酸洗岗位安全操作规程
酸洗岗位安全操作规程
酸洗工序是生产优质产品的重要环节，本岗位员工应充分认识到酸洗工作的重要性，努力提高操作水平，为后面的工序打下良好的基础。凡不按操作规程，玩忽职守，公司将视情节给予严肃处理。
一、操作人员上岗前，应穿戴好工作服，防酸手套，口罩等安全防护用品，严禁穿拖鞋上岗。
四、配制酸液时，要严格执行先放水，后放酸液的规定，避免发生伤害事故。因操作撒在地面上的酸液，要立即用清水冲洗干净。下班时，地面上不能有酸液，发现有不清洗者，每人每次罚款20元。
五、工件酸洗时，要小心谨慎，缓慢浸入，防止酸液飞溅，伤及身休。
六、工件浸入酸液的时间应视锈蚀程度酌情掌握，做到无浮锈，无氧化皮。要勤检查，做到心中有数。杜绝因浸入时间过长而对工件表面过度腐蚀。
七、酸洗工件冲洗时组仔细认真，将工件表面酸液冲洗干净，冲洗应进行多遍，冲洗完成后需细心检查，防止残留酸液。八、全体操作人员要认真学习和执行安全操作规程，一刻也不得放松。严格禁止在作业区域内嬉笑，打闹，追逐，更不得站
在废液池边沿上作业。一经发现，给予当事人100元罚款，给予旁观者每人50元罚款。
九、严禁用手直接触摸酸液及酸洗件，不慎触摸或溅入眼中，应立即用清水冲洗，严重者应到卫生所进行处理。
十、酸洗废液需排入废液暂存池存放等待统一进行危废处理，严禁将废液直接排入下水道。
十一、电器、机械设备发生故障时，应及时向车间主管汇报，由电工和维修人员检修，不得自行拆卸，以免发生安全事故。十二、工作时间内，严禁在作业区内饮食，吸烟。无关人员不得进入酸洗现场，操作人员有权劝阻。
十三、做好生产情况记录，包括产品数量，酸洗、钝化时间及质量情况，以便总结，做好调整。下班前，要认真打扫卫生，把作业区内一切杂物全部清理干净。酸洗作业平台，要用水冲洗干净。
迅展机械（无锡）有限公司
工贸企业酸洗工安全操作规程示范文本
工贸企业酸洗工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业酸洗工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围 裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方 法，到酸类仓库按需要提取，确认名称和数量，不许弄 错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时，应小心，并检查酸罐 有无破损。两个共同操作时，应统一指挥，协作配合好。 四、配制酸液前，先向槽内加入一定量的水〔视需配 制的酸液浓度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后，采用适当粗细的耐酸软管将酸缓 慢引入酸洗槽，全过程有人监视。严禁先倒酸液，后加 水，以防产生酸雾或飞溅伤人。随时注意酸液的温度。发
现温度过高，应停止作业，以防塑料槽高温变形，发生泄漏，待温度降低后再进行。 六、放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工贸企业酸洗工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工贸企业酸洗工安全操作 规程简易版
工贸企业酸洗工安全操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手 套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防 护急救方法，到酸类仓库按需要提取，确认名 称和数量，不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时，应小心， 并检查酸罐有无破损。两个共同操作时，应统 一指挥，协作配合好。 四、配制酸液前，先向槽内加入一定量的 水〔视需配制的酸液浓度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后，采用适当粗细的耐酸
软管将酸缓慢引入酸洗槽，全过程有人监视。严禁先倒酸液，后加水，以防产生酸雾或飞溅伤人。随时注意酸液的温度。发现温度过高，应停止作业，以防塑料槽高温变形，发生泄漏，待温度降低后再进行。 六、放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才允许排放。
酸洗线工艺段操作工安全操作规程
编号：SM-ZD-74275 酸洗线工艺段操作工安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
酸洗线工艺段操作工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。 2进入前，认真检查设备运行情况和工具使用情况。 3定时检查阀门和管道，防止跑冒滴漏，定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好，发现隐患及时整改。 4现场操作和巡检时，禁止敲击、踩踏任何管道，并与其保持安全距离，尽量避免在工艺段停留。 5操作蒸汽阀时，必须设有专人进行安全监护，先将蒸气管道内的冷凝水排空，采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时，应先关换热器蒸汽阀，再停泵，开车时先开循环泵，再开蒸汽阀，避免换热器骤然受热而损坏。 6工艺段检修作业、处理事故时，严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护，按规定穿戴好防护用品，统一服从指挥，打开的槽盖插好安全销，盐酸排空，清水洗后方能进入槽内作业。
粉尘监测安全操作规程示范文本
粉尘监测安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粉尘监测安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工人上工前的准备和注意事项 生产工人在上班进入工房前，要在接地的金属物体上 将人体所带静电消除，然后穿防火或棉布长衣、长裤工作 服，戴防尘罩和防尘帽，穿平底胶鞋和布鞋，配好消防 水，严禁穿化纤衣物、有跟或高跟鞋、拖鞋、钉底鞋，男 工人不准赤膊、穿短裤，女工人不准穿裙进入生产车间。 当气温超过32℃时，或气候突然反常、打雷、刮大风时， 应停止有药工序的操作。 二、原料粉碎 原料粉碎要在单独工房进行，粉碎前应备好消防水， 全面检查粉碎设备，认真清扫粉尘，筛选机械杂质，严禁 将未筛选物料直接倒入粉碎机内，筛选时不得使用铁质等
易产生火花的工具，粉碎机械的电源开关必须有起动器装置，做到单料专人、氧化剂和还原剂必须分类专机操作，当室内空气中粉尘浓度过大时，应 停机降尘，粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行，人员未离开机房，严禁开机，进出料时，必须停机断电，添料或出料，应停机1 0分钟以上，散热后再起动机器。 三、配制与混合 1、筛选。在配制与混合药物时，先从原材料库领出要配制的单件原材料，在配制工房外用铜撬开启物料包装封口，然后进行单料筛选。氧化剂和还原剂分别放置在配药房内备用。 2、配制。将筛选好的单料按需要进行单独称量，装入除静电的盛具内，配制含有高氯酸钾的配料，用不带静电的薄膜将高氯酸钾另行包好，再放入盛具内，然后放入配
