(完整版)氟碳漆施工方案及施工组织设计

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外墙氟碳漆施工工艺

一、材料的质量要求

1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合GB50222;GBJ 16;GB50045的规定。

3、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装修材料有害物质限量标准的规定。

4、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。

5、同一厂家生产的同一品种、同一种类的进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。

6、建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。

7、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防冲处理。

二、技术要求

(一)、基材要求及检查

(1)、水泥砂浆的施工质量必须达到相应的设计要求和质量要求,新粉刷墙面要有一个干燥过程,一般为5-6周。

(2)、基层必须坚实牢固,不应有起砂,起壳,裂缝。疏松、墙体含水不高于8%,PH不高于10

(3)颜色均匀一致,于大于5MM以上的空洞,0。5MM以上的裂缝,错模高度差小于2MM,无明显修补痕迹。

(4)墙面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,开空鼓开裂,外墙栏杆,窗框管道安装及收边收口完成。粗糙度达到细毛面标准。墙体平整度达到用2米尺子检查误差小于2MM(最好小于1MM)

(二)清理、修整:将基面污浆铲净,较高的接槎及突出点用手持打磨机磨平,避免刮腻子过厚。

1、切割争格线条:根据墙面、窗户状况设计合适的分格方案,要求所有的分格线条应横平竖直,缝口深度一致。切割深度5—10MM,宽度为1-2CM

2、保护措施:外墙涂饰是建筑施工最后一道工序。对已完成且不需要涂装的部位:如:门、窗、局部幕墙、装饰等采取遮挡措施,以免弄脏。

三、施工方案

(一)、腻子层施工

1、粗腻子找平:第一遍刮涂找平粗腻子,分别用与分割出的块长、宽相等的铝合金,纵横各刮一遍腻子。

2、加网格布:第一道腻子表于前。按尺寸大水平整贴玻纤网格布,以防止水泥砂浆和腻子日后收起开裂,要求腻子层与网格布充分贴合,不能有层间分离现象。

3、二道腻子:第一道腻子干燥后施工。批刮时两人均匀用力。线条要挺直。阴阳角要方正,分块找平,控制好厚度以防开裂。

4、经腻子批刮:纵横各刮一道细腻子。干燥后用细砂纸打磨平滑,扫去浮灰,

用240-360目水砂纸打磨,要求不显砂痕与接槎。

5、经腻子抛光:薄刮一至二遍细腻子,干燥后用600目以上的水砂纸仔细打磨至平整光滑。

6、刮涂腻子的同时批刮分格线,对角进行修补,做到棱角分时。最后用圆管压成半圆形,

以上是基材处理的主要工艺,要足够重视,必要时采用人工光源来补充批刮,打打磨,检查。刮涂腻子应使用腻子层尽量薄,以不超过1MM为宜。用尺子测量表面平整度,块的平整度误差小于0。55MM,块与块的平整度小于3MM。(二)、涂层施工

1、涂料要求:各道涂层的粘度要合适,指干时间要在1 小时左右。干燥太快喷涂时涂料在空气中过快雾化。在喷涂面上形成颗粒及接槎处不能融合在一起。干燥太慢则会影响下道工艺并易形成气孔。

2、涂料的调配:涂料一定要按产品说明书规定的比列调配。根据天气因素添加稀料,配好并搅拌均匀的漆要静置数分钟让其熟化。用细布过滤后再装入喷枪中。每次配漆要适量,并在规定时间内使用完,一般一宜超过4小时,以免坏掉。配漆要防火并避免高温。

3、保护与打磨:对非喷漆部分需要进行遮蔽,可贴报纸与薄膜,每道工艺表干后用600号以上的砂纸轻轻打磨一下,再进行下道工序

4、喷涂底漆:|喷涂底漆一遍,干后轻砂。

5、喷涂抗碱底漆:喷涂抗碱底漆一遍,干后轻砂。

6、喷涂中涂层:喷涂一至两遍,干后轻砂。增加质感厚度提高涂料的使用寿命与装饰效果。

7、涂刷分格线:用有色分格线遮挡分格线。

8、喷涂两遍面漆:要均匀喷涂,施工时多人配合,尽量湿接,接头处要留在分格线位置,并块块遮蔽,第一遍把墙面均匀喷涂一次,不均匀处点喷。第二遍均匀喷涂达到整体效果。

9、最后一遍氟碳面漆喷涂过后将遮盖分格线条的美纹纸撕掉。

10、喷涂氟碳清漆罩光一遍。

11、检查验收及完工清理,修补不懑意处,自检合格,交工验收。

3、质量保证措施第01节质量保证措施流程

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第02节施工过程工作过程表

第03节质量过程控制要点

1、组建项目部:由公司派出机构提出组建项目部的人员名单,人力资源部负责审核,总经理批准。

2、施工合同交底:派出机构负责人对项目部进行合同交底。交底时,派出机构除合同外,还应对这些情况详细说明:工作内容、法律法规要求、顾客的期望、合同评审情况、公司对顾客的承诺、项目管理目标、公司对项部的要求、公

司为项目部提供的资源情况等。

3、施工准备:项目部负责施工准备工作,当需要公司有关部门提供支持、服务时,派出机构应帮助协调组织。

(1)、技术准备

开工前,项目技术负责人应邀请设计单位对项目部进行交底,并填写《设计交底记录》,以掌握工程的特点及需要采取哪些新材料、新技术、新工艺和新设备。

项目技术负责人和施工员等应对图纸进行自审,并在图纸自审的基础上和顾客、设计、监理共同进行图纸会审,并作好《图纸会审记录》。

资料员负责人保管《设半交底记录》和《图纸会审记录》,并将基复印件发一至项目技术负责人、施工员等有关人员。

项目技术负责人应根据工程实际情况组织编制《项目管理计划》、专项施工方案。总承包部应对《项目管理计划》、专项施工方案进行备案。《项目管理计划》的编制须符合《项目管理计划编制指导书》的要求。

