GWL2-20重力式无阀过滤器技术说明技术说明
GWL2-20型重力式无阀过滤器技术说明
一、主要技术参数
·处理量：20T/hr
·平均滤速：～10m/hr
·反冲洗时间：5min
·反冲洗强度：15L/m2·s
·进水流速：～6m/s
·筒体直径：φ1700mm
·设备总高度：H≈7000mm
·进水管径：φ100mm
·出水管径：φ100mm
二、主要结构及工作原理
全自动无阀过滤器主要由进水管及水箱、虹吸系统、过滤器本体、爬梯、进水分配箱一托架等部件组成。
1、主要结构
(1)主体壳体下封头采用国产名牌厂家的椭圆形标准封头，壳体采用优质钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。
(2)进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰近按JB81-940.6MPa凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。
(3) 过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。
2、工作原理
原水流入主体内经滤料层分别除去原水中的油渣、悬浮物等水中杂物，滤后水流出本体，当滤料使用一段时间之后，由于滤料间隙被悬浮物渐渐阻塞，造成滤速逐渐降低至出水管水位升高，此时虹吸系统动作，滤后水自动反冲洗滤料，浑水经出水管流出滤料清洗后，重新进入下一个循环。
三、主要零部件材质
·进水管及箱：Q235A碳钢
·过滤器本体：Q235A碳钢
·虹吸系统：Q235A碳钢
·爬梯：Q235A碳钢
·紧固件：Q235A碳钢
四、电器控制系统（无）
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
GB150-1998 钢制压力容器标准
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85 防锈包装
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间在20000小时以上。
七、设备的防腐
1、碳钢件除锈标准达Sa2.5级标准。
2、罐内涂二层环氧富锌底漆80μｍ。
3、罐外涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μｍ。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
·整机供货：包括进水管及水箱、虹吸系统、过滤器本体、爬梯、紧固件
(工艺流程)循环水消防水工艺流程
天津广播电视大学 开放教育“应用化工技术”专业（专科）《毕业设计》技术报告 题目：环氧氯丙烷循环水消防水工艺 姓名：徐晓伟 学号：0912001458129 年级：精细化工一班 指导教师：杨永杰 时间：2011 年9 月23 日 天津广播电视大学xx学院或分校
目录一生产工艺流程（附流程图） 二冷却塔工作原理 三工艺控制点 四岗位操作 五水质稳定处理 六安全注意事项 七三废一览表 八消防水操作规程 九设备维护保养管理标准
一生产工艺流程（附流程图） 从各用户返回来的循环用水大部分送至冷却塔经冷却后流至吸水井。旁流部分经两台无阀过滤器过滤后送至冷却塔。由吸水井出来的冷却水，经循环水加压泵送至循环水用水界区。无阀过滤器排除污水至集水井经吸水泵送至废水处理界区。 循环水工艺流程图 二冷却塔工作原理 （一）工作原理 从各用户返回来的循环水回水送至冷却塔，借助于喷嘴使热水均匀流下，通过冷却塔填料与空气进行热量交换，和利用自身蒸发使之达到冷却目的。 （二）影响因素 1、季节 冷却塔的冷却介质是自然风，化境温度的高低直接影响其冷却效果。气温随季节变化而变化，冬季气温低，冷却效果好。夏季气温高，冷却效
果差一些，必须借助风机强制通风，提高其冷却效果。 2、从各用户返回来的循环用水一般40摄氏度左右，如回水温度过高，会影响冷却塔冷却效果，同时还会降低填料寿命。通过补充井水，来弥补冷却塔冷却效果的不足。总的来讲，回水温度高低，直接影响其冷却效果好坏。 三工艺控制点 四岗位操作 （一）管辖范围 1、从装置内循环水上水管出口至循环水回水管为岗位界区范围。 2、室外吸水井、集水井、冷却塔及所属管道、阀门。 3、室内所有循环水泵及其所属管道、阀门。 4、加药、加氯装置。 （二）岗位操作法 1管理好工序内的全部设备、管道、阀门、一次仪表，保持清洁好用。 2按时巡检挂牌、准时填写原始记录、记事、保证安全生产。 3密切注意循环水泵的运行状况，如有异常迅速启动备用水泵，停止异常泵。 4控制好吸水井液位，认真注视循环水泵的出水温度、压力，冷却塔的如水温度、压力，循环水使用量，协调其他岗位及时调整循环水泵出口阀，保证循环水量充足供应，水压稳定。
西南油气田公司川西北气矿甲醇厂“2010.7.16”机械伤害事故
西南油气田公司川西北气矿甲醇厂“2010.7.16”机械伤害事故 2010年7月16日17时15分，西南油气田公司川西北气矿甲醇厂发生一起机械伤害事故。事故造成3人死亡、1人轻伤。 一、事故单位简介 西南油气田公司川西北气矿甲醇厂，采用“天然气一段蒸汽转化造气、低压合成、三塔精馏”工艺，年生产10万t精甲醇。全厂除甲醇装置外，还配套锅炉、脱盐水、循环水、污水、储运等辅助装置。工厂于1999年建成投产。 甲醇厂循环水装置为10万t甲醇工艺生产提供循环冷却水。循环水装置主要由高温凉水塔、塔下水池、吸水池、无阀过滤器、加药设备、加酸设备、轴流风机、循环水泵等设备设施组成。全厂总循环水量设计值7600m3/h，正常水量7285m3/h，给水压力0.45～0.60MPa，回水压力0.25～0.45MPa，给水温度≤32℃，回水温度≤42℃。 二、事故经过 2010年6月19日，甲醇厂工程车间在巡检过程中，发现循环水凉水塔3#轴流风机叶片断裂，车间向厂调度室进行了汇报。6月21日，
