中国的机械工业现状
中国的机械工业现状与发展作为一名学习机械的学生，我小时候对机械有着一定的兴趣，但那时候仅仅是好奇，直到真正接触机械这一行业，才发现原来自己对机械这一行业的了解真的很少，现在通过这一个多学期的学习，使得我对机械这一行业的认识有了很大提升。
首先什么是机械工程？机械工程作为一门技术科学，是以自然学科为基础，研究人造的机械系统与制造过程的结构组成、能量传递与转换、构件与产品的几何与物理演变、系统与过程的调控、功能形成与运行可靠性等，并以此为基础构造机械与制造工程中共性和核心技术的基本原理和方法。机械工程学科是联结自然科学与工程行为的桥梁。机械工程学科在国家经济发展与科学发展布局中具有重要的战略地位。胡锦涛总书记在2006年两院院士大会上强调指出：“要高度重视技术科学的发展和工程实践能力的培养，提高把科技成果转化为工程应用的能力。”《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006——2020）》强调大力振兴装备制造业，机械工程学科的地位又一次得到彰显！
1949年中华人民共和国成立以后，中国的机械工业逐步从修配性质发展成为了一个门类比较齐全、具有一定规模、技术水平和成套水平不断提高的工业部门。经过多年的迅速发展，特别是在十一五期间，中国机械行业取得了很多可喜的成绩，在国内和国际上已取得一定地位，从业企业在市场、资金、人才和技术等方面都初具特色，为中国机械行业的进一步发展奠定了良好的基
础，但我们仍要对行业形势及企业自身发展有一个清醒、客观的认识。机械未来的行业发展趋势显的至关重要，它很大程度上牵制和引领着中国机械行业的发展现状以及未来方向，因此有针对性的研究和分析国内外机械的发展趋势以及对我国机械行业的影响非常重要。下面我就对中国机械工程的现状与发展谈一下自己的见解。
目前我国现代机械工业的现状具体表现在以下几个方面：
1、电力设备制造方面已经拥有哈尔滨、上海、四川三套大型发电设备制造基地和沈阳、西安两套高压输变电设备制造基地，还有遍布全国的中小型发电设备、输变电设备、高低压电器、电线电缆、绝缘子、电机制造厂,已具备了每年成套提供500万千瓦的发电设备及相应的输变电设备的综合能力。为适应电力工业建设的要求，产品结构正在向大型、超高压机组转变。中国已能制造达到国外先进水平的30万千瓦汽轮发电机组、葛洲坝电站用大型低水头水轮发电机组和交流50万伏超高压输变电设备等。
2、石油设备制造方面已经形成兰州和上海两大基地和遍布全国六大区的石油设备制造体系。生产石油钻采机械约150个品种，可以为石油工业成批提供1500米、3200米、4500米和6000米的石油钻机，30吨和50吨起重量修井机，压裂设备，井口装置,采油机械等钻、采、集、运成套设备和工具配件和年处理250万吨原油的炼油厂成套设备。
3、交通运输设备制造方面，汽车制造业已形成了“解放”、
“东风”、“南京”、“上海”、重型汽车、零部件等联营公司，能够提供载货汽车、越野汽车、自卸汽车、牵引汽车、客车、轿车六大类产品的80多个品种以及约300种专用车、改装车。产品水平有较大提高，有些已达到或接近国外同类车的先进水平。铁路机车车辆制造业共有内燃机车、电力机车、蒸汽机车、客车、货车的修造厂33个，已经形成了门类比较齐全、能修能造的铁路车辆工业体系。不同功率的“东方红”型、“东风”型、“北京”型的内燃机车；“韶山”型电力机车和普通客车、货车都已经成批或大量生产，还能制造多种专用车辆、高级车辆以及供地下铁道用的电动车组。船舶制造业有钢质造船厂500多家，专业配套厂160多家，在全国形成了上海、大连、天津、广州、武汉、重庆等造船修船基地和比较完整的造船配套网，能够建造10万吨级、修理7万吨级以下的各种船舶。自行设计建造的核潜艇已交付海军使用；半潜式海洋钻井平台已经建成；以“远望”号综合测量船、“向阳红”10号科学考察船为主力的科学考察船队达到了世界第一流水平。散货船、多用途船、集装箱船、游轮、滚装船以及近海油田三用工作船等都达到了国际80年代初期的水平。民用飞机制造，已经发展成为具有一定科研水平和相当生产规模的新兴产业部门，已经成批生产了支线、中远程旅客及、运输机、直升飞机和小型多用途飞机等。
4、重型、矿山、原材料开采和煤矿机械制造方面，全国已形成包括第一重型机器厂、第二重型机器厂、太原重型机器厂、
大连重型机器厂、沈阳重型机器厂、上海重型机器厂、天津重型机器厂、北京重型机器厂、洛阳矿山机器厂、衡阳有色冶金机械厂等企业在内的比较完整的重型、矿山、原材料和煤矿机械制造体系。每年可生产几十万吨重型、矿山设备，具备了生产大型钢铁联合企业、大型露天矿、大中型矿井、大中型建材厂等成套设备的能力。
5、机床工具制造方面，中国已建成产品门类比较齐全、生产科研体系比较完整的机床工具制造业，具有年产10多万台机床、2万台锻压设备、两亿件量刃具、10多万吨磨料以及相应的机床电器、附件的生产能力，为国内一些大型机械企业提供了成套设备。机械工业已能提供1800种通用机床和相应的锻压设备、工具、磨料磨具等，品种和产量可满足各方面需要的90％左右。
6、纺织、轻工、食品、包装机械制造方面，纺织机械制造已成为力量较强、品种较全的制造行业，全国拥有重点企业36个，年产量30多万吨，除满足国内需要外，并向36个国家和地区出口。纺织机械有15大类主机、1895个品种。研制成功的大型和先进纺织设备有年产1.5万吨大型涤纶短纤维抽丝成套设备、新型棉纺成套设备、新型整经机、卷纬机、分条梳毛机、高温高压喷射染色机和成套丝络并捻设备等。食品和包装机械制造在中国是一个新兴行业，1979年以来才有较大发展。据不完全统计，全国现有这类企业1500个，年产值16亿元。制造的重要设备有：处理5000吨甘蔗和3000吨甜菜的成套设备、年产20万吨真空制盐设
备、年产200万箱卷烟成套设备等。此外包装机械也得到很大发展。
7、农业机械制造方面，已形成拖拉机、内燃机、耕作机械、植物保护机械、收获机械、农田基本建设机械、排灌机械、运输机械、农副产品加工机械、牧业机械、林业机械、渔业机械、拖拉机和内燃机配件共13个行业，全行业共有企业6800多个，年产值120亿元。产品有15大类2300多种。中国已能制造农业生产需要的绝大部分农业机械。
8、仪器仪表制造方面，中国已经建立起上海、西安、重庆、天津、北京、哈尔滨、大连、贵阳等一批仪表制造工业基地基地，初步形成了包括仪表材料、元器件、整机乃至具有相当规模的工业自动化控制系统在内的门类颇为齐全的科研、设计和生产的比较完整的体系。仪器仪表制造业能为建设项目和科学研究提供包括工业自动化仪表、电工仪表、分析仪器、光学仪器、试验机、实验室仪器、气象仪器、海洋仪器等的成套自动检测和控制仪表系统，并为国民经济各部门研制了一批节能仪表。
