质量问题归零实施细则精编版

关于印发《公司质量问题归零实施细则》

的通知

为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。

一.质量问题归零“双五条”标准的含义

（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义

1.定位准确

“定位准确”是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。

2.机理清楚

“机理清楚”是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。

3.问题复现

“问题复现”是指在“定位准确”、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。

4.措施有效

“措施有效”是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。

5.举一反三

“举一反三”是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。

“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。

（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义

1.过程清楚

“过程清楚”就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。

2.责任明确

“责任明确”就是在“过程清楚”的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担

的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区别责任的主次、大小。这是管理归零工作的依据，要做到责任具体明确、主次分明。

3.措施落实

“措施落实”就是针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体防范措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题重复发生。这是管理归零工作的基本内容，要做到措施具体、有效。 4.严肃处理

“严肃处理”，首先是在思想上、态度上要严肃、认真地进行质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式、敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循、违章操作等原因造成的低层次质量问题的有关责任部门和人员，要按照造成后果和责任大小，给予一定的行政处分和经济处罚。这是做好管理归零工作的重要手段。

5.完善规章

“完善规章”，就是在查找问题、分析原因、落实措施、严肃处理的基础上，针对管理漏洞，修订和健全规章制度，并将其落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，用明确的规章制度来约束和规范管理行为和科研生产活动，杜绝质量问题重复发生，这是改进和提高管理水平的根本途径和有力保障。

“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条标准是有机联系的整体。管理归零是技术归零的延续，是指导质量问题管理归零工作的总的原则和指导思想。

二.归零工作的基本要求

1. 产品研制生产过程中发生的所有质量问题均要进行归零。一般质量问题的归零由各部门管理，研制生产过程中发生的重大质量问题、产品交付出厂、包括试验过程中发生的质量问题均按本细则执行。

2.由于设计差错、设计不合理、设计不协调、工艺要求不明确、工艺错误等技术原因造成的质量问题，严格按质量问题在技术上归零的五条标准进行归零；由于人为责任问题、重复性故障、有章不循、无章可循或技术状态管理失控等原因造成的质量问题，都要严格按照质量问题在管理上归零的五条标准进行管理归零；有的质量问题既有技术因素，又有管理因素，必须从技术上和管理上进行双归零。

3.科研生产中发生的重大质量问题和产品交付后发生的凡需上报的质量问题均要填写“质量问题登记卡”，（见附件1），问题归零后，根据问题的性质，分别填写“质量问题技术归零卡”（见附件2）和“质量问题管理归零卡”（见附件3），试样以后的产品、交付后发生的重大质量问题或公司有要求时，要形成“质量问题归零报告”（见附件4）。

4.质量问题归零工作贯穿研制生产全过程，在研制生产过程中设置关键控制点以检查执行和完成情况，一般设置以下控制点：

a.转阶段时；

b.产品验收；

c.产品出厂；

5.各部门部长对归零工作及上报的归零报告要严格审查把关，并对归零情况提出明确的意见，凡不符合归零五条标准和本管理办法要求的，要坚决退回重新进行归零工作。

三.归零工作的管理职责

1.在研制过程中，质量问题归零的组织工作由质量管理部门负责，企管部负责对质量问题归零工作实施监督、检查，并负责质量问题登记卡、质量问题归零卡、质量问题归零报告的汇总和数据库的建立工作。

2.在归零工作中，质量问题归零的分类（技术、管理）一般由企管部提出意见，各部门副总、董事长负责对分类的最终审定；质量问题在技术上归零的分类（设计、工艺等）一般由技术部提出，技术副总或技术负责人负责对分类的最终审定。

3.质量问题在管理上的归零工作由董事长负责，质量问题在技术上的归零工作由技术副总负责。董事长负责质量问题管理归零报告的审批，技术副总负责质量问题技术归零报告的审批；企管部负责质量问题归零工作的监督、检查，组织质量问题归零的评审，并负责归零报告的汇总和上报工作。

4.管理者代表负责有关质量问题归零工作的监督检查，并会签归零报告。

5.责任部门负责质量问题归零工作的实施及归零报告的编写。

6.分承制方产品交付后出现的与接口有关系的质量问题，产品返修后返回时，应同时向承制方提供归零卡或归零报告。

四.归零工作的管理程序

1.研制生产中发生的重大质量问题或产品交付出厂发生的质量问题均要以文字形式及时报技术部,并根据不同情况抄报企管部、管理者代表。

a.本公司内部设计、生产、试验中发生的重大质量问题由承制单位的责任部门填写“质量问题登记卡”，企管部汇总、上报;

b.质检部外场试验中发生的质量问题由质检部填写“质量问题登记卡”,由质检部部长审签。质检部负责收集、汇总、上报；

2企管部对报来的质量问题进行初步分析，归类后报公司副总、董事长，并将试验的质量问题反馈到有关部门。

3.各部门对科研生产中发生的质量问题及反馈的质量问题,按归零工作的职责分工及质量问题归零的“双五条”标准认真组织归零,并根据问题的性质填写“质量问题技术归零卡”或“质量问题管理归零卡”，上报技术部。

4.质量问题的归零工作及管理。属于各研制部门发生的质量问题由本部门负责归零；属于共性的、

跨研制单位的、影响研制进度的质量问题由企管部分类和提出责任部门，由公司副总、董事长确定归零责任部门，由责任部门负责归零工作的实施。

5.企管部对归零工作实施监督检查，重大问题的归零情况应由管理者代表组织评审。

6.质量问题归零工作流程见图1。

五.归零报告的编写要求

1.质量问题技术归零报告应按质量问题在技术上归零的五条标准编写，报告一般应包括以下几个方面的内容：

（1）质量问题登记卡;