2021版酸洗作业安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版酸洗作业安全操作规程
2021版酸洗作业安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、酸洗作业人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 2、酸洗槽应有独立的通风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应设置遮栏。 3、运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。 4、配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5、所需酸洗的工件的温度应符合规定。 6、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即用清水冲洗，工作场地应备有必要的药品。 7、酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。
8、经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。 9、酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
粉尘岗位操作规程
编号：SM-ZD-83679 粉尘岗位操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
粉尘岗位操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合岗位实际，特制订本操作规程。 1.进入岗位操作前，必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。 2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 3.如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5.岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将
严肃处理。 6.生产和粉尘清理清运期间严禁吸烟。 7.对产生粉尘的车间必须坚持每天清理，对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理，每月清运，并做好登记。 8.墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 9.离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 10.保持良好的个人卫生习惯，坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
2020新版酸洗车间安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版酸洗车间安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版酸洗车间安全操作规程 一、“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。 二、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 三、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。 四、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动 作；启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 五、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 六、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头
反弹伤人。 七、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。 八、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。 九、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 十、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 十一、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。 十二、生产过程中，如设备出现突发故障时，必须停机处理，严禁在设备运转时维修。 十三、生产中抢修酸泵时，必须先关好进、出口阀门，再进行维修，防止酸液喷出烫伤身体。 十四、废水必须处理达标，方可排放。 十五、天车吊重物时，严禁下方站人。
酸洗作业安全操作规程实用版
YF-ED-J1246 可按资料类型定义编号 酸洗作业安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
酸洗作业安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、酸洗作业人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 2、酸洗槽应有独立的通风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应设置遮栏。 3、运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。 4、配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注
水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5、所需酸洗的工件的温度应符合规定。 6、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即用清水冲洗，工作场地应备有必要的药品。 7、酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。 8、经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。 9、酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸
粉尘安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD514 粉尘安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
