振动筛各种筛板的用途

振动筛各种筛板的用途
振动筛各种筛板的用途

振动筛各种筛板的用途

筛板是筛分机用以完成筛分过程的重要工作部件,每台筛分机械都要选择一种符合它的工作要求的筛板。

物料的各种特性,筛板的不同结构,材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响,不同的物料,不同的场所应选用不同的筛板,以达到筛分的最佳效果。

筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛振动时,筛板通过不同形状和大小的物料,物料大小,在振动力的作用下,将不同粒度的物料进行分离,达到分级目的。

根据被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求,一般可将筛板分为下述几种:

1、棒条筛板

棒条筛板是由一组平行排列的、具有一定断面形状的钢棒组成。棒条平行排列,棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛,适于筛分粒度大于50mm的粗粒级物料。

2、冲孔筛板

冲孔筛板一般是在厚5-12mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛板相比,长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻、生产率较高,适于处理水分含量较高的物料,但筛分的分离精度较差。

3、编织网筛板:

编织网筛板是用压有弯扣的金属丝编织而成的,筛孔形状为方形或长方形。其优点有:重量轻、开孔率高;而且在筛分过程中,由于金属丝具有一定的弹性,而作高频振动,使粘在钢丝上的细粒物料脱落,从而提高筛分效率。适用于中细粒级物料的筛分。但是它的缺点是使用寿命较短。

编织网筛面分粗孔和细孔两种。粗孔编织筛网的制造材料,有低炭结构钢丝、弹簧钢丝和不锈钢丝等。筛孔尺寸一般为:4-125mm,钢丝直径为1.6-12.5mm。细孔编织网一般由低碳钢、黄铜、锡、锡表铜和不锈钢等材料,有专门的编织机编织而成。其开孔率为:36%-80%,筛孔尺寸为:0.03-16mm。适用的筛体角度为:18°-30°。

4、条缝筛板

条缝筛板用不锈钢作筛条制成,有穿条式、焊接式和编织式三种结构型式。

条缝筛板的筛条断面形状为圆形,缝宽可为0.25mm、0.5mm、

0.75mm、1mm、2mm等。

条缝筛板适用于对中细粒级的脱水、脱介和脱泥作业。

5、聚胺脂筛板:

聚胺脂筛板是一种高分子弹性筛板,它具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能。该筛板不仅可大幅度减轻设备重量,降低设备成本,延长使用寿命,而且降低噪音,广泛应用于矿山、冶金、煤碳、焦炭、洗煤、石油、化工等行业振动筛洗选分级作业。

聚胺脂筛板孔的形状有:梳齿、方孔、长孔、圆孔及条缝式等。

物料的分级粒度:0.1-80mm。

筛板在筛箱上安装时能否均匀地拉紧和是否牢固,对筛面的筛分效率和使用寿命有很大的影响。通常,冲孔筛板和条缝筛板用木楔条固定;网丝直径较小的编织网和厚度小于6mm的冲孔筛面用拉钩固定;网丝直径大于

9.5mm的编织网和厚度大于8mm的冲孔筛板用压务和螺钉固定。

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

振动筛安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6301 (解决方案范本系列) 振动筛安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

振动筛安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要,新安装xxx设备有限公司生产的 2YK2460型圆振筛。最大拆解件小于3吨,尺寸:2100×6500 mm。 本振动筛为厂家订制产品,符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。 二、准备工作 1. 因吊装高度在18m以上,需要用到50T汽车吊进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,填平硬化好路面为设备运输做好准备。 2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦,保持良

