组织好班前会,详细记录班前安全讲话、安全学习内容及工作任务安排(填写好班前会记录本和值班薄);检修班班前会要对各生产班提出的问题有针对性地安排并落实。 4、各班收工后,组织当班员工召开收班会,组织班组长做好收班会记录及机电“四检”记录,对当班生产任务完成情况、工作质量、机电设备状况、隐患情况等详细记录。 5、值班人员要按时参加矿每日作业会,并作好详细记录,各级领导及部门安排的工作要及时组织落实。 6、及时向员工贯彻上级指示精神,并按照上级指示精神具体安排,并落实执行情况,对于不落实安排的有权进行处罚。 7、值班人员要相互做好交接班工作,必须向接班人员将所遗留的问题交明接清,以便接班人员心中有数,能很好地组织当日生产、协调好全队各项事宜。 8、值班人员接听电话时,要用文明用语,语气和蔼、礼貌和气,不得粗鲁、蛮横。 二、出勤考核制度 干部出勤规定: 1、每天必须到队,到队时间坐早6:00班车,下车后及时到队。有事必须与队主要领导请假,否则迟到或不来有一次罚200元,交现金。正常情况下离矿时间坐下午5:30接送车。有事听从领导安排。 2、干部下井要告知值班人员,离开队部时与值班人员说明去向和联系方法,以便有事能及时联系。 3、在队的干部没有其它事,都要参加班前会。 4、正常情况下,干部上岗天数不低于矿规定天数。 5、特殊情况下,班组长以上的干部及技术骨干和特殊工种要根据工作实际加班上岗。 6、生产班跟班队长有事不能盯班时,提前与队长、书记请假,另外安排其它副科级以上干部跟班上岗。检修班机电队长每天最少有一

煤矿设备管理制度..

煤矿设备管理制度 为搞好机电管理,充分发挥设备效能,提高设备状况,降低消耗,更好地服务生产,特制定三矿机电设备管理制度,望各单位认真贯彻执行。 一、组织管理 1、机电运输科下属设备组为全矿机电运输设备管理专职机构,负责全矿机电设备的管理、选型、租赁、验收、保管、发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简计划、大修理计划,二次租赁指标下达,各种机电设备报表等直至报废的全过程管理,并负责有关技术资料存档保管工作。 2、各单位必须有专职的机电队长、机电班长、防爆检查员,而且均为兼职设备管理员,与机运科设备管理员配合管好、用好本单位的机电设备,切实搞好闲置设备的回收工作。 3、各采掘单位必须保证稳定的机电职工队伍,机运科应有年度培训计划,单位应把人员名单报机运科,变动时应及时报科更改。 4、机运科负责每月22日召集各单位的设备管理员例会:(1)按本单位生产情况和配件定额提出下月设备租赁计划及配件计划(名称、规格、型号、单价、数量及金额),并注明所需时间以便设备组做好委托筹备工作;(2)对各单位存在的问题提出整改建议;(3)要求设备组设备及配件管理员认真主动负责完成各种工作;(4)由使用单位提出设备和配件存在的问题。 5、每月由机运科组织各专业小组及有关单位,按标准对全矿各单位

所使用的机电设备、电缆进行检查评定。 二、设备管理 1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清,状态明,“帐、卡、物、板、图”五对照,并保证日结,周检,旬查,月对帐。同时,不定期进行抽查,对使用单位井下和地面进行实物对照,帐、物不符的按规定对使用单位进行处罚。 2、设备选型应注意通用化,标准化,能满足生产需要的非淘汰型,各单位所需设备应有计划性,不得私自购买,未经领导、机运科长、机电矿长审批的发票,财务科不得报销付款,不按规定时间报计划,影响生产的自负。 3、新进设备入库应严格验收,要经过专人共同开箱,严禁他人擅自开箱,索取工具资料及零配件,验收后的设备,库房保管员应及时抄写名牌,编号,打卡建帐,(并要求建立设备配件入库流水帐)立卡,图纸资料,专用工具要及时存档妥善保管。 4、各使用单位设备管理人员(机电班长或选派他人)负责掌握本单位的设备使用状况,每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐的设备数量,使用地点,图板等,对未对帐的单位罚款100元,每月2日、22日参加机运科组织召开的设备管理会议,无故不参加会议的罚款20元。 5、对矿属各单位使用的机电设备实行定量指标租赁制,由设备组根据各单位实际情况,下达机电设备租赁指标(含备用设备),每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费,由财务科执