粉尘安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 岗位危险有害因素辨识： 1. 机械性噪声 2. 机械外露运动件 3. 通风不良 4. 防护装置、设施缺陷4. 带电部位裸露 5. 静电 6. 抛射物 岗位可能导发生的事故类型： 1. 触电 2. 噪声伤害 3. 粉尘火灾爆炸 4. 机械伤害 5. 物体打击 6. 其它伤害 7. 职业病（噪声聋、尘肺） 粉尘作业岗位安全操作规程 1. 作业人员需经培训合格后，持证上岗。 2. 作业前检查粉尘作业场地，操作工位整洁，安全通道畅通，照明灯具无尘，打磨机具表面无积尘，电气线路绝缘层完好，防静电连接完好，超温报警器正常。逐项认真填写粉尘作业安全检查表，有异常，应立即处理。禁止自行维修机械设备，照明灯具等用电设备。机械防护装置缺失或故障，严禁作业。 3. 检查打磨机具，检查机械防护装置是否可靠；机械
表面处理工安全操作规程
表面处理工安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范表面处理工的操作。 2．适用范围 适用于有表面处理工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1法兰处理工安全操作规程 3.1.1当班人员工作时，应穿戴好防护用品。 3.1.2法兰槽应有抽风设备，工作时应将风机全部打开，如风机运转不正常，应停机检修。 3.1.3工作前应检查设备接地情况，并检查仪表是否良好。 3.1.4工作中应按工艺要求经常调整好法兰溶液的化学成分。 3.1.5加水调整法兰槽温度时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止硷液溅出。 3.1.6当液溅到衣服和皮肤上时，应立即用冷水冲洗干净。 3.1.7工作完毕，应立即将设备附近的地面冲洗干净。 3.1.8废液应集中回收或经中和统一处理。 3.2酸洗处理工安全操作规程 3.2.1酸洗人员工作时，应穿戴好防护用品。 3.2.2酸洗槽应有抽风设备，倒酸溶液和酸洗过程中，均应开动风机，酸洗槽周围应加遮拦。 3.2.3运送酸洗液或向槽内注入酸液时，应有专用的抬具和夹具，不准站在槽沿上。 3.2.4配制酸液时，应先向槽内注水，然后再将酸液缓慢注入槽内，如配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，最后加硫酸，配制过程中严禁倾倒。 3.2.5所需酸洗工件的温度应符合规定。 3.2.6工件入槽应尽量缓慢进入液面，严禁将碱性物质带入酸槽内，人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。 3.2.7酸洗后的工件应立即清洗干净，并按规定，中和工件表面的酸性。 3.2.8经常检查工夹具、起重设备和通风管道受腐蚀的情况，发现问题应立即修理更换，大型工件及板料酸洗时，行车及其它专用吊具应经常检查，定期更换或维修，在槽面上工作时，应对槽面加盖。 3.2.9酸的保存，贮藏应遵守有关规定，废酸液应集中回收或统一处理，用管子引流酸或废液时，不准用口吸。 3.3磷化处理工安全操作规程 3.3.1工作前按规定穿戴好防护用品。打开通风系统，检查是否完好。 3.3.2对化学去油槽及酸槽，在工作中要加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。 3.3.3除油槽内使用温度不许超过120°C。 3.3.4烘烤箱使用温度不要超过规定值。 3.3.5配制各种溶液时，必须熟悉化学物品的性能，按比例、按规定先后次序缓慢加入。3.3.6工作场地严禁饮食，有易燃物的地方，禁止吸烟和使用电炉。 3.3.7对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。 3.3.8工件入槽应利用起吊设备并要慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸、碱
粉尘防爆安全操作规程
粉尘防爆安全操作规程 一、目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 二、范围：适用于本公司粉尘车间。 三、职责和权限： 1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2、公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3、车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4、设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5、粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 四、粉尘火灾爆炸事故的预防： 1、粉尘车间应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援
通道应保护畅通。 2、粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理; 3、粉尘车间应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 4、粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6、粉尘车间严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。 7、粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 8、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 9、粉尘车间设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 10、作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的
粉尘有害岗位职业健康操作安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42691 粉尘有害岗位职业健康操作安全规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
粉尘有害岗位职业健康操作安全规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.本安全操作规程适合电焊、数控火焰切割、火工、打磨、装配、冲砂作业岗位 2.必须遵守本公司?安全技术操作规程总则?规定。 3.作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用的工具及操作过程产生的危害应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 4.作业前按规定必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。打开