（2）质量问题定位的分析与试验;

（3）质量问题的机理分析与试验;

（4）质量问题的复现情况;

（5）纠正措施及验证试验情况、评审结论;

（6）举一反三及专题复查的结果。

2.质量问题管理归零报告应按质量问题在管理上归零的五条标准编写，报告一般应包括以下几个方面的内容：

（1）质量问题登记卡;

（2）质量问题发生的过程及原因;

（3）造成质量问题的责任单位及责任人;

（4）为杜绝此类问题重复发生所制定的纠正措施;

（5）对责任部门和责任人的处理情况;

（6）完善规章制度的情况。

六.附则

1.本实施细则自2013年1月15日起开始执行，

2.本实施细则解释权归企管部。

质量问题技术归零报告模版精编版

质量问题技术归零报告模版精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

产品名称型号质量问题技术归零报告 ×××××公司二〇××年××月

产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对：会签：审核: 审定: 批准: 军事代表:

产品名称型号质量问题技术归零报告 1问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程，问题产品描述。 2问题定位定位过程，如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位，定位依据、结果（零部件、元器件、原材料、软件......）。可建立故障树、故障分析流程等。 3机理分析过程、方法、分析结果（理论分析结果、实验结果），根据机理分析或试验过程，找出问题原因和故障模式，尽可说明主因（设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......）。 4问题复现复现试验情况、结果，是否验证定位准确性和机理分析正确性，无法或不需进行复现时，应说明原因。 5措施及验证情况所采取纠正措施的效果和实施情况，进行验证试验的结果及有效性，纠正措施在文件上的落实情况（技术文件名称、编号等）。 6举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。 7结论是否完成归零，还有什么遗留问题或建议及结论意见。 8归零证明资料和清单 1、双归零问题的管理归零报告名称、编号（涉及管理归零时）； 2、试验报告名称和编号； 3、验证旁证材料、名称、编号；

4、落实文件（通知单、更改令、工艺文件等）名称、编号； 5、其他证明材料名称、编号。

建筑工程质量投诉处理暂行办法.doc

建筑工程质量投诉处理暂行办法第一章总则第一条为了规范建筑工程质量投诉处理工作，维护建筑工程各方当事人的合法权益，根据《建设工程质量管理条例》、《信访条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》、《建筑工程质量投诉处理暂行规定》和《江苏省工程质量投诉处理暂行办法》等规定，结合实际情况制定本办法。第二条本办法所称建筑工程是指房屋建筑工程、土木工程、设备安装工程和建筑装饰装修工程。第三条本办法所称建筑工程质量投诉，是指公民、法人和其他组织通过信函、电话、来访、电子邮件等形式，向当地政府、建设行政主管部门或投诉处理机构反映，在建设过程中或质量保修期限和保修范围内的建筑工程施工质量缺陷及违反建设工程质量管理法规等行为的活动情况。本办法所称工程质量缺陷是指建筑工程的实体、功能、环境等不符合国家相应标准、设计文件以及施工合同规范条款的约定。第四条本办法适用于本市行政区域内依法新建、改建、扩建的各类建筑工程在建设过程中及质量保修期限和保修范围内因施工质量缺陷而产生的投诉处理行为。本办法所称投诉处理，是指建筑工程质量投诉处理机构（以下简称投诉处理机构）对直接受理或政府及上级建设行政主管部门交办的工程质量投诉，依据国家有关法规和建筑工程质量相关规范、标准、规定，按投诉处理程序调查核实，督促和责成责任单位对质量缺陷进行限期修复和对投诉及被投诉双方发生的分歧进行调解的活动。第五条镇江市建设行政主管部门负责本市行政区域内的建筑工程质量投诉受理和处理工作，并负责因受理责任不对口的协调工

作。建设行政主管部门确定的投诉处理机构，具体负责建筑工程质量投诉处理工作。市建筑工程质量投诉处理机构设在市建设工程质量监督站。辖市、区（设质量监督机构的区）建设行政主管部门根据管理职能和权限负责本辖区内的建筑工程质量投诉处理工作。第六条投诉处理机构的主要职责是：（一）掌握国家、省有关建筑工程质量的法律、法规、规章以及技术标准和规范，认真、公正地做好建筑工程质量投诉处理工作。（二）受理、协调解决本市行政区域范围内的建筑工程质量投诉，承办上级部门批转和交办的相关投诉事项。（三）向上级有关部门反馈批转投诉事项的处理情况。（四）定期向主管部门汇报建筑工程质量投诉处理工作情况，掌握全市建筑工程质量投诉动态。第二章投诉及受理第七条投诉人在工程建设过程中或竣工保修期内发现建筑工程存在施工质量缺陷时，应与工程建设单位（开发商）或受其委托的质量保修单位先行联系，协商处理。建设单位不按规定履行保修责任的，投诉人可通过来信、来访、来电等形式向所在地建设行政主管部门或其确定的投诉处理机构投诉。第八条建筑工程质量保修范围和保修期按照国务院颁发的《建设工程质量管理条例》和建设部《房屋建筑工程质量保修办法》的规定和有关合同的约定执行，房屋建筑工程施工单位对建筑工程的保修期自竣工验收合格之日起计算；非施工方原因导致工程无法按合同规定期限竣工验收的，在施工单位提交竣工验收报告60天后，工程自