甲醇厂生产会决定作为厂自控项目进行整改。因无更换轴流风机叶片，工程车间于6月21日上报了材料采购计划，7月12日材料到厂。7月12日，厂生产周会安排对循环水凉水塔轴流风机叶片进行更换。 7月13日上午，由维修车间技术员陈某组织编制《更换3#凉水塔轴流风机扇叶施工方案》、《更换3#凉水塔轴流风机扇叶动火应急预案》、《更换3#凉水塔轴流风机扇叶动火方案》、并组织完成工作前安全分析，上述方案由维修车间主任段某审核，甲醇厂副厂长谭某批准。7月13日下午，维修车间发出《2010年甲醇厂检修派单》，安排钳工班组织人员进行循环水装置3#凉水塔轴流风机维修准备。 7月14日，办理了作业许可证和危险作业许可证后，钳工班进入现场，由工程车间操作工陈某签字确认后施工并实施现场监护。当天拆除完断裂的轴流风机叶片，开始等候调度室送外加工的不锈钢螺栓。 7月16日14时30分左右，加工的螺栓到厂。15时30分，由钳工班长陈某带领6人上凉水塔顶作业，其中5人（陈某、马某、陈某、刁某、高某）进入轴流风机风筒内作业，2人（胡某、唐某）在风筒外配合和监护。同时，属地单位工程车间派出循环水岗位操作员刘某到现场监护。16时，维修车间主任段某到作业现场，组织风机扇叶安装作业。16时50分，属地监督刘某离开作业现场上厕所后回到操作值班室。17时10分，段某通知厂调度室彭某，要求安排做试运风机
特一联无阀过滤器系统改造
过滤器自控系统改造研究 董向辉 （辽宁华孚环境工程有限公司，辽宁盘锦 124013） 摘 要：以通用的重力式无阀过滤器为研究对象，对其反冲洗过程进行部分改造，增加自控部分弥补真空反冲洗的不足。无阀过滤器反冲洗过程实现可调节闭环控制。根据污水厂现有无阀过滤器运行状况分析，只采取改造虹吸辅助管、配水箱的方法，缩短反冲洗真空的形成时间并提高反冲洗时真空度。这样，克服了重力式无阀过滤器的缺陷，又可以实现无阀过滤器强制反冲洗过程的同时，提高周期产水量减少生产自用水量。 关键词：虹吸反冲洗；真空；液位变送器；电磁阀；自动控制；周期产水量 Automatic controlling system of the filter Dong Xianghui （Liaoning Huafu Environmental Engineering Co.,Ltd, Panjin 124013 China） Abstract: Study on the general gravity valveless filter, transform parts of its counter-flushing process, and increase the automatic control parts to make up for the insufficient of its vacuum counter-flushing. The process of the valveless filter counter-flushing realized using the closed-loop control. Analysis on the running condition of valveless filter of the special joint station, only use the method of which is transform the Siphonic auxiliary tube and the water tank, reduce the time of counter-flushing vacuum and enhanced the degree of counter-flushing vacuum. In this way, it may overcome the defects of the gravity valveless filter, and also improve the production of cyclical water to reduce the production of water of itself in the forces counter-flushing process at the same time. Key word: the siphonic counter-flushing; vacuum; liquid level transmit instrument; electromagnetic valve; Automatic control; Cyclical water yield 1.引言 无阀过滤器的反冲洗的效果好坏直接影响着过滤器的产水量，反冲洗的效果不好，将严重浪费反冲洗水，减少周期产水量，甚至会影响出水的水质。目前，污水厂无阀过滤器采用国内通用型无阀过滤器，反冲洗过程利用真空控制进水。根据运行情况反馈表明，虹吸的真空度不足，时而无法实现反冲洗过程，滤料反冲洗不彻底，易使滤料板结，缩短运行周期，并且反洗过程中存在着浪费大量的生产自用水情况，通过改进无阀过滤器反冲洗工艺部分，实现无阀过滤器辅助强制反冲洗，减少反冲洗用水。 2.改造依据及方案 2.1改造依据 改造方案主要依据无阀过滤器的基本工作原理，如图1所示，这是无阀过滤器结构示意图。
重力式无阀滤池的工艺流程
重力式无阀滤池的工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
重力式无阀滤池的工艺流程（图） 重力无阀滤池是利用水力学原理，通过进出水的压差自动控制虹吸产生和破坏，实现自动运行的滤池，适用于工矿、城镇的小型给水工程。。无阀滤池的结构简图如下图所示： 无阀滤池的结构简图 其平面形状一般采用圆形，也可采用方形。从澄清池来的水，经进水分配槽，进水管，及配水挡板的消能和分散作用后，比较均匀地分布在滤层上部，水流通过滤料层、承托层与配水系统进入底部空间，然后经连通渠上升到冲洗水箱。随着过滤的进行，冲洗水箱中的水位逐渐上升(虹吸上升管中水位也相应上升)。当水位达到出水管喇叭口的上缘时，便从喇叭口溢流到清水池。这就是无阀的过滤池的过滤过程。 无阀滤池的冲洗用水，全靠自己上部的冲洗水箱暂时储存。冲洗水箱的容积是按照一个滤池的一次冲洗水量设计。无阀滤池常用小阻力配水系统。 当滤池刚投入运转时，滤层较清洁，虹吸上升管内外的水面差便反映了滤池清洁滤层过滤时的水头损失，如上图中所示的H段，这一数值一般在20厘米左右，也称它为初期水头损失。随着过滤