目前，机械工业作为国民经济增长和技术升级的原动力，总体的趋势为：发展快，水平高，工程机械产品向着系列化、模块化、大型化和微型化方向发展；电子化、信息化、智能化水平不断提高，而且这几个方面高度交叉融合，彼此间的界限越来越模；环保节能新技术将得到推广；可靠性、安全性、舒适性等将得到高度重视；面向工程机械产品生命周期的系统设计将广泛采用、
面向施工工艺的研究将不断加强。工程机械发展正由动力革命变成控制革命，由液压手动控制发展为机群集中控制，电气设计由仪表检测、断电器控制发展到现场总线控制系统。产品的发展走过了从工程机械机电一体化发展到机器人化的过程。工程机械机器人作为20世纪90年代发展的重要标志，也是21世纪各类工程机械发展的总趋势。
未来几年中国机械工业的发展具有以下有利因素：
（一）从内需市场看，中央已经明确继续实行积极的财政政策和适度宽松的货币政策。在此形势下，机械工业国内需求继续回升；与此同时，在各行各业更加重视结构升级的大背景下，对装备自主创新的要求更为迫切，这也利于增加国内需求（二）从外需市场形势看，在世界形势触底回升的形势下，外贸市场停止了持续下跌的势头，外贸市场将出现恢复性增长（三）从政策形势看，装备制造业和汽车工业已被确定为重点调整和振兴的产业，相关政策陆续出台，机械工业将明显受惠；另外，增值税转型有利于调动机械产品用户采购设备的积极性，也有利于机械工业的发展
（四）从要素供给形势看，主要原材料价格及利率处于较低水平，有利于机械工业控制成本
然而，就目前的状况来看，我国机械工业与国外仍然存在差距，主要表现在以下几个方面:
(1) 设计能力低、技术落后、基础数据缺乏
(2) 引进技术消化多停留在测绘和仿制的低层次上
(3) 机械制造水平低于设计水平,仍处于机械化生产为主的阶段.与世界先进国家发展的计算机控制的柔性化、智能化和集成化为特征的自动化生产相比,存在着阶段性差距
(4) 在新工艺、新材料、新的技术原理、新的测试方法等方面缺乏技术储备
由此看来，机械行业水平有待进一步提高，这是很明了的。因此我们应当抓紧发展的大好时机，踏实认真地改善自己的工作，增强危机意识、竞争意识和质量意识，共同努力把行业水平再提高一步，具体有以下几点
(1) 从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会发展的需要；从强调专业化分工向模糊分工和一专多能转变，使全体劳动者的聪明才智和创造性得到充分的发挥
(2) 从金字塔的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变，精减机构，减少层次和中间环节,加速信息的传递；从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的、自主管理的组织形式转变
(3) 从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作
周期，提高工作效率;强调产品和过程的集成，体现快速响应市场的竞争策略
(4) 保证在整个产品生命周期内让顾客感到全面满意，质量包括产品和服务，推行ISO9000系列标准；提倡和实施清洁制造
和绿色制造，推进ISO14000系列标准，保护环境.
走可持续发展之路,追寻人和社会与技术的和谐发展，坚持人和社会与科学技术协调发展，坚持人力资源和生产资源的优化组合，相信通过全国人民的不懈努力，中国机械工业一定会取的长远发展，为实现中华民族的伟大复兴贡献重要的一份力量！
浅析中国机械工业的发展现状及问题对策研究
浅析中国机械工业的发展现状及问题对策研究 欧宇均 海油发展油田建设深圳分公司 【摘要】：机械工业是国家经济发展的保障，是一切经济部门发展的基础，结合当前机械工业发展的现状及存在的主要问题，提出十二五期间应采取的有效策略。 【关键词】：机械工业现状问题对策 机械工业又称机器制造业，它作为其他经济部门的生产手段决定着一切经济部门的发展水平，因此，一个国家工业化程度如何，机械工业的发展水平成为其重要标志之一。 一、我国机械工业的发展现状 自1986年以来，伴随改革开放的步伐，我国机械工业根据国内外市场需求和国民经济发展需要，充分借鉴并利用国外先进技术经验和国内的技术资源，有计划地推进了企业的技术改造。经过数十年坚持不懈的努力，我国机械工业的生产技术、产品质量和工艺水平均发生了显著变化，为发展本土经济、繁荣国内市场、推动进出口贸易做出了很大贡献。 据统计，目前在全球所有销售或使用的工业产品中，无论是服装还是玩具，无论是家用电器亦或是飞机、轮船，无不带有中国制造（“made in china”）的标志。这些标志直接反映了我国机械工业的迅猛发展。因为，没有机械工业的发展，以上列举的各类消费产品就失去的最基本的生产工具。 二、我国机械工业发展中存在的主要问题 1、机械工业的产业结构不合理 我国机械工业结构不合理的问题由来已久，期间虽被意识并加强整改，但仍未得到彻底解决。如在产品结构上表现为中低端产品超需求生产，高端产品却供不应求；在分布结构上表现为东部和南部地区密集，中西部地区缺乏；在人力资源结构上表现为一般制造加工人员丰裕，而创新、杰出的高科技人才和杰出企业家严重不足；在组织结构上表现为竞争力强、特色鲜明的企业较少，散乱弱的小型企业占主体地位；在形态结构上表现为传统加工制造业比重过大，现代制造服务业比重过低。 2、自主创新能力明显薄弱 中国虽然是世界机械工业大国，但仍无法摆脱高端装备依赖进口的命运。造成这一问题的根本原因在于我国机械工业发展中的自主创新能力薄弱，无法有效支撑产品升级。加之政府和企业过分关注眼前经济，轻视长远利益；重视工业生产、轻视科学研究；依赖技术引进、轻视学以致用。以上种种不合理的政策理念和思维模式导致对机械工业的本土性研究资金支持少，用于研发的软硬件条件简陋，加之缺乏经验的积累，使得我国机械工业的自主创新能力明显薄弱。 3、机械工业的基础性发展较为落后 与主机产品的发展规模和速度等指标对应比较，我国机械工业在基础性零部件、高品质专用材料、智能化数控机床以及其它基础性装备、自控系统和测试仪器等方面发展明显滞后。由于缺乏基础性产品和材料的研发制造，直接导致大量的主机产品过分依赖国外进口，如高速轨道列车、超高压变配电设备等与主机配套所需的大部分高端零部件越来越受制于国外进口，由于国内市场的发展，对这些产品的需求量增加，国外市场瞅准机会，坐地抬价，不仅大大增加了主机的成本，并且在数量、交货期限等方面也越来越没保证。 4、机械工业的发展方式过于粗放 受地域广、人口所等因素影响，我国机械工业一直保持快速发展的良好势头，但华丽的外表下并不能掩盖其发展方式过于粗放的现象。造成这一问题的原因在于政府对机械工业发展缺少
