钢筋调直机操作规程完整

钢筋调直机操作规程完整
钢筋调直机操作规程完整

钢筋调直机操作规程

一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

无齿锯操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中,如发现异常声音及震动,立即停机处理。

7、更换锯片时,必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业,以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

切断机安全操作规程

一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。

五、工作完毕,认真做好清理工作。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

外用电梯(人货两用电梯)司机

安全技术操作规程`

1、必须身体健康、两眼视力不低于0.7,无色盲,两耳均无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕及其它突发性的疾病,无妨碍操作的疾病和生理缺陷.

2、司机必须经过专业安全技术培训,并经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。

3、司机必须熟知所操作电梯的性能构造,按电梯有关规定进行操作,严禁违章作业.应熟知机械的保养、检修知识,按规定应经常对机械进行日常保养。

4、现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽;电梯底笼2。5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。

5、认真做好交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项,认真填写运转记录。

6、每班作业前景尖按规定进行试车,检查外用电梯的技术状况,检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况,如发现不正常情况应及时排除,若司机排除不了时应及时上报。

7、检查各部位限位器和安全装置情况、经检查无误后先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况,确认正常后,方可正式投产。

8、操作电梯运行时,凡是起步前,均需鸣笛示警;电梯运行作业

中,司机不准离开操作台,如有反常应及时停车检查处理,故障不排除不准运行。

9、严禁超载超员,运载货物应做到均匀分布,防止偏载,物料不得超出梯笼之外。

10、运行到上下尽端时,不准以限位停车(检查除外);在运行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时,另一只梯笼不得运行。

11、天气恶劣,如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;机械发生故障、未彻底排除应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。

12、暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。

13、工作完毕,将梯笼降到底层,切断电源,巡视周围,关闭门窗和锁上电源箱,再离梯笼下班。

四川省泸州市精工建筑劳务有限公司

塔吊司机安全技术操作规程

1、司机必须身体健康,两眼视力不近视,无色盲,两耳无听力障碍,并经过安全技术培训考试,取得“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗。

2、司机必须熟悉塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业;应熟知机械的保养、检修知识,按规定经常对机械进行日常保养。

3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器和驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。

4、塔吊行走范围内,电缆线不能有接头,有良好的卷缆器,电缆线不能乱拖乱拉。

5、作业前,应将轨道钳提起,清除轨道上的障碍物,拧好夹板螺丝,使用前应检查试吊。

6、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

7、多机作业时,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所挂重物的距离不得小于3米。

8、塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车;信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

9、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂物件必须与架空电线保持安全距离;起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。

10、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

11、起吊在满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

12、起吊重物严禁自由下落,重物下落时用手刹或脚刹控制缓慢下降。

13、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。

14、自升塔吊在吊运物件时,平衡重心必须移动至规定位置,专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。

15、塔吊在顶升中必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和坚固螺栓,顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒;顶升时,就把起重小车和平衡移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。

四川省泸州市精工建筑劳务有限公司

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(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

直螺纹滚丝机安全操作规程

直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训,技能考核合格后方能上岗,班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口,端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或拱曲,端部不直应调直后下料。 4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5、墩粗前墩粗机应先回零位,钢筋直插入、顶紧,保证墩粗段钢筋预留长度。 6、不合格的墩粗头,应切去后重新墩粗,不得对墩粗头进行二次墩粗。 7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9、加工钢筋丝头时,应该用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10、班前检查,操作工应先空车运行,检查设备状况,机头旋向是否正常,切削液是否充足,电器开关是否灵敏,各部位螺钉是否紧固,电机及减速机声音是否正常。 11、设备出现故障应及时排除,不得带“病”工作。 12、高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行,加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。 13、班后维护保养:每班结束后,操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净,螺纹加工设备的机头、台面应清理干净,及时更换切削液,导杆及转动部分加润滑油。 14、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15、设备出现的电器故障,不得由非电工人员处理。 16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17、套丝机设备操作人员,不允许戴手套,衣袖袖口必须扎紧,衣扣必须扣牢。 18、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育,提高安全意识,排查各种安全隐患。 钢筋套丝机安全操作规程 1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。 2、使用套丝机前,要检查四片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。 3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 8、严格执行十字作业法方针,确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10、工作完毕,要断电并锁好闸箱。

