塑料光纤应用及发展前景

塑料光纤特性研究及其应用

摘要：

塑料光纤是由高折射率的高聚物芯层和低折射率的高聚物包层所制成的光导纤维。塑料光纤的研究己经历30年之久，最早的塑料光纤是美国杜邦公司于1968年开发的聚甲基内烯酸甲酯阶跃型塑料光纤。最初生产的塑料光纤由于衰减大、色散大，带宽远远不能满足高速数据通信的要求，它仅仅用于照明、汽车车灯监控等非通信领域。随着高聚物材料的合成工艺，改性方法等技术的发展，使得塑料光纤的芯、包材料的选择，制造工艺方法，性能的改善等方面得以长足发展，现今塑料光纤己达到成熟生产和实用化水平。现在研制的新型氟树脂塑料光纤(POF)的传输速率为2. 5 Gbit/s,传输距离达200 m，其性能与现存的石英多模光纤技术性能完全接近，充分展示了塑料光纤的魅力和应用前景。这种塑料光纤可以取代石英多模光纤应用到光纤入户的局域网建设中，市场潜力巨大。

塑料光纤与石英光纤相比，塑料光纤在高速短距离通信网络中具有显著的竞争优势，它在100~1 000 m范围内带宽可达数GHz，而成本与对称电缆相当同时塑料光纤具有加工容易、弯曲性能好、连接分路简单、操作简便、价格便宜、可以采用可见光作光源等一系列优点。

塑料光纤制备技术的不断提升正不断提升这塑料光纤的品质，在汽车，局域网，甚至战斗机等高速短距离通信要求较高，传输距离不高的地方，塑料光纤起着举足轻重的地位。

关键词：市场现状制备方法市场前景特性研究应用领域

目录

前言： (2)

1.塑料光纤市场现状及前景 (2)

1.1塑料光纤发展过程及前景 (2)

1.2塑料光纤主要市场现状 (3)

1.2.1汽车工业 (3)

1.2.2.消费电子 (3)

1.2.3工业控制总线系统 (4)

1.2.4互连网 (4)

2.塑料光纤的材料及性能 (5)

2.1.塑料光纤的皮层材料 (5)

2.2塑料光纤的芯材料 (5)

2.3塑料光纤的性能 (6)

3塑料光纤的制备技术及比较 (9)

3.1塑料光纤制备技术 (9)

3.1.1棒管法 (9)

3.1.2共挤法 (10)

3.1.3连续聚合纺丝法 (10)

3.2.POF制备方法比较 (10)

总述： (11)

致谢： (11)

参考文献： (11)

前言：

为了满足局域网用户的要求，各网络运营商都在积极发展自己的短距离高速传输系统。今天，局域网数据传输速率己由兆比特(Mb)升至吉比特(Gb)或更高的速率。众所周知，现在短距离高速通信局域网用的光传输介质多为石英玻璃多模光纤。由于玻璃光纤价格高昂、芯径小接续困难，所以各国光纤研究人员都在积极开发价格便宜、芯径大，便于接续的塑料光纤来作为新一代短距离高速通信用的传输介质。

在短距离高速传输方面，塑料光纤(POF)胜过石英玻璃光纤的优点是大芯径降低了接续成本、塑料材料赋予POF良好的物理化学性能和柔软性等等。然而，早期的聚甲基内烯酸甲酯阶跃折射率塑料光纤(PMMASI POF)高衰减和低带宽限制了其在短距离通信中应用。为了解决PMMASI POF的高衰减和低带宽的问题，最近，日本硝了玻璃株式会社开发出一种氟化聚合物梯度折射率塑料光纤(PF GI POF)。正是这种玻璃态氟化聚合物中的氟化分了结构使得GI POF的具有大的芯径、小的衰减、高的带宽和好的可靠性。所以PF GIPOF有望替代50/ 125 um 和62. 5/ 125 um石英玻璃多模光纤，成为新一代短距离高速传输系统中最好的光传输介质。

1.塑料光纤市场现状及前景

1.1塑料光纤发展过程及前景

塑料光纤主要应用于低速、短距离的传输中，在汽车、消费电子、工业控制总线系统和互联网领域发展前景良好，尤其适宜于局域网中短距离通信、有线电视网、室内计算机之间的光传输。它已有三十多年的研究历史，最初用于照明，后来在汽车、医疗和工业拉制等领域逐渐得到推广，最近在通信领域中也取得了突破性进展。上世纪70年代初，英国杜邦公司开始了用户数据通信的塑料光纤的基础研究工作。