国机集团简介
集团概况 中国机械工业集团有限公司成立于1997年1月，是经国务院批准组建的大型国有企业，隶属国务院国有资产监督管理委员会直接管理。国机集团是中国机械工业覆盖面最广、业务链最完善、研发能力最强的大型中央企业集团。旗下聚集了中国机械工业机械装备研发与制造、工程承包、贸易与服务等领域的核心骨干企业。拥有近50家全资及控股子公司，9家上市公司，140多家海外服务机构，全球员工总数近10万人。连续多年位居中国机械工业企业百强榜首、国资委中央企业业绩考核A级企业。主要业务包括：机械装备研发与制造、工程承包、贸易与服务。服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、航空航天等国民经济重要产业领域，为全球140多个国家和地区提供专业化服务，2012年营业收入达2134亿元。 国机集团具有较强的资源集成和运用能力。雄厚的研发实力、广泛的全球营销网络、强大的资金实力和项目融资能力，形成了涵盖设计、研发、制造、工程承包、系统集成、国际贸易等方面的完整产业链，具备独特的产业价值和市场竞争优势。在国际工程承包业务领域，作为全球知名的国际工程承包商，国机集团连续多年入选（ENR）“全球225家最大国际承包商”前50强、“全球200强工程咨询设计企业”前100强，在业内具有广泛的
影响力，在全球众多国家和地区的工程市场具有重要的市场地位。2009年，国机集团名列（ENR）“全球225家最大国际工程承包商”第28位、“国际工程设计企业200强”第77位。自2004年以来，连续多年入选“中国建筑500强”排行榜。 2013年7月18日，经报国务院批准，中国第二重型机械集团公司与中国机械工业集团有限公司实施联合重组，重组后的新集团沿用“中国机械工业集团有限公司”名称，中国第二重型机械集团公司不再作为国资委●●●履行出资人职责的企业。 业务领域 ●机械装备研发与制造业务领域 国机集团是中国最大的农业机械、林业机械、地质装备制造企业，以及最重要的工程机械制造企业之一，众多市场领先的优秀品牌产品远销世界各地。同时拥有在重型机械、电站设备、石化通用、机床工具、汽车工程及环保设备等领域强大的研发能力和系统集成能力，向国内外市场提供了一大批具有重大影响力的装备和技术。 ●国际工程承包业务领域 作为全球知名的国际工程承包商，国机集团连续多年入选中国建筑施工企业联合会“中国建筑500强”第三位、“中国25家建筑承包商管理进步特别奖”第三位、“中国50家最具竞争力建筑集团”第九位。在业内具有广泛的影响力，在亚洲、非洲、南美、大洋洲众多国家和地区的工程市场具有重要的市场地位。
中国机械发展史
中国机械发展史 如果说书籍是人类精神文明进步的阶梯，那么机械无疑是人类物质文化前进的动力。作为有五千年历史的大国，中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大的贡献。 我国机械的发展大致可以分为三种：早期的传统机械；中期的近代机械；发展至今的现代机械。 传统机械 传统机械发展这一时期是中国机械发展的第一个时期，然而石器的使用标志着这一时期的开始。青铜器的出现，铁器的使用标志着我国传统机械的发展进入了一个新的时期。铜器纤细精巧，形成了中国古代青铜器的独特风格。已发现的中国最早的青铜器，如甘肃东乡马家窑出土的铜刀，距今已有4800年左右的历史。中国在大约40～50万年前，就已出现加工粗糙的刮削器、砍砸器和三棱形尖状器等原始工具。4～5万年前出现磨制技术，许多石器都已比较光滑。 商周时期：这一时期青铜冶铸技术达到了高潮。青铜器的出现标志着一种新的机械技术和制造工艺的诞生。到商中期已广泛使用分铸法等先进工艺，体现出机械工程的不断进步。并且这一时期机械在结构方面由简单工具发展为复合工具和较为复杂的机械。在原理方面从杠杆、尖劈等原理的利用发展为对惯性、摩擦、弹性和重力等原理的利用。在制造工艺方面经历了由石器制造工艺向铜器和其他机械
工艺的转变。这充分说明在这一时期中国传统机械技术已经形成并有了一定的发展。 春秋战国之汉代时期：这一时期铁器开始得到普遍使用，使古代机械在材料方面取得了重大突破。另外钢铁技术的产生、铸造、锻造和柔化处理等机械热加工技术在这时期都有很大的发展。标志我国传统机械的发展又进入了一个新的时期。东汉时期发明的提水翻车得到了改进和推广。同时还发明了高转筒车等灌溉工具。 （春秋时期攻击机械弩） （秦汉时期反盗机械装置—机弩）
中国橡胶机械工业的发展及现状
中国橡胶机械工业的发展及现状 我国橡机工业从无到有，由小到大，从弱变强，取得了巨大的进步。特别是1978年改革开放的30年来，更是发生了日新月异、翻天覆地的变化。进入21世纪，通过引进消化吸收创新，集成创新和自主研发创新，现在已经打造成为世界橡机制造大国并向强国方向迈进。 一、中华民国时期 1、在1949年建国之时，我国基本没有橡胶机械工业。当时全国507家橡胶厂拥有1017台开炼机以及其他相关的压延、挤出、成型和硫化等设备，几乎全部为外国货。其中，美国、英国和德国产的橡机设备占有一少部分，80%以上来自日本。在国内，仅有3-5家不成规模的小型橡机修配厂和修造厂提供一些简单的零配件，维持橡胶企业简单再生产，而后一步一步发展成橡机制造厂。 (1).上海大中华橡胶厂的机器修造厂。1928年并购创建于1917年的沪江机器厂和1941年买进振隆机器厂合并构成。主要以生产橡机的零配件为主，作为大中华6个橡胶厂的机修车间。解放后，开始生产橡胶小型非标设备和模具，职工不足100人。1953年以后从大中华厂分出独立，改称上海橡胶工业公司橡胶机械一厂。现为上海橡胶机械一厂有限公司，主要生产开炼机、轮胎成型机等。 (2).上海轻工机械系统在1930-1940年代创办的机械厂。有上海新民铁工厂，1951年为青岛橡胶二厂新建航空轮胎车间合作生产提供了一批65"轮胎个体硫化机，1955年同其他厂合并组建为上海轮胎机械厂，主要以翻胎设备为主。还有上海茶陵机器厂五十年代后期生产中小型开炼机和压延机，1970年改称上海橡胶机械厂。九十年代后末期两厂合并，之后改制成为上海思南橡胶机械有限公司。此外，还有20世纪50年代中期由几家小机械厂合营组成的上海第一橡胶机械厂，主要生产平板硫化机、开炼机。 (3).四川亚西机器厂，始建于1942年。1952年收归国有，曾为我国的化工、冶金、矿山、、水电、造纸、农机、森林、国防等行业提过了大量的装备。解放之后，开始提供橡机零配件，1966年正式转产橡胶机械，为沈阳、天津和上海三家新建再生胶厂提供设备，主要以破胶机、精炼机、开炼机、密炼机、压延机为主， （4）.