灌浆工程施工记录和成果图表

灌浆工程施工记录和成果图表
灌浆工程施工记录和成果图表

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附录D 灌浆工程施工记录和成果图表

灌浆工程施工记录应包括下列主要表格:

1 钻孔灌浆施工记录表(表D01)。

2 灌浆施工记录表(表D02)。

3 灌浆施工成果单孔统计表(表D03)。

4 灌浆施工成果分序统计表(表D04)。

5 灌浆施工成果单元工程统计表(表D05)。

6 回填灌浆施工成果综合统计表(表D06)。

7 帷幕灌浆施工成果综合统计表(表D07)。

8 固结灌浆施工成果综合统计表(表D08)。

9 灌浆工程完成情况表(表D09)。

10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表(表D10)。

11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表(表D11)。

12 钻孔压水试验记录表(表D12)。

13、注水试验记录与资料整理记录表(表D13)。

14、检查孔注水试验成果表(表D14)。

灌浆工程施工应包括下列成果图:

1 各次序孔单位注灰量频率曲线图(图D01)。

2 帷幕灌浆综合剖面图(图D02)。

3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图(图D03)。

4 隧洞固结灌浆成果展示图(图D04)。

5 混凝土坝接缝灌浆(纵缝)综合剖面图(图D05)。

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表D01 钻孔灌浆施工记录表

施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m

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注:本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。

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表D02 灌浆施工记录表

孔号桩号段次段长自m至m计m 孔底沉淀cm 射浆管距孔底cm 排序次序孔口高程m年月日班

机(班)长记录质检监理.

注:本记录表可用灌浆记录仪打印记录代替。

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表D03 灌浆施工成果单孔统计表

工程名称孔号桩号施工次序孔口高程开竣工日期

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注:计算灌浆段长度时,混凝土部分不计在内。

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(完整word版)高喷灌浆施工记录表.docx

高喷灌浆施工记录表 孔号 ______孔序 ______桩号 ______单元工程 __________ ______年 ______月 ______日 ______时至 ______日 ______ 时 地面高程 ______m 钻孔设计深度 ____ 摆角 ____ 本班施工深度自 ______m _____m 至 ___m 计 ____m 高喷方法 _____ 喷射方向 时间 时 分 工 深度 m 喷射参数 喷 提 旋 作 水 气 浆 浆液密度 起 终 间 终 射 升 转 摆动 起 始 止 隔 内 速 速 速度 压 流 压 流 压 流 孔口 备注 始 止 长 容 度 度 度 力 量 力 量 力 量 进浆 返浆 特殊情况处理 本班劳动力出勤 工时利用情况(共 本班主要材料消耗 喷射管 规 单 数 名 规 单 数 情况 (共 人 ) 名 h ) 格 位 量 称 格 位 量 称 喷嘴直径 技 高 机 mm 工 小 喷 修 喷嘴个数 普 计 辅 停 工 助 工 机组编号: 机长: 班长: 记录员:

高喷灌浆工程综合成果表 工程名称 ______________ 单元工程编号 __________ 桩号 _______高喷灌浆方法 ___________ 喷射方向与高喷墙轴线夹角 __________ 旋 摆 浆 进 回 孔 起 喷 提 动 转 摆 流 浆 浆 气 气 口 止 射 升 浆 速 角 速 量 密 密 压 量 孔 孔 速 压 高 深 长 度 ( 度 L/ M m 3/ 号 序 度 M 度 度 程 度 度 r/ ° ) 次 mi g/c g/c Pa min m m m cm/ Pa mi /m n m 3 m 3 min in n 水泥 水 注入 量 量 备 L/ 每 注 mi 总 米 用 n 用 量 量

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给,各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上,制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵,输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输,人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%;水泥应分期分批进行品质鉴定,严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,不得含有油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: 1.速凝剂,水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂,木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂,膨润土及其他高塑性黏土等(膨润土宜加水润胀后再加入)。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数 灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m,混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工 溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行,底板预留灌浆孔,固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为: 定孔——钻孔——冲洗——压水(≥总孔数5%)——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔 根据设计图纸,首先对灌浆孔进行孔号编排,进行测量定点,再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔 固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的,