好运行状态。 3.制做起吊索具,以承重三吨,安全系数以6倍计算。 F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0 则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN 我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN,能满足安装要求。或采用双股 NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。 4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。 三、施工方法 施工准备(工具、现场地)->现有振动筛拆除 ->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点 ->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时,还可配置垂直吸风分离器,可对物料进行吸风分离,使得轻杂、灰尘得以进一步的清理,且可根据物料中的含杂情况调节,使风选效果达到理想状态。 本机结构简单,运行平稳,清理效果好,产量大,体积小,且能耗低,噪声小,操作使用及维修方便,是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数(见表1) 二、结构及工作过程原理 1、结构(见图1) A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下: A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心,抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置(3)(见图4)固定,筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时,必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构,通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架,横梁能在各种高度安装,以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力,是当今常用的结构,结构简单,对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配,垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理(见图2) 物料通过进料管(5)进入带有偏心锥形漏斗(6)的进料口,通过布筒(4)进入喂料箱(8)的散料板(9)上,锥形漏斗(6)可以旋转使得物料正确地落在散料板(9)中间,进料箱随着筛体的振动,物料均匀的撒在进料箱底板(11)上,并沿底板流到筛面的整个宽度,若进料在整个进料箱底板上不均匀,调节分料板(7)使喂料达到理想状态。

《分类》文本:商品分类

《分类》商品分类 分类依据 商品分类依据是分类的基础。商品的用途、原材料、生产方法、化学成分、使用状态等是这些商品最本质的属性和特征,是商品分类中最常用的分类依据。 用途 一切商品都是为了满足社会上的一定用途而生产的,因此商品的用途是体现商品使用价值的标志,也是探讨商品质量的重要依据,因此被广泛应用于商品的研究、开发和流通。它不仅适合对商品大类的划分,也适用于商品种类、品种的进一步详细划分。 优点:按商品用途分类,便于比较相同用途的各种商品的质量水平和产销情况、性能特点、效用,能促使生产者提高质量、增加品种,并且能方便消费者对比选购,有利于生产、销售和消费的有机衔接。但对贮运部门和有多用途的商品不适用。 原材料 商品的原材料是决定商品质量和性能的重要因素,原材料的种类和质量不同,因而成分、性质、结构不同,使商品具有截然不同的特征。选择以原材料为标志的分类方法是商品的重要分类方法之一。此种分类方法适用那些原材料来源较多、且对商品性能起决定作用的商品。 以原料为标志分类的优点很多,它分类清楚,还能从本质上反映出各类商品的性能、特点,为确定销售、运输、储存条件提供了依据,有利于保证商品流通中的质量。但对那些用多种原材料组成的商品如汽车、电视机、洗衣机、电冰箱等不宜用原材料作为分类标志。 生产方法 很多商品即便采用相同的原材料,由于生产方法不同,也会使商品具有不同的质量特征,从而形成不同的品种。 按生产方法分类,特别适用于原料相同,但可选用多种工艺生产的商品,优点是因为生产方法、工艺不同,突出了商品的个性,有利于销售和工艺的革新。但对于那些虽生产方法有差别但商品性能、特征没实质性区别的商品不宜采用。如平板玻璃可用浮法或垂直引上法。 化学成分 由于商品中所含化学成分和种类和数量对商品质量、性能、用途等有着决定性的或密切的影响,故按化学成分的分类方法便于研究和了解商品的质量、特性、用途、效用和储存条件,是研究商品使用价值的重要分类方法。 有些商品,它们的主要成分虽然相同,但由于含有某种特殊成分,而使商品的质量、性