质量问题归零管理制度

编制：审核：批准：颁布日期： 2019 年01 月 10 日实施日期： 2019 年 01 月15日

前言本制度规定了我院质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义，报告编写要求，归零范围，评审工作程序。是院质量管理体系的三级文件，是我院质量问题归零工作的执行文件。本制度修改采用QJ3183-2003 航天产品质量问题归零实施指南。本制度由质量管理处提出并归口管理。本制度起草部门：质量管理处。本制度主要起草人：

产品质量投诉处理流程

产品质量投诉处理流程 1、操作说明： 1）附件1:主管部门或人员分工：（1）新品和新品前三批期间市场或外贸反馈的产品质量问题由技术部经理负责组织生产、品质等相关部门进行原因分析并制定纠正预防措施报告经质量总监审核后反馈总经理审批；（2）成熟批量产品发生的批量质量问题由质量总监负责组织技术、生产、品

质等相关部门进行原因分析并制定纠正预防措施报告反馈总经理审批；（3）成熟批量产品发生的非批量质量问题由品质部经理负责组织技术、生产等相关部门进行原因分析并制定纠正预防措施报告经质量总监审核后反馈总经理审批； 2）反馈客户的整改报告和回复邮件尽量利用照片和文字相结合的形式以达到简明扼要说明问题的效果； 3）对于客户投诉的信息和相应纠正预防措施事业部要第一时间公示相关工人并积极组织工人学习和执行纠正预防措施，品质部负责跟踪验证；客户投诉质量问题的整改措施验证分为三次，每次验证时间间隔不超过一个月，首次验证时间在措施实施后一周内进行。每次验证后组织技术、生产等相关部门负责人召开整改评审会议，评价整改的各项效果，找出不足进一步修改或出台文件来完善不足的控制和改善并形成评审记录作为下一步的改进计划并纳入下一步验证内容。 4）公示要求：1.事件公示：责任事业部经理于接到反馈信息后1小时内公示于责任生产分厂现场；2.整改措施公示：责任品质部负责人于接到总经理审批整改措施报告后1小时内公示于责任生产分厂现场；3.措施跟踪验证结果：责任品质部负责人按照纠正措施进度要求进行验证并于验证后1小时内将验证结果公示于责任生产分厂现场；4.客户再次反馈：责任事业部经理在收到客户再次反馈信息后1小时内公示于责任生产分厂现场； 5）考核：凡是相关部门违背上述操作要求，将视情况酌情考核责任人1～5分，再次违犯者加倍处罚；品质部负责监督检查，质量总监负责抽查品质部监督检查执行情况。 6）对于市场部反馈产品质量问题发生协调费用和罚款的补充要求：（1）时间上必须当月反馈当月发生的协调费用和罚款，过月无效不予处理；（2）对于客户罚款如果客户不能当月提供罚款票据则业务员必须填写公司自制的《客户罚款单》来处理；（3）反馈处理协调费用票据时必须附加包括‘问题信息、处理结果和协调费用使用情况’的附件方能转交品质部处理否则不予处理。 7）补货安排：对于客户投诉批量问题并造成批量报废的情况下，为了避免空运补货，由质量总监和公司主管副总经理协商应急处理意见报请总经理批准后将意见反馈外贸部回复客户同时通知VMI仓库挑选产品并回复挑选情况，外贸部负责及时将产品挑选情况反馈公司主管副总经理、质量总监、总成事业部等相关部门，由主管副总经理根据反馈挑选情况及时安排生产补货，外贸部负责及时根据网上需求安排最佳补货发货时间并通知公司主管副总经理和总成事业部。 8）客户质量投诉整改培训要求：产品质量投诉整改措施实施验证有效后（1）要形成验证记录，记录内容为验证时间、验证人员、验证产品名称、验证各项措施实施的情况、验证产品数量、验证产品针对客户投诉问题的改进效果如何、相关部门评价措施效果。（2）品质部负责人将投诉问题及相应整改措施制作成课件并组织培训相关检验员和相关生产人员，培训记录要反馈公司总经理、主管副总经理、质量总监并在综合部备案。9）客户投诉由市场部各业务处负责考核。 10）成熟产品的投诉考核：由市场部负责发布考核单，由人力资源部监督执

客户质量问题投诉处理流程

山东南山铝业股份有限公司工业铝材管理体系文件 NSL-YX3-006-1 客户质量问题投诉处理流程编制：审核：标检：批准： 2012-02-23发布 2012-03-01实施山东南山铝业股份有限公司发布工业铝材

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客户质量问题投诉处理流程 1.目的本规范规定了南山铝材工业型材客户投诉质量问题处理流程。、 2.范围本规范适用于南山铝材工业型材厂所有的客户投诉质量问题的处理。 3.职责 3.1售后服务部负责客户投诉质量问题的反馈，并对客户投诉的质量问题进行初步的分析、确认。 3.2质量管理部针对客户投诉的质量问题，会同工艺技术部及问题相关部门进行分析、确认提出处理方法或措施；推动落实处理方法或措施并跟踪、关注对质量问题所采取措施的落实、改进情况，直至问题关闭。 4. 程序 4.1 问题反馈客户出现质量问题后，通过以下渠道进行问题反馈： 4.1. 1 售后服务部、销售部跟单员如果接到客户的质量问题投诉，立即通知质量管理部与生产部； 4.1.2 客户直接反馈到售后服务部。 4.2 问题处理 4.2.1售后服务部、销售员从客户处接到质量问题反馈后，如有必要应及时到客户的加工厂或客户公司进行先期问题分析、确认； 4.2.2在对问题进行分析、确认时如果非我公司产品质量问题，则由客户自行处理；如果是我公司产品质量问题，售后服务部、销售员负责填写《质量异常信息反馈单》QHSE/R-0211-166-1提交给工业型材质量管理部进行处理； 4.2.3质量管理部接到反馈通知后，应根据情况及时处理，如有必要需到客户的加工厂或客户公司对问题进行处理； 4.2.4质量管理部联系生产、工艺及相关责任部门人员就该问题协商沟通、分析，并提出解决办法和整改措施，并填写《质量异常信息反馈单》QHSE/R-0211-166-2，对问题进行处理。 4.2.5如果由质量管理部填写的《质量异常信息反馈单》QHSE/R-0211-166-2中，

