材料进场复验试验项目与取样规定

主要材料进场复验试验项目与取样表

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定一混凝土结构工程（GB50204-2002）（已变更为GB50204-2015）

1钢筋

钢筋原材

（1）

热轧带肋钢筋

（）力学性能、弯曲性能

尺寸偏差、重量偏差、

化学成分抗震设防要

求（强屈比、屈屈比、

最大力总伸长率）

①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批

由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋

组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部

分，每增加40t（或不足40t的余数），增加

一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

②取样：共10个

力学性能：2个；弯曲性能：2个；

尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个

在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉

后再切取500mm。

（2）

热轧带圆钢筋

（）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分

（3）钢筋混凝土用余热处理钢

筋(GB13014-1991）

变更为GB 13014-2013

力学性能、冷弯试验

尺寸偏差、重量偏差

化学成分

（4）

冷轧带肋钢筋

（GB13788-2008）力学性能、弯曲试验

尺寸偏差、重量偏差、

化学成分

①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批

应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一

生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批

不大于60t。

②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个；

弯曲2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分：

1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm

去掉后再切取500mm。）

（5）

冷轧扭钢筋

(JG190-2006）力学性能、弯曲试验

①组批：应由同一型号、同一强度等级、同

一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋

组成。且每批应不大于20t。不足20t按一批

计。

②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、

弯曲3个）。

钢筋焊接（JGJ18-2003）

（1）钢筋电阻点焊拉伸试验、剪切试验①组批：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类制品，且每300件为一验收批，一周内不足300件的也按一批计。

②取样：

a.试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件。

b.由几种钢筋直径组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点做力学性能检验。

c.热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件数量3件；冷轧带钢筋的焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件数量1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm。

d．焊接网剪切试件应沿同一横幅向钢筋随机切取，使制品中的纵向钢筋成为试件的受力钢筋。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定

（2）钢筋闪光对焊接头拉伸试验、弯曲试验①组批：同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。

②取样：

a．力学性能试验时，试件应从成品中随机抽取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

b．焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件。

c．螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

d．封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。

e．当模拟试件实验结果不符合要求时，因进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

（3）钢筋电弧焊接头拉伸试验①组批：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

②取样：

a．在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

b．钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

c．当模拟试件实验结果不符合要求时，因进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

（4）钢筋电渣压力焊接头拉伸试验①组批：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢

筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层

中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接

头时，仍应用为一批。

②取样：每批接头中随即切取3个试件做拉伸试验。

（5）钢筋气压焊接头拉伸试验、弯曲试验（板、

梁的水平筋连接）①组批：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

②取样：在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做弯曲试验。

（6）预埋件钢筋T型接头拉伸试验①组批：预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周

内累计每300件时为一验收批，不足300个接头也按

一批计。每批随机切取3个试件做拉伸试验。

②取样：当初试结果不符合规定时，再取6个试件进

行复试。

钢筋机械连接

（JGJ107-2010）

抗拉强度试验①组批：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

②接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采

用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500

个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为

一个验收批。

③取样：现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强

度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大

一倍。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定

2预应力筋

（1）预应力混凝土用钢丝

（GB／T5223-2002）拉伸试验（抗拉强度、规

定非比例伸长应力、最大

力下总伸长率、断后伸长

率）弯曲试验

①组批：钢丝应成批检查和验收、每批钢丝由同一牌号、

同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于

60t，每批抽取一组试件。

②取样：抗拉强度为1根/盘；规定非比例伸长应力为3

根/批；最大力下总伸长率为3根/批；断后伸长率为1

根/盘；弯曲试验为1根/盘。

（2）中强度预应力混凝土用钢丝

（YB／T156-1999）拉伸试验（抗拉强度、伸

长率）、反复弯曲

①组批：钢丝成批验收，每批由同一牌号、同一规格、

同一强度等级、同一个生产工艺制作的钢丝组成。每批

重量不大于60t，每批抽取一组试件。

②取样：在每盘钢丝两端取样进行抗拉强度、反复弯曲

和伸长率的检验。

（3）预应力混凝土用钢棒

（GB／）拉伸试验、弯曲试验①组批：钢棒应成批检查和验收，每批钢棒由同一牌号、

同一规格、同一加工状态的钢棒组成，每批重量不大于

60t。

②取样：在每（任）盘卷中任意一端截取，拉伸和断后

伸长率各取1个试件、弯曲和规定非比例延伸强度各取

3个试件。

（4）预应力混凝土用低合金钢丝

（YB／T038-93）拉伸试验、反复弯曲①组批规则：每批钢丝应由同一牌号、同一形状、同一

尺寸、同一交货状态的钢丝组成。

②取样数量：拉伸试验每盘一个（任意端）；反复弯曲

抽取5%，且不少于5盘(任意端去掉500mm后取样）。

（5）预应力混凝土用钢绞线

（GB／T5224-2003）拉伸试验（最大力、规定

非比例延伸力、最大力总

伸长率）、应力松弛性能

试验

①组批：预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、

同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量

不大于60t。

②取样：力学性能样品数量：3根长；松弛率：1根长。

（6）锚具

预应力用锚具、夹具和连接

器应用技术规程

（GB／T 14370-2007）

（GB／T ）外观、硬度静载锚固性能①组批：同一产品、同一原材料、同一种工艺，每个检

验批不得超过2000件。静载试验：同一批次同一规格

取1组6件。

②取样：外观抽检5%－10%，硬度抽检按热处理每炉装

量的3%－5%；静载试验在外观和硬度合格的试件中抽取

3个。

（7）预应力混凝土用金属波纹管

（JG 225－2007）径向刚度（集中荷载、

均布荷载）、抗渗性能

同一品种、同一规格取一组1m长6根。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定3水泥

（1）

通用硅酸盐水泥

（GB175－2007）

凝结时间

安全性、强度

①组批：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一

批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散

装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

②取样：应有代表性，可连续取，亦可从20个以上的

不同部位取等量样品，总量至少12kg。

4外加剂（GB50119－2003）

（1）引气剂

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）PH值、密度或细度

含气量、氯离子含量、氨

释放量、碱含量

①组批：同一生产厂的掺量大于1%（含1%）的同品种

外加剂，每一批号为100t，不足100t也按一批计；掺

量小于1%的同品种、每一批为50t，不足50t也按一批

计。同一批号产品必须混合均匀。

②取样：不少于三个点样混匀。数量不少于水泥所需量。

（2）引气减水剂

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）PH值，密度或细度、含气量、减水率氯离子含量、氨释放量、减含量

