特灵水冷螺杆式冷水机组样本

初投资(6~10％)

●部分负荷高效省电●工况改变高效省电

特灵三级离心式冷水机组CH530接线说明

特灵三级离心式冷水机组CH530电流保护/控制接线说明机组所需现场连锁/保护接线的说明如下： a. 通讯信号线1条（小于30V）接线位置：机组分体启动柜右側至机组控制柜右側穿线要求：独立穿管，至少与115V线路保持155MM间距线规要求：1.5m㎡双芯屏蔽线1条(RVVP2*1.5) b. 控制电线7条(115V) 接线位置：机组分体启动柜右側至机组控制柜右側穿线要求：独立穿管，至少与30V线路保持155MM间距线规要求：6 m㎡电源电线2条(115V电源) 1.5 m㎡电源电线4条(控制连锁线) 6m㎡黄/绿地线1条(保护接地) c. 蒸发器水流开关反馈控制线2条接线位置：机组蒸发器水流开关接线盒至机组控制柜右側穿线要求：独立穿管，线规要求：1.5m㎡电源电线2条(控制连锁线) d. 冷凝器水流开关反馈控制线2条接线位置：机组冷凝器水流开关接线盒至机组控制柜右側穿线要求：独立穿管，线规要求：1.5m㎡电源电线2条(控制连锁线) e. 安装单位可根据下面的公式选择合适的主电缆. 电源进线计算电流=RLA×125%.星-三角启动:马达与启动柜计算电流=RLA×125%×58%. f. 保护接地线径为供电电缆的1/2 ｇ．机组启动方式为星—三角启动，接线方法：　见启动柜和电机端子的编号．启动柜至电机端子：Ｔ１－－－－－Ｔ１；Ｔ２－－－－－Ｔ２；　Ｔ３－－－－－Ｔ３；Ｔ４－－－－－Ｔ４；　Ｔ５－－－－－Ｔ５；　Ｔ６－－－－－Ｔ６以上接线为特灵机组所需现场安装的电气连线,现场安装的控制电器连线两端,穿入控制柜、启动柜、水流开关接线端子盒应预留足够的长度,以便我公司技术员调试指导施工单位连接至接线端子.具体布线方式见图1 特灵空调系统(江苏)有限公司北京分公司

特灵离心冷水机组操作规程

特灵离心冷水机组操作规程特灵离心冷水机组操作规程 1.确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求; 2.确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60?，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时; 3.确认供电电源稳定，符合机组开机需求; 4.检查机组的油位是否正常(不能低于下视镜的一半); 5.开启冷冻水进、出水阀门; 6.启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常; 7.开启冷却水进、出水阀门; 8.启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常; 9.待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求; 10.确认水系统的运行稳定、正常; 11.启动机组; 12.待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压; 13.检查机组的冷冻、却水进、出水温度; 14.检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力; 15.检查机组的油位、油压差及回油情况; 16.检查机组的运行噪音是否正常; 17.根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。二、机组运行记录: 机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力; 机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力;

机组油压差、温度、油箱压力、排油压力; 排气装置吸气温度; 排气泵出时间，排气运行时间; 机组导叶开度，导叶位置; 蒸发器/冷凝器趋近温度; 电机运行电压/电流、电机线圈温度; 压缩机启动次数，运行时间; 冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流; 冷却塔风扇运行电压，电流; 室外温度三、机组停机步骤 1.确认当前机组运行已经超过30分钟; 2.正常停机; 3.待机组完全停止10-15分钟后，先关闭冷却水循环泵; 4.关闭冷却水进、出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇(如果开启); 6.20-30分钟后;关闭冷冻水循环泵; 7.关闭冷冻水进、出水阀门; 8.保持机组的供电状态; 9.放空水系统内的水(对于长时间不打算开机); 安全注意事项 1、机组维护、操作和检修时应配备足够正确的个人防护装备; 2、配电柜或保护装置跳闸:在未得到特灵确认之前不得对机组再次送电。异常处理