上海正泰橡胶厂的机修厂成立于1945年，为正泰4个橡胶厂提供零配件和修理设备，职工30-40人。1970年从正泰厂独立出来改为上海橡胶工业公司橡胶机械二厂，主要生产内胎接头机、轮胎成型机，九十年代后期被兼并。 (5).是沈阳橡胶机械厂。1948年由东北橡胶公司收购兴奉铁工厂等3家作坊式小机械厂合并而成，职工100余人，主要为公司9个橡胶厂恢复生产修复遭战争破坏的设备，称为修配厂。1949年开始组装生产中小型开炼机。1950年抗美援朝时，为满足鞍钢复工对输送带的急需，以“蚂蚁啃骨头”方式，在不到一年时间内造出了当时国内最大、世界为数不多的72"×30'的大型输送带平板硫化机，提供给橡胶厂生产输送带。1952-1953年，配合沈阳橡胶三厂和五厂改建为航空轮胎厂和制品厂，会同东北轻工局橡胶机械设计组，承担了两厂全部橡机设备的设计制造任务，总计达20多项。另外，还生产了航空轮胎模具、飞机油箱模胎、军工杂件模型和轮胎气门嘴芯等。此时由修配转为制造，增加机床，扩大铸铁和铸钢设备能力，新建了轮胎气门嘴和气门芯车间。同时，还与辽阳光华机械厂合作，开始批量生产22"大型开炼机。由此，沈阳橡机成为最早一家国营橡胶机械厂，为建立新中国的橡机工业奠定和打下了基础。 二、中华人民共和国时期 1、1949-1952年在国民经济恢复和抗美援朝期间，在橡机工业的率先恢复和发展下，
中国机械工业发展现状分析
o 十一五”期间，我国机械工业延续了“十五”全面高速发展的好势头，无论是行业规模、产业结构、产品水平，还是国际竞争力都有了大幅度的提升。 一、产业规模跃居世界首位 “十一五”期间，机械工业的产业规模持续快速增长。2010年机械工业增加值占全国GDP的比重已超过9%;工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010年的14万亿元，年均增速超过25%，在全国工业中的比重从16.6%提高到20.3%;规模以上企业已达10万多家，比“十五”末增加了近5万家，从业人员数达到1752万人，资产总额已达到10.4万亿元，比“十五”末翻了一番。2009 年，我国机械工业销售额达到1.5万亿美元，超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元，跃居世界第一，成为全球机械制造第一大国。 二、装备保障能力显著增强 “十一五”以来，在高速增长的需求拉动下，我国机械产品的水平有了长足的进步，机械产品的国内市场占有率已经由2005的80%提高到了2010的85%以上，重大技术装备自主化取得了较大突破，对国民经济各行业的保障能力明显增强。 电力装备方面： 已能基本满足国内需求，技术水平和产品产量已经进入世界前列。已可批量生产60万及100万千瓦级超临界、超超临界火力发电机组;水电设备最大单机容量已由30万千瓦升级到70万千瓦，机组效率进入世界先进水平;已具备自主生产百万千瓦级二代改进型压水堆核电站成套设备的能力，三代核电站装备的成套制造技术正在研发，并已取得重大阶段性成果;兆瓦级风电机组已实现批量生产，5MW海上风电机组已研制成功，我国已进入世界风电设备生产大国行列;1000KV特高压交流输变电设备和±800KV直流输电成套设备研制成功，综合自主化率分别达到90%以上和60%以上，我国已成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。
中国机械工业集团科学技术奖奖励办法(2019年修订)
中国机械工业集团科学技术奖奖励办法 （2019年修订） 第一章总则 第一条为奖励在机械工业科研开发、技术创新、勘察设计、工程承包、工程施工、高新技术产业化等科技工作中做出突出贡献的科技人员和单位，鼓励机械工业广大科技工作者的积极性和创造性，促进机械工业科学技术的进步和发展，根据《国家科学技术奖励条例》和《社会力量设立科学技术奖管理办法》的有关规定，制定本办法。 第二条中国机械工业集团科学技术奖是经国家科学技术部批准，在国家科技奖励主管部门注册，由中国机械工业集团有限公司（以下简称国机集团）面向全国机械行业设立的奖项。 第三条为维护奖励的严肃性和权威性，中国机械工业集团科学技术奖奖励工作实行公开、公平、公正原则，其评审和表彰工作不受任何组织或个人的不当干预。 第四条中国机械工业集团科学技术奖，每年评审、奖励一次。 第五条本办法适用于中国机械工业集团科学技术奖评选的推荐、评审、授奖等有关活动。 第二章奖励范围和申报条件
第六条下列机械工业科技成果可以申报中国机械工业集团科学技术奖： （一）科技发明成果； （二）推动科技进步的应用开发成果； （三）实现高新技术成果转化和产业化效果明显的成果。 下列科技成果不得申报： （一）涉及国防、国家安全领域的保密项目； （二）已获省部级以上科技奖励项目； （三）已经申报过本奖项（无论是否获奖），没有新的重大改进和提高的项目； （四）仅依赖个人经验和技能、技巧又不可重复实现的技术； （五）有争议的项目。 第七条中国机械工业集团科学技术奖申报条件 （一）科技发明成果应当同时具备以下条件： 1.技术成果是国内外所没有的，或者虽然国内外已有但其相关技术内容尚未在国内外公开发表，也未曾公开使用； 2.具有显著的技术特点和明显的技术进步，与已有同类技术相比，技术经济指标优于同类技术； 3.经两年以上实践，证明可以应用并取得良好效果； 4.已申请国家发明专利。 （二）推动技术进步的应用开发成果包括：
我国机械制造业现状与发展前景
我国机械制造业现状与发展前景苏生荣陕西纺织服装职业技术学院督导办公室712000 摘要 文章主要针对我国改革开放以来，机械 制造 业取得的进步和存在的问题，通过我国 大型企业合资改制的案例，揭示了我国 机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。同时，概括了先进制造技术的特点， 展望了机械制造业的发展前景。 关键词 机械制造业现状；先进制造技术；机械制造 业 的发展前景 一、机械制造业现状 改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如：海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化” ， 但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普遍认为，中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。面对21世纪世界经济一体化的挑战，机械制造业存在的主要问题有以下几个方面： 1.