氯甲烷车间191C安全操作规程

1、191C的作用

贮存原料、副产品和中间产品，以确保生产正常运行。

2、191C使用过程中的有关规定

2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入警戒区域。

2.2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥，听从领导小组的统一部署。

2.3必须按《氯甲烷车间191C安全操作规程》进行操作，在操作期间必须实行监护操作。

2.4机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合，在维修、调整、整改时应先办理工作票，防止发生事故。

2.5必须严格按照公司规定，达到合格条件才能允许接收或外卖。

2.6除另有文件规定，191C的正常操作以本方案为依据，不得擅自修改。

3、191C使用前必须具备的条件

3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全附件等要求安装到位，检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。

3.2、管道强度试验完毕，手续齐全。

3.3、DCS液位、流量等指示调试合格并可同步使用。

3.4、各泵必须具备送料条件。

4、191C的操作步骤

4.1、罐

在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态，进料时，打开进料管线的阀门，将底部阀关上；出料时，将底部出料阀打开，回流进罐的阀门打开，通过泵打出去。

正常倒罐操作：先开待用槽的物料进口阀，出口阀，使待用槽进入生产系统，而后关闭在用槽的物料进出口阀。

4.2泵（由于泵出口管分支交错，操作时要特别注意阀门开关正确，防止窜料、跑料、憋压）

4.2.1开泵：

4.2.1.1.打开泵进口阀，使泵内充满物料，同时打开冷却水（有冷却水的）。

4.2.1.2.检查泵体有无泄露点。检查泵体内润滑油是否加满，未满应即使加满。

4.2.1.3.先盘车，检查能否盘动，若不能盘动严禁开启。先开一点泵出口，启动泵，当压力温度后，再慢慢打开出口阀，观察出口压力、

电流、流量情况。

4.2.2正常停泵

4.2.2.1.关闭泵出口阀，再关闭泵，最后关闭泵的进口阀。

4.2.2.2.停泵半小时后关闭冷却水。

4.2.3紧急停泵

4.2.3.1.当泵震动过大时。

4.2.3.2.当离心泵内有异常声响时。

4.2.3.3.当泵温度过高时。

4.2.3.4.当离心泵断液时。

4.2.4正常倒泵操作：打开待用泵的过滤器的进出口阀及泵的进口阀，微开泵出口回流阀，打开泵排气阀，停用泵关冷却水阀。

5、操作控制指标

序号

仪表位号

控制项目单位

量程

指标

LIA-3421A～F

V-1201A～F液位%

0～100 20～80%

LIA-3422A/B

V-1202A/B液位%

0～100

20～80%

LIA-3423A/B

V-1203A/B液位

0～100 20～80%

LIA-3424A/B

V-1204A/B液位%

0～100

20～80%

FIQ-3421

进V-1201A～F流量m3/h

0～30

FIC-3422

P-1201A/B出口流量m3/h

0～30

FI-3423

进V-1202A/B流量m3/h

0～60

FIC-3424

P-1202A/B出口流量

m3/h 0～6

FI-3425

进V-1203A/B流量m3/h

0～26

10.

FIQ-3426

P-1203A/B出口流量m3/h

0～25

氯甲烷操作规程

氯甲烷生产工艺操作规程 Q/JT QT（7.5.1）-01-02-2001 A版受控状态：分发号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：年月日发布年月日实施

南通江天化学品有限公司目录 1．产品概述 (1) 2．产品及原辅材料的物化性质 (2) 2.1 产品的物化性质 (2) 2.2原料的物化性质 (6) 2.3辅助材料的物化性质 (7) 3．产品及原材料的质量指标 (13) 3.1 产品的质量指标 (13) 3.2 原料的质量指标 (14) 4．生产工艺流程叙述 (16) 4.1 工艺说明 (16) 4.2 功能描述 (19) 5．工艺及产品控制 (36) 5.1 工艺及产品控制 (36) 5.2 日常工作 (46) 5.3 应急措施 (68) 5.4 催化剂装填 (73) 6．开停车操作 (77) 6.1 开车准备 (77) 6.2 正常开车及操作 (78) 6.3 正常停车 (88) 6.4 紧急停车 (91) 6.5 故障排除 (92) 7．安全生产技术规定 (142) 7.1安全隐患 (142) 7.2安全设备 (147) 8．主要设备仪表清单 (152) 8.1机械设备说明 (152) 8.2仪表设备说明 (180) 9. 维修保养 (212)

10.生产工艺流程图 (222) 1 产品概述将浓盐酸（30％）通过解析塔脱析成氯化氢气体，将甲醇通过汽化器与过热器形成甲醇气体，氯化氢与甲醇安一定比例经喷射混合器进入反应釜。反应釜内装有一定液位的高温Zncl2(150℃）混合气在反应釜内生成氯甲烷与等摩尔水,富含水的氯甲烷经过水洗，碱洗及三个硫酸塔干燥后，纯度达99.99%,气态氯甲烷通过压缩压缩成液态储存于库区。反应方程式: CH3CL(g)+HCL(g)ZnCL2 CH3CL(g)+H2O(g) (110-150℃) 氯甲烷是有机硅，农药或合成其它化合物的基本原料。

氯甲烷车间191C安全操作规程

氯甲烷车间191C安全操作规程 1、191C的作用贮存原料、副产品和中间产品，以确保生产正常运行。 2、191C使用过程中的有关规定 2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入警戒区域。 2.2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥，听从领导小组的统一部署。 2.3必须按《氯甲烷车间191C安全操作规程》进行操作，在操作期间必须实行监护操作。 2.4机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合，在维修、调整、整改时应先办理工作票，防止发生事故。 2.5必须严格按照公司规定，达到合格条件才能允许接收或外卖。 2.6除另有文件规定，191C的正常操作以本方案为依据，不得擅自修改。 3、191C使用前必须具备的条件 3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全附件等要求安装到位，检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。