钢筋切断机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠

近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢筋调直机操作规程(标准版)

钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0270

钢筋调直机操作规程(标准版) 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m

长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 8.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧 握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应 立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩,安全防护档板,安装漏电保护器, 做到“一机、一闸、一漏、一箱”,且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。

(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()

钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。 重庆渝洋建设有限公司 无齿锯操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中,如发现异常声音及震动,立即停机处理。 7、更换锯片时,必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业,以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 重庆渝洋建设有限公司 切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。 五、工作完毕,认真做好清理工作。 重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

钢筋套丝机安全环保作业操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A26245 钢筋套丝机安全环保作业操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋套丝机安全环保作业操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、套丝机应放在稳固的基础上。 2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。 3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。 5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。

6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。 7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。 10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。 11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。 12、更换板牙应由专职修理工进行。 13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并

钢筋切断机安全操作规程等

一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋, 防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时, 必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的 距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听 其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定: 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

钢筋加工设备操作规程汇总

钢筋切断机安全操作规程 (一) (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 (2) 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3) 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 (二) 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料。

钢筋切断安全操作规程

行业资料:________ 钢筋切断安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料是,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对刃口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页

11、液压传动式切断作业前,应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后,应空截运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业时,手应持切断机,并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料,半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹,安装集团是否正常,刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页

钢筋机械木工机械操作规程

钢筋切断机安全操作规程 1 .钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。 2 .工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。 3 .机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。 4 .工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。 5 .禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 6 .不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。 7 .切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 8 .切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。 9 .机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。 10 .如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。 钢筋弯曲机安全操作规程 1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的倍。 3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。 4、作业时,将钢筋城弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定。确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 9、转盘换向时,必须在停稳后进行。 10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训,技能考核合格后方能上岗,班组成员应相对固定。

切断机操作规程

切断机操作规程 1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时,禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 3、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要保护一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。 5、经常检查机械的主要部位的零件,发现问题立即停止运转,并指派专职人员进行维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

弯曲机操作规程 一、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向不得出错。 二、弯曲卡钢筋应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 三、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。 四、经常检查机械各部位的零件,发现机械问题,因停止运转,并立即派人维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

圆盘机操作规程 一、施工前,必须对机器进行检查,锯片不得有裂口,螺丝必须上紧防护措施必须齐全。 二、操作人员必须做好防护眼镜,人应站在锯片的一侧,禁止站在与锯片的同一直线上,手臂不得跨越锯片。 三、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节推,接料时等料锯出锯片15公分以后,不得用手硬拉。 四、锯短料时,必须用推棍,接料使用创钩,超过锯片半径的木条禁止上锯。 五、使用完,必须用断电源,现场必须清理干净,做到工完场清。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

钢筋加工棚操作规程

钢筋加工棚操作规程 钢筋套丝机安全操作规程 一、设备必须专人负责、专人管理。 二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 四、作业时精力要集中,严禁嬉笑打闹。 五、使用套丝机前,要做好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。 六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固,防止钢筋伤人。 七、套丝时做好冷却工作,同时做好安全防护工作,防止铁屑溅出伤人。 八、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积尘、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。 九、严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。 十、严格执行“十字作业法方针”,确保积械处于良好工况。 十一、严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 十二、工作完毕,要断电并锁好闸箱。

一、作业人员必须戴好安全帽、手套,穿胶底鞋。 二、作业前应检查钢筋调直机安装平稳、牢固,各部件连接螺栓锚固是否牢靠;传动部位的防护罩是否完好无损;电箱电线无损坏、保护零线牢固、漏电开关灵敏。 三、调直钢筋时,长度5~10m的两侧2m区域内禁止通过,并设置防护栏杆、挂安全标志。 四、吊运盘钢时应两人配合,并堆放在离机械5m远处,防止吊物伤人。 五、每次调直钢筋的长度,最长不大于10m。 六、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 七、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。 八、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。 九、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 十、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。 十一、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。 十二、作业中人工抬运调直后的钢筋时,不得碰触电源线。 十三、工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。 十四、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当盘钢快用完时,要严防钢筋端头打伤人。 十五、运转中如发现传动部位有异常声响或不正常情况时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不得擅自维修。 十六、作业结束后或遇停电时,应切断电源,锁好开关箱。

