不锈钢立体工艺字材料工艺区别及特点分类应用详细介绍

不锈钢立体工艺字材料工艺区别及特点分类应用详细介绍
不锈钢立体工艺字材料工艺区别及特点分类应用详细介绍

不锈钢立体工艺字材料工艺区别及特点

分类应用详细介绍

1、材料的区别:

a、不锈钢板分为201不锈钢,202不锈钢,204不锈钢,316不锈钢,304不锈钢等

我们只用304不锈钢。有的不锈钢我们称之为不锈铁,您知道吗?

b、不锈钢板材的厚度,厚度直接与平整度有关,常用的不锈钢板有0.6 、0.8、 1.0 、1.2 mm厚,

我们制作的不锈钢立体字表面全部采用1.2厚不锈钢板。

2、工艺的区别:

a、不锈纲立体字表面我们全部采用激光切割。

其它制作商可能会采用电脑水切割或者人工切割,价格虽然便宜了,但效果实在不能相比。

b、侧边折弯分为手工折弯和全自动电脑数控弯字机制作。

手工制作,有3年以上制作经验的师傅和路边刚学制作的学徒,做出来的效果孰佳?

3、不锈钢字的概念:

不锈钢字是以不锈钢为材料,通过切割、打磨、包边、抛光等工艺制作而成的广告字。

4、不锈钢字的特点:

1、不锈钢字不会生锈,使用寿命长

2、不锈钢字有较强的立体感

3、不锈钢字重量较轻

4、不锈钢字有高档的感觉

5、不锈钢字有拉丝的和亮面的区分

6、不锈钢字有金属质感

7、不锈钢字厚度随意

8、不锈钢字庄重感强

5、不锈钢字的分类:

依据不同的分类方法,不锈钢字可以有不同的分类。

从外观不同可以分为:拉丝不锈钢字及亮面不锈钢字。

从制作工艺可分为:焊接不锈钢字及实芯切割不锈钢字。

依据市场上不锈钢板材的不同材质,又分为304不锈钢字及201不锈钢字。

6、不锈钢字的应用:

不锈钢字的用途非常广泛,主要用于招牌、形象墙、各种标识标志、楼宇提示标识、各种高档品牌标识的户内外应用,等大量现代化办公室的标识。

7、不锈钢字的制作安装:

不锈钢字的制作加工需要经过多道严格的工序,其制作在金属字中是比较难的。首先,不锈钢字要进行切割,结合线切割、激光切割和水切割。然后用焊枪焊接,再打磨、包边,到这一步字形就基本出来了。最后进行抛光,得到光滑的表面和如镜面一般的光泽。可以说这是一个精雕细琢的过程,不锈钢字的好与坏与制作工艺及经验有着密切联系。但它的金属感觉,高档色泽是很多金属字所不能比的。

不锈钢字制作安装也有众多特点:难度高、不容易粘合、整齐性难以把握。它的安装分贴墙安装,也有不锈钢字离墙安装,后加led灯,还有不锈钢字制作安装还需配合其它工艺过程,所以它的制作安装过程都较为复杂难做。

拉丝不锈钢字背打蓝光侧孔光线闪点光升级版

拉丝不锈钢字背打蓝光侧孔光线闪点光

背打光字的升级版

钛金(不锈钢)标牌制作工艺流程

以下内容是转载

一、材料准备

先说说规格及板材选用:

a、普通科室牌规格(常用的)是120mm*300mm或110mm*300mm

b、其他规格有300*400mm,400*600mm,500mm*800mm,以及客户需要的特殊规格。

(这些规格多做成圆弧凸起型,四边厚25mm,常用于作息时间或公司名称标牌等)

c、材料:0.6~0.8mm厚镜面钛金板或拉丝不锈钢板。板材厚点,成本要高些,但做的产品挺括、美观;

但也不宜太厚,太厚的成本太高。

根据自己需要,去板材加工店(有剪板机的),将需要的板材裁切好。

二、用电脑将标牌图形文件编排好,然后用刻字机将标牌的版式,用不干胶刻出来。

注意,不干胶要选用质量好的,这样粘贴在钛金(不锈钢)板上才牢固,并且烘烤后不易脱胶。

三、将刻好的不干胶准确的贴在板材上,使膜贴平整、牢固的附着,需要加热贴好膜的板材。

戴上隔热手套,在蜂窝煤炉子上将标牌加热至较烫(约90-100摄氏度,估计的)。然后去掉文字、花边,

形成镂空版。

四、为了使油漆能牢固的与板材结合,现在有两种方法可以使用:

a、酸洗法:

用氢氟酸或25%的浓盐酸加入三氯化铁(注意:两种酸液均是强腐蚀的,千万小心,切勿粘上皮肤和眼睛),

带上耐酸手套,将大塑料盆倾斜(约15度)安放牢固(用来承接酸液),盆里放入标牌立架(用不锈钢自制),

将标牌面向上方,一个一个放入不锈钢立架上,相互分隔开(使贴好膜的标牌约与水平面成75度倾斜)。

将酸液倒入一小塑料盆里,用一塑料长柄勺子,舀取酸液,反复多次浇在标牌上,腐蚀掉未受不干胶保护部

分的钛金(不锈钢),观察到该部分明显变暗,失去金属光泽后,就可以了。用火钳小心取出标牌,然后用

大量清水清除残留酸液。(塑料盆里的酸液小心收集回存储容器中,下次使用。)

b、砂打法

用喷砂机将未受不干胶保护部分的钛金(不锈钢)打毛糙,观察到该部分明显变暗,失去金属光泽后,就可

以了。没有喷砂机,可以去汽车油漆专卖店购买拉丝砂布,用手工将未受不干胶保护部分的钛金(不锈钢)

打毛糙,便于油漆能牢固的与板材结合。

五、清洁腐蚀好的标牌,准备喷漆。油漆可选用烤漆(必须有烤箱)或汽车金属油漆均可。

鉴于大多数刚起步工友们的来说,拥有一个能控温的烤箱成本过大的实际情况,我重点说说不需要烤箱的

标牌制作方法:

油漆选用:环氧底漆+汽车金属漆

a、首先将环氧底漆(加入专用固化剂)按要求稀释,将底漆喷在腐蚀好的标牌上,需24小时自然干燥。

b、底漆完全干燥后,准备喷面漆(汽车金属漆),就是你的标牌需要的颜色。一般标牌都有2个颜色,

花边

和文字的颜色不同。我们可以一个一个颜色的喷。用纸胶带+废报纸(2层),将当前不喷漆的那部份

完全遮挡严实,先喷一个色,等它完全干燥后,用同样的方法,喷另外一个色。

六、油漆喷好干燥后,去除标牌上多余的不干胶,产品就完成了。

七、处理缺陷:如果标牌上因为不干胶脱胶残留在上面,可以用抹布取用点松香水去除。(注意:是松香水不是

香蕉水,千万不能用错!)

如果某些位置脱漆,可以刻该部分的不干胶,套贴在缺陷位置,用小毛笔补漆后,马上去掉不干胶。

就可以修复。

八、至此,一个精美的钛金标牌就在你的手上完成了。

不好意思,没有拍照片,不知道看得懂不???

还有的标牌做了仿金效果的,那是用丝网印了一次光固化uv磨砂油墨,有油墨的地方是磨砂效果,没有的部分就金光闪闪。

不锈钢材质型号分类

不锈钢型号分类 沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 304—即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。 316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。 SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]不锈钢水桶型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

材料牌号分类

中国(GB)金属材料牌号表示方法简介 1 中国(GB)钢铁牌号表示方法简介 1.1 国际(GB)钢铁产品牌号表示方法概述 钢铁产品牌号表示方法,我国现有两个推荐性国家标准,即 GB/T221—2000《钢铁产品牌号表示方法》和GB/T17616—1998《钢铁及合金统一数字代号体系》。前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号,后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品,应同时列入产品牌号和统一数字代号,相互对照并列使用。 1)标准中常用化学元素符号见表1-1。 GB/G/T13304-1991)见表1-2。

2.当Cr、Cu、Mo、Ni(Nb、Ti、V、Zr)四种元素,其中有两种、三种或四种元素同时被定在钢中时,对于低合金钢,应同时考虑这些元素中每种元素的规定含量,所有这些元素的规定含量总和,应不大于规定两种、三种或四种元素周期律中每种最高界限值总和的70%。如果这些元素的规定含量总和大于规定元素中每种元素最高界限值总和的70%,即使这些元素每种元素规定量低于规定的最高界限值,也应划入合金钢。牌号采用的汉字及汉语拼音符号见表1-3

