(品管工具QC七大手法)QC小组提高培训教案
（品管工具QC七大手法）QC小组提高培训教案
QC小组活动提高培训班教案
第一章QC小组活动程序概述
◆PDCA循环
P：策划、计划D：执行
C：检查A：处理、处置、总结
壹、QC小组课题类型：
⑴现场型课题⑵服务型课题⑶攻关型课题
⑷管理型课题⑸创新型课题
二、QC小组活动程序
1、“问题解决型”课题活动程序⑴自定目标值的课题活动程序
P
D
C
否
是
A
⑵指令性目标值的课题活动程序
C
A
2、“创新型”小组的活动程序
创新型课题QC小组活动成果发表评审表
QC小组活动各步骤常用工具技术
第二章QC小组活动程序及问题分析壹、选择课题
（壹）课题来源
1指令性课题
2指导性课题
3自选课题
（二）选题内容：
1、企业的方针、目标，有关指标或中心工作于本部门落实的关键点；
2、社会要求、顾客需迫切解决的问题；
3、生产、工作现场的关键或薄弱环节、问题点。（三）选题要点
1、选题宜小不宜大
小：课题具体、短期内可实现，小组力所能及
大：综合性课题，内容庞大复杂，需多部门协作.
2、尽量选择能以特性值表达的课题：
3、用特性值表达的课题，其特性值要有可比性。（四）课题的选定
1、用“头脑风暴法”提出小组的课题的建议或意见
2、用“亲和图”归纳成若干可供选择的课题
3、选择大多数小组成员认同的课题：
⑴用表决法决定
⑵重要度评分决定
⑶用评议、评价的方法来选定
（五）常见错误
1、课题不直接、偏大
2、选题理由空洞、讲大道理
3、课题名称中无特性值
4、选题理由无数据
5、文字描述过多
6、甘特图放于选题理由之前
7、问题解决型课题的选题理由无问题点或差距
二、现状调查
1、目的及作用：
●把握问题的现状
●找出问题的症结所于，为制定目标值提供依据
2、收集数据信息的方法
⑴从企业的统计报表、质量记录及关联资料中进行调查；
⑵现生产现场进行实地调查／验证
3、找问题／症结的方法：
⑴步步逼近法
⑵齐头且近法
4、要求：
◆用数据说话
◆现状调查时间要有代表性
◆现状调查时间的壹端要覆盖小组活动时间（现场跟踪）
◆现状调查应取得和课题关联的数据信息，数据要客观、可比。
◆数据要进行整理、分层分析，运用适当的工具方法，找到问题的症结。
三、设定目标（壹）（壹）目的：
1、明确将问题解决到什么程度
2、为效果检查提供依据
（二）设定目标的原则
1、壹致性原则
2、单壹性原则
3、量化原则
4、先进性原则
5、可行性原则
6、民主性原则
（三）设定目标的方法
1、横向比较：水平对比法
2、纵向对比
3、根据现状调查的结果测算
4、和上级下达的指标（标准）比较
5、和相近行业或相近专业比较
6、依据顾客的要求
(四)常见问题
⑴目标和课题不壹致
⑵问题解决型课题目标值过多
⑶目标值设定水平不当
⑷自选课题目标值制定无依据或依据不充分
⑸指令性目标值未进行可行性分析或可行性分析不充分
四、原因分析
1、针对什么分析原因：
⑴综合性课题应针对现状调查找出问题的症结分析原因
⑵当课题要解决的问题是很具体的问题时，需针对课题所要解决的问题来分析原因。
2、原因分析应用的工具：
因果图
树图（系统图）
关联图
3、原因分析中应注意的问题
⑴针对现状调查找出的症结（主要问题）分析原因
⑵原因分析要展示问题的全貌
⑶原因要展开到可直接采取对策的程度为止
⑷正确、恰当地选用统计方法
因果图、树图、关联图的主要特点和异同
五、确定主要原因
（壹）、如何确定主要原因
1、步骤:
●收集所有末端因素
●剔除不可抗拒因素
●逐条确认
2、识别、确认主要原因的方法：
⑴现场试验：方法类因素
⑵现场测试、测量：机器、原材料、环境、测量等因素
⑶现场调查：人员、和人关联的因素
六、制定对策
1、对策的提出：群策群力，集体创造思维
●常用的方法：头脑风暴法、亲和图
2、评价和选择对策：对每种对策进行综合评价，选出最优对策
●综合评价内容：有效性、可实施性、经济性、可靠性、时间性
3、制定对策计划⑴策划实现对策（方案）的措施
⑵设定对策的目标
a)壹般情况下，应以确定主要原因的判别标准作为制订对策的目标。
b)要求：
◆必须设定对策的目标（小目标、分目标）
◆小目标必须满足该要因的判别标准，甚至高于判别标准。
◆目标应尽量量化或能够检查
⑶制订对策表
●按5W1H的原则来制订
What对策：针对要因制订
Why目标：对策应达到的目标
Who负责人：谁负责做
Where地点：于哪儿做
When时间：何时完成
How措施：实现对策的具体做法
4、制订对策表常见问题
⑴“对策”和“措施”混于壹起；
⑵目标值未量化或不可检查，或用抽象的语言作目标；
⑶措施使用抽象的语言，不具体；
⑷未针对每条要因逐条制订对策
七、按对策实施
1、方法：
⑴按“对策表”逐壹实施对策
⑵各对策按其“措施”栏目逐壹实施措施
⑶每条对策实施完成后要立即收集数据分析，检查其小目标是否实现
⑷如未达对策的小目标，要评价措施的有效性，必要时要修订对策。
⑸检查对策有无副作用（如安全、环境、成本及其他影响）
2、要求：
⑴体现小组活动的全员性、创造性及努力程度；
⑵体现小组的特点、课题的特点。
⑶少用文字，多用图表，图文且茂。
⑷此阶段是改进的实质性阶段，各种改进结果均需用数据表达，且应
用工具方法进行分析。
3、注意问题：
●不应是对策表的搬家、翻版；
●按对策表实施
●重点突出
●不应涉及企业的技术机密
4、对策和实施过程常用方法：
⑴按对策表的要求逐壹实施
⑵每条对策完成后要立即确认其效果；如未达到小目标要求，则要修正对策，且再实施。
⑶除确认对策实施效果外，仍须对安全、质量、管理、成本等方面是有影响进行核查。如有影响应进行评估，以便进壹步采取措施。
⑷体现小组活动的特点、全员性、创造性及努力程度；
⑸少用文字，多用图表，图文且茂。
⑹各种改进结果均需用数据表达，且应用工具方法进行分析。
⑺实施阶段主要运用专业技术，且借助统计技术使专业技术得到更好发挥。
八、效果检查
1、检查内容：
⑴小组目标实现程度
⑵现状调查找出的主要问题(症结)是否解决
⑶意外收获
⑷经济效益
⑸无形效益
2、如何进行效果检查
⑴和小组设定的课题目标进行对比
a)收集全部对策实施完成后的有关数据进行统计分析。
b)运用工具：
▼数据分析工具：调查表、分层法、控制图、直方图、过程能力指数
假设检验、参数估计等。
▼直观表达工具：折线图柱形图饼分图雷达图
c)未达到小组预定目标的原因：
▼对策不能使要因受控
▼主观推测要因，漏判了真正的要因。
▼原因分析未展示问题的全貌
▼原因分析深度不够
⑵和对策实施前的现状对比
▼对症结解决的情况进行调查
▼检查方式及应用工具：
▼采用和“现状调查”相应的形式、工具
⑶效益的计算
a)经济效益
◎不以经济效益论成果水平
◎计算经济效益必须客观、实事求是：
●只计算活动期（含巩固期）内产生的效益
●减去QC活动投入的费用
b)社会效益
●环境保护
●消除安全隐患
●精神文明：树立良好的社会风气、道德风尚等
