电镀废水处理方案

电镀废水处理方案
电镀废水处理方案

电镀废水治理工程

2015年7月

目录

1总论1

1.1工程概况1

1.2废水特征(由建设方提供)2

1.2.1废水水量2

1.2.2废水水质2

1.2.3治理要求2

1.2.4设计范围2

1.2.5设计依据3

1.2.6设计原则3

1.2.7参考资料4

2工艺流程设计4

2.1原水水质分析4

2.2污染物的危险性及水质分类的重要性5

2.2.1锌系废水的危险性5

2.2.2铬系废水的危险性5

2.2.3水质分类的重要性6

2.3污染物去除原理6

2.3.1锌化物的去除原理6

2.3.2六价铬的去除原理6

2.3.3重金属离子的去除原理7

2.3.4酸、碱污染物的去除原理8

2.3.5除油除蜡废水的的去除原理8

2.3.6COD的去除8

2.3.7后续保障系统去除重金属离子的原理9

2.4工艺流程设计9

2.5工艺流程说明10

2.6事故池的说明11

2.7规范排污口和在线监测的说明11

3处理构筑物及附属设备工艺设计12

3.1隔油调节池112

3.2调节池212

3.3反应池113

3.4反应池214

3.5中和反应池15

3.6絮凝反应池116

3.7沉淀池117

3.8调节池317

3.9反应池318

3.10反应池419

3.11絮凝反应池220

3.12沉淀池220

3.13中间池21

3.14清水池22

3.15污泥池23

3.16药品间23

3.17压滤机房24

3.18中央控制室24

3.19鼓风机房24

3.20亚硫酸氢钠槽24

3.21碱槽25

3.22石灰乳槽25

3.23PAC槽26

3.24PAM槽26

3.25酸罐27

3.26控制系统27

4处理构筑物及附属设备清单28

4.1土建构筑物清单28

4.2主要设备和材料清单30

5给排水、配电及防腐系统34

5.1给排水系统34

5.2配电系统34

5.3防腐系统34

6技术经济分析35

6.1占地面积35

6.2运行维护费用35

6.2.1运行电耗计算表35

6.2.2药剂费用计算特别说明35

6.2.3药剂费用计算36

6.2.4人工及维护费用36

6.2.5运行维护费用总计36 7控制思路设计36

7.1提升泵的自动控制37

7.2搅拌机的自动控制37

7.3加药泵的自动控制37

8调试及服务工作37

9工程施工进度计划39

10质量保证体系40

附图:

工艺流程图

平面布置图

1总论

1.1工程概况

*****五金制品有限公司位于广东省揭阳市揭西县。主要生产钻尾螺丝、墙板钉螺丝、纤维螺丝、快速牙、家具自攻螺丝。该公司主要进行普通镀锌、镀铬等电镀滚镀加工,生产过程中会排放一定量的电镀废水,该废水中含有SS、CODcr、Cr3+、Cr6+、Zn2+、PH、等污染物,如未经处理而直接排放入受纳水体,势必会对受纳水体造成极大的污染,会给生态环境带来一系列危害,具体表现在以下几个方面:

?水体受色度污染后,由于水体色度加深,使透光性减弱,影响水生生物的光合作用,抑制其生长繁殖,妨碍水体的自净作用。

?水体受悬浮固体污染后,浊度增加、透光度减弱,产生的危害主要是:①悬浮固体可能堵塞鱼鳃,导致鱼类窒息死亡;②由于微生物对有机悬浮固体的代谢作用,会消耗掉水体中的溶解氧;③悬浮固体中的可沉固体,沉积于河底,造成底泥积累与腐化,使水体水质恶化;④悬浮固体可作为载体,吸附其他污染物质,随水流迁移污染。

?水体受酸碱污染后,酸、碱进入水体后,互相中和产生无机盐类。同时又会与水体存在的地表矿物质如石灰石、白云石、硅石以及漪离二氧化碳中和反应,产生无机盐类,同时使水体自身的缓冲作用遭到破坏,使水质恶化,抑制或阻止微生物活动,降低水的自净能力,同时也会对农作物造成危害。

?水体受重金属污染后,产生的毒性有如下特点:①水体中重金属离子浓度在

0.01 -lOmg/L之间,即可产生毒性效应;②重金属不能被微生物降解,反而

可在微生物的作用下,转化为有机化合物,使毒性猛增;③水生生物从水体中摄取重金属并在体内大量积累,经过食物链进入人体,甚至通过遗传或母乳传给婴儿;④重金属进入人体后,能与体内的蛋白质及酶等发生化学反应而使其失去活性,并可能在体内某些器官中积累,造成慢性中毒,这种积累的危害,有时需10~30年才显露出来。

?有机物(COD)排入水体后,在有溶解氧的条件下,由于好氧微生物的呼吸作用,被降解为CO2、H2O与NH3,同时合成新细胞,消耗掉水体的溶解氧,

与此同时,水体水面与大气接触.大气中的氧不断溶人水体,使溶解氧得到补充,这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量,则耗氧速度会超过复氧速度,水体出现缺氧甚至无氧;在水体缺氧的条件下,由于厌氧微生物的作用,有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体,使水质恶化“黑臭”。

受*****有限公司的委托,我公司对该废水治理设计如下治理方案,该方案实施后废水中的污染物可达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中新建改建扩建企业水污染物排放浓度限值的水质标准。

1.2废水特征(由建设方提供)

1.2.1废水水量

总设计处理废水量:700m3/d。

其中,含锌废水、磷化废水水量390m3/d,设计24小时连续运行,含锌废水小时设计流量:16.25m3/h;

铬系废水(含铬废水)水量80m3/d,设计24小时连续运行,铬系废水小时设计流量:3.3m3/h。

除油除蜡废水(含COD,石油类、等废水)水量230m3/d,设计24小时连续运行,除油除蜡废水小时设计流量:9.6m3/h;

1.2.2废水水质

建设方提供废水水质如下表1-1错误!链接无效。

1.2.3治理要求

经废水处理站处理后出水应达到广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》DB 44/1597-2015中表2非珠三角地区新建改建扩建企业水污染物排放浓度限值的水质标准,具体指标如下表1-2:

表1-2 废水处理要求错误!链接无效。

1.2.4设计范围

(1)本次污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计,不包括处理站外污水收集和输送管道。

(2)污水处理厂的设计主要为污水处理,同时避免噪音、臭气、污泥等二次污染。

1.2.5设计依据

?建设单位提供的相关资料。

?《中华人民共和国环境保护法》

?《中华人民共和国水污染防治法》

?《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)

?重金属污水化学法处理设计规范(CECS 92-97)

?《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

?《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)

?《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)

?《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

?《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》(SY/T0007-1999)

?《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)

?《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-1984)

