剪板机安全技术规程

编号：SM-ZD-20908 剪板机安全技术规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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剪板机安全技术规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1．剪板机应定人管理。

2．工作前，认真检查设备各部位及电气开关是否完好，安全防护装置是否可靠，润滑系统及下刀刃等是否正常，并及时润滑。

3．两人或两人以上协同剪料时，必须有一人统一指挥，按电钮时应注意机床周围有无障碍，不准开连车。

4．使用剪板机精神要集中，入料时手指必须离开刀口220毫米以外。进入和取出板料时，须采取防止板料坠落和撞击机件的措施。

5．床面不准放工件、工具。剪切的铁边铁头应及时清除。

6．不准同时剪切两种不同规格，不同材质的工件，严禁叠料剪切。剪切的板料表面要平整，不得有焊疤点及气焊氧化皮。

7．剪料时严禁将手伸入压料器。开车后不得加油或调整

机床。机后严禁站人。

8．剪板机若使用工具钢剪刃时，只准剪厚度2～20毫米以内的钢板。当使用合金钢剪刃时允许剪切厚度为14毫米以下的黄铜板、铝板及12毫米以下的(包括12毫米)45°钢板。

9．下列情况之一不准剪切：

①板宽小于12毫米。

②板厚小于12毫米其长度小于20毫米。

③板厚小于20毫米其长度小于30毫米。

10．禁止用钝剪刃剪切，上下刀片必须保持平行，调整刀片对刀后，需点车试验和开空车检验。

11．工作完毕应切断电源，清理场地。

12．严禁剪切粘性较大的板材如不锈钢、镍和紫铜等板料。

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