帷幕灌浆施工工法

帷幕灌浆主要施工方法帷幕灌浆主要施工方法 帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜:采用小口径地质回转钻机,金钢石钻头钻孔,开孔前用“两点法”地锚固定,用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设,埋入基岩深度2 m,孔口管采用73 mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪,一般每10 m测1次。 2.钻孔冲洗与简易压水:采用高压水脉动冲洗,冲洗时间不少于30 min,回清水10 min。灌浆前均进行简易压水试验,压水压力1.0 MPa。 3.制浆与检测:采用集中制浆,分部位供浆,浆液经3台湿磨机串联磨制后送入搅拌桶,外加剂为UNF-5型高效减水剂,掺量7%。浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测,要求漏斗粘度小于30 s;细度主要采用沉降法,用激光粒度仪校核,要求每10 t水泥检测1次。 4.自动记录:灌浆记录全部采用自动记录仪,自动记录仪为长江科学院GJY-Ⅲ型和湖南力合LHGY-2000型。 5.灌浆压力控制:在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系。 帷幕灌浆主要技术指标 坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案。 1.孔深与段长:孔深按H≥1/3h+c与深入相对不透水岩体顶板以下5 m控制,同时要求终孔段应满足透水率≤1 Lu、单耗q≤20 kg/m,否则自动加深;灌浆段长第一段2 m,第二段1 m,第三段2 m,以下各段5 m。 2. 灌浆压力:设计灌浆压力按不小于1.5倍坝前水头考虑,灌浆压力值见下表1: 3. 灌浆材料与浆液配比:灌浆材料采用湿磨细水泥,细度要求D97<40μm,现场按D95<40μm按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4个比级。 4.灌浆施工方法:按分序加密的原则,采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”方法。 5.结束标准:在设计压力下,1~3段注入率小于0.4 L/min、以下各段小于1.0 L/min,延续灌注时间不少于90 min。 6.质量合格标准:质量合格标准q≤1.0 Lu,接触段及其下一段的合格率应为100%,以下各段应达90%以上,且q应≤2.0 Lu。 帷幕灌浆特殊情况 1.灌浆过程中,发现冒浆漏浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。 2.帷幕灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住,持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔并行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。 3.灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理: (1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。 (2)恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。 (3)恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。 4.涌水问题:涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下,当钻孔揭露裂隙含水带后,地下水的排泄释放过程,属于地下水正常迳流。 对钻孔涌水问题,采取如下措施:对涌水严重部位,增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕,加密灌浆孔;对涌水孔段,提高灌浆压力(设计压力+涌水压力);提高结束标准,要求屏浆时间不少于1 h,闭浆待凝24~48 h。通过以上处理后,涌水孔段灌后扫孔均无涌水,且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、孔序增加而减少。 5.灌浆段注入量大,灌浆难于结束时,可选用下列措施处理: (1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆; (2)浆液中掺加速凝剂; (3)灌注稳定浆液或混合浆液。 该段经处理后仍应扫孔,重新依照技术要求进行灌浆,直至3.8.6 灌浆过程中如回浆变浓,宜换用相同水

引水隧洞固结灌浆试验报告

洞松水电站引水隧洞 C标固结灌浆生产性试验成果报告 批准: 审核: 编写: 中铁十八局集团有限公司洞松水电站项目部二0一三年七月二十一日

洞松水电站C标 引水隧洞固结灌浆试验报告 一、概述 洞松水电站C标引水隧洞位于洞松电站末端,起止桩号为S12+ 300~S17+200,该洞段侧向埋深300-500m,垂直埋深300-350m,隧洞围岩以软质岩及中硬岩为主,岩层走向与洞轴线交角较小,地下水活动弱,围岩以IV1类及IV2类为主,次为Ⅲ类,少量V类。岩石以炭质板岩和变质砂岩为主,岩性呈微~弱风化层板岩,岩体破碎,层理与劈理发育,特殊岩性及岩层受断裂及断层影响,小断层和层间错动破碎带发育。永久衬砌混凝土厚度为50cm~62cm,衬砌后过流直径为6.28m。 固结灌浆钻孔深度按围岩类别分为IV1类孔深入岩6.0m,IV2类孔深入岩7.0m,V类孔深入岩8.0m,排距3m,C标固结灌浆生产性试验段选择在地质条件具有代表性的区域,桩号为S14+855.00-S14 +831.00(V类围岩),S14+807.00~S14+783.00(IV2类围岩)进行,本试验区按设计提供的《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》分两段灌注,第一段均为2.0m,灌浆压力0.8Mpa;第二段为5.0 m 或6.0m, 灌浆压力1.2Mpa。每个试验区共8环孔,每环8个孔,共有64个孔,环间间距为3.0 m,环内8个孔均匀分布,灌浆次序按先灌奇数环(I序排)I序孔、再灌奇数环(I序排)Ⅱ序孔、再灌偶数环(Ⅱ序排)I序孔、最后灌偶数环(Ⅱ序排)Ⅱ序孔。 二、试验目的

为验证和优化设计灌浆参数及灌浆效果,寻求合理的施工程序、施工工艺与方法,测试隧洞围岩灌浆相应透水率,确定岩石破碎带断层等的可灌性及灌浆工艺及灌浆材料配合比,观测在灌浆作业下基岩变形情况,提交有关的灌浆施工技术参数,检测现场灌浆设备性能等,采用有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。 三、试验依据 ①《洞松水电站工程设计更改通知》,文号:川设洞电改(2010)002号; ②《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL/T5148-2001); ③《水利水电工程钻孔压水试验规范》(SL31-2003); ④《四川省甘孜州乡城县洞松水电站引水隧洞工程(合同编号:SDS/D102-C)招/投标文件》; ⑤其它相关设计图纸及文件; ⑥《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》; ⑦《洞松水电站C标生产性固结灌浆试验大纲》及其批复。 四、完成情况 1、本次固结灌浆生产性试验为两个区段,于2013年06月11日开始至2013年07月12日灌浆试验完成,共完成钻孔:砼177.38m,基岩960.00m,共计钻孔1137.38m,灌浆段长960.00m,总耗灰量294.06T(含封孔及弃灰量),注入水泥286.82 T,平均单位注灰量298.77kg/m,详情见附表1:

固结灌浆监理细则样本

XXX工程 固结灌浆工程监理实施细则 1工作内容 XXX工程导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆。 2 监理范围 导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆的施工监理。 3 灌浆监理细则的编制依据 1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148- ; 2)《XXX工程施工合同文件》STSDZ-TJ- -01; 3) 工程建设文件、设计文件、设计图纸及技术资料等; 4)《XXX工程监理合同文件》STSDZ-JL- -01; 5)《XXX工程监理规划》。 4 监理细则 4.1总则 1) 理解掌握质量标准、设计图纸及技术要求, 正确评定工程质量; 2) 监督承包人制定并实施保证质量的措施和手段, 随时组织质量抽检, 检查现场记录及操作规程; 3) 建立质量评定报告制度, 每月以图表或其它形式向总监提出质量控制分析报告和质量检查情况报告; 4) 凡钻孔、测斜、压水、灌浆所用的各种表格可由承包人提供, 经审批由监理工程师督促使用; 5) 随时了解掌握工程进度, 以准确控制进度; 6) 随时了解材料进场数量和质量, 以及消耗情况, 作为核对支付申请的依据; 7) 对重大质量问题, 报告总监发布开工、停工、返工通知等。 8) 灌浆、压水的汇总、统计、分析、评定等表格使用规范规定的统一表格, 钻孔、洗孔、测斜、压水、灌浆、封孔等原始记录表格由承包人提供报监理部审核后实施。

4.2开工申请控制 1)灌浆作业施工前, 承包人应按技术规范和设计文件要求, 完成灌浆现场试验。在满足设计要求的条件下, 模拟实际施工条件, 经过试验调整、优化和确定灌浆施工相关参数和施工工艺。生产试验部位、试验方案均应事先报经监理部批准。试验结束后, 承包人应将灌浆试验成果的详细资料报送监理部审批。 2)承包人应在灌浆作业前21天, 根据灌浆试验成果及技术条款的规定, 将施工措施计划报送监理部审批。施工措施计划应包括以下内容(但不限于): ○1钻孔和灌浆工程平面布置图。 ○2原材料( 包括水泥、外加剂等) 。各种材料需有生产厂家的出厂合格证、试验报告、使用说明书等和承包人按合同或规范要求对上述材料进行抽样检测的资料。 ○3施工设备和机械, 承包人应按合同要求组织施工设备进场, 进场的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备必须经过检查、率定、安装调试并经监理认证合格后方可使用。 ○4施工程序和工艺( 包括放样、造孔、终孔、制浆、灌浆作业等) 。 ○5施工方法( 包括造孔、水泥浆的制备、灌浆作业工艺参数控制、接头的处理、特殊地质条件下的处理、施工中断后的处理等) 。 ○6施工进度计划。 ○7质量控制和安全生产措施。 3)承包人必须配备具有实际工作经验的灌浆专业工程师、施工机具和岗位技术工种, 并制定主要技术工种操作规程和各工种岗位责任制, 对所有上岗技工必须严格培训和安全教育。机具设备必须在施工前做好检修工作并保证其具有完好状态。 4.3施工过程监理 1)承包人必须按施工图纸要求预埋灌浆孔位, 并在实地注明各孔序号与孔号。 承包人在钻孔前应及时通知监理工程师。钻孔应按设计序次进行, 未经设计修改或监理工程师的同意, 承包人不得随意改变钻孔序次。

帷幕灌浆的施工工艺标准

帷幕灌浆的施工工艺 1) 施工测量放样: 根据招标文件要求本次施工按单排孔分三序实施帷幕灌浆,帷幕灌浆轴线布置在距坝轴线上游1.0 m 处,按单排孔布置,孔距3.0 m 。 测量放样由专业人员采用经纬仪测量定线,用钢尺丈量孔距,确定孔位。在每一孔位上打一木桩,在木桩中心钉一小钉,作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号,在旁边加设固定参照标志,以便施工确认。并用水准仪测出各孔口高程,根据设计初步计算出各灌浆孔帷幕底线、顶线高程。 2) 钻孔 ①钻孔机具及设备 本次施工根据工程任务,为了提高劳动生产率和保证施工质量,选用2台SH-30钻机及2台国产二三三厂生产的XU-200A型钻机,该钻机最大钻进深度可达200米,详见下表: 钻孔主要施工设备表 名称型号数量工作容备注 钻机 SH-30 2 台钻土层 钻机 XU-200A 2台钻孔岩层 灌浆泵 BW-150 2台送水冲洗

测斜仪 KXP-1 1台钻孔测斜 ②钻孔次序 钻孔按三序次施工,先进行先导孔(Ⅰ序孔)施工,进 一步探明地质情况,然后按Ⅱ、Ⅲ序孔分别进行,详见下图 : Ⅰ序孔 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 30 00 帷幕灌浆孔序布置图 ③钻孔操作步骤 根据测量的孔位将钻机设备移机就位,钻孔中心与放样 孔位偏差控制在规允许围,然后将钻机垫平,校核立轴竖直。 根据不同地层,采用不同的钻进工艺。土层采用SH-30 型钻机冲击,直至基岩,下Φ110 mm 套管,再采用XU-200A型岩芯钻机旋转钻进,终孔孔径 为Φ75 mm 。钻孔深度按照设计孔深钻进。 ④钻孔技术指标 A . 孔位偏差及孔深:孔位力求对中,其水平偏差控制 在10 cm 之。孔深按设计要求控制。 B . 钻孔力求铅直,所有帷幕灌浆孔均全孔测斜。如发 现钻孔偏斜超过规定时及时纠正 , 孔斜率控制在 2 %之。

固结灌浆施工方案

吉安大桥西岸互通工程施工技术方案申报表 (福建东海[2017]技案)

吉安大桥西岸互通工程 固结灌浆专项施工方案合同编号:赣建吉市招字[2017]施99号 福建省泉州市东海建筑有限公司 江西省吉安大桥西岸互通工程项目部

编制:______________ 审核:_____________ 批准:_____________

目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、施工前期准备 (3) 2.1 人员、设备进场 (3) 2.2 熟悉图纸 (4) 2.3原材料 (4) 第三章、施工工艺和方法 (4) 3.1一般规定 (4) 3.2钻孔 (5) 3.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 (5) 3.4制浆 (6) 3.5灌浆方法和灌浆方式 (7) 3.6灌浆压力和浆液变换 (7) 3.7灌浆结束和封孔 (8) 4、灌浆平面布置 (8) 第四章、特殊情况处理 (8) 第五章、工程质量检查 (9) 第六章、质量保证措施 (10) 第七章、安全、环保措施 (11)