项目部应获取施工指导性文件,如分司程序文件、施工验收规范、技术标准、作业指导书等。

(2)、劳动力和专业分包商进场

项目经理应接劳动力需用计划和工程进度组织劳动力和专业分包商进场。进场后的资格验证、入场教育由项目经理和安全员负责组织。

劳动力的选择与评定执行(劳务选择办法);专业分包商的选择与评定执行《专业分包管理办法》。

(3)、物资进场

材料员应接采购计划组织物资进场,由施工员和仓库保管员按《物资管理程序》的要求对进场物资进行验证、接收、保管和发放。

(4)、施工机具和检测设备进场

项目部应本着“谁使谁保管、谁维护”的原则,落实现场施工机具和检测设备的使用、保管、维护责任,确保施工机具及检测设备持续的过程能力。

(5)、现场布置

项目部按照施工平面布置图进行现场布置,包括临水临电布置、消防设施配备、搭设办公室、加工现场、库房等。

现场CI布置按《现场CI管理办法》的要求执行。

开工时,项目部应及时填写好《工程开工报告》、《工程开工通报》,并分别上报顾客/监理和分司总承包部,以视为项目正式开工。

4、施工:

(1)、技术交底

施工前,项目技术负责人或施工员应向作业人员进行口头或书面的技术交底,讲解图纸和规范要求、施工控制要点、质量要求等。主要分项工程和关键工序应以《技术交底记录》形成进行书面交底。

(2)特殊过程确认

对钢结构焊接等不容易、不能经济地由后续测量加以验证的施工过程应进行过程确认。特殊过程确认包括:制定专项施工方案或工艺规程、设备能力认可、施工用料、人员资格鉴定、施工过程中的监控。

施工前,项目技术负责人按有关技术标准、规范的要求组织制定专项施工方案或工艺规程,方案或规程中应确定过程控制点、控制方法和必要的工艺参数。项目部应对特殊过程做好预先鉴定,并填好《特殊过程预先鉴定记录》。

设备进场时,施工员和安全员应按国家有关规定对设备是否满足规定要求进行认可。

操作人员进场时,施工员和安全员应对人员资格进行确认并进行技术交底。施工中,施工员和定全员应对人员的操作能力进行鉴定,发现不合格者应预以更换或进行培训。

施工过程中,施工员应对过程参数进行监控,填写并保存有关技术记录(形式自定)。

当施工条件发生变化时,应针对变化情况过程进行再确认。

(3)、施工过程监控

施工员负责对施工中的操作、工程质量、施工进度是否符合规定要求进行监控,及时处理发现的问题。对影响质量的关键部位或薄弱环节重点进行控制,及时检验工序质量。

自检:每一分项工程施工完成后,均由该施工班组对所施工产品进行自检,由班组长以《工程自检交接检记录》的形式作好自检记录,并及时上交施工员。

交接检:经自检合格的分项工程,由施工员组织质检员、上下工序班组长进行交接检,对所发现的问题应及时解决。合格后,上下工序班组以《工程自检交接检记录》的形式作好交接检记录后,可进行下一道工序施工。

质检员每月底将本月完成的分项工程和发生的工程质量问题及其处理办法等填写在《工程质量月报》,并上报总承包部。

5、工程质量检验评定

施工员负责隐蔽工程和分项工程的质量检验,并填写《隐蔽工程验收记录》、《检验批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》,由质检员进行质量等评定后,通知监理工程师(建设单位专项技术负责人)进行验收并签字确认,以作为下道工序可继续施工的依据。由项目技术负责人负责填写《分部(子分部)工程验收记录》,并通知总监理工程师(建设单位项目负责人)进行验收并签字确认,有关方面如在检查中提出处置意见,则应在处置合格后,由施工员重新组织复查、验收。

工程质量检测设备的管理按《检测设备管理办法》执行。

6、不合格品的处置及纠正预防措施

质检员负责收集和汇总不合格情况、监理的整改通知以及顾客、监理、供应商等相关方的抱怨等不合格信息,并将这些信息向项目技术负责人和项目经理汇报。

对于质量事故、重复出现的质量问题,由项目技术负责人组织质检员、施工员等有关人员,分析产生不合格的原因,并针对原因制定、实施纠正措施,以防止类似的问题的再次发生,并填写《纠正措施记录》。

总承包部应收集、汇总有关质量通病和各派出机构、项目部的工程不合格品

及其纠正措施的信息,并对这些信息进行分析,识别出存大的和潜在的不合格原因,为其他项目和新项目制定预防措施并填写《预防措施记录》。

7、成品保护

成品保护贯穿于整个施工过程的始终。

项目技术负责人应制定合理的成品保护方案,由施工员组织实施,确保将工程完好地交付给顾客。

8、竣工验收

工程竣工交验前,由项目经理组织项目部管理人员和班组长对工程进行预检和测试,并对预检和测试中所发现的问题做出及时整改。

在整个工程达到验收条件后由施工员、质检员填写《单位(子单位)工程观感质量检查记录》,由项目技术负责人填写《单位(子单位)工程质量竣工验收记录》、《工程竣工验收申请表》,提请顾客进行验收;由顾客组织设计、施工、监理单位进行四方联检,并在验收记录上签字确认。

在各方验收均完成后,项目部应及时索取竣工质量合格证书。

9、交付

项目经理负责组织对顾客的交付。交付前,项目经理应同顾客商定交付活动(如工程交付、竣工资料移交、尾项处理办法等)的安排,分阶段交工的项目还应同顾客确定交付计划。工程交付时,应作好《工程竣工资料移交证明》等工程交付有关记录。

工程交付后,项目部应填写《工程竣工通报》报公司总承包部。

项目部按《档案管理办法》的规定,将竣工资料原件移交企业策划部存档。

10、回访与保修

工程回访与保修执行《工程回访保修程序》。

4、工期保证措施

第01节工期计划管理

1、按照总进度计划安排,编制月、旬、周施工进度计划,每周召开施工队协调会,检查落实计划实施的情况,发现问题及时调整,并采取切实可靠的措施。

1)一级计划:即装饰总体施工进度计划,按抹灰、天花、墙面、地面、电编制时,须考虑重大节日、雨季、台风季节对工程的实际影响,预留适当的停工时间;同时,按照每月3天预留追赶时间,用于不可预计的延误追赶,以保证交工工期的合理性。

2)二级计划:即阶段性进度计划,按照总体施工进度计划编制

3)三级计划:月度、季度进度计划,根据总体进度计划和阶段性进度计划编制;月度计划采用60天滚动计划,应体现月前15天的工作安排,使进度计划更具备衔接性和连续性。

4)四级计划:每周、日进度计划采用15天滚动计划,体现上周4天和下周4天的工作安排,从本周的施工安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况,以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处;日工作计划按统一的“工作指令单”安排,施工项目按工序编制,体现各工种用工情况,材料/设备进场情况,施工安全注意事项,每日完成量情况。