最新18303综采工作面规程汇总

18303综采工作面规 程

第一章工作面概况 一、工作面状况及地质概况: 18303工作面位于973水平,三采区下组煤8#煤层中,地面标高1170m-1389m,工作面标高1007m-1044m。盖山厚度为162m-350m。地面位置:黄台峰西北。 井下位置及四邻采掘情况:该工作面东北为井田边界,东南部为已设计的18305工作面,西北为18301工作面,西南为大巷保护煤柱,上方74m有4#煤采空区(14303工作面)。回采对地面的简易小路﹑耕地有影响。 二、煤层赋存情况: 18303工作面所采煤层为石炭系上统8#煤。煤层倾角1°—6°,煤层平均倾角3°,工作面煤厚在0.60m-4.60m之间,煤层厚度平均3.15m,煤层结构复杂,属中厚煤层,稳定程度为较稳定,8#煤容重1.37t/m3,煤质为瘦煤,煤层局部夹一层或二层夹矸,局部位置有8#煤与8#上煤的分叉、8#煤变薄,普氏硬度?=2.5。 三、顶底板情况: 老顶:泥岩、砂质泥岩,灰色、富含植物根部化石。 直接顶:石灰岩﹑厚度4.60m,灰黑色含动物化石碎片,有节理,方解石脉充填。 顶板等级:稳定 伪顶:泥岩及8#上煤、平均厚度2.60m(0m—6.50m),黑色,易垮落。当8#上煤与8#煤合并时无直接顶。 直接底:砂质泥岩﹑厚度1.30m﹑灰色富含植物根部化石。 附图1-1:工作面煤层综合柱状示意图 四、工作面内的地质构造: 该工作面掘进时共揭露2条断层和6个陷落柱。其中回采4个陷落柱对回采有影响。回采时,要加强顶板管理,并编写专门措施。 附表1-1:断层、陷落柱具体参数表。 五、水文情况: 该工作面水文地质条件相对简单,但回采将破坏煤层上方的灰岩含水层,回采时应加强排放水工作。最大涌水量73.98m3/min,正常涌水量9.48m3/min。 六、工作面瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、

设备检修管理规定

设备检修管理规定 一、目的 为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。 三、职责 (一)企业管理部职责: 1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。 2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。 3、负责对设备检修费用进行考核。 (二)审计监察部职责: 1、负责检修项目外委的招标工作。 2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。 3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。 4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。 (三)设备部职责: 1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。 2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。 3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。 4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。 5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。 6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。

7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。 (四)安全管理部职责: 1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。 2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。 3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。 4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。 (五)环保管理部职责: 1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。 2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。 3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。 4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。 (六)生产调度职责: 1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。 2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。 3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。 4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。 (七)生产车间职责: 1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。 2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。 3、组织编制、上报本车间设备检修计划。 4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。 5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。 6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。

综采队安全质量标准化管理制度实用版

YF-ED-J7469 可按资料类型定义编号 综采队安全质量标准化管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综采队安全质量标准化管理制度 实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了确保首采工作面的工程质量有序推 进,队在生产班、辅助班组设置以跟班副队长 为主的质量验收员。 (一)质量验收员的职责为本班工程质量 第一责任人,负责上一班工程质量的验收及本 班的工程质量工作,应熟知工程质量验收标 准。 (二)验收员必须依据本班验收办法,公 平、公正,一个标准的开展各项验收工作。严 禁徇私舞弊、弄虚作假、谎报工作量,一经查

出,处罚100元/次。 (三)巷道、硐室文明生产 无杂物堆放;无浮煤、浮尘;管线吊挂整齐;无生产生活垃圾;备用配件分类码放;油脂摆放整齐;未及时升井的回收件堆放合理整齐;净化水幕正常使用;消防器材完好;各类管理牌板完好卫生干净并正常使用;水沟畅通、巷道无积水、水泵使用符合要求;上下山阻车器、挡车栏完好正常使用,警示标志明显。凡不符合上述之一者,每条扣10分,并处罚5~10元/处。 (四)工作面安全生产工程质量考核细则 1、工作面采高控制在规定范围内,顶底板平整,工作面无明显起伏。采高控制在 1.25~1.35m间,顶底板出现挖坑或鼓包,导致