?《建筑结构荷载规范》(2006年局部修订条文)(GB50009-2001)

?《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

?《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

?《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)

?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

?《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994)(2000年版)

?《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)

?《低压配电设计规范》(GB50054-1995)

?《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)

?《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-1986)(2001年版)

?《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)

?我单位对类似废水的治理经验。

1.2.6设计原则

?经济与效益原则:废水处理相对于其它行业是只投入,不产出,因此必须要

以最小的投资,取得最大效益,确保出水水质达标排放。

?采用先进成熟可靠、节省投资的技术原则:环境污染日趋严重,越来越引起人们的关注,各种环保技术也相继问世,然而许多环保技术仍需要实践检验,在选择处理技术时,必须采用先进成熟可靠、节省投资的技术。

?建筑布局实用美观的原则:水处理构筑物建筑布局首先考虑的是其实用性,但随着审美观的不断发展,水处理构筑物的布局和外形也要有一定的美观性,即要和当地环境和建筑相协调,又要独树一帜,别具一格。

?节约运行费用原则:水处理工程除了一次性投资外,建成后运行费用也要有一定的投资。运行费用主要包括能源消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用。

为了降低运行费用,我们在设计时,结合工程使用情况,选择一些性能好、能耗低、使用寿命长的设备,在工艺条件许可和确保出水水质的情况下,尽量减少药品的投加,尽量采用动力少的工艺。

1.2.7参考资料

?《给水排水设计手册》(第二版),中国建筑工业出版社,2002

?《电镀废水处理技术及工程实例》,化学工业出版社,2003

?《电镀三废治理技术》,国防工业出版社,2002

?《废水处理理论与设计》,中国建筑工业出版社,2003

?《三废处理工程技术手册》(废水卷),化学工业出版社,2000

?《重金属废水处理》化学工业出版社,2000

2工艺流程设计

2.1原水水质分析

根据电镀产品不同的功能要求,其工艺槽槽液的组分各不相同,相应地带人电镀废水中污染物质也就变得较为复杂。但废水中生要的污染物质均为各种金属离子,常见的有铬、铜、镍、钳、铝、金、银、镉、铁等;其次是酸类和碱类物质,如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸和氰化物、碳酸钠等;有些电镀液还使用了颜料等其他物质,这些物质大部分含有机物。另外,在镀件基材的预处理过程中漂

洗下来的油脂、油污、氧化铁皮、尘土等杂质也都被带人了电镀废水中,使电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为:化学毒物的污染,有机需氧物质的污染,无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等晌污染和有色、泡沫、油类等污染。但主要的污染是化学毒物的污染(锌化物、六价铬)、重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。

本工程中的排水的常规电镀工艺排水,不含有化学镀镍、焦磷酸盐镀铜等高磷酸盐废水,废水中污染物浓度较高,但处理原理简单。根据表1-1中的废水水质,铬系废水和锌系废水中的成分相对单一,而且污染物浓度较高,可以单独沉淀处理进行回收;除油除蜡(含COD和石油类)经隔油处理后进入中和混凝反应池进行处理。处理的水与其它经处理后的水一起进入活性炭吸除罐和沸石罐进一步去除重金属和有机物。

2.2污染物的危险性及水质分类的重要性

2.2.1锌系废水的危险性

锌是人体必需的微量元素之一,正常人每天从食物中吸入锌10-15mg。肝是锌的储存地,锌与肝内蛋白结合成锌硫蛋白。供给机体生理反应时所必需的锌。人体缺锌会出现不少不良症状,识食可溶性锌盐对消化道黏膜有腐蚀作用。过量的锌会引起急性胃炎症状,如恶心、呕吐,腹痛,腹泻,偶尔腹部绞痛,同时伴有头晕。误食氯化锌会引起腹膜炎,导致休克死亡。

2.2.2铬系废水的危险性

由于镀锌在整个电镀业中约占一半,而镀锌的钝化绝大多数采用铬酸盐,因而钝化产生的含铬废水量很大。镀铬也是电镀中的一个主要镀种,其废水量亦不少。在铜件酸洗、镀铜层的退除、铝件钝化、铝件电化学抛光、铝件氧化后的钝化等作业中也广泛使用铬酸盐。因此,铬系废水是电镀中的主要废水来源之一金属铬几乎是无毒的,二价铬的化合物,一般认为是无毒的。三价铬不易被消化道吸收,在皮肤表层与蛋白质结合,三价铬在动物体内的肝、肾、脾和血中不易积累,而在肺内存留量较多,因而对肺有一定损害,与六价铬比较三价铬的毒性仅为六价铬的百分之一。

六价铬对人体的危害,因进入途径不同,中毒表现也不同:(1)对人体皮肤的损害,六价铬化合物对皮肤有刺激和过敏作用,在接触铬酸盐、铬酸雾的部位,如手、腕、前臂、颈部等处可能出现皮炎。六价铬经过切口和擦伤处进人皮肤,会因腐蚀作用而引起铬溃疡(又称铬疮);(2)对呼吸系统的损害,六价铬对呼吸系统的损害,主要是鼻中隔膜穿孔、咽喉炎和肺炎;(3)对内脏的损害,六价铬经消化道侵人,会造成味觉和嗅觉减退,以至消失。剂量小时也会腐蚀内脏;引起肠胃功能降低、出现胃痛,甚至肠胃道溃疡,对肝脏还可能造成不良影响。

另外,铬系废水本身就是强酸性,对人体本身就有一定的危害性。

2.2.3水质分类的重要性

铬系废水中一般都是六价铬,其毒性是三价铬的100倍,而且六价格不能采用常规的氢氧化物沉淀去除,一定要严格分流,先将废水中的六价铬还原成三价铬后在进行氢氧化物沉淀处理,否则高毒性的六价铬将一直存在于废水中,使废水难以达标排放。

所以,从安全生产及达标排放两点出发,电镀废水必须严格分流排放。2.3污染物去除原理

根据2.1的水质分析,本工程废水中的污染主要是化学毒物的污染(锌化物、六价铬)、重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。下面分别对污染物的去除原理简述如下:

2.3.1锌化物的去除原理

采用化学沉淀在碱性条件(PH11-12)形成锌的氢氧化物沉淀。

Zn2++2OH-=Zn(OH)2

2.3.2六价铬的去除原理

采用化学还原法将六价铬通过还原法还原为三价铬,然后采用氢氧化物沉淀法去除。

本工艺采用亚硫酸氢钠为还原剂,将六价铬还原为三价铬。采用在线pH精确控制pH为2,同时采用在线ORP计控制亚硫酸氢钠的加药量,控制OPR值≤250mv,

的溶度积为6.3×10-31,可以通过氢然后调整pH至错误!链接无效。,因为Cr(OH)

