最新给水系统试压方案

最新给水系统试压方案
最新给水系统试压方案

最新给水系统试压方案

一、系统概况

1、给水系统

室内给水由城市给水管网直接供给,每户用水量单独计量,设有专门的水表井,水表至室内用水点的给水管敷设于建筑垫层内。住宅内外24小时供应生活热水,生活热水由小区集中设置的热交换站经热水管网直给每户热水量单供计量。热水及热水管均设专用的水表井。

给水、热水管干管采用PP-R管材,连接方式:热熔或丝扣连接。

2、排水系统

本工程室内污、废水立管采用A型抗震排水柔性铸铁管,橡胶圈密封,M12*65螺栓紧固接口,排水管主要规格为DN100;入户排水横干管及各卫厨支管采用灰口铸铁排水管。

3、采暖系统

本工程室内采暖管道采用PB(聚丁烯)管沿墙暗敷设与楼板垫层内,(垫层厚度为50mm),管径为D25×2.3、D20×2.3两种,PB管工作压力为 2.0Mpa,依据(低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-200)PB管材使用等级为5级。管道连接方式为热熔。埋地PB管与散热器支管采用三通热熔连接。

采暖入户干管及户内立支管采用镀锌钢管,丝扣连接。试验压力按91SB1第七页标准执行。

二、施工试压依据

依据施工图纸及相关规范图集(见下表)。

三、施工试压准备

1、技术准备

1)质量标准:

本工程采暖,给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即:单位工程的质量等级标准为优良,所含分部工程的质量全部合格,其中有50%及其以上优良;质量保证资料基本齐全;观感质量的评定得分率达到85%及其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。

2)试压质量控制程序:

成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水(排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球)自检,自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验

2、物资准备

手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。

四、各系统试压质量标准及试压作法

●给水系统

1、质量标准

1)管道检验及验收

中间验收在管道安装完成后隐蔽之前进行,并可根据施工进度分项进行,但整个管道系统合扰后必须再进行一次水压试压。

2)管道系统水压试验

试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。2、、试压作法

1)水压试验步骤

a、将试压管路各配水点封堵、缓慢注水同时将管内空气排出。

b、管道充满水后进行严密性检查。

c、对系统加压,采用手动加压泵缓慢升压,升压时间不应小于10分钟。

d、升压至规定的试验压力后,停止加压稳压1小时,观察各接口部位应无渗漏现象。

e、稳压1小时再补压至规定的试验压力值,15分钟内压力降不超过

0.05Mpa为合格。

f、以上步骤的水压试验合格后,再进行持压试验、将系统再次升压至试验压力值,持续3小时,压力不降至0.06Mpa,且无渗漏现象为合格。

2)管道消毒

管道试压合格后,将管道内水放空,各配水点与配水件连接后,进行管道消毒,向管道系统内灌注含20-30mg/L有效氯的溶液,浸泡24h以上。消毒结束后,放空管道内的消毒液,用生活饮用水冲洗管道,至各末端配水件出水水质符合卫生饮用水的卫生标准。再将管道系统升压至0.6Mpa,检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。

●排水系统

1、质量标准

1)隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2)排水系统竣工后的通水、通球试验结果必须符合设计要求。

3)管道及金属支架涂漆应符合以下规定:

a、管道立管垂直度允许偏差3MM/M。

B、油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附头着良好,无脱皮起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

4)排水管试压,注水高度应以一层楼的高度为标准,在30分钟内不渗不漏为合格。

2、灌水试验作法:

1)排水管道在吊顶,管井等隐蔽工程,在封闭前应进行灌水试验。

2)灌水试验程序。

雨水立管每二层设检查口,雨水每二层做闭水试验,干管单独做灌水试验,生活污水排水每层做灌水试验。

雨水检查口将水灌满后,按规范要求时间对管材、管件、承口进

行检查,如有渗漏,修理后重新进行一次,直至无渗漏。

生活排水管道灌水试验在下一层立管检查口处用橡皮气堵堵严,由本层预留口处灌水试验。

3)通球试验

生活污废水排水管道依据北京市地方标准规定做通球试验。

立管从管顶部投入胶球,胶球直径比立管管径小一号,用少量水冲至管道出户处。

支干管通球试验从一层立管检查口处投入胶球,胶球直径比干管直径小一号用少量水冲至管道出户处。

4)系统冲洗

管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积应不小于被冲洗管道的排水管60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