r离心式冷水机组技术说明

19XR离心式冷水机组技术标准执行标准: 企业标准 “19XR系列封闭型离心式冷水机组”Q/JBBR9 –2000 相关标准: ①中国标准 “蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组”GB/T ②美国标准 “采用蒸汽压缩循环的冷水机组”ARI 550/590-1998 压力容器: 制造许可证编号: RZZ 沪—82—00 许可证级别 BR1 “钢制压力容器”ASME 环境管理体系认证：机械工业环境管理体系认证中心证书编号：质量体系标准: ISO9001 挪威船级社（RvA DNV）Certificate No. QSC—3655制造标准符合下列标准要求：《容积式和冷水机组性能试验方法》 GB10870-2001 《容积式和离心式冷水机组安全要求》 JB/T8654－1997 《制冷装置用压力容器》 JB/T6917－1998 ARI标准认证 ASME压力容器安全标准

产品组成系统说明，产品主要技术数据和性能的详细描述及提供产品实物彩色样本。产品组成系统说明离心式冷水机组成套包括：－按照中国国家压力容器标准和规范进行改型设计、制造和测试的蒸发器和冷凝器，产品水侧工作压力冷凝器为，蒸发器为。－ 02XR单级高效离心式压缩机组件，包括液态制冷剂冷却的封闭电机、油泵组件等。－机组的接管及连接线。－润滑系统（已充注润滑油）。－R134a冷媒－微电脑控制中心和温度、压力传感器－线性浮阀节流系统。－启动柜－蒸发器和封闭电机保温层－水平调整板及橡胶隔震垫水平调整板放在机组底脚下（中间隔置橡胶隔震垫），以使机组处于水平位置，并减少振动的影响。群控系统交货清单包括（不限于以下设备，详细参见群控报价清单）： - 冷水机组系统管理控制器 CSM - 通用控制器模块及输出/输入模块 CC6400&I/O、接口、电控箱 - CCN监控软件Comfort VIEW、计算机、打印机、UPS电源 - 流量计、传感器、阀门 -桥架及安装工程

特灵水冷式冷水机组与风冷式冷水机组的比较

水冷式冷水机组与风冷式冷水机组的比较在空调技术快速发展的今天，可用作空调系统的冷源形式多种多样。目前常用的有水冷、风冷冷水机组。通常我们在对工程项目进行空调系统方案设计之初，首先要根据建筑物的特性、功能、用途及所在地域等多种条件，来确定选用何种形式的冷源。本文从冷源的经济合理性（能耗、设备的初投资、运行成本）、维护管理等方面比较了某工程空调系统的两种冷源（水冷与风冷冷水机组）方案，从而选择出一个比较适宜、可行的方案。水冷式冷水机组与风冷式冷水机组在制冷方式与设备功能方面是完全相同的，两者可互相兼容。所不同的是，两者冷凝器的冷却方式不同。水冷式机组一般采用壳管式冷凝器，以水为冷却介质；而风冷式机组采用翅片式冷凝器，直接以空气为冷却介质。由于风冷式机组直接以空气冷却，因此系统中不需要相关的冷却水装置，其中包括冷却塔、冷却水循环泵、管道及阀门系统等，从而节约城市用水，简化了空调系统。其特别适合在缺水和干燥地区使用。针对上述两种机型的冷水机组，主要的比较如下：性能比较：水冷式机组冷凝器的传热温差一般为4~8℃，而风冷式机组的传热温差一般为8~15℃，在相同的室外环境温度下，冷却循环水的水温要比室外空气温度低，因此风冷式机组正常运转的冷凝温度要比水冷机组的冷凝温度高得多，从而使风冷式机组在相同的制冷量情况下，其耗电量比水冷式机组大。设备初投资比较：由于水的换热效率远远大于空气的换热效率，风冷式冷凝器与相同换热量的水冷式冷凝器相比，设备体积大，所用材料多，制造成本较高。水冷式冷水机组即使加上冷却水系统的设备费用，其总费用仍要比风冷式机组低20%左右。另外，由于风冷机组的设备名义功率比水冷机组的名义功率大，在电力增容、电控设备等方面的费用也较高。设备机房比较：风冷式冷水机组是户外型机器，可以放在建筑物的屋面或室外地坪上，其冷冻水循环泵亦可与机组放在一起，不需占用机房。对于水冷式冷水机组则应该提供机房，以确保设备包括冷水机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵正常运行和使用寿命，同时在建筑物地屋面或室外地坪上放有冷却塔设备。由此可见，在建筑物无法提供机房的情况下，选用风冷式冷水机组，应该是一个比较可行的方式。运行成本比较：由于水冷机组运转在较低的冷凝温度下，制冷效率高，机组运转的耗电量较小。一般来说，相同制冷量的水冷式冷水机组与风冷机组比较，水冷式机组的总体耗电量（包括冷却水泵及冷却塔风机的电耗量）仅为风冷式机组耗电量的70％。维护性比较：水冷式机组所使用的壳管式冷凝器在污垢积聚一定范围内，对换热效率的影响较小，因此机组性能随污垢产生而下降的幅度较小，清洗周期较长，相对维护费用会低。而风冷式机组使用的翅片式冷凝器的换热效率受灰垢积聚的影响较大，散热翅片管前必须设置滤尘栅网，并且需要频繁清洗。由于风冷式机组运转压力较高，一般安装在室外，运行环境相对较为恶劣，在维护性及可靠性方面均不如水冷式冷水机组。综上所述，风冷式机组虽然在节约用水、简化系统及节约安装空间等方面具有显著优点，但从整个空调建设工程综合考虑上，包括土建费用、冷却水和冷冻水系统费用、电控和配套管理费及运行费用等，与水冷式冷水机组相比，风冷式冷水机组还不显优势。目前，绝大部分空调工程的主机选配，还是以水冷式冷水机组为主。