3

氧化物沉淀法将三价铬去除。化学反应式如下:

电镀污水处理设计

X X X X科技有限公司电镀废水设备站 设 计 方 案 北京XXXXXXXXX有限公司 二零一一年四

第1章项目概况 1.1、引言 1.2、项目由来 XXXX科技有限公司是一家从事五金电镀、金属表面处理及热加工的企业,该公司处在河南重点控制污染排放的XX工业产业聚集区,随着国家新的电镀废水排放标准的施行,原有污水处理工艺已经不能满足新的排放标准,为落实国家的有关政策和各级环保部门的要求,至此,我公司按照业主的要求起草中兵通信科技有限公司废水处理项目设计方案一份。

第2章设计依据 2.1、设计依据 ⑴《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月); ⑵《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月); ⑶《电镀污染排放标准》(水污染物特别排放限值)(GB21900—2008); ⑷《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日); ⑸《室外排水设计规范》(GB50014—2006); ⑹《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》(CJJ31-89); ⑺《泵站设计规范》(GB/T50265-97); ⑻《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84); ⑼《城市排水工程规划规范》(GB50318—2000); 2.2、设计原则 ⑴严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。根据国家有关规定和甲方的具体要求,合理地确定各项指标的设计标准。 ⑵本着技术上先进、安全、可靠,经济上合理可行的原则,尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计,从技术经济上达到最佳效果。 ⑶在总图布置方面,充分利用现有条件,因地制宜,少占用地;同时保证使污水处理设施与周围环境协调一致,不会影响环境美观。 ⑷选用的设备自动化水平高,易于工人操作管理,减轻劳动强度。同时也要考虑设备的耐用性,以保证长时间免维修正常使用。 ⑸废水处理工程中的设备选用国内先进节能优质产品,确保工程质量。 2.3、设计范围 ⑴本项目范围,是由污水站出水为原水,从废水池到调节槽之间的工艺、设 备及电气控制及其附属设备。废水处理工程以外的管网收集。 ⑵我方提供包括工艺设计、废水处理成套装置的安装、调试及操作人员培训 等服务。

电镀废水处理方法

电镀废水处理方法 一电镀废水的来源 电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水应急由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水,另外还有废水处理过程中自用水以及化验室的排水等。 二电镀废水的性质和分类 1 电镀废水的性质 电镀废水中主要的污染物为各种金属离子,常见的有铬、铜、镍、铅、铝、金、银、镉、铁等;其次是酸类和碱类物质,如硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、碳酸钠等;有些镀液还是用了催化剂、添加剂和颜料等其他物质,这些物质大部分是有机物。另外在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污。氧化皮、尘土等杂质也都被带入了电镀废水中,是电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为:化学毒物的污染,有机需氧物质的污染,无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但只要的污染时重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。 2 电镀废水的分类 电镀废水一般按废水所含的主要污染物分类。如含氰废水,含铬废水,含镍、铜、锌、铬废水,含酸废水等。 当废水中含有一种以上的主要污染物时(如氰化镀镉,既有氰化物又有镉),一般仍按其中一种污染物分类;当同一镀种有几种工艺方法时,也有按不同镀种工艺再分成小类,如把含铜废水再分成焦磷酸镀铜废水,硫酸铜镀铜废水等。当几种不同镀种废水都含铜一种主要污染物时,如镀铬、钝化废水混合在一起时就统称为含铬废水。若分质监理系统时,则分别为镀铬废水、钝化废水,一般将不同镀种和不同主要污染物的废水混合在一起时的废水统称为电镀混合废水。 三电镀废水单元处理方法 1 化学沉淀法 向废水中投加某种化学物质,使之与废水中欲厂区的污染物发生直接的化学反应,生成难溶的固体物二分离除去的方法,称为化学沉淀法。它适用于处理含金属离子的电镀废水。 用于电镀废水处理的沉淀法主要由氢氧化物沉淀法、钡盐法、碳酸盐法、硫化物沉淀法、置换沉淀法及铁氧体沉淀法。 1)氢氧化物沉淀法:电镀废水中的许多中金属离子可以删除氢氧化物沉淀二得以去除。 2)钡盐沉淀法:主要用于处理含六价铬的废水,采用的沉淀剂有碳酸钡、硫化钡、硝酸钡、氢氧化钡等。 3)硫化物沉淀法:许多重金属能形成硫化物沉淀。大多数金属硫化物的溶解度比其氢氧化物的溶解度要小很多,因此采用硫化物可使中金属得到等完全地去除。 2 混凝沉淀法 混凝法即向废水中投加某种混凝剂,使水中难以沉淀的胶体悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后,在一定的水力反应条件下,好像碰撞凝聚,形成较大的颗粒或絮状物而沉淀分离。 3 化学氧化还原法 在化学法处理电镀废水中,广泛利用氧化还原把废水中某些有毒的污染物变成无毒害物,从而达到净化处理的目的,这种方法称为氧化还原法,这是一种最终处理有毒废水的主

优秀的电镀废水处理设计方案

优秀的电镀废水处理设计方案400m3/d电镀废水处理工程 设 计 方 案 浙江吉源环境工程 2011年3月

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计范畴 (2) 1.4设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (3) 第二章工艺设计 (5) 2.1工艺选择 (5) 2.2工艺流程图 (8) 2.3工艺流程说明 (9) 2.4预期处理成效 (10) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1要紧建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (24) 3.4 自动操纵 (25) 第四章技术经济 (26) 4.1工程投资估算 (26) 4.2运行费用 (28) 4.3要紧技术经济指标 (30) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1工作进度安排 (30) 5.2服务承诺 (31) 附图:废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图

第一章总论 1.1 项目概况 临海市宏盛电镀厂原名临海市双港电镀,原位于临海市双港镇前洋村,后因企业进展的实际需要和环境爱护的考虑,经临海市环保局同意,将企业迁移至临海市沿江镇亭山村重建。迁建后企业共有电镀生产线5条,分别为自动镀银生产线1条、半自动铜镍铬直线1条、全自动铜镍铬环线3条,要紧从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中,将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水,因此,必须认真处理,并尽量回收利用,以减少或排除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境爱护方针政策,加强环境污染防治,严格执行“三同时”的要求,该公司特托付我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 受业主托付,我公司经现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计体会,编制本设计方案,供业主及有关部门领导决策。 1.2 设计依据 1、业主提供的有关水质、水量资料及处理要求; 2、《临海市宏盛电镀厂(原临海市双港金属制品厂)搬迁技改项 目环境阻碍报告书》; 3、《电镀废水治理设计规范》(GBJ136-90); 4、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); 5、《中华人民共和国环境爱护法》; 6、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93); 7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 8、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