酸洗岗位安全操作规程
酸洗岗位安全操作规程 酸洗工序是生产优质产品的重要环节，本岗位全体员工应充分认识到酸洗工作的重要性，努力提高操作水平，为后面的工序打下良好的基础。凡不按操作规程，玩忽职守，公司将视情节给予严肃处理。 一、操作人员上岗前，应穿戴好工作服，防酸手套，口罩等安全防护用品，严禁穿拖鞋上岗。 二、行吊起吊前，应进行空转检查，看运转是否正常。要着重检查钢丝绳锈蚀程度是否可以继续使用。特别是钢丝绳下垂部分，两边是否平等，垂直。要重点防止因钢丝绳绞在一起而损害行吊和吊钩，造成损失，耽误生产。 三、要认真检查夹具、酸洗筐是否有开焊处，防止因开焊断裂发生事故。起吊后，要遵守起重、钩挂工安全操作规程。行吊运行时，下面严禁站人。 四、配制酸液时，要严格执行先放水，后放盐酸的规定，避免发生伤害事故。因操作撒在地面上的酸液，要立即用清水冲洗干净。下班时，地面上不能有酸液，发现有不清洗者，每人每次罚款20元。 五、工件入酸洗池时，要小心谨慎，缓慢进入，既要防止酸液飞溅，伤及身休，又要防止酸洗筐碰坏酸洗池塑料墙壁。严禁把杂草、泥土和碱性物质带入酸池内。 六、罐体在酸池中的浸泡时间应视锈蚀程度酌情掌握，做到内外无浮锈，无氧化皮。要勤检查，做到心中有数。杜绝因浸泡时间过长而对罐体过度腐蚀。 七、酸洗完毕，起吊后，可上下，左右轻微振动，让酸液充分流尽，方可进入水洗工序。 八、酸洗件进入水洗池后，要尽量被水淹没，然后起吊，为保证水洗质量，可采取轻微震动，上下重复几次，使罐体内外无浮锈，把残余酸液降低到最低程度。 九、罐腿和罐体焊接部要用清水把余酸和杂质冲洗干净，做到又好又快，防止氧化生锈。水池中的水要经常更换，以保持水的清洁，降低水的酸度。 十、钝化（碱洗），碱水的浓度应保持在1：100——1.5：100之间，根据碱水的中和程度，适时增加片碱，使其保证适当的浓度。 十一、钝化的时应保持5分钟左右，起吊后，应使用高压水枪把罐内残余杂质彻底清除干净。大罐要用棉布沾碱液擦拭罐体表面浮锈。凡焊有人孔法兰的大罐还要把内壁擦拭干净，同时清理杂质。 十二、全体操作人员要认真学习和执行安全操作规程，一刻也不得放松。严格禁止在池边嬉笑，打闹，追逐，更不得站在池沿上作业。一经发现，给予当事人100元罚款，给予旁观者每人50元罚款。 十三、严禁用手直接触摸酸液及酸洗件，不慎触摸或溅入眼中，应立即用清水冲洗，严重者应到卫生所进行处理。 十四、电器、机械设备发生故障时，应及时向车间主任汇报，由电工和维修人员检修，不得自行拆卸，以免发生安全事故。 十五、向池中加入盐酸时，应站在上风口。加入片碱时，应及时全部加完，车间内严禁存放片碱。 十六、工作时间内，严禁在车间饮食，吸烟。无关人员不得进入酸洗现场，操作人员有权劝阻。 十七、下班前，应立即把酸洗池盖上，防止盐酸挥发浪费和对已钝化处理的罐子侵蚀生锈。十八、做好生产情况记录，包括产品数量，酸洗、钝化时间及质量情况，以便总结，做好调整。交接班时，要把本班生产情况、应注意的事项进行交接，以供接班人员顺利作业。下班前，要认真打扫卫生，把车间内一切没有用的物品全部清除出去。池子北面死角地带，要用
酸洗处理工安全操作规程示范文本
酸洗处理工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
酸洗处理工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口 罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 2．酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过 程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。 3．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专厨的抬具和 夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿 上。 4．配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入 槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐 酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5．所需酸洗的工件的温度应符合规定。 6．工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带
入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。 7．酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。 8．经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。 9．酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
gb15577- 粉尘防爆安全规程
1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 抑爆： 爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆： 爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。 泄爆： 围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。 二次爆炸： 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波降未发生爆炸的沉积粉再次扬起，形成粉尘云，并被引燃而发生的连续爆炸。 清理：
粉尘岗位职业健康安全操作规程(正式)
粉尘岗位职业健康安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)除尘设施必须运行良好。 (2)在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好 防尘口罩等防护用品。 (3)对接触粉尘环境中工作的职工应定期进 行组织检查。 (4)在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘 浓度不准超过国家卫生标准。 (5)操作工在操作时必须严格遵守劳动纪
律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。 (6)对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。 (7)按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 (8)生产现场必须保持通风良好。 (9)生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。 (10)应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
