安全阀试验要求

安全阀试验要求
安全阀试验要求

安全阀试验要求

注意事项:

1、校验锅炉安全阀时锅炉蒸汽温度上升速度不大于1°/分,瞬

时不大于2°/分。

2、严格监视过热器管壁不超温。

3、两套安全阀总排放能力为236t/h。

4、汽包设计最高压力为11.2 Mpa。

5、工作安全阀定值为12.10Mpa。(11.2×1.08=12.096)(脉冲

信号为至汽包)

6、控制安全阀定值为10.29(9.8×1.05=10.29)Mpa(脉冲

信号为取过热器集箱)

7、过热器设计最高压力为9.9 Mpa,最低压力为9.5 Mpa。

8、各部件的工作压力指安全阀安装地点的工作压力。(脉冲式

安全阀为冲量接线地点的工作压力)

9、过热器出口安全阀的额定压力,应保证在锅炉一次汽水系统

所在的安全阀中安全阀最先动作。

10、安全阀的回座压力是启座压力的4-7%,(可调整脉冲量,

一般不调)。

11、调整次序由高到低进行。

12、调整压紧螺母一次不允许超出1/6圈。

13、热启动不超过一次。

14、汽包和过热器上的安全门动作压力调整值

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 文件编号:KG-A0-7517-97 安全阀安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理

机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立安全阀装设选用、校验程序,确保其安全正常使用。 2. 范围:适用于全公司安全阀的使用和管理。 3. 责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门。 4. 程序: 4. 1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允 许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由 可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过 最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压

设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可 靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4. 2选用安全阀的要求4.2.1用于易燃、易爆有毒、 有腐蚀介质的安全 阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4. 2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力 的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求 的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要 求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最 大介质流量。

安全阀操作规程

安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀,以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质,特别是焊渣等彻底吹扫干净后,方能把安全阀就位安装, 如介质较脏时,应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好,动作是否灵活。 1.5、在安全阀前,应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式:露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验,介质为空气或其它气体,禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀,避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄漏声,属正常现象。这时停止开启,待出口处无泄漏声,再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力,使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口,松开进口处导压管连接螺母,接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏,更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞,清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对,如压力范围与使用范围不一致,更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测,发现安全阀动作不灵敏,起跳和回座压力偏离设定压力较多时,应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏,主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示,可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下,然后在导阀进口处接上空气或氮气气源,便可检测导阀精度是否符合要求。

压力表、安全阀管理制度示范文本

压力表、安全阀管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表、安全阀管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、管理职能 1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管 工作、检验及技术资料档案齐全完整。 2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表 的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及 时整改。 二、安全阀、压力表运用标准 安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关 规定进行。 三、安全阀、压力表的使用要求 1、安全阀每年定期校验一次,不校验不准使用,中途 因故启跳失灵后,应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中,应尽量避免震动和撞击,并处于垂直方位,防止弹簧错位或铅封脱落,安全阀应垂直安装。 3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。 4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结,应便于观察和操作,安装处的最高工作压力应用红线标出。 5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用,使用中发现标示失灵,刻度不清,玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。 6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定,定期检验,每半年至少检验一次,检验合格应有铅封和检验合格证。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全阀知识概述及选型

安全阀知识概述及选型 一、安全阀知识概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。 二、安全阀的定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: 1、安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 2、泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按

比例开启。主要用于流体的场合。 3、安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、安全阀的选型 1、安全阀的分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不

压力表安全阀操作规程示范文本

压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次,保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出,然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却,积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次,安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa,一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验,防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行,所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

浅谈安全阀安全的使用常识(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浅谈安全阀安全的使用常识 (2021新版)

浅谈安全阀安全的使用常识(2021新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的,安全阀的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求,其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。 一、安全阀的分类方法,常见的安全阀一般有以下几种: 1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种; 2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种; 3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。 二、安全阀的选用,选用安全阀应从以下几个方面考虑: 1、结构形式,主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。如果设备介质有毒、易燃

安全阀试用管理规定

安全阀试用管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全阀试用管理制度1目的 对安全阀的使用加强管理,确保受压容器和受压管道的安全运行。 2适用范围 适用于安全阀的使用管理。 3职责 3.1机动部 3.1.2负责监督、检查安全阀校验计划的执行情况; 3.1.4负责组织安全阀起跳后原因的调查,必要时联系重新校验定压;