振动筛筛板的作用

振动筛筛板的作用和震动筛的工作原理 首先我们来了解一下震动筛的工作原理。下文就请振动筛专业生产厂家人从众给我们讲解一下: 震动筛的工作原理: 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 振动筛筛板的作用: 物料的各种特性,筛板的不同结构,材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响,不同的物料,不同的场所应选用不同的筛板,以达到筛分的最佳效果。 筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛振动时,筛板通过不同形状和大小的物料,物料大小,在振动力的作用下,将不同粒度的物料进行分离,达到分级目的。 振动筛筛板的分类: 1、大梳齿筛板:该筛板适用于焦炭、矿石的筛分,其优点是不堵料,共振系数大,筛分效率高。该筛板根据筛分不同的物料,使用寿命长短,选用不同材质盖板(材质有:耐磨、高耐磨、耐磨合金、喷涂、堆焊等)供用户选用。物料的分级粒度:25-80mm 2、梳齿筛板:梳齿筛板具有不堵塞、筛分效率高的显着特点,适用于煤炭、冶金、化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料,该筛板根据选用材质不同,可以达到不同的使用寿命。根据材质不同可分为:新型耐磨合金筛板、高耐磨合金筛板、不锈钢铸造筛板、喷涂筛板、堆焊筛板、耐磨铸钢筛板、普通筛板。 3、焊接条缝筛板焊接条缝筛板是由筛条和框架焊接而成的。筛条主要用不锈钢制造,用得最多的为1Cr18NiqTi和1Cr18Niq。有某些情况下,也可采用价格较低的1Cr17、1Cr13和普通的45#钢。筛体角度为:20°-30°适中,物料的分级粒度为:6-80mm.另外还有铸造条逢筛板,其材质有不锈钢,普通铸钢等。 https://www.360docs.net/doc/4319074817.html,/news.php https://www.360docs.net/doc/4319074817.html,/news.php https://www.360docs.net/doc/4319074817.html,/articles.html

振动筛质量标准

产品中心:煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛(法兰式) WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理: 两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动,物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。 由于双轴自同步椭圆(直线)振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步,省去了复杂的同步装置,结构非常简单,操作非常简便。零部件少,故障点少,维修量少,使用成本低。传动路径短,传动部件少,耗能少,节约能源,噪声低。 由于等厚筛分,使物料筛分充分,兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高,处理量大。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明: W ZDS □ □ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ └────────- 筛子长度 │ │ │ │ │ └──────────筛子宽度 │ │ │ └───────────- 等厚振动筛代号 │ └─────────────威猛代号 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装: 安装前,要检查零部件是否完好、齐全,并对筛机安装基础进行全面清理检查。 安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。 传动平台的基础应在电动机的高度调整好后,再进行二次浇灌。待隔振架就位,隔振弹簧调整到与

上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时,只许焊弹簧的两侧,不许焊弹簧座的两端。 隔振弹簧在安装前,应对外形尺寸及钢度值进行检查,以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致,弹簧安装好后,要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。 激振器与筛箱在出厂时已装好,并一起发运,安装现场须对原装配情况进行检查,并重新紧固连接件,若安装时已超过设备出厂时间六个月,应将激振器拆开,将各零件清洗后重新安装,在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂,一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时,要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后,用转动偏心块,如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。 筛机运转时两台电机转向相反。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛使用与维护: 筛机应避免带料起动,起动和运行平稳后再行给料,停车前应先停止给料,待筛面上的物料全部走过后,才能停筛。 工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳,若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除,以免下次开机时带料起动,影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况,若发现磨损严重或关键部分出现裂缝,应及时更换或修补。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛技术参数表: WZDS系列双轴自同步等厚振动筛外型尺寸图表:

商品学 常用的分类标志与商品代码

常用的分类标志与商品代码 一、复习回顾:商品的使用价值分为几种使用价值? 二、课程引入:超市里的商品是不是全部堆在一起的,有没进行分类的? 三、讲授新课: 1、商品分类标志 商品的属性和特征称为商品分类标志,体现商品最本质的属性和特征,是最常采用的分类标志,如用途、原材料、生产加工方法、化学成分等。 (一)按商品的用途分类 商品用途是体现商品使用价值的标志,同时还是探讨商品质量的重要依据,所以按商品用途分类,在实际工作中应用最广泛。它不仅适用于商品大类划分,也适用于对商品种类、品种等的进一步详细分类。 如,根据商品的基本用途,将商品分为生产资料与生活资料两大类。 生活资料又分为食品、衣着用品、家用电器、日用品等。 日用品又分为玩具类、洗涤用品类、化妆品类等。 化妆品又分为皮肤用和毛发用。 毛发用品又分为清洁剂、护发养发剂、染发剂等。 以用途为标志的分类方法,便于对相同用途的商品质量进行分析比较;有利于消费者按用途选购商品;有利于商品生产者提高商品质量,开发商品新品种;有利于商业部门搞好商品的经营管理。 如:多功能锅(炒、炖、蒸、煎都可以) (二)按商品的原材料分类 原材料的种类和质量,在很大程度上决定商品的性能和质量。选择以原材料为标志的分类方法是商品的重要分类方法之一。 如,纺织品分为棉、麻、丝、毛、化纤、混纺织品等。 以原材料为分类标志,商品分类清楚。 但对于多种原材料构成的商品,不宜采用这种标志进行分类,如电冰箱、电视机、钟表等。 (三)按商品的生产加工方法分类 对相同原材料可选用多种加工方法生产的商品,适宜以生产加工方法作为分类标

志。 商品的加工方法及工艺直接参与商品质量和品种的形成过程,是决定商品质量和品种的重要因素。同一用途的商品虽然的原材料不同,但由于采用的加工工艺不同,其性能特征会有很大差异,从而形成截然不同的商品品种。 例如:绿茶:不发酵茶鲜叶→杀青(炒或蒸)→揉捻→干燥(炒干或烘干或晒干) →绿毛茶 黄茶: 杀青→摊黄→摊黄→初烘→复烘→摊放→复包→干燥→分级 黑茶:杀青→初揉→渥堆→复揉→干燥 白茶:鲜叶→萎凋→文火焙干 青茶、乌龙茶、半发酵茶:晒青→摇青→凉青→初揉→初烂→包揉→复烘→烘干 红茶、全发酵茶:鲜叶→萎凋→揉捻→发酵→干燥 (四)按商品的主要成分或特殊成分分类 商品的许多性能、质量、用途往往由商品的成分决定,这种分类的标志可以通过商品的主要成分或特殊成分说明其主要性能和用途。 如塑料制品按主要成分可分为聚乙烯塑料制品、聚氯乙烯塑料制品、聚苯乙烯塑料制品、聚丙烯塑料制品等。玻璃的主要成分是二氧化硅,但据其中的一些特殊成分可分为钠玻璃、钾玻璃、铅玻璃等。 (五)以其他特征为分类标志 以服务特点,对商品进行分类;商品的管理权限;商品质量、市场范围;商品的产地、商品的形状、结构、重量、花色等,这类标志概念清楚,特征具体,容易区分,所以常用于具体商品的进一步分类 2、商品代码 (一)商品代码的定义 商品代码是指某种或某类商品的一个或一组有序的符号排列,目的是便于人或计算机识别与处理的代表符号。 商品代码往往是商品目录的组成部分,商品分类与代码共同构成了商品目录的完整内容。使用商品代码,是为了加强企业的经营管理,提高工作效率,便于计划、统计、物价管理及核算工作,简化业务手续;使用商品代码还可以便于记