电镀废水处理技术论文

电镀废水处理技术论文 电镀废水处理技术概述 摘要:电镀废水是当今世界主要工业污染源之一,本文介绍了目前国内主要的电镀 废水处理技术,为电镀废水处理技术综合应用提供了参考。 关键词:电镀废水;废水处理;金属离子 电镀被称为当今全球三大污染工业之一,随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展,排放的废水量越来越大,有资料报道电镀废水排放量约占工业废水排放量的10%,其主要 来源有:前处理除油酸洗工序,镀件的清洗水,废电镀液,跑、冒、滴、漏的各种槽液和 排水,冲洗水及设备冷却水,成分非常复杂,除含CN-废水和酸碱废水外,重金属废水是 电镀业潜在危害性极大的废水类别。随着电镀工业的快速发展, 一、化学法。此法就是向废水中投加化学药剂。通过化学反应改变废水中污染物的化 学性质,使其转变成无害或易于与水分离的物质再从废水中除去的处理工艺。但化学法的 最大不足之处,是生产用水不能回收利用,浪费水资源且占用场地较大。包括以下四种: 1中和沉淀法。此法主要是向含重金属的废水中加入石灰、碳酸钠、苛性钠等沉淀剂 进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。但此法处理的废液 出水pH值较高,特别是其当废水中含有 Zn、Al、Pb、Sn等两性金属时,生成的沉淀物会在较高的pH值下再溶解,因此要 严格控制pH值,实行分段沉淀。另外废液中如果含有卤素、氰根等阴离子要先予去除, 否则将会和重金属形成络合物,影响处理效果。 2硫化物沉淀法。但其缺点是:沉淀颗粒小,易形成胶体,需添加絮凝剂辅助沉淀, 因此增加了成本,且沉淀物在水中残留,遇酸生成气体,易造成二次污染,故此法应用并 不广泛。但可和中和沉淀法配合使用,用石灰作为硫化法沉淀的pH调节剂,效果更好。 3氧化还原法。向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成低毒的低价重金属离子后,再使其碱化成沉淀而分离去除的方法。如向废水中加入硫酸亚铁将毒性高的Cr6+约为Cr3+的100倍还原为毒性低得Cr3+,再利用沉淀法除去Cr3+。该法原理简单,易于操作,但存在处理出水水质差,不能回收利用,处理混合废水时,易造成二次污染。所以该法一 般用于污水的预处理。 4铁氧体法。该法是利用过量的 FeSO4作为还原剂,在一定酸度下使废水中的各种金 属离子主要是Cr6+、Ni2+、Cu2+、Zn2+形成铁氧体晶粒沉淀析出从而使废水得到净化的方法。故此法在国内电镀业中应用较广。但该法产泥量大,且污泥制作铁氧体时的技术条件 较难控制,需耗能加热至70℃左右,处理成本较高,处理后盐度高,而且不能处理含汞和络合物的废水。

某电镀厂废水处理工程设计方案

作者:不详供稿单位:科尔法泵业集团公司浏览次数:1084次发布时间:2010-3-19 应用领域:工业水处理 目录 1、概况 2、设计依据 3、设计原则 4、不同类型电镀废水处理原理 5、废水处理工艺流程 6、处理设施主要设计参数、功能与选型 7、动力设备一览表 8、工程概算 9、运行费用与处理成本测算 10、服务承诺 11、建设单位自备部分

12、土建设计条件图 13、公司简介 专项工程设计证书废水14、环保 15、环境污染治理许可证 16、环境保护设施运营资质证书 资信等级证书AAA17、银行 1 概况 某电镀厂位于某工业园,以生产指甲钳为主,生产过程中有含铬废水、含氰废水、电泳漆废水以及含铜、锌、镍废水排出,对周围水环境造成一定的污染,为此市、区环保局,要求其在限定时期内采取有效治理措施,使治理后废水达到国家排放标准一级标准,才允许排放。1.1 废水量 1.1.1 含铬废水:20吨/日; 1.1.2 含氰废水:10吨/日; 1.1.3 其它重金属(铜、锌、镍)废水:60吨/日

1.1.4 电泳漆废水:8吨/日; 1.1.5 生活污水:按职工人数60人,排水定额按200升/人?日计,则生活污水量为:12吨/日; 合计废水与污水量为:110吨/日。 1.2 废水水质状况 1.2.1 含铬废水: 偏酸性,含六价铬20~150mg/L,还含有三价铬、铜、铁、锌、镍等重金属离子; 1.2.2 含氰废水: 含有剧毒的游离氰化物~20mg/L,尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子; 1.2.3 其它重金属废水: 主要含铜、锌、镍; 1.2.4 电泳漆废水: 含油脂和悬浮物、COD平均约1000mg/L; 1.2.5 生活污水:

电镀废水一体化处理工艺

电镀废水一体化处理工艺 电镀废水一体化处理工艺 随着科技的进步和环保技术的快速发展,许多新技术开始应用于环保行业了,其中以铁/炭内电解反应器为核心的技术在环保工程中应用越来越广泛。这种一体化处理技术以其独特的优势在电镀废水处理工程中具有广泛的应用前景。 1、一体化技术处理混合电镀废水工艺机理 破CN-、氧化还原Cr6+为Cr3+等预处理措施是传统电镀废水处理工艺中必须的,因其投资大、技术参数控制程度高、操作复杂等弊端,在工程设计与应用中具有一定的局限性。相比起来,以为主体技术的工艺则避免了污水的分类收集、预处理等前期工序,废

水可直接混合并进入独立设置的调节池内,进行水量水质调节,然后通过水力提升至铸铁/焦炭内电解反应器内,在一定条件下反应后进入下步工序。由于此类技术不需要对污水进行分类预处理,而是直接混合处理,因此亦名一体化处理技术”,其典型的反应机理可表示如下:

阳极铸铁: Fe-2e f Ve2E°(Fe2+/Fe)=-0.44V (1) Cu2++Fe f F F+C U (2) 阴极焦炭: 2H++2e 2[H] fH f E o(H +/H 2)=0?00V ( 3) O2+2H2O+4e f 2OH-E0Q2/OH -)=0.41V ⑷ O2+4H ++4e f 2H2O E o(O2/H2O)=1.22V 不断生成的Fe2+在强氧化剂Cr6+作用下,生成具有良 好絮凝作用的Fe3+,同时将Cr6+转化

Cr3+,其反应为: 6Fe2++Cr 2O2-7+14H +—2C产+6Fe3++7H 2O (6) 同时,如果污水中还含有氰化物,则可发生: CN-+ 02—CNO 〔—N 2〕(7) 通过以上一系列无数的内电解反应,污水中的 重污染物物质得到了转化,继而在后续处理单元中得 到更进一步去除。 2、工艺流程及主要设施说明 2.1、工艺流程 采用此技术的工程工艺流程如图1所示。 图1工艺流程图 混合废水经厂区收集管道流至调节池,由耐腐蚀性一级污水泵提升至铸铁/焦炭反应器中,