合资带来的忧愁改革开放以来，我国 大量引进技术和 技术装备使机械制造业有了长足的发展，但也给人们带来了许多担忧。2006年4月，执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与 美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。 美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿 美元收购了徐工集团下属企业— —徐州工程机械集 团有限公司——85％的股份。虽然６月份 由于三一重工的介入使得控股过程出现波 折，但这宣告我国很多经济学家所担心的 “卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划 暂告一段落。 2005 年3月，全球最大的机械设备制 造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人 意外”的价格收购了山东重工的40％的股 份，此后工程机械业中传出，强硬的卡特比勒 已制定了庞大的收购计划，目的是“蚕食中国 工程机械”。 工程机械业中稳居 “老大”多年的 徐工集团当然是它的既定目标之 一。 2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特 彼勒路面机械徐州工厂，主导产品：压路 机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再 生设备/稳定土拌和机等。 20世纪90年代以来，大型跨国公司纷 纷进军杀入国内机械工业市场，主要集中 在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、 通用机械和工程机械等领域，这几个行业约 占机械工业外商直接投资金额的80%。 外国投资者的经营策略是：“基本前提 是对华投资活动中必须保持其控制权”， 当 前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性 行业中的优势企业。目前已经能看到的是：油 嘴油泵行业、轴承行业等。 2 ．存在着许多技术黑洞中国的机械 制造业除了面临“外敌” 之外，自身也存在着诸多问题。曾几何时， 企业的进口机械成了宣传的噱头。广东一 家食品企业这样炫耀自己： “公司引进多台 日本、台湾自动化生产设备，工艺精湛，优异 的产品质量赢得了广大消费者的青睐。” 这样 的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中 接受了这一现实：只有外国进口的生产线 和生产设备是可靠的，是产品的 保证。“振兴民族”产业的口号兴起之 后， 国内逐渐打造出一些著名品牌，例如家电 里有海尔、海信、TCL 等。品牌虽然已经“国产 化” ， 但说到产品的核心部件，却大都 来自国外。业内人士认为，我国机械行业存在一 个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对 外技术依存度高。近几年来，中国每年用 于固定资产的上万亿元设备投资中， 60% 以上是引进的。作为窗口的国家高新 技术产业开发区，也有57% 的技术源自国 外。在冶金机械中，最近几年我国板、 带 材生产线上了三、四十条，型材线就更多 了，总投入大得惊人，但是这些设备和系统 几乎全部来自德国、日本及意大利。例如河 北一家大型钢铁（邯郸）厂，冷轧设备来自 德国西马克公司，镀锌设备来自意大利达 涅利公司。 据机械工业联合会的统计，目前工业 发达国家新产品贡献率为52%， 我国仅为5. 9%。在“核心技术方面”具有独立自主知识 产权的产品较少，克隆产品较多。这样 的结果除了自主创新能力削弱之外，还容 易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的 技术，也很容易被指责为“剽窃”。中 国不久前自行研制的“C M1 海豚”磁悬 浮列车还没有试运行，就被德国一些媒体 和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮 技 术”。整个工业制造设备的骨干都是外国 产 品，这暴露了我国工业化的虚弱性。机械制 造业是一个国家的脊椎和脊柱，中国今后 如果不把腰杆锻炼硬了， 挺直了，那么整个经 济和国防都是虚弱的。 3．机械制造业落后近30 年有人在网 上发起“中国的机械制造业 落后欧美发达国家多少年” 的讨论，很多人认为 “至少30年的差距” 。这种差距尤其表现在 发动机上。发动机作为机械的 “心脏”， 怎么评价它 在机械中的重要性都不过分， 尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造 业而言。 我国的汽车制造业发展了多年，直到 现在使用上自己设计的“心脏”的却很少，这 让很多汽车业内人士都为之伤神。不过现 在已经有几家汽车制造企业开始关注设 计自己的发动机。奇瑞是其中之一，它研发
国机集团整合创新打造中国机械行业领军企业
国机集团整合创新打造中国机械行业领军企业 中国机械工业集团公司，原名中国机械装备(集团)公司，成立于1997年1月，是在原机械工业部下属几十家国有企、事业单位的基础上组建的大型中央企业，现有在职职工8万多人。经过十年的发展，国机集团已经成为中国机械工业行业最大的工程承包商、最大的进出口贸易企业，拥有最强的勘查与设计力量和最大的科研及产业化基地，成为推动中国机械工业发展的重要力量。 截至2007年底，国机集团资产总额、主营业务收入和利润总额分别是成立时的3.6倍、6.5倍和17倍。2007年,国机集团实现主营业务收入617亿元，同比增长32%;利润总额30.3亿元，同比增长112%;进出口总额57亿美元，同比增长20%;均全面超额完成了国资委的各项考核指标(注：以上各项指标均不包括2007年底重组进入国机集团的中国海洋航空集团公司、中国福马机械集团有限公司、中国一拖集团有限公司)。 一、锐意改革，实施产业布局调整和组织结构再造 从2001年开始，以任洪斌同志为首的国机集团新一届领导班子，把资源整合和组织架构再造作为改革发展的关键点和突破口，明确战略目标，加大重组力度，引进增量、调整存量，以着力解决产业布局和内部结构不合理的问题，重新塑造一个全新的国机。 国机集团确立“以工程承包为主体，以国内外贸易、高新技术产品开发与生产为两翼”的“一体两翼”总体发展战略，提出“以完善产业链为目标，促进资产存量向三优企业──优势业务、优势企业和优秀经营者──流动和集中，优化资源配置，提高集团整体竞争力”的重组整合指导方针。 