⑴和课题目标进行比较，如未达到，要重新检查过程活动情况，分析未达到的原因，重新制订对策且实施。
⑵和“现状”进行对比，检查症结解决的程度，以评价对策的有效性。
⑶检查有否副作用，或不完善之处，以便立即进行改善。
⑷计算经济效益要实事求是
⑸壹些公益事业的小组要更多总结社会效益
九、巩固措施
1、怎样制订巩固措施
⑴把已被实践证明了的有效措施纳入有关标准
●有效措施：◎对策表中纳入且已实施
◎非壹次有效措施
●有效措施横向展开：于某壹过程中有效的措施于其他过程也可
能适用，需把有效的措施展开到其他适用的过程，可取得更大
绩效。
●任何质量问题的产生均和QMS的缺陷有关
⑵制、修订标准必须按规定程序向标准的主管部门申报，经批准后执行。
2、效果的巩固
⑴经修订且经批准的新标准必须正确执行
⑵巩固期内要及时收集数据，以确认效果是否能维持于良好水平上。
十、总结和下壹步打算
1、总结
⑴专业技术方面
⑵管理技术方面
⑶小组综合素质方面：
●质量意识（含安全、环保、成本、效率等）的提高
●问题意识、改进意识的提高
●分析问题和解决问题能力的提高
●QC方法、工具的掌握
●团队精神、协作意识的增强
●工作干劲和热情的高涨
●创新精神和能力的增强
⑴关键的少数问题（症结）已解决，原来的次要问题已上升为主要问题，把它作为下次活动的课题。
⑵初选课题时提出若干课题，本次选择的课题已解决，于其余课题中找出适合小组解决的课题。
⑶再次发动小组成员广泛提出问题，从中评估选取。
创新型课题
壹、“创新型”课题和“问题解决型”的主要区别
1立意不同
创新型：立足于原来没有的产品、项目、软件、方法及材料。问题解决型：于原有基础上的改变或提高
2过程不同
创新型：过去没有过，无历史数据参考，无现状可调查。
问题解决型：进行现状调查收集数据，进行分析。
3结果不同
创新型：从无到有。活动前不存于，活动后成为提高工作效率或增加运营业绩的增值点（可能不壹定很完美）
问题解决型：于原有基础上的提高或降低，逐步达到更完美的结果。
二、“创新型”课题QC小组存于的主要问题和正确应用
1选题不对：将“创新型”QC小组课题和“问题解决型”QC小组课题相混淆
●“创新型”课题必须立意于开发研制新产品、新服务项目、
新业务、新方法方面。
例：输电线路巡检系统的开发
油井井口防盗阀门的研制
开发环保型富钾肥
创新型课题例：
?研发新型电子黄页
?研究登机桥应急撤桥新方法
?备用监控系统的研制
?10KV配电加油机的研制
?外购钢坯质量网络监控系统的研发
?备件查询系统的开发
错误课题例：
?提高铸件产品合格率
?FA232A－3306B铝合金盖板机械加工攻关
?低压反应水冷凝器管板内孔焊接
?阳极效应系数控制低于0.1次/槽·日
2活动程序有误
?早期“创新型”课题：
《油井井口防盗阀门的研制》（见课本后附录二：QC小组成果案例）
“提出问题，选择突破口”（×）
3目标设定不量化，目标过多。
设定目标
⑴目标尽可能量化
例:?研究采用提取故障数据的新方法?(定量)
?目标:到三乡变电站提取录波数据耗时
由121.8分钟降至5分钟
例：带电紧固螺杆、螺母作业全过程的时间由原来的平均35分钟缩短为12分钟
⑵目标可能不止不壹个
例：《输电线路巡检系统的研发》
目标：
?将巡视到位率由无法有效监督提高到100％
?将巡线路数据整理时间由百km3.5个工作日缩短到2个工作日
⑶如课题难以直接定量表示，能够间接定量加定性表示。
◆正确目标值例：
?油井井口防盗阀门的研制?