1987年，美国杜邦公司将其拥有的所有塑杆光纤产品专利全部出售给日本三菱人造丝株式会社、让其继续进行塑料光纤产品开发和推广应用工作。同年，法国塑杆光纤联合集团研制出的阶跃折封率分布塑料光纤。

1992年，美国IBM公司提出了在100米长的阶跃折封率分布塑料光纤传输50MbPS的试验。

1998年，日本NEC公司在70米长塑料光纤上进行了400kbPS的传输试验，梯度折射分布的氟化物塑料光纤的衰减仅为掺杂的聚甲基丙烯酯塑料光纤衰减的三分之一。

1999年日本庆应大学、日本硝子玻璃株式会社等研制出的氟化聚合物芯梯度折射率塑料光纤(GI POF)，在工作波长为840 nm和1310 nm处，传输速率为2. 5Gb/ s，传输距离超过500 mo同年美国贝尔实验室以830 nm和1310 nm波长，在氟化GI POF上进行了11 Gb/ s的数据传输试验。

2000年日本硝子玻璃株式会社研制出的GI POF的衰减为16 dB/ km(波长为

1310 nm)，带宽为569 M Hz/ km。 2001年OFC' 2001报道日本庆应大学研究出了氟化聚合物，其在1. 0~1. 3 um波长处的最低衰减为15dB/km，并以几个Gb/s 的传输距离达到离达到100 m[1]

新近开发的年模POF, POF中的光放大器时1550nm低损耗的新型POF材料以及更高功率、更快的光源，都使得光纤分布式数据接口、异步传输模式、企业系统连接体系结构、光纤通道、同步光纤网等应用都涉及塑抖光纤领域。然而，这种介质目前还不为标准所认可，因为现在可用的技术在要求的带宽下都限制在50米内，或许以后，低成本的POF会得到商业化的反应。目前，网络成本的降低、性能的提高、数字电子的引入、电磁干扰的减少以及相关标准的制定与完善正推动着电信、消费电子、汽车以及工控市场的迅猛发展，促使塑杆光纤技术逐渐成为光通信产业的主流。同时，塑杆光纤技术还在低损耗、高性能、氟化聚合物梯度折封率塑料光纤和新型光源方面具有诱人的魅力。塑料光纤因具有制造简单、价格便宜、接续快捷等优点而备受瞩目，它的发展前景是良好的。

1.2塑料光纤主要市场现状

1.2.1汽车工业

随着汽车导航系统的飞速发展，信息量的增加，汽车制造商为了提高汽车的安全性能，正在加快采用气囊与传感器的步伐，以便在车内处理更多的信息。与原来使用的线束相比，塑料光纤具有不放射电磁噪音、质量轻的特点，囚此越来越受到汽车制造商的欢迎。

2000年下半年，欧洲的16家主要汽车制造商共同制订了“MOST”标准，该标准指定

塑料光纤作为汽车数据网的传输介质。这个标准使得塑料光纤供应商可为这16家厂一商提供满足相同标准的产品，从而获得规模效益。汽车制造商对塑料光纤供应商施加巨大压力，迫使他们降低塑料光纤价格，这对塑料光纤行业的各个方面产生重大冲击并望降低塑料光纤的成本。为了与欧洲厂商相抗衡，口本与美国的汽车厂商也开始制订各自的标准。他们计划在汽车中使用1394标准，以支持车内娱乐信息应用，从而使汽车中信息的传输速度达到900Mbit/s 。

戴姆勒一克莱斯勒从1998年11月起，在最高档车烈级“S级”导入了连接导航设备等的信息系统LAN。不过，塑料光纤的最大长度只有15米。宝马公司在2002年3月上市的新款轿车“BMW7系列”中采用50米塑料光纤。宝马公司使用两种车内LAN，一种是信

息系统LAN的，`MOST"，另一种是控制系统LAN的“byteflight”。MOST采用的塑料光纤长度为7米，byteflight采用的长度是43米。无论是从产品的性能还是成本来看，POF,都更具吸引力。因为当数据传输速度超过500bit/s时，目前使用的线束就会产生电磁噪音问题。从POF的需求量来看，汽车领域无疑是相当有吸引力的市场。以宝马为例，2001年宝马在全球的悄售量为90万辆左右，如果在全部车辆上都使用LAN，则需要4.5万千米的POF