综采机电设备管理制度

刮板转载机、刮板输送机司机岗位责任制 1、坚守工作岗位,必须持证上岗,不准擅离职守,不准将设备私自交给无关人员操作,以免出现事故,严格执行操作规程和交接班制度。 2、熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法,对设备进行检查和维护保养,保持设备经常处于完好状态,做好班检工作。 3、开工前检查本岗位地点的安全情况,按操作规程的要求检查刮板输送机各部件,开机前要点动1—2次后再正常启动,防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。 4、在工作中司机要精神集中,时刻注意信号及前部输送机的运转情况(要注意监视各部位运转情况、声音和温度),发现问题及时处理,保证设备安全运转,及时开停输送机。 5、配合支架工做好输送机推移工作,处理大块矸,严防机头堆煤,清除前后10米以内两帮杂物,保持设备和周围环境卫生,搞好文明施工。

6、积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动,刻苦钻研技术,不断提高技术水平,对所用设备真正做到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)。 7、执行好“一坚守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”、“五认真”。 “一坚守”:坚守工作岗位。 “二做到”做到设备整洁,机头、机道、机尾夫浮煤、淤泥和水。 “三勤快”眼、腿、手勤快。 “四严格”严格执行操作规程,严格现场交接班,严格巡回检查,严格遵守劳动纪律。 “五认真”:认真检查、修理、注油、清理和操作。 8、认真填写运行记录、检修记录及交接班记录。 综采队

刮板转载机、刮板输送机司机操作规 程 一、设备运转前的准备与检查: 1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器,各部螺栓是否齐全、紧固,油量是否适当,有无漏油,易熔合金塞、防爆片是否正常良好。 2、开动电动机,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等),长度是否合适,连接环是否连接可靠。 3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤连接螺栓是否松动。 4、检查护轴板、链轮轴组(半滚筒)、分链器是否紧固良好。 5、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适,搭接高度应保持在300㎜—500㎜,搭接距离应不小于250㎜。,转载机与皮带机尾的搭接情况是

综采工作面安装规程

一、工程概况: 潞新一矿5243综放工作面是+540m水平上山采区东翼第三个回采工作面,其北部为5242工作面,南部为实体煤。5243工作面回风顺槽与5242工作面进风顺槽间的煤柱为20m。区段走向长度平均为1235米,倾斜长度为180米。煤层厚度平均为14米。 二、工作安装设备及数量情况: 开切眼采用二次成巷,第一次成巷为4.5米断面,二次扩帮3米,最终达到7.5米断面。切眼形成后,由1111施工,更换皮带顺槽胶带运输机,其它安装设备如下: 1、液压支架: 过渡支架:ZFG8500/20/34 架 基本支架:ZF8000/18/34 架 共计:架 1、工作面刮板输送机 前部刮板输送机为SGZ830/2*400型中双链刮板输送机,后部刮板输送机为SGZ830/800型。它们的技术参数如下:

2、采煤机采用MG400/890-W 型可调高双滚筒无链牵引采煤机,主要技术参数如下; 3、皮带输送机采用DSJ120/150/3*315型皮带输送机。 4、转载机、破碎机采用SZZ960/250型中双链刮板转载机及PLM2200型连续破碎机,其主要技术参数如下: 5、液压泵站采用无锡煤机厂生产GBRW 315/31.5型五柱塞乳化液泵二台,并配备PR-315/20泵箱一个。其主要技

术参数如下: 三、设备安装顺序: 1、安设临时泵站、管路和临时移变。 2、拆卸1.0m皮带,安装1.2m皮带。 3、安装后刮板运输机。 4、安装前部输送机。 5、安装转载机、破碎机。 6、安装液压支架。 7、安装采煤机组。 8、撤出临时泵站和开切眼位臵的绞车。 9、运送并安装电气设备列车、自移式电缆行车及其 附件。 10、铺设电缆、水管,检查设备并注油,各设备单机 试运转,随后联合试运转。 四、安装工艺: 1、前、后部刮板运输机的安装: (1)、安装机头架及电机、减速箱→安装二节、过度节→安中部槽→铺底链(按铺一节溜槽安一节刮板链的方法进

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

综采队机电设备管理制度

第一章、设备维修和保养制度 一、采煤机维护和保养管理制度 一)日检 、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。 、检查并紧固各部螺栓,增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。 、检查各部油量是否符合规定,油脂是否变质,各润滑部是否缺油,并及时按标准注油。 、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象,截齿是否丢失、磨损严重。 、检查冷却喷雾系统是否破损,喷嘴是否丢失、堵塞、漏水,特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常,水压符合要求。 、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。 、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。 、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。 、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象,保险销是否丢失或窜出。 、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。 、在生产前先进行试运转,检查采煤机各部声音是否正常。 、认真填写检修记录。 二)周检 、清洗或更换过滤器。