(定量╋定性)
目标：①盗油分子打不开阀门
②自己打开方便,开启时间不超过5分钟。
◆不正确例：《新型补漆工装的研制》
目标：采用新工装,用水性漆代替自喷漆补漆,减少自喷漆的使
用。
4方案选择不彻底
?仅对总体方案进行综合评价
?方案选择不彻底，评价的主观性强
?分解方案缺少数据
?将分解方案的评价放于对策／对策实施进行
5方案选择无依据、主观
?评价打分法
?举手表决法
◆确定最佳方案所存于的问题：
⑴提出的方案太少，可选择范围小。
(2)方案的可比性及可选择性差，为比较而比较。
【错误例】
?方案A)：除最强信号外，降低其他各路信号功率；
?方案B)：引入或增强壹路信号，压制其他信号。(3)虽然提出俩个方案，但明显可用的方案只有壹个，另壹方案本身就不属于创新方案或仅仅是为了方案而做的“陪衬”。
(4)没有将总体方案进行分解。
(5)没有对重点、难点分方案的选择进行实验对比。
(6)方案对比评价中较少运用统计技术。
6对策表制订不正确：
没有对确定的最佳方案的分解步骤逐壹制定对策，对策制定
也比较笼统，不具体。导致实施困难，经常出现边做、边修改、边制定的现象。
制定对策时的主要问题：
(1)没有按分解方案步骤逐壹制定对策
(2)没有针对对策逐项制定目标
(3)措施没有针对具体对策展开
案例：
◆新型防振锤的研制
◆10KV配电加油机的研制
7、实施过程描述不正确。未按对策表进行逐项措施的实施，也未检查各项措施目标完成情况。
新QC七大手法培训总结
新QC七大手法培训心得 （邹义芳） 通过一天的学习，了解到QC新七大手法分别为：亲和图法（KJ法）、矩阵图法、箭头图法、PDPC法、矩阵数据解析法、关连图法、系统图法。主要用于为生产计划阶段提供有效、科学的方法和途径。是管理人员制定计划，搞好协调和控制的有利工具。 新QC七大手法并不取代品管七大手法，与品管七大手法相辅相成，新QC七大手法更适用于管理人员，特点表现为：整理语言资料、引发思考，有效解决零乱问题，充实计划，防止遗漏，使相关人员了解、协助，确实表达过程等。 关联图法用于理清复杂因素间的关系，比如用关联图法可以用来分析最近为什么客诉刮伤率很高，因为管理监督不到位，造成员工对设备保养不好，又因为对设备保养不好，造成滚轮不转，又因为员工缺少培训手势不正确，或者来料问题不良巡检未及时发现等等原因。最后我们找出最主要原因一一解决，刮伤不良率有所降低。就是将原因、结果、目的、手段等关系复杂的问题在逻辑上用箭头表示其相互关系，从而找到主要原因。 亲和图法用于从杂乱的语言资料中汲取资讯，比如在公司例会中厂长问为什么现在员工执行力不够，要求大家分析原因找出改善对策，因为这个问题原因比较复杂，大家一时想不出对策，会议陷入了冷场，后来厂长说大家列出对这个问题的想法，暂不要求现场分析，会议结束后对会议上大家提出所有原因进行分析排查归类，这样会议可以正常进行，问题也能找到原因和改进措施。这种方法也可以用在品质问题或是生产效率等问题的分析中。 系统图法用于系统地寻求实现目标的手段，比如可以用来对品质部进行职能规划，品质部分几个岗位，化验员几人，表面处理检验人员几人等，分别岗位职责，要进行哪些技能培训，使用工具，SOP学校,表单填写。分层级，无遗漏的展开，使品质系统规划一目了然、效率化。也可用于系统的分析问题的原因并确定解决问题的方法。 矩阵图法用于多角度考察存在的问题，变数关系，比如每条生产线的PFMEA文件就是利用的矩阵图法中的变数关系管理，罗列出潜在故障，分别对严重性、发生性和检出度做出评估最后计算得到风险优先指数（RPN）,RPN过高时，就必须采取必要措施以降低RPN。 PDPC法用于预测设计中可能出现的障碍和结果，比如设备故障突然停线，首先联系维修人员到场、领取备件、更换备件、调试、恢复生产。这是一条正常的步骤，而PDPC法就是对每个环节可能存在的风险进行预测从而想出对应计划或进行另外方案从而达成最终目标。 箭条图法用于合理制定进度计划，比如化金生产的排程，前处理用时多久，来料检验用时多久，上板用时多久，每个槽用时多久等，哪一步先做哪一步后做，哪些工作可以同时进行，我们可以用箭条图法进行分析从而达到产能最优化，各项工作也能有条不紊的进行。 矩阵数据解析法用于多变数转化为少变数的资料分析，在品质管理领域中属于较复杂的方法，使用几率不多。 根据公司实际情况结合老七大手法灵活运用，不能让QC新七大手法变得华而不实。以上为我对本次学习的一些见解，另外感谢公司给予本次培训机会！
QC七大手法培训试卷配答案