（3）缓凝剂

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）PH值、密度或细度

混凝土凝结时间、氯离子含量、氨释放量、碱含量

（4）缓凝型高性能减水剂、缓凝

型高效减水剂、缓凝型普通

减水剂

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）PH值、密度或细度

混凝土凝结时间、减水率、氯离子含量、氨释放量、碱含量

（5）早强剂

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）密度或细度、1d、3d抗压强度、减水率、氯离子含量、氨释放量、碱含量

（6）早强型（高性能减水剂、普

通减水剂）

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）密度或细度、1d、3d抗压强度、氯离子含量、氨释放量、碱含量

（7）标准型普通减水剂

标准型高效减水剂

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）PH值、密度或细度

混凝土凝结时间、减水率、氯离子含量、氨释放量、碱含量

（8）泵送剂

（GB8076－2008）

（GB18588－2001）PH值、密度（或细度）、1小时坍落度经时变化、氯离子含量、氨释放量、碱含量

（9）膨胀剂

（GB23439－2009）

（GB18588－2001）限制膨胀率、氯离了含量、

氨释放量、碱含量

①组批：以同一生产厂，同品种、同一编号的膨胀剂，

每200t为一验收批，不足200t也按一批计。

②取样：应有代表性，可连续取，也可从20个以上的

不同部位取等量样品，总量不小于10kg。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定

（10）防水剂

（JC474－2008）

（GB18588－2001）总碱量、钢筋锈蚀、氯离

子含量、氨释放量、碱含

量、密度（或细度）

①组批：年产不小于500t的防水剂每50t为一验收批，

每产500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t

或30t也按一批计。

②取样：每一批取样数量，不少于水泥所需要，每一批

取样应混合均匀，均分两份，一份检验、一分备份。

（11）防冻剂

（JC475－2004）

（GB18588－2001）钢筋锈蚀、氯离子含量、

氨释放量、碱含量、密度

（或细度）、R－7、R＋

28抗压强度比

①组批：同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t

也按一批计。

②取样：应具有代表性，可连续取，也可以从20个以

上不同部位取等量样品。液体防冻剂取样时应注意从容

器的上、中、下三层分别抽取，每批取样量不少于水泥

所需量（以其最大掺量计）。每批取得的样品应充分

混匀，分为两等份，一份用于检验，一份备份。

（12）速凝剂

（JC477－2005）凝结时间、细度密度、1d

抗压强度

①组批：以同一生产厂，同品种、同一编号，每20t为

一批，不足20t也按一批计。

②取样：一批应于16个不同点取样，每个点取样不少

（GB18588－2001）于250g，总量不少于4000g，混合均匀，每批取得的样

品应充分混匀，分为两等份，一份用于检验，一份备份。5掺合料

（1）用于水泥和混凝土中的粉煤

灰（GB／T 1596-2005）细度、需水量比、烧失量、

含水量、三氧化硫、游离

氧化钙、安定性（C类）

①组批：以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉

煤灰为一批不足200t按一批处理，粉煤灰质量按干灰

（含量水量1%）的质量计算。每批抽样不少于一次。

②取样：应有代表性，可连续取，也可从10个以上的

不同部位取等量样品，总量至少3kg。

（2）用于水泥和混凝土中的粒化

高炉矿渣粉

（GB／T 18046-2008）密度、比表面积、活性指

数、含水量

①组批：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度

等级、同一出厂编号的水泥为一验收批。但一验收批的

总量不得超过200t。

②取样：应有代表性，可连续取，也可从20个以上的

不同部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，

按四分法缩取。

6集料

（1）普通混凝土用砂

（JGJ52 －2006）

建筑用砂

（GB／T14684-2001）筛分析、堆积密度、含泥

量、泥块含量、海砂（氯

化物）人工砂（石粉含量）

①组批：应按砂、石的同产地同规格，以4000m3或600t

为一批，不足600t亦为一批。

②取样：

a．砂：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样

前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等

量的砂8份（每份约11kg），组成一组样品，然后用四

分法缩至约20kg。

b．石：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样

前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致相

等的石子16份，组成一组样品。每份约5～40kg，然后

缩分至约40kg或80kg送试。

（2）普通混凝土用石

（JGJ52-2006）

建筑用卵石、碎石

（GB／T14684-2001）筛分析、针片状颗粒含量、泥块含量、含泥量

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定

（3）轻粗集料

（GB／～2-1998）筛分析、堆积密度①组批：以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收

批，不足200m3也按一批计。

吸水率、筒压强度粒型系数②取样：

a．试样可以从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及面层的材料。

b．初次抽取的试样量应少于10份，又总料应多于试验用料量的1倍。拌合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L（以必试项目计），轻细集料为10L（以必试项）。