3.1.5负责建立并保存园区安全阀台帐和校验合格证书。 3.2生产部门 3.2.2负责根据装置实际情况提出安全阀工作参数变更计划和安装位置变更计划; 3.2.3负责根据安全阀使用情况提出安全阀的换型计划和更新计划; 3.2.4负责查找本部门所属安全阀起跳原因并上报机动部备案,发生安全事故时要及时上报PEHS部,并配合事故调查工作; 3.3PEHS部 3.3.1负责监督安全阀的使用、参与安全阀变更的确认; 3.3.2参与安全阀事故的调查、分析、处理。

4管理要求 4.1基本要求 4.1.1安全阀必须经过严格检查校验,并备有档案。 4.1.2安全阀定压期限:严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定,安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验,对于没有实现定期校验的安全阀,生产装置要写出原因,报机动部审查。 4.1.3安全阀的定压值应按设计图纸的规定,如无明确规定时,可按下表定压,其最大值不得超过容器设计压力。 最高工作压力MPa安全阀定压值MPa 〈0.7最高工作压力+0.05 0.7--1.8最高工作压力+0.18

8.0--321.05倍最高工作压力 4.1.4安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行,合格后,打上铅封并出具校验合格证书。 4.1.5杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。 4.1.6凡装有两只以上安全阀的受压容器,在安全阀失灵和校验时,至少有一只安全阀好用,以确保足够的泄放能力。 4.1.7安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤,要进行强度试压,试压值为设计压力的1.5倍。 4.1.8安全阀需要变更工作参数时,由使用部门提出书面申请,并将安全阀档案一并交机动部审核、论证,经PEHS部会签后,园区领导批准方可变更。 4.1.9安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。

安全阀调试工作报告

安全阀整定及蒸汽严密性试验报告 1.概述 滕州市大宗热电厂4号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的130t/h循环流化床锅炉。该锅炉MCR工况主要设计参数为: 汽包压力 4.2 MPa 过热器出口压力 3.82 MPa 过热器出口温度 450 ℃ 蒸汽流量 130 t/h 锅炉设计安装3台弹簧式安全阀,一台为汽包安全阀,安装在汽包;另2台为过热器安全阀,安装在过热器出口联箱。 12月27日时分,进行4号锅炉蒸汽严密性试验,锅炉安全阀的机械调整试验;之后,安全阀投入运行。 2.安全阀调试 2.1 蒸汽严密性试验 安全阀调试以前,首先按升温速度≯5℃/min,升压速度≯0.3MPa/min,将锅炉过热器压力升到额定压力3.82Mpa,之后,稳定压力,对锅炉各部位进行蒸汽严密性试验检查。检查锅炉汽水系统承压部件的阀门、法兰、焊口,检查汽水取样管、热工仪表管以及压力、温度、流量变送器或现场的显示仪表,检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况,检查受热面及管道等支吊架、弹簧的受力、位移状况。 检查由建设、安装、调试、监理、生产及厂家等单位的专业人员组成。检查发现,除了锅炉对空排汽阀不严,有泄露现象外,其余部位严密

无泄露;根据相关验收规范确认蒸汽严密性试验合格,试验结束。 2.2 安全阀调整试验 蒸汽严密性试验之后,进行安全阀调整试验。 2.2.1安全阀机械调整 按照压力由高到低的顺序,先调整汽包安全阀,后调整过热器安全阀。 缓慢升压至安全阀整定压力,并保持压力稳定;逆时针方向调整安全阀顶部压紧螺母,至安全阀起座。当安全阀起座时要迅速开启锅炉对空排汽阀泄压,记录安全阀的起座和回座压力。 安全门调整完后,升压对安全阀进行启跳试验,验证调整值准确。3.安全阀整定值 根据《电力工业锅炉监察规程》(SD167-85)的规定,设定过热器安全阀为控制安全阀,汽包安全阀为工作安全阀。设计整定数值如下:汽包安全阀 4.2 ×1.06=4.452 MPa 过热器工作安全阀 3.82×1.06=4.0492 MPa 过热器控制安全阀 3.82×1.04=3.9728 MPa 实际动作值如表1所示。