振动筛设备介绍、组成、工作原理

一、设备介绍 振动筛是利用小麦与杂质粒度不同来清理杂质的一种筛选设备,它可以分 离出小麦中的大、小杂质和轻杂,是目前国内制粉厂使用最广泛的筛选设备, 多用于清理过程中的第一道筛选。振动筛借助小麦和杂质在粒度、比重、表面 粗糙度等物理性质上的差异,利用表面配有和合适筛孔、且做往复运动的筛面,使物料在筛面上进行上下滑动,并充分运动分层,达到分离的目的。TQLZ型振 动筛具有体积小、噪音低、分选效果好等优点,且能和垂直吸风道配套使用, 是国内制粉厂中使用最多的一种振动筛。 二、设备组成 振动筛一般由进料结构构、筛体、出料结构、传动结构、机架等部分组成。进料结构是由进料套筒和进料箱组成。进料套筒采用偏心锥形圆筒,起缓冲作用;进料箱是由可调料板和均布挡板组成,起导料和调节流量的作用。振动筛 筛体是由钢板焊接及螺栓连接而成,通过橡胶弹簧和机架相连接,筛体由两层 抽屉式的筛格构成,筛格配有冲孔的薄钢板筛面。传动结构由两台振动电机组成,振动电机装在筛体的左右两侧圆盘上,采用双向振动电机,利用两端的偏 重块产生激振力,两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消,而沿 筛体纵向方向上相叠加,带动筛体做往复的直线运动。出料结构通过螺栓连接 筛体上,随筛体一起振动,由大杂出料口、小麦出料口、小杂出料口组成。TQLZ型振动筛通常与风选设备中的垂直吸风道,利用垂直气流分离混在小麦中 的轻杂。 三、工作原理 TQLZ型振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴 的方向叠为一合力,这部分力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上,其两电机轴相 对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起 跳跃式向前作直线运动,落下时小于筛孔的物料则能够穿透筛面,落在筛的下面,就这样物料周而复始的运动,从而完成筛分作业。

常见的振动筛筛面的材质和分类

振动筛材质分析 常见的振动筛筛面的材质和分类: 振动筛筛面是整个设备的重要部分,一般对筛面的基本要求是:有足够的机械强度、最大的开孔率、筛孔不易堵塞。所谓开孔率,是指筛孔总面积与整个筛面面积之比。常见的筛面有筛蓖、筛板、筛网、筛片和筛布等几种。按材质可分为金属和非金属两种。金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成,而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。 棒条筛面 棒条筛面是由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面,因此又称为蓖条筛面或棒条筛面。棒条筛面的棒条较粗、强度及刚度均较大,故各棒条间不设置横向构件,因此,工作面平滑。对筛上物料的移动阻力很小,块料不容易卜塞。棒条筛面的开孔率一般为50%-60% ,主要用于固定筛和重型振动筛,对来自矿山的大块物料作大于50mm(个别情况下可小至25 mm)的粗筛分。棒条筛面在多数情况下是与筛框的各横梁固接,但有时只在一端与筛框固接,另一端呈悬臂状。当物料给到筛面上时.由于物料的冲力及棒条的弹性,使各棒条产生不同的上下颤动,从而使物料松散并有助于排出筛上物,避免物料卡塞在筛缝中。这种情况仅限于作固定筛使用。 冲孔筛板 冲孔筛板是用钢板经钻孔或冲孔等加工方法制作的一种筛面。筛板的厚度一般是5-12mm,筛孔尺寸越大,板厚也应相应增大,以保证其足够的强度。但筛板太厚会增加重量,还会增加细粒物料透筛的阻力,通常按公式h=0.625D确定。常用的孔形是圆形,个别情况下也采用方形。为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大,圆形筛孔几乎总是作菱形排列。 筛片 筛片是用圆形金属丝冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后,再经焊接或螺栓联接而成的筛面。 编织筛面 编织筛面是由钢丝作经线和纬线编织而成,筛孔形状为方形或长方形。为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动,在网丝交叉处交替地设有凹槽。编织筛网的有效面积大(可达75%以上),质量轻,便于制造,但使用寿命较短。目前,使用不锈钢或弹簧钢作网丝,可延长使用寿命,但价格高。编织筛面通常适用于对中细粒级物料的筛分。

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间:振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制,