从系统最大流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口一致为合格。

●采暖系统

1、质量标准

1)设计要求:见91SB1(采暖单项管路系统多层建筑以0.7MPa表压试验(水)5分钟内无渗漏为合格)。

2)规范要求:使用塑料管及复合管热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2Mpa,作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于0.4Mpa。(GB50242-2002)

2、试压作法

1)水压试验按以下步骤进行:

a、将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排出,管路系统充满水后,进行水密性试验检查。

对系统加压,加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应小于10min,升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接点部位有无漏水现象。

b以上第一次试压合格后,系统加压至试验压力值,在15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。

c 以上第一次试压合格后系统加压至试验压力进行第二次试压,持续3小时压力降不低于0.6Mpa且系统无渗漏现象为合格。

管道系统试压后,发现渗漏水和下降超过规定时,应检查管路系统及时进行排除,渗漏点排除后,再按以上规定重新试压直至符合要求。d管路试压合格后,须将管道系统内存水放空。

2)系统冲洗

a、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。

b冲洗时以系统最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

五、成品保护

1、预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

2、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。

3、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。

4、严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体接触,严禁作拉攀、吊架、

等使用,严禁进行明火烘弯。

5、管道试压后,现场配合土建将管道隐蔽并派专人看护。

6、管道试压后,现场配合土建将管道隐蔽并派专人看护。

7、工程竣工时,对铺设管道位置走向作明显标注。

目录

一、工程概况 (1)

二、施工试压依据 (2)

三、施工试压准备 (2)

四、各系统试压质量标准及试压作法 (6)

五、成品保护 (7)

给水管道水压试验方案

DN700给水管道水压试验方案 一、试验管段: 1、DN700给水管道全部制作完毕,外观经检查全部合格,焊缝经无 损检测全部合格后,按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段:DN700,全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上,用50T顶镐2个。 二、试验注意事项: 1、水压实验应在规定场地进行,并应进行安全检查,非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净,水温不低于15 ℃,最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内,表盘直 径不小于100,精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa , 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求: (一)准备工作 1、管道水压试验前,除接口处,管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计,如管段中有阀门,必须使 于其处开启状态,严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 (二)注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水,应从管道的下游缓慢灌入。

2、排气孔出水后,将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa,管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后,缓慢升压到试验压力12.5 MPa后,稳 压10min,再将试验压降至0.8MPa设计压力,保持30 min,对所 有焊接接头和连接部位进行检查,如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓,严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后,方可卸压。 3、水压试验后,应及时将水排净。操作者做好记录,检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开,缓慢放水,以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准: 压力不降,无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时,流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不 得小于被冲洗管截面积的60%。排水时,要缓慢,不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行,以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合 格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。

给排水管道试压方案

给排水管道试压方案 编制: 审核: 批准: XXXX年XX月XX日

目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章给排水工程概况 (1) 第三章施工总体布置 (2) 第四章管道试压及冲洗 (2) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全和环境保证措施 (8) 附:表一:劳动力计划表 表二:主要工器具

第一章编制依据及说明 一、编制依据及说明 1、根据招标文件,施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。 2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。 (1)《建筑给水排水设计规范》GB 50015—2003(2009年版)(2)《室外给水设计规范》GB 50013—2006 (3)《室外排水设计规范》GB 50014-2006(2014年版) (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 3、管道在安装施工完成后,根据规范及设计要求,必须进行管道的试压、冲洗。为了指导试压、吹扫现场施工顺利进行和保证管道压力强度,特编制管道试压方案。 第二章工程概况 一、工程概况简介 1、本工程为XXXX工程建设项目,工程位于XXX 建设、设计、监理单位:XXXX有限公司; 工程特征:本工程占地面积约XX亩,管道敷设范围广。 工程工期:施工总工期XXX历天。计划开工日期XXXX年XX月XX日,竣工日期XXX年XX月XX日。 二、工程管道系统 本工程管道系统主要包括生产及生活给水系统、排污管道系统、及雨水系统。 1、给水管道系统 ①主要材料和设备:室外给水管采用聚乙烯PE100给水管道,电热熔连接。 2、污水管道系统