3.2、管道强度试验完毕，手续齐全。 3.3、DCS液位、流量等指示调试合格并可同步使用。 3.4、各泵必须具备送料条件。 4、191C的操作步骤 4.1、罐在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态，进料时，打开进料管线的阀门，将底部阀关上；出料时，将底部出料阀打开，回流进罐的阀门打开，通过泵打出去。正常倒罐操作：先开待用槽的物料进口阀，出口阀，使待用槽进入生产系统，而后关闭在用槽的物料进出口阀。 4.2泵（由于泵出口管分支交错，操作时要特别注意阀门开关正确，防止窜料、跑料、憋压） 4.2.1开泵： 4.2.1.1.打开泵进口阀，使泵内充满物料，同时打开冷却水（有冷却水的）。 4.2.1.2.检查泵体有无泄露点。检查泵体内润滑油是否加满，未满应即使加满。 4.2.1.3.先盘车，检查能否盘动，若不能盘动严禁开启。先开一点泵出口，启动泵，当压力温度后，再慢慢打开出口阀，观察出口压力、

氯甲烷-安全技术说明书

化学品安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/ 组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制 / 个体防护第十六部分其他信息化学品名称：三氯甲烷；氯仿第三部分：危险性概述环境危害：燃爆危险：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。第一部分：化学品名称化学品中文名称：三氯甲烷；氯仿化学品英文名称： Trichloromethane ； Chloroform 中文俗名或商品名： Synonyms ： CAS No. ： 67-66-3 分子式： CHCl3 分子量：第二部分：成分 / 组成信息纯化学品混合物有害物成分含量 CAS No. 危险性类别：第 6． 1 类毒害品经皮吸收主要作用于中枢神经系统，具有麻醉作用，对肝，肾有损害作用。吸入或经皮肤吸收引起急性中毒，初期有头痛、头晕、恶心、呕吐、兴奋、皮肤粘膜有刺激症状，以后呈现精神紊乱、呼吸表浅、反射消失、昏迷等，重者发生呼吸麻痹、心室纤维性颤动、并可有肝、肾损害。误服中毒时，胃有烧灼感、伴恶心、呕吐、腹痛、腹泻。以后出现麻醉症状。慢性中毒：主要引起肝脏损害，此外还有消化不良、乏力、头痛、侵入途径：健康危害：吸入食入失眠等症状，少数有肾损害。第四部分：急救措施皮肤接触：眼睛接触：

三氯甲烷操作方法

三氯甲烷操作方法三氯甲烷，又称氯仿，是一种常用的有机溶剂，也是一种重要的工业化学品。下面将介绍三氯甲烷的操作方法。 1. 实验室操作方法： (1) 回收：在实验室中，三氯甲烷通常是作为有机溶剂使用的。使用完毕后，可以尝试回收剩余的三氯甲烷。具体操作方法如下： a. 使用针筒将剩余的三氯甲烷转移至密闭容器中。 b. 使用适当的仪器进行冷凝，将蒸发的三氯甲烷回收至新的容器中。 (2) 储存：三氯甲烷是易燃的有机物质，储存时需要注意以下事项： a. 避免阳光直射和高温环境，储存在阴凉、通风良好的地方。 b. 储存容器必须密封良好，以防止挥发和泄漏。 c. 使用非可燃性容器，如玻璃瓶或PE瓶，避免使用金属容器。 (3) 安全操作： a. 三氯甲烷具有麻醉性，呼吸高浓度的三氯甲烷蒸汽可能导致意识丧失、窒息等严重后果。因此，在操作时需要保持良好的通风条件。 b. 避免将三氯甲烷接触至皮肤、眼睛和黏膜，避免口服和吸入。 c. 使用防护手套、护目镜、防护衣等个人防护装备。 2. 工业操作方法：

(1) 生产方法：工业上，三氯甲烷主要通过甲烷与氯气的反应制备。具体操作步骤如下： a. 将甲烷和氯气通入反应釜中，在催化剂的作用下进行反应。 b. 进行冷凝，将生成的三氯甲烷蒸汽收集至容器中。 c. 进一步的提纯和分离工序。 (2) 安全操作： a. 工业生产中，三氯甲烷的生产厂家需要严格遵守相关的安全操作规程。 b. 根据工艺要求，保持良好的通风和防爆条件。 c. 进行工艺流程控制，避免不必要的事故。综上所述，三氯甲烷的操作方法包括实验室操作和工业操作两种。在实验室操作中，需要注意回收和储存，以及安全操作的方法。在工业操作中，需要按照一定的生产方法进行操作，并严格遵守安全操作规程。无论是实验室操作还是工业操作，对于三氯甲烷的操作都需谨慎，保证人身安全和实验室/厂房安全。

