干选磁选机保养方法_干选磁选机工作原理

今天小编给大家介绍的就是干式磁选机的一些简单介绍干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械那么今天小编就和大家讲解一下关于干式磁选机保养方法以及干选磁选机保养方法以及干选磁选机工作原理~具体情况我们一起看一下吧~关于干选磁选机的一些详细情况吧

【干式磁选机保养方法】

干式磁选机的日常维护也

相当重要，永磁干式磁选机

因其工作的本身要求及强

度情况，对其进行日常维护

是非常重要的。尤其是润滑

油的更换维护尤其重要。

干式磁选机使用过程中应

注意：

①永磁圆筒的筒壁磨损情况，如果发现贴胶脱落后严重磨损，应及时处理或重新挂胶。

②箱体内有无铁块等杂物落入，发现后应立即清除。

③电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热情况，轴承温升一般不得超过35°C，高不得超过65°C。

④传动皮带的拉紧情况，其拉紧程度要适当。

⑤皮带的磨损情况，发现有严重磨损，应选择长度一样的皮带成组更换。

⑥各润滑点是否有足够的润滑油脂，无级变速油位是否正常，如发现不足，应及时补充。

【干式磁选机工作原理】

该设备应定期检修，调整或更换影响其性能以及使设备不能正常工作的零部件。

对永磁干式磁选机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响永磁干式磁选机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其机器正常运转，除了日常的维护外，还需要定期

停工检修，（建议每月一次）对重要部件如筒壁、箱体、传动皮带等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷

水管的水流作用下，矿粒呈松散状态

进入槽体的给矿区。在磁场的作用，

磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或

“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆

中受磁力作用，向磁极运动，而被吸

附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒

旋转方向是交替排列的，并且在工作

时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

【干式磁选机适用范围】

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，主流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是针对干燥的磁性

矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。

干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

干式磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。干式磁选机设备具有骚动磁场和分离因数高的特性，结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。

磁选机

1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个主要部分组成。圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料（橡胶或铜线），以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。磁系通常由3-5个磁极组成。每个极有永磁快和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。磁系包角为106°-107°。整个磁系偏向精矿排出端。磁系偏角（磁系中线与垂直线的夹角）为15°-20°，可以调节。底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。目前以半逆流型应用最多。 1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。 2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。 3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。永磁筒式磁选机的分选过程为，矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水（由吹散水管喷出）的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。此时，由于磁系的极性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒在槽体内矿浆流作用下，从底板上的尾矿孔流入尾矿管中。永磁筒式磁选机的磁场强度分布规律：场强随着距磁极表面距离增大而减小。在圆筒表面上，磁极边缘处的磁场强度高于磁极面中心和极间隙中心处的场强；距离筒表面20毫米以后，圆筒表面上方各点的磁场强度相近。圆筒表面上平均磁场强度为120千安/米左右。影响永磁筒式磁选机工作的因素较多，除了底箱型式、磁系结构、磁场特性之外，还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。 CTS、CTN、CTB系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构，固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物，当浆流入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强（中强）磁性矿物的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机，这对于破环磁团聚，提高富矿比具有显著的效果，矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。

磁选机

磁选机 1.我厂磁选机的基本概况？我厂分为6次磁选共72台磁选机。其中弱一16台，每个系列4台，磁场强度为2000 oe、弱二12台，每个系列3台，磁场强度为2000 oe、弱三8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、弱四8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、中磁16台，每个系列4台，磁场强度为4500 oe、浓磁12台，每个系列3台，磁场强度为2400 oe。 2.隆基在我厂有哪些产品？磁选机，脱磁器，以及6#和28#的除铁器。 3.我厂磁选机磁系的主要成分？钕铁硼、铁氧体 4.磁选机按磁场大小如何分类？（1）弱磁场磁选机，磁场强度大约是800-2000 Oe；（2)强磁场磁选机，磁场强度为6000-26000 Oe，用于选分弱磁性矿物；（3）中磁场磁选机，磁场强度2000-6000 Oe之间。 5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何？磁系的构成：磁系一般由3-11极组成，每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经导架，固定在通体的轴上，磁系固定不旋转。磁极的排列方式：磁极的极性式沿圆周交替排列（N-S-N或S-N-S），同一级沿轴向极性相同。 6.何谓磁系偏角？磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。 7.磁选机底箱分为哪几类？我厂的磁选机底箱有哪几种形式？（1）磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。（2）我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型，中磁为逆流型。我厂磁选机分为 CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型，CTN-1230其型号为逆流型。 8.磁选机的结构？磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。（1）永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭组成，磁块用高矫顽力的磁性材料作成，它们都具有非常好的抗退磁能力。磁轭的作用是联接磁块并组成磁路，其特点是