1.2.2.消费电子

13941b是消费电子领域的一套新标准，完全兼容1394a高速汇流排标准。新标准把传输距离从原来的4.5米大幅增至100米，让使用者能在家庭或小型办公楼内，通过电缆线建置一套高速传输网路。13941b标准也可以使用多种传输媒介，包括CATS铜缆线、塑胶光纤以及玻璃材料光纤;此外，13941b的最大传输速率也比1394a标准提高许多，传

输速度超过400 Mbit/s最高可达3.2 Gbit/s，并且明确指出将具有低损耗高性能的P0F,作为

传输介质之一。口本的一些公司行动迅速，如索尼公司率先在电视游戏和摄像机中增加了POF的使用。2001年8月，美国苹果电脑公司的fire W ire技术得到了电视艺术与科技学院的嘉奖。苹果电脑公司于90年代中期发明了fire W ire 技术，并引领其成为被广泛接受的跨平台业界标准lEEE 1394 。fireWire是一种将数字设备咖数码摄像机、照相机等)连接到桌面及便携式电脑的高速串行输入/输出技术，该技术已被众多数字外设厂商广泛采用，如索尼、佳能、JVC及柯达等0 2002年4月，苹果公司又收购了fireWire技术领域的领导者Zavante 公司。

1.2.3工业控制总线系统

随着计算机和自动控制技术的高速发展，工业自动化水平提高到一个崭新的高度。工业自动化根据其特点和使用方向可分为过程控制自动化、面向生产和制造业的自动化以及自动化测量系统(工业测量仪表)。这些工业自动化系统的建立和发展都有一个共同特点，即由直接控制系统向集散烈控制系统发展，而这种集散烈控制系统的发展都是以各种工业网络为基础。通过这些形形色色的工业总线系统，各种工业设备构成一个既分散又统一的整体。对POF,来说，工业控制总线系统是其最稳定和最大的市场之一。通过转换器，POF,可以与RS232,RS422,100Mbit/s以太网、令牌网等标准协议接口相连，从而在恶劣的工业制造环境中提供稳定、可靠的通信线路，高速传输工业控制信号和指令，避免了因使用金属电缆线路受电磁干扰而导致通信中断的危险。

SERCOS接口是唯一已被实际现场应用证明的、采用光纤传输数据的总线标准。它为用户提供一种数字的、同步的、32位分辨率、对噪声有免疫力的光纤传输媒体。它提供扩充诊断能力，对分布式、数字多轴运动控制提供较好的应用。该标准已通过IEC认证(lEC-1491)。SERCOS由30多个设备供应商支持,SERCOS N.A组织为工程设计和产品开发提供信息。

在欧洲广泛流行的另一个总线标准是由西门子公司开发的Profibus通信协议。该协议标准在Profibus贸易协会的保护下打入美国市场。Profibus要用于制造业的分布式控制，其数据传输率和网络规模因使用场合不同而变化。Profibus的最大特点是非常灵活，用户在不用断系统运行的条件下，就能在网络中添加或删除任何站点（主站或从站)。在产品方面，Profibus拥有世界上150个设备厂商提供的约480种产品

Lnterbus是一种传感器级的现场总线。1985年，德国Pheonix公司开始开发;1987年，汉诺威展会上提出过将PLC并联接线方式改为串联的新概念;1992年，Interbus开放系统俱乐部成立，发展迅速;1997年已有1000多家生产厂商参加。据有关部门统计，到1998年11月，lnterbus在欧洲市场占有率达到28 %,在全世界市场占有率约占第3位，仅次于LonWorks和HART。

1.2.4互连网

由于路由器、光交叉连接器和光转换器的速度已经达到了兆兆位，因此如何保持这些器件间信息的高速传输就显得极为重要。现在人们已经可以实现OC-192互连，它的最大速度可达到40 Gbit/s 。目前的主要问题是降低成本和复杂性、提高底板提供给元件间、电板间、底盘间、支架间配线的可靠性。

现在，越来越多的大型机构、数据中心和协同定位设施将不同类烈的设备连接起来，所以这些地方也安装了越来越多的系统。局域网的长度正不断扩展，从几英

寸延长到几十米，这恰恰是目前新型塑料光纤的传输距离范围，塑料光纤在传输距离超过100米时，其传输速度也能达到11 Gbit / s。

综上所述，塑料光纤的应用领域越来越广。由于这四个主要应用市场的快速发展，IGIC顶测2002年POF,市场规模为5.02亿美兀，2006年将超过20亿美元。

2.塑料光纤的材料及性能

塑料光纤的芯材和皮材必须满足以下几个条件：

(1)两者都是透明的无定型聚合物，具有耐高温性和强韧性;

