年检方案

汨罗市民办幼儿园2014年年检方案

一级指标二级指标

权

值

评估记分办法

(一) 布局与资质

1、布局：

①符合村镇规划（2分）；

②按照就近入园原则，严格按划片区域招生，且地处

招生区域相对集中位置（2分）；

③生源稳定，无恶性竞争生源现象发生（2分）；

达不到要求不能列

入普惠性民办幼儿园

认定对象。

2、规模：

至少有大、中、小三班，在园幼儿有75人及以上。

2、资质：

3、①办理了规范的办园许可手续且在许可有效期

内，近三年年检合格；

4、②办理了规范的与办园相配套的其它手续且在其

有效期内。

(二)

办园条件

30分

4、园址园舍：幼儿园设置在日光充足，周围空气、水源、

噪音等环境条件符合环保规定的安全区域内(2分)。园舍建

设符合幼儿园建筑设计规范，中等规模以上普通幼儿园建

筑面符合积定额标准（2分)。

每类符合要求记2

分，否则扣0.5—2分。

5、编班(4分)：①按幼儿年龄分大、中、小班和托儿班

（只有大班的不能认定为普惠园）；普通园不混合编班（2

分）。②按大班≤38人，中班≤33人，小班和托儿班≤25

人控制班额，严重超班额的不能认定为普惠幼儿园（2分）。

有大、中、小三班的

记2分，混合编班的扣

2分；超1人扣0.5分，

扣完为止。

6、班级条件：每班有活动室、寝室和盥洗室(3分)，室

内有相应的设施(3分)。

①三室：活动室、寝室和盥洗室使用面积分别不少于50、

50、15平方米（活动室、寝室共用不少于80平方米)。

②室内设备：寝室内有适合幼儿使用并符合卫生及安全

要求的床铺设备，一人一床二被；盥洗室设施完善,至少有

6个儿童厕所。

三室面积每间少1

平方米扣0.5分,扣完

为止；少一床、少一

厕所各扣0.5分，扣完

为止。

一级指标二级指标

权

值

评估记分办法

(二)

办园条件

30分

7、户外场地：生均户外活动场地面积、生均绿化面积达

到要求：①户外活动场地：生均2平方米（2分）；②绿化面

积：生均≥0.5平方米（1分）；③有沙池、动物饲养角和种

植园地（1分）。

面积每少1平方米

扣0.5分，扣完为止；

少一项扣0.5分，扣完

为止。

8、教学设备：有适合幼儿使用、符合卫生及安全要求的

教学设备：①桌椅配备齐全，②每班有磁性黑板、玩具柜、

电视机、钢琴或风琴、空调或风扇、灭火器一个，③室外

大型玩具至少3-5件、有自制教玩具、桌面玩具每间人不少

于三类。

每类达到要求记2

分，否则少一样扣0.5

分，扣完为止。

9、保教工具：配备各类保教理论与实践书籍，并定期补

充(2分)。有配套的教师用书、教学图片、音带、幼儿操作

材料和幼儿图书(2分)。

每类达到要求记2

分，否则否则少一样

扣0.5分，扣完为止。

(三)

办园行为

55分

10、教师配备：按标准配备教师。达标——2教1保，基

本达标——1教1保。

符合要求记4分，否

则否则少一人扣0.5

分，扣完为止。

11、教工操行：幼儿园工作人员热爱幼教事业，热爱幼

儿，有良好的职业道德，身体健康，能胜任本职工作并忠

于职守。

符合要求记2分，否

则扣1—2分。

12、园长资质：园长符合任职资格、职责和岗位要求，

有中等幼儿教育或中等师范教育毕业及其以上学历(1分)，

有较强的业务能力和管理能力(1分)。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

13、教师资质：教师具有中等幼儿教育或中等师范教育

毕业及其以上学历(3分)，取得幼儿园教师资格证书(3分)；

每类达到要求记3

分，否则扣0.5—3分。

14、员工资质：保育员(1分)、食堂工作人员(1分)、财

会人员等具有相关岗位资质(1分)。

每类达到要求记2

分，否则扣0.5—1分。

15、教工待遇：教职工工资和福利待遇不低于当地劳动

和社会保障部门发布的最低标准，并按时发放(2分)。

每类符合要求记2

分，否则扣分0.5—2

分。

16、服务收费：按当地物价部门核定的收费项目、标准

收费(2分)。收取的费用专款专用(1分)。不以培养技能为

由另收取费用（1分），不以表演为手段进行营利活动(1分)。

符合要求记4分，否

则视情况扣分。

17、财务管理：建立规范的财务管理制度，并严格执行

（1分）；收支分开，账目清楚(1分)。经费预算和决算主动

接受相关部门的监督检查(1分)。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

18、幼儿膳食（点心）费建立专账，独立核算(1分)，按

成本收取，收支平衡(1分)，不克扣幼儿伙食(1分)，定期

向家长公开账目(1分)。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

一级指标二级指标

权

值

评估记分办法

(三)

办园行为

55分

19、管理制度：建立健全幼儿园管理制度，包括园务管理(1

分)、保教管理(1分)、卫生保健(1分)、后勤管理等(1分)。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