第一章、工程概况 桩号K5+765.5~K5-857段挡墙基础全部布置有固结灌浆,孔深为8m-11m。布孔采用梅花型布置孔、排距为 1.5*1.5m,孔向一般为铅垂孔。灌浆用水泥主要采用42.5级抗硫酸盐水泥,固结灌浆均在一米厚的混凝土基础浇筑硬化完后施工,保证灌浆效果,施工过程中将依据施工图纸或监理工程师指示适当加深孔深,并且采用细水泥浆液或化学浆液灌注。 固结灌浆孔按排分两序、排内分一序施工,在施工之前,先进行物探孔、先导孔、灌前声波测试和压水检查的施工,以获取挡墙基础区域范围内的地质情况资料。施工采用:“自上而下分段灌浆”和“一次成孔、自下而上分段灌浆”的施工工艺。 加固原理:该方法是采用机械造孔,利用灌浆泵或泥浆泵将按比例配制的水泥浆液灌注到预加固地层,浆液以填充、渗透和挤密等方式,进入土颗粒间孔隙中,将原来松散的土体凝固成为一个整体,以增强底层强度、降低底层渗透性,防止地层变形的地基处理方法。 钻孔布置:在基础范围内共布置钻孔183个,总进尺1448m。孔距1.5m,孔深7. 29?9. 18。钻孔深入基岩不小于1.0m。成孔钻头(Φ110mm)对准孔位后,采取冲击成孔的方法钻进,垂直度偏差应不小于1%。 钻孔次序:钻孔灌浆工作按照先外排后内排,同排间隔钻灌的原则进行。孔深以钻入咋填土为准。按钻孔一下止浆塞一灌浆(自上

帷幕灌浆工程

第八章帷幕灌浆工程 8.1工程概况 根据设计要求在桩号0-067~0+083、0+606.5~0+716.5两段,坝体混凝土墙下设有单排帷幕灌浆孔,孔距为2.5m,为了降低工程造价减少钻孔工程量,采用防渗墙砼浇筑时预埋φ159mm管,待达到要求强度,从预埋管中钻孔灌浆的施工方法,帷幕灌浆轴线总长260m。防渗工程分布情况见图JX-Ⅱ/08-01、JX-Ⅱ/08-02。 8.1.1工程量及分布情况 左坝端桩号0-067~0+083帷幕灌浆轴线长150m,帷幕灌浆工程量为1300m;右坝端桩号0+606.5~0+716.5帷幕灌浆轴线长110m,帷幕灌浆工程量为871m,其分项工程量见下表8-1-1 帷幕灌浆分项工程量 表8-1-1 8.2施工组织 根据招标文件和《SL62-94》规范及有关法规编制钻孔灌浆的施工组织;钻孔灌浆共104孔,其中桩号0-067~0+083段61孔分8个施工单元,桩号0+606.5~0+716.5段45孔分6个施工单元,每个单元有一个先导孔,一个单元长20m左右。灌浆试验区根据现场监理工程师指示确定。 1、根据工程和工期及防渗墙混凝土施工进度安排,安排一个机组开3

台钻机和3台灌浆机,分两个阶段(即桩号0-067~0+083段2004年3月1日~2004年5月15日施工、桩号0+606.5~0+716.5段2004年10月1日~2004年11月15日施工)承担钻孔灌浆任务,分别在左右坝肩设一个集中制浆站和中转站,现场施工管理和修配、浆液的试验、材料与防渗墙施工统一,不另设。 2、施工用主要机械设备(见表8-2-1、8-2-2)。 3、主要施工人员安排(见表8-2-3)。 钻灌工:48人 制浆:20人 附属工作人员和普工、管理人员与防渗墙工程统一,不另设。 4、主要材料用量(见表8-2-4) 8.3施工布置 在左右坝肩的开阔出各设置一个制浆站,在制浆站侧设一个40t的水泥库房,钻孔灌浆每机组设一个移动灌浆房;钻孔灌浆的污水和制浆站的废浆、污水统一指定排放。见图JX-Ⅱ/02-01、JX-Ⅱ/08-03 、JX-Ⅱ/08-04。 8.4施工方法简介 1、钻孔灌浆采用自上而下分段灌浆方法,由于帷幕灌浆孔是在浇筑混凝土时预埋铁管中钻孔的,故钻孔灌浆采用孔口封闭灌浆法进行施工。 孔口封闭的特点是: (1)孔径小浆液在孔内循环流速大,水泥颗粒不易沉淀。 (2)结束条件是在进浆量不大于1.0L/min时延长时间不小于90min,而相当在灌浆中进行屏浆的作用。经屏闭浆后可不待凝钻进。节省待干时