（4）轻细集料

（GB／～2-1998）

筛分析、堆积密度7混凝土用水

（1）混凝土拌合用水

（JGJ63－2006）ＰＨ值、氯离子、硫酸根

离子、可溶物含量、不溶

物含量、水泥凝结时间

差、水泥胶砂强度比

（注：以上项目为当采用

非饮用水源时复验项目）

①取样数量：水质检验水样不应少于5L：用于测定水泥

凝结时间胶砂强度的水样不应少于3L。

②取样方法：地表水宜在水域中心部位、距水面100mm

以下采集；地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用

容器采集；再生水应在取水管道终端接取：混凝土企业

设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面100mm以下采集。

8混凝土

（1）混凝土

（GB／T50081-2002）

（GB／T50107-2010）抗压强度①组批：

a．每拌制100盘且不超过100m3的同配合比例的混凝

土，取样不得少于一次；

b．每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，

取样不得少于一次；

C．当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土

每200m3混凝土取样不得少于一次；

d．每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一

次；

e．冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；

f．建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，

每一层或每1000 m3为一检验批，不足1000 m3也按

一批计。每批应至少留置一组试块。

g．每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养

（2）轻骨料混凝土

（JGJ51－2002）干表观密度抗压强度

护试件的留置组数应根据实际需要确定。

②取样：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混

凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应

从同一盘搅拌混断上或同一车运送的混凝土中取出，对

于预拌混凝土还应在缷料过程中缷料量的1/4～3/4之

间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用

量的倍，但不少于3。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定

（3）抗渗混凝土

（GB／T50082-2009）抗压强度

抗渗等级

①组批：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试

件。

②取样：

a．同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生

产工艺基本相同，每单位工作不得少于两组抗渗试块

（每组6个试块）。

b．留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件应取自同

一盘混凝土拌合物中。取样方法同（1）中第②项。

C．试块应在浇筑地点制作。

（4）不发火集料及混凝土

（GB50209－2002）不发火性①组批：不少于50个试件。

②取样：

a．粗骨料：从不少于50个试件中选出做不发生火花的

试件10个（应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、

不同硬度）。每个试件重50～250g，准确度应达到1g。

b．粉状骨料：应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥

青）制成块状材料进行试验。试件数量同上。

C．不发火水泥砂浆、水磨石、水泥混凝土的试验用试

件同上。

9回填土

（1）回填土

（GB50202—2002）

（GB50209—2002）

（GB／T50123-1999）干密度（有压实度设计要

求时：击实试验、压实系

数、含水率）

【组批及取样】

①在压实填土的过程中，应分层取样检验

土的干密度和含水样。

a．基坑每50～100m2应不检验点。

b．基槽每10～20m应不少于1个检验点。

c．每一独立基础下至少有1个检验点。

d．对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤

杰地基等，每单位工程不应少于3点，1000 m2至

少有1点。3000 m2以上的工程，每300 m2至

少有1点。每一独立基础下至少应有1点，基础槽

每20延米应有1点。

②场地平整

每100～400 m2取1点，但不应少于10点；长度、宽

度，边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。（注：

当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。）

③在击实试验时，每种类型的土质取样1-3组进行试验，

素土、灰土、砂、粉煤灰地基同一材料不少于20kg（灰

土中和生石灰按比例）砂石地基同一材料不应少于

50kg。

④分层用四分法取土样，轻型击实试验土样过5mm筛；

重型击实试验验土样过20mm筛（五层击实）或40mm筛

（三层击实）。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定二砌体工程（GB50203－2002）

1水泥

（1）砌筑水泥强度、安全性、凝结时间、

保水率①组批：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散

（GB／T3183-2003）装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

②取样：应有代表性，可连续取，亦可从20个以上的

不同部位取等量样品，总量至少12kg。

2砂浆

（1）砌筑水泥

（JGJ／T70-2009）抗压强度①组批：以同一砂浆强度等级。同一配合比，同种原材

料每一层楼或250 m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）

为一个取样单位。

②取样：每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组

（每组3块）。

3砖

（1）烧结普通砖

（GB5101—2003）强度等级①组批：万至15万块为1批，不足万块按1批计。

②取样：强度等级的试样用随机法从外观质量检验后的

样品中抽取10块。

（2）烧结多孔砖

（GB13544—2000）

强度等级

（3）烧结空心砖、空心砌块

（GB13545—2003）

强度等级

（4）非烧结垃圾尾矿砖

（JC／T422-2007）强度等级①组批：每10万块为一验收批，不足10万块也按一批

计。

②取样：强度等级的试样用随机法从外观质量检验合格

后的样品中抽取10块。

（5）粉煤灰砖

（JC239—2001）

强度等级

（6）粉煤灰砌块

（JC238—1991）抗压强度①组批：每200 m3为一验收批，不足200 m3也按一

批计。

②取样：每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块

中，随机抽取试样一组（3块），将其切割成边长200mm 的立方体试件进行抗压强度试验。

（7）蒸压灰砂砖

（GB11945—1999）抗压强度①组批：每10万块为一验收批，不足10万块也按一批

计。

②取样：抗压强度的试样用随机法从外观质量检验合格

后的样品中抽取5块。

（8）蒸压灰砂空心砖

（JC／T637—1996）抗压强度①组批：每10万块砖为一验收批，不足10万块也按一

批计。

②取样：从外观合格的砖样中，用随机抽取法抽取2组

10块（NF砖为2组20块）进行抗压强度试验。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定4混凝土小型空心砌块

（1）普通混凝土小型空心砌块

（GB8239-1997）抗压强度①组批：每1万块为一验收批，不足1万块按一批计。

②取样：抗压强度：（1）的试样用随机法从外观质量

检验合格后的样品中抽取5块；（2）的试样抽取

100*100*100（mm）3组共9块。

干燥收缩：40*40*160（mm）1组共3块。

干密度：100*100*100（mm）3组共9块。

导热系数：300*300×25～30（mm）2组共2块。

（2）轻集料混凝土小型空心砌块

（GB／T15229-2002）抗压强度（用于自保温体系：干燥收缩密度等级、导热系数）

（3）蒸压加气混凝土砌块

（GB11968—2006）压强度（用于自保温体系：干燥收缩密度等级、导热系数）

（三）钢结构工程（GB50205-2001）1钢材

（1）碳素结构钢

（GB／T700-2006）力学性能、弯曲试验

化学成分

全截面试件：厚度（注：

设计有复验要求的项目，

①组批：钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、

同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的

钢材组成。每批重量应不大于60t。

②取样：

（2）低合金高强度结构钢

（GB ／T1591-2008）

要满足设计要求。）

a ．对截面尺寸小于或等于60mm 的圆钢、方钢和六角钢，应在中心切取拉力试验样坯；截面尺寸大于60mm ，则

在直径或对角线距外端四分之一处切取。

b ．样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40mm 的

圆钢、方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验。当试验条件不能满足要求时，应加工成《金属拉力试验法》中相应的圆形比例试样。