20、安全管理：建立健全安全管理制度(1分)，拟定重大及

突发事故预防应急预案(1分)，组织教职工接受安全教育(1

分)，积极预防和妥善处置安全事故(1分)，设施设备定期进

行安全检查与维护（1分）。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

21、幼儿出入管理（4分）：幼儿园园原则上不使用车辆（包

括自行配备和租用）接送幼儿，幼儿入园、出园履行严格的

交接手续。确需配备校车，须经教育主管部门以及公安、交

通等有关部门审批同意(1分)，按照相关文件要求配备(1分)，

对驾驶员资质严格把关(1分)，并建立教师跟车制度和收车验

收制度(1分)。

达到要求记4分，否

则扣0.5—4分。

22、幼儿保健：幼儿园会同卫生保健部门做好幼儿定期体

检(1分)、预防接种证查验(1分)、传染病预防(1分)、晨（午）

检查（1分）和健康教育(1分)工作。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

23、食品卫生管理：按有关规定做好卫生防疫和食品卫生

安全工作(1分)。食堂没有承包经营(1分)。为幼儿提供充足

的符合卫生标准的饮用水(1分)，保证食品卫生安全、搭配合

理、营养足量(1分)。教职工伙食与幼儿伙食严格分开(1分)。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

(四)

保育与教育

15分

24、保教观念：遵循《幼儿园教育指导纲要（试行）》精神，

尊重幼儿的人格和权利，遵循幼儿身心发展的规律，教育活

动以游戏为基本活动形式，保教并重，关注个别差异，促进

每个幼儿富有个性的发展。无小学化教育的倾向，无体罚、

变相体罚行为。

符合要求记6分，否

则扣0.5—6分,严重

小学化教育、体罚幼

儿行为突出的0分。25、保教计划：按照学期、月、周和日科学地制定幼儿园

教育教学计划(1分)，根据幼儿年龄特征和季节特点，科学、

合理地安排和组织一日活动及膳食安排(2分)。

达到要求记3分，否

则扣0.5—3分。

26、保教督查：园长、分管保教工作的副园长深入班级指

导保教工作，下班次数园长每周不少于3次（1分），分管副园

长每天不少于1次（1分）。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

27、保教研究：加强保教研究，建立健全以园为本的保教

研究制度（1分），定期开展保育和教育研究活动（1分）。

每类达到要求记1

分，否则扣0.5—1分。

28、家园联系：加强与幼儿家庭的联系，建立教师与家长间的

教育伙伴关系，向家长宣传科学育儿知识，认真分析、吸收家长

的意见和建议，共同做好幼儿教育工作。

达到要求记2分，否

则扣0.5—2分。

储罐检修实施方案

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

油品储运车间常压储罐检修施工方案编制：审核： 2010年5月19日

一、总则 1.1、试用范围：本方案适用于常压储罐检修和技改。 1.2、编制依据 1.2.1 国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规 1.2.2 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3530-2001 1.2.3 钢制圆筒形常压容器维护检修规程 SHS 01004—2004 1.2.4工业管道维护检修规程 SHS 01005-2004 1.2.5 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SHS01012-2004 1.2.6甲方下达的2012年检修计划 1.2.7密封带、浮盘、取样器生产厂家现场指导 1.2.8 GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 1.2.9 SH3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》 1.2.10 HG/T21581-95《自控安装图册》二、工程概述此次需检修和技改的罐有1#、2#。加拆盲板（生产车间要求）、拆封DN800人孔1个、700*600清扫孔1个、DN500透光孔2个；加温盘管试压检查；浮盘检查，更换原光纤液位仪表，增加雷达液位导波管，增加氮封设施，增加紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀，更换密封带；更换通风孔、罐顶劳动保护检查修复，罐顶及罐壁视情况漏点补焊，罐底静电线对接改为不锈钢搭接，泡沫产生器视情况根据建设单位要求进行更换，罐内管道清理，其他建设单位安排的追加任务。更换的液位仪表信号以总线形式引入原罐区控制室SCADA系统，利用原SCADA系统通讯接口，实现工艺参数监控。

储罐制作安装施工方案

王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目储罐制作、安装施工方案审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司

目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------ 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施-------------------------------------------------- 11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------

储罐制作安装施工方案

王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目储罐制作、安装施工方案审批：审核：编制：江苏正益机电设备有限公司