三氯甲烷检验操作规程

文件编码：SOP-ZL030a 题目：三氯甲烷检验操作规程制订人：审核人：批准人：颁发部门：质量部制订日期：审核日期：批准日期：生效日期：分发部门：质量部[ ]份文件编写/修订历史：本文件为首次制订，第一版。 1.目的本文件规定了三氯甲烷的检测操作步骤和要求等内容。以规范三氯甲烷的检验操作，确保质量符合产品的工艺要求。 2.责任本文件由质量部QC主管负责起草，QA主管负责审核，质量部经理负责批准。质量部QC负责按照本标准进行检验。 3.适用范围本文件适用于三氯甲烷的质量控制。 4.内容 4.1 产品名称及代码 4.1.1品名：三氯甲烷,又称氯仿 4.1.2物料代码：CP003 4．2检验项目 4.2.1性状: 本品为外观清晰，无悬浮物、无机械杂质的液体，味辛甜而有特殊芳香气。本品不溶于水，溶于醇、醚、苯。 4.2.2水分 4.2.2.1仪器：全自动滴定管：10ml 4.2.2.2试剂试药：氟化钠，12%醋酸钠的稀醋酸溶液，硝酸亚铈试液。 4.2.2.3操作方法：精密称取供试品适量（约消耗费休氏试液1～5ml），除另有规定外，溶剂为甲醇，用全自动滴定管直接测定。或将供试品置干燥的具塞玻瓶中，加溶剂2～5ml，在不断振摇（或搅拌）下用费休氏试液滴定至溶液由浅黄色变为红棕色，另作空白试验。 4.2.2.4含量计算公式：供试品中水分含量（%）=

式中：A——供试品所消耗费休氏试液的容积，ml； B——空白所消耗费休氏试液的容积，ml； F——每1ml费休氏试液相当于水的重量，mg； W——供试品的重量，mg。 4.2.2.4.结果及判定 4.2.2.4.1. 水分≤0.2%，则符合规定。 4.2.2.4.2水分应＞0.2%，则不符合规定。 4.2.3 含量测定 4.2.3.1仪器： SP-6800（FID）气相色谱仪 4.2.3.2色谱柱：SE-54（30m*0.32mm*ID1um） 4.2.3.3操作方法：检测器：火焰离子化检测器；柱温度：80ºC；汽化室温度：240ºC；检测室温度：220ºC；进样量：0.2μl；分流比：200：1 流速： N2：0.1ml/min；O2：0.05ml/min；H2：0.05ml/min。 4.2.3.4判定： 4.2.3.4.1 如含量≥99.0%，供试品的含量符合规定； 4.2.3.4.2 若含量＜99.0%，则不符合规定。 4.2.4相对标准偏差:要求平行测定至少两份，且相对标准偏差≤2%。 4.3结果判定：若以上任何一项超出规定，则判为不合格。

有毒有害气体安全规程3篇

有毒有害气体安全规程3篇【第1篇】有毒有害气体岗位职业健康平安操作规程为保证职工的平安和职业健康，防治职业危害结合各岗位实际，特制定本操作规程：进入岗位操作前必需根据不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）等岗位所需劳动防护用品。进入岗位后要仔细对岗位配置的通风设施举行检查，确认通风设施正常运转时，方可举行岗位操作。如通风设施浮现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要准时报告本单位领导，准时支配对通风设施举行修理处理规则，确保操作现场有毒有害气体浓度正常后，方可举行岗位操作。岗位操作人员严格根据操作规程规定举行岗位操作，对未严格根据操作规程举行操作的人员，一经发觉郑重处理。生产现场严禁吸烟，饮水、就餐。离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物举行彻底清理并准时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避开污染物进入体内。【第2篇】有毒有害气体岗位职业平安卫生操作规程为保障职工的平安和职业健康，防治职业危害，结合各岗位实际，特制定本操作规程：

1、进入岗位操作前必需根据不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）等岗位所需劳动庇护用品。 2、进入岗位后要仔细对岗位配置的通风设施举行检查，确认通风设施正常运转时，方可举行岗位操作。 3、如通风设施浮现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围（0.3mg/m3），要准时报告本单位相关领导，准时支配对通风设施举行修理处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可举行岗位操作。 4、严格根据岗位操作规程举行岗位操作，避开因违背操作规程而启发平安事故。 5、岗位操作人员严格根据操作规程规定举行岗位操作，对未严格按操作规程举行操作的人员，一经发觉将郑重处理。 6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必需在无污染源的值班室举行、并仔细对面部及手部举行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 7、下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品举行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传扬给其它人员。 8、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物举行彻底清理，并准时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避开污染物进入体内。 9、保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有效预防职业病。【第3篇】有毒有害气体检测平安技术规程

化工基础知识

第一章化工安全生产须知化工生产厂区十四个不准：一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟；二、生产区内，不准带小孩；三、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶；四、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事；五、在班前、班上不准喝酒；六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物；七、不按工厂规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位；八、安全装臵不齐全的设备不准使用；九、不是自己分管的设备、工具不准使用；十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；十一、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动；十二、不戴安全带，不准登高作业；十三、脚手架跳板不牢，不准登高作业；十四、石棉瓦上不固定好跳板，不准登高作业。操作工的六严格：一、严格进行交接班；二、严格进行巡回检查；三、严格控制工艺指标；四、严格执行操作票；五、严格遵守劳动纪律；六、严格执行有关安全规定。防止违章动火六大禁令：一、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火；二、不与生产系统隔绝严格禁止动火；三、不进行清洗、臵换合格，严格禁止动火；四、不把周围易燃物清除，严格禁止动火；

六、没有消防措施、无人监护，严格禁止动火。进入容器、设备的八个必须：一、必须申请，并得到批准；二、必须进行安全隔离；三、必须进行臵换、通风；四、必须按时间要求，进行安全分析；五、必须配戴规定的安全防护用具；六、必须在容器外有人监护；七、必须有抢救后备措施；八、监护人员必须坚守岗位。机动车辆七大禁令：一、严禁无证开车和无令开车（调度令）；二、严禁酒后开车；三、严禁超速开车；四、严禁空档溜车；五、严禁设备带病行车；六、严禁人货混载行车；七、严禁超标（超高、超长、超重）装载行车。第二章安全常识知识 1.安全的定义：在劳动过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动在保证职工和国家财产安全的前提下顺利进行。 2.安全生产的方针和化工安全生产的指导思想：“安全第一，预防为主”是党的一贯方针，是国家的一项重要政策，也是企业管理的政策和基本原则。化工生产的指导思想是“安全第一，预防为主，综合治理，全面加强”。 3.安全生产的重要意义：（1）安全为了自己；（2）安全为了家庭；（3）安全为了企业；（4）安全为了国家。 4.化工生产中的不安全因素：（1）易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多；（2）高温、高压设备多；（3）工艺复杂、操作要求严格；（4）三废多、污染严重。 5.职工必须遵守的三项规章制度：（1）劳动纪律；（2）操作纪律；（3）安全规程。