C ．样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆、方钢和六角钢上切取。

d ．应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯，截面尺寸小于或等于35mm 时，应以钢材全截面进行试验。截面尺寸大于35mm 时，圆刚应加工成直径25mm 的圆形试样，并应保留宽度不大于5mm 的表面层；方钢应加工

成厚度为20mm 并保留一个表面层的矩形试样。

e ．应从工字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取

矩形拉力、弯曲样坯。拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。

f ．应从角钢和乙字钢腿长以及T 形钢和球扁钢腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。

g ．钢板及扁钢小于或等于30mm 时，弯曲样坯厚度为钢材厚度；大于30mm 时，样柸时，样坯应加工成厚度为20mm 的试样，并保留一个表面层。

（3）

低压流体输送用焊接钢管

（GB ／T3091-2008）

（4）

直缝电焊钢管（GB ／T13793-2008）

（5）

结构用无缝钢管（GB ／T8162-2008）

（6）

优质碳素结构钢

（GB ／T699-1999）

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目

组批规则及取样数量规定

2 焊接材料（1）

碳钢焊条（GB ／T5117-1995）熔敷金属化学成分熔敷金属拉伸试验

熔敷金属弯曲试验

①组批：每批焊条最高量为100t ；每批焊剂最高量不应超过60t

②取样：

（2）

低合金钢焊条

（GB ／T5118-1995）

（3）碳钢药芯焊丝

（GB／T10045-2001）熔敷金属冲击试验

（注：以上项目用重要钢结

构采用的焊接材料抽样复

检）

根据相关产品标准制作标准试件

熔敷金属化学成分：一个试件

熔敷金属拉伸试验：一个试件

熔敷金属弯曲：一个试件

熔敷金属冲击试验：五个试件

（4）埋弧焊用低合金钢焊丝和焊

剂（GB／T12470-2003）（5）低合金钢药芯焊丝

（GB／T17493-2008）

（6）埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB ／T5293-1999）

（7）气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

（GB／T8110-2008）

3连接用紧固标准件

（1）钢结构用高强度大六角头螺栓

(GB/T/1231-2006

、GB50205-2001）扭矩系数

抗滑移系数

①组批：3000套螺栓，2000t钢板

②取样：每种规格螺栓取20套，抗滑移移试件3组

（2）钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副

（GB/T3632-2008

、GB50205-2001）连接副紧固轴力抗滑移系

数

①组批：3000套螺栓，2000t钢板

②取样：每种规格螺栓取20套，抗滑移移试件3组

4焊接球

（1）钢网架焊接空心球节点

（JG/T11-2009）抗拉极限承载力

抗压极限承载力

①组批：检验批可心按交货验收的同一种型号产品作

为一批，但每批不应少于150件。

②取样：每项试验做3个试件。

5螺栓球

（1）钢网架螺栓球节点

（JG/T10-2009）抗拉极限承载力①组批：检验批可心按交货验收的同一种型号产品作

为一批，但每批不应少于150件。

②取样：每项试验做3个试件。

（2）紧固件机械性能螺栓、螺钉和

螺柱

（GB/）/

螺栓实物最小拉力载荷每一规格螺栓抽查8个。6凃装材料

（1）钢结构防火涂料

（CECS24：90）粘结强度、抗压强度【组批及取样】

检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料

应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂

型防水涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

序号

各类名称

相关标准、规范代号

复验项目组批规则及取样数量规定

试验取样规定

市政工程试验取样与检测频率试验检测工作在工程的建设过程中、起着积极的、非常有效的重要作用。在无数代人的实践和探索中、人们不断地总结、不断地完善和补充、逐步形成了我们今天的理论和相关系统的试验规程、技术规范和质量标准、指导工程的建设和施工；因此，科学、客观、真实的试验检测数据，是检验工程建设质量的唯一手段和依据。试验取样应能够反映实际情况，且具有一定的代表性。一、砼用钢材取样钢材一般以同一牌号，同一批号，同一规格，同一交货状态，每批重量不大于60吨,每批一组，不足60吨亦为一批。 1. 热扎带肋钢筋和光圆钢筋从每批钢筋中选取二根，每根从距端头卡500mm处切取拉伸试件一个，弯曲试样一个，另取一根称量，共5根试样组成一组。拉伸试样长度：光圆筋、圆盘条为：10d+200mm；螺纹筋为：5d+200mm；弯曲试样长度均为8d~10d。 2. 钢筋焊接头：㈠闪光对焊:同一班内,同一焊工,同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批．一周内连续焊接累计不足300个接头，亦作为一批，每批从成品中切取6个试件，其中3个拉伸试件，试件长度：200+8d+焊缝接头长度；3个弯曲试件，试件长度：8d~10d ㈡电渣压力埋伏焊:

以同钢筋级别，同直径、同类型接头300个为一批，不足300个仍为一批，每批切取3个拉伸试样。试件长度:8d+200mm ㈢电弧焊接头：以同钢筋级别，同接头型式的同类型接头300个为一批,不足300个仍作为一批。每批切取3个拉伸试件. ①双面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ②双面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ③单面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ④单面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ⑤坡口焊接头试件长度8d+200mm 二、普通集料取样 1．河砂、砾：正常情况下，同一产地，同一品种，同一规格的产品，以400m3或600T一批，不足上述规定数量者亦按一批进行取样。取样方法：一般是料堆上取，取样部位应均匀分布。取样时将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样5份（粗集料）或8份（细集料），总量约80Kg左右。 2．碎石：以同一产地、同一品种、同一规格的产品，200m3或300T为一批取样，总量约80Kg。取样方法：同砂砾三、水泥取样