电镀废水处理设计方案

20m3/d电镀废水处理工程 设 计 方 案

设计单位:宜兴市环球水处理设备有限公司 地址:江苏省宜兴市和桥镇 【目录】 一、工程概况 (3) 二、设计参数 (3) 三、设计规范及原则 (4) 四、工艺流程及简要说明 (5) 五、各设备及处理构筑物技术说明及性能参数 (6) 六、工艺技术特点 (13) 七、系统控制 (14) 八、运行成本分析 (14) 九、设备安装、调试与维护 (15) 十、工程设备供货范围和供货清单 (16) 十一、服务承诺 (17)

一、工程概况 本工程的电镀废水主要来源于车间生产线生产时排出的表面处理中前处理工艺、电镀工艺等后续的水洗工艺,包括酸碱废水、含重金属离子水。如果这些污水直接外排,将严重影响周围生态环境。根据业主现实情况,采用了合理、科学的污水处理工艺对该污水进行综合处理,一次性达到污水综合排放水质标准。该工艺突出体现了处理效率高,设备操作简便,运行费用低等特点。 我公司根据业主提供的污水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该设计方案,供业主和有关部门决策参考。 二、设计参数 1.处理水量 处理水量为:20m3/d(设计每小时处理4.0m3/h,每天运行5小时)

2.污水处理设备处理进口水质参数表(参照类似废水水质) 三、设计规范及原则 1、设计规范 污水处理设备的设计、制造、检验及试验等均应符合国家有关规范和标准的要求,主要包括以下部分(但不限于): 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《城市区域环境噪声标准》GB3069-93 《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 《室外排水设计规范》GBJ14-87

电镀废水处理技术研究现状及展望..

电镀废水处理技术的研究现状及展望 摘要:介绍了电镀废水的来源、组成及危害,分析总结了目前一些常用的电镀废水处理技术,及各种技术的优缺点,提出了二种处理电镀废水的新技术,并结合国家2008年颁布的新的排放标准对电镀废水处理技术的发展进行了展望。 关键字:电镀废水;研究现状;展望 1.引言 随着我国经济技术的高速发展及庞大的劳动力市场,中国已经成为世界的制造业王国,享有世界加工工厂的称号,但制造业的发展却带来了大量的污染。在各种污染源中,电镀废水以其毒性大,排放量大,难治理尤其值得关注。据不完全统计,全国现有1.5万家电镀生产厂,每年排出的电镀废水约40亿m3,其中约有50 %未达到国家排放标准[1]。长期以来,我国电镀企业以大量消耗资源的粗放型经营为特点,与国外相比,我国电镀行业存在明显差距,据报道国外电镀1m2的镀件平均用水量仅为0.08 t,而我国的平均用水量为0.82 t,是国外的10倍多,每年我国单对含重金属电镀废水的处理费用就高达4亿元以上。电镀废水水质复杂,涉及到各种重金属离子、有机化合物及无机化合物等诸多有害物质,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。这些物质如果不经处理进入环境,必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害[2,3]。另外,回收电镀废水中的重金属可以彻底全面利用资源,极具经济价值。因此电镀废水的治理是工业废水治理的重中之重的问题。 2.电镀废水的来源及组成 一般的电镀生产工艺都由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成,每个工艺一定程度上都有废水产生,其中,电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一,约占车间废水排放量的80%以上,废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的;镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中,滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水;废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高,如果直接排放,则环境污染更为严重。因管理不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理;另外,化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气检测等化验分析用水,其水量不大,但成分较复杂,一般排入电镀混合废水系统进行统一处理后排放[4]。

电镀综合废水处理工程设计方案

山东华龙机械有限公司400m3/d 电镀综合废水处理工程 设 计 方 案 二零一三年二月

第一章总论 0 1.1 项目概况 0 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计范围 (1) 1.4 设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (2) 第二章工艺设计 (4) 2.1 工艺选择 (4) 2.2 工艺流程图 (8) 2.3 工艺流程说明 (8) 2.4 预期处理效果 (9) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2 土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (23) 3.4 自动控制 (25) 第四章技术经济 (25) 4.1 工程投资估算 (25) 4.2 运行费用 (27) 4.3 主要技术经济指标 (29) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1 工作进度安排 (30) 5.2 服务承诺 (30) 附图:废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图

第一章总论 1.1 项目概况 山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区,主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中,将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水,因此,必须认真处理,并尽量回收利用,以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策,加强环境污染防治,严格执行“三同时”的要求,该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 电镀工艺品种繁多,产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同,须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件,电镀工艺大体相同,乡镇企业常用氰化电镀工艺。产生的电镀废水分为以下几种: 1、镀件清洗水:占电镀废水的80%以上。废水中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。其污染物质主要为重金属离子,如:Ni 2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般为4—6,呈酸性。 2、镀液过滤和废镀液:产生的污水中含有高浓度的污染物质,主要有:Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等,大部分为有害物质和剧毒物质。 3、电镀车间的“跑、冒、滴、漏”产生的低浓度污染水。 上述描述中,1、3 统称为含铬废水,2 统称为含氰废水。因企业 实际情况限制,两种电镀废水不可能分开排放至污水处理站。企业排

新建电镀污水处理站设施运营管理

电镀污水处理站设施运营管理 电镀废水处理站的管理 在电镀废水处理站的日常管理工作中,为了更好的运行各种设施,管理好设备的运行工作,保证设备正常稳定的发挥作用,我公司编制了《电镀废水处理站的运行与管理》,供电镀企业参考。主要包括以下5个方面的内容:人员配备、设备管理、工艺管理、水质分析以及日常事务管理。 一.人员配备 1电镀企业应高度重视废水处理在整个电镀企业的重要性,需要配备专业的技术人员:专业的设备操作管理人员和专业的水质分析检测人员。 2设备操作管理人员负责整套废水处理设备的操作和管理,确保废水处理设备正常运行。 3水质分析检测人员定期对整套废水处理设备各阶段的水质(如原水,出水等)进行分析,监控废水处理装置是否正常运行,水质是否达到预期要求。 二.电镀废水处理站的设备管理 废水处理站的操作管理人员应对整套废水处理设备有清晰、准确的了解,并且记录在册,包括: (1)设备内容 (2)设备名称 (3)设备型号 (4)设备数量 (5)设备功能 (6)设备厂家信息等。 为了系统的正常运行,废水处理站的工作人员应该建立一些合理化的设备管理程序、制度。 1.员工培训制度 ①工程竣工后,电镀废水处理设备的调试主要由我公司负责,电镀厂相关工作人员也应参与进来,积极配合,熟悉工艺流程及设备的运行规则,做好一系列的准备工作。