的进行，水头损失逐渐增加，但是由于澄清池来水不变，就使得虹吸上升管内的水位缓慢上升，也就使得滤层上的过滤水头加大，用以克服滤层中增加的阻力，使滤速不变，过滤水量也因此不变。 当虹吸上升管内的水位逐渐上升，在到达虹吸辅助管以前(即过滤阶段)，上升管中被水排挤的空气受到压缩，从虹吸下降管的下端穿过水封进入大气。当虹吸上升管中的水位超过虹吸辅助管的上端管口时(此时的H称“终期允许水头损失”一般采用1.5～2.0m)，水便从虹吸辅助管中流下，当急速的水流经过抽气管与虹吸辅助管连接处的水射器时，就把抽气管中的空气带走，使它产生负压，同时把虹吸下降管上端的空气抽走，也使虹吸管造成负压，由于在虹吸辅助管上口入流处因产生旋涡，也夹带了一部分气体，更加速了虹吸管中真空度的增加。虹吸管上升管中的水位继续上升，同时虹吸管下降管中的水位也在上升，当虹吸上升管和下降管中两股水柱汇合后，虹吸即形成，水流便冲出管口流入排水井，冲洗就开始了。虹吸的流量约为滤池进水流量的六倍，因此，由进水管来的水即被带入虹吸管。虹吸形成后，冲洗水箱的水便沿着与过滤相反的方向，通过连通渠，从下而上地经过滤池，自动进行冲洗，冲洗后的水进入虹吸管3，流到排水井。 在冲洗过程中，冲洗水箱的水位逐渐下降，当降到虹吸破坏斗缘口以下时，虹吸破坏管把斗中水吸光，管口露出水面，空气便大量由破坏管进入虹吸管，虹吸被破坏，冲洗即停止，虹吸上升管中的水位回降，过滤又重新开始。 无阀滤池的冲洗强度可用升降锥形挡板来进行调整。起始冲洗强度一般采用12L/s·m2，终了强度为8 L/s·m2，滤层膨胀率为30～50％，冲洗时间为3.5～5.0min。
公用工程操作规程
目录 1．循环水 (3) 2．污水处理 (8) 3．软化水和锅炉 (22) 4．空压机 (39) 5．机泵 (46) 6．健康安全环保注意事项 (50) 7．各系统工艺流程图 (52)
本规程包括循环水场、污水处理场、软化水及锅炉、空压站、机泵等系统的技术规程和操作法，各系统的工艺流程图，以及健康安全环保要求。 1 循环水场 1.1 岗位任务 1.1.1 根据分析化验数据，及时调节加药量，保证循环水水质控制合格并稳定。 1.1.2 保证装置循环水的使用要求，平稳控制水量及水温。 1.2 管辖范围 循环水池、循环水泵、旁滤池及所属管道、阀门等。 1.3 循环水工艺流程说明 从装置来的循环热水利用余压直接进入凉水塔，进行蒸发散热，使水从41℃降至32℃左右，进入集水池。集水池中的水通过格栅自流入吸水池，由循环水泵升压后送到循环水管网供生产装置冷换设备使用，部分冷水经无阀过滤池过滤后进入集水池，旁滤池排污进入反冲洗排水管沟。 1.3.1 新鲜水流程 新鲜水从新鲜水管网分别引至集水池、药剂溶解槽及滤池中以备不同时期的需要。 1.3.2 加药流程 水质稳定剂通过计量泵及相应管线加入集水池中，杀菌剂直接加入集水池中。 1.3.3 旁滤流程
部分循环水经水泵送到无阀滤池过滤，以降低浊度，无阀滤池设人工反冲洗，定期进行反冲洗。 1.3.4 污染水处理流程 漏油后使水质受到污染，必须将冷水塔和无阀滤池切除，开旁路阀门使污染水进入集水池，开大补水溢流置换，使水质达标后投用凉水塔和无阀滤池。 1.4 循环水操作法 1.4.1 循环水开工操作 1.4.2 开工前的准备工作 1.4. 2.1 系统所属设备及管线已冲洗、试压完毕，各转动设备经单机试运合格。 1.4. 2.2 系统所属管网、管线的阀门开关灵活。 1.4. 2.3 联系仪表、电气人员作好开工准备。 1.4. 2.4 准备好合格的润滑油、润滑脂及三级过滤器具，按规定添加好润滑油、润滑脂。 1.4. 2.5 按化学处理方案的要求配制好各种水处理药液。 1.4.3 开工前的检查 1.4.3.1 检查各项准备工作的完成情况。检查设备所属阀门的启闭状况，是否与开工要求相符合。 1.4.3.2 风机润滑油是否加到规定刻度线，叶片有无与风筒碰撞现象，各部螺栓是否紧固。 1.4.3.3 联系装置区作好用水准备，并关闭不用水设备的出入口阀门。 1.4.4 开工操作 1.4.4.1 循环水系统的清洗 （1）清洗的目的：除去冷却设备和输水管道的焊渣、锈粒及泥砂等杂质。 （2）清洗前的准备工作：凉水池及吸水池清理干净。 （3）清洗步骤： a、由自来水管道引自来水至循环水场集水池，由集水池流向吸水池，当吸水池装水至抽出口以上1米时，打开P301入口阀，清洗至无杂物后安装过滤器，启动循环冷水泵P301向装置区供水。 b、冷水泵启动后，应加大新鲜水补充量，对各水冷器进行冲洗。 c、当各冷却器均见水后，关闭出口阀门，当冷水管网压力达到0.4MPa时，联系装置区共同检查管线有无泄漏，确认无问题后，打开水冷器出口阀，建立循环。 d、打开凉水塔旁路阀门，调节各凉水塔进塔量均匀。 e、装置区用水设备全部投用后，将冷水管网压力控制在正常指标（0.4～0.5MPa）范围内，水量以足够打循环为准。 f、冷水系统正常后，按水处理药剂厂家提供的处理方案配制并投加化学药剂，控制循环水的PH
无阀过滤器说明书
钢制重力式无阀过滤器 安装使用说明书青岛威龙锅炉辅机有限公司
一、概述 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表水净化、地下水除铁、除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤，是一种理想的水处理设备。 钢制无阀过滤器进水、出水及排水均不用阀门，靠水力自动运行，运行费用低，管理方便，安全可靠，运行自动化，结构紧凑合理，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管、排污管、强制冲洗管即可投入运行。该过滤器系列产品均装有顶盖，卫生条件好，可以露天设置。 二、组成部分 图重力式无阀滤池 1―进水分配水箱；2―进水管； 3―挡板； 4―过滤室； 5―集水室； 6―冲洗水箱； 7―虹吸上升管； 8―虹吸下将管；9―虹吸辅助管；10―抽气管；11―虹吸破坏管； 12―锥形挡板调节装置；13―水封槽；14排水箱；15―排水管 重力式无阀过滤器如上图所示:它的主体自上而下分成三个部分，即冲