离心式冷水机组规格书(Local)

离心式冷水机组技术规范一、概述 1.01 规定和其它要求 A.提供由中华人民共和国国家质量技术监督局颁发的进口锅炉和压力容器安全质量许可证（如机组是压力容器） B. 离心冷水机组的测试和额定值符合ARI 550标准 C. 离心冷水机组制造符合ANSI/UL 465标准 D. 离心冷水机组的制造和测试符合ANSI/ASME 第8章的锅炉和压力容器标准(如机组是压力容器) E. 离心冷水机组的制造和操作符合ANSI/ASHRAE 15标准 1.02 机组参数 A. 冷冻水供回水温度12.7℃/20.5℃； B. 冷却水供回水温度32℃/38℃； C. 冷机容量不小于4571kW（1300RT）。二、产品 2.01成品机组 A. 提供厂内装配和测试的、包装的、水冷式液体冷水机组，包括离心压缩机、压缩机电机、冷凝器、蒸发器、制冷附件、仪器和控制面板，包括仪表和指示灯、FMS接口、润滑系统、所有互连配管和配线、辅助部件和附件。制造和标定值符合ARI标准； B. 离心压缩机、电机及机组控制器应为进口产品，工作平稳、性能可靠且材质优良、密封性好。 C. 在设计工况下，满负荷时机组效率高于COP 5.6； D. 离心压缩机在满负荷到15%负荷范围内运行时均不应有喘振等现象。单级压缩机组需设热气旁通装置或变频器，保证机组在极限工况下运行能力。 E. 机组须能满足冷冻水变流量运行，要求机组最小冷冻水流量为满负荷流量的30%；最大流量变化适应范围要求为负荷50%变化时，冷冻水出水温度精度控制在±1.1~ ±1.4，并在2分钟内稳定。 2.02压缩机 A. 压缩机应为单级或多级离心式，半封闭或开式电机驱动。压缩机转速要求小于5000RPM 以保持稳定和安静的运转 B. 叶轮：同轴式设计、由高强度铝合金制成，半封闭式或开式、静态和动态平衡以超出运转速度20％的超速测试，装配在热处理锻造或轧制合金钢轴上，级间迷宫式密封。