常用材料现场试验取样规定

常用材料现场试验取样规定河北麒麟建筑科技发展有限公司 2010年04月

为了更好地贯彻落实国家及上级主管部门有关质量检验的法令、法规和条例，确保各项检验数据的公平公正、准确可靠，现对工程的主要试验项目，提出如下要求，望要携手合作，共同建造内坚外美的一流工程，给业主一个满意的答卷。一、本工程的主要试验项目包括：砼试块、混凝土抗渗试块、砂浆试块、砼配合比、砂浆配合比、钢材及钢材连接接头试件、砖砌块、墙地砖、防水材料、水泥、砂子、石子、简易土工、节能、给排水管材管件、电线电缆及门窗的物理性能试验检验。二、取样要求：试验项目及取样数量 1、回填土 1.1 检验项目：密度指标和含水率指标，击实试验提供该土最佳含水率状态下的最大干密度。 1.2 取样方法：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌水、灌砂法应用较广泛。用环刀法取样时，应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。灌水法试验，应根据试样最大粒径（确定试坑尺寸表1），将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层，按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量，准确到10g，并应测定试样的含水率；试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大于试坑的塑料膜袋平铺于坑内，翻过套环压住薄膜四周，记录储水桶内初始水位高度，拧开储水桶出水管开关，将水缓慢注入塑料膜袋中，当袋内水面接近套环边缘时，将水流调小，直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管，持续3～5min，记录储水桶内水位高度。当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。表1 1.3 取样数量：

材料检验和试验管理办法

材料检验和试验管理办法 1. 总则1.1 为了规范项目检验和试验工作，确保工程质量，制定本办法。 1.2 本办法对现场标准养护室的设置和管理、原材料及过程产品的取样送检、砂浆（混凝土）试块制作、砂浆（混凝土）施工试验控制等作出了具体规定，是项目检验和试验工作的指导性文件。 1.3 本办法适用于项目检验和试验工作的管理，项目技术部负责本办法的执行，项目总工负责检验和试验工作的管理，对本办法的实施情况实行监督检查。 2. 定义和术语 2.1 物资进场检验：检查验证进场物资的产品合格证、材质报告、产品说明书、出厂试验报告等相关资料以及对照供货合同、产品说明书、材料规范或封样样品等对进场物资外观、牌号、数量进行全部（抽样）验收检查。物资试验检验：根据国家有关标准、规范要求取样送检，由具有相应资质的试验室或检测中心对其主要性能、技术指标进行检测，根据检测结果判断是否合格。 2.2 过程产品：对施工过程中形成的半成品。 3. 项目试验员职责 3.1 工程项目应根据项目规模设置不少于 1 名试验员负责项目试验管理工

作，试验员应持有试验员上岗证，项目试验员在项目总工领导下负责项目试验管理工作。 3.2项目试验员工作职责 321负责按相关规定对进场原材料、过程产品进行取样送检，并填写《见证取样送检委托书》，及时领取试验报告单并反馈试验检验结果。 322商品混凝土进场的坍落度检测、预拌砂浆的稠度检测，以及制作试块。 323如有自拌混凝土、砂浆，其配合比及其它有配比要求物资的标牌制作和填写；负责现场搅拌混凝土、砂浆用骨料含水率测定及混凝土、砂浆和易性的测定，并确定混凝土、砂浆施工配合比和每拌原材料用量。 3.2.4负责现场标准养护室的管理。 325建立项目检验和试验台帐；分类按时间先后汇总试验记录。 4. 现场试验工作管理 4.1工程项目施工现场应根据工程规模建立能满足要求的现场标准养护室。标准养护室应符合下述技术要求。 4.1.1房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标准养护室的面积，最小不少 2 于5 m； 4.1.2配置冷暖空调、电热棒等恒温装置，使室内温度控制在20 士3C范围； 4.1.3有条件应配置喷淋装置，使室内湿度大于90%也可砌水池养护，但

材料进场复验试验项目与取样规定(一)

主要材料进场复验试验项目与取样表序号各类名称相关标准、规范代号复验项目组批规则及取样数量规定一混凝土结构工程（GB50204-2002）（已变更为GB50204-2015） 1钢筋 1.1钢筋原材（1）热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分抗震设防要求（强屈比、屈屈比、最大力总伸长率） ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 ②取样：共10个力学性能：2个；弯曲性能：2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取500mm。（2）热轧带圆钢筋（GB1499.1-2008）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分（3）钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014-1991）变更为GB 13014-2013 力学性能、冷弯试验尺寸偏差、重量偏差化学成分（4）冷轧带肋钢筋（GB13788-2008）力学性能、弯曲试验尺寸偏差、重量偏差、化学成分 ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批不大于60t。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个；弯曲2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分： 1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取500mm。）（5）冷轧扭钢筋 (JG190-2006）力学性能、弯曲试验 ①组批：应由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成。且每批应不大于20t。不足20t按一批计。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3个）。 1.2钢筋焊接（JGJ18-2003）

试验取样规范要点

建筑材料取样及制样常识一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃·d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。

常用建筑材料试验取样规则

常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量

材料进场复验试验项目与取样规定

主要材料进场复验试验项目与取样表序号各类名称相关标准、规范代号复验项目组批规则及取样数量规定一混凝土结构工程（GB50204-2002）（已变更为GB50204-2015） 1钢筋钢筋原材（1）热轧带肋钢筋（）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分抗震设防要求（强屈比、屈屈比、最大力总伸长率） ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 ②取样：共10个力学性能：2个；弯曲性能：2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取500mm。（2）热轧带圆钢筋（）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分（3）钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014-1991）变更为GB 13014-2013 力学性能、冷弯试验尺寸偏差、重量偏差化学成分（4）冷轧带肋钢筋（GB13788-2008）力学性能、弯曲试验尺寸偏差、重量偏差、化学成分 ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批不大于60t。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个；弯曲2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分： 1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取500mm。）（5）冷轧扭钢筋 (JG190-2006）力学性能、弯曲试验 ①组批：应由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成。且每批应不大于20t。不足20t按一批计。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3个）。钢筋焊接（JGJ18-2003）