磁选机详细介绍

第2篇选别作业第6章磁选（4课时） [本章主要内容] 1、磁选的基本原理，包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。 2、矿物磁性，包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。 3、磁选设备，包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。第1节磁选的基本原理磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。磁感应强度与磁场强度间存在如下关系： B=μH （1-1-1）当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。单位体积内的磁矩称为磁化强度，是表征磁介质磁化程度的物理量。磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，在国际单位制中表示为：M= k B/μ=k H （1-l-2）物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系数)，即：χ=κ/δ（）(1-1-3）在磁介质中，磁场中任意点处的磁感应强度，除了原磁场外，还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。因此，在有磁介质的磁场中，任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系： B=μ0(H+M) （1-1-4）磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到不同的产品。磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力，同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。即 F1>F机1 ；F2 < F机2 磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。

注塑机工作原理及构造

注塑机工作原理及构造 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图1-20所示。

第二节注塑机组成注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图1-21所示。第二节注塑机结构注塑机总体结构注塑注塑部件塑化装置注射座注射油缸螺杆驱动装置注射座油缸螺杆料筒螺杆头喷嘴合模部件合模装置调模装置制品顶出装置机身液压系统泵、油马达、阀蓄能器、冷却器、过滤装置管路、压力表冷却系统入料口冷却、模具冷却润滑系统润滑装置、分配器电器控制系统动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制安全保护；故障监测、报警；显示系统机械手加料装置图1-21 注塑机组成示图图1-20 注塑机工作程序框图

磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程一、须知 1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。 2.本系统的工艺流程及设备控制系统。二、开车前检查： 1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。 2.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。 3.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。 4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物,并将其清理干净。 5.检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。注意严禁在无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。 6.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。 7.检查各固定螺栓的紧固情况。 8.检查磁偏角有无变化，不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。 9.检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。 10. 点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。 11.轴承及减速机中油量是否适当；底水管冲洗水压力是否正常； 12.检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效。 13.定期清理滚筒槽下大块物料。三、启车、运行、停车：（1）启车：开机：开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿（2）运行： 1.滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。 2.定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。 3. 检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。 4.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。 5. 通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。 6. 检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。 7. 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。（3）停车： 1. 由集控室集中停车。待稀介质仓内物料处理完毕、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严禁带负荷停车。紧急停机：关电源→停给矿→停其他 2. 停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。 3. 清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。 4.停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。 5.必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。四、运转中注意事项：

盘式磁选机性能优势_盘式磁选机工作原理

盘式磁选机性能优势_盘式磁选机工作原理磁选机是常见的矿山采矿设备之一，它因励磁方法和应用原理的不同又分为各种不同型号，今日小编来给大家分享一下其中一种磁选设备：盘式磁选机。电磁盘式强磁场磁选机又名超强电磁除铁器，属于干式磁选。那么今天我们一起看一下关于盘式磁选机性能优势以及盘式磁选机工作原理，我们一起去盘式磁选机生产厂家——恒基磁电看一下盘式磁选机具体详情吧 #详情查看#【盘式磁选机】【盘式磁选机工作原理】因吸起磁性矿粒的部件是圆盘，因此叫盘式磁选机。干式强磁场磁选机实用于分选粒度为3mm以下的具有铁磁性的矿物、有色金属和有色金属矿石，它的磁选原理作如下：盘式磁选机主体部门是由强磁磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽构成。磁系和圆盘构成闭合磁路。圆盘直径比振动槽的宽度约大一半，圆盘用专用蜗轮蜗杆减速箱传动。转动手轮是调节圆盘垂直起落的，用来调节圆盘和振动槽或磁系之间的间隔。两个磁辊相对安装，构成闭合磁路。磁选机分选过程：物料由上部给矿斗先给到弱磁给矿筒上，先筛选出磁性较强的矿粒。再通过矿槽和可调给矿斗给到两磁辊之间的三个高磁场区。如此，非磁性矿粒不受磁力作用，在重力作用下直接送入尾矿斗中，磁性矿粒受磁力作用被吸在磁辊上，并随之一起转动。以达到分选的目地。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场