安全阀基本常识

管理制度参考范本 安全阀基本常识 a I时'间H 卜/ / 1 / 6

安装注意事项 安全阀是特种设备上重要的安全附件,其安装也有相应的要求, 面列举一些常见的事项: 1、额定蒸发量大于0.5t/h 的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h 的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82M Pa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。 5、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果 几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步 于所有安全阀排汽面积的1.25 倍。 6、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 安全阀的分类方法 我们常见的安全阀一般有以下几种:

1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3 种; 2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2 种; 3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式 3 种。 通常所说的安全阀,一般是指较常见的弹簧式安全阀。 安全阀出厂资料应有的内容 安全阀出厂必须随带产品质量证明书,并在产品上装设牢固的金属铭牌。铭牌上应载明下列内容: 制造单位名称、制造许可证编号; 2) 产品编号; 型号、型式、规格; 4) 公称压力,MPa; 阀座通径,mm; 排放系数;检验合格标记。 7) 出厂年月; 部分安全阀铭牌上还应注明适用的介质、温度。安全阀的选用 选用安全阀应从以下几个方面考虑: 1、结构形式,主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。 般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。如果设备介质有毒、易燃易爆,应选封闭式的安全阀。 2、锅炉、高压容器、安全泄放量较大而壁厚腐蚀余量不大的中、低压容器宜选用全启式安全阀。 3、压力范围,每种安全阀都有一定的工作压力范围。选用时应按设备的最大允许工作压力选用合适的安全阀。 4、排放量,必须大于设备的安全泄放量,这样才能保证超压时,安全阀开启及时排出部分介质,避免压力继续升高。对于锅炉,安全阀的总排量必须大于

安全阀安全管理制度—【安全资料】.doc

安全阀安全管理制度 1.目的:建立安全阀装设选用、校验程序,确保其安全正常使用。 2.范围:适用于全公司安全阀的使用和管理。 3.责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门。 4.程序: 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器

上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4.2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。

4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 4.2.10安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。 4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀,每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后,由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。

安全阀的调整安全技术操作规程实用版

YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号 安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安全阀的调整安全技术操作规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力 到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压 力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上 之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进 行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要 求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,

通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版

安全阀校验台操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备: 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密; 1.2检查工具是否齐全完好; 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查: 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力: 9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升 压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。 9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。 9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋 松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。

弹簧全启式安全阀基本知识

弹簧全启式安全阀基本 知识 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

弹簧全启式安全阀基本知识产品简介 弹簧全启式安全阀,它适用于大型火电机组的汽包、过热器以及其它蒸汽设备或管道作为超压保护装置,其主要性能指标符合ASMESecI和VIIIASTM和API527的规定。 1、结构简介 1.1弹性阀辩 本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀辩结构。这种结构能大大减少变形,并且具有自密封作用,从而达到了较好的密封性。 1.2双调节圈 本类安全阀采用双调节圈结构,即在导向套和阀座上各配置一个调节圈(称为上、下调节圈)可以对安全阀的动作性能进行调整。 1.3开放式结构

本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽(保护罩)结构。这种结构可确保安全阀无论在正常工作情况下,或安全阀开启情况下,其整定(开启)压力可保持在稳定状态。 2.运输和存放 本类安全阀应堵塞进出口后装箱运输,并在箱内加以固定。运送时应避免剧烈振动,存放时应置于干燥通风的室内。 3安装 3.1进口管的装设 3.1.1 本安全阀必须垂直安装,并要求直接安装在容器或管道的接头上,进口管道的内径应不小于安全阀的进口通径,并尽可能地短,其压降必须小于3%开启压力。 3.1.2 进口管的支撑 是否需要对进口管道或阀门加以支撑,应由用户考虑到安全阀排气反作用力的影响加以确定。

3.2 排放管的装设 3.2.1 排放管的内径应不小于安全阀的排出口通径,其阻力应尽可能地小。安全阀排放时,排放管道中的压降必须小于20%开启压力。 3.2.2 排放管道必须加以适当的弹性支撑,以防止管道应力(包括热应力)附加到安全阀上。 3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳,如两个以上安全阀共用一根集合管时,集合管的排放面积要足够大(应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍),排放管的导入集合管处流向的转折要尽可能地小。 3.2.4 在排放管靠近安全阀出口法兰的弯管底部,必需设置疏水管道或排泄螺塞,以便排去排放管中积聚的冷凝水。 4.系统水压试验时安全阀的调整 在这种情况下应松开阀顶部锁紧螺母,然后将螺栓(testgag)向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧(参见图1)。此时即可进行系统水压试验。水压试验完成后,将螺栓(testgag)恢复至原来位置(参见图2),并用螺母锁紧。