2、在施工以总工期搂目标,以主要节点滴工期为控制点,实行目标计划管理。

3、根据施工现场实际情况,合理制订工序计划,克服交叉施工困难,创造

施工条件,提前进入施工作业。

1、优化劳动组合,合理安排劳动计划,选调技术等级高、吃苦耐劳、能

打硬仗的施工人员进场施工,以保证工程施工进度,对有施工队面的工

段,力求做好到空间占满,时间占满。

2、准备充裕的施工机械,有机械施工条件的,全部使用机械施,以提高

效及精度。

3、资金是保证工程施工进度的重要因素之一,为保证施工进度不受影响,

我公司根据本工程情况制订了合理的资金需用计划。

4、认真做好图纸会审工作,尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之

处在会审中以解决。避免施工中因设计变更而贻误工期。

5、施工过程中,对发现因设计、材料及其他施工单位的原因阻碍我方施工,

影响我方工期的要及时报告给项目部,由项目部会同业主共同解决。6、及时做出材料、构配件计划,并按进度计划提前进入现场。同时对特殊

材料及早提计划,早安排加工、订货、以保证工程进度。

10、分考虑施工中的不利因素,充分做好各种情况下的应急措施方案,

11、准备后备施工力量,根据工程需要,随时安排进场施工。

12、合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术及合理化建议。

13、全面实施工期奖惩制度,层层落实工期责任制,赏罚分明。对无故拖延工期,立即从政上、经济上对其做出处罚,以保证工期达标。

14、对每个进场施工人员进行工期责任教育、讲明工期责任的重要性,根据工作情况分别签订落实工期责任制。

项目进度控制系统图

第02节、施工进度计划

根据本工程的计划图、施工图以及工程的现场情况,我公司将施工总工期定为90天,将科学合理安排,精心组织施工。(施工进度计划附后)

施工进度计划表

注:以上每格代表5天,具体进度受天气和相关其他工种交叉施工影响

第六章劳动力的计划及控制

第01节、劳动力的控制程序

劳动力的控制体系流程如图所示。

劳动力的控制体系流程

第02节、对工人素质要求

为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格后方可进场施工。

5、安全技术措施

一、职业安全健康目标

职业安全健康目标:受伤事故频率不超过3‰,死亡率为0,杜绝火灾事故,防止职业病的发生。

二、安全组织保证体系

以项目经理为首,由质安员、专业工长、各专业班组长组成安全保证体系。

三、安全管理措施

严格执行国家及地方有关现场安全管理条理及方法。

制定实施现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准,施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。

建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施,设计和购置安全设施。

强化施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

建立定期检查制度。经理部每周组织对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。

四、安全技术防范措施

1、基本措施

(1)加强劳动安全保仿,对“三宝”严格进行检验和发放;

(2)配合相关单位加强对“四口”的安全防护;

(3)台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查,操作者应戴好防护眼镜。

(4)加强对电焊机的火花防护工作,避免因火花溅落引起火灾。

(5)注意因照明灯的设置不牢固引起触电及台锯的操作不规范,引起的安全事故。

(6)树脂胶存在处,应杜绝火源,并放置足够的消防器材。刷胶时必须戴好防毒口罩,连续操作2h应休息一下进行通风换气。每日下班后要用水漱口。

(7)脚手架必须搭设牢固,经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中,不得超过设计荷载。

(8)配置足够的消防器材及消防工具,重点点部位配置安全生产警示标语牌并安排专人负责消防安全。

(9)每天工作完毕后,及时清除易燃施工垃圾,消除安全隐患。

(10)加强易燃、易爆等施工材料的管理,对使用上述用品的班组订立相应的安全防范措施。

2、临时用电安全措施

(1)现场临时供电必须采用三相五线制TN-S系统。

(2)现场临时配电必须按“三级配电两级保护”要求进行配置。

钢筋结构氟碳漆涂装工艺

钢结构氟碳漆涂装工艺 本工艺方案基于金属钢结构在工厂喷砂处理-底漆喷涂在工厂车间-现场焊接-现场氟碳漆涂装的工序,其它工序的金属钢结构的涂装可根据情况需做相应调整。 本工艺采用的钢结构氟碳漆配套为:环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆。 一. 涂装目的 通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。 二. 钢结构氟碳漆涂装过程 1.钢结构氟碳漆施工工艺流程: 金属结构基材→喷砂,除锈→涂环氧富锌底漆→干燥→运输现场安装、打磨焊口→局部原子灰找平→干燥→打磨→涂环氧云铁中间漆→涂 氟碳面漆→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验 三.钢结构氟碳漆涂装前表面处理 目的:喷砂处理到Sa2级,除去底材面的铁锈、油污、灰尘,增加粗糙度,以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。 操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈

1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2: 2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净,使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。杜绝用蘸 有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。 4.抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。 ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压力应不低 0.5Mpa。 ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。 四.喷砂车间现场涂装富锌底漆 目的:保护喷砂处理后钢材的防锈能力 1.在喷砂除锈处理至Sa2级后,立即在车间现场采用高压无气喷涂机进行涂装环氧富锌底漆,稀释剂添加量为0~10%。

框剪结构施工组织设计完整版

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2 / 84 二、主要施工方法 1.测量 1.1 施工测量的准备工作: (1).了解工程的总体布局、定位及标高情况。 (2).对图纸进行校核。 (3).确定放线精度。 (4).测量设备、仪器确保在有效期内。 1.2 建筑定位放线: (1).建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据建筑为原有建筑物,其中新建教学楼南墙外皮距物理楼北墙外皮16.95m ,新建教学楼西墙与物理楼西墙平齐。 1).平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 ±12",边长相对误差为 1/15000。 2).距离丈量方法:距离丈量采用I 级钢尺,进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为: (考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计) 式中:L---丈量时钢尺读数 t 0---鉴定时标准温度 L 0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数 L 实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L 明--钢尺名义长度 h---两端高差 3).角度测设:采用合格的经纬仪根据已知的起始方向,测设角度。用正倒镜法测出角后,量取距离。 (2).建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设6个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量由专人负责,技术负责人复测。 (3).测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平 2 00实 明 实0拉高误长02L h )L t α(t L L L L ΔL ΔL ΔL ΔL L L + ---- =----=

外墙氟碳漆专项施工方案[1]

