通风防灭火技术在煤矿中的应用研究
通风防灭火技术在煤矿中的应用研究
发表时间：2019-02-22T10:10:36.610Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：贾乐[导读] 改革开放以来，中国的煤矿行业蒸蒸日上，煤矿开采规模逐渐变大。
开滦集团唐山矿业分公司河北省唐山市 063000 摘要：改革开放以来，中国的煤矿行业蒸蒸日上，煤矿开采规模逐渐变大。煤矿开采作业大部分在井下完成，开采人员在井下需要充足的O2，且空气里的粉尘需在可接受范围内，以免给开采人员造成身体伤害。在煤矿开采作业中发生火灾是十分严重的事故，会给工人造成严重的人身伤害，同时也会给企业造成严重的经济损失，火灾的发生在煤矿开采中比较常见，因此需要通过应用高新技术来有效地降低
火灾发生的几率，为施工人员提高安全保障，同时也避免企业遭受经济损失。煤矿开采中通过应用通风防灭火技术，可将井下的有害气体排出、增加O2浓度，降低瓦斯浓度，避免瓦斯浓度过高引起的火灾，为施工人员的生命安全提供了保障。所以在煤矿开采中应用通风防灭火技术是十分有必要的。
关键词：通风；防灭火技术；煤矿；应用 1矿井通风系统
该系统是矿井开采必需的系统，由通风机、通风系统构成。运作原理是，风从风井进入到矿井后，根据气压的高低，把气流送到矿井的各个位置，在整个矿井内形成一个循环，当它的循环结束后，从回风口回到地面。井内的风流有两种，一是自然风，二是机械风，两者的区别是发出风流的动力，前者是在自然环境中受气压影响产生，但自然气压提供的动力较少，空气气流不稳定，多用于矿井内的辅助处理，后者是用机械操作，设备是通风机，具体方式是扇风机通电后，改变矿井内的气压，形成压强，空气流体在压强的影响下，促进了风在矿井内的流动，让风流在井内顺利流动。而有关部门给出的规定中，已经指明矿井的通风为机械通风。矿井通风系统开启后，会让自然风与机械风同时流通。
其目前使用的现状是，可从多个位置进入空气，比如风筒、风桥等，循环后的空气排出方式是中央式、混合式等，实现通风系统和排气方式的融合。通风机的运行方式是，采用抽出式、压入式等，向矿井内输送空气。 2通风系统防火灭火的原理
这一原理是基于上述分析的外部原因和内部原因提出的分析结果。具体原理是：对于外因可采用简单的措施预防，方式是组织对井下人员的教育，向其安全教育的内容，增强其安全意识，在工作中自觉规范自己的行为，而内容的选择是工作规则与规范，接受这些教育后，人员可自主做到安全施工。同时，也要检查井内各设施的使用情况，特别是对于电力设备，一经发现问题，需及时检修，以此减少潜在的引发火灾的因素。对于内因的处理，是基于出现火灾的地点，用措施处理并预防，即减少某个区域内煤炭的堆积量，特别是对采空区的处理，运用的方式是，把采空区封闭，并检查它是否存在漏风的情况，对于漏风处可用黄泥封堵，而煤炭开采后，也可以在表面喷洒阻燃剂，避免其发生自燃。另需优化矿井内的通风，加快井内的空气流通，用新的空气把井内的空气排出，预防因井内温度升高，引发的煤炭、易燃气体的燃烧。
3煤矿生产中存在的安全隐患分析
3.1瓦斯爆炸威胁
在煤炭开采的过程中，当巷道贯通之后，瓦斯和煤尘开始聚集，一旦遇到明火，就会发生爆炸的情况。解决瓦斯聚集的最好途径就是加强巷道的通风，但是有的企业为了能够降低成本，对待贯通地点不进行通风，一旦掘进巷道进行爆破时，极易发生大规模瓦斯爆炸现象。
3.2火灾隐患
在煤矿开采的过程中，矿井的挖掘越充分，地下的巷道就越多，井下空间也就更大。一些老矿井由于开采时间长，地下空间大，使火区分布的密集程度增加，大量的煤尘和瓦斯给煤矿施工带来了火灾隐患。在开采过程中，一般需要采用均压方法，控制来自封闭区域的瓦斯，降低火灾发生的概率。
4通风防灭火技术在煤矿中的应用
4.1均压通风防灭火技术
4.1.1边眼通畅均压法
边眼通畅均压法是指在煤矿掘进时，为了方便出煤，在工作面上布置了边眼，但在工作面回采结束后进行封闭时，需将工作面之前设置的边眼全部进行拆除，将边眼拆除后，会使运输口及运输巷的气压差变得特别小，从而可有效控制向采空区域漏风，达到灭火的目的。
4.1.2预埋管路导风均压防火法
预埋管路导风均压防火法是一种主动的防火方法，这种方法的实行是在运输巷—停采线—运料巷间预埋1条或多条敞口消防管路，端头砌筑在第二道永久防火闭墙上。
4.1.3回风巷设置调节风门均压法
回风巷设置调节风门均压法的工作原理是在工作面停止回采后，在回风巷设置调节风门，对工作面提供较小风量供应，这样可有效降低工作面两端的气压差，从而减少采空区域漏风，达到灭火的目的。但回风巷设置调节风门均压法在使用过程中需特别注意瓦斯的浓度控制，不能一味地减少风量，需在保证瓦斯浓度不超过安全浓度的前提下，再进行风量的减少。
4.2聚氨酯喷涂防灭火技术
聚氨酯喷涂主要利用的是多元醇聚醚、异氰酸酯、阻燃剂、催化剂以及发泡剂等，在进行制作的时候，只需要单独备份异氰酸酯，将其他材料混合，之后再将异氰酸酯与其他材料混合的材料进行等量搅拌，在此过程中需要保证搅拌的均匀性。聚氨酯喷涂料的制作过程极为简单，而是使用方便，使用这种材料来进行防灭火，实用性较强。除此之外，聚氨酯涂料拥有较强的发泡能力与附着力，通过在架顶和架后的缝隙中涂抹聚氨酯涂料，利用其发泡作用，进行密封。这聚氨酯喷涂防灭火技术是对工作面支架拆除以及对架后的通道进行密封处理的最佳选择，可以达到良好的防灭火效果。