QC七大手法考试试卷 日期：姓名：职务：分数： 一、选择题：（每题6分，共60分） 1.在现场操作中，当出现质量问题时作为品检人员通常会记录下其某事件发生的具体情况及出现次数或频率，以便后续追踪，请问这种作法是使用了QC七大手法中的哪一手法：（ A ） A、检查法 B、PDPC法 C、柏拉图法 D、直方法 2.在检查记录中，对各不良原因、不良状况、不良发生的位置进行分类统计，分别收集，并按项目所占的比例大小顺序排序，再加上累积值的图形，请问这种作法是使用了QC七大手法中的哪一手法：（ C ） A、层别法 B、检查图法 C、柏拉图法 D、管制图法 3.要将问题点表现出来，并呈现其相对重要性，提供改善方向的优先顺序，将使用QC七大手法中的哪一手法：（ B ） A、直方图法 B、柏拉图法 C、管制图法 D、检查法 4.使用（ D ）方法即可想把相当复杂的资料进行处理，即运用此方法把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 A、柏拉图法 B、管制图法 C、散布图法 D、层别法 5.在QC工作过程中，QC人员一般会使用（ C ）手法来直观的比较供应商或物料，并绘制柱形图法评估或查验制程（最大值或最小值），以便直观的量测其合格供应商或物料。 A、检查法 B、柏拉图法 C、直方图法 D、管制图法 6.当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过（ A ）法来确认二者之间的关系。 A、散布图 B、柏拉图 C、直方图 D、管制图法 7.按左图进行数据收集的方法是采用QC七大手 法的哪一手法进行作业：（ D ） A、柏拉图 B、散布图 C、管制图 D、直方图 8.当一个质量问题发生时，应确定问题，再通过4M1E即人、机、料、法、互不干涉五个环节用利头进行工序顺序分类，如有必要，可再次细分至可以直接采取行动的一种方法是（ C ）。 A、检查法 B、管制图法 C、因果图法 D、柏拉图法 9.在现场生产过程中，当出现质量问题时，IPQC都会开出相应的不合格评审报告单，并责令现场停止生产或向上级报告，请问此作法是运用了QC七大手法的哪一手法：（ B ） A、柏拉图法 B 、检查法C、因果图法D、管制图法 10.（ A ）手法是对生产过程质量的一种记录图形，图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。 A、管制图法 B、检查法 C、因果图法 D、柏拉图法
QC七大手法培训内容
QC七大手法培训內容 在工作場所中所發生的品質、成本、生產量等問題可藉由下列七種有效且全然的方法解決之： 1、柏拉圖 2、特性要因圖 3、層別法 4、查檢表 5、直方圖 6、散佈圖 7、管制圖 註：也可將3.圖表和7.治理圖合併為一項，再加上層別法一項總合也是七項。 一、柏拉圖 (一)、何謂柏拉圖 將一定期間所收集的不良數、缺點或故障之發生數等數據依
項目別、缘故別加以分類而按其大小順序排列之圖形。 1、義大利經濟學家柏拉圖(V.Pareto)所發明的。 2、美國J.M.Juran─少數重要項目(Vital Few)20%。 ─多數輕微項目(Trivial Many)80%。 (二)、柏拉圖的特徵 1、以數據為依據，對問題點這判斷更明確、更科學化。 2、专门容易把握全體的品質狀況。 3、能把握何種類的不良最多。 4、能把握除去那些不良，就能減少全體不良的百分之幾， 是進行重點治理，重點改善专门好的利器。 (三)、柏拉圖的作法 1、決定主題，收集數據。 2、依缘故或現象整理數據，計算出各項目之累計次數。 3、按大小順序排列，並計算其累積缺點數─其他項置於 最后。 4、計算累積百分 累積百分比 100% 總缺點
累積缺點數 5、繪出橫軸及縱軸─各項於橫軸所佔之寬度相同 ─縱軸之長度、單位名稱、最高點、刻度線 6、繪直方柱─寬度相同，不留間隙。 7、繪出累積缺點數曲線。 8、圖形之右界加上縱軸，並標出累積百分比刻度─ 0~100%。 9、記入重要事項。 (四)、注意事項 1、由大到小排列，其他項列在最后一項。 2、柱寬限制且等寬。 3、其他項不可高於第三項。 4、累積百分比折線。 (五)、柏拉圖的用途 1、一目了然具說服力。 2、了解各項在全體中所佔的比率。
QC七大手法培训实用教程
QC七大手法培训
QC七大手法培训 QC方法是品质管理的重要方法,有新旧七大手法之分.我们比较熟悉旧的七大QC手法,即层别法、散布图法、鱼骨图（特性要因图）法、查检表法、直方图法、管制图法、柏拉图法。而新的七大手法, 即KJ 分析法、PDPC分析法、矢线分析法、矩阵数据分析法、关系图法、矩阵图法、系统图法应用就比较陌生。其实新旧七大手法都是建立在品质管理应用的基础上，通过实际的应用能帮助我们了解解决品质问题的实际方法，进而达到全面解决品质问题的目的。 解决问题的步骤: 1、发现问题； 2、了解现状； 3、原因分析； 4、临时措施/长期措施； 5、效果确认； 6、标准化； 7、 制度化；8、处理客户投诉。 QC原则： 三现七大手法三不 “三现”为现场保留、现物、现实数据（情况） “三不”为不接受不良、不制造不良、不留出不良。 