商品归类的答题思路

商品归类的答题思路 一、商品归类题型 20个商品名称,并附有规格、成分的等说明,要求考生运用商品知识和归类技能从《进出口商品名称与编码》中查找 8位数编码,将该编码的8位数字相加求和,然后根据求和的和数在答题卡上将对应的选项栏数字标号涂黑,十位数涂在上一栏0~9的数字框内,个位涂在下一栏 0~9的数字框内。 例:天然蜂蜜,它的编码是:0409.0000,将这八位数字相加,就是0+4+0+9+0+0+0+0=13 那么在考试的时候,要用2B铅笔将答题卡上面的0~9行的数字框涂黑,就可以了。 01 23456789 0123 456789 二、严格依照商品归类的操作程序归类是正确解题的基础 对某一个具体商品进行归类时,第一步,就是要初步断定它属于协调制度中哪一类,也就是要先确定它在进出口商品名称与编码中21类97章中的大致范围,属于哪一类。根据商品的详细描述,如它的成分、加工程度、规格、结构、用途等因素)确定它在协调制度中的八位编码。 (一)商品归类的操作程序分解如下: 第一步确定品目(四位数级编码): 明确“待归类商品的特征”——查阅类、章标题——列出可能归入的章标题——查阅相应章中品目条文和注释,如可见该商品则确定品目——如无规定则运用归类总规则来确定品目。 第二步确定子目(五~八位数级编码): 注意同一数级的子目才能进行比较。 (二)品目归类时解题程序上的错误的地方 其一:抓不准待归类商品的特征 通常协调制度分类时对原料性商品按商品的自然属性设章;制成品按所具有的原理、功能及用途设章;对难以按常用的分类标志进行分类的进出口商品,则以杂项制品为名专列类、章。所以首先应判断的是,待归类商品究竟是按原料、材料上的特征设章,还是按原理、功能及用途上的特征设章,或是应列入杂项制品。下面仅就品目归类时与明确“待归类商品特征”这一环节有关的程序进行说明。 例1:四缸汽车用内燃发动机,气缸容量1500毫升(97年报关员资格全国统一考试商品归类试题) 说明:汽车用内燃发动机从用途上看是汽车的零、部件,从功能上看是机械,查阅类、章标题,当视为前者时应归入第87章车辆及其零件、附件,但铁道及其电车道车辆除外;当视作后者时应归入第84章核反应堆、锅炉、机器、机械器具及其零件,相应品目分别为87.08和84.07。 例2:用于腐蚀性流体的瓷制龙头(莫氏硬度9以下的瓷制成)(2001年报关员资格全国统一考试商品归类试题)。 说明:从商品构成材料上看是瓷制品,从商品用途上看是特殊的通用零件。查阅类、章标题当作为前者时,似应归入第69章陶瓷产品;当作为后者时似应归入第84章……机器、机械器具及其零件。

振动筛筛板的种类

振动筛筛板的种类 一、振动筛的工作原理: 振动筛的工作原理是采用直立振动电机为激振源,在振动电机上下两端的偏心重锤的作用下电机的运动形式变为了水平、垂直、倾斜的三次元运动,这个运动传递到振动筛筛板,物料就可以通过筛板达到筛分。 二、振动筛筛板的选择: 通过振动筛的振动原理我们不难看出物料的筛分最后是要依靠各种样式的筛板来实现的不同粒度物料的筛分的,所以振动筛筛板的选择是很重要的,这将直接影响振动筛整台设备的筛分效果。 振动筛筛板的选择要考虑的因素有很多,包括物料的特性,不同筛板的就够,机器设计时的各种参数等等,不过选择振动筛筛板有一条不变的原则就是筛板的强度要大,开孔方便。 三、振动筛筛板的分类: 筛板有很多不同的种类,详细的了解筛板类型对于我们在振动筛筛板选型时有很大的帮助,针对不同的物料盒机器参数设置选择适合的振动筛筛板。 1、大梳齿筛板 大梳齿筛板主要用于焦炭和矿石物料的筛分,材质有耐磨型,高耐磨型,耐磨合金,喷涂,堆焊等多种类型,可根据物料的不同来选择,这种筛板所筛分的物料粒度一般为25~80mm,具有不易堵料,筛分效率高的特点。 2、梳齿筛板 梳齿筛板主要用于煤炭,冶金,化工行业的烧结、熟料、焦炭和各种生块矿石以及各种高硬度、大重量干物料的筛分,材质有新型耐磨合金型、高耐磨合金型、不锈钢铸造型、喷涂型、堆焊型、耐磨铸钢型及普通型等多种类型,可根据实际需要自行比较选择。这种筛板的特点是不易堵塞,筛分效率高。