的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链” 中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。【盘式磁选机优势特点】磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明，在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；

磁选机通用说明书

磁选机安装、使用和维护手册本手册适用范围适用机型：CTB型/LCTY型/LCTJ型适用型号：φ1050mm筒径系列/φ1200mm筒径系列适用槽体形式：半逆流式适用传动方式：链条传动/直连传动型号说明 CTB：普通型半逆流磁选机 LCTY：湿式预选磁选机 LCTJ：湿式精选磁选机注：上述3种型号的磁选机槽体形式均为半逆流式，其安装、调试、维护方法均同！传动方式说明链条传动结构形式：电机+减速机+链条+滚筒直连传动结构形式：电机+减速机+联轴器+滚筒注：上述2种传动方式在结构和使用维护上有所区别，详见本手册内容！

目录 1.注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------1 2.用途及工作原理 -------------------------------------------------------------------------1 3.结构组成----------------------------------------------------------------------------------2 4.技术参数 ---------------------------------------------------------------------------------6 5.安装、调整、试运行--------------------------------------------------------------------7 6.操作---------------------------------------------------------------------------------------13 7.维护---------------------------------------------------------------------------------------14 8.易损件------------------------------------------------------------------------------------15

干式磁选机说明书

干式磁选机使用说明书郑州恒锐机器设备有限公司

目录一、机器的基本特点二、机器的主要通途三、机器的工作原理及主要结构特点（1）机器的工作原理（2）主要结构特点四、机器的安装、试车、调试及维护（1）机器的安装（2）机器的试车（3）机器的调试（4）机器的维护五、机器的易损零件 1、筒体 2、轴承

机器的基本参数: 型号筒径×筒长（mm）磁感应强度（MT）处理能力 (t/h) 电机功率（KW）重量 (kg) CTB-712750X120012015-3031500 CTB-718750X180012020-4532100 CTB-918900X180014825-5542900 CTB-924900X240014835-7043500 CTB-10181050X180014840-75 5.54000 CTB-10211050X210014845-88 5.54500 CTB-10241050X240014852-100 5.5 5000 CTB-12181200X1800 14847-90 5.55800 CTB-12241200X240014882-1207.56200 CTB-12301200X300016082-1507.57200机器的主要用途：干式滚筒磁选机，主要用于颗粒粉末物料中铁磁性物质的磁选，采用干选法富集被选物料中的铁磁性物质，在低品位磁铁矿、河沙等富集磁铁矿的选铁中有着广泛的应用。机器的工作原理及主要结构特点：（1）机器的工作原理：该机是采用永磁材料作为磁源。物料在滚筒表面磁场中借助磁力与机械力对颗粒的作用而实现分离，当被选物料通过磁场时，由于磁性颗粒与非磁性颗粒所受磁力的不同，即产生不同的运行轨迹。磁性颗粒被吸附在滚筒表面，随滚筒转至无磁区落下，从磁性物料斗排出，非磁性颗粒则受离心力的作用向前抛出，从非磁性物料斗排除。（2）主要结构特点：本机由上下机壳、永磁滚筒、电磁调速传动装置等组成。物料由