(2)两者的折射率之差应满足n

芯-n

皮

≥0.05的条件，以确保有一定的受光角;

(3)两者具有良好的匹配性，界面粘接性良好。

2.1.塑料光纤的皮层材料

皮层材料对光纤的性能影响较大。一般PMMA及其共聚物芯材(折射率约为1.5)多选用含氟聚合物或共聚物为皮层材料，使用最广泛的是聚甲基丙烯酸氟代烷基酯，并引入内烯酸链段以增强对芯材的粘附力。皮层材料还包括聚偏氟乙烯(折射率为1.42)、偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(折射率为1.39一1.42)等。

2.2塑料光纤的芯材料

（1）聚不饱和酸酯类：这是日前最常用的高性能塑料光纤芯材料，包括聚甲基内烯酸甲酯(PM M A)及PMMA共聚物、氘代PM MA、卤代PM MA、卤氘代PMMA等。（2）聚苯乙烯(PS)类：PS的折射率较高，因而得到的塑料光纤往往数值孔径(CN A)很大、透光性好，是仅次于PMMA的第一大类塑料光纤芯材料，包括PS均聚物、PS共聚物、卤代PS及其共聚物、氘代PS和卤氘代PS等。

（3）聚碳酸酯(PC)类：PC是非晶聚合物，折射率为1.59,Tg为130 ℃左右，具有较强的柔韧性，可制得NA高达3.0m m的塑料光纤。与其他类型塑料光纤芯材料相比，PC能耐较高的温度。

（4）聚硅氧烷(PSR)类：PSR可挠性极佳，可制成大日径、大容量塑料光纤，具有耐高温、耐湿、耐寒、耐热水、耐放射等性能。

（5）其他类型：聚酯、氮杂环聚合物也可作塑料光纤芯材，但制造、提纯方法及工艺都很复杂，综合性能控制困难。

由于它们具有良好的化学、光学稳定性及机械性能，故塑料光纤更适合用作短距离通信媒介。当前主要塑料光纤的性能如表1所示

表1 塑料光纤的性表

地数值孔径塑料光纤梯度塑

料光纤

改进的PC

塑料光纤

梯度全氟

塑料光纤

dm/m 0.2 0.15 0.3 0.05 Hz?km20×106 1.25×10920×1062×109

bit/s 155×106 1.25×109155×106 1.25×109 /nm LED 100 100 100 200 dm/m 660 660 780 1300 Hz?km85 85 125 －

光纤价格低中中高

链路投资中大少大

主要应用局域网局域网汽车通信汽车通信

2.3塑料光纤的性能

POF的衰减机理可分为两大类:内因损耗和外来损耗。POF内因损耗是由组成材料的吸收和瑞利散射引起的。它与光纤的组成有关，目无法消除。材料吸收和瑞利散射引起的内因损耗决定着光纤最小的传输损耗极限。产生材料吸收和瑞利散射的原因是由C-H、N-H和D- H基团的分了振动吸收，分了键中的不同能级间电了跃迁引发的吸收、组成、取向和密度波动引起的散射。理想光纤中不会出现外因损耗。POF外因损耗是由过渡金属和有机污染物引起的吸收，以及粉尘颗粒、微小杂质、气泡和其它结构缺陷引起的散射。此外，还有POF几何尺寸的(宏观和微观)波动造成的辐射损耗。POF的损耗类型、机理及起因，如表2所示。

表2 POF的损耗类型、机理及起因

类型机理起因

内因吸收分子振动、跃迁

瑞利散射密度、组成和去向波动外因吸收过度金属、有机污染物

散射粉尘、微弯、气泡

辐射结构不完整、宏弯、微弯

图1 PMMA、PCS和CYTOP POF的理论衰减极限

图1给出了PMMA、PCS和CYTOP POF的理论衰减极限。由图1可知，因为光纤是由聚合物组成的。所以聚合物中的C-H,N-H和C=O分了键的振动就造成了POF在红外光谱区具有很大的损耗。因此，人们通过用重元素来取代氢原了，改善POF透明性，使振动波长移至长波长，以求在可见和红外区振动吸收和瑞利散射变小。例如，PMMA POF经氘化得到的PMMA-d18 POF的衰减系数仅为10 dB/ km。为抑制近红外区潮气引起的POF的衰减明显增大，可用氟元素来替代POF芯聚合物中的氢原了，使衰减降低到16 dB/km。氟化塑料光纤(CYT OP)的工作波长可选在850~ 1330 nm的任一波长。