施工现场试验取样规定

施工现场试验取样规定一、水泥检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1．取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400t为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀； ② 从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4．废品和不合格品和标准废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。 5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。一、砼检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1．取样在浇筑地点随机取样，其取样频率为： 1. 抗压抗折 ① 每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次； ② 每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次； ③ 现浇楼层每层一组三块试块 2）.抗渗 ① 水箱每个配合比为一批； ② 地下室、底板、侧面各为一批；每批二组试块，一组六块 2．抗压试块的制作和养护

试验、取样管理制度

试验取样、送样及报告传递管理制度一、现场取样原则： 1）．抽样过程包括确定抽样方案和取样，抽样应确保科学、公正，所取样品应具备代表性及完整性，并满足检测项目需要。参加抽样的人员对样品的代表性、完整性负责。 2）．抽样应按产品技术标准（或测试方法）规定的方法或国家质量监督部门、认证机构的有关规定执行。 3）．抽样方案必须根据不同的检验目的和技术经济因素，在已颁布的国家抽样标准中选择适宜的抽样方法，或运用适当的统计技术制定抽样方案。当技术标准与相应的基础标准发生矛盾时，执行产品技术标准规定。 4）．现场取样一般遵循随机抽取的原则，使用适宜的抽样工具和容器，所取样品应对总体具有充分代表性。二、取样、送样及表格填写规定： 1）．取样：各种试样的取样方法、数量及规格，要严格按试验规程及特定细则进行，并妥善包装，做好标记。 2）．填写取样登记表，写明样品名称、炉号、出厂编号、数量、工程名称、取样地点、代表数量、取样日、试样编号、取样人及特殊说明等。 3）．送样（取样）时间，各种配合比选择、水泥试验要在施工前40天送样（取样），特殊情况必须提前10天送样（取样）。其它试样

一般规定在施工前10天，至少在施工前7天送样（取样），特殊情况除外。 4）．运送样品途中要做好保护、管理工作，对怕震动、颠簸的试样，要保证试样不变化、不受损。三、见证取样送检相关规定：当要为有见证取样和送检时，实验取样员应在建设或监理单位旁证下现场进行取样，制备样品，与旁证人员共同封样、试样并连同见证记录送试验室。四、送检委托单及检测报告的收集整理： 1）．试验委托书是委托人向检测人提出的项目申请表，必须认真填写，并在委托人栏签字。委托书主要填写内容包括：委托单位、委托时间、工程名称、建设单位、样品数量、种类、规格、品种、产地、使用部位、代表数量、要求检测参数、签证人及有关说明等，登记项目要与出厂合格证相符，取样登记也一样。 2）．在试验委托期间应保持和实验室联系，查询实验结果，及时领取实验报告。 3）．当试验结果发现有不合格项目时，允许再次取双倍试验送检，复检扔不合格时，应及时通知项目技术负责人进行退货处理。 4）．试验报告单是判定所送材质是否合格的依据，是施工技术资料的主要部分，属保证项目。报告单要求做到字迹工整清晰，项目齐全、准确、真实，无未了项（没有项目写“无”或划斜杠），实验室的签字盖章齐全。如有填写错误，不允许涂改，应在错项划斜杠，将

材料进场复验试验项目与取样规定.

主要材料进场复验试验项目与取样表各类名称序号复验项目相关标准、规范代号一混凝土结构工程（GB50204-2002 ）（已变更为GB50204-2015） 1 钢筋 1.1 钢筋原材力学性能、弯曲性能热轧带肋钢筋尺寸偏差、重量偏差、 (1) 化学成分抗震设防要 (GB1499.2 -2007 ) 求（强屈比、屈屈比、最大力总伸长率）热轧带圆钢筋力学性能、弯曲性能 (2) 尺寸偏差、重量偏差、 (GB1499.1 -2008 ) 化学成分钢筋混凝土用余热处理钢力学性能、冷弯试验 (3) 筋(GB13014 - 1991 ) 尺寸偏差、重量偏差变更为GB 13014-2013 化学成分冷轧带肋钢筋力学性能、弯曲试验 (4) 尺寸偏差、重量偏差、 (GB13788 - 2008 ) 化学成分冷轧扭钢筋 (5) (JG190 -2006 ) 力学性能、弯曲试验 ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部分，每增加 40t （或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 ②取样：共10个力学性能：2个；弯曲性能：2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取500mm ①组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批不大于60t o ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸1个；弯曲2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分： 1个。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取500mm ） ①组批：应由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成。且每批应不大于20t o不足20t按一批计。 ②取样：每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3个）。 1.2 钢筋焊接（JGJ18 -2003）组批规则及取样数量规定

试验检测项目及取样标准

试验检测项目及取样标准汇总目录一、混凝土砂浆及其原材料 (1) 1、混凝土力学性能 (1) 2、混凝土耐久性能 (1) 3、混凝土配合比 (1) 4、建筑用砂 (2) 5、建筑用石 (2) 6、水泥 (2) 7、建筑砂浆 (3) 8、石灰、粉煤灰及矿物外加剂 (3) 9、外加剂 (3) 10、水泥基防水材料 (4) 二、墙体屋面材料 (4) 1、砌块 (4) 2、砌墙砖 (5) 3、烧结瓦、混凝土瓦 (5) 4、轻质隔墙板 (6) 三、建筑钢材 (6) 1、钢材原材 (6) 2、钢筋焊接 (7) 3、钢筋机械连接 (7)

四、钢结构 (8) 1、高强度螺栓 (8) 2、钢结构 (8) 五、主体结构现场检测 (9) 1、混凝土强度 (9) 2、砂浆强度 (9) 3、结构实体检测及超声法检测砼缺陷 (9) 4、砼结构及构件结构性能检测 (10) 5、饰面砖粘结强度及后置埋件 (10) 6、建筑物变形 (10) 7、基坑工程 (10) 六、建筑节能与门窗 (11) 1、建筑节能 (11) 2、建筑门窗 (12) 3、铝合金塑料型材 (12) 七、环境检测 (13) 1、环境质量及材料有害物质检测 (13) 八、化学分析 (14) 1、水质分析 (14) 2、水泥化学分析 (14) 3、钢材化学分析 (14) 九、防水材料 (14) 1、建筑石油沥青 (14)