②在我方调试期间,由我方工程师对电镀企业废水处理设备相关工作人员进行培训,培训结束后,工作人员应对各构筑物的名称、型号、功能、运行规则作详细的了解,并主动深入学习,对设备的不懂之处及时向我方工程师进行咨询。 ③我方向电镀厂废水处理设备相关工作人员培训的内容主要包括:基本的处理原理,每个处理构筑物的作用和管理方法、设备的管道分布、走向和试用方法等。 2岗位责任制度 ①配备2名专业的设备操作管理人员专门负责电镀废水处理设备的日常运行。并实行“岗位责任制”,实施责任到人。 ②对2名工作人员进行定岗,并进行岗位职责培训。其中1人为电镀废水处理设备负责人,负责处理设备运行的一切事务。 ③提前做好岗位执勤记录表、系统运行记录表的印刷工作。值班人员应准确记录每日的设备运行参数,并在执勤表格和系统运行表格上签名确认。发现有异常情况及时向负责人汇报。 ④技术人员应学习由我方编制的操作说明与设备的维护说明。将此作为分析解决问题的依据。如发现问题又未能准确做出判断的,应及时与我公司售后服务部门联系。 ⑤实施适当的奖惩制度,这是对“岗位责任制”的有效补充,对于工作尽职尽责、能灵活处理问题的工作人员应进行奖励。 3建立完整的设备运行档案 在设备的运行过程中,针对各设备记录其运行情况,包括运行时间、故障频率、常发故障、维护保养频率、保养具体内容、维修更换配件名称数量。依据我公司设计方案中的耗材计算以及运行档案制定配件、保养耗材的采购计划,制定设备维修计划。 三、电镀废水处理站的工艺管理 电镀废水因水质差异较大,因此选取的工艺千差万别,每一种工艺都有其特定的控制参数,以及正常运行的参数范围,需要专门的管理人员定期进行记录。 参数的变化直接决定着设备是否正常运行,也是判断各设备最佳清洗时机及清洗效果的依据。每天按时记录这些参数,并将其备案。若发现数据异常,应及时查找原因并作简单的故障分析,或及时联系我公司售后服务部门。将这些故障的原因备案。

电镀综合废水处理工程设计方案讲义(doc 33页)

电镀综合废水处理工程设计方案讲义(doc 33页)

山东华龙机械有限公司400m3/d电镀综合废水处理工程 设 计 方 案 二零一三年二月

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (2) 1.3设计范围 (2) 1.4设计原则 (3) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (3) 第二章工艺设计 (5) 2.1工艺选择 (5) 2.2工艺流程图 (9) 2.3工艺流程说明 (9) 2.4预期处理效果 (10) 第三章废水处理站工程设计 (12) 3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (12) 3.2土建结构设计 (24) 3.3 公用工程 (24) 3.4 自动控制 (26) 第四章技术经济 (26) 4.1工程投资估算 (26) 4.2运行费用 (28) 4.3主要技术经济指标 (30)

台州市泰源电镀有限公司电镀废水处理工程设计方案浙江吉源环境工程有限公司 第五章工作进度及服务承诺 (31) 5.1工作进度安排 (31) 5.2服务承诺 (31) 附图:废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图

第一章总论 1.1 项目概况 山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区,主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中,将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水,因此,必须认真处理,并尽量回收利用,以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策,加强环境污染防治,严格执行“三同时”的要求,该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 电镀工艺品种繁多,产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同,须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件,电镀工艺大体相同,乡镇企业常用氰化电镀工艺。产生的电镀废水分为以下几种: 1、镀件清洗水:占电镀废水的80%以上。废水 中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带 入的。其污染物质主要为重金属离子,如:Ni2+、Cu2+、 Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般为4—6, 呈酸性。 2、镀液过滤和废镀液:产生的污水中含有高 浓度的污染物质,主要有:Cr6+、CN-、废酸、废碱、 光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等,大部分为有害物质 和剧毒物质。

电镀废水零排放

电镀废水零排放技术方案

电镀废水零排放 随着国内技术的发展,工业突飞猛进,对废水排放的要求越来越严格,那么如何高效率的处理废水也是一项挑战。莱特莱德废水零排放设备为各行各业提供解决方案十余载,不但回收率高,效果稳定,而且大幅度降低企业成本,使用过的企业都很满意。 电镀废水零排放优势 1.耐受高TDS、高硬度、高COD 2.能耗减少约30%,化学清洗恢复性提升50% 3.可模块化定制,内置AI芯片实现智能调节 电镀废水零排放工作原理 零排放充分利用循环水系统需要连续补水的特性,将各种企业废水作为补充水再加上药剂一起加入循环水系统。在药剂的作用下,废水中的有害物质的危害特性得到抑制,这些有害成分因为超饱和析出成为水渣,通过沉淀或旁滤系统被分离出循环水系统,从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀;在保证循环水系统不排放废水或者排废水经过沉淀后再回到循环水系统的处理,就实现了企业废水的零排放。

零排放设备应用范围 与建设工程进展同步的分段污水排放与治理;生态园区、绿色低碳建筑生态排水;源分离后黑水(粪尿污水)处理;其它高负荷高有机物污水处理。 莱特莱德公司售后服务 1)所供设备一年免费保修服务,在保修期内,凡因我公司设计、安装、制造、设备、材料、安装、调试等原因造成的设备损坏或是故障,均由我方予以免费维修或更换,保修期满后,仍然提供终身的优质的维修服务;

2)提供系统的终身技术指导,提供免费的技术咨询及技术服务; 3)定期主动追踪设备运行记录,监控系统运行状况,以便及时发现问题,保证系统长时期安全、稳定运行。 莱特莱德公司专注废水零排放技术十余年时间,有专业的研发队伍、设计团队、销售人员和售后部门,为企业多方位服务。公司通过多方认证,拥有多项专业资质、技术企业称号,是您选择放心、用的安心的企业,如果您想了解更多关于产品的介绍细节可留言或关注莱特莱德。

含铬电镀废水处理技术方案

含铬电镀废水处理技术方案 1. 项目概况 揭阳市广润五金实业有限公司位于揭东县埔田镇溪南山村月山顶工业区,主要从事五金类配件电镀、成品制作。 废水主要来源于镀锌、镀铬、钝化、粗化、还原后续清洗等 工序废水,废水中主要含Cr3+、Cr6+、总锌、酸、碱。由于在 生产过程中,将排放一定量的致癌、致畸废水,因此,必须 认真处理,以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家 环境保护方针政策,加强环境污染防治,严格执行“三同时” 的要求,该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方 案的编制。 受业主委托,我公司经安排工程师、技术人员等现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计经验,编制本设计方案,供业主及有关部门领导决策。 2. 设计原则与标准 2.1 设计原则 ⑴按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行设计,确保各种污染物经治理设施处理后执行国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。 ⑵贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况,充分利用现有的设施(设备)、水、电供应以及管理、技术、维修与