目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------

油罐检修方案

十万立方米浮顶油罐检修内容提要介绍十万立方米浮顶油罐的检修流程，主要检修项目的施工工艺与技术要求以及检修工程的管理模式。主题词项目部署施工工艺技术要求目标管理四大控制前言改革开放以来，随着国民经济持续高速发展，我国对石油的需求也快速增长，石油储罐（简称油罐）在国民经济发展中发挥着重要作用。大型油罐（以十万立方米浮顶油罐为代表）在我国发展相对较晚，有关学者将我国大型油罐发展分为三个阶段：第一阶段为整体技术引进，包括材料、设计技术和施工技术，如20世纪80年代中期在大庆、秦皇岛建造的十万立方米浮顶油罐；第二阶段实现设计和施工技术国产化，仅进口高强度钢材，如20世纪90年代在上海、镇海、黄岛建造的十万立方米浮顶油罐；第三阶段实现设计技术、施工技术和高强度钢材全面国产化，如北京燕山石化公司建造的十万立方米浮顶油罐。笔者所在公司有三台十万立方米浮顶油罐是在1996年建成投产的，已连续运行将近10年，有一台是在2002年建成投产，运行接近5年，这四台油罐都已到大修期。下面结合这四台十万立方米浮顶油罐的现状论述十万立方米浮顶油罐检修过程。第一部分项目总体部署一、检修主要内容立式储罐检修周期一般为3-6年，检修内容主要包括：1、储罐本体的变形、泄漏以及板材严重减薄等。2、储罐本体以及各接管连接焊缝的裂纹、气孔等缺陷。3、与储罐相连接的阀门和接管法兰、螺纹等。 4、浮顶储罐（或内浮顶储罐）的浮盘系统、密封系统及升降导向系统。 5、储罐的防腐设施。 6、储罐阻火呼吸阀、检尺口、盘梯等附件。 7、储罐的加热器、搅拌器等内部附属设施。 8、储罐的仪表设施。 9、储

罐的安全、消防设施。10、储罐基础缺陷。11、储罐隔热层。二、项目总体部署：十万立方米浮顶油罐检修，从清罐达到检修条件开始，到竣工结束后的容积标定，工序多，周期长，油罐检修的总体部署一般可分为以下过程： 1、清罐十万立方米浮顶油罐罐底面积大，壁板高度为22米的浮顶油罐罐底面积5200多平方米，罐底油泥沉积量大。采用人工方式清罐，周期长安全性能底，而且冲洗罐时排出的污油需要污水处理设施处理。另一种清罐方式是机械清罐，目前各企业机械化清罐多采用COW装置。机械清罐周期短，设备性能好，安全性能高，并且油品回收率高，综合经济性能高。 2、检测评定清罐后，请专业机构进行技术评定，列出需要检修的项目，并出具正式的检测评定报告。 3、设计出图根据专业机构出具的检测评定报告，委托设计，绘制正式的大修改造图纸。若大修改造项目不多，可依据原设计安装图纸，不委托设计。 4、罐体检修第一阶段：主要以浮舱及浮盘补焊为主，并且完成气密性试验工作，同时进行罐内的更新改造、维修工程项目；防腐工作交叉作业，完成抗风圈以上部分、罐顶圈板内壁1.8m部分的施工。其中工艺部分要完成罐浮顶上的附件安装检修，并在后两天内进行以上分部、分项工作的检查整改工作。第二阶段：工艺部分要完成中央排水管的大修理、罐底补焊修复工作、阴极保护的检修工作；防腐队伍主要以罐顶喷砂除锈作业为主，

储罐制作安装施工方案

一、编制说明： 1．1 本工程为XXXXXXXX工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。 1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。二、编制依据： 2．1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997； 2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97； 2．3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图； 2．4 焊接结构技术要求（HG20583-1998）； 2．5 焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。 2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。 2．7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）。 2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）。三、工程概况： 3．1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成，所用材料为Q235B。四、施工准备： 4．1 技术准备 4．1．1 组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。4．1．2 施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。 4．1．3 审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。 4．1．4 确认焊工资格，凡参加成品硫酸罐施工的焊工，必须持劳动部门颁发

的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证，否则不得上岗。 4．2 施工现场准备 4．2．1 施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。 4．2．2 现场组装平台已铺设，面积100m 2，钢板δ=18mm 。 4．2．3 施工所需材料供应到75%以上，贮罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。 4．2．4 施工所需工、机具已齐全，并处于完好状态。五、施工方法的选择：采用内滑道、群桅杆倒链多点倒装施工法以粗、精溶剂罐为例：即在贮槽壁内侧沿φ=13.5m 直径对称均布12根高3.5m 的金属桅杆（φ219×4.5的无缝钢管），桅杆后背两根斜拉撑（∠75×6）焊在贮槽底板上，每根桅杆的顶部配一个10T 的倒链作为起吊工具，每次起吊的高度稍高于带板宽度。罐壁吊点设在距壁板上口1/3位置处。上部带板首先组装，同时将连接其上的角钢圈装好。吊时，由12人同时操作手拉葫芦，要求用力、速度尽量均匀一致。以免发生倾斜，依照此方法依次组装以下各带板。由此可知，采用倒装施工的关键在于选择吊装工具，下面就倒链的选择进行可行性分析： 5．1 起吊倒链的选择及可行性分析根据罐体部分起吊部分的总重量吨，选择了10T 的起吊倒链。由于每个倒链承受的实际最大重量可用下式来表达： W= 式中：Q ——起升罐体的总重量（Q=65.7吨） N ——倒链的数量（与立柱数量相同），N=12 K ——倒链的工作效率。一般取 K=0.7 所以 W= =7.8吨＜10T 。故选择10T 起升倒链可行。（其它储罐的施工方法同上）六、施工程序、方法、技术要求及质量标准 6．1 施工程序施工前准备（技术、材料、工机具、现场准备）→材料验收→基础验收 Q K ·N 12×0.7 65.7