洗水箱6、过滤室4和集水室5。此外，还有由进水分配水箱1和U形进水管2组成的进水装置，虹吸上升管7、虹吸下将管8、虹吸辅助管9、水封槽13等组成的虹吸装置。 三、运行概况： 无阀过滤器的运行过程大致为：由进水管送入的水通过滤层，汇集到下部集水室，再由连通管流至上部冲洗水箱，当此水箱中盛满水后，便开始向外送水。其失效和清洗的情况为：随着运行时间的增长，滤层中阻力增大，于是虹吸上升管内的水面随之升高，当阻力继续增加使水面上升到虹吸辅助管口时，水即自此管中急剧下落，这时主虹吸管（虹吸上升管和虹吸下降管的总称）中空气便可通过抽气管10不断抽走（随水流到排水箱后逸入大气），因而主虹吸管中产生负压，使虹吸上升管和下将管中的水面均很快地上升，当此两股上升的水流汇合后，便形成虹吸。这时过滤室中的水立即被虹吸管抽走，冲洗水箱中的水迅速倒流至滤层中，形成自动反冲洗。这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管11的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一个运行循环。 无阀过滤器中设置的进水分配水箱和U形进水管是为了避免空气吸入池内，因为当有空气吸入时，在运行后期可能形不成虹吸，而且如不设此U形管，则在反洗后期，进水管就成了虹吸破坏管。 无阀过滤器刚投入运行时，滤料层较清洁，虹吸上升管内外的水面差标志着滤池初期水头损失，一般约为20cm。随着过滤的进行，滤层中杂质渐增多，其阻力也就慢慢变大，但因进水流量不变，所以进水管和虹吸上升管中的水位便自动地慢慢上升。
设备维护和保养计划
设备维护和保养计划 一.设备润滑管理制度 1．按各种设备的润滑要求正确使用不同牌号的润滑油（脂）。 2．对不同牌号的润滑油（脂）要有专用的油桶、油壶、货架，并做好明显的标记，不能滥用。 3．油桶，油壶，油泵，注油枪，机油房要保持清洁卫生，一尘不染。4．对于自产的润滑油必须有质计科出据的合格分析报告，对外购的润滑油必须有合格证，使用单位方可领用。 5．在使用润滑油时必须做到“三级过滤”： 大油桶→中油桶（60目）→大油壶（80目）→小油壶（100目）６．在使用润滑油过程中必须做到“五定”： 定点：固定加油孔加油。 定质：保证润滑油质量合格方可加油。 定量：１）加润滑油保证油杯液位1/2~2/3之间。 ２）加润滑脂要用专用加油枪加满。 定人：对各机动设备要有固定岗位人员加油。 定时：缺油时及时补充，在油质变坏时要及时更换，每月23日白班检查或更换。 二.设备维护保养制度 1.所有动静设备的使用都要严格按照操作规程进行操作,不得超出各设备的额定参数。 2.动静设备要积极配合设备部定期检查(每月3次),检查设备运行状况,
设备卫生等。 3.静设备在检修时严格按照检修规定进行清垢,除锈,测厚,试压等。 4.在开停工过程中,要严格按照操作规程缓慢升温,降温,确保设备不被破坏。 5.定期检查设备基础是否牢固,各部分螺栓是否满口,齐整,紧固。 6.转动设备定期加油,油箱液位控制在1/2-2/3。 7.转动设备定期盘车,盘车5圈+180度,每班一次,并做好记录。 8.转动设备定期换油,根据油质,油压,润滑等情况及时换油,车间规定每月23日检查并更换。 9.确保转动设备各参数不超过铭牌参数,电机温升不大于65度,轴承温度不大于70度。 10.定期检查各设备卫生,要求清洁,设备显露本色,基础及附属阀门管线清洁.每月车间进行抽查。 11.对各转动设备要定时,准确做好各参数记录。 12.密切注意各机体是否有杂音,各润滑部位是否甩油,是否润滑正常。 13.当维修结束后,做好维修记录,包括维修时间,故障原因,更换部件,维修人,使用情况等,同时要达到工完料尽,负责清理好设备卫生。 三．设备日常维护和保养内容（日常检查） 1.机泵本体、法兰、压力表、法兰面完好备用；运行无杂音，电机 温度、振动不超标；润滑油、冷却水、封油等系统运行状态良好。 2.塔、压力容器、反应器的压力表、液位计、安全阀、温度计等安 全设施齐全好用；相关指标控制在工艺范围以内。
GWL2-20重力式无阀过滤器技术说明技术说明
GWL2-20型重力式无阀过滤器技术说明 一、主要技术参数 ·处理量：20T/hr ·平均滤速：～10m/hr ·反冲洗时间：5min ·反冲洗强度：15L/m2·s ·进水流速：～6m/s ·筒体直径：φ1700mm ·设备总高度：H≈7000mm ·进水管径：φ100mm ·出水管径：φ100mm 二、主要结构及工作原理 全自动无阀过滤器主要由进水管及水箱、虹吸系统、过滤器本体、爬梯、进水分配箱一托架等部件组成。 1、主要结构 (1)主体壳体下封头采用国产名牌厂家的椭圆形标准封头，壳体采用优质钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。 (2)进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰近按JB81-940.6MPa凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。
(3) 过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。 2、工作原理 原水流入主体内经滤料层分别除去原水中的油渣、悬浮物等水中杂物，滤后水流出本体，当滤料使用一段时间之后，由于滤料间隙被悬浮物渐渐阻塞，造成滤速逐渐降低至出水管水位升高，此时虹吸系统动作，滤后水自动反冲洗滤料，浑水经出水管流出滤料清洗后，重新进入下一个循环。 三、主要零部件材质 ·进水管及箱：Q235A碳钢 ·过滤器本体：Q235A碳钢 ·虹吸系统：Q235A碳钢 ·爬梯：Q235A碳钢 ·紧固件：Q235A碳钢 四、电器控制系统（无） 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下： GB150-1998 钢制压力容器标准 JB2932-86 水处理设备制造技术条件
无阀过滤器教案