********2栋商业(办公)楼 外墙氟碳漆施工方案编制:方胜占

目录 第一章:概述————————————————————————2第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节:设计要求 第三节:工程特点 第二章:施工部署——————————————————————4第一节:施工布置的原则 第二节:施工组织 第三节:各项经济指标 第四节:工期要求 第三章:材料选择要求————————————————————5第四章:施工作业条件————————————————————8第五章:氟碳仿金属铝板施工工艺———————————————15第六章:安全质量保证措施——————————————————15第一节:安全保护措施 第二节:质量保证措施 第七章:产品保护与文明施工————————————————17第八章:相关制度及要求——————————————————17 第一章:概述

第一节:编制依据 本工程组织设计编制的依据为: 蓝图设计,现行国家有关规定、标准及当地的相关规定,甲方监理方的要求,本工程现场的实际情况,专业施工队的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。 第二节:工程概况 工程名称:******** 工程地点:******** 建设单位:******** 监督单位:******** 设计单位:******** 监理单位:******** 施工单位:******** 本工程位于********道旁,总建筑面积为77181.70 ㎡,结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构,包括3栋26层住宅楼和1栋18层办公楼(地下室均为两层)。住宅楼最高建筑高度78.10m,办公楼最高建筑高度76.80m;层高为:地下室负一层为5.10m,地下室负二层为4.20m,地上首层商铺5.60m,住宅楼标准层2.80m,办公楼标准层3.80m。 其中2栋商业(办公)楼外墙局部拟采用氟碳仿铝板涂饰,涂饰面积8000余平方米。施工范围是本建筑除玻璃幕墙和铝板工程以外的外装饰部位(具体部分详见设计单位出具的分色图)。 第三节:设计要求: 建施总02材料做法表及室内装修做法表外墙做法外01:涂料外墙面为: 1、外墙涂料二遍 2、5厚1:2.5水泥砂浆罩面 3、15厚1:2.5水泥砂浆打底划纹,分两次抹灰,加5%防水粉 4、刷素水泥浆一道 5、钢筋混凝土外墙(加气砼砌块外墙),表面清理 具体施工部位祥建施85、建施86、建施87改01、建施88 2栋商业(办公)楼立面图为灰色仿铝板高级外墙涂料及深灰色仿铝板高级外墙涂料 第四节:工程特点

钢结构氟碳漆施工方案

芳草地豪斯酒店工程钢结构楼梯(氟碳漆)施工 工艺及说明 氟碳漆特长氟碳漆作为金属类基材的高品质饰面涂层,常温固化型氟碳涂料是涂层体系的上涂,此涂层体系对基材及配套使用防腐涂料具有保护作用,并可以长期防止涂装面的劣化。 1、耐候性 由于氟树脂涂料具有超强的耐候性和抗紫外线性能,因而它可以有效防止涂装面的涂膜老化。 2、抗化学药品性(盐害、酸雨等) 对于碱性和酸性等化学药品及各类溶剂,具有出色的抵抗特性,除此之外,由于还具有超耐候性,因此在化学工厂,沿海盐害地区等严酷的条件下使用可发挥理想效果。 3、经济性 由于它具有出色的耐候性,所以维修周期比传统的涂料明显长,由于其翻新周期最长,翻新费若以寿命周期成本计算(临时设置费+涂装费),就可发现相应的维护费用比传统涂料有明显减少。 4、重涂性 具有出色的重复涂装性,与同类涂料相比容易进行重新涂装或修补涂装。 5、超群的低污染性 该涂装工法能使得含有油性成份的污染物质不轻易附着在涂膜的表面,降雨时,雨水可在涂膜表面全面均匀的流淌,不易产生雨水流痕,污染物极容易脱落。 氟碳漆基本工序:基材前处理(原钢结构补焊缝→原钢结构表面漆脱漆剂脱漆处理→打磨原漆面及除锈→去除焊渣→磨平焊缝和尖锐边缘→被涂表面清洁→干燥、无油、无脂、锌盐等污物)→非喷涂物保护→涂装环氧灰色底漆一遍→涂装氟碳超耐候油性涂料面漆一遍→涂装氟碳罩面清漆一遍→清理验收 氟碳漆技术说明: 1. 环氧灰色底漆 1) 能够提供更好的附着力。 2) 在底漆和中间漆之间不需要封闭漆。 3) 施工时对空气湿度不敏感,大大降低施工难度,保证底漆的防腐性能。

4) 可用自身进行修补,且具有较强的结合力。 5) 防水、耐酸、耐碱,良好的抵抗机械性破坏能力 2. 环氧中间漆 1)遮盖力强、耐碱性、封闭性好; 2)与氟碳面漆有良好的亲和力、相溶性; 3)减少腻子层对氟碳面漆的吸油性,展现氟碳面漆的理想装饰效果。 3. 氟碳超耐候油性涂料 1) 光泽和颜色的耐候性是典型的聚氨脂面漆的四倍以上,光泽和颜色的保持性能佳。 2) 漆膜坚韧,具有更好的耐磨,抗变形,抗冲击性及边角覆盖性能,更加便于施工。 3) 具有良好的附着力,干燥快,耐盐雾性能优良。 4) 高固含量的特点大大提高施工效率。 。

钢结构施工组织设计 完整版

一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保

证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材

外墙氟碳漆施工工艺

外墙氟碳漆施工工艺 一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子(一遍) 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子(一遍) 6、细腻子(二遍) 7、底漆(一遍) 8、面漆(二遍) 9、罩光漆(一遍)(非金属漆除外) 二、基层处理 1、清扫、检查基面,不能有油污、浮灰等沾污物。 2、修补(修高补底):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆找补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗腻子点补。 3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。 4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。 5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。 三、基面检查(由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容) 1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表:

[attach]92665[/attach] 2、目视基面应没有明显裂纹,如有如实记录。 3、用橡皮锤敲墙面,看有无空鼓面,如有,如实记录。 4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。 5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等,外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好;对各种孔洞土建方应尽早修补,抹灰一定要实,且应与大面一样平。 6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。 四、切割分格缝及修补 1、分格缝的作用 (1)高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。 (2)起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。 (3)为平整度提供操作方便,有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2、工具 批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。 3、施工方法 (1)分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。 (2)要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 (3)分格缝填补与修补: 分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝:对缺脚处进行修补,做到棱角分明。 (4)最后一道用圆管压成半弧形.。