2021年固结灌浆施工技术要求

一、一般要求 欧阳光明(2021.03.07) 1、固结灌浆,应遵照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 (DL/T5148-2001)》的规定,并按本《要求》进行施工。 2、固结灌浆浆材采用纯水泥浆,水泥标号为PO42.5级。 二、钻孔 1、固结灌浆的所有钻孔,统一进行编号。灌孔编号由部位、灌浆排序、灌浆类型、孔号、孔序组成,“YXAG-1-Ⅰ”表示:右岸“Y”斜坡“X”A排“A”固结“G”灌浆1号孔,孔序为“Ⅰ”序,其余类推。 2、开孔位置和终孔深与设计的偏差不应超过20cm。 3、钻孔孔径采用小口径,孔径不小于φ50mm。 4、固结灌浆孔为垂直孔,钻孔不测孔斜,但要求其顶角偏差不得超过2°,施工中要严格校准钻机立轴的垂直度。 5、钻孔时应详细记录混凝土厚度、掉钻、掉块、破碎、涌水、漏水、回水颜色等情况,作为分析钻灌区情况、采取相应措施的依据,并须在灌浆成果表中反映。 三、冲孔及压水试验 灌浆前应进行孔壁冲洗(冲孔)和裂隙冲洗(洗缝),直至回水澄清延续10min为止。 (一)冲孔 要求打涝干净孔内岩粉等杂物,实测孔深,孔内残留物厚度不大于20cm,大流量清水敞开孔口冲洗,直至回水澄清后持续10min为止。 (三)压水试验 1、选择有代表性的灌浆孔进行灌前压水试验,压水试验的孔段不小于总孔数的10%。 2、压水试验压力采用该孔段灌浆压力的80%。 3、压水试验吸水量的稳定标准为:将压力调到规定数值并保持稳定后,每5min测一次,连续四次测读压入流量,当测试成果符合下列标准之一时,试验工作即可结束,并以最终测读流量作为计算流量。(1)最大值与最小值之差小于最终值的10%。(2)四次测读流量均小于1.0L/min。 四、灌浆 (一)对灌浆材料的要求 1、灌浆采用普通硅酸盐水泥,不宜采用矿渣硅酸盐水泥,水泥标号应不低于42.5MPa,其细度要求为:通过70μm标准筛的筛余量应小于2%,水泥应保持新鲜,受潮结块者不得使用。

固结灌浆作业指导书

云南景洪电站工程坝基固结灌浆作业指导书 基景工程技字(2004)第3号 1、说明: 1.1编制依据:①《坝基固结灌浆施工技术要求》(第A版) ②《坝基固结灌浆施工图》 ③监理批复《景洪电站坝基固结灌浆施工措施》意见 1.2固结灌浆按分序加密的原则,分两序施工,Ⅱ序孔应在周围的Ⅰ序孔施工完毕且封孔后,方能进行钻灌作业。各次序孔均采用全孔一次成孔,自下而上分段灌浆、孔内循环的施工方法进行施工。 1.3固灌在相应部位的砼达到50%的设计强度后方可施工。 1.4所有压水及灌浆作业均应使用自动灌浆记录仪,并进行抬动观测。 1.5布孔特性:固灌孔按梅花形布孔。固灌孔孔排距及孔位、孔深详见有关施工 图纸。固灌孔若遇分缝线,其位置可作适当调整,使得孔边离开分缝线50cm 以上。 1.6地下水位按平基岩面计算。 2、灌浆材料及设备 2.1固结灌浆采用新鲜无结块且标号不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥,其细度 要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。 2.2水泥使用前应进行质量检测,不合格者严禁使用。 2.3灌浆过程中要求检测回浆浆液比重,每10~30min测记一次。 2.4水泥浆液搅拌时间:使用高速搅拌机应大于30s,使用普通搅拌机应大于3min。 浆液自制备至用完的时间不宜大于4h。 2.5灌浆泵:灌浆泵宜使用多缸柱塞式,其额定工作压力为最大灌浆压力的1.5倍,压力波动范围小于灌浆压力的20%。 2.6压力表:在灌浆泵和孔口处均应安装压力表,压力表的量程应满足使灌浆压力在其最大标值的1/3~3/4之间,压力表与管路之间应设有隔浆装置,严禁使用不合格压力表。 2.7自动记录仪:在使用过程中,应定期检查,严禁使用未经国家主管部门鉴定的产品。 2.8在生产施工过程中,应注意设备保养,保证各种设备能正常生产。

帷幕灌浆现场施工办法和工艺

帷幕灌浆施工方法和工艺 帷幕灌浆主要施工方法1.钻孔与测斜:采用小口径地质回转钻机,金钢石钻头钻孔,开孔前用两点法地锚固定,用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设,埋入基岩深度2m,孔口管采用73mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪,一般 帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜:采用小口径地质回转钻机,金钢石钻头钻孔,开孔前用“两点法”地锚固定,用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设,埋入基岩深度2m,孔口管采用73mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪,一般每10m测1次。 2.钻孔冲洗与简易压水:采用高压水脉动冲洗,冲洗时间不少于30min,回清水10min。灌浆前均 3. UNF-5;细度 4. LHGY-2000 5. 1. 2m,以下各段5m 2. 3.m按制。采用 4. 方法。 5. 间不少于 6.90%以上,且q 帷幕灌浆特殊情况 1.灌浆过程中,发现冒浆漏浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。 2.帷幕灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住,持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔并行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。 3.灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理: (1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。 (2)恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。 (3)恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。

固结灌浆施工方案

广德县粮长门水库枢纽工程固结灌浆专项方案编制: 审核: 审批: 阜阳市水利建筑安装工程公司 广德县粮长门水库枢纽工程项目部 二〇一五年九月

目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工前期准备 (1) 第三章施工工艺和方法 (3) 第四章特殊情况处理 (7) 第五章工程质量检查 (8) 第六章质量保证措施 (8) 第七章安全、环保措施 (9)