培训时间：2011年07月21日（18：00-19：00） 培训地点：办公楼一楼 参训人员：水气班、二期循环水全体（除丙班当班人员） 培训人员：王依萍 教学课时：一课时 教学目的：使员工熟练掌握无阀过滤器的工作原理、组件 教学要求：要求员工认真做好笔记 教学重点：无阀过滤器的工作原理 讲课内容：无阀过滤器组件、工作原理（重点） 一、无阀过滤器的组件 高位进水槽、进水管、虹吸上升管、顶盖、布水挡板、滤料、承托层、格栅、集水区、连通管、冲洗水箱、出水管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸下降管、排水井、虹吸破坏斗、虹吸破坏管、反冲洗强度调节器、逼迫反冲洗阀门、逼迫反冲洗水管等二、无阀过滤器的流程简介：工业循环冷却水使用过程中在冷却塔内和空气充分接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙和微生物，使系统黏泥增加，影响系统的换热效果。为减少系统黏泥，通常采用重力式无阀滤池(旁滤装置)来滤掉其中的部分悬浮物。重力式无阀滤池具有结构简单、操作方便和工作可靠等优点。重力式无阀滤池过滤量一般为总循环水量的2%～5%，进水浊度要求小于20mg/L，过滤原水先进入高位配水槽(常压)，经Ｕ形管进入虹吸上升管，再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中，水自上而下通过滤料层过滤，过滤水从阻力配水系统进入集水器后，通过连通渠流到冲洗水箱———出水箱，当水位上升至出水管的喇叭口时，过滤后的清水就流入循环水池。 滤池刚投入运行时，滤料层较清洁，水压损失小。运行一段时间后，滤料层中杂质逐步增多，水压损失随之增加，虹吸上升管中的水位慢慢升高。当虹吸上升管
中的水位升高到虹吸辅助管管口时，水便从辅助管中急速流下，依靠水流的挟气和引射作用，通过抽气管不断带走虹吸管中的空气，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越过管顶，沿虹吸下降管落下，这时就开始了反冲洗过程。冲洗水箱的水经过连通渠、集水区和配水系统从下而上冲洗滤料层，冲洗废水通过虹吸管流入排水井后流至沟渠。在冲洗过程中，水箱的水位逐渐下降，当水位下降到虹吸破坏器缘口以下时，空气便迅速从虹吸破坏管进入系统，虹吸即被破坏，冲洗过程结束，过滤重新开始。反冲洗时间约5min，每次反冲洗水量为冲洗水箱的存水量加上反冲洗过程中的进水量。重力式无阀滤池的滤料为石英砂，当水中含油时会封堵石英砂表面，使其失去吸附能力，因而不宜过滤含油水质。一旦水中混入油污，导致无阀滤池效率降低或失效，必须进行换砂或洗砂操作。 三、无阀过滤器工作原理：原水经过水管进入滤池通过滤层自上而下的过滤，后进入存水箱，充满后通过出水管入清水池。滤层不断留悬浮物，造成阻力增加，而促使虹吸管内的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管落下，通过抽气管借以带走虹吸下降的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用而使水自下而上通过滤层对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，反冲洗结束，过滤重新开始。 （1）平均滤速：10米/时或8-10米/时； （2）平均反冲洗强度：15升/米2.秒 （3）反冲洗历时：5分钟 （4）期终水头损失值：1.50米、1.70米、1.90米（三档任选） （5）反冲洗膨胀高度：700×40%外加100mm安全高 （6）滤料层高度：700mm承托层厚度270mm （7）进水浊度：不大于20度最大值不超过30度（用于地表水净化）
重力式无法过滤器安装使用说明书
重力式无阀过滤器安装使用说明书 一、概述 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表净水，地下水除铁除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续处过滤及室内游泳池池水过滤。是一种理想的水处理设备。 目前，我公司可根据规格大小在车间生产制作，待有关部门验收合格后准许出厂，运至现场就位而成，现场根据设计工艺管道去向安装。装填滤料后即可调试和运行。 CBL~GLG系列型钢制重力式无阀过滤器进水、出水、冲洗及排污均不用阀门，靠水力作用自动运行、运行费用低、管理方便、安全可靠。运行自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组成一体，结构紧凑，用户只需按要求做好设备基础和接通进水管即可投入运行。同时，该过滤器系列产品均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天放置。 二、钢制无阀过滤器的原理 原水在中立作用下，或压力作用下自进水管进入无阀过滤器，被挡板分散进入浑水区，再从浑水区经过滤料层，承托层、网板进入集水区。原水中的悬浮物等浊质被截留和附着在滤料层的表面及滤料层之中，进入集水区的水为滤后清水。清水在滤前与滤后两液面位差作用下或原水压力作用下，自集水区沿冲、清水管自下而上进入清水区，再从清水区溢入顶部的多角集水槽，沿集水槽流至出水管，以重力流出无阀过滤器。 随着过滤的持续进行，滤料层中截留和吸附的悬浮物等浊质逐渐增多，同时滤料过滤的阻力也逐渐增大，过滤速度也在逐渐减小，原水在虹吸上升管内的液面也逐渐上升。滤罐在过滤并开始向罐外产水的初期，或反冲洗后重新产水的初期，原水在虹吸上升管内的液面与滤罐内清水区的液面高度是相同的，随着滤料层阻力的增加，滤速逐渐减小，原水在虹吸上升管内正是从该起始液面逐渐上升的。当液面升至“反冲洗前，管内最高水位”时，说明滤料层的阻力达到了最大允许阻力，即达到了“期终水头损失”。如果急促过滤产水，滤后水的浊度将不合格，也正是此时，无阀过滤器随即自动进入以下所述的反冲洗过程。 原水不断自进水管进入虹吸上升管在辅助虹吸管的管口处，进入辅助虹吸管并沿该管下跌，在下跌过程中通过“抽气三通”，并带走“抽气三通”侧管内的空气，而“抽气三通”侧管是连接虹吸管系统倒置U型管顶部的，这样，“抽气