氯甲烷车间安全操作规程(新)

氯甲烷车间安全操作规程 Q/HSHG-J-LJ-002-2007 第一章氯甲烷岗位安全操作规程 1、岗位基本任务 1.1、及时正确地把V-0502A/B 的甲醇送到E-0512A/B ，确保甲醇汽化需要量。 1.2、保证T-0506—T-0508的98%H 2SO 4需求。 1.3、保证T-0505A/B 的10％NaOH 需要。 1.4、开车阶段提供反应所需的活化能，正常操作时靠汽化冷凝回流液带走反应所放出的热量。 1.5、将来自V-0502A/B 的原料甲醇进行汽化，汽化的甲醇与常脱或深脱过来的氯化氢气体按一定比例进入反应器反应，将反应气体冷却后依次经过水洗、碱洗除去残余的HCL 和甲醇，用浓硫酸脱去氯甲烷中的二甲醚与水分，并通过压缩机将氯甲烷气体压缩液化，得到高纯度的液态氯甲烷，送至191B 分析合格后送界外。 1.6、从1#干燥塔排出的液体送至V-1207A/B ；从碱洗排出的碱液送到802去处理；从水洗排出的含甲醇的稀酸送到甲醇回收系统回收甲醇；从甲醇回收系统的不含甲醇的稀酸送到深脱吸系统回收HCL ；从常脱出来的稀酸送到V-1203A/B 后送903装置提浓；从深脱出来的废酸水送废水站处理。 2、岗位责任 2.1、严格控制工艺指标，认真填写原始记录，做到字迹清楚、整齐，数据真实。 2.2、做好本岗位所属设备、阀门、管道的维护保养工作，杜绝跑、冒、滴、漏。 2.3、当班期间禁止阅读各类书报杂志，禁止串岗、离岗、睡岗，必须离开时，须得到班长同意。 2.4、做好本岗位清洁工作。 3、管辖范围 3.1、管理好本岗位所属设备、阀门、管道。 3.2、管理好电讯、照明、仪表，如有损坏及时通知车间及有关部门修理。 3.3、管理好本岗位维修工具，劳保用品及原始记录本。 4、工艺流程简述 4.1、浓盐酸（≥30%）由泵送到常规脱吸换热器（E-0506A/B ）与常规脱吸塔釜液换热，然后进入常规脱吸塔（T-0502）顶部进行脱吸，通过热虹吸自然循环再沸器（E-0507）进行加热实现蒸馏。塔顶出来的是HCL 气体进入常规脱吸一冷器（E-0508）、二冷器（E-0509）冷凝冷却，经除雾器（D-0503）除雾后进入氯化氢贮槽（V-0501）缓冲，然后送至合成系统。塔底釜液是类似于共沸物的稀盐酸（18.5%），经换热器、稀酸冷却器（E-0510）冷却到规定温度排出系统。 4.2、由甲醇贮罐（V-1001A/B ）来的甲醇送入甲醇班槽（V-0502A/B ），然后由甲醇泵（P-0504A/B ）送至甲醇汽化器（E-0512A/B ）汽化。汽化后的甲醇进入反应器（R-0501A/B/C ），与氯化氢贮槽（V-0501）出来的两股氯化氢气体进行比例调节，在触媒氯化锌的催化作用下反应生成氯甲烷混合气体。反应后的氯甲烷混合气体进入回流冷凝器（E-0503A/B/C ）冷却，一部分未反应的氯化氢和水蒸气被冷凝下来，进入气液分离罐（V-0503A/B/C ）进行气液相分离，分离出的气相经冷凝冷却器（E-0514）进一步冷却，送入精制水洗系统，气液分离罐冷凝液作为反应器温度调节。 4.3、从冷凝冷却器（E-0514）来的氯甲烷混合气体进入水洗塔（T-0504），除去气体中的氯化

氯甲烷泄漏应急预案

氯甲烷泄漏应急预案氯甲烷泄漏应急预案 1. 引言氯甲烷是一种重要的工业有机溶剂，在许多行业中广泛使用。然而，氯甲烷泄漏可能会导致严重的人身伤害和环境污染。因此，制定一份氯甲烷泄漏应急预案是至关重要的，以确保在泄漏事件发生时能够迅速、有效地采取措施来减轻损害。本文将介绍氯甲烷泄漏应急预案的相关内容。 2. 泄漏风险评估在制定氯甲烷泄漏应急预案之前，对泄漏风险进行评估是必不可少的。首先，需要了解氯甲烷的物理和化学性质，包括其密度、沸点、燃烧特性等。其次，还需要评估可能引起氯甲烷泄漏的因素，例如设备故障、液体泄漏、操作失误等。根据风险评估结果，可以制定相应的应急措施，以降低泄漏风险。 3. 应急响应措施 3.1 泄漏报警与通知一旦发生氯甲烷泄漏，应立即触发泄漏报警系统，并通知相关人员和部门。通知内容应包括泄漏的发生时间、地点和规模，以及对周围人员和环境可能产生的影响。 3.2 紧急疏散在氯甲烷泄漏事件中，保障人员的生命安全是最重要的。应当迅速组织人员进行疏散，确保他们远离泄漏源和可能受到影响的区域。同时，应向疏散的人员提供必要的防护设备，如呼吸器和防护服。 3.3 封锁泄漏源为了控制和减少泄漏量，应迅速封锁泄漏源。可以采取以下措施： - 封堵管道、阀门或其他泄漏点； - 切断气源或电源，以防止进一步泄漏； - 使用适当的密封材料进行封堵。 3.4 防止泄漏扩散