酸洗安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25320 酸洗安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
酸洗安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前应先打开通风机，并检查使用的工夹具、槽子、吊车等是否正常，无问题后方可正常使用。 2、往槽内放入或取出零件时要缓慢进行，防止酸液飞溅。 3、大零件或者装筐零件酸洗时，人力搬运不得超过20公斤，否则应用吊车进行。使用吊车时，应遵守吊车的安全操作规程。 4、配制酸洗溶液时，应认真检查使用的工具、设备，穿戴好个人劳保用品。必须先放水入槽，然后放酸，放酸时必须缓慢进行，防止飞溅。
5、标志不清楚的酸液，未经化验，不得使用。酸洗不同的金属，应严格根据不同工艺规程进行操作。 6、工作场所不准存放大量酸类、化学药品。装酸罐子严禁放在门口或通道上。 7、工作飘带后应关闭电源，并整理好工作场地。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
2021新版粉尘清扫作业安全操作规程
2021新版粉尘清扫作业安全操 作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0528
2021新版粉尘清扫作业安全操作规程 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合岗位实际，特制订本操作规程。 1.进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。 2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 3.如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5.粉尘清理清运期间严禁吸烟。
6.对产生粉尘的车间必须坚持每天清理，并做好记录；对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理，每月清运，并做好登记。 7.墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 8.离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 9.保持良好的个人卫生习惯，坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。 10.粉尘清扫人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
粉尘防爆安全操作规程(修订)讲解
粉尘防爆安全操作规程
目录 前言............................................................................. II 粉尘防爆安全规程. (1) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 总则 (3) 5 建（构）筑物的结构与布局 (3) 6 防止粉尘云与粉尘层着火 (4) 7 粉尘爆炸的控制 (7) 8 除尘系统 (9) 9 粉尘控制与清洁 (11) 10 检修 (11) 11 个体防护 (12)
前言 本标准除1,2,3章外，其它所有条款均为强制性。 本标准代替GB 15577-2007《粉尘防爆安全规程》。 本标准与GB 15577-2007相比主要变化如下： ——标准结构名称与顺序作了调整 (2007年版的所有章节都进行了相应修订)； ——将2007版的第7、第8章进行合并； ——增加了除尘系统 (2007版的6.6,本版本的第8章)； ——增加了粉尘爆炸危险场所清洁内容(2007版的8.3,本版本的第9章)； ——增加了检修作业相关安全的规定（本版本的第10章）。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会（SAC/TC 288/SC 5）归口。 本标准起草单位: 本标准主要起草人： GB 15577历次版本发布情况为： ——GB 15577-1995；——GB 15577-2007。
粉尘防爆安全规程 1 范围 本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、设备安装及检修、生产管理、粉末产品的贮存和输送。 本标准不适用于煤矿井下，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 12158 防静电事故通用导则 GB 12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 12476.2 可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T 18154 监控式抑爆装置安全技术要求 GB/T 25445 抑制爆炸系统 GB/T 24626 耐爆炸设备 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50057 建筑防雷设计规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 3 术语与定义
酸洗处理工表面处理作业安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD463 酸洗处理工表面处理作业安全操作规 程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
酸洗处理工表面处理作业安全操作 规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．工作前必须先开通风15分钟，并检查好工具、夹具，启动设备和通风情况是否良好，发理问题应及时修理更换．操作前穿戴好规定的防护用具。 2．酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。 3．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。严禁翻越酸槽。 4．配制酸液时，不可单人操作，应先向槽内注水，然后将酸液缓慢注入槽内。如配制混酸时，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5．工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。在槽面上空工作时应对槽画加盖。工作中应注意风向，避开酸烟，避免将头伸到酸槽上方工作。 6．酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度、