光纤通信系统中信息主要以光脉冲形式在光纤中传输，光脉冲经光纤传输后会发生时间展宽，即称为时间色散，简称色散，任何光纤通信链路中色散是决定光纤传输的最大带宽的贡要参数。通常，人们将引起光脉冲展宽的色散分为二种基本色散:模色散、材料色散和波导色散。模色散是不同模式传输时间而引起的，它仅影响着多模光纤(如GI POF)。材料

色散是由光源的谱宽产生的。因为材料的折射率是波长的函数，所以光谱的不同成份以不同的速度传输，从而引起光脉冲的展宽。波导色散是由波长对每个模传输速度的作用而产生的。在多模光纤(如GIPOF)中波导色散影响不明显。

由上述可知，提高GI POF的带宽的途径就是想方设法减小模色散和材料色散。POF研究人员发现，通过控制界面凝胶聚合反应速率来保证GIPOF折射率分布指数g= 2. 09~ 2. 17

的减小模色散的具体措施，那么就可使在0. 8~1. 3 um波长区GI POF的带宽中达到几个兆比特·公单( Gb·km)。图2给出了PF GI POF的波长与带宽的关系【2】。

图2 PF GI POF的波长与带宽的关系

因为材料色散随波长的增大而减小，所以PFGI POF在近红外区的低衰减带来的好处是使得其材料色散下降。对于PF聚合物，其在0. 85 um波长的材料色散为0. 054 ns/ nm·km （在相同波长下，石英玻璃光纤的材料色散则为0. 084 ns/ n m·km)，而在1. 3 um波长PF 聚合物的材料色散减小到0. 009 ns/n m·km。

POF机械性能的研究重点是弯曲、拉仲、扭转应力引起的衰减变化。与石英玻璃光纤不同，POF是由塑料材料制成的。这样，POF的弹性模量比石英玻璃约小2个数量级(如PMMA POF为2. 1GPa, PC POF则为1. 55} 2. 55 GPd) , 正是这个理由，直径1 mm的POF可以十分方便地安装在光纤分线箱内。同样的原因，与石英玻璃光纤相比，因为塑料延展性更好、刚性更小，所以POF的最小弯曲半径更小。

POF的传输性能与其机械性能有关。如果POF长度被拉长10%，其衰减的增大<0. 1 dB。例如，POF的循环弯曲也会引起衰减的变化上升至某个极限(直径为1 mm的PMMA POF,弯曲半径为50mm的条件下弯曲1000次，衰减变化<0.5 dB)。

由于POF的聚合物制成的。所以POF的工作温度被限定在80~ 100℃内。超过上述的工作温度极限范围，POF开始丧失其固态和透明性。工作温度上升至125 ℃，甚至高达135℃时，POF应采用交联聚乙烯保护层。

POF耐高温性能与潮湿程度关系密切。例如，若POF在温度85℃和相对湿度为85%的条件下，放置1000 h, POF的衰减增加量将>0.03 dB/km。衰减增加的原因是可见光区的OH 强吸收造成的。氟化塑料光纤不吸收水份，故潮湿程度不会明显影响其衰减变化。

高宽带GI POF具有良好的热稳定性，即使经850℃, 1000 h老化后GI POF的带宽不会发

生畸变。

绝大多数POF的耐化学侵蚀与否，与其的化学组成有关。例如无保护层的PC POF浸入汽油中只能经得住5 min的作用，但它们却能经受油和电瓶溶液的长期作用。当POF插入化学溶液中时，可选用聚乙烯外护层来保护POF。用聚乙烯外护层保护的PMMA POF能够耐一些液体，如水、欲酸、34. 65%硫酸或机油的侵蚀。当带护层的POF浸入

50℃的上述的任一液体中持续作用1000 h, POF的衰减仍保持恒定。

氟化塑料光纤浸入化学酸溶液，如50%的氢氟酸、44%盐酸、98%的硫酸或有机溶液(苯、己烷等)持续1周，它们的衰减并未发生变化。

3塑料光纤的制备技术及比较

3. 1塑料光纤制备技术

3.1.1棒管法

将光纤的芯材和鞘材分别制成严格匹配的棒和管，在加热和抽真空情况下将两者紧紧复合在一起拉制成丝。一般用于制造GI型POF，包括两步共聚合法、光控制引发共聚合反应法、界面凝胶法、引发剂扩散控制法等【3】。