车间运行注意事项1
班中巡检工巡检事项 1.每班班中至少现场详细巡检3次，遇有设备异常、天气异常（如大雨等）要对相关设备 加大检查的力度和频次。 2.每天在中夜班或阴天时根据情况适时开关各处照明 3.巡检工每班必须协助水化人员对冷却塔加药，并根据水化人员的要求对冷却塔进行排污 或增大加药量。 4.现场检查的项目和检查点： 汽轮机房：汽轮发电机各处是否正常（严禁用物品敲击汽轮发电机的轴瓦振动传感装置，严禁在汽轮发电机周围使用对讲机），汽轮机主汽门及调速系统等处是否有漏油（若有则及时擦干净），凝结泵、给水泵、凝结器射水泵、除氧器射水泵、油泵及电机的振动、轴承温度、压力、电机温度是否正常，电机处是否有异味、有异音，电机冷却风机运转是否正常，机封冷却水量，机封漏水情况是否正常，各管道阀门有无泄漏，各设备管道保温有无脱落，凝结器及除氧器射水箱水位是否正常水温是否正常（凝结器射水箱水温以低于凝结器排汽温度2℃为准，若两者差值小于2℃就将水箱水排至射水泵能够正常运行的最低水位然后开始补水至平常水位，严禁随补随排）（除氧器射水箱水温以保证除氧器真空不低于-0.04Mpa为准，若由于水温高而影响除氧器真空则换水，换水方法同凝结器射水箱换水方法），油箱油位是否正常，凝结泵坑集水坑水位是否正常，各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各消防设施是否完好正常，各安全警示牌是否完好干净，各门窗是否正常。 循环泵房、无阀过滤器间：循环泵及电机的振动、轴承温度、压力、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，电机冷却风扇运转是否正常，机封漏水情况是否正常，各管道阀门有无泄漏，循环水加药装置是否正常，循环泵坑集水坑水位是否正常，各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各消防设施是否完好正常，各安全警示牌是否完好干净，各门窗是否正常。 冷却塔：水池水位是否正常，水面是否有油花（有油花即说明很有可能是冷油器漏油，需及时处理），水面是否有异物，冷却塔风机及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味、是否有异音，电机冷却风扇运转是否正常，冷却塔风机的两处联轴器的缓冲垫子是否有磨损，减速箱齿轮间隙是否正常，减速箱油位是否正常，冷却塔风机风叶是否正常（每天白班必须进入冷却塔内检查一次），各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各安全警示牌是否完好干净。 窑头锅炉：拉链机及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味、是否有异音，拉链机减速箱油位是否正常，传动链条润滑是否正常，各落灰管是否积灰，星型卸料器及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，翻板阀及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，各平板闸阀开关位置是否正常，拉链机拉灰量是否正常，拉链机外壳是否有泄露，各管道阀门有无泄漏，各设备管道保温有无脱落，各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各消防设施是否完好正常，各安全警示牌是否完好干净，各压力表、温度表显示是否正常（可以与中控核对的与中控核对）、汽包水位计是否正常，各门窗是否正常。 窑尾锅炉：拉链机及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味、是否有异音，拉链机减速箱油位是否正常，传动链条润滑是否正常，各落灰管是否积灰，星型卸料器及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，各平板闸阀位置是否正常，拉链机拉灰量是否正常，拉链机外壳是否有泄露，振
钢制重力式无阀过滤器说明书
钢制重力式无阀过滤器 说明书 Hessen was revised in January 2021
钢制重力式无阀过滤器 说 明 书 武汉凯迪电站设备有限公司 二OO四年九月
钢制重力式无阀过滤器 一、钢制重力式无阀过滤器简要说明 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛用于地表水净化，地下水除铁除锰循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤，是一种理想的水处理设备。 钢制式无阀过滤器进水、出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行，运行费用低，管理方便，安全可靠，运行自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组装一体，结构紧凑，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管即可投入运行。同时，过滤器均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比自重小，可采用沥青砂柔性基础。 二、钢制重力式无阀过滤器原理和设计参数 （一）基本原理简介 原水进入分配箱，再由分配箱均匀送入滤池，经过滤层自上而下地过滤水，通过多孔板水帽到达积水区，清水区通过连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，通过出水管入清水池。滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏
虹吸作用。滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。反洗时滤池交错，两个水箱的水共用一个滤池反洗。 简图：