球墨铸铁给水管道系统水压试验方法

球墨铸铁给水管道系统水压试验方法 及验收标准探讨 张湛军 摘要:通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究,说明现行 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压 试验验收标准失之过宽,应予修改。 关键词:球墨铸铁管;水压试验;验收标准 输配水管网投资占整个给水系统投资的70%左右。球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。新建给水管 道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序,水压试验的验收标准直接 关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。而现行 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1](以下简称GB50268—97规范)中 球墨铸铁管水压试验验收标准制定时,因无充分的管道实测渗水量数据,故允许渗水量标 准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。但此失之过宽的允许 渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低,致使有渗水或漏水的管 道因渗水量不超标而得以过关被验收,但投入使用后就开始漏水、爆管,给供水企业造成 巨大的经济损失,影响用户的正常用水,造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果 提出修改现行规范的建议。 1.试验方法 1.1试验对象 郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道,管径为DN100mm - DN1000mm,长度为128m - 1773m,总长度45366m,均为符合ISO2531标准,内衬水泥砂浆,外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。管道承插连接,胶圈接口,埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。试压管道概况 见表1。 1.2设计施工情况 设计时特别注重管线的坡度设计,要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位,无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求,所有试压管道安装完后均被回填覆盖,接口在试压时均未敞露以供观察。 1.3试验设备器材 0.4级压力表,表盘直径150mm,最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa,可估读至 0.001MPa。500mL、1000mL量杯,70L - 125L水箱,普通水桶。2m卷尺,计时表,温度计。手压泵或小流量高扬程电动加压泵。 1.4试验压力和升压程序 验收试验压力基本均为0.9MPa,个别验收试验压力为0.8MPa。按GB50268—97规范规定 程序浸泡和分级升压。 1.5放水法试验 放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。只是在降压0.1MPa所需要的时间 T1>48h后不再继续观察记录,只记录T1≤48h内的时间和压力,每半个小时读取并记录一次时间和压力值。 1.6注水法试验 注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。每当压力下降0.02MPa时向管内补水,

规范的给水管道水压试验方法

本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)制定。(GB50242-2002)规定:“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验,室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压

按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按(GB50242-2002)规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.

给排水工程试压方案

****广场工程 ****给排水试压施工方案 编制单位:****广场****项目部 编制人: **** 审批人: **** 编制日期:二零一四年九月三日 一、工程概况 ****广场工程位于****市****区北一路南侧,太行山路东侧,千佛山路西侧。****区总建筑面积23万平方米,****地上建筑面积为16万平方米,地下建筑面积7万平方米。****部分包括地下室、****购物中心、SOHO公寓、室外步行街。使用性质包括:万达百货、KTV、电玩、影院、儿童娱乐、物业办公、小型商业(餐饮)店铺等。地下室使用性质包括:超市、各专业设备机房、商业辅助用房、停车场。其中地下二层战时为人防物资库。建筑类别为:一类高层综合楼。 ****广场设有4个水泵房位于地下二层,分别为****生活水泵房、百货生活水泵房、超市生活水泵房、公寓生活水泵房。市政直供工作压力为0.6Mpa,soho公寓高区工作压力为1.6Mpa,其他区域供水工作压力均为1.0Mpa。潜污泵扬程为25m或30m。 给水管道试压为工作压力的1.5倍,且不小于0.6Mpa。压力排水管道试压为扬程的两倍,且不小于0.6Mpa。 二、施工准备 1.水压试验应在管道保温前执行。 2.检查系统管道各个接口施工完毕,系统管道及支架安装完成。 3.管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确,数量齐全。 4. 检查系统管道各开口及不参与系统试压的管道,已经采取相应的封堵措施,未完 成阀门安装的开口处均采用盲板进行封堵完成,不参与试压的阀部件均已关闭。 5.试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标记明显,记录完整; 6.系统试压所需水源及排水条件具备。 7.试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。 表:主要试压机具一览表