2#储罐检维修方案

金轩2#危化品储罐检维修方案编写：陈洲审核：汤立荣批准：汤志远温州金轩化工有限公司二零一八年12月27日

一．具体任务 1.甲醇2#储罐清罐吹扫进行内浮盘更换。二．任务时间 1.2018年12月27日~2019年01月09日三．人员安排公司成立检维修领导小组组长：汤志远副组长：陈洲组员：汤立荣汤志豪吴杨武位礼杰具体分工：陈洲负责2#储罐检修改造的具体安全工作并统一协调各项工作，把损失降至最低，做到安全检维修；位礼杰落实管路拆装及吹扫工作；汤志豪负责现场出入库协调工作；维修当天禁止装卸车；吴杨武负责后勤工作。四．准备工作： 1.落实好吹扫用的轴流风机。 2.准备好拆装人孔用的垫片、工具及螺栓。 3.准备好清罐及打扫的工具。 4.准备灭火器，石棉布及沙子等完好消防器材和检修时的劳保用品。 5.安排好人员、落实人员组织方式。五．检修进度网络安排

六.检修步骤 1.拆除人孔清理残余甲醇，断开罐体上所有管线，并封堵另一头管线出口。 2.在底部人孔入口处放置轴流风机通风，先正压通风，顶部吹出，后反向负压抽。 3.置换后用可燃气体报警仪检测浓度，达标后方可开始更换浮盘的作业。六．检维修要求及注意事项 1、检修前公司成立指挥小组，统一协调检修期各项工作。 2、各部门要认真组织学习本方案，严格按检修方案执行，做到分工明确，有条不紊。 3、严格工艺纪律和劳动纪律，认真执行检维修制度，有问题要及时汇报。 4、各邻近储罐管线要做到完全泄压。 5、室外法兰拆开处，要做好防雨措施。 6、进罐作业必须按规定办理有关作业票，并派专人监护。维修过程做到：不着火，不爆炸，不随地排放检修垃圾，不损坏设备及管线，不发生人身伤亡事故。 7、装置吹扫结束后，经公司确认达到交付检修条件后，方可开第一张火票。 8、检修时配备灭火器跟已连接好的消防水带，派专门监火人员。

大型储罐施工方案

§1施工方案

§总体施工方案１、液压提升倒装自动焊工艺 a、本工程二台20000m3内浮顶罐采用液压提升倒装自动焊工艺进行施工，施工工艺流程图如后图所示。 b、罐底板、罐壁板在本部生产基地进行深度工厂化预制,利用进口的龙门自动切割机,切割下料和坡口加工一次成型。 c、油罐纵缝和环缝外口采用CO2气体保护自动焊，内口采用CO2气体保护半自动焊；油罐底板采用埋弧焊+碎丝焊。２、液压提升倒装自动焊施工工艺流程图

§ 油罐预制方案１、罐底预制 a 、罐底预制主要是弓形边缘板和中幅板的切割。罐底中幅板、边缘板采用净料预制技术，用龙门自动切割机切割钢板的直边和坡口，罐底边缘板弧线采用半自动火焰切割机切割。 b 、罐底板预程序如下： c 、底板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定罐底的排板直径，宜按设计直径放大％％; 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm ；弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙，外侧间隙宜为6-7mm ；内侧间隙宜为8-12mm ；中幅板的宽度不得小于1000mm ，长度不得小于2000mm ；底板任意相邻焊逢之间的距离不得小于200mm 。 d 、中幅板的尺寸允许偏差应符合下表的规定测量部位允许偏差（mm ）板长AB （CD ）≥10m 板长AB （CD ）≤10m 宽度AC 、BD 、EF ± ±1 长度AB 、CD ±2 ± 对角线之差 AD-BC ≤3 ≤2 直线度 AC 、BD ≤1 ≤1 AB 、CD ≤2 ≤2 坡口及周边检验坡口及周边刷可焊性涂料涂防腐涂料板材验收检查排板放样号线直口、坡口切割

立式储罐现场制作施工方案

湖南海利化工股份有限公司杂环项目现场制作储罐施工方案湖南海利工程安装有限公司2014年7月1日

目录一、工程概况二、编制说明和编制依据三、施工准备四、储罐的预制五、储罐起升方式六、储罐组对、安装七、储罐的焊接八、储罐检验九、质量要求和保证质量措施十、安全、文明施工要求十一、资源需求配置计划

一、工程概况本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程，共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台，其中100m32台，200m36台，制作安装总吨数约为10吨，其中不锈钢约6.7吨，储罐具体规格、材质如下表。二、编制说明和编制依据 2.1编制说明由于本工程预制、组对、焊接工作量较大，且存在多出交叉作业，大大增加了本工程施工难度，为更好贯彻公司的质量方针，为建设单位提供满意的优质工程和服务，我公司将集中优势兵力，合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保按期完成，全力以赴争创优质工程，为达到上述目标，特编制本方案指导施工。 2.2编制依据 1）湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸

2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128－2005 3）《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 4）《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5）《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-？ 6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 7）《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 8）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 三、施工准备 3.1施工现场准备 3.1.1 施工现场按照常德公司的要求进行布置，场地平整，施工用水、电、路畅通。 3.1.2土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。 3.1.3各类施工人员配备齐全，特种设备操作人员具备相应的资质。 3.1.4施工用各类机具落实到位，并运现场至按规定位置就位。 3.1.5材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。 3.1.6安全防护措施落实到位，消防设施准备齐全。 3.2施工技术准备 3.2.1认真阅读各项施工技术文件。 3.2.2施工前组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件，并进行施工图纸会审。 3.2.3根据图纸要求和现场情况，编制可行的施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。