CVHG480特灵离心式冷水机组保养操作20180122

CVHG480特灵离心式冷水机组保养操作保养使用工具：万用表、活动扳手、皮带扳手、排油管、毛刷等保养项目：更换压缩机油、更换油过滤器、更换干燥过滤器、电气配件检查和除尘等保养使用配件：特灵压缩机油（OIL00022 Refrigeration Oil）、油过滤器（INSTALLATION LUBE OIL FILTER FLR01592）、干燥过滤器（Purge Filter Drier FOR R-11,R113,R-123 MWP 200 PSIG/）保养人员配置：应配置2人进行保养为宜一、保养前机组参数记录记录机组运行参数，保养完成后机组开机正常状态下再次记录机组运行参数与保养前机组运行参数进行对比，判断机组是否处于正常运行状态二、更换压缩机油 1、使机组处于停机状态打开主控制屏手动控制设置输入密码（7123）油泵控制将“自动状态”改为“接通状态”（自动状态为油泵负压状态、“接通状态”为油泵正压状态） 2、排油：用活动扳手将档位打至“排油状态”，将排油管接入排油口，打开排油阀进行排油。 3、排油完成后，将排油阀关闭，主控制屏油泵状态选择“自动状态”，完成排油操作，排完油后将机组电源关掉，以防止电加热烧坏。 4、加油管接入阀门，将加油管一头放至油桶底部，打开机组加油阀门，此时油泵状态为自动状态（即负压状态），机油自动吸入油箱，注意油箱不能吸入空气，随时观察油箱上、下液位计，油位满液约95%左右停止注油，此时更换压缩机油操作完毕。三、更换油过滤器

1、将保险销拉出，用活动扳手将机组档位转换至“换过滤器档位”，用皮带扳手将油过滤器沿逆时针方向松开更换，注意油过滤器更换动作必须要快，否则易吸收空气。 2、换完油过滤器后使用活动扳手将“换过滤芯状态”打回“运行状态”，更换油过滤器操作完毕。四、更换干燥过滤器 1、将进、出冷媒管道2个阀门关闭，将与干燥过滤器连接的管道泄压（装设冷媒表泄压），泄压完毕后将干燥过滤器更换。 2、完成更换干燥过滤器后，将进、出冷媒管2个阀门打开，此时更换干燥过滤器操作完毕。五、机组控制柜电气配件检查与除尘打开机组电气控制柜，使用万用表测量机组电气配件是否正常，各电气运行参数测量记录并判断是否正常，完成检查后进行除尘操作。

特灵离心式冷水机组独特优势及特性

特灵离心式冷水机组独特优势及特性 1 三级压缩特灵是全球制冷行业中，唯一能够生产三级压缩离心机的空调制造商，在北美地区的离心机市场占有率为60%以上。特灵离心机在大连地区的市场占有率也在50%以上。可以在宽广的容量范围内有效地运行，即使负荷减少至10％时，机组也不会产生“喘振”。而单级压缩在30％负荷时即产生“喘振”，为避免这种现象的发生，须采用热气旁通或变频技术，但要浪费2－20％的能量。 2效率最高在同类产品中效率最高，比其它典型品牌机组，运行费节省8-10%。（特灵设备省电的原因是采用了独有的三级压缩技术，设置了两级节能器，因而冷量相同设备比其它品牌机组节电约8-10%） 3蒸发器变流量功能相对于传统的二次泵系统，一次泵变流量系统能使机组始终运行在高效率区，并大大节省水泵的运行能耗，有着无可比拟的优势。然而，一次泵变流量系统要求机组具有较强的承受流量变化的能力。这个能力可采用一个参数——可允许流量变化率来衡量，它定义为“每分钟相对设计流量的变化率”。特灵CVHE/G 机组可允许流量变化率达到30％/min ，同样50％的蒸发器流量变化率，从上图中可以看到，机组出水温度的扰动幅度非常小，而且在不到2 允许30%/分钟流量变化率的离心机组