钢结构氟碳漆施工工艺

钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理: 1、除油:对于油污较多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用; 2、除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至 St2.0级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。 3、除灰:采用SF2310擦拭,除去表面灰尘后干燥待用; 2、环氧富锌底漆 1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2、工艺: (1)配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比); (2)稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂; (3)喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5mm; (4)喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2) (5)施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,干膜60~70um; (6)干燥时间:指压干约2小时/25°C; (7)重涂间隔:8小时/25°C; (8)清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 3、参考用量:4~6m2/kg。 3、环氧云铁底漆 1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2、工艺: (1)配比:以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比); (2)稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂; (3)喷枪直径:喷嘴直径1.8~2.0mm; (4)喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2) (5)施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干

围墙施工组织设计完整版

施工组织设计 第一章、总体施工组织布置及规划 一、项目管理方针和目标 1、承诺 按业主的要求,建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系,在运行中发挥领导作用。 2、管理方针 “诚信守法,科学管理,精心施工,顾客满意,以人为本,预防为主,保护环境,追求卓越”。 以诚信守法为准则,以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工,建造精品工程,以人为本,预防为主,注重环境保护和职业安全健康管理,提高员工素质,不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况,并持续改进,以优质的服务满足业主及相关各方的要求。 3、项目管理目标 ⑴指导思想 科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和 服务顾客满意。 ⑵工期目标 计划工期: 工期:90 天。 具体安排如下: 1. 人员机械进场 2. 围墙建造和防水

3. 收尾 ⑶质量目标达到国家质量验评标准合格。 ⑷安全目标杜绝因工死亡事故,避免触电、机械和交通事故。 ⑸环保目标生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。 二、工程概况项目名称:晋庙铺镇天井关中心小学围墙维修改造工程建设地点:晋庙铺镇天井关中 心小学。 三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、机械设备的安排 ⑴主要工程机械配置供电设备:安装变压器为主,自备部分柴油发电机。 ⑵拟投入本合同的主要施工机械详见附表中的“拟投入本合同的主要施工机械表” 。 2、设备、人员动员周期根据工程特点,施工进度计划安排,调集适合本工程施工的各种施工机械 设 备,在分项工程开工前,按月度施工计划,合理安排设备进场周期,对于需预先调试的设备,则提前进场。 在接到中标通知书后,及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施 工现场,组织第一批的筹备组和部分施工机械进场,开展准备工作包括:临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建,考察、签订地材和外购材料合同,解决生产及生活用水、用电及通讯工具,更进一步的现场踏勘和复核测量,熟悉施工图纸,编制实施性的施工组织设计,熟悉合同文件,编写各项规程,准备岗位培训材料等。在签定合同后组织第二批人员随主要施工机械进场,并配合前期筹备人员进行开工前准备工作,如临时驻地建设等。确保工程的施工。 3 、人员进场如我公司有幸中标,本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排,其中: 第一批筹备人员(包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员)于接到中标通知书后3 天内进场。 第二批人员(主要是施工人员和部分技术人员)接到中标通知书后5 天内进场。 4、主要设备进场

外墙氟碳漆施工方案(一)

外墙氟碳漆施工方案 一、工艺流程 二、施工工序 1.新水泥砂浆墙面基层前处理 1.1 砂浆疙瘩:用角磨机磨平。 1.2 孔洞:用水泥沙浆填平。 1.3 空鼓部位:敲除用水泥沙浆抹实。 1.4 已发生开裂但不空鼓的基层:先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,利用其表面粘性贴网格布,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序(找平腻子)或直接批刮细面腻子。 2.分格缝的设定与切割 2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行(这样可避免在大面找平时腻子的接头问题)。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后,需与甲方沟通并达成一致。 2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线,每条分割缝按缝宽弹2条线。 2.3 用切割机开始切缝,切割时适当用力抓紧切割机,手腕放松,沿墨线开始切割。 2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。 3.批刮找平腻子 3.1 按分割板块的长度和宽度,准备两把铝合金刮尺。 3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮尺沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。 3.3 工艺要求:每一次批刮厚度需≤10mm;完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在<1mm之内。 3.4 批刮找平腻子工艺流程图: 4.批刮细腻子 4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完,必要时可加适当清水调节稠度。 4.2 满批细腻子1~2遍,边批边按压刮痕,两遍间隔为4~6小时,每遍腻子层厚度约为0.5mm。 4.3 干燥后用180~240目砂纸打磨腻子表面,打磨时注意保持腻子表面平面效果。 4.4 批刮细腻子施工工艺图示: 5.环氧渗透底漆

省道施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 五、施工组织设计 第一章总体施工组织布置及规划 第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 第三章工期保证体系及保证措施 第四章工程质量管理体系及保证措施 第五章安全生产管理体系及保证措施 第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施 第八章项目风险预测与防范,事故应急预案 第九章支付保障措施 第十章重点、难点工程专项施工技术方案 第十一章其他应说明的事项 附表一施工总体计划表 附表二分项工程进度率计划(斜率图) 附表三工程管理曲线 附表四分项工程生产率和施工周期表 附表五施工总平面图 附表六劳动力计划表 附表七临时占地计划表 附表八外供电力需求计划表

附表九合同用款估算表 施工组织设计 通过对省道308线小河西至上都段一级公路(含补充工程)土建工程施工招标文件、施工图纸、参考资料及补遗书等的认真阅读和对工程现场的详细考察,我们感到本工程施工工程量较大,施工任务较繁重。因此,若我公司有幸中标,将加大施工机械和人员的投入力度,组织精干的管理人员、熟练的专业施工队伍投入到本工程的施工,保证优质、高效、按期完成任务。 第一章总体施工组织布置及规划 一、工程概况 省道308线小河西至上都段一级公路起点位于S308旧路起点(多伦县小河西)与河北省御克公路顺接,终点位于正蓝旗上都镇东桑兰铁路立交桥西侧,与S308上都至哈毕日嘎段衔接。路线全长70.52公里,设互通式立体交叉2处,分离式立体交叉3处;8*20m大桥2座,小桥15座,涵洞77道。 省道308线小河西至上都段公路补充工程多伦淖尔至西干沟项目起点位于多伦淖尔镇,接省道308线小河西至上都段公路多伦南互通,终点于多伦县大北沟镇西干沟村,接锡盟进京通道上都至十五号段公路西干沟互通。设互通立交1处,公铁立交1座,大桥1座,中桥2座,分离立交1座,小桥9座,涵洞18道。 按四车道一级公路标准新建,设计速度为100km,使其接缝处原路面的温度符合要求。 (3)调整摊铺机熨平板。 ①在新开始铺筑路段,应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数,使熨平板与路面横坡一致,然后在摊铺机全宽度范围内垫5块木块,使熨平板放稳。 ②在接着已铺好的沥青砼层铺筑时,应量出横缝处新铺路面的实际厚度,再乘以各层的松铺系数,确定在已铺路面上应垫的高度,再在摊铺机全宽度范围内垫5块木块,使熨平板放稳。 (4)调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。 (5)摊铺速度,应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑;更重要的应使摊铺保持缓慢、匀速,连续不间断地铺筑。