?国际(GB)钢的牌号表示方法示例说明 ?碳素结构钢牌号表示方法 按GB/T700—1988标准牌号表示方法如下: 钢的牌号由代表屈服点的字母“Q”,最低屈服点值(MPa),质量等级符号A、B、C、D和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。 牌号Q235—D示例说明: Q—钢的屈服点“屈”字汉语拼音字头; 235—最低屈服点值235Mpa; D—表示质量等级为D 级。 有时牌号后面还要分别附加下列符号: F—沸腾钢;b —半镇静钢; Z—镇静钢;TZ—特殊镇静钢。 由于D级质量钢均为特殊镇静钢,故“TZ”符号可以省略。如 Q235—D—TZ可写为Q235-D。符号“Z”有时亦可省略。 ?优质碳素结构钢牌号表示方法 优质碳素结构钢是以万分这几的平均含量来表示,如45钢,碳的平均含量为万分之四十五,即0.45%. 含锰较高的优质碳素结构钢要标出Mn,例如45Mn。 GB/T 699-1999标准中有了统一数字代号,45钢的统一数字代号为U20452。按冶金质量将钢分为优质钢、高级优质钢(A)和特级优质钢(E)。如45A(U20453)和(U20456)。 ?低合金高强度结构钢牌号表示方法 GB/T 2591-1994标准中,钢牌号表示方法与GB/T700-1988标准中的表示方法相同,并构成了Q系列用钢,如Q390、Q420等。 ?合金结构钢牌号表示方法 合金结构钢牌号表示方法是以万分之几的平均含碳量标出阿拉伯数字,其合金元素含量平均量少于1.5%时,牌号中仅标出化学元素符号,一般不标出

冲压工艺分类精修订

冲压工艺分类 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

冲压工艺分类 冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序 是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量 也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化 成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有 冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力 等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。 1.冷冲压金属在常温下的加 工,一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮,表面质量好,操 作方便,费用较低。缺点是有加工硬化现象,严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲 压要求坯料的厚度均匀且波动范围小,表面光洁、无斑、无划伤等。 2.热冲压将金属加 热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力,避免加工硬化,增加材料 的塑性,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。(来源:中国机械网) 1.冲模结构:冲模是使板料产生分离或变形的工具。典型的冲模结构如图3—17所示,它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上,随滑块上下运动,下模则固定在冲床的工作台上。 冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分,用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱,以引导冲头和凹模对准。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。卸料板的作用,是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。 2.冲模的分类 冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。 (1)简单冲模简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。图3—17即是落料或冲孔用的简单冲模,简单冲模的装配图如图3-18所示。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进,碰到定位销10为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下第二个零件。 (2) 连续冲模冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模,如图3—19所示。工作时定位销2对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模1进行落料,凸模4进行冲

双相不锈钢分类、牌号及标准

双相不锈钢分类、牌号及标准 双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。 常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表: 型号\国家中国美国瑞典德国法国日本 低合金型00Cr23Ni4N UN23 (SAF2304) SS232 (SAF2304) W.Nr.1.4362 UR35N DP11 中合金型00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr22Ni5Mo3N UNS S31500 UNS S31803 SS2376(3RE60) SS2377(SAF2205) W.Nr.1.4417 W.Nr.1.4462 UR45N DP1 DP8 高合金型 0Cr25Ni5Mo2 00Cr25Ni7Mo3WCuN UNS S32900 UNS S31260 SS2324(10RE51) W.Nr.1.4460 W.Nr.1.4501 329J1 329J2L 超级双相 钢 00Cr25Ni7Mo4N 00Cr25Ni6Mo3CuN UNS S32750 UNS S32550 SS2328(SAF2507) W.Nr.1.4410 W.Nr.1.4507 UR47N+ UR52N+ 常用双相不锈钢的性能: 1.化学成分(%) 钢号C≤Mn≤Si≤S≤P≤Cr Ni Mo Cu≤N S32750((SAF2507) 00Cr22Ni7Mo4N 0.03 1.20 0.80 0.020 0.035 24.0/ 26.0 6.0/ 8.0 3.0/ 5.0 0.50 0.24/ 0.32 S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N 0.03 2.00 1.0 0.02 0.030 21.0/ 23.0 4.50/ 6.50 2.50/ 3.50 0.08/ 0.20 S31500(3RE60)00Cr18Ni5Mo3Si2 0.03 1.2/ 2.00 1. 4/ 2.00 0.030 0.030 18.0/ 19.0 4.25/ 5.25 2.50/ 2.00 0.05/ 0.10 2.机械性能: 热处理温度℃Ab(MPa)≥As(MPa)≥∮≥布氏洛氏 S32750(SAF2507)00Cr22Ni5Mo3N 1025-1125 水 800 550 15 310 32 S31803(SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N 1020-1100 620 450 25 290 30.5 S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 980-1040 630 440 30 290 30.5 3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。热加工温度应不低于950℃。 双相不锈钢简介 双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料,二相各约占50%。在实际使用中其中一相约在40-60%之间较为合适。 根据两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起,使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间,但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢的耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关,其耐孔蚀和缝隙腐蚀能力可以类似于316不锈钢,或者高于海水用不锈钢如6%MO奥氏体不锈钢。所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢,而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢,同时表现出良好的塑性和韧性。 双丰不锈钢各种产品形式:板材和带材管---焊管和无缝管锻材管件和法兰棒和丝