储罐投用方案

储罐投用方案 T-301-02 罐自建罐至今未经过大规模检修，这次停工检修对该罐进行一次彻底检修。该罐进行了机械清洗，在清罐完成达到施工动火作业的基础上对油罐中央排水系统和加温盘管进行了检维修；油罐一二次密封的更换；雷达液位计的更换以及自动采样器和搅拌器的安装，这一系列的检修改动对这次油罐检维修再投用运行意义重大，做好这次油罐检维修后初次投用工作非常关键。一、组织 1、工作小组组长: 副组长: 组员: 2、安全环保组组长: 副组长: 组员: 3、保运组组长: 副组长: 组员: 4、职责工作小组职责主要负责油罐投用方案的实施, 统筹组织各部门协调工作。安全环保组职责主要负责整个投用运行中的安全环保工作。保运组职责主要负责投用运行期间的检查、监督管理工作，及时解决在运行过程中出现的故障。二、技术规范

GB50128-2005 立式圆筒钢制焊接储罐施工及验收规范三、施工交接检查 1.设备隐蔽组进行油罐内部检查，检查要求不允许油罐内有杂物，罐内清洁干净，油罐内部防腐符合要求，安装设备符合设计技术要求。 2.质量组进行油罐浮盘检查，确认浮盘一二次密封安装合格，浮盘无塌陷现象，浮船浮舱检查无泄漏点，浮盘支柱密封检查确认。 3.油罐区卫生检查，确保油罐进油前卫生良好。四、油罐进油前准备工作 1.进行中央排水管的试压工作，确保中央排水管符合使用技术要求。 2.油罐加热盘管的打压试漏，确保加热盘管无漏点存在。并且对加温盘管进行测厚标定。 3.搅拌器安装确认，外部初步确认搅拌器安装符合技术要求。 4.自动采样器安装检查，外部检查自动采样器安装确认合格以及油罐内部安装检查。 5.人工雷达液位计安装检查，检查雷达液位计安装确认符合安装技术要求，并且检查雷达液位计零液位准确性。 6.油罐各仪表检查，现场确认安装完好，以及确认仪表在检定周期内使用。 7.油罐容积重新标定，配合质检部门做好油罐检修后容积标定，以及确认油罐检尺孔安装是否标准。 8.确保油罐内无杂物后封罐。对油罐人孔，排污孔，浮盘上人孔进行安装密封到达安装要求。 9.油罐静电接地设施是否完好，油罐走梯，操作平台检查，以及油罐消防设施检查要到位，泡沫发生器检查及确认油罐喷淋能否正常开启。 10.油罐封罐后进行盲板拆除工作，拆除油罐进出口阀门处盲板，油罐加热盘管进出口阀门处盲板。五、进油前确认工作 1.油罐脱水阀确认关闭。 2.确认油罐加热盘管进出阀门处于关闭状态。 3.再次确认油罐盲板已完全拆除。 4.联系调度准备进油六、进油及进油后检查工作 1.利用相邻油罐进行压油作业，进油时先打开罐根收油二次阀，再打开罐根收油一次阀，控制好进油速度，在浮盘未起浮前，进油速度必须控制在1m/s 以内。 2.在进油时计量员协同仪表就雷达液位计进行进油液位校准工作，并随时确认进油量以及进油速度。 3.在进油的同时将采样器、搅拌器、人孔、排污孔安装密封性进行确认，确认无渗漏现象。确认油罐脱水阀无渗漏现象，继续进油。 4.仪表确认相关仪表运行正常，如有问题及时报告车间领导。在油罐进4 油到米时，投用加热系统，调节油温，观察油罐温度计运行是否符合要求。 5.专人负责油罐浮盘起浮工作，该工作人员应及时与计量人员联系，确认油罐液位，确认油罐

储油罐制作施工方案

编制依据一、招标文件、施工图纸及技术文件说明二、国家现行的有关标准、技术规范、规程《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 《优质碳素结构钢技术条件》 GB669-88 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 《焊接接头弯曲及压扁实验》 GB2653-89 《焊接接头拉伸实验方法》 GB2651-89 《焊接接头机械性实验取样方法》 GB2649-89 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2001 三、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范。四、环境管理标准《ISO14001环境保护体系标准》五、本公司现行的有关规定质量手册