氟碳漆施工工艺

1. 氟碳漆施工准备工作 、施工材料 外墙腻子:外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。 配套底漆:水泥透 明底漆 中间漆:永保新白底漆 配套面漆:外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。 、施工工具 主要工具:水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。 、施工环境 (1) 、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 (2) 、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满 足喷涂 条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹 平,所有的墙面需晾干。 (3) 、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面 320cm 。 (4) 、要求现场提供有 380V 、220V 电源。 (5) 、所有的成品门窗要提前保护 2. 氟碳漆施工工艺 、水泥抹灰面层 为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生,在墙体抹灰前与甲方、施工 方沟通。 建议在混凝土与砖墙铺设,以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产 生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂,可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维,增 强抗裂、抗渗功能。 第一遍腻子(找平腻子)施工 找平腻子主要用于找平粗糙 不平整的水泥砂浆抹灰墙面, 为面层腻子提供良好的基面, 减少面层腻子的用量, 降低涂装工程的造价。 现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子,并有不同粗 细品种提供。 施工工艺: 找平腻子一般加水量为 25~35%(重量比)。 先将水 倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状(配合使用多功能混 合搅拌 机,效果更佳),约搅拌 7~10分钟,要求无粉粒,无沉淀物。 调配好的 氟 碳 漆 施 -艺

外墙金属氟碳漆—施工工艺

工作行为规范系列 外墙金属氟碳漆—施工工 艺 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-29268外墙金属氟碳漆—施工工艺Metal fluorocarbon paint for exterior wall—construction process 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高,都希望做成铝单板幕墙效果,而在近几年国内的实际施工中,成功的仿铝塑板外墙工程并不多,主要原因是室外施工环境较差,受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。做不好,还要返工,不但费工、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。 具体工艺如下: 基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→

弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。 1基面检查 在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10。 2基面处理 (1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm。 (2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm. 3平底腻子施工 (1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左

钢结构氟碳漆施工工艺含耗量

钢结构氟碳漆施工工艺 一、底材处理 1.除油: 对于油污较多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用。 2.除锈: 有氧化皮钢材,喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打 磨处理至St2.0级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹 性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。 3. 除灰: 采用SF2310 。 二、环氧富锌底漆 1.工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调 漆尺等。 2.工艺:重量比)。 (1) 配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆 固化剂(,°C20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20 (2) 稀释剂:按 10~20%稀释剂。若采用刷涂的方法施工,可加入。 (3) 喷 枪直径:喷嘴直径2.0~2.5mm )。喷涂压力:0.3~0.6Mpa,(约3~6Kgf/cm2 (4) 。次,得干膜约60~80um3~6Kgf/cm2 (5) 施工工艺:在喷涂压力下以中湿喷 法喷涂2-3 60~70um。10~15每道之间间隔分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷 涂时刷涂一至二遍,得干膜 C/25°。2 (6)干燥时间:指压干约小时。° 重涂间隔: (7) 8小时/25C (8) 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀 释剂清洗干净。 3.参考用量 4~6m2/kg。三、环氧云铁底漆. 1. 工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺 (1) 配比:以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)。 (2) 稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度 16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂。 (3)喷枪直径:喷嘴直径1.8~2.0mm。 (4) 喷涂压力:0.3~0.6Mpa,(约3~6Kgf/cm2)。 (5) 施工工艺:在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一 至二遍,得干膜60~70um。 (6) 干燥时间:指压干约2小时/25°C。 (7) 重涂间隔:8小时/25°C。 (8) 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 3.参考用量 4~6m2/kg。 四、打磨

建筑施工组织设计范文(完整版)

某某某某学院 施工组织设计 课题名称多层砖混结构办公楼施工组织设计 学生姓名 __________ 学号 ____________ 院系____________ 专业____________ 班级____________ 指导老师______ 2016年6月9日 目录

一、设计概况-------------------------1 二、设计内容-------------------------6 三、设计要求-------------------------7 四、施工方案------------------------10 五、施工进度计划--------------------23 六、施工现场平面布置图--------------32 七、建筑技术组织措------------------35 八、参考文献------------------------37

施工组织课程设计任务书 ---多层砖混结构办公楼 一、设计条件 1、建筑物概况 本工程为四川省××公司的办公楼,位于成都市郊××公路边,建筑总面积为6262㎡,平面形式为L型,南北方向长61.77m,东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层,高18.95m,局部六层,高22.45m,附楼(F~L轴)带地下室,在⑾轴线处有一道温度缝,在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所示。 本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外,皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设有钢筋混凝土地圈梁,实心砖墙承重,每层设现浇钢筋混凝土圈梁;内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱;除厕所、盥洗室采用现浇楼板外,其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。 室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外,其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料,室外装修以涂料为主。窗间

外墙氟碳漆施工方案2014

外墙氟碳漆施工组织方案 (一)工艺顺序及材料 本工程外墙涂料要达到美观、色泽—致、防水、防龟裂、耐久性好等要求,拟采用平壁状薄质—底两面的涂装系统。 工序顺序为:基层验收→清理→填补缝隙→满刮腻子→打磨……(反复直至验收达到优良标准)→喷涂底漆一喷涂面漆二道 材料说明 1、腻子:根据JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定,采用适用于外墙的耐水腻子; 2、底涂:M-1600氟碳专用底漆 3、面涂:M-8500氟碳金属漆M-8000 氟碳外墙漆 (二)施工管理 A、基层交接验收 1、涂料班组施工前,应与水泥班组就抹灰基层的质量进行给收交接,作好记录。 2、本工程外墙涂料的基层为水泥沙浆抹基层,应达如下求: (1)抹灰材料底层应用1:3水泥沙浆,每遍厚度5-7㎜,面层应采用1:2.5细沙水泥沙浆。 (2)基层必须坚实、牢固,不应有起砂、起壳、裂缝、疏松抹痕等缺陷,基层表面应平整、厚薄均匀而不宜太光滑。 (3)抹灰基层的材料质量应符合JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定。 (4)涂装基层的质量允许偏差,应符合下表规定。 基层质量允许偏差