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称:国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称:厂区管道水压试验施工方案 编制部门:贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识(LEC评价) (15)

1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)

给水管道水压试验方案设计

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置 埋地管道试压/闭水试验方案 编制:董大成 审核:王永伟 审定:王龙 中化二建集团有限公司 2017年5月2日

目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (1) 三、试验依据 (2) 四、试压前准备工作 (2) 五、注水与排气 (3) 六、水压试验 (3) 七、闭水试验 (4) 八、水压试验安全施工措施保证措施 (4) 九、安全保证措施 (4) 十、安全施工措施 (5) 十一、临时用电安全技术措施 (5) 十二、主要投入设备 (6)

一、工程概况 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置的地下管道工程,包括界区内的循环水、消防水、生产水、生活水、生活污水、工艺管道等系统的地下管道。管道明细如下: 名称规格型号材质标准单位数量输送流体用无缝钢管Φ114.3×4.78 20 GB/T8163-2008 米236 输送流体用无缝钢管Φ114.3×8.56 20GB/T8163-2008 米150 输送流体用无缝钢管Φ168.3×7.11 20GB/T8163-2008 米 4 输送流体用无缝钢管Φ168.3×4.5 20GB/T8163-2008 米21 输送流体用无缝钢管Φ26.7×2.87 20GB/T8163-2008 米 2 输送流体用无缝钢管Φ219.1×7.0420GB/T8163-2008 米172 输送流体用无缝钢管Φ219.1×6 20GB/T8163-2008 米41 输送流体用无缝钢管Φ48.3×3.68 20GB/T8163-2008 米0.5 输送流体用无缝钢管Φ60.3×3.91 20GB/T8163-2008 米64 输送流体用无缝钢管Φ88.9×4.78 20GB/T8163-2008 米49 输送流体用无缝钢管Φ73×4.78 20GB/T8163-2008 米10 输送流体用无缝钢管Φ323.8×6.35 20GB/T8163-2008 米61 埋地管道设计压力及试验压力见下表: 管道设计压力、试验压力表 单位:MPa 序号管道名称系统管网压力设计压力试验压力 1 生产给水管道(IW)0.40 0.80 1.2 2 生活给水管道(SW)0.30 0.80 1.2 3 循环冷却给水管道(CWS)0.45 0.80 1.2 4 循环冷却回水管道(CWR)0.2 5 0.80 1.2 5 生产污水管道(OWW)0 0 闭水试验 6 生活污水管道(SD)0 0 闭水试验 二、试验目的

给排水管道试压方案

编号:ZH-SHWGS-F0021 级别:重大□专项□一般□ 金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网 管道试压方案 修改码:0 发放编号:ZH-SHWGS-F0021 有效期:2014年12月-2015年5月 印数: 4 持有人: 批准: 审核: 编制: 中石化第五建设有限公司金陵PO项目经理部 2014年12月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 四、管道系统压力试验 (3)

五、无压力管道闭水试验 (5) 六、机具安排 (6) 七、质量保证体系 (6) 八、HSE管理 (8) 九、工作危害分析(JHA) (9) 一、工程概况 1、金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网涉及1号路、2号路、7号路、9号路、10号路、13号路、14号路、15号路、16号路、17号路、19号路、22号路、23号路、26号路、28号路等15个区域,由于全场给排水和消防管网改造管道施工范围大,涉及区域广,管道施工后,整体试压时间长,其他单位的施工造成影响,故本工程拟采用分段开挖、施工、水压试验、回填,保证现场整体施工顺利进行,由于影响因素较多,本工程无法提前划分试压包,故本工程需按现场实际情况来划分试压。 2、为最大限度降低现场安全风险,保证施工人员的人身安全,物资、设施等能够安全运行,施工作业过程有序、实现金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网工进度目标、安全目标、质量目标,特编制此方案。本方案适用于金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网给排水管道试压。