防灭火安全操作规程实用版
YF-ED-J9106 可按资料类型定义编号 防灭火安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防灭火安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第1条本规定适用于本煤矿的消防灭火工 作人员。 第2条消防灭火工应完成下列工作： 1、从事煤矿消防和灭火工作。 2、检查维护消防水管及相关设施。 3、负责井上下消防器材库设备、材料的管 理工作。 二、上岗条件 第3条消防灭火工作人员必须经过培训， 考试合格后，方可上岗。还要符合消防要求的
其他资质。 第4条消防灭火工作人员需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。熟悉矿井避灾路线。 2、熟悉消、灭火机具的工作原理、使用方法。 3、煤炭自燃过程和机理。 4、井下有毒、有害气体的危害及规定浓度。 5、矿井通风基础知识。 6、各种灭火方法及操作规程。 7、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 8、熟悉井上下消防器材库设备、材料的数
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浅谈煤矿通风与安全技术的应用 煤矿事业在我国经济发展和人们生活中具有非常重要的意义，其通风与安全技术的应用是保障煤矿生产安全性的重要环节。在文章中，我们将对采矿中存在的安全隐患进行分析，并探索通风与安全技术的应用方法。 标签：煤矿通风；安全技术；措施；应用方法 当前，我国采矿技术实现了飞速发展，使得煤炭生产的效率不断提升，煤炭开采不断向着先进化和高效化的方向发展。与此同时，频频发生的煤矿安全事故也得到了社会各界人士的持续关注，保障煤矿生产安全成为了热点问题。我们应对煤矿生产中常见的安全隐患进行分析，并探索如何对通风与安全技术进行应用。 1 煤矿生产中存在的安全隐患分析 1.1 存在瓦斯爆炸威胁 在煤炭开采的过程中，需要在井下挖掘巷道，当巷道贯通之后，就会形成各个巷道的胡同，使得地下的瓦斯和煤尘开始聚集，一旦遇到明火，就会发生爆炸的情况。解决瓦斯聚集的最好途径就是加强巷道的通风，但是有的企业为了能够降低成本，对待贯通地点不进行通风，一旦掘进巷道进行爆破时，就使得大规模瓦斯爆炸现象极易发生。 1.2 存在火灾隐患 在煤矿开采的过程中，一个矿井的挖掘越充分，其地下的巷道就越多，井下空间也就更大。因此在一些老矿井中，由于开采时间长，地下空间大，使得火区分布的密集层度增加，在开采过程中会出现很多的煤尘和瓦斯，给煤矿施工带来了火灾隐患。在开采过程中，一般需要采用均压的施工方法，对可能来自封闭区域的瓦斯进行控制，降低火灾发生的概率。 1.3 影响通风设备的因素较多 通风设备的使用能够有效降低井下瓦斯的浓度，使瓦斯和煤尘不容易聚集起来，从而提高采矿过程的安全性。但是，在通风设备使用的过程中，有很多因素都会对其质量和效果进行影响，有可能出现风向的转变，或者当通风设备没有达到相应的频率时，也会造成通风设备位置发生移动。并且，如果操作人员的方法存在着失误，也会给井下开采带来一定的安全威胁。 2 矿井通风与安全技术应用的必要性 2.1 有效提高矿井中空气的清新度
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光伏发电站设计技术要求 A、厂房电气设计要求 一、设计依据: 1. <<民用建筑电气设计规范>> JGJ16-2008 2. <<建筑设计防火规范>> GB50016-2006 3. <<建筑物防雷设计规范>> GB50057-2010 4. <<低压配电设计规范>> GB50054-1995 5. <<供配电系统设计规范>> GB50052-2009 6. <<建筑照明设计标准>> GB50034-2004 7. <<火灾自动报警系统设计规范>> GB50116-1998 8. <<10kv及以下变电所设计规范>> GB50053-1994 9. <<建筑物电子信息系统防雷技术规范>> GB500343-2004 10. 建设单位的有关意见和各专业所提供的工艺要求 11. 其它有关国家及地方的现行规程规范标准 . 二、工程概况: 本工程太阳能超白钢化玻璃厂厂房,总建筑面积为平方米其中地上平方米,本工程结构型式为钢结架结构，建筑高度为米。变配电所设在；消防中心设在。 。 三、设计范围: 1.强电部分: a). 10KV变配电系统. b) 220V/380V配电系统. c) 电气照明系统. d) 防触电安全保护系统.
e)建筑物防雷接地系统 2. 弱电部分: a) 通信系统(宽带,电话). b) 有线电视系统(CATV). c). 火灾自动报警系统. d). 视频安防监控系统(CCTV) 四、10KV/变配电系统: 1. 本工程用电负荷分级如下: 一级负荷为: 火灾报警及联动控制设备,消防泵,喷淋泵，,保安监控系统,应急照明，弱电用电、生活泵。 三级负荷为: 一般照明及普通动力用电。 2. 供电电源及电压等级 本工程采用1路10kV电源供电； 3. 变电所低压配电系统 变压器低压侧采用单母线集中方式运行,设置母联开关。 按相关容量设计低压配电柜。 4. 功率因数补偿采用低压集中自动补偿方式。 在变配电所低压侧设功率因数自动补偿装置,要求补偿后的变压器侧功率因数在以上。 5.变压器出线：设计与光伏阵列电源容量相符的变电所及开闭所，以及相应的供电线路。 五、低压配电方式及线路敷设: 1. 低压配电方式: a). 本工程采用放射式和树干式相结合的供电方式。 b). 一级负荷采用双电源供电,在末端双电源自动切换。 C）三级负荷,采用单电源供电。 2.导线选型