质量问题归零管理规定

质量问题归零管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

质量问题归零管理制度 1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2 规范性引用文件 Q/HBY·GZ 7.5.7产品出厂质量评审管理制度 Q/HBY·CX 质量信息控制程序 Q/HBY·CX8.5.2纠正措施控制程序 3 术语和定义质量问题归零术语 3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。技术归零术语 3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。

3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本单位并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。管理归零术语 3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。3.3.4 措施落实针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。 3.3.5 严肃处理

公司产品售后质量问题处理流程

公司产品质量问题处理流程 1.0 目的解决用户在使用本公司产品时出现的质量问题，对出厂产品的质量技术服务提供系统支持，达到用户满意。 2.0 适用范围本程序适用于本公司产品售前、售中和售后的质量服务过程。 3.0 职责 3.1销售部负责对质量信息的收集、识别、整理分析、处理、反馈、报告。 3.2工程部负责对质量问题的技术分析、制定并监督纠正和预防措施落实、负责对相关人员进行技术培训。 3.3总经办负责监督相关部门处理进度、内部或外部责任界定、协调各部门工作。 3.4生产单位负责执行纠正和预防措施。 4.0 程序 4.1销售部对用户反馈的信息进行收集、识别、整理后根据问题的类型、数量、严重程度等进行初步分析并答复客户，批量问题或不能解决问题按要求填写相关报告。 4.1.1因用户使用操作不当或用户对产品不了解产生的市场质量反馈由销售部负责解释或联系相关工程技术咨询解释，要求24小时内必须给用户答复。 4.1.2因产品缺陷造成的用户投诉或返修，由销售人员接洽返修，由生产单位或工程部负责具体返修事宜，个别产品缺陷问题必须在24小时内跟用户再次联系，在48小时内给用户答复。 4.1.3销售部必须记录用户反馈信息并制定相应质量信息报表;因同种机理导致不良品比例超过3‰或严重质量问题（如打火、烧机等）必须填写《市场质量异常反馈单》;如客户有要求可填写《质量异常分析改进8D报告》;因同种机理导致不良品超过1％或长期存在引起客户多次投诉或极严重问题（危害人身安全问题）必须填写《质量专题报告》; 各项表格及报告应主送解决问题的责任单位或部门。从用户投诉开始到报告发出最多不得超过72小时。 4.1.4造成费用损失的要填写《质量事故费用转移单》并发相关部门。 4.1.5对相关部门回复情况进行再次确认并回复客户。

质量问题归零管理制度汇编

质量问题归零管理制度文件编号：编制：审核：批准：日期：

前言本制度规定了我公司质量问题归零的具体办法，描述了质量问题技术归零和管理归零的术语和定义、报告编写要求、归零围、评审工作程序。旨在导入和学习先进的质量管理理念和方法，细化和增强质量管理工作的针对性和有效性，是公司质量管理体系的三级文件，是公司质量问题归零工作的执行文件。本制度由质量部提出并归口管理。

1.围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始至各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2.规性引用标准和文件 2.1.GB/T 19001-2016 《质量管理体系要求》。 2.2.GJB9001C-2017 《质量管理体系要求》 2.3.GB/T 19000-2016 《质量管理体系基础和术语》。 2.4.公司《质量手册》和《程序文件》。 3.术语和定义 3.1.质量问题归零术语 3.1.1.质量问题归零对在设计、生产、试验、检验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。 3.2.技术归零术语 3.2.1.技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2.定位准确确定质量问题发生的准确部位。

3.2.3.机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2. 4.问题复现通过试验或其他验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5.措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6.举一反三把质量问题信息反馈给相关部门，并扩展到其他型号的产品，检查有无可能发生类似情况或机理的问题，并采取预防措施。 3.3.管理归零术语 3.3.1.管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2.过程清楚查明质量问题发生的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3.责任明确根据职责，分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。 3.3. 4.措施落实

质量投诉处理程序

质量投诉的处理程序 1、目的：建立质量投诉的标准处理程序。 2、范围：售后产品在各部门的质量纠纷引起的顾客投诉。 3、责任：销售部、物料部、质量部、生产部、检验部。 4、程序： 4.1、用户投诉处理人须由质量部或企业相关部门授权人担任，具有丰富的专业知识和工作经验，能对用户意见进行评价，负责用户意见处理过程的全部管理工作。 4.2、所有用户意见需及时转到用户投诉处理人手中，其他人不得擅自处理。4.3、收到用户投诉后填写用户投诉登记表，用户投诉处理人须立即查明投诉原因，并对此进行评价，确定问题的性质和类别，按规定的工作程序及时处理，并及时填写用户投诉处理单。 4.4、用户投诉的分类 A类：无临床意义的质量问题,如改换包装后的误解、外包装轻微破损、原箱短少。 B类：不会对用户造成危及或伤害，但可能引起麻烦或导致销售量下降的问题，如未知的不良反应、稳定性下降等。 C类：可能存在危及或伤害用户健康的质量缺陷，如严重过敏、计量差错、误贴标签等。 4.5、用户投诉类别不同，其处理方法不同，但在调查处理结束后，均应以书面形式报质管部。 A类投诉：须立即答复或在三日内做出明确答复。