冲压工艺分类介绍【全面解析】

冲压工艺分类介绍 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、冲压产品的工艺分类 1、基本工序分类 冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。 分离工序是指坯料在冲压力的作用下,变形部位的应力达到抗拉强度以后,是坯料发生断裂而产生分离,从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。 成型工序是指坯料在冲压力的作用下,变形部位的应力达到屈服点,但未达到抗拉强度,使坯料产生塑性变形而不发生断裂分离,从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。

2、分离工序的类别 分离工序按照其不同的变形机理分为冲裁、整修两大类。 冲裁:指用模具沿沿一定的曲线或直线冲切板料(包括以下几类)

整修是对冲裁件的断面部分进行再加工的分离加工方法,整修变形是一种切削机理,其工件的尺寸精度和断面质量比冲裁件好。

3.成型工序的类别 成型工序较多,包括:弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等。(具体如下:)

二、冲裁 1、冲裁产品的形态与成型过程介绍 冲裁产品的形态。冲裁产品的的断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺,这四种形态是在产品冲裁过程中于不同的阶段,不同的部位、不同的应力作用下产生的。 如上图,1塌角 :高度约等于8%T至15%T ;2.光亮带 :高度约等于15%T至55%T ;3.断裂带 :高度约等于35%T至75%T ;4.毛刺 :高度约等于5%T至10%T

(完整版)不锈钢种类区别

不锈钢总区分 按金相组织可分为: 铁素体不锈钢(400系),为铬不锈钢,主要代表有Gr13,G17,Gr27-30 奥氏体不锈钢(300系),铬镍不锈钢,主要代表有304,316,321等 马氏体不锈钢(200系),铬锰不锈钢,碳含量高,主要代表有1Gr13等 321 ,( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8 304 ,( 0Cr18Ni9 ) 304L , ( 00Cr19Ni10 ) 316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 ) 316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 ) 201 (17Cr4.5Ni6 主要区别: SUS201含锰,为国产不锈钢,生产主要为了节省镍 SUS321含钛 SUS316含钼,美国标号 SUS304既不含钛也不含钼 Mo2Ti既含钼又含钛 性能316L最优,321/304一般,201最差 奥氏体不锈钢无磁性(304/303),马氏体不锈钢有磁性(440/410) 不锈钢201与304区别 不锈钢201与304的区别1、规格:常用的不锈钢板材分为201和304两种型号,实际是是成分不同,304质量好一些,但价格贵,201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是节Ni 钢种,301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性,用于铁路车辆。3、304组成为18Cr-9Ni,是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。4、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低,所以价格比304的低,于是耐腐蚀性能就不如304的了。5、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵,一般都要接近50000一吨,但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。(可用药水做实验)6、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍.7、成分不同(主要从含碳,含锰,含镍,含铬几方面来区分201与304的不锈钢)钢号碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼杆(Mo) 铜(Cu)AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5 以上是摘抄的,说到耐疲劳,201硬度较大,韧性不如304,还是304的耐疲劳度好些。 不锈钢标号分类 不锈钢按金相组织分为: 一、奥氏体型不锈钢(201、202、301、304、309、309S、310、310S、316、316L、317、317L、321、347、409、) 二、超级奥氏体型不锈钢(904L、254 SMo)