煤矿防灭火技术规范范文
煤矿防灭火技术规 范
矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合中国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。
2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并
MT701-1997煤矿用氮气防灭火技术规范
煤矿用氮气防灭火技术规范 前言 本标准在制定过程中，查阅了大量国内外的有关资料，特别是德国和法国的氮气防灭火资料和使用氮气的有关规定，以及我国有关科研和应用报告等，并对其内容进行认真研究分析后，按照《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范(试行)》的相关内容相一致的原则，同时结合我国煤矿应用氮气防灭火所取得的成功经验，确定了本标准的基本内容。 本标准中对氮气来源方式作了原则规定，但供氮能力必须满足最大防火注氮流量的需要，这是氮气防灭火成功与否的关键。注氮工艺和方法是本标准的核心内容，同时也是防灭火效果好与否的关键。但由于煤矿条件复杂，各矿井、各工作面的条件都不一样，因此在应用时需合理选择使用。均压、堵漏和火灾监测是注氮防灭火的配合措施，也是提高氮气防灭火效果的可靠保证，应因地制宜地选择与实施。 本标准是在总结实际经验的基础上，制定出来的首部《煤矿用氮气防灭火技术规范》，为今后更好地开展氮气防灭火技术提供全煤炭行业的统一的技术依据。 本标准是一个独立性标准。本标准规定的技术内容均独立于其他标准之外而独立成体，独立执行。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院重庆分院起草。 本标准主要起草人：王长元、邵启胤、徐承林。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿用氮气防灭火的氮气源设备、注氮防灭火工艺和方法及主要技术参数等。 本标准适用于具有煤炭自然发火而又有条件建立氮气防灭火系统的矿井。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《煤矿安全规程》 1992—12—22 中华人民共和国能源部 《矿井防灭火规范》(试行) 1988—10 中华人民共和国煤炭工业部制定 3 定义 本标准采用下列定义。 3．1 注氮防灭火方法 method of fire fighting by nitrogen injection 将氮气通过管路输送到需要防灭火的区域，使之降低该区域内空气中的氧气浓度，达到阻止煤炭氧化或窒息火源。 3．2 采空区三带 three zones of gob 工作面采空区沿走向方向，按其氧气浓度不同而划分的区域，即冷却带、氧化带、窒息带。
2018矿井防灭火措施
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XXXXX有限公司 矿井防灭火安全技术措施 2018 年度
XXXXXt 限公司 矿井防灭火安全技术措施 审批 总 经 理： 年 月 日 生产经理： 年 月 日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日 XXXXXt 限公司 矿井防灭火安全技术措施 为贯彻落实《煤矿安全规程》 246 条规定, 煤矿必须制定井上、下防灭 火措施。现根据矿井实际情况，制定矿井防灭火安全技术措施如下。 一、井上防灭火措施 1、 木料场距离进风井口距离120m 符合要求。 2、 永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，采用不燃性材料建 筑。 安全经理： 机电经理： 总工程师： 安 管 部： 技 术 部： 机 运 区： 通 风 区： 审 核： 编 制：
3、矿井设有地面消防水池，主水池容量为600m,备用水池容量300m, 符合要求。 4、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。 5、井上必须设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和 数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 6、每季度对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。 7、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、木料场等处要设有消防器材，并符合国家有关防火的规定。 二、井下防灭火措施 1 、入井人员严禁穿化纤衣服和携带火种。 