在泄漏发生后，应该尽快采取措施防止氯甲烷扩散到无关区域。可以考虑以下方法： - 利用风向信息调整人员疏散路线； - 在泄漏现场周围设置临时隔离区域； - 确保泄漏源附近没有明火或其他可能引发火灾的物品。 3.5 泄漏清除和处置在泄漏事故发生后，需要立即组织清除和处置工作。工作人员应穿戴适当的防护装备，并按照相关操作规程进行清除和处理。清除工作必须小心进行，以免二次污染或进一步危害人员健康和环境安全。 4. 培训和演练为了提高应急响应的效率和准确性，应组织员工定期进行培训和演练。培训内容应包括氯甲烷的性质、应急响应措施的操作方法、个人防护装备的佩戴和使用等。演练可以利用模拟器或实际场地进行，以检验员工的应急响应能力。 5. 事故调查与整改每当发生氯甲烷泄漏事故时，都应进行事故调查，找出事故原因和责任。根据事故调查结果，制定整改措施，以防止类似事故再次发生。整改措施包括完善设备维护、加强操作培训、优化安全管理制度等。 6. 结论制定氯甲烷泄漏应急预案对减轻事故损失、保障人员安全和保护环境具有重要意义。本文介绍了氯甲烷泄漏应急预案的基本要点，包括泄漏风险评估、应急响应措施、培训和演练以及事故调查和整改。希望这份预案能够帮助相关部门和人员在氯甲烷泄漏事件中做出正确的应急响应。

氯甲烷回收岗位压缩机安全操作规程

氯甲烷回收岗位压缩机安全操作规程 1 范围本标准规定了氯甲烷压缩机的操作、使用维护要求、机器维护保养及事故排除、机器拆装及安全注意事项。本标准适用于本公司LW-10/8和LW-12/8.5无油润滑氯甲烷压缩机的运行和操作、维护和保养。 2 本标准引用【LW-12/8.5氯甲烷专用压缩机技术操作手册】 3 工作原理启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复运动。当活塞由外死点向内死点开始移动时，进进气阀关闭，气缸内的空气则被压缩而提高压力，当压力超过排气阀外空气压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体。当活塞达到外死点时排气完毕，到此完成一个工作循环。空气由主缸压缩，并由中冷器冷却，进入二级气缸同样再次压缩后进入储气罐中，已备使用。如此活塞重复往复运动，则不断地排出压缩气体。本机为复动式，活塞的外侧和内侧同时工作，外侧进气时，内侧为压缩和排气，外侧为压缩和排气，内侧为进气。（二）主体结构 1、压缩机部分：由气缸、活塞、进排气阀等组件组成。气缸组件中的铸铁采用优质铸铁。气缸体，气缸盖上有四个气门孔，两排两个。活塞为组合结构，由铁合金制成。活塞配有导向环和由填充聚四氟乙烯制成的活塞环，导向环应在预热后安装，在活塞体上，然后装于活塞。活塞杆上装有耐橡胶档油圈，防止活塞杆下部的润滑油流入气缸。

活塞杆为不锈合金制成，与密封填料摩擦部分的表面，热处理后，硬度增加，耐磨性提高。气阀的阀座和阀盖，采用稀土球墨铸铁制成。阀片为网状结构，用不锈合金钢制成，热处理后弹性好。为了减少阀片的冲击，提高阀片的寿命，阀片下面除装有弹簧外，还装有缓冲片。 2、传动机部分：由皮带轮、连杆、十字头等组件组成。电机传递的旋转运动通过传动机构转变为往复直线运动。曲轴用稀土球墨铸铁制成，只有一个曲拐，装置两根连杆，轴的伸臂端有1：10锥度是用以安装大皮带轮，曲轴另一端部插有转动油泵的小轴，从此带动齿轮油泵转动。为了平衡旋转和往复部件的质量，曲轴的曲臂上装有两块平衡铁。主轴颈，臂，曲拐劲内钻有油孔，油泵压出的油经油孔润滑曲拐颈和连杆的大小头瓦，十字头沿导等。为防止润滑油流出，曲轴上皮带轮的一端装有甩油环，并用带密封槽的轴承盖密封。连杆用稀土球墨铸铁制成，杆身为十字锥形，截面内钻贯通大小头也的油孔，连杆大头分为两块，轴承合金悬挂在内部，分为两个半圆大头瓦，用连杆螺栓装配在曲拐颈上，连杆小端与十字头销配合，内有锡青铜制成的小头瓦。十字头为普通铸铁制成。十字头销孔内端装有弹性圈，以防十字头销窜动。顶部内螺纹用于与活塞杆连接，外圆摩擦面开有润滑油槽。机身为普通铸铁制成外形成角式。在垂直上端面上安装有中间体和主缸，在水平端平面装有中体和二级气缸。内部装有3619型双列向心球面滚子轴承、曲轴、连杆、十字头等另部件。机身下部兼作油池，油泵即从此油池中吸油。为控制油面的加油，侧壁装有测油管。 3. 密封件:

三氯甲烷化学品安全技术说明书

三氯甲烷化学品安全技术说明书 1.背景介绍三氯甲烷是一种重要的有机化学品，在工业生产和实验室中广泛使用。它具有低毒性和挥发性，但同时也存在着一定的毒性和危险性。因此，正确使用和管理三氯甲烷至关重要，可避免事故和人身伤害等安全问题的发生。本文将介绍三氯甲烷的基本性质、安全使用方法和应急处理方法等内容。 2.三氯甲烷的基本性质三氯甲烷，化学式为CHCl3，又称氯仿。它是一种无色、透明的液体，在常温下具有挥发性和强烈的臭味。三氯甲烷可溶于许多有机溶剂，如醇、醚、苯和石油醚等，与水的相溶性较差。 3.三氯甲烷的安全使用方法 3.1 储存注意事项三氯甲烷应储存在阴凉、干燥、通风良好和远离火源和氧化剂的地方。储存时应避免日晒雨淋和高温，防止容器破裂和泄漏。在储存之前，应先了解三氯甲烷的储存要求和容器材质，选用符合标准的容器进行储存。 3.2 操作注意事项使用三氯甲烷前，应先了解其物化特性和危险性质，采取相应的防护措施。在操作过程中，应穿戴防护服、手套、口罩和护目镜等防护

用品，以减少暴露风险。禁止吸烟、饮食和随意更换容器，避免因操作不当导致的事故和污染。 3.3 废弃物处理方法使用三氯甲烷后，产生的废弃物应妥善处理。废弃物中不应含有三氯甲烷和其他有毒化学品，防止对环境和人体造成危害。废弃物的处理应符合相关法律法规和规范，可选用焚烧、填埋或回收等方式进行处理。 4.三氯甲烷的应急处理方法当三氯甲烷泄漏或产生事故时，应及时采取应急措施进行处理。具体方法如下： 4.1 泄漏处理方法 (1)切断泄漏源：首先应尽快切断泄漏源，减少泄漏量和范围。 (2)避免扩散：尽快封闭室内外通风设备，避免泄漏气体进一步扩散。 (3)疏散人员：通知场所内的所有人员迅速撤离泄漏现场，以避免人员伤亡。 (4)制止火源：三氯甲烷易燃，应立即禁止使用明火或火花等有火源的设备，以避免发生火灾和爆炸事故。 (5)清理污染：对泄漏现场的污染区域应采取相应的清理措施，防止环境和人体接触。

三氯甲烷检验操作规程

三氯甲烷检验操作规程］目的：建立三氯甲烷检验操作规程。 2适用范围：适用于三氯甲烷检验操作。 3职责：检验人员对本规程的实施负责。 4规程： 4.1编制依据：《中国药典》2005年版二部P892。 4.2质量指标：见《三氯甲烷质量标准》。 43仪器与用具：韦氏比重称,分浸型具有0.5°C刻度温度计、50ml MS纳氏比色管、电热恒温干燥箱、水浴锅。 4.4试药与试液：乙醇、乙醛、月旨肪油、苯胺、氢氧化钠试液、酚駄指示液、氢氧化钠滴走液（O.Olmol/L X硝酸银试液、碘化钾试液、淀粉指示液、无氨蒸谓水、碱性碘化汞钾

试液、95%硫酸、比色用氯化钻液、比色用锯酸钾液。 4.5操作方法： 4.5.1性状:本品应为无色挥发性液体；有特臭，味微甜, 随后有烧灼感；遇光易变质。本品与乙醇、乙醛、月旨肪油、挥发油或一般的有机溶剂均能混合,在水中微溶。相对密度：取本品，按《相对密度测走操作规程》韦氏比重称法测走,本品的相对密度在25°C时应为1.474-1.479e 谓程：取本品，按《馆程测走操作规程》测定，本品的馆程应为60°C-62°C在60°C以下馆出部分应不超过5%( ml/ml )e 4.5.2鉴别(化学反应):取本品，加苯胺2滴及氢氧化钠试液51后，加热，即发生苯脸的臭气(有毒X 4.5.3检查4.53.1酸度与碳酰氯：取水20ml ,加酚駄指示液4 滴,

滴加氢氧化钠滴定液(0.01mol/L ),边滴边振摇至显淡红色；分为2等份，分别置甲、乙两支50ml具塞比色管中，甲管中精密加本品20ml，振摇混合，滴加氢氧化钠滴走液(0.01mol/L ) 边滴边振摇,至重显的粉红色与乙管的粉红色一致，并能持续15分钟不褪,消耗氢氧化钠滴定液(O.Olmol/L )不得超过0.20ml。 4.53.2氯化物：取本品10ml ,加新沸过的冷水25ml , 密塞，振摇3分钟，静置俟分层；取水液10ml ,加硝酸银试液3滴，1分钟内不得发生浑浊。 4.5.33游离氯：取氯化物项下剩余的水液10ml，加碘化钾试液与淀粉指示液各数滴,不得显蓝色。 4.534醛与酮：取本品3ml，加无氨蒸f留水10ml，密塞，振摇5分钟，静置俟分层；取水液5ml，置50ml具塞比色管中, 加无氨蒸f留水40ml与碱性碘化汞钾试液5ml ,密塞,摇匀z 1 分钟内不得发生浑浊或沉淀。 4.53.5易炭化物:取本品40ml，置95% ( g/g )硫酸洗过的50ml