分钟内就可以达到稳定。而如果是选用了WPSR选项卡的特灵机组，机组可允许流量变化率可以达到惊人的50％/min。 4噪音最低，振动最小三级压缩由于采用了比较低的转速，故使所有机组的噪音低于80dBA。另外，由于振动小，勿需予埋地角螺栓，故对设备基础无特殊要求，只需置于基础平台上即可。据对大连富丽华大酒店的现场测试，该机组的噪声仅 76dBA。而其它所有单级离心机的噪音均在85-95dBA，机组的振动强烈，必须予埋地角螺栓固定。特灵三级离心机低转速运行仅2950转/分其它品牌：单级HCFC－123机组：7000－10000转/分单级HFC－134a机组： 14000－16000转/分 5直联传动，无齿轮装置，寿命长电动机与压缩机直联，取消了增速齿轮箱。单级离心机增速齿轮箱的存在，使齿轮的增速比大，径向推力大，齿轮因磨损，间隙逐渐增大，从而使振动和噪声也随之加大，缩短了寿命，增加了能耗。而直联传动使设计最简单化，可靠性最高。转动件少，转速低，只有2950转/分，使用寿命更长，特灵三级压缩离心机寿命至少为30年。直接传动与增速齿轮间接传动的差别及转带和轴承数量的不同详见第（10）项。 6封闭式结构，可靠的电动机冷却系统使电动机转子和定子浸在液态冷媒中，使电机处于恒定低温的最佳工况，在各种负荷条件下提供有效和完全的冷却，提高了电机的效率，而且由于取消了轴封，不象开启式结构那样在轴封处容易漏油、漏冷媒。 7两级节能器

特灵-Koolman风冷式冷水(热泵)机组

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特灵离心冷水机组操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改特灵离心冷水机组操作规程 (2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

特灵离心冷水机组操作规程(2020版) 作业顺序及方法一、机组启动步骤： 1.确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2.确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3.确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4.检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）； 5.开启冷冻水进、出水阀门； 6.启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7.开启冷却水进、出水阀门； 8.启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音

等是否正常； 9.待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10.确认水系统的运行稳定、正常； 11.启动机组； 12.待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13.检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14.检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力； 15.检查机组的油位、油压差及回油情况； 16.检查机组的运行噪音是否正常； 17.根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度；

ARI590-1992容积式压缩机冷水机组

ARI590-1992 容积式压缩机冷水机组认证额定性能由试验验证的认证额定性能是： 1．制冷量，冷吨（ Kw ） 2?每冷吨输入功率，（Kw/ton ） [Kw/Kw] 3?水压降（见5.1.8）, psi或尺mmH20 （kPa）所有上述数据均指在标准额定工况（见 5.1.1）下的满负荷和部分负荷两者（见 1 . 1 .6部分负荷性能要求）。 4.综合部分负荷值IPLV，（见 5.1.6） 5.使用部分负荷值APLV，（见5.1.6）注：本标准替代 ARI 标准 550-90。 1.目的 1.1本标准旨在为离心式和回转螺杆式冷布的额定性能工况；标准的实验要求和公布的额定性能的依据；以及系统中使用的制冷机代号。 1.1.1本标准能够作为包括指定代理商、制造厂安装单位、承包商等工业部门和用户的指导。 1.2 本标准将随着工业技术的进展进行复审和修订。 2.范畴 2.1本标准适用于如 3.2所定义的离心式和回转螺杆式冷水机组。 2.1.1本标准适用于具有连续能量调剂的封闭及开启式离心式和回转螺杆式冷水机组,不管是以电动机蒸气轮机或是其他原动机来驱动。 2.1.2本标准不包括饮料处理所许的卫生规定。 3.定义 3.1本标准采纳 ASHRAE2" 采暖、通风、空调和制冷术语 "中的定义, 但本章下列定义所示情形除外。 3.2离心式和回转螺杆式冷水机组工厂设计和预先组装的由一台或多台压缩机、冷凝器和水冷却器及附带的连接管和附件组成的机组（不是必须整体发运）。 3.2.1开启离心式或回转螺杆式压缩机是机器的轴或其他运动件穿过机体伸出而由外部的原动力驱动，如此在固定件和运动件之间需有一

特灵离心冷水机组操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD574 特灵离心冷水机组操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

特灵离心冷水机组操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。作业顺序及方法一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）； 5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门； 8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求；

特灵离心冷水机组操作规程(通用版)

特灵离心冷水机组操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0553

特灵离心冷水机组操作规程(通用版) 作业顺序及方法一、机组启动步骤： 1.确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2.确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3.确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4.检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）； 5.开启冷冻水进、出水阀门； 6.启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7.开启冷却水进、出水阀门； 8.启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音