现简单介绍其中最常用的界面凝胶共聚合法。其基本原理是:首先，将聚合引发剂和链转移剂以及M1单体(如MMA，但其溶度参数要和均聚物的溶度参数相近)放入一个玻璃管中，以3000r/ min的速度在大约70℃下绕着轴旋转。由于离心力的作用，在玻璃管中的MMA 单体附着在管的内壁，并目保持这个形状进行聚合反应成为管状物，而这个预先聚合的管状物将成为芯层材料聚合的反应器。接下来，在PM MA管中充满MMA单体以及聚合引发剂、链转移剂以及另外一种比PM MA的折射率更高的有机成分M 2(如氟树脂材料)。再将充满单体混合物的PM MA管水平放置在恒定高温下，并且以5Or/ min的速度旋转，时间为24h。此时，聚合物管的内壁单体对聚合物表面的溶胀作用使试管内表面形成一个薄的凝胶层。由于凝胶效应，在凝胶层内单体的共聚合反应速率比凝胶层外液态单体的共聚合速率快得多，共聚物相从“试管”内壁的凝胶层向轴心逐渐形成。早期形成的共聚物中，单体M1的含量高，因此形成共聚物的折光率较小。随着共聚反应的逐渐进行，共聚物中M1单体的浓度越来越小而M2单体的浓度则愈来愈大，因此生成共聚物的折光率逐渐增大形成梯度型分布【4】

图3 界面凝胶法

在界面凝胶共聚合制备GI型POF方法中引发剂的浓度、链转移剂、反应温度是影响预制棒光学特性的主要因素。引发剂浓度较大(1.0wt%) .链转移剂量较多(0. 05%~0. 1%)、反应温度控制在70℃以下时，制备的GI型预制棒具有较好的折光率分布和较少的物理缺陷【5】。

3.1.2共挤法

所谓共挤法工艺是在拉制POF过程中使用两台挤出机:一台挤出芯材、另一台挤出鞘材，两台挤出机通过同一模头熔融挤出成型，再经牵引收卷即拉制成POF【6】。采用共挤法拉制POF，在设计中要考虑如下儿点:

一．因是两台挤出机共挤出，故其模头设计相对涂覆法模头复杂得多，因此必须保证芯皮料在共挤模头中能均匀合理分配，其设计同时要考虑到易于安装拆卸，且易于安装加热圈和热电偶。

二．物料流过的共挤模头通道表面光洁度要求高，过渡部分呈流线型，收缩角要适当，需消除死角，以避免物料在模头表面流速过慢或停滞不前，即消除物料长时间受热降解以及从模头流出时极不稳定的特性。

3.1.3连续聚合纺丝法

连续聚合纺丝法是日前最先进的光纤拉丝工艺，其先进性在于从单体聚合到纺丝成型全部在密封系统内进行，大大减少了外界环境污染，从而使光纤的透光率得以大幅提高。

作为共聚原料的单体必须经过精馏提纯后才能使用，精馏的目的是去除单体中的低沸点有机物和高沸点有机物杂质以及水分。同时单体中的过渡金属离子、不溶性固体杂质也一并被去除。同样，分了量调节剂和引发剂也要经过精馏提纯，以去除过渡金属离子和不溶性的固体杂质。

单体的聚合方式有两种，即悬浮聚合和本体聚合。悬浮聚合是用分散剂将单体液滴悬浮在水中而进行聚合，聚合完成后再经过脱水、烘干得到聚合物的颗粒，但用这种方法得不到高纯度的单体材料。本体聚合是在聚合过程中不加入任何其它介质而完成聚合的方

式，这种方法可以得到高纯度的PM MA芯料【7】。

3.2.POF制备方法比较

棒管法是一种非连续工艺，要求有制作芯棒及套管的设备，不利于大规模生产，但可作为研制POF的一种乎段。

涂覆法的优点在于模头加工相对简单，投资见效快。而其缺点是:(1)拉制POF丝受环境条件影响大，这是因为芯纤维在挤出后和涂覆前暴露在环境中，若环境中条件差，灰尘多，芯纤维因静电吸附，在涂覆前会吸附一些灰尘，使POF的损耗增大;( 2)采用涂覆法拉制POF