3、焊接条缝筛板 焊接条缝筛板与上面俩种筛板的最大区别是,它是由筛条和筛框焊接而成,大梳齿筛板和梳齿筛板则是在筛面上打孔制成,材质有不锈钢型和碳钢型,根据物料的腐蚀性来选择。这种筛板所筛分的物料粒度一般为6~80mm。 看完之后,相信大家对振动筛的筛板有了一定的了解。在购买筛板时,一定要选择合适的筛板而不是一味的追求价格的高低。要根据自己的需要来选择不同的筛板。 本文转自新乡大用

有关振动筛电机位置安装的简介

有关振动筛电机位置安装的简介 振动筛电机

直线振动筛的结构较为简单,主要由减振弹簧、筛箱、电机台座、振动电机、筛网、筛框、支架等组成,而其中直线振动振动筛电机的安装方式可以根据物料的不同、使用者场地的大小等特点,灵活选择在设备的顶部、两侧、底部等进行安装,下面是直线振动筛的振动电机这三种常见的安装方式及不同的应用范围的详细说明。 首先,将振动电机安装于直线筛的顶部 对我们不常见的重型直线筛通常会采用将振动电机安装于直线筛的顶部这种安装方式,如使用者对重型直线筛设备的宽度、出料口高度等都有限制,那么振动电机不管是安装在底部还是安装在两侧都不能达到使用者的要求,这时就需要我们将振动电机安装在设备的顶部中间的位置,这样既保证了设备的宽度,又不影响设备出料口的高度。 其次,将电机安装在振动筛的两侧 直线振动筛的设备也就是振动电机较为常用的安装方法就是安装在振动筛的两侧。一般是由于使用者对筛机的宽度不设限,而对其高度设了限制。例如由于使用者的一些物料的特殊限制,需要设备的出料口离地不能过高,那么就需要安装在两侧,以减少高度。因为直线筛的筛箱的高度一般是一定的,所以我们不能对筛箱的高度做调整,因此我们可以将振动电机安装在直线筛的两侧,这样可以大大的降低设备的振动筛的整体高度,以满足使用者对直线筛整体高度的限制要求,而又不影响设备的工作效率。 最后,将振动电机安装于振动筛的底部 将振动电机安装于振动筛的底部也是安装电机最常见的方式,一般情况下我们也建议使用者选择这种安装方式,它不仅安全可靠,而且又节省空间。 例如如果使用者放置振动筛场地的宽度有一定的限制,场地除了要放置振动筛外,筛体的两侧还需要留有一定的宽度,用来方便使用者检修、投料等的操作,如果设备整体过于太宽,会出现放不下或勉强放下的情况,但是使用者操作起来不是很方便。如果我们通过减少振动筛的筛框等方式来解决这个问题,但这样会造成设备的筛分面积减少,从而导致处理量、筛分效率和生产进度的降低,因此可以将振动电机安装在设备的底部。这样来保证设备的有效筛分面积、处理量和筛分效率,也可以大大减小直线筛设备的整体宽度。 以上这三种安装振动电机的方式都是振动筛较为常用的安装方式,使用者可以根据自己的实际情况和需求在选择直线振动筛的型号时进行参。

各类型振动筛型号分类及技术参数

精品 型号1: ZS3/Z-01型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2.结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图

▲ 此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小, ▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度 7.1~7.2G 振动幅度: ≥5.5mm 筛箱倾角 -1°~+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸(长×宽×高) 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积(㎡) ≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm ) ≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200 型号2: ZS3/Z-02型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图