2、井下和井口房内不得从事电气焊和喷灯焊接工作, 如果必须在井下焊接, 每次必须有总工程师、总经理批准的安全措施。 3 、严格执行各项放炮制度, 杜绝使用失效的硬化的炸药, 使用好水炮弹和软硬适中的炮泥, 瓦斯浓度达到0.8%时, 严禁打眼放炮。 4、电器设备必须完好严禁失爆, 严禁带电作业或带电搬迁设备。 5、加强矿灯维修管理,保证台台完好, 井下严禁打开矿灯修理。 6、加强皮带机道管理,严禁出水煤,防止皮带打滑, 及时清除皮带下散落的煤，防止皮带与散煤长时间摩擦，同时皮带必须安装“煤位保护”“烟雾报 警”“防跑偏保护”等安全装置，皮带机头要按规定配备灭火器和沙箱。 7、各巷道要安设防尘兼灭火供水管路系统, 皮带机道每隔50 米, 其他巷道每隔100 米要安设三通阀门。 8、井下各地点不得存放汽油,煤油和变电器油, 机电设备必须使用的油和棉丝要用专用容器密封好, 并设专人保管负责,严禁乱放乱倒。 9 在井下设置的消防库, 消防器材的数量和要求必须执行有规定和要求。 10、井下火药库、机电硐室等要害场所地点, 要在硐室进风侧按规定配备放
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编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿通风排水安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
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2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度。 3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处；定期替换校对。 4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。 5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。 6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严
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煤矿防灭火技术的现状及展望 雷杰
煤矿防灭火技术的现状及展望雷杰 摘要：我国是全球矿产资源消耗大国之一，所以对矿产资源的需求量是非常大的。近几年来，我国对于矿产资源的消耗越来越大。但是，由于煤矿所在的环境较为复杂，从而使得在实际开采中存在很多外在因素的影响。煤矿矿井时常发生火灾，火灾对煤矿开采人员生命安全造成了严重的威胁。本文将从煤矿火灾的特点及发生的原因分析、煤矿火灾防治技术应用分析、中国煤矿火灾防治技术的发展趋势这三个方面进行重点阐述，同时本文研究内容也可供相关部门和广大同行借鉴与参考。 关键词：煤矿；防灭火技术；现状及展望 引言 进入新世纪以来，我国经济取得了快速发展。我国是全球矿产资源消耗大国之一，对矿产资源的需求量是非常大的。但是在煤矿的开采作业中，时常发生煤矿火灾，煤矿井下发生的重大灾害其中一项就是煤矿火灾。煤矿火灾发生的原因多种多样，对其进行研究分析就显得很重要。 1.井下火灾的特点及发生的原因分析 1.1井下火灾的特点 矿井火灾按引火热源的不同可分为外因火灾和内因火灾。任何火灾都离开可燃物、引火源、氧气三要素。 对外因火灾而言，可燃物都是现场存在的，在有人作业的地点氧气符合火灾发生的条件，在日常管理中，仅需要加强对引火源的管理及尽可能的减少井下可燃物即可避免火灾的发生。其特点是：突然发生，来势汹涌，如不及时发现、控制，将造成恶性事故。 对于外因火灾而言，内因火灾是煤炭在一定环境条件下，自身发生物理、化学变化引起的，即空气进入破碎煤体，煤中固定碳被氧化放出热量，煤体积热发生隐燃，经潜伏期、自燃期到燃烧，产生明火，形成煤炭自燃。内因火灾发生的基本条件：煤层具有自燃倾向性；煤炭成破碎状态堆积；良好的蓄热环境，氧化产生的热量难以散出；连续的供氧条件并大煤的自然发货周期；其特点是产生大量的一氧化碳等有毒、有害气体，重则可能引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员重大伤亡和财产重大损失，缓慢发展、前期难以发现、火灾后难以找到发火点、难以将火势扑灭。 1.2发生的原因 导致井下火灾的原因有很多，主要为一是过于追求开采效率，采矿企业把大量资金用于开采设备的购买、租赁，但是并没有关注煤矿的防灭火工作，认为只要煤矿不发生火灾，就不需要相应的防灭火设备。二是对于防灭火人员的培训不足，导致煤矿专业的防灭火设备操作人员对煤矿防灭火设备性能、操作、维护不熟悉，即便投资购买了先进的防灭火设备不能保证设备的正常运行。三是未对井下采煤面采空区进行“三带”划分、未研究自然发火标志性气体的临界值，不能为矿井的防灭火工作提供科学有力的保障。四是管理上的不到位，井下不用的可燃物未及时升井、采空区大量的丢煤、采空区漏风未进行及时治理、对于已封闭的采空区不予管理或无监测手段。 2煤矿火灾防治技术应用分析 2.1灌浆防灭火技术。 目前现用灌浆防灭火材料主要有：黄泥浆、水砂浆、煤矿石泥浆、粉煤灰、