(5)抹灰面层,不得有粘污物,不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。基层面层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。 (6)基层抹灰应做分格处理,以每层高预留1.5-1.cm的分格缝、分格条宜以U 型铝合金在抹灰前弹线预埋为佳,能有效防止抹灰基层的现象。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。 (7)抹灰基层的含水率不得大于10%,且PH值应在10以下。通常在温度25?C,相对湿度65 C左右条件下,水泥砂浆基层施工后要干燥10-14天,使基含水率及PH 值达到要求。 (8)墙面如发现白霜现象,应进行酸洗处理方可涂装。 B、基层交接验收 1、外墙涂料施工前,应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位,修补平整。脚手架离墙面应保持一定距离,以便涂装操作,并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。 2、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等清除干净。若基层表面有霉斑,应于涂装前以25%的漂白剂和75%的清水配制的溶液进行反复洗涤,然后用清水彻底清洗,干燥后涂装。 3、抹灰基层处理过程中发现的龟裂、空鼓问题应做好记录,责成泥水班组处理,对于不符合交接条件的,应请土建单位处理。 C、腻子施工 腻子是涂装工程中至重要的一节,必须慎重对待。对腻子的基本要求是:附着力强,防水有一定的弹性,易施工打磨。 1、墙面凹入部份,微小孔洞、裂缝、砂眼先由聚合物水泥腻子点补,刮平; 2、阴阳角处必须先弹线处理,使之顺直、方正,然后再根据线点补腻子,务必使棱角方正、垂直、规矩。 3、由阴阳角为基线向外刮腻子,注意外层面平整、顺直、接槎位置小; 4、待其干燥后,用细砂纸打磨腻子面,然后再清理检查平整度; 5、未平整处应进行第二次的点补或满刮,打磨……重复以上步骤,直至达到优良标准。 D、面漆涂装 1、材料准备 ) 据此厂部订货(估算:按涂饰面积及材料消耗量进行估算。(1). (2)涂料应存放于干燥、通风、荫凉处。 (3)涂料使用前应将进行充分搅拌,使之均匀,使用过程中仍需不断搅拌。 (4)搅拌的容器及工具均应无污染,对搅拌后2~3个月暂不使用的涂料,搅拌工具及容器应进行无菌处理。 2、涂料施工 (1)涂料施工前应对墙面粉尘、玷污及脚手架进行彻底清除,保持环境的洁净,防止污染的发生。 (2)涂料在涂装时和干燥前必须防雨淋、尘土污染。夏季不宜在阳光直射下涂装,风大、湿度大的日子避免涂装 (3)涂装时应由建筑物自上而下进行,每一次涂装应以分格线,墙面阴阳角交接处或落水管为界线。

金属面氟碳漆施工工艺

金属面氟碳漆施工工艺 1 前言 氟碳涂料是以FEVE氟碳树脂(三氟聚乙烯四元共聚物)为主要成膜物,可常温固化的溶剂型氟碳涂料。 为什么会出现氟碳涂料呢?在各种塑料中,氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键键能强,使得氟树脂具有特别优越的各项特性:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性, 而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。由于氟树脂具有上述优良的特性,人们迫切需要将氟 树脂,通过简单加工方法,在常温下形成涂膜,覆盖各种材料的表面,延长材料使用寿命,提高材料的使用性能。但是氟树脂加工困难,需200 C以上才能成膜,常温固化型氟碳涂料 生产技术成为世界科技难题。 经过60年的研究发展氟碳树脂历经三个发展阶段:PTFE(聚四氟乙烯树脂)T PVDE聚偏二氟 乙烯树脂)T FEVE(三氟聚乙烯四元共聚物)。终于生产出既可常温固化,亦可低温烘烤的氟碳涂料。 2特点 超耐候性; 耐化学药品性; 防腐防锈性; 不粘防污自洁性; 极佳物理机构性能; 耐温变性(-40?140 C ); 高装饰性; 优异施工性能。 3技术指标 4适用范围

适用于化学工业区、酸雨地区及其它大气腐蚀严重并有较高装饰效果、结 构。 5工艺原理 氟碳漆可常温固化,采用喷涂施工。 6施工操作工艺 工艺流程 基层处理T涂防锈底漆T涂面漆 施工方法 基层处理: 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可有手工和机械处理。 构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应。构件除锈等级见表:除锈等级 除锈方法喷射或抛射除锈手动和动力工具 除锈 除锈等级Sa 2 Sa21 /2 Sa 3 St2 St3 手工除锈中St2为一般除锈,St3为彻底除锈;机械除锈(喷、抛射除锈)中Sa2为一般除锈, Sa21/2为较彻底除锈,Sa3为彻底除锈。 (1)手工除锈 如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑), 先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮 为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配 以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 ⑵机械除锈 对大型钢结构构件表面除锈采用机械除锈,如喷砂和喷丸除锈: a.喷砂除锈: 根据钢结构构件表面锈蚀的程度、材质及厚度,选择合理粒度?、喷射距离和喷射角度(距离为,角度为45°?80° ),用砂喷射冲击处理构件表面,达到除锈的目的。喷射用的砂应具有足够的强度,不含油污、泥土和石灰质。湿喷砂时,应在少中掺入一定数量的防锈剂和 钝化剂(如硝酸钠、磷酸三纳、铬酸钾混合液等)。干喷砂时,应注意通风、排尘。喷射时, 应注意移动速度;喷射完毕,应及时清除黏附在处理表面的沙尘等。 b.喷丸除锈: 喷丸前,根据处理构件的材质、厚度、锈蚀程度,合理地选择钢丸或铁丸的直径、喷射距离、喷射角度和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径一般为?1mm喷丸机的压缩空气压力为?; 喷射距离为?;喷射角度为30°?90°。处理时,应注意通风排尘,喷射丸要及时回收。 喷过的钢构件表面应干净、无锈迹,呈现一定光泽的金属本色,不得有较深的小坑或变形。 涂防锈底漆 防锈底漆为氟碳漆专用底漆,非常规用的红丹防锈漆、铁红防锈漆等。防锈底漆由环氧树脂、 氟碳树脂、锌粉、聚酰氨树脂等配制成的双组份包装底漆。颜色为灰色。施工时采用喷涂, 喷嘴尺寸为?,压力为,专用稀释比为5?15%(体积比)。底漆双组份配漆比A:B=10: 1(重 量比)。成膜后标准膜厚为40微米/道,涂装间隔时间为最小8小时。理论涂布率为公斤。 喷涂面漆: 耐久年限较长的金属