19XR离心式冷水机组技术说明

19XR 离心式冷水机组技术标准执行标准：企业标准相关标准： ① 中国标准 “蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组” ② 美国标准采用蒸汽压缩循环的冷水机组” 压力容器: 制造许可证编号：RZZ 沪一82— 00 “钢制压力容器” 环境管理体系认证: 19XR 系列封闭型离心式冷水机组” Q/JBBR9 -2000 GB/T 18430.1-2001 ARI 550/590-1998 许可证级别 BR1 ASME

机械工业环境管理体系认证中心质量体系标准：ISO9001 挪威船级社（RvA DNV）制造标准符合下列标准要求：《容积式和冷水机组性能试验方法》《容积式和离心式冷水机组安全要求》《制冷装置用压力容器》 ARI标准认证 ASME±力容器安全标准证书编号：10-2000-002 Certificate No. QSC — 3655 GB10870-2001 JB/T8654 —1997 JB/T6917 —1998

1.1产品组成系统说明，产品主要技术数据和性能的详细描述及提供产品实物彩色样本 1.1.1产品组成系统说明离心式冷水机组成套包括： -按照中国国家压力容器标准和规范进行改型设计、制造和测试的蒸发器和冷凝器，产品水侧工作压力冷凝器为1.6MPa,蒸发器为1.6MPa -02XR单级高效离心式压缩机组件，包括液态制冷剂冷却的封闭电机、油泵组件等。 -机组的接管及连接线。 -润滑系统（已充注润滑油）。 -R134a冷媒 -微电脑控制中心和温度、压力传感器 -线性浮阀节流系统。 -启动柜 —蒸发器和圭寸闭电机保温层 -水平调整板及橡胶隔震垫水平调整板放在机组底脚下（中间隔置橡胶隔震垫），以使机组处于水平位置，并减少振动的影响。群控系统交货清单包括（不限于以下设备，详细参见群控报价清单）： -冷水机组系统管理控制器CSM -通用控制器模块及输出/输入模块CC6400&1/0、接口、电控箱 -CCN监控软件Comfort VIEW、计算机、打印机、UPS电源 -流量计、传感器、阀门桥架及安装工程

离心式冷水机组技术参数

离心式冷水机组一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量 395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：。 3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC- R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。 10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。 16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。

17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载 38）蒸发器和冷却器断水

特灵离心冷水机组操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 特灵离心冷水机组操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5025-86 特灵离心冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。作业顺序及方法一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）； 5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门；

8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10. 确认水系统的运行稳定、正常； 11. 启动机组； 12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力； 15. 检查机组的油位、油压差及回油情况； 16. 检查机组的运行噪音是否正常； 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力；

特灵离心冷水机组操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 特灵离心冷水机组操作规程(标准版)

特灵离心冷水机组操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。作业顺序及方法一、机组启动步骤： 1.确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2.确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3.确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4.检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）； 5.开启冷冻水进、出水阀门； 6.启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7.开启冷却水进、出水阀门； 8.启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9.待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差

是否稳定且符合机组运行要求； 10.确认水系统的运行稳定、正常； 11.启动机组； 12.待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13.检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14.检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力； 15.检查机组的油位、油压差及回油情况； 16.检查机组的运行噪音是否正常； 17.根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度； ?排气泵出时间，排气运行时间； ?机组导叶开度，导叶位置； ?蒸发器/冷凝器趋近温度； ?电机运行电压/电流、电机线圈温度；

离心式冷水机组技术参数

离心式冷水机组技术参数-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

离心式冷水机组一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量 395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：1.0Mpa。3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC- R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。 5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±0.3℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。

16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载

离心式冷水机组技术参数备课讲稿

离心式冷水机组技术参数

离心式冷水机组一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：1.0Mpa。3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC- R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。 5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±0.3℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。