第一章工程概况 本工程为安徽省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。 广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上,距离广德县城约10km,坝址控制流域面积30.5km2,水库供水范围为广德县城(含桃州镇农村)、广德经济开发区、邱村镇(含流洞集镇)、灌溉农田1200亩,城镇供水保证率为95%,农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容2190万立方米,工程等别为III等中型水库,主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝,大坝左、右岸设非溢流坝段,中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。 第二章施工前期准备 2.1 人员、设备进场 1、劳动力计划

2、设备计划 2.2 熟悉图纸 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的

工程地质和水文气象条件,编制技术交底书,组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制,确保工程质量、安全和进度。 2.3原材料 灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂,其质量、规格符合设计要求,并具有出厂合格证,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。对运到工地的水泥进行抽样检验,抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定,试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。直接抽取粮长河水作为拌合用水。 第三章施工工艺和方法 3.1一般规定 1、灌浆施工工序:钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。 2、灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时,盖重混凝土应达到50%设计强度后钻孔灌浆方可开始,灌浆孔上覆盖砼厚度须大于等于2m。 3、固结灌浆按分序加密的原则进行。灌浆孔排与排之间和同一排孔内孔与孔之间,分为二序施工。 4、深孔固结灌浆可参照帷幕灌浆的技术要求进行施工。 3.2钻孔 1、灌浆孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。 2、灌浆孔位与设计孔位的偏差值不得大于10cm,孔深应符合设计规定。实际孔位、孔深应有记录。 3、钻孔过程中,遇岩层、岩性变化,发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况,应详细进行记录。

固结灌浆试验报告

固结灌浆试验报告 1. 概述 1.1 工程概述 珠海竹银水源工程第一标段主坝、副坝坝基基础处理施工工期紧、任务重,且坝体填筑与基础固结灌浆施工干扰较大;根据灌浆规范及设计单位有关要求,坝基固结灌浆施工前应选取有代表性的地段进行现场灌浆试验,为灌浆施工探求合理的施工工艺和施工参数。为解决上述问题,经业主、设计、监理和施工四方现场选取2#副坝0+142.00~0+195.00段作为本工程固结灌浆现场生产性试验区,通过生产性试验取得相关技术及施工参数,指导本工程固结灌浆施工。 本次试验于2009年12月27日开始进行抬动观测孔的钻孔,至2010年01月3日灌浆工作完成,2010年01月06日进行灌后检查孔的钻孔压水试验,施工总历时12天。 1.2 主要施工依据 1、《珠海市竹银水源工程第一标段竹银水库主坝、副坝工程》招标文件; 2、《珠海市竹银水源工程第一标段竹银水库主坝、副坝工程》投标文件; 3、《竹银水库主坝、副坝工程基础固结、帷幕灌浆施工方案》; 4、《竹银水库主坝、副坝工程固结灌浆生产性试验措施》; 5、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001); 6、中水珠江规划勘测设计有限公司相关设计通知、基础处理图纸。 1.3 主要施工项目及完成工程量: 根据《基础固结、帷幕灌浆施工方案》,本工程固结灌浆试验主要进行抬动观测、固结灌浆的钻孔灌浆、检查孔的钻孔压水试验等工作,完成的主要工程量见表1.3-1。

2. 固结灌浆试验施工 2.1 抬动变形观测 (1)抬动观测孔孔径为Φ76mm,采用天拓XY-200型地质钻机配金刚石钻头钻孔,在灌浆试验区内布置2个钻孔,各安置1套抬动变形观测装置。 (2)在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中,派专人进行抬动变形观测并作记录,抬动变形允许值按照200μm进行控制。当变形值接近变形允许值或变形值上升速度较快时,及时采取降低压力措施。 (3)抬动变形观测使用的千分表,使用前经过率定,并经常检查,确保其灵敏性和准确性。 (4)抬动变形观测过程中,严格防止碰撞,保证在正常工作状态下进行观测,确保测试精度。 (5)灌浆工作结束后,按固结灌浆要求进行抬动观测孔的灌浆回填。 2.2 固结灌浆 2.2.1 钻孔 (1)固结灌浆孔采用自上而下分段钻灌的孔段用天拓XY-200地质钻机进行钻孔,固结孔深6.5m,一次性钻至孔底,钻孔直径Φ76mm。 (2)钻孔孔位严格按施工图纸的要求进行施工,开孔孔位偏差不大于10cm,

固结灌浆表样

目录 1.1固结灌浆质量评定、工序质量检查签证表 1.1-1 丹江口大坝加高基础灌浆工程验收申请表 1.1-2 丹江口大坝加高工程固结灌浆单元工程验收签证表1.1-3 丹江口大坝加高固结灌浆单元工程质量评定表 1.1-4 丹江口大坝加高工程固结灌浆准灌证 1.1-5 丹江口大坝加高工程固结灌浆钻探工程班报表 1.1-6丹江口大坝加高工程固结灌浆钻孔冲洗记录表 1.1-7丹江口大坝加高工程固结灌浆压水试验记录表 1.1-8 丹江口大坝加高工程固结灌浆灌浆记录表 1.1-9 丹江口大坝加高工程固结灌浆千分表抬动观测记录表1.2 固结灌浆质量综合成果汇总表、统计表 1.2-1丹江口大坝加高固结灌浆成果综合一览表 1.2-2丹江口大坝加高固结灌浆成果分序统计表 1.2-3 丹江口大坝加高固结灌浆检查孔综合成果表 1.2-4 丹江口大坝加高固结灌浆工程量汇总(统计)表 1.2-5 丹江口大坝加高固结灌浆完成情况汇总(统计)表