通过资产重组和资本运营，国机集团的子公司由原来的70多家变为目前以综合性工程公司、专业性工程公司、大型科技型企业和汽车服务贸易公司等为主体的46家。组织结构得到优化之后，国机集团提高了对子公司的管理控制能力，子公司的实力也更雄厚。更为重要的是，国机集团因此基本实现了将资源向核心业务流动、向核心企业流动和向优秀经营管理者流动的目标;改善了资源结构，提高了资源的使用效率,极大地提升了核心竞争力。 二、实施“走出去”战略，做强做大主业 国机集团坚持实施“走出去”战略，充分发挥和利用国外营销服务网络广泛、经营业绩优良、工程经验丰富及外向型专业人才队伍齐全等优势，创新经营模式，最大限度地利用国内外两种资源、两个市场，大力发展国际工程总承包和出口贸易业务，取得了突出业绩。 十年累计完成国内外大型工程承包项目数百项，进出口总额累计 200多亿美元，有力带动了我国机电设备、劳务、服务和技术的输出，促进了国内研发制造水平的提升。国机集团连续多年在全球225家最大国际承包商排名中列前50位，在全球最大200家设计商排名中列前100位,在国内企业的排名中更是名列前茅。
我国机械制造业现状及发展分析
中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。
机械工业发展重点
机械工业发展重点 （一）行业技术发体现状 机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的 装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很 大水准上取决于它所采用机械装备的性能和质量，机械工业的技术水 平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。 经过近50年的发展，机械工业已经成为我国工业中具有相当规模和 一定技术基础的最大产业之一。1997年实现销售收入13651亿元，占 全国工业的21%；利润257亿元，税621亿元，分别占全国工业的15%；出口创汇363亿美元，占全国外贸出口额的20%。其发展速度高于同期工业的平均增长速度。 近年来，机械工业企业自主开发创新水平有所增强，1997年科技人员总数达48万人，技术开发经费支出达85亿元，占全行业销售收入的 0.62%，有57家大型企业建立了国家级技术中心，有9%的企业建立了 专门技术开发机构，行业整体技术水平有了明显进步，主要表现在： 为国民经济提供成套技术装备和汽车的水平有较大提升；产品结构正 向合理化方向发展。 即使机械工业的综合技术水平近几年有了大幅度提升，但与工业发达 国家相比，仍存有着阶段性的差别。主要问题在于： 1．科技进步对机械工业增长的贡献率当前仅为34%，先进国家高达70%以上。 2．产品设计技术、制造工艺及装备、制造过程自动化技术、管理技 术落后，是制约机械产品水平的主要因素。 3．机械产品技术水平不高，达到80年代末、90年代初国际先进水平的仅占18%，达到80年代中期国际水平的占27%，其余产品均在80年 代以前的水平线上。
从总体上看，机械工业技术开发水平和技术基础薄弱，发展后劲不足；技术来源主要依靠引进国外技术，对国外技术的依存度较高，对引进 技术的消化吸收仍停留在掌握已有技术和提升国产化率上，没有上升 到形成产品自主开发水平和技术创新水平的高度。 （二）技术发展的总体目标 以数控机床、电力电子应用及自动化技术、大型农业机械和施工机械、轿车关键技术、环保装备五个方面作为重点，以发展和应用先进制造 技术为手段，以高新技术和产品的产业化为突破口，以提升企业技术 创新水平和竞争力为目标，提升企业技术创新水平。到2001年，提供1000种具有自主知识产权和较大市场需求潜力的产品。主要产品品种 的40%达到90年代初国际水平，5%达到国际先进水平，90%的重点骨干企业产品标准接近或达到国际先进企业标准。 （三）技术发展的方向和重点 1．以数控机床为代表的基础机械 数控机床是先进制造业的基础机械，是最典型的多品种、小批量、高 技术含量的机电一体化产品。当前世界数控机床年产量超过15万台， 品种超过1500种。1997年我国数控机床产量已达9051台（占机床总 产值20%以上），但因为国产数控机床不能满足市场需求，在国内市场上的占有率逐年下降，每年仍需大量进口数控机床，进口额度大幅度 增加。1996年进口达13924台（价值12.46亿美元）。 当前我国数控机床技术发展中存有的主要问题是： （1）产品成熟度差，可靠性不高 国外数控系统平均无故障时间（MTBF）在10000小时以上，国内自主 开发的数控系统仅3000～5000小时；整机平均无故障工作时间国外达800小时以上，国内最好只有300小时。 （2）产品品种少，不能满足市场需求
中国机械发展史
1楼从1840至1949年新中国成立前为近代时期，这期间中国的机械工业逐步由手工业作坊式小生产,向使用动力机器的生产方式转变。 鸦片战争后，中国社会由封建统治开始转变为半殖民地半封建统治。这个时期诞生的机械工业，从一开始就具有半殖民地半封建的特点：中国最早使用动力的机械厂是外商办的；中国人自己最早创办的机械厂是清政府经营的军火企业；中国民族资本创办的企业，一直处于帝国主义、封建主义、官僚买办的压迫之下。 鸦片战争以后，帝国主义取得了在中国沿海和内河的航行权。为了适应航运业发展的需要，外商首先在中国建立了船舶修造厂。1845年英国人柯拜在广州黄埔设立的柯拜船舶厂，是中国领土内最早的一家外资机械厂。 1854年第二次鸦片战争后不久，外商在黄埔经营的船坞船厂增至5、6家。英美商人并纷纷在华东设立船舶修造厂，其中较大的有英商办的上海祥生船厂、耶松船厂和和丰船厂。至19世纪60年代末，外商在广州、上海、厦门、福州等沿海口岸建立的大小船舶修理厂已达22家，雇用的中国工人达九千多人。 外商在中国经营的机械工业除船舶修造厂外，还有铁路车辆修理厂，如1880年英国人在唐山建立的中国第一个铁路车辆修理厂，1901年德国人在青岛四方村建立的青岛铁路工厂，都是当时规模较大的企业。据1908年统计，外资经营的34个主要机器厂中，船舶修造厂28个；铁路车辆工厂3个。这些厂以英商经营的最多，约占总数的三分之二。 20世纪初，日本在东北加紧了对中国的经济侵略。日俄战争后，在南满地区，开办了一批机械工厂。到20年代已有较大的铁路、造船、矿山机器等机械制造厂20多家。南满铁道株式会社于1906年扩建了接收帝俄的大连铁路工厂、抚顺煤矿机械厂。1907年新建了沙河口铁路工厂。 1908年，川崎造船所扩建了接收帝俄在大连的船坞和工场，设大连分厂，至1914年已发展成为拥有日籍职工2800余人、中国工人1万余人的大型修造船厂，能修造5000吨级轮船。 