冲压技术员工作职责

冲压现场技术员

1. 编写冲压件生产工艺卡，做到工艺文件的正确、统一与齐全；
2. 做好车间新模具、新材料的试生产协调跟踪工作；
3. 指导关键零件的模具调试，解决生产中各种疑难问题；
4. 负责模修及机修停机率的分析工作；
5. 负责车间各类资产的新增、验收、管理以及报废工作；
6. 负责安全质量标准化工作的推进、协调及管理；
7. 负责对员工进行安全、工艺、设备、体系、成本、模具、宣传等的培训工作；
8. 检查、督促操作工按安全操作规程、工艺规定、质量要求进行生产作业；
9. 完成领导交给的其它任务。

冲压工艺员

1、起草、编制冲压工艺文件；
2、负责模具开发过程控制，包括验收、调试及冲压件质量问题整改；
3、参与车身冲压件工法及模具设计；
4、熟练掌握各种办公软件及CAD和CATIA专业软件；
5、具备编写各类计划、报告、总结及模检具开发过程控制能力。

1、分管区域的制造工艺及工艺文件的制定
2、分管区域的工艺装备、设备的改造、选型
3、制定分管区域的质量、工艺、设备改进方案
4、负责对生产现场工艺执行进行监督
5、负责相关内容的现场改善的实施
6、解决工艺、质量问题
7、培训指导生产工人与生产管理人员
8、协助生产部门进行定置管理、5S管理

1、（文件编制）负责冲压工艺文件（作业指导书，工艺规程等）、工时定额、材料消耗等文件的编制、会签、发放；
2、（工艺方案）负责制定产品冲压工艺方案，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集数据；
3、（工艺安全）负责评估岗位安全风险，在相关工艺文件中注明安全操作要点，检查各工序严格执行；
4、（工艺记录）负责各种工艺记录的管理和修订工作，检查填写和保存情况；
5、（工艺控制）负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
6、（工艺培训）培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购的设备、工装，配备工位器具，按工艺流程指导生产；配合公司对冲压操作人员的岗位应知应会培训、考核工作。
7、（产品研发）参与新产品的设计开发，会同车间制定新产品的生产准备计划，统计和提供设备工装等各类使用需求；
8、（生产准备）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装、模具调试和验证；运用“3P”方法，确保方案的最优化；
9、（问题解决）协助现场工程师解决生产现场的工艺技术问题；参加质量及设备事故的分析调查；并协调纠正和预防措施的实施。
10、（生产准备）负责冲压工艺工装、夹具的设计、验证、

改进；
11、（日常管理）对管辖区域内的5S达标负责；每月提出合理化建议2条以上；严格执行部门各类规章制度；
12、（其他工作）负责完成上级交办的其他工作；



任职资格：
1、 大专及以上学历，模具制造、机械制造或相关专业；
2、1年以上相关专业领域工作经验；
3、熟练使用CAD等设计软件、熟悉钣金件冲压理论知识、工艺管理制度及工艺文件编制流程；
4、熟悉冲压生产线的布置及工艺要求，具备机械设计、机械制图、公差与配合、模具设计等方面的基本知识；
5、了解冲压设备性能，能处理实际产品制造过程中的工艺及质量问题。
6、具备精益生产知识者优先考虑