安全阀安全管理制度(新范本)

安全阀安全管理制度 1. 目的:建立安全阀装设选用、校验程序 2. 范围:适用于公司安全阀使用管理 3. 责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4. 程序: 1)安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀: a)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 b)由于工作介质的物理变化或化学变化,有可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 c)盛装压缩气体或液化气体的容器上。 d)加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 e)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 f)压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 2)选用安全阀的要求: a)用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 b)安全阀的材质,应满足介质条件的要求。 c)安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 d)安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 e)安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。 f)安全阀的最大实际排放量,应略大于压力源的最大介质流量。 g)在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安

全阀。 h)安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 i)杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 j)安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。 3)安全阀的校验: a)安全阀必须经校验后才能安装使用。 b)使用中的安全阀,每年至少校验一次。 c)校验合格后,由安全部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 d)校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 e)校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 f)校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 g)检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 h)校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对,以免造成误差。 i)校验用压力表的最大量程,应为工作压力的1.5~3.0倍,压力表的分度,应小于最大量程的1%。 j)开启压力偏差的规定:开启压力≤1.0MPa时,允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时,允许偏差为开启压力的±2%。 k)对校验数值认可时,至少应连续两次以上的数据能重合,并且不允许对安全阀进行敲击。 l)密封压力必须时回座后进行试验,在比设备工作压力高时稳压5分钟不降则为合格。 4)安全阀的安装:

安全阀基本常识

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安全阀基本常识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7243-96 安全阀基本常识 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安装注意事项 安全阀是特种设备上重要的安全附件,其安装也有相应的要求,下面列举一些常见的事项: 1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4、对于额定蒸汽压力小于或等于 3.82MPa的锅

炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。 5、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 6、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 安全阀的分类方法 我们常见的安全阀一般有以下几种: 1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种; 2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种; 3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

安全阀安全管理制度..doc

安全阀安全管理制度 1、目的:建立安全阀装设选用、校验程序 2、范围:适用于公司安全阀使用管理 3、责任者:安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序: 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者,必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化,由可能使容器的内压超过最高允许 工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程,有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因,安全阀不能可靠工作时,应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀,应采用封闭式,以防止爆炸,伤害人员,污染环境。 4.2.2安全阀的材质,应满足介质条件的要求。

4.2.3安全阀的公称压力等级,应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级,应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度,应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量,应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃,最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸,应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀,应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 4.2.10安全阀的可调部位,应有便于铅封或锁闭的孔洞。 4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀,每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后,由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡,检验执行者和修理人员,必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀,应由被授权的人员(或质量检验人员负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢,以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表,精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点,应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表,因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响,应经常用标准表校对。以免造成误差。

安全阀拆卸(安装)操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 安全阀拆卸(安装)操作规 程简易版

安全阀拆卸(安装)操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.拆卸操作: 1.1 对施工人员进行安全交底,安排专人进行全过程监护。 1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门,必须关闭容器进出口阀门,放空容器压力后方可拆卸。 1.3 确认已卸压,拆松螺栓,确定无余压。 1.4 拆下安全阀,将安全阀从操作平台上运到安全地带。 1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。 2.安装操作

2.1 对施工人员进行安全交底,安排专人进行全过程监护。 2.2 将安全阀运到操作平台上。 2.3 拆卸盲板,清理阀口,更换垫片,装上安全阀。 2.4 缓慢打开控制阀门,达到全开状态,对接口进行检漏。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

先导式安全阀操作规程

编号:CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves

先导式安全阀操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1.7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1.8控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围

内。 1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。 2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》

锅炉各部位安全阀整定措施详细版

文件编号:GD/FS-6577 (解决方案范本系列) 锅炉各部位安全阀整定措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉各部位安全阀整定措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全阀调整前的准备工作: 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机等)。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定

安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力,启闭压差为启座压力4%—7%,最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力:3.82×1.04= 3.97MPа 回座压力:3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力:3.82×1.06=4.05 MPа 回座压力:3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力:4.3×1.04=4.47 MP а (左右各1只)

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