质量体系控制程序文件工程施工操作规范相应的工艺文件第三章施工方案一、施工原则：根据本工程的特点及工期要求，确定原则如下： 1、合同签定后立即组织有关施工人员到安装现场进行施工暂设的准备，同时进行原材料的采购工作，并进行二次复验工作。 2、施工设备及工机具、施工人员的组织和运送，力争在最短的时间进入施工现场，投入施工中。二、施工程序：施工准备→材料采购及复验→预制加工→罐底基础验收→罐底板基础放线→罐底板铺设→罐底焊接→罐底真空试漏→安装第一圈壁板→罐顶角钢圈安装→罐顶临时支撑架安装→罐顶板安装→罐顶板焊接→群桅抱杆安装→第二圈壁板安装→第一次罐体提升→第一圈壁板与第二圈壁板组对、焊接→第三、四……及最底圈壁板安装、焊接→底圈壁板与罐底板角焊缝焊接→罐体附件安装（含加热器）→充水试验→平台、梯子安装→罐体除锈、涂漆（内部涂食用油漆、外部涂防锈漆）→交工验收。三、施工方法及技术措施本工程采用倒装法施工，即油罐顶自上向下施工。为保证工期，

储罐底板维修方案

目录一.编制说明为确保优质、高效、顺利完成检测工作，编制此方案。二.编制依据 1.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5.《安全技术操作规程》三.工程概况：储罐底板维修，1000m3外浮顶储罐底板处理漏点，补焊罐底板。

四.施工准备 4.1施工现场准备 4.1.1装置已停车，置换清洗完毕，具备进入现场施工作业的条件； 4.1.2 施工运输和消防通道畅通； 4.1.3施工用的照明，水源及电源已齐备； 4.1.4安装用的起重设备经检验合格并已具备使用条件。 4.2施工技术准备 4.2.1施工技术方案应经各级责任人员审批； 4.2.2 施工前对所有施工人员进行技术及安全交底； 4.2.3施工前制定所有机具计划、手段用料计划、消材计划、人员准备。五.施工方法 5.1焊缝补漏 5.1.1作业前办理相关票据； 5.1.2加盲板。首先要用盲板隔断一切介质来源，并设置明显的隔离标志，不得用关闭阀门代替盲板隔断； 5.1.3打开人孔，加设鼓风机，使罐内空气保持畅通，清理罐内油污、油泥、铁锈等杂物； 5.1.4在罐壁板需要修复的焊缝位置处搭设脚手架； 5.1.5将待修补的焊缝用砂轮打磨开，清根完毕后用手工电弧焊对其

进行补焊，焊接完毕将焊缝打磨光滑过渡。底板焊接完毕需用真空箱进行焊缝抽真空试验,试验压力为53KPa,无渗漏为合格. 5.1.6焊缝补焊完毕按业主单位要求对其进行无损检测。 5.1.7检测合格完毕后是否需按照原设计图纸对该储罐进行水压试验按照业主方要求执行。 5.1.8经建设单位检查合格后拆除盲板及封闭人孔。六安全技术措施参加施工的人员必须严格遵守本工种的安全操作规程。按规定穿戴好防护用品，高空作业必须挂好安全带，进入施工现场必须戴好安全帽。机械、工具应有专人管理、保养，在使用期间保持性能完好。严禁吸烟和酒后作业，作业中不准打闹。在高处动火的周围及下方，如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。严禁擅自接电源，施工用电需办理临时用电票，填写辽化施工现场用电检查表，安全用电做到良好接地、接零，安全载荷之下，安全距离、安全标志、安全屏护和绝缘措施完备，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工清除，配电系统的线路、装置和接地实行三相五线制，三级配线实行“一机、一闸、一漏、一箱” 制。高空作业要使用合格的脚手杆和跳板，防护围栏、脚手架、吊架

储罐制作方案

储罐制作安装施工方案目录第一章工程概况 (2) 第二章施工准备 (3) 第三章原材料检验 (5) 第四章储罐施工工艺 (6) 第五章罐体的焊接 (25) 第六章储罐试验 (28) 第七章储罐防腐 (30) 第八章质量保证措施及控制计划 (30) 第九章施工安全保证措施及控制计划 (34) 第十章工程进度保证措施及控制计划 (42) 第十一章特殊气候和恶天气施工预防措施 (42) 第十二章竣工验收 ................... 错误！未定义书签。

一、工程特点本项目的储罐制作安装属于由我单位承建的泰州东联化工1万吨/年硫磺回收及40吨/小时酸性水汽提装置安装的内容。本项目共有各规格拱顶结构储罐5台，储罐采用Q235-B材质，设计压力为常压，设计温度90℃，储存介质为酸性水和MDEA水溶液。罐体还包括其他附件：钢平台、盘梯、呼吸阀、液位计口、人孔、采样口、进排料孔、温度计孔、泡沫液进口、透光孔等。焊缝形式：罐底板及顶板之间为搭接焊缝，罐壁板之间为对接焊缝。二、编制依据储罐施工按下列规范及文件要求进行制造、试验和验收。 1、本项目施工合同及有关招投标文件 2、镇海设计院提供的储罐制作图纸 3、公司及项目部有关质量手册及程序文件 4、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 5、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 6、JB/T4730-2005《压力容器无损检测》 7、HG/T20583-2011《钢制化工容器结构设计规定》 8、SHJ3505-1999《石油化工施工安全实施规程》 9、SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 10、GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》. 三、施工原则 1、储罐拟采用群桅倒链倒装提升法施工。罐底板、壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊焊接。 2、为了减少钢板二次倒运环节，储罐基础南面有一块空地，我们准备在基础附近的空地进行预制。四、工期要求及主要实物工作量 1、五台储罐制安工期暂定2个月。 2、主要实物工作量见下表表一储罐主要实物工作量序号名称位号直径(m) 高(m) 材质数量 1 原料水罐V302A/B/C 11 14 Q235-B 3 2 集中溶剂罐V20 3 4 6.438 Q235-B 1 3 溶剂罐V108 4 6.438 Q235-B 1