1919年，美商在上海曾建立专为装配机器的慎昌工厂。美商对中国主要是输出机器设备，长时期占中国进口机器设备总额的五分之一到四分之一，所办机器厂较少。 清政府设立的军工厂 1861年，曾国藩创办安庆军械所，这是中国人自办的第一座机械厂。1863年他又派容闳赴美采购机器，筹备建立规模较大的近代机械工业企业。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势 ［摘要］机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求愈加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。本文分析了目前我国机械制造行业的发展现状以及未来发展趋势对策。 ［关键词］制造行业；发展现状；发展趋势 1 我国机械制造行业发展现状 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。 面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。随着我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内赶上世界先进水平。 2 世界机械制造业发展出现的特点 21世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业的发展呈现出以下这些主要特点： （1）经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。 （2）地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。
中国机械发展史
中国机械发展史 班级：机械10-2班 学号：3100644240 姓名：赵明明
中国机械发展史 摘要：机械是人类生产和生活的基本要素之一，是人类物质文明最重要的组成部分。机械的发明是人类区别其他动物的一项主要标志，机械技术在整个技术体系中占有基础和核心地位。本文简介了中国古代、近代机械产品发展和现代机械产品发展概况外,主要是总结中国现代机械工业的发展历程,重点是制造技术和产品技术的发展和进步史实。 关键字：中国；机械工业；产品发展；技术发展史 Abstract: Machinery is one of the basic elements of human production and life and is the most important part of human material civilization .Mechanical invention was the difference between a major sign of other animals, human mechanical technology in the whole system of the foundation and the core status.This article introduced the ancient Chinese, modern mechanical product development and development situation, modern mechanicalproducts ,mainly summarizes the development course of Chinese modern mechanical industry . The focus is on manufacturing technology and product technology development and progress of historical facts. Key word: China ;mechanical industry ; product development ; technograph 中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。中国是一个拥有五千年悠久历史的大国，在机械方面，中国是世界上机械发展最早的国家之一，中国在机械的很多方面都曾有过辉煌的历史，但从18世纪到19世纪中叶，这段时间内中国的机械业发展停滞，同时随着西方工业革命的发生，西方的机械发展开始远远超过中国，直到今天还存在着一定的差距。 中国机械发展主要分为三个阶段：一是传统机械发展时期，二是中国近代机械发展时期，三是中国现在机械发展时期。 一、中国传统机械发展时期 中国是世界上机械发展最早的国家之一。 中国古代金属冶机械铸技术发明时间 较早，且技术精湛。商周时期的青铜器朴质雄浑，春秋时期的青铜器纤细精巧，形成了中国古代青铜器的独特风格。甘肃东乡马家窑出土的铜刀，就已出现加工粗糙的刮削器、砍砸器和三棱形尖状器等原始工具。4～5 万年前出现磨制技术，许多石器都已比较光滑，刃部也较锋利，并有不同刀刃的区分。 中国在28000年前出现弓箭，这是机械方面最早的一项发明；公元前8000～前2800年期间出现了陶轮；农具大约出现在公元前6000～前5000年，除石斧石刀外，还有石锄、石铲、石镰、骨镰和骨耜。石斧和石刀上已有用硬质砂子磨削而成的孔。 夏代以前和夏代，先后出现了无辐条的辁和各种有辐条的车轮；殷商和西周时已有相当精致的两轮车；独木舟和筏等水上运输工具早就相继出现。春秋时期铁器和生铁冶铸技术开始出现；黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和锻钢的出现，加速了由铜器向铁器时代的过渡；；春秋中期以后发明了失蜡铸造法和低熔点合金铸焊技术；战国时期又有了
中国机械工业集团公司-合肥通用机械研究院
国机科[2006]214号 关于颁布《中国机械工业集团科学技术奖 奖励办法》的通知 有关单位： 为更好贯彻和执行《国家科学技术奖励条例》和《社会力量设立科学技术奖管理办法》有关精神和规定，进一步做好“中国机械工业集团科学技术奖”的奖励工作，适应“中国机械工业集团科学技术奖”作为全国机械工业核心社会力量设立科学技术奖的形势和要求，力求把该奖办好，办成社会力量设奖精品，更有效发挥奖励在机械工业科研开发、技术创新、勘察设计、工程承包、工程施工、高新技术产业化等科技工作中做出突出贡献的科技人员和单位，鼓励机械工业广大科技工作者的积极性和创造性，促进机械工业科学技术的进步和发展的作用，结合《中国机械装备（集团）公司科学技术奖励暂行办法》试行两年来的具体情况和