三氯甲烷安全措施和事故应急处置原则_0

三氯甲烷安全措施和事故应急处置原则_0三氯甲烷，又称氯仿，是一种常用的有机化合物。在工业生产和实验室中广泛应用，但其具有一定的毒性和危险性。为确保工作场所的安全，需要采取一系列的安全措施和事故应急处置原则。安全措施： 1.储存：三氯甲烷应存放在通风良好、干燥的地方，远离火源和高温区域。应远离其它易燃易爆物质，并严禁与氧化剂、强酸等物质混储。储存区域应设有防火、防爆设施。 2.操作：在操作三氯甲烷时应戴上防护手套、防护眼镜和防护面罩。工作区域应保持通风良好，避免长时间接触三氯甲烷。如有大量操作时，应穿戴防护服，并确保工作场所设有紧急喷淋设备。 3.泄漏处置：一旦发生三氯甲烷泄漏，应立即采取措施停止泄漏源，并通知相关人员。应及时通风空气，以防止气体聚集。如果泄露的量较大，需要戴上适当的防护装备，并采取紧急排气或喷淋措施。如果泄漏液体需要收集，应使用不可燃材料，如泥土、沙子等。 4.废弃物处理：三氯甲烷作为有害废弃物，应按照相关法规规定进行处理。废弃物应妥善封装，并交由合法的废弃物处理单位处理。事故应急处置原则： 1.溢漏事故： a.立即停止泄漏源，避免进一步泄漏扩大。 b.迅速将附近的人员转移到安全地点，并远离泄漏区域。

c.通知相关专业人员，如消防队、环保部门等，以进行专业处置。 d.如果泄漏物质进入地下水或排水系统，应立即报告相关部门，并采取措施限制泄漏物的扩散。 2.火灾事故： a.如发生火灾，立即拉响火警报警器，通知相关机构并启动紧急撤离程序。 b.尽量关闭火源附近的阀门，切断燃料供应。 c.使用适当的灭火器材进行灭火，切勿用水扑灭油火。 d.如果火势无法控制，应迅速撤离，并等候救援。 3.中毒事故： a.如有人中毒，立即将其转移到空气新鲜的地方，并保持呼吸道通畅。 c.在等待救援期间，如有条件，可用清水冲洗中毒部位，尽量减少中毒物质的吸收。在实际工作中，应针对具体情况制定细化的安全措施和事故应急处置预案，并定期组织相关人员进行安全培训和演练，提高应急反应能力。

甲烷操作规程

甲烷操作规程甲烷是一种广泛应用于燃气、化工、能源等领域的气体。为了确保操作安全和预防事故的发生，制定了甲烷操作规程。以下是甲烷操作规程的主要内容。一、安全防护措施 1. 操作人员必须穿着适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。在必要时，还需要佩戴呼吸器或面罩等。 2. 操作场所必须保持通风良好，确保气体的排放和扩散。在封闭空间中操作时，必须配备爆炸防护设备。 3. 禁止在操作场所吸烟、明火等火源，避免引发甲烷气体的爆炸或火灾。 4. 在进行甲烷操作前，必须检查设备的安全性能和完整性，如阀门、管道、容器等是否损坏或泄漏。二、操作流程 1. 在进行甲烷操作前，必须进行操作人员培训，了解甲烷的性质、安全操作规程和应急处理措施，并获得相应的操作证书。 2. 操作人员在进行甲烷操作前，必须进行设备的预热、检查和测试，确保设备正常运行。 3. 在进行甲烷操作过程中，操作人员必须严格按照作业程序进行操作，确保操作的安全和顺利进行。

4. 在操作过程中，操作人员必须注意观察甲烷气体的状态和异味变化，并随时报告上级，以便及时采取措施防止事故的发生。三、事故应急处理 1. 在发生甲烷泄漏、泄露和爆炸等事故时，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，并及时报告上级。 2. 在事故发生时，必须立即采取措施止损、控制泄漏和扩散来减少事故的影响，并确保人员安全。 3. 在事故发生后，必须进行事故原因的分析和调查，了解事故发生的原因，以便采取措施防止类似事故的再次发生。四、设备维护和管理 1. 设备的维护和管理必须符合相关的安全规定和标准，定期进行检查、维修和保养，并记录维护情况。 2. 设备的保护和维护必须遵守厂家的要求和维护手册，确保设备的正常运行和使用寿命。 3. 甲烷气体的储存和运输必须符合国家的安全规定，防止泄露和扩散。五、操作人员的义务和责任 1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反规定操作或私自更改操作顺序。 2. 操作人员必须严格遵守相关的安全规定和标准，如穿戴个人防护装备、禁止吸烟等。

氯甲烷储罐氯甲烷泄漏应急演练方案

氯甲烷储罐氯甲烷泄漏应急演练方案(总6页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--

氯甲烷储罐氯甲烷泄漏应急演练方案 1、设定险情氯甲烷罐区突发泄漏，车间人员发现后立即启动车间现场处置方案及应急预案。 2、事故假设环境、状态时间： 10:00 天气：晴，南风 3级 3、演练时间、地点 2014年8月 15日氯甲烷罐区 4、事故特征车间在正常开车情况下，突发性储罐上方法兰垫片破损，氯甲烷发生泄漏。 5、指挥部的设置：指挥部设在氯甲烷操作室。 6、演练组织机构： 6、1参加演练部门：生产车间、仓库、厂区消防 6、2观摩部门和人员： 6、3考评组成员：XX XXX XXX 7、演练目的： 7、1检验现场处置方案编制的科学性、有效性和可行性及现场职工的应变能力，暴漏现场处置方案的缺陷并持续改进。 7、2检验应急人员对车间现场处置方案的了解程度和实际操作技能，评估应急培训效果，分析应急培训需求。 7、3检验应急救援指挥部各应急人员的相互协调能力。 7、4对应急救援机构职责、报警、应急响应、应急救援保障、劳保护品穿戴及应急器材的使用熟练程度等内容进行检验。