重力式无阀滤池计算说明书
重力式无阀滤池计算说 明书 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
重力式无阀滤池计算说明书 一、设计水量 滤池净产水量Q 1=5000m 3/d=208m 3/h ，考虑4%的冲洗水量。 滤池处理水量Q==217m 3/h=s 。 二、设计数据 滤池采用单层石英砂滤料，设计滤速v=8m/h 。 平均冲洗强度q=15L/（s ·m 2），冲洗历时t=4min 。 期终允许水头损失采用。 排水井堰顶标高采用（室外地面标高为）。 滤池入土深度先考虑取。 三、计算 1、滤池面积 滤池净面积2278 217m v Q F === ，分为2格，N=2。 单格面积25.13227m N F f ===，单格尺寸采用×。 四角连通渠考虑采用边长为的等腰直角三角形， 其面积2'0613.02' m f =。 并考虑连通渠斜边部分混凝土壁厚为120mm 的面积， 则每边长m 52.012.0235.0=?+=，22135.0m f =。 则单格滤池实际净面积F 净=×。 实际滤速为h ，在7～9m/h 之间，符合要求。 2、进、出水管
进水管流速v 1=s ，断面面积211086.07 .00603.0m v Q === ω, 进水总管管径m D 33.041==πω，取DN350。 单格进水管管径m D 23.02411==π ω，取DN250，校核流速v 2为s ，水力坡度i 1=，管长l 1=11m ，考虑滤层完全堵塞时，进水全部沿DN350虹吸上升管至虹吸破坏口，流速v 3为s ，水力坡度i 2=，管长l 2=4m 。 则单格进水管水头损失 式中局部阻力系数ξ1包括管道进口、3个90°弯头和三通，ξ2为60°弯头，进水分配箱堰顶采用的安全高度，则进水分配箱堰顶比虹吸辅助管管口高出。 3、冲洗水箱 平均冲洗强度q=15L/（s ·m 2），冲洗历时t=，单格滤池实际净面积F 净=， 则冲洗水箱容积V= F 净t=。 冲洗水箱面积F ’=×=， 冲洗水箱高度m F V H 94.196.1223.502'=?==冲。 考虑冲洗水箱隔墙上连通孔的水头损失，冲洗水箱高度取。 4、滤池高度
无阀过滤器技术说明
无阀过滤器 技 术 说 明 2016年6月
无阀过滤器技术说明 1、基本原理简介 全自动无阀过滤器采用圆形碳钢容器式结构，原水来水由分配水箱，通过分配堰进入进水槽，由进水管送入滤池，经布水档板落入滤料层自上而下进行过滤，滤后水经滤料层、多孔板、集水区和连通管进入清水（冲洗水）箱内贮存水箱充满后、经出水堰槽流入清水池。 滤池在运行中，滤层不断截留悬浮物杂质，阻力逐渐增大，促使虹吸口上升管中水位不断升高，当水位进至虹吸辅助管管口时，水从管口落下，并通过抽气管不断将虹吸管中空气排走，使虹吸管内形成真空，产生虹吸作用，启动反冲洗工序。同时水箱中的水自上而下通过滤器对滤料进行反冲洗，此时滤池仍在进水，经反冲洗开始后，进水和冲洗排水同时虹吸上升管到下降管排至排水井，经水封堰排出。当冲洗水箱水位降到虹吸破坏管管口时，空气进入虹吸管，虹吸作用被破坏，滤池反冲洗结束，然后滤池恢复进水、进入下一个同期后运行。 无阀过滤器上设有操作平台、便于设备操作，维护和检修。出水区设置一个取样管。取样管材料为不锈钢。 2、设备组成 钢制重力无阀过滤器由进水系统、滤水系统、配水系统冲洗系统等组成。 进水系统：采用双格组合进水分配箱，既可进水，又可均匀配水。 滤水系统：冲洗水箱下与滤室的顶盖将滤出水与待滤水隔开。顶盖采用15°左右的锥体，有利于反冲洗时将排水汇流顶部管口，经虹吸管排出。 配水系统：其采用格栅小阻力配水系统，集水区高达500mm这样冲洗配水更为均匀。 冲洗系统：包括冲洗水箱、连通管、虹吸管等。冲洗水箱置于滤池顶部，水箱容积按一个滤池冲洗一次所需的水量确定。连通管的作用是在过滤时将滤后清水送入冲洗水箱，冲洗时将冲洗水送入滤池。冲洗系统中最重要的便是冲洗。冲洗是全自动的，当虹吸管发生虹吸作用时，冲洗便开始，当空气进入虹吸管，破
重力式无阀滤池的技术改造
重力式无阀滤池的技术改造 重力式无阀滤池具有无大型阀门、正水头过滤、冲洗自动化、造价低及操作管理方便等优点，因而在铁路或县镇中小型水厂中得到了广泛的应用。但重力式无阀滤池存在以下问题：进水系统复杂、施工要求高；进水过程易夹气，影响正常的过滤和反冲洗；采用单层石英砂滤料，滤池产水量低，不能满足供水量日益增大的要求。 12 000m3/d的供水规模扩建成20000m3/d，其中增加320m3/h的重力式无阀滤池1座。作者对国家标准图中240m3/h的重力式无阀滤池进行了技术改造，改造后的重力式无阀滤池产水量提高到320m3/h，较成功地解决了以上 1 改造后的构造和工作原理 1。过滤时的工作情况：浑水经进水总管1流入进水分配箱22，由进水分配堰2进入竖井进水渠3，经消能板4消能后，均匀地分布在滤料层5上，通过承托层6、小阻力配水系统7进入底部配水空间8。滤后水从底部配水空间经连通区9上升到冲洗水箱 10。当水箱水位达到出水渠11的溢流堰顶后，溢入渠内，最后流入清水池。反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管14中的水位相应逐渐升高。当水位达到虹吸
辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管15中的空气带走，使虹吸管中形成真空。当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。 图1 1 进水总管 2 进水分配堰 3 竖井进水渠 4 消能板 5 滤料层 6 承托层 7 小阻力配水系统 8 配水空间 9 连通区10 冲洗水箱11 出水渠12 虹吸辅助管13 抽气管14 虹吸上升管15 虹吸下降管16 排水渠17 反冲洗调节器18 虹吸破坏斗19 20 伞形顶盖21 水封斗22 进水分配箱
循环水系统操作规程