注塑机工作原理及构造.docx

第一章注塑机工作原理及构造第一节注塑机工作原理一、注塑机工作原理注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图 1-19所示。注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时, 物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图1-20 所示。 1—模具 2—喷嘴 3—料筒 4—螺杆 5—加热圈 6—料斗7 —油马达 8—注射油缸 9 一储料室 10 —制件 11—顶杆注射＞座动作选择

第二节注塑机组成注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图 1?21所示。厂螺杆料筒 r 塑化装置 s 螺杆头注射座丿 i 喷嘴 A 注射油缸螺杆驱动装置 I 注射座油缸 r 合模装置合模部件x 调模装置 I 制品顶出装置厂泵、油马达、阀 S 蓄能器、冷却器、过滤装置 ?管路、压力表冷却系统 —— 入料口冷却、模具冷却润滑系统——润滑装置、分配器「动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制、" 1安全保护；故障监测、报警；显示系统加料装置机械手图1-21注塑机组成示图注塑部件机身液压系统

干选磁选机保养方法_干选磁选机工作原理

干选磁选机保养方法_干选磁选机工作原理今天小编给大家介绍的就是干式磁选机的一些简单介绍干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械那么今天小编就和大家讲解一下关于干式磁选机保养方法以及干选磁选机保养方法以及干选磁选机工作原理~具体情况我们一起看一下吧~关于干选磁选机的一些详细情况吧【干式磁选机保养方法】干式磁选机的日常维护也相当重要，永磁干式磁选机因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。尤其是润滑油的更换维护尤其重要。干式磁选机使用过程中应注意： ①永磁圆筒的筒壁磨损情况，如果发现贴胶脱落后严重磨损，应及时处理或重新挂胶。 ②箱体内有无铁块等杂物落入，发现后应立即清除。 ③电动机、无级变速器和永磁圆筒轴承的过热情况，轴承温升一般不得超过35°C，高不得超过65°C。 ④传动皮带的拉紧情况，其拉紧程度要适当。 ⑤皮带的磨损情况，发现有严重磨损，应选择长度一样的皮带成组更换。 ⑥各润滑点是否有足够的润滑油脂，无级变速油位是否正常，如发现不足，应及时补充。【干式磁选机工作原理】该设备应定期检修，调整或更换影响其性能以及使设备不能正常工作的零部件。对永磁干式磁选机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响永磁干式磁选机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其机器正常运转，除了日常的维护外，还需要定期

停工检修，（建议每月一次）对重要部件如筒壁、箱体、传动皮带等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或 “磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。【干式磁选机适用范围】干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，主流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是针对干燥的磁性

磁选机毕业设计开题报告

磁选机毕业设计开题报告哈尔滨工程大学机电工程学院

课题目的与意义：为了解决简化重介质选煤新工艺对磁选回收系统提出的新要求，开发出新型磁选机，解决微细物料的高效回收和大颗粒物料的堵塞问题，进行了新型磁选机结构参数的研究。随着采煤机械化程度的提高以及煤炭采掘量的不断增长，各煤矿开采的高灰分煤在总产量中所占的比例也随着增高，随着经济的发展，人们对煤炭的质量要求也日益增高。因此，进一步发展选选煤工业，用优质燃料满足国民经济需要是煤炭工业面临的重大任务之一。重介质选煤，工艺简单、生产费用低，是当今处理难选煤的最好方法。目前，我国重介质选煤厂处理能力所占的选煤比重远不能适应选煤工业的发展，原因之一是细粒磁性介质的回收及再生技术进步甚微。加速对细粒磁性介质回收设备和工艺的研究，减少工艺中磁性介质的技术损失，是使有效的选煤方法尽快转化为经济成果的关键。这就提出了对磁选机的新高要求。近年来国内研究现状和发展趋势：目前，工业上应用的磁选机形式多样，品种繁多。磁选机用途广泛，主要用于分选各类物料，起到提高品位、净化物料、回收利用等作用。磁选机按磁源方式分类可分为电磁磁选机、永磁磁选机以及电永磁结合的磁选机，按分选介质可分为干选、湿选两大类，按磁感应强度课分为弱磁场磁选机、中磁场磁选机和强磁场磁选机（包括高梯度磁选机），按磁场类型可分为恒定磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机、旋转磁场磁选机，按给料粒度分细粒磁选机和粗粒磁选机，按分选主机形式分为带式、筒式、辊式、环式、圆锥式和盘式，按磁性矿粒被选出方式可分为吸住式磁选机，吸出式磁选机，按磁性产品与给入的被选物料流的相对运动方向可分为顺流型磁选机、逆流型磁选机、半逆流型磁选机和交叉式磁选机，按磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为有磁翻作用的磁选机和无磁翻作用的磁选机等。还有有其它一些分类方式，但一般最常见的是按磁场强度和结构特征来分类。各种磁选机处理一定特性的物料有其独特的特点。因而充分了解各种磁选机的特点和应用范围，选择合适的磁选机处理相应的物料显得非常重要，将对处理后的效果起决定性的作用。现有主要磁选机型号： 1干式弱磁场磁选机 1.1永磁磁力滚筒（磁滑轮）它的主要部分是一个回转的锶铁氧体多极磁系，磁系极数为偶数，磁系的极性一般采用圆周方向NS交替排列；也有沿圆周为同一极性沿轴向为多段交替排列极性，磁系外面圆筒用不导磁不锈钢等材料制作，磁系包角为360°，磁系和圆筒固定在同一