矿井防灭火规范正式版
矿井防灭火规范 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合我国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。 2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。
7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并组织实施。 矿井防灭火规划和计划应包括以下内容： 1.防止井口地面火灾危害井下安全的措施。 2.各种外源火灾的防灭火措施。 3.自燃煤层开采的防灭火措施。
矿井通风安全技术措施
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
防灭火技术规范AQ
矿井密闭防灭火技术规范-AQ 1044-2007 1 范围 本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管 理和防灭火效果的检验等。 本标准适用于煤矿矿井火灾防治。 2 定义 本标准采用下列定义。 2．1 矿井密闭防灭火技术technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal 以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。 注：封闭措施指封堵漏风的措施。包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞 各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。建立密闭是最常用的封闭措施。2．2 密闭(吊词) air stopping 建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同 时防止人员进入的隔离构筑物。 2．3 密闭(动词) seal 建筑密闭的行为。 2．4 封闭区sealed area 矿井中用封闭措施隔离的区域。 2．5 火区sealed area of fire 矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。 2．6 漏风通道passageway of air leakage 漏风流经或可能流经的道路。 2．7 危险漏风dangerous air leakage 能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。 3 总则 3．1 密闭的分类与命吊 3．1．1 按墙体倾角分 3．1．1．1 垂直密闭 墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础 支承。 3．1．1．2 倾斜密闭 墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自 重由基座支承，底板一侧受有侧压。 3．1．1．3 水平密闭 墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。 3．1．2 按墙体受力特点及使用性能分 3．1．2．1 普通密闭 墙体主要承受地压与自重，用于一般场合。 3．1．2，2 防爆密闭
2018矿井防灭火措施方案
XXXXX 矿井防灭火安全技术措施 2018年度
矿井防灭火安全技术措施 审批 总经理：年月日生产经理：年月日安全经理：年月日机电经理：年月日总工程师：年月日安管部：年月日技术部：年月日机运区：年月日通风区：年月日审核：年月日编制：年月日
矿井防灭火安全技术措施 为贯彻落实《煤矿安全规程》246条规定,煤矿必须制定井上、下防灭火措施。现根据矿井实际情况，制定矿井防灭火安全技术措施如下。 一、井上防灭火措施 1、木料场距离进风井口距离120m，符合要求。 2、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，采用不燃性材料建筑。 3、矿井设有地面消防水池，主水池容量为600m3，备用水池容量300m3，符合要求。 4、井口房和通风机房附近20m不得有烟火或用火炉取暖。 5、井上必须设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 6、每季度对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。 7、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、木料场等处要设有消防器材，并符合国家有关防火的规定。 二、井下防灭火措施 1、入井人员严禁穿化纤衣服和携带火种。 2、井下和井口房不得从事电气焊和喷灯焊接工作,如果必须在井下焊接,每次必须有总工程师、总经理批准的安全措施。 3、严格执行各项放炮制度,杜绝使用失效的硬化的炸药,使用好水炮弹和软硬适中的炮泥,瓦斯浓度达到0.8%时,严禁打眼放炮。 4、电器设备必须完好严禁失爆,严禁带电作业或带电搬迁设备。 5、加强矿灯维修管理,保证台台完好,井下严禁打开矿灯修理。