循环水系统操作规程 编制依据 一. 中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二. 精细化工基地冷却塔设计技术条件 三. 水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四. 保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五. 北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六. W DK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七. 化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图
目录 1．岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 2.1 水冷却原理 (5) 2.2 水泵的工作原理 (5) 2.3 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述，工艺流程图 (6) 3.1 流程概述 (6) 3.2 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 4.1 在岗人员工作内容 (10) 4.2 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 5.1 供水范围 (11) 5.2.控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 6.1 开车前准备工作 (12) 6.2 正常开车 (12) 6.3 正常运行操作 (12) 6.4 换车操作 (12) 6.5 正常停车操作 (12) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (12)
6.7 紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20) 9.1．循环水系统设备一览表 (20) 9.2．循环水泵 (21) 9.3．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) 9.4．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) 9.5．机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)
无阀过滤器说明书
一、概述 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表水净化，地下水除铁除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后继处过滤及室内游泳池水的过滤。是一种理想的水处理设备。 目前，我厂预制成几部分，运至现场拼装而成，在经防腐处理后交付施工单位。装填滤料后即可调试和运行。 GLG型钢制重力式无阀过滤器进水、出水、冲洗及排污均不用阀门，靠水力作用自动运行、运行费用低、管理方便、安全可靠。运行自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组成一体，结构紧凑，用户只需安要求做好设备基础和接通进水管即可投入运行。同时，该过滤器系列产品均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置。 二、钢制无阀过滤器的原理 原水在重力作用下，或压力作用下自进水管进入无阀过滤器，被挡板分散进入浑水区，再从浑水区经过滤料层，承托层、网板进入集水区。原水中的悬浮物等浊质被截留和吸附在滤料层的表面及滤料层之中，进入集水区的水为滤后清水。清水在滤前与滤后两液面位差作用下或原水压力作用下，自集水区沿数条冲、清水管自下而上进入清水区，再从清水区溢入顶部的多角集水槽，沿集水槽流至出水管，以重力流流出无阀过滤器。 随着过滤的持续进行，滤料层中截留和吸附的悬浮物等浊质逐渐增多，同时滤料过滤的阻力也逐渐增大，过滤速度也在逐渐减小，原水在虹吸上升管内的液面也逐渐上升。滤罐在过滤并开始向罐外产水的初期，或反冲洗后重新产水的初期，原水在虹吸上升管内的液面与滤罐内清水区的液面高度是相同的，随着滤料层阻力的增加，滤速逐渐减小，原水在虹吸上升管内正是从该起始液面逐渐
上升的。当液面升至“反冲洗前，管内最高水面”时，说明滤料层的阻力达到了最大允许阻力，即达到了“期终水头损失”。如果继续过滤产水，滤后水的浊度将不合格，也正是在此时，无阀过滤器随即自动进入以下所述反冲洗过程。 原水不断自进水管进入虹吸上升管在辅助虹吸管的管口处，进入辅助虹吸管并沿该管下跌，在下跌过程中通过“抽气三通”，并带走“抽气三通”侧管内的空气，而“抽气三通”侧管是连接虹吸管系统倒置U型管顶部的，这样，“抽气三通”就抽吸了虹吸管系统倒置U型管顶部和虹吸下降管内的空气，由于虹吸下降管的下部管口在排水水封内被水封住管口，于是倒置U型管顶部及虹吸下降管内逐渐形成负压，并且真空度逐渐增大，水封内水在虹吸下降管的液面从“反洗前，管内最底水面”迅速上升，并越过倒置U型管顶部，与虹吸上升管内的原水汇合，形成虹吸，原水沿虹吸下降管下跌，于是反冲洗开始了，清水自清水区沿数条连通管，清水管由上而下进入集水区，从集水区通过网板、承托层，自下而上反冲滤料，使滤层处于膨胀，滤料相互磨擦、碰撞状态，被截留和吸附在滤料层内的悬浮物等污物随水流通过浑水区，进入虹吸管系，沿虹吸上升管虹吸下降管进入排水水封井，流至下水管网。在反冲洗过程中，清水区内的水面迅速下降，同一体相隔的另一室的清水，进入正在反冲洗的一室内，参与反冲洗，以保证足够的冲洗时间。当清水区内的水面降至虹吸破坏斗管口时，空气自虹吸破坏斗的管口进入倒置U型虹吸管系的顶部，于是虹吸被破坏，虹吸管系内的反冲洗水断流，反冲洗结束。同时，处于膨胀状态的滤料层的滤料下落，原水仍进入浑水区，经滤料层，开始了又一个周期的过滤。如此周而复始地过滤，反冲洗，过滤……。 当虹吸上升管内的水面尚未达到“反冲洗前管内最高水面”而欲进行反冲洗