储油罐检修施工方案.doc

东胜（蒙古）公司集油站储油罐 *******公司 2×1000MW机组（上大压小）建设工程 1000m3储油罐检修施工方案批准：审核：初审：编制： *********设备有限责任公司编制日期：二 0 一一年二月

目录 1、施工方案编制说明 (1) 1.编制依据 . (2) 2.工程范围 . (2) 3.技术规范标准采用 . (2) 2、工程概况 (2) 1.工程名称 . (2) 2. 业主. (2) 3.编制单位 . (2) 4.工程性质特点. (2) 3、管理目标 (2) 1.质量目标 . (2) 2.安全目标 . (2) 3.工期目标 . (2) 4、施工准备 (2) 5、人员及设备配置 (3) 1.根据工程特点，精心组织施工队伍 (3) 2.主要施工机具设备一览表 (3) 6、施工方案 (4) 1.施工工序 . (4) 2.施工办法 . (4) 7、施工现场安全、质量与技术措施 (5) 8、文明施工及环境污染保护措施. (6) 1.文明施工措施. (6) 2.油库施工环境卫生管理措施 (6) 9、施工进度计划 (6) 十、高风险作业项目风险分析及控制措施 (12)

1.编制依据本施工方案根据业主提供的 *** 特种设备安全监督检验研究院 ** 分院《 ***1000 M3储油罐鉴定检验报告》及其它相关要求，并结合中国石化行业标准及现场查看的实际情况为依据进行编制。 2. 工程范围（1）2号储油罐罐壁修补处，其中更换钢板处（从南人孔至罐体东轴线），加强板处（含原测温器接管处）。（2）2号储油罐油罐加热管管路堵板（厚度毫米，直径毫米）2个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计处。（3）泡沫发生器更新两套。（4）为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工作完工后的与上述施工有关的现场清理工作。 3.技术规范标准采用分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收规范标准和施工技术规程进行编制，具体采用技术规范如下：（1）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254--2002 （2）《管道安装工程施工及验收规范》GB50255--2002 （3）《易燃易爆品工程施工及验收规范》GB81-2005 （4）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002》（5）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 （6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 （7）《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-1992》（8）《工业管道工程施工及验收规范GB50235-97》（9）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999》（10）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999》二、工程概况 1.工程名称 3 1000m油罐检修 2.业主 ***发电有限公司 3.编制单位 ****石油技术设备有限责任公司 4.工程性质特点罐壁修补、油罐加热器焊补、泡沫发生器更新等检修为工程的核心部分，技术、质量、安全要求高，施工工艺要求严格。三、管理目标 1.质量目标我公司承诺，本次油罐检修项目质量目标为合格。 2.安全目标确保工程无人员伤亡及火灾事故发生。 3.工期目标确保每只罐十天内完成。（1）施工准备：两天。（2）拆除及维修：七天。（3）清扫现场：一天。四、施工准备 1. 现场查看、图纸复核、技术交底。

储罐制作安装施工方案

储罐制作安装施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目储罐制作、安装施工方案审批：审核：编制：江苏正益机电设备有限公司目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------2．编制依据----------------------------------------------------3．工程概况-----------------------------------------------------4．施工准备----------------------------------------------------5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺----------------------------------------------------8．罐体试验-----------------------------------------------------9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------

储罐大修施工方案

储罐大修检修方案编制：校核：审核：

储罐大修施工方案一、工程简介：本次大修范围，主要是更换罐顶板及向下一层壁板，同时对该罐无水击加热器重新检查，罐体测厚检测。并对更换、改造部分进行除锈防腐、保温。其主要参数如下： 1、型式：钢拱顶罐； 2、容积：V=3000m3； 3、罐壁板材质：A3F ； 4、罐内径：φ18.58m ； 5、罐高：h=12.3m ； 6、罐子总重：61.51T； 7、加热器面积：61 m2； 8、介质：渣油 9、温度：105～150℃ 10、操作压力：常压二、工程特点：本次203#罐顶板及向下一层壁板更换难度很高，因为罐内有加热系统，不能破坏，且该罐处于炼油厂区，周围都是罐群，均处于运行状态，给安全施工带来一定难度，罐顶板及向下一层壁板更换全部为高空作业，作业人员的人身安全显得尤为突出。本次换顶检修工期非常短，交叉作业频繁，现场吊装条件很差，所以在施工过程中，要认真仔细的做好安全防火、防爆、人身安全工作，以保证该罐检修安全顺利进行。三、施工中应遵守的施工规范及规程：本次施工，必须严格按照图纸的技术要求，按时、按质、按量完工，同时必须遵守以下的施工规范和规程： 1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2、《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-93 3、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 4、《工业金属管道工程及验收规范》GB5023-97 5、《石油化工巨毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 6、《涂装前钢材表面除锈等级》GB8923-88 7、《工业设备管道防腐施工及验收规范》HGJ229-91 8、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-89 9、中石化《加工高含硫原油储罐防腐技术管理规定》 10、储运部203#罐大修理计划及技术要求四、施工顺序和施工方法： 1、清罐、工艺处理→临时防火墙砌筑→搭设罐外环形脚手架→搭设罐内满堂脚手架→进出油线保护架搭设→进罐区临时通道铺设→罐体焊缝整体检测→ 2