说明: 1、本表仅适用于丹江口大坝加高工程。 2、固结灌浆质量评定、质量检查签证表格表中涉及通用表格部份(如钻探工程班报表、钻孔冲洗记录表、压水试验记录表等),以减少印刷量,由施工单位对表格标题适当调整。固结灌浆质量综合成果表、统计表中成果分析物探孔波速测试灌浆前后对比成果和灌浆累计频率曲线等由施工按相关规范自行调整补充。 3、固结灌浆单元工程按砼浇筑块、段划分,每一块、段的固结灌浆为一单元工程(或见单元工程划分)。 4、固结灌浆工程综合成果汇总表、统计表,可根据验收工作的需要,按分部工程、合同项目工程或单位工程进行汇总、统计。 5、本表制作匆忙,表中存在错误、疑点等部位应及时反馈。

灌浆工程施工记录和成果图表

附录D 灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格: 1 钻孔灌浆施工记录表(表D01)。 2 灌浆施工记录表(表D02)。 3 灌浆施工成果单孔统计表(表D03)。 4 灌浆施工成果分序统计表(表D04)。 5 灌浆施工成果单元工程统计表(表D05)。 6 回填灌浆施工成果综合统计表(表D06)。 7 帷幕灌浆施工成果综合统计表(表D07)。 8 固结灌浆施工成果综合统计表(表D08)。 9 灌浆工程完成情况表(表D09)。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表(表D10)。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表(表D11)。 12 钻孔压水试验记录表(表D12)。 13、注水试验记录与资料整理记录表(表D13)。 14、检查孔注水试验成果表(表D14)。 灌浆工程施工应包括下列成果图: 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图(图D01)。 2 帷幕灌浆综合剖面图(图D02)。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图(图D03)。 4 隧洞固结灌浆成果展示图(图D04)。 5 混凝土坝接缝灌浆(纵缝)综合剖面图(图D05)。

表D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m 时间钻孔情况灌浆情况孔内情况 开始终止间隔工作内容 名 称 钻头钻具 规格长度总长 (mm) (m) (m) 机上余尺(m) 灌浆段(m) 灌注岩性、变层、坍孔、掉块、岩 进尺孔深 段次结束继续芯采取率、回水、串浆、抬动 (m) 始止(m)自止段长 (+) (-)等情况 使用机械工时利用(时:分)主要材料消耗使用人工起 灌浆纯 钻机钻准冲扫机迁孔机停停待其钻普泵型项目钻合计水电油水泥其他技工 合计型号下备孔孔修安故故水电料它头工号灌 塞 钻孔 灌浆 机长:班长:记录:年月日班 注:本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 2

固结灌浆试验方案

潼南航电枢纽一期工程 固结灌浆试验方案 中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部 2015年4月

批准:审核:编制:

目录 一、工程概况 (1) ㈠工程概述 (1) ㈡固结灌浆试验区工程地质条件 (1) 二、固结灌浆及试验的必要性 (2) 三、编制依据 (2) 四、试验准备 (2) ㈠试验地点 (2) ㈡试验时间 (2) ㈢试验布置 (2) ㈣试验设备 (3) ㈤试验人员 (3) ㈥试验材料 (3) 五、固结灌浆抬动观测钻孔施工 (3) ㈠施工次序 (3) ㈡抬动观测孔施工 (3) 六、试验程序和方案 (4) ㈠试验程序 (4) ㈡试验方案 (4) 七、特殊情况处理 (5) 八、固结灌浆试验质量要求 (6) ㈠质量要求 (6) ㈡灌浆效果检测孔布置 (7) ㈢固结灌浆效果检测 (7) ㈣灌浆和封孔 (7) ㈤灌浆试验成果整理 (7) 九、注意事项 (7)

一、工程概况 ㈠工程概述 涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县城区涪江大桥下游约3km处,开发任务是以航运为主兼顾发电,修复涪江干流潼南县城段水生态系统。水库正常蓄水位为236.50m,相应库容1571万m3,校核洪水位249.26m (P=0.2%),相应流量36000m3/s,总库容2.19亿m3,船闸和航道等级为Ⅴ级,设计通航船舶吨级为300t,电站装机容量42MW。本工程等别为Ⅱ等,工程规模为大(2)型。枢纽主要建筑物泄水闸、船闸上下闸首和闸室、发电厂房、挡水土坝为3级建筑物,引航道建筑物等次要建筑物为4级,临时建筑物为5级。 本工程枢纽主要建筑物从左至右依次为:左岸土坝连接段、厂房安装间、厂房主机间、18 孔泄水闸坝段、船闸上闸首段、船闸门库坝段和右岸土坝连接段。枢纽轴线全长685.00m,坝顶高程252.40m。 泄水闸为18孔,采用开敞式平底宽顶堰,孔口净宽为14m,堰顶高程为225.00m,前沿总长307.80m,闸室顺水向宽25.5m,泄水闸采用底流消能型式,消能工分三区设置。船闸布置于右岸,为Ⅴ级船闸,船舶吨位按300t设计,闸室有效尺度为120m×12m×3m(长×宽×门槛水深),为整体式结构,船闸前沿总长为30m。电站厂房为河床式厂房,布置于枢纽左岸,厂房前沿总长101.86m,主机间共布置3台灯泡式贯流机组,总装机容量42MW,电站厂房采用垂直进厂方式。挡水土坝采用粘土防渗分区土石坝坝型,坝顶宽10m,坝体上游侧填筑料为防渗土料,下游侧填筑砂砾料。上、下游坡比为1:2.5,基础采用垂直截渗方式,选用混凝土防渗墙+帷幕灌浆,帷幕深度为q≤3Lu 线以下5m。 泄水闸坝基础由侏罗系中统上沙溪庙组上段第三岩组(J2s2-3),中厚层~巨厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩与厚层~中厚层细砂岩、粉细砂岩互层,属CⅣ类岩体,中等风化岩体强度(承载力)[R]= 0.9~1.0Mpa。 考虑到坝基坐落在中等风化上部,岩体裂隙仍比较发育,为了增强基岩的整体性,提高基岩的弹性模量,对泄水建筑物的基础视开挖后的具体情况,对于裂隙较发育的基岩,进行固结灌浆,经有效加固后可以满足本工程水工建筑物要求。 ㈡固结灌浆试验区工程地质条件