3、由于全厂给排水管网阀门、法兰等未设计完成,管道试压后即进行防腐回填,待阀门、法兰等设计完成后再进行二次开挖,在试压后的管道上施工的焊口进行100%无损检测。 二、编制依据 1金陵亨斯迈环氧丙烷项目给排水图纸和相关设计文件; 2石油化工给水排水管道工程施工及验收规范(SH3533-2013); 3建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008); 5石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999); 6建设工程施工现场供电安全规范(GB50194—1993); 三、参建单位 设计单位:中国石化工程建设有限公司 建设单位:南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司 监理单位:南京扬子石化工程监理有限公司 施工单位:中石化第五建设有限公司 检测单位:南京金陵检测工程有限公司 质量监督单位:石油化工工程质量监督总站金陵石化分站 四、管道系统压力试验 1.试压前需要确认、检查以下内容: (1)试压前应提前报检试压包资料。 (2)试验范围内的管道安装已按设计图纸全部完毕,安装质量符合设计要求和有关国家规范 的规定,包括材料、设计参数、焊口、坐标、试压等信息。 (3)试压包编制完毕,附流程图、单线图、焊接记录、盲板和临时垫片确认表、无损检测报告、表格J409或J410等相关资料。 (4)管子材料和管件材料合格证、质量证明文件齐全。 (5)管线上的阀门必须经试验合格。 (6)试压前,在“压力管道管理系统”线上完成焊接钢制管道单线图、焊接记录、点口、探伤等内容,并达到试压准备条件。 (6)管线所有的焊接接头都必须外露。 (7)试压流程已经确认,试压盲板(或临时封堵)加置完毕。 2.试压: (1)盲板选用按试压盲板厚度简易公式计算选用,计算公式为: Dp 100 t2/1 / 式中:t--盲板厚度,mm; D--试压接管直径,mm; p--试验压力,kg(f)/cm2; (2)试验压力均根据设计给出的水压试验压力进行,消防水管道的设计压力为P=1.5MPa, 试验压力为1.5P=2.25MP;循环水管道的设计压力为P=0.85MPa,试验压力为1.5P=1.275MP; 雨水排水管道的设计压力为P=0.7MPa,试验压力为1.5P=1.05MP;生产给水管道P=0.6MPa,

临时给水管道试压施工方案

地铁前海时代广场 5、7号地块(B段) 前海车辆段与商业开发共用消防道路、管线、围墙改造工程给排水工程 临时给水管道试压 施工方案 编制人:_____________________________ 审核人:_____________________________ 审批人:_____________________________ 编制日期:___________________________

福建省九龙建设集团有限公司 目录 第一章工程概况................................. 第一节工程简介 (1) 第二节编制依据 (4) 第二章施工难点 (4) 第三章组织机构 (4) 第四章管道试压 (5) 第五章安全施工保障措施 (9) 第一节安全目标 (9) 第二节安全保障体系 (9) 第三节安全保证措施 (10) 第四节安全施工措施 (10) 第五节试压后的保护工作 (12)

临时给水管道试压施工方案 第一早工程概况 第一节工程简介 (1)工程名称:前海车辆段与商业开发共用消防道路、管线、围墙改造工程 (2)工程地点:深圳市前海时代广场 (3)工程内容: 本次设计范围为前海车辆段与商业开发共用消防道路、管线、围墙改造工程-学府路以南路段(B 段),因周边地块开发需求,现状给水、污水、雨水管道需改迁,满足地块开发需求。管线管位相对紧凑,为保证施工期间的消防和周边用户用水需求,该路段需敷设临时给水管道,确保施工期间的供水和排水。临时消防给水管道从学府桥底开始至9号地块裤衩位置约800米,其材质为内衬水泥砂浆焊接钢管,给水管道最高工作压力为0.4mpa, 管道在施工完毕后,应作水压试验,设计DN250焊接给水钢管管道试验压力为1.1mpa。改造焊接给水管道试压总平面图如下:

给水管道水压试验方案

给水管道水压试验方案

目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (2) 三、试验依据 (2) 四、试压前准备工作 (2) 五、注水与排气 (3) 六、水压试验 (4) 七、闭水试验 (4) 八、水压试验安全施工措施保证措施 (5) 九、安全保证措施 (5) 十、安全施工措施 (5) 十一、临时用电安全技术措施 (6) 十二、主要投入设备 (7)

GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 114.3×4.7820 8 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 114.3×8.568 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 168.3×7.11 20 8 GB/T8163-200 Φ 168.3×4.58 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 26.7 ×2.87 20 8 GB/T8163-200 Φ 219.1×7.048 输送流体用无缝钢管 Φ219.1×620 GB/T8163-200 8 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 48.3 ×3.688 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 60.3 ×3.918 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 88.9 ×4.788 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 73×4.788 20 GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 323.8 ×6.358 米236 米150 米 4 米21 米 2 米172 米41 米0.5 米64 米49 米10 米61 一、工程概况 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫 回收装置的地下管道工程,包括界区内的循环水、消防水、生产水、生活水、 生活污水、工艺管道等系统的地下管道。管道明细如下: 名称规格型号材质标准单位数量 埋地管道设计压力及试验压力见下表: 管道设计压力、试验压力表 单位:MPa 序号1 管道名称 生产给水管道(IW ) 系统管网压力 0.40 设计压力 0.80 试验压力 1.2 2 生活给水管道(SW)0.30 0.80 1.2

给水系统试压方案

目录 一、工程概况?????????????????????1 二、施工试压依据???????????????????1 三、施工试压准备???????????????????1 四、各系统试压质量标准及试压作法???????????2 五、管道冲洗、消毒??????????????????3 六、成品保护?????????????????????3

给水系统试压、冲洗方案 一、系统概况 1、给水系统 从市政路接入两根DN200的市政供水管, 并在小区内形成环状。市政供水压力为0.3MP,本小区住宅分四个区,由地下室生活水泵房的变频泵供给.其中1-7 层为低区;4-8 层为中区;8-14 为中1区;15-21 为中2 区,22-27 层为高区。每户用水量单独计量,设有专门的水表井,水表至室内用水点的给水管敷设于建筑顶板下。 给水干管采用用钢衬塑复合管道, 管材的工作压力不得低于 1.6MP, 配套管件连接. 户内支管采用PP-R管,热熔连接, 其管材的工作压力不得低于1.0MP,钢衬塑复合管及PP-R 管应符合达到饮用水卫生标准的要求。 二、施工试压依据 依据施工图纸及相关规范图集(见下表) 三、施工试压准备 1、技术准备

给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即:单位工程的质量等级标准为优良,所含分部工程的质量全部合格,其中有50%及其以上优良;质量保证资料基本齐全;观感质量的评定得分率达到85%及 其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。 2)试压质量控制程序: 成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水(排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球)自检,自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验2、物资准备 手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。 四、各系统试压质量标准及试压作法 ?给水系统 1、质量标准 1)管道检验及验收 中间验收在管道安装完成后隐蔽之前进行,并可根据施工进度分项进行,但整个管道系统合扰后必须再进行一次水压试压。2)管道系统水压试验试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa。 2、、试压作法1)水压试验步骤

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验得一般规定: 1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。 2、水压试验得静水压力不应小于管道工作压力得1。5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验得长度不宜大于1000米,对中间设有附件得管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质得管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米、 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性与可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板、 5、加压宜采用带计量装置得机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力1。3-1。5倍,表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含得各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作: 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、水源采用饮用水,使用水车运输、 2、压力表采用0-1。5MPa,最小刻度0。02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供得专用钢板,与法兰头采用Φ30得螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T得千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向得位移。 6、在打压管线两端得高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板得高点处。 7、打压设备进行组装 (1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门、 (2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时得出水量。 (3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装