煤矿有限公司主要通风机停风的安全技术措施
江安县煤矿有限公司 江安县煤矿有限公司 二0 一三年
主要通风机停风的安全技术措施 一、概述 为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时，现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。现我公司负责施工巷道有：1212风巷、1212运输巷、215 运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下： 风机型号：FBCDZ M18功率：2*132kw 台数：2 台 二、组织机构及各成员职责 组织机构 总指挥长：严延长 副总指挥：何兴元、印小华 指挥中心成员有：金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启 中所有行管及各职能部门负责人 各成员职责 总指挥长：矿长，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副矿长、各科（队）长协助下，制定回复供电后瓦斯排放措施。 1 、技术负责人，是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安监科长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安全规程》规定，
对事故处理措施落实情况实行有效的监督。 4、生产科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，具体制定处理事故的措施，准备好必要的图纸和资料。 5、通风队队长：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点；当全矿发生停电事故时，按照矿长命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。 6、机电科科长：当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间；根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电；若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电；工地必须有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力；联系项目部，做好电工人员配备和变电所人员配备工作；做好相关供电人员的各种电气培训工作；提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作；同项目部联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作；根据矿长命令，负责检查、检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。 7、供应科长：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。 8、有关的科队长、班组长：负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点，并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关事故处理任务。 9、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将 事故情况报告矿长、技术负责人，处调度室及其他领导和有关单位，及时向下传达矿长的命令，通知有关人员到调度室待命。临时指挥部设在项目部调度室，所有人员在接到通知3 分钟内必须到达。井下在回复正常供电后，
综合防灭火措施
金沙县恒隆煤矿防治自然发火与防 灭火综合措施 根据《煤矿安全规程》规定，矿井必须编制井下防治自燃发火专项措施。我矿现所开采煤层均属不易自然发火煤层（根据贵 州省煤田地质局实验室2007年7月提供的金沙县恒隆煤矿成 C4、C5、C9、C13煤层煤炭自燃倾向等级鉴定报告，本矿井煤层 C4、C5无自燃倾向性C9、为自燃倾向性C13未作自燃倾向性鉴 定），为了杜绝2011年度各类发生火灾事故，特编制此措施。 一、2011年我矿防灭火重点区域
根据2011年采掘计划我矿防灭火重点区域有以下地点: 1、采煤工作面：10401工作面。 2、掘进工作面：10901运输巷、10901回风巷。 3、采空区：10401采煤工作面回采后形成部分采空。 4、机电硐室：轨道上山临时机电集中部位。 二、2011年主要防灭火措施： 2011年主要采取的防灭火措施：预测预报、注氮防灭火、灌 浆注胶防灭火、均压通风防灭火等措施。 1、预测预报 一分区主要采取的预测预报方法有安全监测、束管监测、人 工监测、采样分析等方法，以CO气体为早期预测预报的主要气 、链烷类、烯烃类气体、耗氧量为判断自然发火阶段和CO体，以． 程度的标志性气体，辅以空气温度指标和空气气味、水雾等表象