B类投诉：须向用户简要说明已收到投诉，详细答复请稍候一段时间，经有关人员调查取证，查明原因后，提出处理意见，报质管部负责人批准。 C类投诉：首先向用户简要说明已收到投诉，尽快答复解决。同时立即向主管负责人和企业法人报告。必要时做出紧急回收决定。 4.6、对用户做出答复时，处理意见应明确，语言文字或语气应和缓，须使用户明白且易于接受为原则。 4.7、用户投诉处理人须对用户投诉进行年度总结，总结应包括的内容有接收日期，产品名称、批号，投诉原因，采取的措施等。 4.8、用户投诉的记录、处理结果等相关资料须归档，所有档案资料须保存至产品有效期后一年。 5、附表：客户投诉登记表 REC-QA-027-01 退货登记表 REC-QA-040-01

质量问题归零管理制度

质量问题归零管理制度 1范围本制度规定了产品质量问题技术归零和管理归零的实施要求。本制度适用于产品从初样开始各阶段的质量问题技术归零和管理归零工作。 2 规范性引用文件 Q/HBY·GZ 7.5.7产品出厂质量评审管理制度 Q/HBY·CX 6.5质量信息控制程序 Q/HBY·CX8.5.2纠正措施控制程序 3 术语和定义 3.1 质量问题归零术语 3.1.1 质量问题归零对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免重复发生的活动。 3.2 技术归零术语 3.2.1 技术归零针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实，并形成技术归零报告或技术文件的活动。 3.2.2 定位准确确定质量问题发生的准确部位。 3.2.3机理清楚通过理论分析或试验等手段，确定质量问题发生的根本原因。 3.2.4 问题复现通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。 3.2.5 措施有效针对发生的质量问题，采取纠正措施，经过验证，确保质量问题得到解决。 3.2.6 举一反三把质量问题信息反馈给本单位并通过其它型号，检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施。 3.3 管理归零术语 3.3.1 管理归零针对发生的质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。 3.3.2 过程清楚查明质量问题发生和发展的全过程，从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。 3.3.3 责任明确根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。 3.3.4 措施落实针对管理上的薄弱环节或漏洞，制定并落实有效的纠正措施和预防措施。 3.3.5 严肃处理对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待，从中吸取教训，达到教育人员和改进管理工作的目的。对重复性和人为责任质量问题的责任单位和责任人，应根据情节和后果，按规定给予处罚。 3.3.6 完善规章针对管理上的薄弱环节或漏洞，健全和完善规章制度，并加以落实，从规章制度上避免质量问题的发生。 3.3.7 重复性质量问题本院已发生过的质量问题或各级已通报过的其它型号已发生的质量问题，在本院再次发生。

客户质量问题投诉处理流程

客户质量问题投诉处理流程编制: 审核: 批准: 2017年9月10日发布实施

客户质量问题投诉处理流程 1. 目的本流程规定了客户投诉质量问题处理流程。 2. 范围本流程适用于所有客户投诉质量问题的处理。 3. 职责 3.1 客服部负责客户投诉质量问题的反馈，并对客户投诉的质量问题进行初步的分析、确认。 3.2 质检部针对客户投诉的质量问题，会同工艺技术部及问题相关部门进行分析、确认提出处理方法或措施；推动落实处理方法或措施并跟踪、关注对质量问题所采取措施的落实、改进情况，直至问题解决。 4. 处理程序 4.1 问题反馈客服部、销售部如接到客户的质量问题投诉，立即通知质检部与生产部； 4.2 问题处理 4.2.1 接到客户质量问题投诉后，相关部门要详细了解投诉内容细节，如有必要应及时到问题产品现场进行问题分析、确认； 4.2.2 在对问题进行分析、确认时如果非我公司产品质量问题，则由客户自行处理；如果是我公司产品质量问题，由客服部负责填写《质量异常信息投诉单》提交给质检部进行处理； 4.2.3质检部联系生产、工艺及相关责任部门人员就该问题协商沟通、分析，并提出解决办法和整改措施，并填写《质量异常信息反馈单》对问题进行处理。 4.2.4如果由质检部填写的《质量异常信息反馈单》中，处理意见是同意退货，则由客服部门填写《产品退货申请表》，按表中相对责任人签字完毕后，各部门方可办理产品退货手续。 4.2.5 退货完成后，《产品退货申请表》由生产办、质检部、成品库、销售部、财务部复印存档。 4.3 问题跟进