室内给水管道试压方案

鄢陵县中心医院整体迁建项目医技综合楼工程 给 水 试 压 方 案 编制: 审核: 审批: 河南矿业建设(集团)有限责任公司 鄢陵县中心医院项目部 二零一四年十二月二十九日

一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。 3、水源、试压设备、放水及量测设备准备妥当和齐全,工作状况良好。 4、试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。 5、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 二、对试压管段的后背的要求 1、试压后背设在钢筋混凝土墙、板柱上。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 三、试压装置 1、压力表:弹簧压力表的精度不能低于1.5级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 2、加压泵:采用多级离心泵。 3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。 4、试压堵板:堵板必须有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水。 四、试压时的要求 1、管道实验压力为管道工作压力的1.5倍。 2、管道充水:管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开排气阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀,停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。 升压:水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气:A、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;C、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压,每次以0.2Mpa为一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时,严禁

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案 年月日

给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定: 1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的 1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于 1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作:

1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 (1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。

给水打压施工方案

鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区)—Q片区市政基础设施工程 给水打压专项施工方案 编制: 审核: 审定: 东源水利市政工程有限责任公司 鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区)

—Q片区市政基础设施工程 纬四街西段三标段施工项目部 2012年7月28日 专项施工(方案)报审表 工程名称:鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区) Q片区 市政基础设施工程

给水管道打压专项施工方案 一、编制依据 1、工程招投标文件 2、设计文件 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-200 二、编制范围 鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区) Q片区市政 基础设施工程,纬四街西段给水管道打压项目。 三、工程概况 本工程给水管线自起点(K0-4.901)至终点(K0+796.964),主管道全长803米,管材选用滑入式T型球墨铸铁管、管件规格K9级 四、试验步骤 1、管道工作压力0.8MPa,试验压力1.3MPa。

2、对照图纸和设计变更,仔细检查已经全部按设计及变更的要求完成了管道及附件的安装。 3、确定进水点、排气点、压力读取点、试压用水来源、排水去向。确定分段方案和分段的措施管道水压试验长度不大于1000m。阀门不作为封堵板。 4、安装压力表。压力表具有符合规定的检定证书,且其量程范围为试验压力的1.3-1.5倍。表盘直径不小于150mm,并且试验所有的压力表到有检测资质的部门进行校核,并出示检验报告,方可使用。 5、设立警戒区域,阻止无关人员进入。 6、约请监理、业主代表到现场,一同见证系统试压。 7、(1)将管道内水压缓缓地升至试验压力 1.3Mpa,并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;如管道接口、配件等处漏水、损坏现象时应及时停止试压并采取相应措施后重新试压。 (2)停止注水补压,稳压15min,当15min后该试验段压力下降不超过0.03MPa允许压力降数值时,将试验压力降至工作压力为0.8MPa,并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则该水压试验合格。 8、填写管道试验记录,每隔3min记录一次管道剩余压力,记录30min,30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格;30min内管道剩余压力无上升趋势时,则应再持续观察60min。

给水管道试压技术方案(工程科)

管道试压专项技术指导文件 管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验,选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。 一、工程概况 本工程地址西起谢家路江东侧,东至泗门与小曹娥交界处,管径为,沿复线南侧铺设,全长约。其中桩号段,安装球墨管米,钢管米,牵引管道米。段,安装球墨管米,钢管米,牵引管道米,管道米。 本工程输水管线最高工作压力为,管道在施工完毕后,应作水压试验,设计管道试验压力为。 二、编制依据 、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。 、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—) 、《建筑施工安全检查标准》() 三、施工难点 、本工程管道线路长为左右,试压分段两段进行。 、沿线较多地段取排水比较困难。 、冬季施工给试压带来不便。 四、组织组织 五、