氟碳漆施工方法

氟碳漆施工 施工方法: 严格按比例调配,先将固化剂与涂料混合后再加入稀释剂。本产品在制作过程中特别考虑到施工要求,因此可刷涂、喷涂、辊涂、本产品为双组份涂料,因此在混合8小时内用完。 干燥时间: (23±2℃)表干20分钟,实干25小时,完全固化4天(25℃)。 涂装间隔: 4小时以上 储存: 盖紧密封,存放于阴凉、清洁和干燥的地方。保质期1年 表面处理: 金属表面的预处理,可以保证涂料的耐候性。 (一)新的金属表面 表面无油污,灰尘,无锈迹; 除锈最好达到SA2.5级或ST3.0级。 (二)涂有旧漆的金属表面须用工具除去旧漆,铁锈以及油污,灰尘等 施工条件: 施工期间湿度小于 75% ,温度 10 ℃ ~35 ℃为最佳温度; 安全及注意事项: 保证施工现场有良好的通风环境,应远离明火,施工现场不可以吸烟,避免溅到眼睛及皮肤。遵守一切安全规定。

处于以下环境条件下不能进行涂装: 1)环境温度低于已于5℃ 2)表面温度高于露点温度不超过3℃;3)相对温度大于75% 4)钢板表面涂装前受潮 5)表面温度大于50℃

钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求 1. 涂装前表面处理 1.1 打磨 ①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2: ②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2 除油 1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净 ①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。 ②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。 1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。 ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。 ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。 1.3 抛丸或喷砂除锈 1.3.1 除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到TS08501-1(GB82923-88)Sa2.5级要求。 ②局部修补涂层时,钢材表面民和须打磨至今IS08501-1(GB8923-88)St3级。 1.3.2 表面粗糙度要求 表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。 1.3.3 磨料 ①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度,推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。 ②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污。 1.3.4 压缩空气 喷砂用压缩空气,压力应不低0.5Mpa.

氟碳漆外墙涂料施工方案

氟碳漆外墙涂料施工方案 大中小】 所属专题:氟碳漆|分类:氟碳漆外墙涂料施工方案 ――某大楼外墙氟碳漆外墙涂料施工方案 外墙涂料工程施工组织方案 一、总说明 (一)编制依据 1、某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程项目评审表文件. 2、某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程项目施工招标设计文件. 3、某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程项目招标文件补充资料. 4、《建筑安装工程承包合同条例》、《建筑安装工程施工及验收规范》、《外墙涂料施工及验收规程》和南昌市有关现行工程造价调整文件或规定. 5、本工程现场调查资料. (二)编制原则 1、统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工进度计划.组织连续均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量,尽量缩短工期,确保按期、优质地完成任务. 2、采用先进的施工技术和设备,提高机械化、标准化施工作业水平.

3、优化施工方案,降低工程造价. 二、工程概况 1、工程简介 某大楼外墙氟碳漆外墙涂料工程,位于――――――――. 2、主要工程数量: 工程质量:达到国家涂料质量验收标准; 工程日期:约60个日历日(阴雨天除外); 工程面积:约9600平方米. 三、施工组织机构及布置 (一)施工组织机构 根据本单位施工力量及本工程的特点,本单位中标后拟成立“本 单位江西省人民医院综合病房大楼外墙涂料工程项目经理部”.经理 部下设四个组:项目技术组、质检实验组、施工安全监督组、财务组、综合组. 项目经理部负责此工程统一指挥和施工.领导成员设项目经理一名,是企业法人在项目的代表,必须代表公司对业主负责,对质量、工期、安全、成本等诸要素全面负责. 1、项目技术组:项目技术负责人主管技术工作,督促施工现场各 级人员履行质量职责,组织实施质量体系文件,认真审核图纸,编制好 施工组织设计,正确处理现场中遇到的技术、质量、安全问题,有权 停止一切影响施工质量的施工,对影响到工程质量的人员有奖罚权, 遇到重大的技术质量问题,应立即向总工反应情况,以求达到最佳处 理方案. 2、质检、实验组:包括质检员和试验工程师,质检员负责工程质量,对工地上不符合规范和图纸要求的施工有监督和阻止权,严把工 序关、质量关,做好工程质量记录.

金属氟碳漆施工方案

目录 一、嘉宝莉氟碳弹性金属漆报价书 二、简要施工方案 三、施工机械设备计划 四、施工技术措施 五、部分施工业绩 六、施工企业资质资料 二、施工方案 外墙氟碳金属漆施工工艺 (一)简要施工工艺 基面检查—→基面处理—→专用找平粗腻子、粘贴玻纤网—→打磨、养护—→分格缝施工—→中

粗腻子施工—→细腻子施工—→打磨、养护—→光面腻子施工—→打磨、点补—→环氧底漆喷涂—→氟碳弹性中涂喷涂—→氟碳弹性面漆喷涂—→分格缝上色—→修缮、清理—→验收 (二)氟碳涂装施工工艺概述 1、基面检查 (1)功能作用:主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。 (2)原料构成:人工运用工具检查,无须材料。 (3)施工工具与方法:技术人员使用橡皮锤、靠尺、红笔等检查、记录。1遍,用红笔记录需要处理的部位。 2、基面处理 (1)产品名称:氟碳外墙专用找平粗腻子。 (2)功能特点:填充力强,附着力好,干燥快、抗收缩抗开裂性能良好。 (3)原料构成:矿物粘结料,增粘剂,保水剂,滑爽剂,膨胀剂等组成。 (4)施工工具与方法:批刀、刮尺。 (5)施工次数与定额:1~2遍,依现场而定。 3、专用找平粗腻子、粘贴玻纤网 (1)产品名称:氟碳外墙专用找平粗腻子。 (2)功能特点:填充力强,附着力好,干燥快、抗收缩抗开裂性能良好,基面找平,为平整度奠定基础。 (3)原料构成:矿物粘结料,增粘剂,保水剂,滑爽剂,膨胀剂等组成。 (4)施工工具与方法:批刀批刮、刮尺、铲刀、电动搅拌机,80~150目砂纸打磨。 (5)施工次数与定额:1~2遍,依现场而定。约3kg/m2。 4、分格缝施工 (1)施工工具与方法:复合管、切割机、批刮。

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