、检查油量和油质,发现油池中有金属粉末及时清理,检查机械磨损情况。 、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。 、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。 、检查滑靴的连接和磨损情况。 、检查机械传动部分的磨损情况。 、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。 、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。 三)月检 、按照设备的完好标准详细检查处理,必须达到标准。 、更换油脂。 、检查和调整磨损严重和损坏的部件。 、检查和调整各保护装置的性能。 、检查牵引部,截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况,需要打盖检查,必须有严格的保护措施,切勿弄脏油池。 二、液压支架维护和保养管理制度 一)日检 、处理生产班反映的遗留问题。 、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象,做到灵活、可靠。 、检查支架液压系统的高压油管,连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象,“”形卡有无丢失,“”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。

综采工作面安装支架作业规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采工作面安装支架作业 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4375-73 综采工作面安装支架作业规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)、通风系统: 1、风量计算: 根据《风量计算细则》:安装期间按巷道供风计算风量: Q′采=60×V采×S采×k温 =60×0.25×2.5×6.0×1.325 = 281(m3/min) 式中:Q′采——工作面基础需要风量,m3/min V采——工作面最低风速,取0.25m/s S采——最大净断面积,15.0m2(高 2.5m,宽6m) k温——温度调整系数,27度,取1.325。 9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。

2、通风路线: 地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→ -500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。 (二)、防尘系统: (1)、材料道、综采切眼:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼; (2)、运输机道:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。 (三)、综合防尘措施

(设备管理)设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡,检修工作 中必须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备 综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括 锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修

综采队管理制度汇编

第一章管理制度 一、综采队各工种考核制度 机构划分,分别是长期早班,生产中班、夜班,下料零活班。长期早班担负检修和生产任务;生产班中班、夜班实行两班翻,每月1号翻班。 (一)班组负责人 早班生产及机电班长分别由李兵、陈付荣、唐金岗、高峰担任。 生产班班长分别由花修彬、张连华,和戴步俊、潘威担任。 验收班长由王响、潘威、徐进担任。 (二)责任区域划分 早班负责工作面两顺槽、超前架棚到工作面安全设施的完好、质量标准化工作,夜班负责皮带顺槽清理、两顺槽及工作面得防尘共以及工作面的工程质量。 (三)安全管理制度 为了创建本质安全型、无“三违”区队,杜绝“三违”现象的发生,搞好安全生产,在班上出现小伤者由当班班长向工区值班员汇报,同时汇报矿调度室。当事者必须向工区领导汇报,如24小时后不能正常上班的、必须报工伤所有费用自行处理,凡报公伤者的班组,矿对工区考核罚款的数额由班上全数承担,出现小伤的当事人扣除当班工资外在罚200元,带班干部和所有班长各罚100元。轻伤以上者一律同上从重从严处理、并按矿有关文件执行处罚。 (四)综采队考核管理补充规定 为了争创优强区队、品牌区队,使所在工作面质量标准化管理工作更上一个新台阶,本着“分工明确,责任到人,各负其责,事故反推”的原则,制定本规定: 1、交接班 (1)班长,验收班长、各岗位工种必须现场交接班,交接班的时间为8:00,16:00,00:00,严格按照质量标准化的要求进行验收,验收报表班长验收班长都必须签字,不交接签字者各罚50元/人。 (2)生产班必须按时开工前会,凡点名不到的不予考勤、分工,晚到5分钟者扣50元/次、依此叠加处罚。 (3)一般性的事故严禁交班,特殊情况需经工区领导同意方可交班,否则