我国钢材牌号的分类及其含义

我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础: 1)碳素结构钢: 表示方法:Q+数字+(质量等级符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点; ②“Q”后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢; ③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。 质量等级符号分别为A、B、C、D。 脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。专门用途的碳素钢:例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2)优质碳素结构钢 表示方法:数字+(元素符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。 3)碳素工具钢 表示方法:字母T+数字+(元素符号)+(质量等级符号) ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。 4)易切削钢 表示方法:字母Y+数字+(元素符号) ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。 5)合金结构钢 表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如 40Cr。

不锈钢的常见种类、型号及性能

不锈钢的常见种类、型号及性能 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢 型号 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 型号 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 型号 309—较之304有更好的耐温性。 型号 316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。 型号 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。 型号 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。 不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较 不锈钢按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。 按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。 以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较: 分类大概成分(%) 淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性 C Cr Ni 铁素体系 0.35以下 16-27 - 无佳尚佳尚可有

冲压工艺分类

冲压工艺分类(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

冲压工艺分类 冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。 分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压 件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条 件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方 面的要求。 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑 性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最 终使用条件。 1.冷冲压金属在常温下的加工,一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需 加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。缺点是有加工硬化现 象,严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范 围小,表面光洁、无斑、无划伤等。 2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应 力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。 (来源:中国机械网) 1.冲模结构:冲模是使板料产生分离或变形的工具。典型的冲模结构如图3—17所示,它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上,随滑块上下运动,下模则固定在冲床的工作台上。 冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分,用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱,以引导冲头和凹模对准。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。卸料板的作用,是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。

不锈钢材料的分类

大家对于不锈钢十分熟悉,其中很多的厨房用具都使用304不锈钢制成。但是除了304还有很多其他的型号和类别,它可以按组织状态分为奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢这几种。针对不同的型材这里为您详细介绍一下。 1、马氏体型不锈钢 俗称420不锈钢,具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。标准马氏体钢材的改良,含有类如镍、钼、钒等的添加元素。马氏体型不锈钢的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11.5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成。 2、铁素体型不锈钢 俗称430不锈钢,含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好。但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具

有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。 3、奥氏体型不锈钢 奥氏体型不锈钢俗称304不锈钢,奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系统。一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。主要有:321 、304 、304L 、306 、316L 、Mo2Ti。 4、双相不锈钢 双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶

最新冲压工艺及模具设计学习

冲压工艺及模具设计 学习

《冲压工艺及模具设计》课程学习指南 20 —20 学年第学期 机学生使用 任课教师:王芳 一、课程基本情况、性质、研究对象和任务 总学时:40学时课堂教学:36学时实验教学:4学时 先修课:机械设计金属与塑料成型设备 《冲压工艺及模具设计》是高等工业院校材料成型方向开设的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合,综合性和实践性较强的课程。本课程的主要任务是分析各类冲压成形的变形规律,认识典型冲压成形工艺方法和模具结构,掌握冲压工艺与模具设计方法。 通过本课程学习,使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高: 1.能应用冲压变形理论,分析中等复杂冲压件变形特点,制定合理冲压工艺规程。 2.协调冲压设备与模具的关系,选择冲压设备的能力。 3.熟悉掌握冲模设计计算方法,具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力,所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配,技术经济性好。 二、教材处理 本课程选用机械工业出版社出版,姜奎华主编的《冲压工艺及模具设计》。本教材内容比较全面,结构编排严谨。但由于学时限制不可能对所有教材内容一一详细讲解。所以应紧

紧抓住本课的重点内容,搞清模具设计的有共性的规律,从而能做到举一反三,逐类旁通,为今后的学习工作打下基础。 三、学习参考书 1.刘建超、张宝忠主编.冲压模具设计与制造.北京:高等教育出版社,2004年 2.王孝培主编.冲压手册.北京:机械工业出版社,1990年 3.冲模设计手册编写组编著.冲模设计手册.北京:机械工业出版社,2000年 4.模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例.北京:机械工业出版社,1994 5.冯炳尧、韩泰荣、蒋文森编.模具设计与制造简明手册(第二版).上海科学技术出版社,1998年 6.模具设计与制造技术教育丛书编委会.模具制造工艺与装备.北京:机械工业出版社,2003年7.国家技术监督局.冲模模架.北京:中国标准出版社,1991 8.许发越主编.模具标准应用手册.北京:机械工业出版社,1994年 9.李天佑主编.冲模图册.北京:机械工业出版社, 1988 四、关于考试的说明 期末考试:100% 五、各次课基本内容,重点难点,自我测验及作业