3、防水涂料 (15)

十、装修材料 (16) 1、建筑涂料 (16) 2、饰面石材 (17) 3、瓷砖 (17) 4、石膏板 (17) 十一、建筑水电 (17) 1、管材管件 (17) 2、电线电缆 (18) 3、电工套管 (18) 4、插头、插座 (19) 5、建筑水电 (19) 十二、建筑土工与市政工程 (19) 1、土工与道路结构 (19) 2、土工与水泥土 (20) 3、沥青及沥青混合料 (20) 4、土工合成材料 (21) 5、道路砖、路缘石 (21) 6、检查井盖及雨水篦 (21) 7、混凝土（铸铁）排水管 (21) 十三、建筑机具 (22) 1、建筑机械安装质量 (22) 十四、建筑安全 (22) 1、安全网 (22)

试样取样规定

试样选取规范拉伸实验取样取样细则 1.取样时机取样应在复合板热处理完成之后进行。 2.取样位置拉伸试验试样的纵向应与钢板最终轧制方向垂直； 3. 对于符合下列全部条件的覆层钢板的拉伸性能，应依靠对复合钢板的拉伸试验来确定：（a）公称复合钢板的厚度规格1.5in（38mm）；（b）基体钢材的规定最低抗拉强度小于等于70000psi（485MPa）；（c）基体钢材的规定最低屈服强度小于等于40000psi（275MPa）。由此测定的拉伸性能应不小于对应用基体钢材标准中给出的最低值，且不得超过其的最大值在5000psi（35MPa)以上。基体钢材标准中的所有其他拉伸试验要求均应满足。 4.对于符合下列条件之一的覆层钢板的拉伸性能，应只依靠对基体钢材的拉伸试验来确定，由此测得的拉伸性能应符合拉伸试验的全部要求。（a）复合（钢板的）厚度规格大于1.5in；（b）基体钢材的规定最低拉伸强度大于70000psi（485MPa）；（c）基体钢材的规定最低屈服强度大于40000psi（275MPa）。 5.如果覆层金属仅用作为腐蚀余量，则覆层金属不需要包括在拉伸试验里。由此测定得到的拉伸性能应符合基体钢材的要求。 6. 取样数量对每张轧制的钢板，应按基体金属标准的要求做一个或多个拉伸试验。每个试样应处于对钢板要求的最终热处理状态，包括当有要求时做试块的模拟焊后热处理（SP-WHT）。如果试样表明机加工不良或显示出缺陷，则该试样可以作废，并以其他试样代替。 7.取样后，应对样坯作出标记，标记内容包括： a) 产品名称、规格； b）钢号； c) 炉号； d）炉批号； e）取样位置和方向。 8.取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。 9.用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不

砂石料取样试验标准与规范

检指南检测项目送检频率及样品要求依据标准/规范 1.水泥的品质试验细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫酸盐-三氧化硫袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200吨视为一批。散装水泥超过500吨作为一批验收批。每批抽样不少于一次。检测送检测时不少于12kg 。 2.砂的品质试验筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、云母含量每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。取砂：约30kg 。 3.碎石、卵石的品质试验筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含量、磨光值、磨耗值碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。取石:约50kg 。岩石抗压强度按同品种、规格、适用等级及日产量每600T 为一批，不足600T 亦为一批，日产量超过 2000T ，按100T 为一批，不足1000T 亦为一批。日产量超过5000T ，按2000T 为一批，不足200T 亦为一批。 4.石料单轴抗压强度 1、建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm 、高径比为2:1。每组试件共6个。 2、桥梁工程用的石料试验，采用立方体，边长为70mm±2mm 。每组试件共6个。路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径为50mm±2mm 。每组试件共 6个。 5.建筑钢材、焊接接头钢筋原材力学性能试验拉伸试验每组2条各长约500mm ；冷弯试验每组2条各长约350mm ，其中冷弯试验ф28以上要300mm 。同一编号、同一炉号、同一尺寸不大于60T 为一批。复检时需双倍取样。焊接试验：闪光对焊拉伸试验每组3条各长约500mm ；冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材齐平)每组3条各长约250mm 。每300个接头送检1次。焊接试验：电弧焊、电渣焊每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为500mm 。钢板屈服强度、抗拉强度、冷弯每批为60吨输送流体用无缝钢管材质拉伸强度外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm 的400根，外径大于351mm 的50根，其它尺寸钢管200根；每批应由同一牌号、炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。钢筋机械连接接头单向拉伸强度带肋钢筋套筒挤压接头：每种规格钢筋的接头试件不应小于三根；钢筋锥螺纹接头：基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头；接头的现场检验，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为在个验收批。

外委试验抽样、送样制度

外委试验取样、送样及报告传递管理制度 1 ．抽样过程包括确定抽样方案和取样，抽样应确保科学、公正，所取样品应具备代表性及完整性，并满足检测项目需要。参加抽样的人员对样品的代表性、完整性负责。 2．抽样应按产品技术标准（或测试方法）规定的方法或国家质量监督部门、认证机构的有关规定执行，也可按合同条款与客户商定抽样方案。 3 ．抽样方案必须根据不同的检验目的和技术经济因素，在已颁布的国家抽样标准中选择适宜的抽样方法，或运用适当的统计技术制定抽样方案。当技术标准与相应的基础标准发生矛盾时，执行产品技术标准规定。 4 ．现场取样一般遵循随机抽取的原则，使用适宜的抽样工具和容器，所取样品应对总体具有充分代表性。 5 ．取样：各种试样的取样方法、数量及规格，要严格按试验规程及特定细则进行，并妥善包装，做好标记。 6 ．填写取样登记表，写明样品名称、炉号、出厂编号、数量、工程名称、取样地点、代表数量、取样日、试样编号、取样人及特殊说明等。 7 ．送样（取样）时间，各种配合比选择、水泥试验要在施工前 40天送样（取样），特殊情况必须提前10天送样（取样）。其它试样一般规定在施工前10天，至少在施工前7天送样（取样），特殊情况除外。