运输条件,合理选定方案,降低工程造价、减少建设投资,降低后期运行维护费用。 ⑶合理系统选用的设备运行安全可靠,管理、操作方便。 ⑷技术先进,工艺合理,适用性强,有较好的耐冲击性、可操作性。 ⑸治理系统自动化程度高,关键环节实行自动控制。 ⑹因地制宜提高土地利用率,总平面布置做到合理、紧凑与周围景观相协调。 ⑺处理效果稳定,有害物去除率高,处理后的废水稳定达到国家排放标准。 2.2 设计范围 本技术方案工作内容:工艺及非标设备设计、提供废水处理工艺设备、电气控制设备,并负责安装、调试及人员培训。工程范围从废水调节池入口至系统末级处理出水达标排放口之间的工艺、设备、电气自动控制的设计及设备制造、安装、调试。 2.3 主要规范、标准及依据 ⑴《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。 ⑵《电镀废水治理规范》(GBJ136-90)。 ⑶厂方提供的一些基础数据。 ⑷废水处理产生的污泥执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定。 3. 设计参数

电镀废水处理技术分析

电镀废水处理技术分析 摘要:分析了电镀废水的来源、特点和危害,介绍了当前常用的电镀废水处理 技术,同时对螯合沉淀法和天然矿物污水处理剂在电镀废水治理方面的应用进行 简单说明,并结合新的排放标准对电镀废水处理技术的发展趋势进行了展望。 引言 随着我国经济与科技的高速发展,中国已经成为世界制造业的重心,同时制 造业的发展带来了大量的污染。在各种污染源中电镀废水以其毒性大,排放量大,难治理尤其值得关注。据不完全统计全国现有1.5万家电镀生产厂,每年排出的 电镀废水约40亿m3,其中约有50 %未达到国家排放标准。并且由于电镀厂点分 布广,废水中含有重金属离子、有机化合物及无机化合物等有害物质。这些物质 进入环境,必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理是 一个不可忽视的问题。 1 电镀废水来源和分类 电镀工艺总体可分为:镀前预处理、电镀、镀后处理。由此产生的电镀废水 包括:待加工件的碱性除油液、工件清洗水、酸性防锈液、电镀废浴液、工件粗 化液、工件封孔液、钝化液、极板清洗液、检测用水、镀槽清洗液、生产线的“跑、冒、滴、漏”废水、不合格加工品的剥离褪镀液,及废水处理过程中的自用水。其中废水量约 80 %是由清洗镀件时产生,而电镀废浴液的浓度最高。电镀工艺的多 环节使得电镀废水中污染物种类多:重金属离子、酸碱溶液、磷酸盐、含氮化合物、表面活性剂、少量光泽改良剂、油脂、氰化物等。 2 电镀废水的危害 电镀废水中的污染物较为复杂,水质成分不易控制,但总的来讲,可分为重 金属离子废水、酸碱废水及含油脂类废水等,表现的成分却常常是同时含有多种 污染物。其中有毒有害的物质有镉、铅、铬、镍、锡、锌、酸、碱、悬浮物、石 油类物质、含氮化合物、表而活性剂及磷酸盐等。另外,目前采用氰化电镀工艺 的厂家,其电镀废水中含有大量的氰化物。 电镀废水未经处理排放,会污染饮用水和工业用水,对生态环境产生危害; 酸碱废水会破坏水中微生物的生存环境,影响正常水源的酸碱度;含氰废水毒性 很大,微量就能致人死亡;重金属离子属于致癌!致畸或致突变的剧毒物质,如果大量含有重金属离子的电镀废水不经处理直接排放,会通过食物链,在人体内富 集而导致严重的健康问题,其中铬、镉和铜可导致肺癌;Cr(Ⅳ)的毒性较镉次之,但人体若大量摄入能够引起急性中毒,长期摄入也能引起慢性中毒;镍和铅 在人体内有蓄积作用,长期摄入会引起慢性中毒。镉、铬、铅及铝四种物质均为 国家一类有害物质,铜、锌毒性相对较小,是国家二类有害物质"日本震惊世界的水俣病和骨痛病就分别由重金属汞和镉引起的。有机物(氨氮、磷酸盐等)进入 水体会引起富营养化,导致水中生物大量死亡。氰化物是剧毒物质,最高允许排 放质量浓度为0.3mg/L,氰化物中毒治愈后,还可能发生神经系统后遗症。 3 电镀废水主要处理方法 3.1 化学法 化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒、无 害的物质或将重金属经沉淀和上浮法从废水中除去。化学法处理电镀废水,是目 前国内外应用最广泛的电镀废水处理方法,技术上较为成熟。 化学法包括化学还原法,氧化破氰法,沉淀法等,是一种传统和应用广泛的

电镀厂电镀废水处理工程设计方案

400m3/d电镀废水处理工程 设计方案

目录 第一章总论 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计范围 (2) 1.4 设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (3) 第二章工艺设计 (5) 2.1工艺选择 (5) 2.2工艺流程图 (8) 2.3工艺流程说明 (9) 2.4预期处理效果 (10) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2 土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (24) 3.4 自动控制 (25) 第四章技术经济 (26) 4.1 工程投资估算 (26) 4.2 运行费用 (28) 4.3 主要技术经济指标 (30) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1 工作进度安排 (30) 5.2 服务承诺 (31) 附图:废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图

第一章总论 1.1 项目概况 某电镀厂原名某市双港电镀有限公司,原位于某市双港镇前洋村,后因企业发展的实际需要和环境保护的考虑,经某市环保局同意,将企业迁移至某市沿江镇亭山村重建。迁建后企业共有电镀生产线5条,分别为自动镀银生产线1条、半自动铜镍铬直线1条、全自动铜镍铬环线3条,主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中,将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水,因此,必须认真处理,并尽量回收利用,以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策,加强环境污染防治,严格执行“三同时”的要求,该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 受业主委托,我公司经现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计经验,编制本设计方案,供业主及有关部门领导决策。 1.2 设计依据 1、业主提供的有关水质、水量资料及处理要求; 2、《某电镀厂(原某市双港金属制品厂)搬迁技改项目环境影响 报告书》; 3、《电镀废水治理设计规范》(GBJ136-90); 4、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); 5、《中华人民共和国环境保护法》; 6、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93); 7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 8、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

电镀污水处理工艺流程及行业介绍

电镀污水处理工艺流程及行业介绍 电镀废水处理特点:电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。 1、污水特点 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 2 工艺选择 根据电镀废水水质水量的特点和排放要求,结合目前国内外生活污水处理的应用现状和我司在电镀污水处理工程中的成功经验,综合处理效果、投资费用、运行管理、运行费用、平面布置等各方面的因素,在此选择以化学法为主的组合处理工艺。