综采工作面设备管理制度

综采工作面设备管理制度 1、损坏高压管 Φ10×3m100元/根,Φ10×5m150元/根,Φ10×10m200元/根,Φ32×10m250元/根,Φ38×10m500元/根。 2、设备失爆按《采煤二区机电管理制度》(2006年3月1 日制执行) 3、损坏弯头20元/个。 4、拉坏电缆罚800元,其中 队长100元、跟班队长100元、机组司机各100元、看电缆人员400元,共800元。 5、烧坏200kw电机罚款2000元,其中 完好工200元、值班电工200元、队长200元、跟班队长200无、班长200元、溜子司机1000元(无班长溜子司机1200元);烧坏160kw电机罚款1600元,其中跟班队长500元,责任者1100元;烧坏40kw电机罚机组司机各200元;烧坏7.5kw电机罚机组司机各50元。 6、损坏行星头2000元/次,其中队长200元、跟班队长200元、班长200元、机组司机各700元。 7、机组、溜子缺油200元/处。 8、转载机、溜子、刮板缺一颗螺母20元。 9、机组、拉杆螺栓松100元/次。 10、下巷电缆掉地上200元/处。 11、泵站司机开清水泵一次500元。 12、溜子、转载机、破碎机、泵站运行期间司机睡觉200元/次。 13、班中油包缺水100元/次。 14、刮板机备用件必须及时进入工具箱,否则50元/件。 15、机组外观零件损坏原价赔偿。 16、每次起动机组间隔时间不得小于5秒,否则罚款1000元。

17、缺截齿销50元/个。 18、本制度从宣布之日起执行。 为了确保综采工作面设备正常使用,延长其服务年限,减少撤面后维修设备难度,经研究综采工作面设备必须按期进行涂油保养。 1、综采工作面支护设备及材料 综采支架所有液压管路、水管连接处、片阀、液压单向锁、截止阀、卸压阀、缸体及两端等部位必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。 单体支柱活柱及三用阀必须用旧机油涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。 为延长综采支架、单体支柱使用寿命,必须确保乳化液浓度不低于作业规程规定。 2、综采工作面采煤、运输设备 煤机、皮带机、转载机、刮板输送机、调度绞车、卡轨车等除按规定进行正常加油外,其外露螺丝、钢丝绳等易锈蚀处,必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每三天涂抹一次。 3、两顺槽及材料库材料设备 两顺槽轨道夹板螺丝、连接风水管及排水管螺丝、吊挂风水管及排水管花篮螺丝、风水管三通、截门、材料库备用材料等易锈蚀处,必须用旧机油或锂脂基涂抹,涂抹必须到位,每七天涂抹一次。 4、以上作为以后文明施工检查项目,一处不按规定进行抹油或抹油不合格,罚款100元/处。 (2)、矿管理人员深入现场及跟班汇报: 矿管理人员下井检查、夜间查岗及矿领导带班,要全面掌握井下现场的安全生产状况,落实好各项安全管理制度和措施,加强对重点场所、关键部位、零散岗位等特殊地点和薄弱环节的监督监察,及时发现和消除事故隐患,有效制止“三违”行为,班中遇有特殊情况,要随时向调度室汇报。跟班人员每班班末向调度室汇报井下检查情况,由调度室做好汇报记录,不汇报罚款50元。矿管理人员带班不得少于八小时。 3、事故汇报制度 ⑴各单位必须及时向调度室汇报出现的各类事故,对现场发生的各类影响生产的事故,必须在10分钟内汇报调度室,以便及时调度和指挥。对隐瞒事故不报者,一经查出,对现场责任人及工区值班人员各罚款200元,造成重大影响的由矿追究当事人的责任。 ⑵调度室值班人员必须及时做好记录,并妥善安排和处理,并视情节轻重逐级汇报矿领导。 4、责任落实制度 调度员对会议及领导安排的工作必须逐项落实,要求必须按规定时间及标准完成,责任单位在执行过程中出现特殊情况需及时汇报调度室,调度室在接到汇报时,首先做好记录并向安排工作的矿领导或有关部门汇报,重新确定采取的措施及完成时间。责任单位不按时落实的罚单位负责人100元,并限时完成。 5、检修制度 各单位严格按照规定时间检修,保证检修质量;影响其它单位的检修项目,未经业务科室或调度室批准不得私自检修,否则,罚单位责任人及相关责任人各200元/次。特殊情况,及时汇报调度室和分管领导,经同意后方可进行。由矿平衡的检修项目,超过规定时间,每超30分钟,影响一个工作面,罚责任人、工区跟班、值班人员各100元,对单位罚200元;采区系统影响,罚责任人、工区跟班、值班人员各100元,对单位罚500元;矿井系统影响,

综采工作面安装规程..