目前的实际，对奖励办法进行了修订，现将修订后的《中国机械工业集团科学技术奖奖励办法》颁发你们，请继续支持该项奖励工作。 《中国机械工业集团科学技术奖奖励办法》自颁布之日起开始执行，原《中国机械装备（集团）公司科学技术奖励暂行办法》同时废止。 二○○六年五月十二日 主题词：科学技术奖励办法 抄送：国务院驻国机集团监事会、公司领导、总部各部室。 中国机械工业集团公司2006年05月12日印发
附件 中国机械工业集团科学技术奖 奖励办法 第一章总则 第一条为奖励在机械工业科研开发、技术创新、勘察设计、工程承包、工程施工、高新技术产业化等科技工作中做出突出贡献的科技人员和单位，鼓励机械工业广大科技工作者的积极性和创造性，促进机械工业科学技术的进步和发展，根据《国家科学技术奖励条例》和《社会力量设立科学技术奖管理办法》的有关规定，制定本办法。 第二条中国机械工业集团科学技术奖是经国家科学技术部批准，在国家科技奖励主管部门注册，由中国机械工业集团公司（以下简称国机集团）设立的面向全国机械行业的奖项。 第三条为维护奖励的严肃性和权威性，中国机械工业集团科学技术奖奖励工作实行公开、公平、公正原则，其评审和表彰工作不受任何组织或个人的不当干预。 第四条中国机械工业集团科学技术奖，每年评审、奖励一次。 第五条本办法适用于中国机械工业集团科学技术奖评选的推荐、评审、授奖等各项活动。 第二章奖励范围和评审标准 第六条下列机械工业科技成果可以申报中国机械工业集团
中国机械工业发展现状分析
十一五”期间，我国机械工业延续了“十五”全面高速发展的好势头，无论是行业规模、产业结构、产品水平，还是国际竞争力都有了大幅度的提升。 一、产业规模跃居世界首位 “十一五”期间，机械工业的产业规模持续快速增长。2010 年机械工业增加值占全国GDP的比重已超过9%工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010 年的14 万亿元，年均增速超过25%，在全国工业中的比重从16.6%提高到20.3%;规模以上企业已达10万多家，比“十五”末增加了近5万家，从业人员数达到1752万人，资产总额已达到10.4万亿元，比“十五”末翻了一番。2009 年，我国机械工业销售额达到1.5万亿美元，超过日本的1.2万亿美元和美国的1 万亿美元，跃居世界第一，成为全球机械制造第一大国。 二、装备保障能力显著增强 “十一五”以来，在高速增长的需求拉动下，我国机械产品的水平有了长足的进步，机械产品的国内市场占有率已经由2005的80%提高到了2010的85% 以上，重大技术装备自主化取得了较大突破，对国民经济各行业的保障能力明显增强。 电力装备方面： 已能基本满足国内需求，技术水平和产品产量已经进入世界前列。已可批量生产 60万及100万千瓦级超临界、超超临界火力发电机组;水电设备最大单机容量已由30万千瓦升级到70万千瓦，机组效率进入世界先进水平;已具备自主生产百万千瓦级二代改进型压水堆核电站成套设备的能力，三代核电站装备的成套制造技术正在研发，并已取得重大阶段性成果;兆瓦级风电机组已实现批量 生产，5MW海上风电机组已研制成功，我国已进入世界风电设备生产大国行列;1000KV 特高压交流输变电设备和士800K直流输电成套设备研制成功，综合自主化率分别达到90%以上和60%以上，我国已成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。 冶金矿山设备方面，可自主提供年产1000 万吨级钢铁企业用常规流程的成套设备年产2000万吨级露天矿、年产60?70万吨级金属矿、年产600万吨级井下煤矿、年处
国机集团如何变身千亿制造业巨头
机集团如何变身千亿制造业巨头？ 2008-11-02 ?聚集时尚颠覆潮流 ?大秀特色美味难挡 ?演绎缤纷炫酷生活 ?彰显健康生活理念 足不出户享受快捷 真诚合作共享市场 元洲装饰共享未来 油价涨教你水代油 艺术之炭环保之炭 行业之先科技之先 绿色能源前景广阔 移动洗车省时省力 全新科技创造经济 手工饰品你产我销 汽车后市场商机大 捕鱼能手致富良机 汽车多了什么火了 农村项目商机无限
几年前，国机制造业就已经是其三大主业的一部分，但只是“一体两翼”中相对弱小的一“翼”，在外人看来，似乎实力没有想象的那么强。但2007年几次震撼业界的并购行动，打破了这种状况。 2007年12月，全球咨询业巨擘——波士顿咨询公司（BCG）发布的“新全球挑战者”研究报告中，此前还名不经传的国机集团榜上有名，成为上榜的16家央企之一。 对于一个在2008年有望晋升至1000亿元收入规模的企业集团来说，外界有太多的不可思议。成为国际著名的工程承包商，或许还不足以与中国机械工业集团这个名号的分量相匹配。在国资委的花名册上，虽然中国机械工业集团（以下简称“国机集团”）至今还被划归于外贸类企业，但任洪斌和他的团队却已按捺不住发力装备制造业的冲动。 从38岁坐到集团一把手的位置上之后，现任国机集团董事长的任洪斌对国机集团的改造屡有惊人之举。这一次，是他大幅调整了“已经形成大好局面”的集团发展战略，就像几年前进行的那场大刀阔斧的企业内部改革一样，毫不犹豫。 之前，“一体两翼”是国机集团再造业务发展架构的重要战略性举措。其内涵是通过不断整合资源，精干主业，努力把国机集团打造成为以工程承包为主体，以国内外贸易和高新技术产品开发、生产为两翼，成为国内最强、国际著名的工程承包商。 任洪斌曾用“微笑曲线”的概念来说明国机集团的战略优势，即市场和研发就像微笑的两个嘴角一样，是集团效益最高的两端，而制造业则是效益的低端。但现在，国机集团似乎要把这个微笑的嘴唇延展开来。 究竟是什么让国机改变了远景明确的航向？ 并购变身制造业巨头 在去年底、今年初短短的三个月内，国机集团宣布将中国福马机械集团、中国海洋航空集团、中国一拖集团三家重量级大国企并入国机。 在国机前几年的战略架构梳理过程中，制造业实际上就已经加入了三大主业的行列，但只是“一体两翼”中相对弱小的一“翼”，在外人看来，似乎实力没有想象的那么强。这样的状况在今年岁末年初突然被打破，事情起源于一次震撼业界的连续并购行动。在很短的时间内，国机集团宣布将中国福马机械集团、中国海洋航空集团、中国一拖集团三家重量级大国企并入国机。 引起外界浓厚兴趣的是福马集团和一拖集团两家机械制造企业的并入。 中国福马机械集团是国资委监管的中央企业。以生产经营工程机械、林业机械制造及相关技术服务为主业。旗下还拥有常林股份（600710.SH）和林海股份（600099.SH）两家行业内颇有名气的上市公司；而中国一拖集团有限公司则是“一五”时期成立的元老级企业集团，以农业装备、工程机械、动力机械