质检部部负责跟进问题的解决办法和整改措施，加以落实，并推动相关部门进行改进，对该问题进行持续跟踪或关注，直至问题得到解决；

质量问题归零实施细则精编版

关于印发《公司质量问题归零实施细则》的通知为使我公司产品在研制、生产、试验、使用过程中发生的质量问题（含故障，下同）按航天工业总公司关于质量问题归零的“双五条”标准真正实现归零，并使归零工作制度化、程序化和规范化，切实提高公司产品质量和质量管理水平，特制定本实施细则。一.质量问题归零“双五条”标准的含义（一）质量问题在技术上归零的“五条”标准的含义 1.定位准确 “定位准确”是根据实际情况和需要，对在产品研制过程中发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。 2.机理清楚 “机理清楚”是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因和机理。 3.问题复现 “问题复现”是指在“定位准确”、“机理清楚”的基础上，通过模拟试验、仿真试验或其它试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。 4.措施有效 “措施有效”是指针对问题产生的原因和机理，制定出有针对性的、具体可行的纠正措施及实施计划，措施要经过验证有效。 5.举一反三 “举一反三”是指把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其它单位、其它系统、其它型号，从而防止同类事件的重复发生。 “定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”这五条要求是有机联系的整体。它是指导质量问题技术归零工作的总的原则和指导思想。（二）质量问题在管理上归零的“五条”标准的含义 1.过程清楚 “过程清楚”就是查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节和漏洞。这是管理归零工作的基础，要做到实事求是、事实过程准确。 2.责任明确 “责任明确”就是在“过程清楚”的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门及人员应承担

产品质量问题反馈及处理流程

1. 目的：为了统一和规范产品质量问题反馈渠道及处理方式，保证产品质量问题得到闭环处理。 2.范围：适用于来自客顾客的产品质量问题投诉以及生产过程反馈的产品质量问题的处理。 3. 质量问题处理组织机构 3.1质量领导小组成员：陈再明、蔡晓华、张慧敏、于长萍 3.2质量问题处理小组成员：林金云、王荣伟、陈于荣、林琪、陈亚、杨树云、韩红艳、罗永初 4.职责： 4.1质量领导小组职责 4.1.1负责质量方案和执行计划的监督考核； 4.1.2负责因客观原因造成解决方案和执行计划不能实施情况的协调及发生责任纠纷的仲裁； 4.1.3负责A类问题解决方案的评审和批准； 4.1.4负责组织A类质量问题改进后产品的最终确认（包括产品及过程确认）。 4.1.5负责制定（QC小组奖励标准和验收标准及QC成果评价） 4.2商务部职责： 4.2.1负责顾客处产品质量问题信息的收集、反馈和责任及缺陷形式确认， 4.2.2负责与顾客联系对改进后产品在主机厂的试装并跟踪改进后产品的试装情况，及时将准确的试装时间和试装要求反馈给大豪公司品保部、项目部和生产部，（更改后的条款） 4.2.3负责改进产品送样计划和产品切换的储备计划的的编制。 4.3品保部职责： 4.3.1对外部的质量问题品保部依据商务部确立的责任和缺陷形式，负责组织责任部门（研发/项目/商务）对A 的质量问题进行调查分析在48小时内制定顾客问题解决方案（纠正），负责立项的统计（记录在质量/生产例会清单上）并考核项目的完成情况，在质量/生产例会上公示考核结果； 4.3.2负责B1类问题的失效原因分析和提出解决方案及执行计划并组织实施和跟踪验证； 4.3.3对B1类质量问题（如顾客有要求时）负责制定纠正措施或8D报告，并负责改进样品的确认、样品提交及顾客试装结果的跟踪，提交跟踪验证验证结果报告， 4.3.4品保部参与A类质量问题改进产品样品的确认及工装/模具/检具的验证， 4.3.5负责组织A类质量问题更改后产品PPAP文件的提交，

质量问题归零措施

昂东电子科技有限公司 ANG DONG ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.;LTD 质量问题归零措施 AD18-08-2008 1.质量问题归零的含义 1.1对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。包括技术归零和管理归零双五条标准。 1.2技术归零：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。 1.2.1定位准确：对发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。 1.2.2机理清楚：是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，查清问题发生的根本原因。 1.2.3问题复现：是指在定位准确和机理清楚后，通过试验复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。 1.2.4措施有效：是指在定位准确和机理清楚的基础上，制订出有针对性、具体可行的纠正措施及实施计划。对重大问题，其措施要经过评审和试验验证。 1.2.5举一反三：是把发生的质量问题的信息反馈给其他部门，从而防止同类事件的再次发生。 1.3管理归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。 1.3.1过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。 1.3.2责任明确：是在过程清楚的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门人员应承担的责任，并从主观和客观，直接和间接方面区别责任的主次、大小。1.3.3措施落实：是要针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体纠正和预防措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题的重复发生。 1.3.4严肃处理：首先是在思想上、态度上要严肃、认真地抓紧对质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式，敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循，违章操作等原因造成质量问题的有关责任人员，要根据责任和影响的大小，按有关规定给予一定的行政处分或经济处罚。 1.3.5完善规章：针对管理漏洞，修订和健全规章制度，落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，约束和规范管理行为和生产活动，杜绝质量问题的重复性。

客户质量问题投诉处理流程

Q G/H T XXXXX 有限公司企业标准 QG/HT06. 07 客户质量问题投诉处理流程 A0版年月日发布年月日实施

XXXXX有限公司发布目录

XXXXX工有限公司企业标准

客户质量问题投诉处理流程（A0） QG/ 1、目的本流程规定了河南华通化工有限公司客户投诉质量问题处理流程。 2、范围本规范适用于XXXXX有限公司所有的客户投诉质量问题的处理。 3、职责市场营销部负责客户投诉质量问题的反馈，并对客户投诉的质量问题进行初步的分析、确认。技术质量部针对客户投诉的质量问题，会同生产安全部及问题相关部门进行分析、确认提出处理方法或措施；推动落实处理方法或措施并跟踪、关注对质量问题所采取措施的落实、改进情况，直至问题解决关闭。 4、程序问题反馈市场营销部如果接到客户的质量问题投诉，立即通知技术质量部与生产安全部；问题处理