第一章工作面概况 概况 煤层名称2#煤层水平名称上水平采区名称七采区 工作面 名称 7217 地面标高 (m) +850~+930 工作面标 高(m) +718~765 地面位置 7217工作面地面位置,位于西槽村西600米处,本区多为低山丘陵,地表黄土覆盖,冲沟发育。 井下位置 及四邻采 掘情况 此工作面,南为302工作面采空区,东为719工作面(1#、 2#煤回采已完毕)西为715工作面(1#、2#煤回采已完毕)北 为七采皮带保护煤柱。 走向长(m)867 倾斜长(m)106 面积(㎡)90416 煤层情况 煤层总 厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 0~12°2.20 2.20 平均2~3°本工作面掘进山西组2#煤层,其厚度为2.1~2.40米,平均2.20米,属稳定可采煤层。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩 直接顶 1#煤顶板跨 落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结(北部0~2.5米泥岩) 伪顶炭质泥岩0~0.3黑色炭质泥岩 直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩

二、巷道组成及位置: 7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征 详见表1 巷道特征表 表1 (附:图1:6209工作面平面示意图;图2:材料巷、运输巷断面图; 图3:切眼扩帮前断面图;图4:切眼扩帮后断面图) 第二章 安装主要设备 一、 液压支架: 详见表2 液压支架主要参数及技术特征表 表2 序号 项目 ZY3200/12/29L 支架参数 单位 1 最小高度 1200 ㎜ 2 最大高度 2900 ㎜ 名称 项目 材、运巷(架棚) 车场及皮带机头巷(架棚) 切 眼 大断面 小断面 一切眼 二切眼 断面 掘进㎡ 9.57 8.94 10.4 7.66 14.47 净㎡ 8.22 7.52 8.8 6.34 13.2 宽 上 宽 掘(㎜) 3400 3100 3700 2800 6200 净(㎜) 3000 2700 3300 2400 6000 下 宽 掘(㎜) 4319 4020 4580 3719 净(㎜) 3999 3700 4195 3399 高 掘(㎜) 2510 2510 2510 2350 2350 净(㎜) 2350 2350 2350 2190 2190 盘帮 构顶(根) 顶(㎜) 8 6 8 6 帮(㎜) 4 4 4 4 巷道形状 梯形 梯形 梯形 梯形 距形 柱窝深度㎜ 193 193 193 176 棚腿叉角 80° 80° 80° 80°

设备检修管理办法

设备检修管理办法 为规范设备检修管理,消除设备隐患和缺陷,减少突发性事故的故障停机时间,确保产品制造质量的设备条件,特制订本标准。 1 适用范围 本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。 本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。 2 规范性引用文件 《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001 3 术语 3.1 计划检修:通过设备点检的实施,掌握设备的实际技术状况,结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排,所编制的设备检修计划。 3.2 非计划检修:指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。 3.3 设备中修:指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件,使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。 3.4 设备小修:设备小修指对设备进行局部修理。 3.5 检修竣工:指设备试车或点火开炉,具备生产条件。 3.6设备改善性检修:在设备进行较大检修时,对设备进行改进性工作,使设备的性能达到改善和改进。 4 职责 4.1装备自动化部负责设备点检管理,检修立项审核,改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调,检修费用控制与考核等管理事项。 2004年4月15日发布 2004年4月22日实施 4.2 产品制造部负责设备检修计划审核,并与生产计划进行综合平衡工作。 4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。 4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。 4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。 4.6设备工程公司负责设备检修施工,以及关键设备的精密点检和状态监测。 共6页 1

综采设备管理办法

综采综掘设备管理办法 为加强综采综掘设备管理,保障设备在正常良好状态下运转,降低综采综掘设备事故率,提高综采综掘设备开机率,达到稳产高效之目的。进一步明确责任,更好的实现安全生产,根据我矿实际情况,特制订综采、综掘设备管理办法。 一、管理机构: 矿成立综采、综掘使用管理领导小组 组长:吴存良 成员:机电副总、机运部、矿属各队队长以及机电副队长 二、管理办法 1、综采、综掘队党政和跟班队长要重视设备的运转质量,保证设备安全运转,从提高岗位技术和职工素质抓起,完善队、班组设备管理制度,完善各工种岗位责任制。 2、综采、综掘队井下在用设备,必须挂设备标志牌,并注明型号、名称、用途及管理负责人。 3、电气设备在井下备用时,机运部设备组派专人不定期进行检查。 4、综采设备“三机”: 1)、采煤机: 各处油质油位达到要求,螺丝紧固,冷却水压力流量达到要求,运转时各部件温度正常,生产时进刀角度、采煤速度合理、防止损坏行走部件和扭矩轴,截齿、齿套损坏的及时更换防止磨损齿座,采高降低时应有专人负责监控煤机电缆、防止挂在电缆槽上损坏