材料牌号及表示方法

1.1 国际(GB)钢铁产品牌号表示方法概述 钢铁产品牌号表示方法,我国现有两个推荐性国家标准,即GB/T221—2000《钢铁产品牌号表示方法》和GB/T17616—1998《钢铁及合金统一数字代号体系》。前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号,后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品,应同时列入产品牌号和统一数字代号,相互对照并列使用。 1)标准中常用化学元素符号见表1-1。 2)非合金钢、低合金钢和合金钢元素规定含量界限值(摘自GB/G/T13304-1991)见表1-2。

2.当Cr、Cu、Mo、Ni(Nb、Ti、V、Zr)四种元素,其中有两种、三种或四种元素同时被定在钢中时,对于低合金钢,应同时考虑这些元素中每种元素的规定含量,所有这些元素的规定含量总和,应不大于规定两种、三种或四种元素周期律中每种最高界限值总和的70%。如果这些元素的规定含量总和大于规定元素中每种元素最高界限值总和的70%,即使这些元素每种元素规定量低于规定的最高界限值,也应划入合金钢。牌号采用的汉字及汉语拼音符号见表1-3

①采用符号为英文字母。 ?国际(GB)钢的牌号表示方法示例说明 ?碳素结构钢牌号表示方法 按GB/T700—1988标准牌号表示方法如下: 钢的牌号由代表屈服点的字母“Q”,最低屈服点值(MPa),质量等级符号A、B、C、D和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。 牌号Q235—D示例说明: Q—钢的屈服点“屈”字汉语拼音字头; 235—最低屈服点值235Mpa; D—表示质量等级为D 级。 有时牌号后面还要分别附加下列符号: F—沸腾钢;b —半镇静钢; Z—镇静钢;TZ—特殊镇静钢。 由于D级质量钢均为特殊镇静钢,故“TZ”符号可以省略。如Q235—D—TZ可写为Q235-D。符号“Z”有时亦可省略。 ?优质碳素结构钢牌号表示方法 优质碳素结构钢是以万分这几的平均含量来表示,如45钢,碳的平均含量为万分之四十五,即0.45%. 含锰较高的优质碳素结构钢要标出Mn,例如45Mn。 GB/T 699-1999标准中有了统一数字代号,45钢的统一数字代号为U20452。按冶金质量将钢分为优质钢、高级优质钢(A)和特级优质钢(E)。如45A(U20453)和(U20456)。 ?低合金高强度结构钢牌号表示方法 GB/T 2591-1994标准中,钢牌号表示方法与GB/T700-1988标准中的表示方法相同,并构成了Q系列用钢,如Q390、Q420等。 ?合金结构钢牌号表示方法 合金结构钢牌号表示方法是以万分之几的平均含碳量标出阿拉伯数字,其合金元素含量平均量少于1.5%时,牌号中仅标出化学元素符号,一般不标出含量。当平均含量达11.50%~2.49%,2.50%~3.49%,…22.50%~23.49%时,则在化学元素符号后面相应标出2,3,…23等数值。如25Cr2Ni4WA钢其主要化学成分碳平均含量为万分之二十五,铬的最高含量值多于1.50%,镍的含量4%左右,钨的含量值少于1.50%,A表示为高级优质钢。 GB/T 3077-1999标准中,同样按冶金质量分为三类,连同统一数字代号可表示为:25Cr2Ni4WA52252 25Cr2Ni4WAA52253 25Cr2Ni4WEA52256 ?碳素结构钢牌号表示方法 普通锰含量碳素工具钢,在牌号前冠以T字,后面阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)。如平均碳含量为0.80%的碳素工具钢,其牌号为T8。 较高优质碳素工具钢,在牌号尾部加符号A,如T8A。