储油罐检修施工方案

*******公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程 1000m3储油罐检修施工方案批准：审核：初审：编制：*********设备有限责任公司编制日期：二0一一年二月

目录一、施工方案编制说明 (2) 1. 编制依据 (2) 2. 工程范围 (2) 3. 技术规范标准采用 (2) 二、工程概况 (3) 1. 工程名称 (3) 2. 业主 (3) 3. 编制单位 (3) 4. 工程性质特点 (3) 三、管理目标 (3) 1. 质量目标 (4) 2. 安全目标 (4) 3. 工期目标 (4) 四、施工准备 (4) 五、人员及设备配置 (5) 1. 根据工程特点，精心组织施工队伍 (5) 2. 主要施工机具设备一览表 (5) 六、施工方案 (6) 1. 施工工序 (6) 2. 施工办法 (6) 七、施工现场安全、质量与技术措施 (8) 八、文明施工及环境污染保护措施 (11) 1. 文明施工措施 (11) 2. 油库施工环境卫生管理措施 (11) 九、施工进度计划 (11) 十、高风险作业项目风险分析及控制措施 (12)

一、施工方案编制说明 1.编制依据本施工方案根据业主提供的***特种设备安全监督检验研究院**分院《***1000 M3储油罐鉴定检验报告》及其它相关要求，并结合中国石化行业标准及现场查看的实际情况为依据进行编制。 2.工程范围（1）2号储油罐罐壁修补处，其中更换钢板处（从南人孔至罐体东轴线），加强板处（含原测温器接管处）。（2）2号储油罐油罐加热管管路堵板（厚度毫米，直径毫米）2个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计处。（3）泡沫发生器更新两套。（4）为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工作完工后的与上述施工有关的现场清理工作。 3.技术规范标准采用分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收规范标准和施工技术规程进行编制，具体采用技术规范如下：（1）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254--2002 （2）《管道安装工程施工及验收规范》GB50255--2002 （3）《易燃易爆品工程施工及验收规范》GB81-2005 （4）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

储油罐检修施工方案

东胜（蒙古）公司集油站储油罐 2 X 1000MV机组（上大压小）建设工程 *******公司 1000m3储油罐检修施工方案批准: 审核: 初审: 编制：********* 设备有限责任公司编制日期：二0 ------ 年二月

1、 2、 3、 4、5、6、 7、8 9、施工方案编制说明 ................... 1.编制依据 ........................ 2.工程范围......................... 3.技术规范标准采用................ 工程概况.......................... 1.工程名称 ........................ 2.业主............................ 3.编制单位......................... 4.工程性质特点..................... 管理目标.......................... 1.质量目标 ........................ 2.安全目标......................... 3.工期目标......................... 施工准备.......................... 人员及设备配置..................... 1.根据工程特点，精心组织施工队伍 2.主要施工机具设备一览表.......... 施工方案.......................... 1.施工工序 ........................ 2.施工办法......................... 施工现场安全、质量与技术措施.. 文明施工及环境污染保护措施...... 1.文明施工措施 .................... 2.油库施工环境卫生管理措施....... 施工进度计划....................... ...... .1 ..2 ..2 (2) 2 ..2 ..2 ..2 ...... 2 2 ..2 ..2 ..2 2 (3) 4 .. 4 .. 4 十、高风险作业项目风险分析及控制措施施工方案编制说明 ..... ..3 3 6 (6) 12

立式储罐现场制作安装施工方案

目录一、工程概况二、编制说明和编制依据三、施工准备四、储罐的预制五、储罐起升方式六、储罐组对、安装七、储罐的焊接八、储罐检验九、质量要求和保证质量措施十、安全、文明施工要求十一、资源需求配置计划一、工程概况本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程，共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台，其中100m32台，200m36台，制作安装总吨数约为10吨，其中不锈钢约吨，储罐具体规格、材质如下表。

二、编制说明和编制依据编制说明由于本工程预制、组对、焊接工作量较大，且存在多出交叉作业，大大增加了本工程施工难度，为更好贯彻公司的质量方针，为建设单位提供满意的优质工程和服务，我公司将集中优势兵力，合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保按期完成，全力以赴争创优质工程，为达到上述目标，特编制本方案指导施工。编制依据

1）湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸 2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128－2005 3）《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 4）《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5）《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-？ 6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 7）《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 8）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 三、施工准备施工现场准备施工现场按照常德公司的要求进行布置，场地平整，施工用水、电、路畅通。土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。各类施工人员配备齐全，特种设备操作人员具备相应的资质。施工用各类机具落实到位，并运现场至按规定位置就位。材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。安全防护措施落实到位，消防设施准备齐全。施工技术准备杂环项目部非标制作技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。基础验收 ±20mm；中心座标偏差不应大于20mm； 2范围内测点不应少于10点（小于100 M2的基础100 M2按计算），基