湿式磁选机耗水量计算方法

湿式磁选机耗水量计算与矿浆流速与磁选机的处理能力有直接关系，流速越高，则同样一台磁选机的给矿量越大，如果同时磁选机能在较大刘素霞保持较好的选矿效果，则磁选机的处理能力与矿浆流速成正比关系，反之，磁选机的处理能力则过低。湿式磁选机可根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机，具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。（湿式磁选机-图片）【湿式磁选机耗水量计算方法】 1、湿式磁选机耗水量计算在保证选矿效果的前提下，如果矿浆流速越快，则设备在单位时间内处理能力及单位时间内精矿的产量提升，同时由于减少了电耗、人工成本等选矿成本，有利于选矿收益的增加。而实际选矿生产中，矿浆流速是受到诸多限制的，不可能无限制的提高矿浆流速来提升选矿收益。 2、湿式磁选机如何提高回收率从选矿作用力的角度考虑。流经磁选工作面的矿浆速度决定了作用于沉积在梯度吸附区域表面颗粒上的剪切力，因此，影响到磁性chanp-in的回收率和品位，一般情况下，流速过高时会造成磁性超贫品位的增加而同时损失部分回收率。

【湿式磁选机型号定制要点】选择不同号磁选机设备是根据客户产量及需求而定，而我们远力磁电选矿设备厂生产小磁选机也是根据客需求而定制，随着路打开，越来越多小产量客户来选择小磁选机，它在市场上有一定客户群。远力磁电选矿机械小磁选机设备筒皮采进耐磨涂层替了普通筒皮，耐磨度了8-10倍左右，同时磁选机滚筒是度稀土永磁材料来制造，这样保证磁选机磁力持久性，磁场可以从500GS-13500GS以上都可以定制，合理结构设计及磁系组装不仅保证了诚信机械小磁选机设备工作效率而且磁选效果也好起来比较方便，节省了人工劳动成本。（湿式磁选机-图片）【湿式磁选机的优势特点】 1、湿式磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT 。 2、可根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。 3、具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