不锈钢的种类及特性

不锈钢的耐腐蚀性及其种类 1.腐蚀的种类和定义 在众多的工业用途中,不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看,除机械失效外,不锈钢的腐蚀主要表现在:不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀(亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀)。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上,很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。 应力腐蚀开裂(SCC):是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。 点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。 晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区城。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀,大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。 缝隙腐蚀:是局部腐蚀的一种形式,它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。 全面腐蚀:是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时,村料由于腐蚀而逐渐变薄,甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心,因为,这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。 1.不锈钢的定义 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。

金属材料的分类及牌号

金属材料的分类及牌号 焊接基础、热处理 葛兆祥1 2 江苏省电力试验研究院有限公司 江苏省电机工程学会金属材料与焊接专委会 金属材料分类及牌号 金属材料的种类很多,常用的有钢、铁,铝及其合金,铜及其合金,钛及其合金,镁及其合金,锆及其合金,镍及其合金等。在我们电力系统,应用最多的还是钢和铁。所以,今天我们主要讨论钢和铁的有关内容。 一、铸铁 1、特点 铸铁与钢相比强度较低,塑性、韧性较差。但是具有良好的: ▇耐磨性 ▇吸震性 ▇铸造性、 ▇可切削性 铸铁的焊接性差,因此,影响了它的发展。但是随着焊接技术的发展,铸铁(设备)的焊接也取得了很大的成功,获得了很大的经济效益。 2、铸铁的分类 铸铁是含碳量为2%~4.5%的铁碳合金。在铸铁的化学成分中还有Si、Mn及S、P等杂质。为了改善铸铁的性能,常在铸铁中加入Ni、Cr、Mn、Si、V、Ti、Mg等元素,成为合金铸铁。 按照C在铸铁中存在的状态和形式的不同,可将铸铁分为五类: ▇白口铸铁 C在铁中绝大部分以渗碳体(Fe3C)的形式存在,断口呈白色而得名。渗碳体硬而脆,无法加工,故应用不广。主要用于轧辊、不需要加工的耐磨件等。 ▇灰口铸铁C以片状石墨存在,其断口呈暗灰色而得名。普通灰铁石墨较粗,如在浇注之前的铁水中加入少量的硅铁或硅钙等孕育剂,进行孕育处理,促使石墨自发形核,可使粗片状石墨细化,形成孕育铸铁。

▇可锻铸铁 C团絮状石墨存在,是将白口铁经长时间石墨化退火,使渗碳体分解形成石墨并呈团絮状分布于基体内,因其韧性较好故称可锻铸铁。可锻铸铁是由炼钢生铁在900~1000℃的温度下经过2~9天长时间的退火形成。 ▇球墨铸铁 C以球状石墨存在,故称球墨铸铁。这是铁水中加入纯镁或稀土镁合金等球化剂而获得,具有较高的强度和韧性,可通过热处理改善力学性能,可制造强度高,形状复杂的铸件。 ▇蠕墨铸铁 C以蠕虫状石墨存在,浇注前在铁水中加入稀土硅铁、稀土镁钛等蠕化剂,促使C形成蠕虫状。 ▇铁合金 铁合金是Fe和其它一定量的合金元素组成的合金。它是炼钢原料之一,也是焊接冶金必不缺少原材料。炼钢和焊接时作为脱氧剂或渗合金剂加入,起到脱氧、渗合金等作用,改善钢材和焊缝的性能。 ○常用铁合金 ――SiFe 硅铁分别有含硅95%、75%、45%的几种,也有12%的贫硅铁、硅铝合金、硅钙合金,硅锰合金。 ――MnFe 按含碳量分为碳素锰铁(含碳量7%),中碳锰铁(C1.5~1.0%),低碳锰铁(C0.50%)。 ――CrFe 按含碳量分为碳素铬铁(C8~4%),中碳铬铁(C4~0.5%),低碳铬铁(0.5~0.15),微碳铬铁(C0.06),超微碳铬铁(C<0.03),金属铬、硅铬合金。 3、铸铁组织 铸铁组织与化学成分和冷却速度有关 ――化学成分影响 ▇有些元素能促使石墨化,如C、Ni、Si、Al、Cu等; ▇有些是阻止石墨化元素,如S、V、Cr等。 在铸铁中,C以石墨形式析出的过程称为石墨化。 ――冷却速度的影响 ▇冷却速度很快时,便形成以珠光体和渗碳体(为基体),构成白口铁; ▇冷却速度足够慢时,便形成以铁素体为基体的片状石墨分布的灰口铸 ▇介于两者之间,形成以珠光体为基体和石墨组成灰口铁或珠光体和铁素体为基体灰口铁。 4、铸铁的牌号和力学性能 铸铁的牌号在GB/T5612-1985中作了相应的规定。规程对化学成分不做明确规定,仅规