类特征对火灾进行预测预报。 （1）安全监测系统： 矿井安装有KJ-90NA型安全监测系统，安全监测系统为自然 发火监测的辅助系统，利用该系统的一氧化碳传感器、烟雾传感 器和温度传感器对井下观测点的观测内容进行24小时不间断监 测。 ①监测点布置 A）回采工作面上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线 1.0m 以内的上帮，安设CO传感器、CH传感器；4 B）回采工作面：布置在回风巷距工作面煤壁线10米范围
煤矿防灭火规范
矿井防灭火规范 目录 第一章总则…………………………………………………第二章自燃煤层开采………………………………………第三章防灭火装备…………………………………………第四章日常防火……………………………………………第五章灭火救灾……………………………………………第六章火区管理……………………………………………
第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，本着”预防为主”和”综合治理”的原则，结合我国煤矿矿井防灭火的教训，特制定本《矿井防灭火规范》（下称《规范》）。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾（亦称内因火灾）和外源火灾（亦称外因火灾）及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任，局总工程师负技术领导责任；在矿井范围内由矿长负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任；局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。 2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾，统称为矿井火
灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者，即定为矿井火灾重大事故： 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质（包括资源）损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并组织实施。矿井防灭火规划和计划应包括以下内容： 1.防止井口地面火灾危害井下安全的措施。 2.各种外源火灾的防灭火措施。 3.自燃煤层开采的防灭火措施。 4.现有火区的管理和灭火措施。 5.在火区周围进行生产活动的安全措施。 6.发生火灾时的通风应变措施。 7.发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的措施。 8.发生火灾时的矿工自救和救灾措施。 第6条本《规范》的制定、修改和解释权属于煤炭工业部。 第二章自燃煤层开采
矿井通风与安全专业简介
矿井通风与安全专业简介 专业代码520504 专业名称矿井通风与安全 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握矿井通风、瓦斯防治、火灾防治、矿尘防治、安全监测监控、矿山救护基本知识，具备矿井通风与安全岗位操作、技术管理能力，从事煤矿“一通三防”工程设计、施工与管理，安全检查与监察、安全教育与培训等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向矿井建设与生产企业及安全监察部门，在矿井“一通三防”和安全检查岗位群，从事矿井通风管理、矿井瓦斯防治、矿井粉尘防治、矿井火灾防治、矿井安全监测监控、矿山应急救援、安全检查与评价、安全教育与培训等工作。主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备矿井通风参数测定、通风技术管理、通风设施施工、通风工程设计能力； 3.具备煤层瓦斯参数测定、瓦斯检查与管理、瓦斯防治措施编制、工程设计能力； 4.具备矿尘测定、防尘措施编制和工程设计能力； 5.具备煤层自燃指标气体测定、自燃和火灾预测预报、预防自燃技术措施的编制能力； 6.具备煤矿安全监测监控软件应用，监测监控系统安装维护与管理能力； 7.了解矿山救援应急预案，具备自救、互救和现场急救能力。
核心课程与实习实训 1.核心课程 矿井通风技术、矿井瓦斯防治技术、矿尘防治技术、矿井火灾防治技术、煤矿安全监测监控技术、矿山救护技术等。 2.实习实训 在校内进行矿井通风、安全监测、矿山救援等实训。在煤炭生产企业进行实习。 职业资格证书举例 矿井通风工矿井测风工瓦斯检查工煤矿安全监测工 衔接中职专业举例 矿井通风与安全 接续本科专业举例 安全工程
煤矿井下防灭火技术