固结灌浆试验报告

宁夏中宁县长山头水库除险加固工程固结灌浆试验报告 宁夏红宝实业有限公司 2010年4月

批准: 审查: 校核: 编写: 协作单位:西北水利水电工程有限责任公司

目录 1 概况 (4) 工程概况 (4) 工程地质概况 (4) 坝址区地形地貌及物理地质现象 (4) 水文地质 (4) 受灌体地质条件 (4) 2灌浆试验区布置 (5) 试验地段选择 (5) 孔位布置 (5) 3 施工进度及完成工程量 (6) 施工进度 (6) 完成工程量 (6) 4 施工组织 (7) 劳动力组织 (7) 设备投入 (7) 现场布置 (8) 施工用风 (8) 施工用水 (8) 施工用电 (8) 制浆站 (8) 施工道路 (9) 施工通讯 (9) 施工总平面布置图 (9) 施工质量、职业健康安全、环境保护管理 (11) 施工质量管理 (11) 职业健康安全管理 (12) 环境保护管理 (14) 5 灌浆试验施工方法 (17) 施工依据 (17) 施工流程 (17) 抬动观测孔施工 (18) 固结灌浆孔施工 (20) 造孔 (20) 洗孔 (20) 简易压水 (20)

灌浆 (21) 封孔 (23) 试验检查孔 (23) 6 灌浆试验成果分析 (24) 各序孔压水试验成果分析 (24) 各序孔单位注入量分析 (24) 抬动观测分析 (24) 钻孔取芯分析 (25) 7 结论 (26) 8 附件 (27)

1 概况 工程概况 长山头水库位于黄河一级支流清水河下游、中宁县城南20km处的长山头狭谷入口出处,坝址以上流域面积14171km2,多年平均径流量亿m3,多年平均输沙量3390万t。1959年3月开工建设,1960年8月建成,工程的主要任务是防洪、拦沙、淤泥综合利用,由主坝、副坝、输水涵洞组成。 主坝先后经4次加高,现溢流坝顶高程1268m,坝高30m。根据设计文件,对主坝进行固结灌浆加固。在固结灌浆开始前,先施工固结灌浆试验,以论证和推荐合理的施工参数。 工程地质概况 1.2.1坝址区地形地貌及物理地质现象 坝址区属长山头及烟洞山西侧的低中山丘陵地貌,清水河切穿山体北流,狭窄,两岸地形较陡,地下水有腐蚀性。 1.2.2水文地质 长山头水库地处西北内陆干旱区,受大陆西风气流控制,呈现大陆性气候特征,春季短且干旱多风,沙尘多,冬季干燥,严寒而漫长,降水量少,区域气温较大,无霜期短,降水量少,蒸发量大。 1.2.3受灌体地质条件 固结灌浆受灌体为主坝坝体。 主坝由溢流坝段和非溢流坝段组成,为浆砌与干砌石混合砌筑的砌石重力坝。坝顶高程,坝顶总长,其中溢流坝段长,顶面高程,上游坝坡1:,下游坝坡1:,上、下游坝坡各有厚的1:2:9水泥白灰浆砌块石,内包干砌块石,其中上、下游坝坡的第二层为1:3石灰砂浆砌块石厚,坝基基础部分(除输水洞底部分外)均为1:2:9水泥白灰砂浆砌大块石,厚。

灌浆工程施工记录和成果图表

精选文库 附录D 灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格: 1 钻孔灌浆施工记录表(表D01)。 2 灌浆施工记录表(表D02)。 3 灌浆施工成果单孔统计表(表D03)。 4 灌浆施工成果分序统计表(表D04)。 5 灌浆施工成果单元工程统计表(表D05)。 6 回填灌浆施工成果综合统计表(表D06)。 7 帷幕灌浆施工成果综合统计表(表D07)。 8 固结灌浆施工成果综合统计表(表D08)。 9 灌浆工程完成情况表(表D09)。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表(表D10)。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表(表D11)。 12 钻孔压水试验记录表(表D12)。 13、注水试验记录与资料整理记录表(表D13)。 14、检查孔注水试验成果表(表D14)。 灌浆工程施工应包括下列成果图: 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图(图D01)。 2 帷幕灌浆综合剖面图(图D02)。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图(图D03)。 4 隧洞固结灌浆成果展示图(图D04)。 5 混凝土坝接缝灌浆(纵缝)综合剖面图(图D05)。

表D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m 注:本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 -

表D02 灌浆施工记录表 孔号桩号段次段长自m至m计m 孔底沉淀cm 射浆管距孔底cm 排序次序孔口高程m 年月日班 机(班)长记录质检监理. 注:本记录表可用灌浆记录仪打印记录代替。 -

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