双辊磁选机生产厂家_双辊磁选机工作原理

双辊磁选机生产厂家_双辊磁选机工作原理双辊磁选机的设计是为了分离非磁性物质中的含铁物质。双辊磁选机含铁物质通常含有不同颗粒尺寸的杂质（从微粒铁到大块流浪铁），提取目的是改善块状产品的纯度，或者保护那些敏感设备（粉碎机，刀片等）。双辊磁选机分离技术用于金属回收，将铁性物质从非铁性物质中挑选出来以及输送罐头工厂罐头。那么今天我们一起看一下关于双辊磁选机生产厂家以及双辊磁选机工作原理【双辊磁选机性能特点】 1.适应于任何场地环境； 2.体积小、投入低、效率高，能够自动排渣，显著提高产品合格率（95）； 3.双滚筒有效提高二次回收率，选矿更干净。 4.结构合理：由箱体、两个磁芯装置、两个排渣装置及传动装置组成，数块高强度磁铁组装成一个表面形成网状磁力线的滚筒，排渣装置与滚筒构成磁封闭系统。【双辊磁选机工作原理】 CTSCTN、CTB系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构，固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物，当浆流入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强（中强）磁性矿物的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机，这对于破环磁团聚，提高富矿比具有显著的效果，矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。同一圆

筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）选别粒度≤6mm，逆流糟（CTN）选别粒度≤0.6mm，半逆流槽（CTB）选别粒度≤1mm。双辊磁选机采用我国新研制的具有极高磁导及磁场能量的钕铁硼磁性材料充磁后作为性磁源，并根据选别物的磁感应特性及实际运行分析、科学设计、精心制造而成，一经问世，便广受欢迎。适用于矿山、碳黑、化工、建材和橡胶等行业除铁磁质，新型双辊磁选机体积小、投入低、效率高，能够自动排渣，显著提高产品合格率（95）【双辊磁选机生产厂家】潍坊恒基磁电机械有限公司是国内研发和生产磁选设备的专业厂家。公司引进国内外先进的生产、营销和管理体制，利用国内外成熟的磁选设备生产技术，综合科研开发、生产制造、调试服务为一体，向客户提供品质卓越的产品和快捷完善的服务。公司自成立伊始便迅速发展，不断壮大，产品以巨大的冲击力快速占领国内主流需求市场，广泛应用于电力、钢铁、煤炭、水泥、建材、冶金、矿山、干沙、化工、耐火材料、玻璃、造纸、陶瓷、制糖、食品、磨具磨料、活性炭、石英砂、港口等行业。并出口到孟加拉国、新加坡、印尼、菲律宾、越南、外蒙古、朝鲜、俄罗斯、韩国等许多国家和地区。公司总占地18000平方米，现有五个标准化生产车间和两个模拟试验车间及一个无磁化标准检测车间。拥有数控车床、铣床、钻床、冲床、刨床、剪板机、卷板机、折弯机、绕线机、高压充磁机、高斯特拉计等先进的磁选机械加工行业需要的所有大型加工和检测设备。

强磁磁选机技术资料

强磁磁选机一、强磁磁选机简介陕西天祥机电设备有限公司自主研发的强磁磁选机，属高磁场设备，设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法选矿，能一次性提高矿石5-18个金属品位。该设备技术成熟可靠，性能稳定，工艺先进，1000多家客户使用后都取得了良好的经济效益，用户普遍认为：设备选矿对环境没有污染，废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用，提高了资源利用率，能产生可观的经济效益，属投资少见效快的高回报项目。该设备属于国家专利产品,国内独家制造,专利号：ZL200520105881.X。二、强磁磁选机用途强磁磁选机的主要功能：除去杂石，提高品位，实现销售。设备用于贫锰矿、贫褐铁矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂，把原矿中的精矿和杂石进行分离，从而提高精矿的金属品位。三、强磁磁选机的优势陕西天祥机电设备有限公司研发的强磁磁选机具有以下优势： 1、该设备是国家专利产品，国内独家制造，专利号：ZL200520105881.X。 2、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到14000GS，具有其他设备所达不到的磁场吸引力，满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。

3、分选效果好：一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上；分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。 4、本公司为用户提供磁选生产线全套设备，并为客户现场调试设备，为用户培训操作维修人员，保证生产线的正常运转。 5、陕西天祥机电设备有限公司的使命就是保证客户成功。四、强磁磁选机技术参数表五、强磁磁选机的工作原理

将0.5—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于锰矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使锰矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为4KW左右，磁选投入成本是相当低的。该设备2007年8月15日，国家知识产权局已授予实用新型专利，专利号：ZL200520105881.X。2007年10月24日“锰矿干式磁选机”通过了陕西省科技厅组织的科技成果鉴定，鉴定结论认为该设备的技术处于国内领先水平。