电缆夹板和电缆。 2)、液压支架:工作面支架要排列整齐,要求各支架动作可靠,初撑力达到要求,各种销轴连接正常,液压系统完好无漏、滴、窜现象,零部件完好齐全,发现不完好者限期整改,超期根据不完好情况给予每处20元的经济处罚,累计计算。 3)、刮板运输机:要求各开关整定合理,各润滑点润滑到位,冷却水压力流量达到要求,各远程注油箱、各减速器油位油质符合要求,转载机运输机链条松紧合适、刮板螺栓紧固,刮板压条(横梁)无缺损变形,大链连接环可靠,破碎机锤头紧固,哑铃销,齿轨固定销(圆柱销)无损坏缺失,各传动部件运转正常。自移机尾各油缸及液管安装紧固,各密封完好,各滚筒润滑到位,各小托辊转动灵活没有煤泥粘死现象。 5、乳化泵站:要求各曲轴箱油质油位达到要求,各阀和各柱塞动作可靠磨损正常,各连接高液管固定可靠、无较大磨损,各安全阀完好,压力表正常,压力达到30MPa以上,乳化液浓度达到3%~5%,出液口过滤器合格,乳化液洁净无杂质。 6、电机:要求每两个星期对各使用电缆的对地和相间绝缘阻值各电机的对地绝缘阻值进行摇试,对并做好记录。对于阻值低的及时找出原因处理防止影响生产,对工作面电缆需经常整理防止运输机串头串尾、和拉架对电缆造成损坏、造成漏电影响生产;各电机各接线柱和冷却系统定期检查、防止接线柱松动发热烧坏接线柱或造成缺相烧坏。

13111综采工作面安装作业规程(DOC)

第一章地质概况 一、矿井概况 该工作面位于3#煤层,山西组中下部,上距2#煤层平均间距7.24m。煤层结构简单,不含夹矸,煤层厚度在2.15m~2.23m 之间,平均厚度2.25m。煤层上部伪顶厚度为0-0.5m,但不稳定,煤层倾角3°~7°,平均5°,属稳定的可采煤层。井田内开采的3#煤层伪顶为炭质泥岩,回采过程中随采随落,直接顶为泥岩或粉砂岩,稳定性较好。煤层直接底板为砂岩泥岩。13111工作面在布置过程中未揭露断层。该煤层的绝对瓦斯涌出量为2.55m3/min,自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层。煤尘具有爆炸性。该煤层在本矿区无自燃发火历史。 二、工作面概述 1、工作面概述 13111工作面地面位于登福康煤业公司主立井东部,距主立井580m。布置在3#煤层内,地面标高+1300~+1325m,地面没有村庄及建筑物。井下标高+940-+950m,进风顺槽395m,回风顺槽340m,工作面采长83m。 该工作面使用MG150/375-W采煤机,液压支架采用ZY3600/11/25,刮板运输机型号为SGZ-630/220,转载机型号SZQ630/75,胶带输送机型号为DSP-800。 2、煤岩层综合柱状示意图(见附图1)

三、巷道规格 详见13111进风顺槽断面及支护示意图(见附图2) 13111回风顺槽断面及支护示意图(见附图3) 13111切眼断面及支护示意图(见附图4) 第二章地面设备、调试装车 根据指定的调试场所,进行解体设备及装车,下井的安装设备必须经相关科室验收合格后,方可下井。 1、现场解体、装车、起吊人员必须服从指挥、遵守场地有关规定,对设备认真负责,保证装车质量,佩戴安全帽,穿工作衣,严禁酒后作业。所有使用的工具每班作业前,必须进行检查,保证安全可靠。 2、刮板运输机在解体前,需进行带电试运行。 3、装车时,严禁超负荷运行,起吊设备时必须由运输队跟班副队长现场指挥,钩头、锚链,钢丝绳套必须挂好,集中精力,配合协调。严禁多人指挥,并由运输队跟班副队长指定专人设置警戒范围,起吊作业期间严禁其它无关人员进入警戒范围内,作业人员严禁站在起吊重物下,并远离设备下落可能波及的范围,防止重物下落伤人。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。 4.3 精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括电力网路)及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验,以防止事故发生。 5.检修计划的编制及修理工作的统计

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