3 工艺流程及说明 电镀废水经过收集之后,自流入本处理系统,经过处理之后直接排放。 工艺流程如下所示: 含铬废水→含铬废水集水池→耐酸碱泵→还原反应池→混合废水调解池 含氰含碱废水→含氰含碱废水集水池→耐酸碱泵→一级氧化反应池→二级氧化反应池→混合废水调解池 混合废水调解池→耐酸碱泵→混合反应池→沉淀池→中和池→达标排放 4 工艺流程说明: 含Cr6+废水从Cr6+集水池用耐酸碱泵提升至还原反应池,根据铬的浓度及废水处理量,通过pH和ORP自控仪控制H2SO4和Na2S2O5的投加量;还原反应完毕后自流进入混合废水调节池同其它废水一起进行进一步处理。含氰含碱污水自车间流入氰系调节池,后用耐酸碱泵提升至一级氧化反应池,根据含氰浓度及废水处理量,通过pH、ORP自控NaOH和NaClO的投加量,搅拌反应一级破氰后进入二级氧化反应池,再通过pH、ORP自控制仪分别控制H2SO4和NaClO的投加量,搅拌反应破氰完毕后自流进入混合废水调节池同其它废水一起进行进一步处理。 混合污水调节池废水用泵提升至快混反应池,加NaOH、PAC 药剂,并用pH自控仪控制pH10~11,将金属离子转化成氢氧化

电镀废水一体化处理工艺

电镀废水一体化处理工艺 摘要:广东省某电镀厂规模为 300 m3/d 的电镀混合废水主要含有 Cr6+、铜和镍等重金属污染物,采用以“铸铁/焦炭反应器”为主体的一体化处理技术,在进水 Cr6+、总铜、总镍和总锌分别为 0.34 mg/L、14.9 mg/L、15.7 mg/L 和3.1 mg/L 时,出水中 Cr6+、总铜、总镍和总锌等主要污染物分别为 0.002(Y)mg/L、0.24 mg/L、0.21 mg/L 和0.13 mg/L ,去除率分别达99.4 、98.4 、98.7 和95.8 ,部分出水回用。 关键词:铁/炭内电解反应器电镀混合废水一体化 随着科技的进步和环保技术的快速发展,许多新技术开始应用于环保行业了,其中以铁/炭内电解反应器为核心的技术在环保工程中应用越来越广泛。这种一体化处理 技术以其独特的优势在电镀废水处理工程中具有广泛的应用前景 1、一体化技术处理混合电镀废水工艺机 破CN-、氧化还原 Cr6+为Cr3+等预处理措施是传统电镀废水处理工艺中必须的,因其投资大、技术参数控制程度高、操作复杂等弊端,在工程设计与应用中具有一定的局限性 相比起来,以为主体技术的工艺则避免了污水的分类收集、预处理等前期工序,废水可直接混合并进入独立设置的调节池内,进行水量水质调节,然后通过水力提升至铸铁/ 焦炭内电解反应器内,在一定条件下反应后进入下步工序。由于此类技术不需要对污水进行分类预处理,而是直接混合处理,因此亦名“一体化处理技术”,其典型的反应机理可表示如下 阳极铸铁

Fe-2e→Fe2+E0(Fe2+/Fe)=-0.44V (1 Cu2++Fe→Fe2++Cu(2 阴极焦炭 2H++2e→2[H]→H2↑E0(H+/H2)=0.00V (3) O2+2H2O+4e→2OH- E0(O2/OH-)=0.41V (4) O2+4H++4e→2H2O E0(O2/H2O)=1.22V (5 不断生成的 Fe2+在强氧化剂 Cr6+作用下,生成具有良好絮凝作用的 Fe3+,同时将Cr6+转化 Cr3+,其反应为 6Fe2++Cr2O2-7+14H+→2Cr3++6Fe3++7H2O(6 同时,如果污水中还含有氰化物,则可发生 CN-+O2→CNO-〔→…→N2〕(7

一个电镀废水设计完整方案

一、工程概述 (4) 二、设计依据: (4) 三、设计原则 (4) 四、废水来源及污染物成分 (5) ⒈废水的来源 (5) ⒉原水污染因子及设计水量 (5) 五、出水水质 (5) 六、设计范围 (6) 七、设计方案 (6) ⒈工艺的选择及处理原理 (6) ⒉工艺流程图 (7) ⒊工艺流程说明 (8) 八、工艺设计参数 (9) ⒈含铬废水调节池 (9) ⒉含氰废水调节池 (9) 5.含焦铜废水反应沉淀池 (10) ⒍破氰池(两格) (11) 7. 破铬池(两格) (11) 8. PH调节池(中和池) (12) 9.混凝池(两格) (12) 10.斜板沉淀池 (13)

11. PH回调池(集水池) (13) 13.集泥池 (14) 14.污泥浓缩池 (14) 15. 砂滤塔 (15) 16. 活性炭吸附塔 (15) 17.排放堰 (15) 九、废水处理的主要构筑物和设备 (16) ⒈构筑物 (16) ⒉设备及材料部分 (16) 十、工艺特点 (17) 十一、平面布置、施工原则 (18) 十二、废水处理厂高程布置 (18) 十三、电气控制 (18) 十四、与阀门及设备安装 (18) ⒈管道安装 (18) ⒉设备安装 (19) 十五、二次污染防治 (19) 十六、设施防腐 (19) 十七、主要技术经济指标: (19) ⒈能耗 (19) 2.药耗: (20) 3.人员配备 (20)

十八、人员培训及岗位职责: (20) 十九、技术服务承诺 (21) 附:工程预算报表 工艺流程图 平面布置图

一、工程概述 位于深圳市宝安区沙井镇,该厂所在地区工业废水排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)二级标准。该厂主要从事电镀生产,包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗碱洗等工艺,为此在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含氰化物和含酸碱等废水,致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、氰化物和PH超标,若不加以治理直接排放,将会对受纳水体造成严重污染。我公司受厂方委托,负责该厂废水处理工程设计、施工。 二、设计依据: ⒈业主提供的基础资料:原水水量、水质 ⒉广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) ⒊《给排水设计手册》(第二、四、六、九分册) ⒋《三废处理工程技术手册》 ⒌《水处理工程师手册》 ⒍各厂家设备选型样本 ⒎相关电气、土建设计手册 三、设计原则 ⒈贯彻执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法律、法规、规范及标准。 ⒉根据设计进出水质要求,所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。 ⒊妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染。 ⒋为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件,本工程中所选用的设备为优良名牌设备。

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