特灵螺杆式冷水机组的故障与排除

特灵螺杆式冷水机组的故障与排除（对RTHB300RT型号特灵螺杆式压缩机因制冷剂不足而引起压缩机异响的一次检修）摘要：排气温度升高，排气过热度偏大，系统回油不足，供油回路不正常，至使压缩机传动部件润滑不良，油密封性能差，从而引发压缩机声音异常，噪音偏高，机组振动大。本文以此为主题，着重介绍以此而引起的故障与排除。关键词：螺杆式压缩机，异响，制冷剂不足，回油不足。正文：我司于2003年10月承接某大大厦的两台RTHB300RT型特灵水冷螺杆式冷水机组，签约负责对该两台机组进行维修保养，其机组由江苏特灵电制冷机公司制造，出厂日期为1999年3月，甲方投入使用日期为2000年4月，在我司接管前，甲方为了节约维保费用，有一年左右的时间内上没有专业维修公司进行维修保养；其间，甲方发现2#机组压缩机有异响，噪音偏高（该机型机组在负荷约95%的状态下，其运行噪音约为78dB左右，而甲方工程负责人现场测量其噪音为105dB左右），而且压缩机振幅较大，我司在2003年10月对机组进行第一次检查保养，甲方工程负责人遂将此故障告知我司；查明原因，解决故障。 RTHB300RT型螺杆式冷水机组，制冷工质为R-22，使用一台半封闭双螺杆压缩机，采用星-三角启动运行，压缩机只有三个运动部件，二个转子（阳转子和阴转子）和一个负荷控制机构（滑阀），两个转子的末端各安装有一个轴承组，滑阀位于转子上方并沿转子顶部移

动、而进行负荷调节。RTHB300RT型螺杆式压缩机不设油泵，其油路系统的供油、回油和润滑等是通过吸排气间的压力差和蒸发器液位来完成。一、故障分析：螺杆式压缩机组在供冷运行中压缩机产生异响，噪音偏大、机组振动大的原因可能有如下几点： 1、机组系统内制冷剂不足，有渗漏导致制冷系统高低压差不正常（冷凝压力与蒸发压力），及蒸发器内制冷剂液位过低与压缩机油槽油位过低，因此向压缩机各运动部件的供油量减少（因为螺杆式压缩机是没有油泵、而是靠吸排气间的压力差来实现），压缩机油系统的工作过程为：汇集在压缩机油槽内的冷冻润滑油，在压缩机运转期间是处于排气压力之下（其间润滑油经压缩机内的油分离器所分离），由主油路排出后经油过滤器进行过滤、再经主电磁阀后分为二个油路：（1）、润滑和冷却压缩机吸气、排气端轴承后流入压缩机；（2）送至容量控制机构，作为控制机构的动力，使滑阀运动。 2、在明确油路的输送过程后，再来分析制冷剂不足的问题；制冷剂不足势必会引起排气压力降低和蒸发器液位过低，当系统压差过低和蒸发器冷媒液位过低就一定会导致系统回油困难，回油困难又会造成压缩机油槽油位过低和压缩机供油量减少；而供油量减少就会使螺杆压缩机之阴阳转子、压缩机各机械部件间和转子与缸体之间的油密封效果降低；阴阳转

特灵离心冷水机组操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书特灵离心冷水机组操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

特灵离心冷水机组操作规程 1.确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2.确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3.确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4.检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）； 5.开启冷冻水进、出水阀门； 6.启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7.开启冷却水进、出水阀门； 8.启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9.待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10.确认水系统的运行稳定、正常； 11.启动机组； 12.待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13.检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14.检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力； 15.检查机组的油位、油压差及回油情况； 16.检查机组的运行噪音是否正常； 17.根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。二、机组运行记录：机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力；第 2 页共 5 页

机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力；机组油压差、温度、油箱压力、排油压力；排气装置吸气温度；排气泵出时间，排气运行时间；机组导叶开度，导叶位置；蒸发器/冷凝器趋近温度；电机运行电压/电流、电机线圈温度；压缩机启动次数，运行时间；冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；冷却塔风扇运行电压，电流；室外温度三、机组停机步骤 1.确认当前机组运行已经超过30分钟； 2.正常停机； 3.待机组完全停止10-15分钟后，先关闭冷却水循环泵； 4.关闭冷却水进、出水阀门； 5.关闭冷却塔风扇（如果开启）； 6.20-30分钟后；关闭冷冻水循环泵； 7.关闭冷冻水进、出水阀门； 8.保持机组的供电状态； 9.放空水系统内的水（对于长时间不打算开机）；安全注意事项 1、机组维护、操作和检修时应配备足够正确的个人防护装备； 2、配电柜或保护装置跳闸：在未得到特灵确认之前不得对机组再第 3 页共 5 页