煤矿井下防灭火技术 煤矿井下煤炭自燃发火是煤矿五大灾害之一。我国是产煤大国，目前有50%的煤矿有煤自燃威胁，而且随着我国中西部新的褐煤煤田开发及老矿井进入深部开采、煤自燃的威胁更加严重。煤自燃火灾有一个或长或短的发生发展过程，且因煤炭及岩体导热性差，不易及早发现。多数火源隐蔽，往往发生在人们难以进入的采空区或不能进入的煤柱内，及时扑灭较难。而一旦形成火灾，又来势迅猛。甚至迫使工作面停采，几千万乃至上亿元的机械设备封在火区内被损坏，已开拓、准备出的煤量被冻结直接影响矿井正常生产和接续。同时，煤矿井下属半封闭空 间，火灾在发生、发展期间产生大量有毒有害气体（如CO、CO 2、SO 2 ）及有毒烟 尘，严重威胁矿工生命安全。而灭火时产生的水蒸汽、水煤气等只能向一个方向移动，救灾人员的工作空间小，回旋余地小，给救灾人员带来很大的威胁。 鉴于煤自燃火灾对煤矿生产严重的破坏性，对煤矿安全的严重威胁，我国在防治煤自燃方面进行了大量地研究，研发出不少行之有效地材料与方法。例如采用黄泥、粉煤灰等的灌浆防灭火技术，至今已有五十多年的历史，并创造了洒浆、埋浆和钻孔灌浆等防灭火方法，取得了成功。但此法是以量取胜，浆体较难注入煤体，在许多区域和地方难以应用。使用范围、区间有局限；灌浆时还会带大量的水进入井下，污染环境，极大增加了矿井排水、排污工作量和能量消耗。使用黄土时需要大量挖取矿井周边农田、破坏生态环境。灌浆时工艺及操作若不当，直接影响工作面生产（例如在俯采工作面）。采用惰气（氮气及CO 2 等）防灭火时，灭火使用较多，防火较少使用。且两种气体各自适用不同条件（如仰斜开采或俯斜开采）的工作面，同时需有配套的束管或其它检测系统与之相配套。初期 投入较大，在灌注氮气及CO 2 的过程中还要时刻避免大量惰气漏入工作面降低工作区域的氧浓度，导致窒息事故发生。据统计60%以上有注惰气设备的矿井，设备经常有故障不易正常连续工作，使用效果有局限性。自上世纪60年代以来， 一些阻化剂（如CaC1 2、MgCl 2 、NaCl 2 等）开始应用于煤矿井下，其原理皆是当 它们附着在煤粒煤体表面时，可吸收空气中的水分，在煤的表面形成含水液膜，从而阻止煤与氧的接触，起到隔氧阻止煤自燃发展的作用；但实践证明这种阻化剂很难进入有问题的区域，加之材料本身吸水量很小，经不起采空区的高温蒸发，实际效果有限，而且对矿井水的污染严重，现很少在用了。目前，在我国还有由基料水玻璃和促凝剂（碳酸氢铵，偏铝酸钠等）与水混合成凝胶防灭火使用。但碳酸氢胺凝胶成胶会析出大量的氨气，造成作业环境恶劣并影响下风流工人作业与身体健康。同时，这种凝胶在操作中稍一不慎极易损伤工人眼睛及皮肤；以偏铝酸钠配胶，操作要求较高，不易溶于水，搅拌强度大，有一定腐蚀性，对人体健康也有损害。 徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
AQ1044-2007矿井密闭防灭火技术规范
矿井密闭防灭火技术规范 AQ 1044-2007 1、范围 本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。 本标准适用于煤矿矿井火灾防治。 2、定义 本标准采用下列定义。 2．1 矿井密闭防灭火技术（technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal）：以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。 注：封闭措施指封堵漏风的措施。包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。建立密闭是最常用的封闭措施。 2．2 密闭(名词) （air stopping）：建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。 2．3 密闭(动词)（seal）：建筑密闭的行为。 2．4 封闭区 sealed area：矿井中用封闭措施隔离的区域。 2．5 火区 sealed area of fire：矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。
2．6 漏风通道 passageway of air leakage：漏风流经或可能流经的道路。 2．7 危险漏风 dangerous air leakage：能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。 3、总则 3．1 密闭的分类与命名 3．1．1 按墙体倾角分 3．1．1．1 垂直密闭：墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于 30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。 3．1．1．2 倾斜密闭：墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于 30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。 3．1．1．3 水平密闭：墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。 3．1．2 按墙体受力特点及使用性能分 3．1．2．1 普通密闭：墙体主要承受地压与自重，用于一般场合。 3．1．2，2 防爆密闭：墙体能承受一定爆炸压力和冲击波，用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合。 3．1．2．3 防水密闭：墙体能承受较大静水压力，用于尚需堵水的场合。 3．1．3 按服务期限分 3．1．3．1 临时密闭：发生火灾时，为了紧急切断风流控制火势或