钢筋加工机械操作规程

钢筋加工机械操作 规程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上,工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍,挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置,机械应有接地保护,作业前应试运转,正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚,并有排水措施,机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。

钢筋调直机使用安全要求正式样本

文件编号:TP-AR-L6804 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢筋调直机使用安全要 求正式样本

钢筋调直机使用安全要求正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。 2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。 4.在调直块固定,防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定的距离,不得接近。严禁戴手套操作。 7.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 8.工作中,应经常注意转轴的温度,如果温度升高超过60°C时,须停机查明原因。 9.作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 钢筋校直切断机安全操作规程: 1、钢筋校直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时,承重架料槽的中央要对准导向筒、 调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。 3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏, 机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误 后方可进行试运转。 4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查校直筒轴 承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异 常状况时,方可送料,试验校直机和切断。 二、操作中安全注重事项: 1、按所校直钢筋直径,选用适当校直块、曳引轮槽及

转动速度。校直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所校直钢筋直径相同。 2、校直块的调整:一般校直筒内有五个校直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到校直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。 互动家家新品 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被校直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和校直筒,以防止每盘钢筋接近校直完毕时弹出伤人。 5、在校直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。

钢筋切断机安全技术操作规程示范文本

钢筋切断机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋切断机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料, 半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作 人员指挥,不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹,安装集团是否正常,刀片固 定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM 为宜。

2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可视加工料长而定。 三、运转中注意事项 1、确认空载试运转正常后,方能投入正式切料。 2、切断料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位),迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3、切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm 以上的

施工现场钢筋机械操作规程

施工现场钢筋机械操作规 程 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

钢筋套丝机安全操作规程 1.设备必须专人负责、专人管理。 2.要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 3.必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 4.作业时精力要集中,严禁嬉笑打闹。 5.使用套丝机前,要做好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。 6.套丝时必须确保钢筋夹持牢固,防止钢筋伤人。 7.套丝时做好冷却工作,同时做好安全防护工作,防止铁屑溅出伤人。 8.机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积尘、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。 9.严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。 10.严格执行“十字作业法方针”,确保积械处于良好工况。 11.严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 12.工作完毕,要断电并锁好闸箱。 钢筋调直机安全操作规程

一、作业人员必须戴好安全帽、手套,穿胶底鞋。 二、作业前应检查钢筋调直机安装平稳、牢固,各部件连接螺栓锚固是否牢靠;传动部位的防护罩是否完好无损;电箱电线无损坏、保护零线牢固、漏电开关灵敏。 三、调直钢筋时,长度5~10m的两侧2m区域内禁止通过,并设置防护栏杆、挂安全标志。 四、吊运盘钢时应两人配合,并堆放在离机械5m远处,防止吊物伤人。 五、每次调直钢筋的长度,最长不大于10m。 六、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 七、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。 八、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。 九、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 十、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。 十一、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。 十二、作业中人工抬运调直后的钢筋时,不得碰触电源线。 十三、工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。 十四、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当盘钢快用完时,要严防钢筋端头打伤人。 十五、运转中如发现传动部位有异常声响或不正常情况时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不得擅自维修。 十六、作业结束后或遇停电时,应切断电源,锁好开关箱。 钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。

钢筋套丝机安全操作规程

编号:CZ-GC-09328 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋套丝机安全操作规程Safety operation procedures for steel bar threading machine

钢筋套丝机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。 2、使用套丝机前,要检查四片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。 3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 8、严格执行十字作业法方针,确保机械处于良好工况。

9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10、工作完毕,要断电并锁好闸箱。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确 定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮 带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋 时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时, 应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不 得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。 启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即 按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不 得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘 米,不得用手硬拉。

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