市场营销部从客户处接到质量问题反馈后，如有必要应及时组织技术质量部、生产安全部前往用户进行投诉调查，问题分析、确认；在对问题进行分析、确认时如果非我公司产品质量问题，则由客户自行处理；如果是我公司产品质量问题，市场营销部填写《用户投诉记录表》提交给技术质量部进行处理；技术质量部接到反馈通知后，应根据情况及时处理，如有需要应召集相关部门召开质量分析会议，剖析原因，制定整改措施及责任人；技术质量部组织生产安全部及相关责任部门人员就该问题协商沟通、分析，并提出解决办法和整改措施，并填写《用户意见回执单》对问题进行处理。如果由技术质量部填写的《用户意见回执单》中，处理意见是将产品退货，则由销售部门填写《退、换货申请表》，按表中相对责任人签字完毕后，将产品退货。并且由财务部、技术质量部、市场营销部分别存档。问题跟进技术质量部负责跟进提出的解决办法和整改措施，加以落实，并推动相关部门进行改进，对该问题进行持续跟踪或关注，直至问题得到解决；

客户投诉处理程序培训资料

客户投诉处理程序

精品资料客户投诉处理程序一 1.目的 1.1耐心承接投诉、确认投诉真正原因、积极跟踪反馈、热情服务客户； 1.2明确投诉分类和投诉处理途径，以及各类投诉的处理权责； 1.3认真受理客户投诉，收集市场、客户和产品的相关信息、数据，改进客户管理和客户服务，提高产品质量，制定质量改进措施和控制运输损耗。 2.适用范围 2.1所有涉及本公司的产品、市场、客情维护与客户服务的各类形式的投诉内容。 3.定义 3.1客户投诉内容不仅仅局限在产品质量、产品使用功能缺陷的投诉内容，同时包括对企业营销人员、客户服务人员的行为、态度和专业水准的不满的投诉； 3.2不同类型的投诉纳入不同的职能部门处理，设置不同的处理权限和申报流程。 4. 职责： 4.1销售员负责投诉的承接、传递，以及将按照审批权限获得审批的处理结果向投诉客户回复、解释，包括对客户投诉当时情绪的安抚； 4.2销售员负责在2个工作日内对投诉客户的现场拜访和咨询，鉴别投诉内容和投诉问题的产生原因，包括产品质量问题和使用不当的责任界定； 4.3售后服务部负责投诉处理的分类传递和呈报审批； 4.4质检部门负责不良品的返修，包括不良品产生原因地追查、不良品改进措施的提议，申请改进报告和负责监督落实； 4.5营销副总负责对客户投诉的回复处理决策和意见的审批，被投诉部门负责投诉内容的限期改进和责任负责。 4.6所有产质量问题投诉事件以及投诉质量问题的处理意见和改进措施的执行，都必须知会或申报管理者代表和总经理。 5.程序： 5.1投诉分类 5.1.1客户服务行为的投訴 5.1.2营业人员专业工作事务投诉 5.1.3 产品质量投訴 5.2投诉承接 5.2.1 销售员和公司服务部电话承接辖区客户的各类投诉事件； 5.2.2 当接收客户口头、电话或传真投诉时，应耐心、细致地听取、了解客户投诉的对象和投诉内容，确认客户投诉的真实原因，并安慰投诉客户的情绪，使之情绪稳定后，按照《客户投诉登记反馈表》栏目要求，逐一登记并确认投诉事项； 5.2.3将经过客户确认的投诉内容，认真记录在《客户投诉登记反馈表》中，且需将记录复

质量问题技术归零报告模版

质量问题技术归零报告模版 Revised on November 25, 2020

产品名称型号质量问题技术归零报告 ×××××公司二〇××年××月

产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对：会签：审核: 审定: 批准:军事代表:

产品名称型号质量问题技术归零报告 1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程，问题产品描述。 2 问题定位定位过程，如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位，定位依据、结果（零部件、元器件、原材料、软件......）。可建立故障树、故障分析流程等。 3 机理分析过程、方法、分析结果（理论分析结果、实验结果），根据机理分析或试验过程，找出问题原因和故障模式，尽可说明主因（设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......）。 4 问题复现复现试验情况、结果，是否验证定位准确性和机理分析正确性，无法或不需进行复现时，应说明原因。 5 措施及验证情况所采取纠正措施的效果和实施情况，进行验证试验的结果及有效性，纠正措施在文件上的落实情况（技术文件名称、编号等）。 6 举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。 7 结论是否完成归零，还有什么遗留问题或建议及结论意见。 8 归零证明资料和清单 1、双归零问题的管理归零报告名称、编号（涉及管理归零时）； 2、试验报告名称和编号； 3、验证旁证材料、名称、编号；