注塑机工作原理及构造

第一章注塑机工作原理及构造第一节注塑机工作原理一、注塑机工作原理注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图1-19所示。注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图1-20所示。 1－模具 2－喷嘴 3－料筒 4－螺杆 5－加热圈 6－料斗 7－油马达 8－注射油缸 9－储料室 10－制件 11－顶杆图1-19 注塑成型原理图注射座动作选择

第二节注塑机组成注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图1-21所示。第二节注塑机结构注塑机总体结构公司目前主力机型为HTFX 系列，该机型主要可分为注射部分（01 注塑机注塑部件塑化装置注射座注射油缸螺杆驱动装置注射座油缸螺杆料筒螺杆头喷嘴合模部件合模装置调模装置制品顶出装置机身液压系统泵、油马达、阀蓄能器、冷却器、过滤装置管路、压力表冷却系统入料口冷却、模具冷却润滑系统润滑装置、分配器电器控制系统动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制安全保护；故障监测、报警；显示系统机械手加料装置图1-21 注塑机组成示图

湿式磁选机

CT系列中磁场永磁筒式磁选机，磁源采用稀土钕铁硼永磁材料制作，依工作性质不同，永磁筒式磁选机分干式和湿式两大类型：干式机型分上部给矿和下部给矿，上部给矿选别粒度＜10毫米，下部给矿选别粒度＜2毫米。湿式机型分：湿式顺流、湿式逆流、湿式半逆流三种给矿槽体，顺流槽体给矿选别粒度＜6毫米，逆流槽体给矿选别粒度＜0.8毫米，半逆流槽体给矿选别粒度＜1毫米。在给矿中磁性矿含量较低的情况下，即非磁性矿大于50%，逆流、半逆流、顺流三种磁选机的选别工艺指标基本相同。当给矿中磁性矿含量高，即非磁性矿低于30%，顺流式磁选机的选别工艺指标优于逆流和半逆流磁选机。各种机型的磁场强度分九个等级，即：R级、A级、B 级、C级、D级、E级、F级、G级、H级。用户可根据选别矿物的种类、粒度、磁性和选别指标要求，选择订购相适应的机型和磁场等级。例：CTG表示永磁干式磁选机 CTB表示永磁湿式半逆流磁选机 CTS表示永磁湿式顺流磁选机 CTN表示永磁湿式逆流磁选机 CT（G.N.B.S）—7518：表示750×1800永磁筒式磁选机有干式、湿式逆流、湿式半逆流、湿式顺流四种机型。同种规格机型可选择下列不同的磁场强度 R级＝120~160mT C级＝280~320mT F级＝400~440mT A级＝160~240mT D级＝320~360mT G级＝440~480mT B级＝240~280mT E级＝360~400mT H级＝480~520mT R级磁场强度采用铁氧体永久磁性材料制作；C级至H级磁场强度采用稀土钕硼永久磁性材料制作。注：1特斯拉（T）=1000毫特（mT）=10000高斯（GS）四、晨光磁选机适用范围本系列磁选机适用于选别磁性矿物、非金属物料和废旧物料的除铁。如：还原钛的磁选，铁矿石冶炼前的精选提纯，陶瓷泥、长石、石英、钛铁矿、煤等物料的除铁。五、晨光磁选机结构与工作原理 CT系列筒式永磁磁选机，筒体及槽体靠近磁系部位采用非导磁材料不锈钢，滚筒端盖用铝铸成，其余用普通钢材制作。设备结构由机架、槽体、筒体、磁系、动力装置、给矿、给水、排矿部分组成。槽体与筒体的距离可根据矿物选分情况进行升降调节，磁系角度可任意调整。（干式机型无给水装置）