8 ．运送样品途中要做好保护、管理工作，对怕震动、颠簸的试样，要保证试样不变化、不受损。 9 ．试验委托书是委托人向检测人提出的项目申请表，必须认真填写，并在委托人栏签字。委托书主要填写内容包括：委托单位、委托时间、工程名称、建设单位、样品数量、种类、规格、品种、产地、使用部位、代表数量、要求检测参数、签证人及有关说明等，登记项目要与出厂合格证相符，取样登记也一样。

试验检测取样标准

试验检测取样标准为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料： 1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法： 120万吨以上，不超过1200吨为一编号； 60万吨以上至120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨以上至60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号； 10万吨以下，不超过200吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过2个月（60天）应复检。 2.砂、石 1）砂（河砂、山砂）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。 2）石（碎石、卵石）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。 3.粉煤灰以200吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200吨按一批计。 4.混凝土外加剂掺量大于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。

喷射混凝土用速凝剂：批量每20t为一批，不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁 1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t,每批不足50t或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 2.砂浆、混凝土防水剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 3.混凝土膨胀剂：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，以不超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573进行。取样应其具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取样量样品，总量不小于10kg.。 4.聚羧酸系高性能减水剂：同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。 5.混凝土每100m3盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。 a）、孔桩填芯砼：按每孔一组进行取样，必要时可根据需要取样； b）、边坡格构梁砼：按每班次或100m3取1组试样；

实验室取样、留样管理规定

前言本标准依据 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由济南泰星精细化工有限公司技术中心品管部提出并归口。本标准起草部门：技术中心品管部本标准起草人：索伟本标准审核人：边静本标准批准人：白振华本标准由技术中心品管部负责解释。本标准为B版首次发布。

实验室取样、留样管理规定 1 范围本作业文件的目的是为保证分析数据的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、保证客户产品符合要求，分清质量责任。本作业文件规定了本公司车间生产产品、产品和原材料、外来样品管理的职责与权限、管理内容与方法以及报告与记录等要求。本作业文件适用于车间生产产品、产品和原材料、外来样品检验活动全过程及与之相关的活动过程2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 2016-002 记录管理程序 3 职责和权限 3.1 品管部负责产品、原材料和车间产品的取样工作，并负责对检测过的样品进行保管、留存。 3.2 生产中心负责配合检验员对车间产成品的取样。 3.3 物流中心仓储运输部负责配合检验员对产品、原材料的取样。 4 管理内容与方法 4.1取样 4.1.1取样前准备取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的盛器,确保工具及盛器干净无污染。 4.1.2 产品和原材料取样 4.1.2.1检验员接到物流中心采购部提供的供方质检单，核实其内容，无误后，依据仓库保管人员填写的《取样通知单》，由检验人员进行现场取样 (检验员在取样过程中核对到货产品的名称、规格、产地、批号、包装是否与《取样通知单》上的内容相符)。 4.1.2.2粉体产品取样 4.1.2.2.1物流中心装卸工卸货时，每打一个托盘甩出2包，供品管部取样。 4.1.2.2.2进货数量在2吨及以下，取样数量不得小于3件，进货数量在2-5吨时，取样数量为全部来货量的1%抽取预样，超过100件以上，抽样按交货数量的5%抽取预样，超过 10吨且购进时为同一批号按每10吨抽取1个预样进行平行测试。 4.1.2.2.3样品量应大于250克，混匀备用，如检测有不符合项，需重新双倍取样。

主要材料试验项目与取样规定

主要材料试验项目与取样规定序号种类名称相关标准规范代号复验项目组批规则及取样数量规范 1水泥（1）通用硅酸盐水泥（GB 175）凝结时间、安定性、强度，碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时） 1）组批：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不应少于一次。 2）取样：应具有代表性，可连续取，也可从20个以上的不同部分取等量样品，总量至少12kg。 2掺和料（1）用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）密度比表面积流动度比活性指数三氧化硫含水量氯离子碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时） 1）组批：同一厂家、相同级别、连续供应500t/批（不足5 00t，按一批计）。 2）取样：散装：应从每批连续购进的任意3个罐体各取等量试样一份，每份不少于5.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量；袋装：应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不少于1.0kg，用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量。（2）用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596）细度需水量比烧失量安定性（C类粉煤灰需做）含水量碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时） 1）组批：同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的粉煤灰不超过200t为一批。 2）取样：散装：应从每批连续购进的任意3个罐体各取等量试样一份，每份不少于5.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量；袋装：应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不少于1.0kg，用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量。 3砂（1）普通混凝土用砂（JGJ 52）建筑用砂（GB/T 14684）颗粒级配含泥量泥块含量氯离子含量 1）组批：a按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或3 00t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批计。 b当质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。 2）取样： a.从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。 b.从皮带输送机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。 c.从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取

取样送检制度

取样送检制度取样和送检制度，是指在承包单位按规定自检的基础上，在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下，由施工人员在现场取样，送至指定单位进行试验。一、见证试验范围： 1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件; 2.用于结构工程的主要受力钢筋; 3.用于工程的主要原材料质量; 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验; 5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。二、见证要求: 1.见证试验室必须通过省(或省以上)技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省(或省以上)

质监部门颁发的乙级(含乙级)以上试验检测资质证书的试验室。 2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。 4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。 5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。根据中国南方电网公司建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下:

1、见证取样和送检制度的定义:见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。 (1)见证取样涉及三方行为:施工方，见证方，试验方。 (2)试验室的资质资格管理:①工程质量检测机构(有CMA 章，即计量认证，1年审查一次);②工程质量检测机构具有资质证书。 2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。 3、见证取样和送检的程序:

试验检测取样实用标准

试验检测取样标准为了更好地执行规，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料： 1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法： 120万吨以上，不超过1200吨为一编号； 60万吨以上至120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨以上至60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号； 10万吨以下，不超过200吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过2个月（60天）应复检。 2.砂、石 1）砂（河砂、山砂）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。 2）石（碎石、卵石）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。 3.粉煤灰以200吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200吨按一批计。 4.混凝土外加剂掺量大于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。