不锈钢的种类和特点

不锈钢的种类和特点 不锈钢有两种分类法:一种是按合金元素的特点,划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢;另一种是按在正火状态下钢的组织状态,划分为马氏体(M )不锈钢、铁素体(F )不锈钢、奥氏体(A )不锈钢和双相(奥氏体A -铁素体F )不锈钢。 1.2.1马氏体不锈钢及其特点 经热处理后可以硬化,有磁性。在温和的环境下抗腐蚀。具有相当好的弹性。410钢是马氏体不锈钢的常用钢种。 马氏体不锈钢含有多于10.5%的铬,在高温下具有奥氏体组织,在合适的冷却速度下,冷却到室温可以转变成马氏体。马氏体不锈钢钢种演变见图1。 410 420 420F 414 431 403 416 416Se 440C 440B 440A 增C 改善 机械性能 增P 、S 改善机加工性能 增C 提高硬度,增Cr 提高耐蚀性能 降C 改善韧性 图1:马氏体不锈钢钢种演变 典型的马氏体不锈钢钢号有410、420(1Cr13~4Cr13)

和440(9Cr18)等 410钢加工工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。420冷变形前不要求预热,但焊接前需预热,410、420J1主要用来制作耐蚀结构件如汽轮机叶片等,而420J2主要用来制作医疗器械外科手术刀及耐磨零件;440可做耐蚀轴承及刀具。马氏体不锈钢化学成分见表1-1。 表1-1 马氏体不锈钢的化学成分/% 钢种Cr C M n S i P S 其 它 403 410 414 416 416 Se 11.5~1 3 11.5~1 3.5 11.5~1 3.5 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15最 1.0 1.0 1.0 1.25 1.25 1.0 0.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.04 0.04 0.04 0.030 0.030 0.030 0.15最小 0.060 0.030 Ni1.25 -2.50 Mo0.60 选择 Se

包装材料分类及应用

包材种类及应用范围 一.纸板类 1.纸板构成 由面纸,坑纹,苾纸,底纸组成,通常为了产品运输而作的包装,譬如内外箱,平卡,刀卡等。 2. 常用的面纸和底纸 K纸,基重200g,美国进口的有240g,甚至是300g A纸,基重160g B纸,基重120g W纸(白色),基重125g 3. 常用的苾(bie)纸 125g普通苾,125g进口苾,150g进口苾,150g普通苾,175g普通苾,175g进口苾 4. 常用的坑纹 A楞4MM B楞3MM C楞3.5MM E楞1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些电子行业,在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 5.纸板的厚度

单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 例如:k=k 表示面纸和里纸是K级的纸质,双坑BC楞纸板。 A=B 指外层面纸是A纸,里层面纸是B,双坑BC楞纸板。最常用的是B=B,,A=A只有特殊要求才用,K=K 适用的条件要求就更苛刻了。一般我们都是以破裂强度来要求厂商。 备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM,表纸为6纸(6纸要比A 纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B。Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的。K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K。 二、彩盒类 1.彩盒分类 卡纸类:一般为250g、300g、350g、400g、450g 坑纸类:一般为e、f楞的最多,外面的彩纸为250g粉灰,下面为坑板(瓦楞纸板) 精品包装盒类:一般使用灰板生产,克重一般为600g(1mm)以上的灰板包面纸成型,面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜,灰板根据客户需求不同克重也不一样,一般使用的是950g、1200g、1500g 地进行包装,还可以通过对裱,做成多克重的纸板,如600g双灰板对裱成1200g双灰板,

金属材料分类与牌号的表示方法

我国金属材料牌号表示方法 一、钢 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即: ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。 ③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。 表:GB

二、我国钢的分类和牌号表示方法 1.普通碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q200-A.F表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2.优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 3.碳素工具钢 ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 三、合金钢的分类和牌号表示方法 1.合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

相关文档
最新文档