正确安装调试振动筛的方法

正确安装调试振动筛的方法 对于振动筛在生产过程中遇到的问题,如何正确的安装调试,具体 步骤如下所示: 一、安装振动筛前的准备工作 安装前应该认真阅读说明书,做到心里有数。新振动筛设备 在安装前,应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长,如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等,遇到这些问题时 需要更换新零件。还有,如激振器,出厂前为防锈,注入了防锈油,正式投入运行前应更换成润滑油。 二、振动筛的安装 1、安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平, 电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三 角胶带的拉力要求合适。 2、按要求安装并固定筛面。 3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的 水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校 正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情 况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般,给料端两组弹簧的压

缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。 5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。 6、安装支承或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。 三、振动筛的试运转 1、振动筛分机安装完毕,应该进行空车试运转,初步检查安装质量,并进行必要的调整。 2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动,如果有松动,待紧固后再开车。 3、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内,观察筛子是否启动平稳迅速,振动和运行是否稳定,无特殊噪音,通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 4、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高,应立即停机,检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等,待排除故障后再启动。 5、试车8h后如无故障,才可对安装工程验收。

高频振动筛型号介绍

高频振动筛知识介绍 高频振动筛产品描述 高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。 高频振动筛的特点 1、高振次、低振幅,能有效降低矿浆的表面张力,有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。 2、采用叠层筛网,单层孔径增大,筛网寿命增加,防堵防磨。 3、多路给矿,筛面利用率高,设备处理能力大,功耗低。 4、橡胶弹簧支承筛框,隔振吸声,噪音低,设备动负荷小,不需混凝土基础。 影响高频振动筛的主要因素

影响高频振动筛及其它筛分机械的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类: 1、被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。 2、筛面性质及其结构参数的影响 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。 3、生产条件的影响 当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。 高频振动筛主要技术参数 型号振动频 率 分离粒度 (mm) 生产能 力 驱动功 率 外形尺寸 (长×宽×高)(m)

振动筛技术规格书

振动筛技术规格书 现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目(2.0Mt/a)振动筛的相关技术问题明确如下: 一、投标设备有关技术参数 1.振动筛WYK1842数量:2台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.8 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ200mm 5 入料粒度300~0mm 6 处理量不小于800 t/h 7 筛面尺寸4200 (长)×1800 (宽) 8 双振幅8-11mm

9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率15KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式一台左装,一台右装 2.振动筛WYK1542数量:1台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.5 m

3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于250 t/h 7 筛面尺寸4200 (长)×1500 (宽) 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式右式(顺煤流方向)

3.振动筛WYK1536数量:2台 序号名称参数 1 筛面长度 3.6 m 2 筛面宽度 1.5 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于500 t/h 7 筛面尺寸3600 (长)×1500 (宽) 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号YB160L-6 供电频率50Hz

直线振动筛的安装和调试方法

直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的,安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先,用户在安装直线振动筛时,需要将其固定在专用地基上,并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基,也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板,并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是,在进行此步骤时,必须在设备安装到位到开机前这段时间内,拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外,在安装完新筛机后,必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查,包括以下几项检查要求:1)筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈,从而保证筛体的平衡,且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2)要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,要保证电阻大小在20MΩ以上,若低于此值,需烘干后才能使用。3)必须闭合电源开关,并让振动电机进行10-20分钟空运转,以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中,发现有异常声音,请迅速关机检查。4)筛分物料时,要在进料口将物料均匀投入,以保证物料在筛面上能均匀分布。5)用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力,从而使筛机达到最佳的筛分效果。6)若在设备停机时出现较大的振幅和噪声,属正常现象,这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外,需注意的是,在设备开停机前,切勿存留任何物料在筛面上,并要经常检查筛网的情况,如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外,还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今,许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买,如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较,选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法,并购买到优质的筛机,用户才能更好的使用筛机。

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