4、落实文件（通知单、更改令、工艺文件等）名称、编号； 5、其他证明材料名称、编号。

客户质量问题投诉处理流程修订稿

客户质量问题投诉处理流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

客户质量问题投诉处理流程编制：审核：批准： 2017年9月10日发布实施

客户质量问题投诉处理流程 1.目的本流程规定了客户投诉质量问题处理流程。 2.范围本流程适用于所有客户投诉质量问题的处理。 3.职责客服部负责客户投诉质量问题的反馈，并对客户投诉的质量问题进行初步的分析、确认。质检部针对客户投诉的质量问题，会同工艺技术部及问题相关部门进行分析、确认提出处理方法或措施；推动落实处理方法或措施并跟踪、关注对质量问题所采取措施的落实、改进情况，直至问题解决。 4. 处理程序问题反馈客服部、销售部如接到客户的质量问题投诉，立即通知质检部与生产部；问题处理接到客户质量问题投诉后，相关部门要详细了解投诉内容细节，如有必要应及时到问题产品现场进行问题分析、确认；在对问题进行分析、确认时如果非我公司产品质量问题，则由客户自行处理；如果是我公司产品质量问题，由客服部负责填写《质量异常信息投诉单》提交给质检部进行处理；质检部联系生产、工艺及相关责任部门人员就该问题协商沟通、分析，并提出解决办法和整改措施，并填写《质量异常信息反馈单》对问题进行处理。如果由质检部填写的《质量异常信息反馈单》中，处理意见是同意退货，则由客服部门填写《产品退货申请表》，按表中相对责任人签字完毕后，各部门方可办理产品退货手续。退货完成后，《产品退货申请表》由生产办、质检部、成品库、销售部、财务部复印存档。问题跟进质检部部负责跟进问题的解决办法和整改措施，加以落实，并推动相关部门进行改进，对该问题进行持续跟踪或关注，直至问题得到解决；

质量问题事故及质量问题投诉处理程序和方法

质量问题事故及质量问题投诉处理程序和方法 Ⅰ.质量问题事故的处理 “百年大计，质量第一”，党和国家历来十分重视工程质量，工程质量，人命关天，质量责任，重如泰山，必须终身追究，因为工程质量关系到国家昌盛，民族振兴，人民幸福。象房屋、道路、桥梁等各类建设工程，与我们每一个人的生活、工作息息相关，工程质量事故，不仅造成严重的经济损失，影响到人民的生命财产安全，而且还直接影响到国家经济建设的成就。我们质量监督机构有一项重要职能就是补救职能，即排除产生质量缺陷的因素和弥补其后果。因此处理好工程的质量事故，认真分析原因，总结经验教训，改进质量管理与质量保证体系，使工程事故减少到最低的程度，是我们质量监督工作中的一个重要内容和任务。如何更好地履行我们的监督职能，增强监督工作的规范性、科学性、技术性和准确性，确保建设工程地基基础和主体结构的质量和安全，以适应当前工程质量监督管理工作的要求，是我们在这里探讨的一个重要课题：质量问题、事故的处理程序。根据国家有关规定、有关工程质量事故处理的资料和我们工作实践中的一些体会，编写了本文，供大家参考。由于编写时间较紧，又是初次编写，难免有错误和不足之处，敬请批评指正。一、工程质量事故的定义与分类（一）工程质量事故的定义根据我国有关质量、质量管理和质量保证方面的国家标准的定义，凡工程产品质量没有满足某个规定的要求，称为质量不合格。而没有满足某个预期的使用要求或合理的期望（包括与安全性的要求）称为质量缺陷。在建设工程中，若工程（分部或分项）出现了不符合国家或行业现行有关技术标准、设计文件及合同中对质量的要求，称为工程质量缺陷。工程质量缺陷分为三种：一是致命缺陷，根据判断或经验，对使用、维护产品与此有关的人员可能造成为危害或不安全状况的缺陷，或可能损坏最终产品的基本功能的缺陷；二是严重缺陷，是指尚未达到致命缺陷的程度，但显著地降低工程预期性能的缺陷；三是轻微缺陷，是指砼显著降低工程产品预期性能的缺陷或偏离标准但轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。根据以上讨论，工程质量事故的定义为：由于工程质量不合格或质量缺陷，而引发或造成一定的经济损失、工期延误或危及人的生命安全和社会正常秩序的事件，称为

市场质量问题处理程序

市场质量问题处理程序 1.0 目的解决用户在使用本公司产品时出现的质量问题，对出厂产品的质量技术服务提供系统支持，达到用户满意。 2.0 适用范围本程序适用于本公司产品售前、售中和售后的质量服务过程。 3.0 职责 3.1销售部负责对质量信息的收集、识别、整理分析、处理、反馈、报告。 3.2工程部负责对质量问题的技术分析、制定并监督纠正和预防措施落实、负责对相关人员进行技术培训。 3.3总经办负责监督相关部门处理进度、内部或外部责任界定、协调各部门工作。 3.4生产单位负责执行纠正和预防措施。 4.0 程序 4.1销售部对用户反馈的信息进行收集、识别、整理后根据问题的类型、数量、严重程度等进行初步分析并答复客户，批量问题或不能解决问题按要求填写相关报告。 4.1.1因用户使用操作不当或用户对产品不了解产生的市场质量反馈由销售部负责解释或联系相关工程技术咨询解释，要求24小时内必须给用户答复。 4.1.2因产品缺陷造成的用户投诉或返修，由销售人员接洽返修，由生产单位或工程部负责具体返修事宜，个别产品缺陷问题必须在24小时内跟用户再次联系，在48小时内给用户答复。 4.1.3销售部必须记录用户反馈信息并制定相应质量信息报表;因同种机理导致不良品比例超过3‰或严重质量问题（如打火、烧机等）必须填写《市场质量异常反馈单》;如客户有要求可填写《质量异常分析改进8D报告》;因同种机理导致不良品超过1％或长期存在引起客户多次投诉或极严重问题（危害人身安全问题）必须填写《质量专题报告》; 各项表格及报告应主送解决问题的责任单位或部门。从用户投诉开始到报告发出最多不得超过72小时。 4.1.4造成费用损失的要填写《质量事故费用转移单》并发相关部门。 4.1.5对相关部门回复情况进行再次确认并回复客户。