一、质量管理的基本概念与原理 1、质量 质量指产品或服务，满足规定或潜有需要的特征和特性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品；既包括产品在的特性、也包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部涵。 2、工业产品质量 工业产品质量指工业产品适合一定的用途，满足人们需要所具备的特性和特性的总和，也即是产品的适用性。它包括产品的在特性，如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等；也包括产品的外在特性，如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等；还有经济特性如成本、价格、使用维修费等，以及其他方面的特性如交货期、污染公害等。工业产品的不同特性，区别了各种产品的不同用途，满足了人们的不同需要。可把各种产品的不同特性概括为：适用性、可靠性、安全性、寿命、经济性等。 3、工作质量 工作质量指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。工作质量涉及到企业所有部门和人员，也就是说企业中每个科室、车间、班组，每个工作岗位都直接或间接地影响着产品质量，其中领导者的素质最为重要，起着决定性的作用，当然广大职工素质的普遍提高，是提高工作质量的基础。工作质量是提高产品质
QC七大手法培训测试试题答案
QC七大手法培训测试试题 产线：姓名：分数： 时间：40分钟满分：100分（成绩80分以上为合格） 一．填空题：（共10题，每题3分，共30分） 1.首先提出特性要因图这个概念是日本品管权威石川馨博士,因其形状类似鱼骨头 ,所以又称鱼骨图、石川图. 2.查检表常分为记录用查检表和点检用查检表。 3.不良率管制图归类于计数值管制图,X-R管制图归类于计量值管制图. 4.日常工作中用于分析异常问题发生之根源常用特性要因图. 5. 6. 8. 9、管制图根据用途可分为分析用管制图、控制用管制图。 10、造成质量波动并对过程起作用的因素分为随机波动、异常波动两类。 二．选择题（共10题，每题3分，共30分） 1.要将问题点表现出来，并呈现其相对重要性，提供改善方向的优先顺序，将使用QC七大手法中的哪一手法：（ B ） A、直方图法 B、柏拉图法 C、管制图法 D、检查法 2.在现场操作中，当出现质量问题时作为品检人员通常会记录下其某事件发生的具体情况及出现次数或频率，以便后续追踪，请问这种作法是使用了QC七大手法中的哪一手法：（ A ） A、检查法 B、PDPC法 C、柏拉图法 D、直方法 3.当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过（ A ）法来确认二者之间的关系。 A、散布图 B、柏拉图 C、直方图 D、管制图法 4.使用（ D ）方法即可想把相当复杂的资料进行处理，即运用此方法把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 A、柏拉图法 B、管制图法 C、散布图法 D、层别法 5.当一个质量问题发生时，应确定问题，再通过4M1E即人、机、料、法、互不干涉五个环节用利头进行工序顺序分类，如有必要，可再次细分至可以直接采取行动的一种方法是（ C ）。 A、检查法 B、管制图法 C、因果图法 D、柏拉图法 6.在现场生产过程中，当出现质量问题时，IPQC都会开出相应的不合格评审报告单，并责令现场停止生产或向上级报告，请问此作法是运用了QC七大手法的哪一手法：（ B ） A、柏拉图法 B 、检查法 C、因果图法 D、管制图法 7.在QC工作过程中，QC人员一般会使用（ C ）手法来直观的比较供应商或物料，并绘制柱形图法评估或查验制程（最大值或最小值），以便直观的量测其合格供应商或物料。 A、检查法 B、柏拉图法 C、直方图法 D、管制图法 8.（ A ）手法是对生产过程质量的一种记录图形，图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。 A、管制图法 B、检查法 C、因果图法 D、柏拉图法 9.哪一项是柏拉图的错误看法: ( A )
qc七大手法培训考试试题及答案