7、5进一步提高职工对突发泄漏事故的应急处理能力，以及操作人员在紧急情况下现场自救、互救的协作配合能力。 7、6检验厂区安全生产应急通讯网络是否畅通、好用。 7、7提高工厂广大职工应急处理问题的能力。 8、演练依据：《车间应急处置方案》及《工厂应急预案》 9、演练规则：演练必须确保演练安全，演练安全既包括演练参与人员的安全，也包括观摩及考评人员的安全，这是本次演练策划过程中的一项重要工作。 9、1演练用的应急响应设施和人员不得预先布置、集结，所有参与演练的人员在应急响应行动前应处于正常的工作状态，以确保演练效果。 9、2演练过程中若发生真正紧急情况时可立即终止演练程序，迅速、明确地通知所有演练人员从演练转到真正的应急救援状态。 10、演练准备： 10、1演练考核评价人员应提前到位，按照各自的职责，做好考核记录。 10、2参加演练人员应提前学习现场处置方案。 11、参加演练人员及分工 11、1总指挥：程某负责整个事故的指挥及调度组织现场应急救援工作；确定响应级别和报警级别。 11、2组员：应急处理组：疏散组：洗消组：隔离戒严组：环境监测组：

甲烷分离员工进入厂区安全教育

甲烷分离车间员工进入厂区安全教育为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，和“安全生产人人有责”的思想。为了保障项目建设正常有序开展，预防和减少施工阶段生产安全事故，完善健康；保障企业财产安全激励约束机制，充分发挥大家在项目施工建设安全管理中的作用，根据《中华人民共和国安全生产法》、依照“安全第一，预防为主，综合治理”的原则及公司的相关制度，确保安全，结合目前实际工作情况，更进一步落实开展好公司“百日安全活动”结合甲烷深冷分离施工现场的情况。现学习如下内容。一．进入现场注意事项： 1，进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 2，为了加强生产厂区的明火管理，厂区内不准吸烟。 3，在班前、班上不准喝酒 4，进入施工现场，必须服从领导听从指挥，遵守各项纪律。5，劳保必须佩戴齐全并按规定穿戴劳动保护用品，必须戴好安全帽，（安全帽的真确佩戴）扣好帽带戴紧安全帽，安全帽必须戴正帽衬顶端与帽壳内顶必须保持25—50毫米的空间，以保证吸收冲击能量，减少伤害，安全帽必须定期检查。发现开裂、下凹、裂痕和磨损等情况，应及时更换。6，在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。

7，高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 8，不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 9，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、易滑鞋、凉鞋、带钉的鞋和赤膊操作。 10，注意交通过往必须走安全通道和规定的路线并看清路边洞、坑、沟等。 11，女职工头发必须盘起或剪成短发，防止发生意外。 12，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经施工负责人同意。 13，任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。若在操作中一定要思想要集中，不准开玩笑，做私活，严谨嬉笑打闹干与工作无关的事情。14，不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。15，高空作业: 从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在,500 度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次。（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。（2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。

氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程与氯的危险特性及泄漏应急措施

氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程与氯的危险特性及泄漏应急措施氯甲烷车间减温减压系统安全操作规程 2、减温减压器使用过程中的有关规定 2.1参加操作的人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入警戒区域。 2.2必须严格服从公司生产指挥系统进行指挥，听从领导小组的统一部署。 2.3必须按《氯甲烷车间减温减压器操作规程》进行操作，在操作期间必须实行监护操作。 2.4减温减压操作必须进行循序渐进，当上一步操作不稳定或下一步操作程序不具备条件时，不得进行下一步操作。 2.5机、电、仪、检修人员必须值班以保证和操作人员的密切配合，在维修、调整、整改时应先办理工作票，防止发生事故。 2.6必须严格按照公司规定，达到合格条件才能允许接收外界蒸汽。 2.7除另有文件规定，减温减压器的正常操作以本方案为依据，不得擅自修改。 2.8由于减温减压系统同时负责合成装置供应饱和蒸汽，开与停要向调度汇报。 3、减温减压器开车前必须具备的条件 3.1、设备、管道、螺栓、仪表电器安全附件等要求___到位，检查各部阀门处开闭状态泵等符合要求。 3.2、管道强度试验完毕，手续齐全。第1 页共4 页

3.3、DCS减温减压系统调试合格并可同步使用。 3.4、调压水加压泵必须具备送水条件。 4、减温减压器的操作步骤 4.1、在操作之前,必须检查各阀门是否处于正确状态。启动 P-0520A/B泵，稍微打开M-0501底部排气阀，打开M-0501压力调节阀PV-5037的后阀。将总管的导淋全部打开，缓慢打开界区过热蒸汽总阀的旁路阀，对管道进行缓慢暖升，等导淋有蒸汽溢出，缓慢打开界区蒸汽总阀，总阀全开压力平稳之后缓慢关闭界区蒸汽总阀的旁路阀，缓慢打开M-0501压力调节阀PV-5037的前阀，缓慢打开排气阀,将蒸汽凝水排出，掌握饱和器M-0501的压力，温度变化，当温度达到规定值并超出规定值时，缓慢打开调节阀TV-5065，向M-0501注水，观察各测温测压点的变化，由M-0501向各用户缓慢通入蒸汽将管道进行暖管，待管道温度达到平衡状态，逐步将阀门全部打开。 4.2、M-0502、M-0503的操作同M-0501。 4.3、确认应关阀门：调节阀PV-5037、PV-5038、PV-5039、TV-5065、TV-5067、TV-5069及减温减压器至各用户调节阀组旁路 5、操作控制指标