、管道试压前应具备的条件 ①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。 ②试验管段所有敞口已封堵严密,不得有渗水现象。 ③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。 ④管口封闭完成并检查合格,压力仪表安装就位。 ⑤试压临时管道连接完成。 ⑥将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡小时后再试压。 ⑦试压设备调试合格并安装就位。 ⑧在试压前,应对试压的管线进行完整性检查。完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查,二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。 ⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。试压临时管线及配件的安装布置。试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准

最新给水系统试压方案

最新给水系统试压方案 一、系统概况 1、给水系统 室内给水由城市给水管网直接供给,每户用水量单独计量,设有专门的水表井,水表至室内用水点的给水管敷设于建筑垫层内。住宅内外24小时供应生活热水,生活热水由小区集中设置的热交换站经热水管网直给每户热水量单供计量。热水及热水管均设专用的水表井。 给水、热水管干管采用PP-R管材,连接方式:热熔或丝扣连接。 2、排水系统 本工程室内污、废水立管采用A型抗震排水柔性铸铁管,橡胶圈密封,M12*65螺栓紧固接口,排水管主要规格为DN100;入户排水横干管及各卫厨支管采用灰口铸铁排水管。 3、采暖系统 本工程室内采暖管道采用PB(聚丁烯)管沿墙暗敷设与楼板垫层内,(垫层厚度为50mm),管径为D25×2.3、D20×2.3两种,PB管工作压力为 2.0Mpa,依据(低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-200)PB管材使用等级为5级。管道连接方式为热熔。埋地PB管与散热器支管采用三通热熔连接。 采暖入户干管及户内立支管采用镀锌钢管,丝扣连接。试验压力按91SB1第七页标准执行。 二、施工试压依据

依据施工图纸及相关规范图集(见下表)。 三、施工试压准备 1、技术准备 1)质量标准: 本工程采暖,给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即:单位工程的质量等级标准为优良,所含分部工程的质量全部合格,其中有50%及其以上优良;质量保证资料基本齐全;观感质量的评定得分率达到85%及其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。 2)试压质量控制程序: 成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水(排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球)自检,自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验 2、物资准备 手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。

室外消防给水管道试压方案

室外消防给水管道试压方 案 The following text is amended on 12 November 2020.

河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程 室外消防、给水管道试压专项方案编制: 审核: 审批: 编号:HBSJ-HBXXZX-SG(16)-022 日期:2016年8月23日 河北省第四建筑工程有限公司 一、编制依据: 1. 河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程施工图纸。 2.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、工程概况: 1.工程项目概况 项目名称:河北省经济信息中心供电及消防改造项目消防系统改造工程;建设单位:河北省经济信息中心、河北省社会公益项目管理中心;监理单位:河北远大工程咨询有限公司;施工单位:河北省第四建筑工程有限公司;项目地址:河北省石家庄市新华区合作路312号,省经济信息中心院内。

三.消防、给水管道试压、冲洗及严密性试验: 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验;试验完成后,应及时拆除所有盲板及临时管道并签写记录。 1. 试压准备: 水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等经复查符合设计要求。 试验用的压力表设置2只;精度不低于级,量程为试验压力值的倍~2倍。 将管网所有出水口全部封堵完毕,泄水口已接入室外雨水管道,试压泵运转正常,生活水源接入试压泵。 试压介质:生活水;试压方式:电动试压泵注水。 2.消防环网水压强度试验: 对消防环网注水时,应将环网内的空气排净,注满水后缓慢升压,达到试验压力(),稳压30min后,管网无泄漏、无变形,压力降不大于 MPa. 3消防水池给水管道水压强度试验: 对消防水池给水管道注水时,应将管道内的空气排净,注满水后缓慢升压,达到试验压力(),稳压10min后,管网无泄漏、无变形,压力降不大于 MPa. 4.冲洗要求: 管网冲洗在强度试验合格后进行。

给水管道试压试验方案总结

给水管道试压试验方案

年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定: 1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用

500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于 1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作: 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板

上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 (1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。 (3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。 9.试验前准备好水温计。 10.根据试验泄水量计算,准备容积池。 11、主要设备

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