qc七大手法培训考试试题及答案 管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。那么qc七大手法培训的内容是什么呢?下面是为大家整理的qc七大手法试题及答案，希望能对大家有所帮助!更多精彩内容请及时关注我们! 一、填空题(共30分，每小题2分) 1、QC七大手法包括 2、特性要因图是当一个问题的的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。 3、组距。 4、散布图根据变量的相关性，可分为、、。 5、管制图根据用途可分为、。 6、应用到80：20原理的是QC七大手法中的。~" S 7、造成质量波动并对过程起作用的因素分为、两类。 8、造成产品变异的原因可分为、。 9、直方图组数的计算是根据数量的多寡来决定,可以用公式计算,组数(K)= 10、查检表按用途分可分为记录用、查核用。 11、特性要因图，又称为鱼骨图、因果图。 12、制作特性要因图时，须收集多数人的意见,多多益善,可运用脑力激荡原则。 13、直方图是用于分析和掌握数据的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。 14、全距R= 最大值 - 最小值。 15、请标识如下直方图属于哪种形态。 ( 正态型 ) ( 切边型 )
二、判断题(共30分，每小题3分) 1、散布图适用于计数型数据。 ( × ) 2、排列图是寻找引发结果原因的管理图形工具。(×)3 m; `; q0 X 3、产品合格率、产品外观尺寸、时间等数据是属于计数值数据。(×) 4、在解决日常问题时，在收集数据之前就应使用层别法(√) 5、[柏拉图]方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手法之一(√) 三、填空题(共30分，每小题2分) 1、QC七大手法包括 2、特性要因图是当一个问题的的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。 3、组距。 4、散布图根据变量的相关性，可分为、、。 5、管制图根据用途可分为、。 6、应用到80：20原理的是QC七大手法中的。~" S 7、造成质量波动并对过程起作用的因素分为、两类。 8、造成产品变异的原因可分为、。 9、直方图组数的计算是根据数量的多寡来决定,可以用公式计算,组数(K)= 10、查检表按用途分可分为记录用、查核用。 11、特性要因图，又称为鱼骨图、因果图。 12、制作特性要因图时，须收集多数人的意见,多多益善,可运用脑力激荡原则。 13、直方图是用于分析和掌握数据的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种 统计方法。 14、全距R= 最大值 - 最小值。
QC七大手法是什么
QC七大手法是什么? 检查表(Data collection form) 分层法(Stratification) 散布图(Scatter) 排列图(Pareto) 直方图(Histogram) 因果图(Cause-Effect diagram) 控制图(Control Chart) 应用在哪些方面?如何运用? 1. 查检表（Check List） 以简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用，其目的在於『现状调查』。 2. 柏拉图（Pareto Diagram） 根据所搜集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生或客户抱怨的种类、安全事故等，项目别加以分类，找出比率最大的项目或原因并按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。用以判断问题症结之所。 3. 特性要因图（Characteristic Diagram） 一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。其主要目的在阐明因果关系，亦称『因果图』，因其形状与鱼骨图相似故又常被称作『鱼骨图』。 4.散布图（Scatter Diagram） 把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。 5. 管制图（Control Chart） 一种用於调查制造程序是否在稳定状态下，或者维持制造程序在稳定状态下所用的图。管制纵轴表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造曰期，依照时间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是否安定的一种图形。 6. 直方图（Histogram） 将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。 7. 层别法（Stractification） 针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特徵加以分类、统计的一种分析方法 QC七大手法 第一章概述 一、起源