注塑机工作原理及构造.docx

第一章注塑机工作原理及构造一、注塑机工作原理注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及注射油缸组成示意如图 1-19 所示。注塑成型是用塑性的热物理性质，把物料第一节注塑机工作原理图 1-19注塑成型原理图 1－模具2－喷嘴3－料筒4－螺杆5－加热圈6－料斗7 －油马达8－注射油缸9－储料室 10－制件11－顶杆从料斗加入料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达作用下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用力作用下向后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后，螺杆在注射油缸活塞杆推力的作用下，以高速、高压，将储料室的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中。型腔中的容料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制件从模具顶出落下。塑料从固体料经料斗加入到料筒中，经过塑化熔融阶段，直到注射、保压、冷却、启模、顶出制品落下等过程，全是按着严格地自动化工作程序操作的，如图1-20 所示。闭模注射座前进注射保压制品顶出启模冷却退回塑化塑化退回固定塑化注射座动作选择图 1-20注塑机工作程序框图

第二节注塑机组成注塑机根据注塑成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图1-21 所示。注塑部件合模部件机身注塑液压系统机冷却系统润滑系统螺杆料筒塑化装置螺杆头注射座喷嘴注射油缸螺杆驱动装置注射座油缸合模装置调模装置制品顶出装置泵、油马达、阀蓄能器、冷却器、过滤装置管路、压力表入料口冷却、模具冷却润滑装置、分配器动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制电器控制系统安全保护；故障监测、报警；显示系统加料装置机械手图 1-21注塑机组成示图第二节注塑机结构注塑机总体结构公司目前主力机型为HTFX系列，该机型主要可分为注射部分（01

逆流磁选机工作原理_逆流磁选机生产厂家哪家好

逆流磁选机工作原理_逆流磁选机生产厂家哪家好今天小编给大家介绍一下关于逆流磁选机吧，逆流磁选机是一种应用于矿产业的一类机械设备那么今天小编的主题就是逆流磁选机工作原理以及逆流磁选机生产厂家哪家好，我们一起看样一下文章中主要介绍的吧 #详情查看#【逆流磁选机】【逆流磁选机常见故障及原因】（1）磁选机电机过热及其声响不正常。 1）轴承润滑不良或是磨损严重； 2）风扇叶脱落或磨损； 3）开关线路接。触不良，或断线跑单相； 4）电压过低。（2）磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。

（3）减速机过热。逆流磁选机其原因： 1）油量不足或油质不良； 2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好； 3）轴承润滑不良或磨损严重。（4）磁选机磁场强度变弱。逆流磁选机其原因： 1）温度过高； 2）阳光暴晒； 3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。【逆流磁选机基本结构】湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm 不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

【逆流磁选机工作原理】矿浆由圆筒下部给入槽内，磁性矿粒被圆筒带到一定高度后落到精矿槽中，非磁性矿粒被运动的矿浆带着沿和圆筒转动方向相反的方向到尾矿槽中。该槽体特点是扫选区比逆流槽短些，脱水区比顺流槽长些。所以它兼有可以获得回收率高和精矿品位高的优点，选别指标较好。潍坊恒基磁电机械有限公司是国内研发和生产磁选设备的专业厂家。公司引进国内外先进的生产、营销和管理体制，利用国内外成熟的磁选设备生产技术，综合科研开发、生产制造、调试服务为一体，向客户提供品质的产品和快捷完善的服务。【逆流磁选机生产厂家】公司自成立伊始便迅速发展，不断壮大，产品以巨大的冲击力快速占领国内主流需求市场，广泛应用于电力、钢铁、煤炭、水泥、建材、冶金、矿山、干沙、化工、耐火材料、玻璃、造纸、陶瓷、制糖、食品、磨具磨料、活性炭、石英砂、港口等行业。并出口到孟加拉国、新加坡、印尼、菲律宾、越南、外蒙古、朝鲜、俄罗斯、韩国等许多国家和地区。公司总占地18000平方米，现有五个标准化生产车间和两个模拟试验车间及一个无磁化标准检测车间。拥有数控车床、铣床、钻床、冲床、刨床、剪板机、卷板机、折弯机、绕线机、高压充磁机、高斯特拉计等先进的磁选机械加工行业需要的所有大型加工和检测设备。