家庭装修木工施工操作规范考试大纲

家庭装修木工施工操作规范考试大纲
家庭装修木工施工操作规范考试大纲

木工施工操作规范考试大纲

1、木工施工前应对各排水管道的排水情况进行检查,检查是否有堵塞或流水不

畅等现象,发现问题应及时进行疏通,并做好登记手续工作。

2、木工进场时应现场核对家具平面、立面与其它项目造型、结构及装饰用材是

否相符(包括电器、开关、插座等位置),如有不符,应按实际情况进行调整,变动较大时,应跟业主、设计师进行协调。

3、制作天棚、隔断时木龙骨应做防火处理,预埋件、钢吊筋等应做防腐、防锈

处理。

4、木龙骨安装必须牢固,同一平面交叉时应采取卡口工艺制作,L型、T型处龙

骨接点应做搭口处理,木龙骨间距≤40×40cm,同向龙骨不宜在同一平行位置接缝。

5、铝扣板天棚钢龙骨必须在木龙骨上定位。严禁直榫木杆连接固定和铁丝件等

代替吊拉杆, 吊拉杆间距≤90cm,龙骨接头部位应增加吊杆。

6、石膏板吊天棚工程中,高度要根据实际情况进行调整,天棚设计标高与梁底

在同一平面的,有条件时应考虑跨梁式方法立架,并进行跨梁封板。

7、安装吊灯的部位应设置预埋件或进行加固处理,制作框架时计算好木龙骨与

灯孔之间的位置,开洞孔时不得破坏或伤及框架龙骨,如有基层板衬底时,必须在立架时开好比灯体直径大2cm左右的洞口。

8、天棚上的检查口、空调进出风口及换气扇、浴霸等电器应设置木框架,符合

检修、安装、使用等要求。(注:天棚检查口为平板式,洞口四周用塑料护角条收边,缝隙宜为1.5mm左右。)

9、墙、顶面龙骨基础立架完成后,应对框架做检查,水平误差应控制在±5mm

内﹙指整体误差﹚,平整度、垂直度误差均应小于2mm 。特别是天棚扣板等一次性完成的项目,要求误差在1mm内。

10、天棚上回光灯槽内凹深度应控制在10cm以内,灯槽挡板高度以不露出灯带

为原则,挡板上口距离原始顶面的净空不宜小于7cm。

11、木龙骨隔断通常情况下应采用木龙骨立架,厚度在10cm以内的双面石膏板

隔断宜用木工板冲档立架。

12、轻钢龙骨隔断采用75系列,主﹙竖﹚龙骨间距为40cm,穿心龙骨间距为60cm,

固定时应平行、垂直、牢固无松动。

13、立框架前应与业主再次确认外形尺寸及内部结构和用材,以免造成返工。

14、家具立框时要注意实际尺寸,进门大衣柜要考虑开关位置及门套线宽度;电

视柜、床头柜及电脑桌还应考虑插座具体位置和高度;书柜、酒柜、鞋柜应注意柜内净高尺寸。

15、所有贴墙部位的木基层均须衬垫防潮纸进行防潮处理。

16、木工在开工取料时应做到正确排料,应先取大料后取小料,严格控制材料成

本。

17、五厘后背板用1寸圆钉固定(如有饰面板时仍须用五厘板衬底),集成板做后

背板时,应用1.5寸地板钉固定,禁止使用枪钉代替。

18、集成板立架的柜体,后背板采用1.2cm厚集成板制作时,单个柜体宽度在

60cm以上的,应在其后背板中央留一条0.8cm左右宽的伸缩缝。

19、集成后背板预留的伸缩缝用原杉木条或集成板条覆盖,覆盖条宽度4~5cm,

厚度5-8mm左右较为合适,为让其伸缩缝可以自由伸缩,覆盖条纵向一侧应刷白胶固定,另一侧不可刷涂胶水。

20、木质的卫生间柜、阳台柜不得直接安置在地面上,木质材料应有一定的离地

空间,防止受潮霉变。

21、在固定家具的框架上(含门套),应预先划好水平线位置,安装时与墙面水

平线对齐,调整好水平、垂直线再进行固定,误差应小于2mm。

22、木工施工期间遇柜背后需抹灰时,应用5-9mm厚的板条间隔10cm左右,固

定在柜背后板上,板条外钉钢丝网,板条与后背板间必须衬垫防潮纸,确保其牢固度及抹灰时水气不渗透至木板内。

23、全包移门的轨道安装,应充分考虑维修时滑轮的拆卸,移门轨道在暗藏移门

方向门套线处锯断,轨道下口弧型应外露。

24、移门如不在同一滑道内,交叉搭接(关闭时)门梃必须在同一立面内。

25、空心平板房门用松﹙杉﹚木龙骨或木工板条做框架,龙骨两边用五厘板做衬

板,外贴饰面板。

26、制作实心门、凹凸门时,中间一层用1.8cm 厚细木工板立架,两边用九厘板﹙或九厘密度板﹚做基层﹙若采用密度板时应在安装合页及门锁处镶嵌九厘板,确保房门合页和门锁安装牢固﹚。

27、房门框架的木工板和基层板均应切割并成块状,切割深度在该板的2

1—32之间,间距≤30 cm ,刷胶后进行压制。

28、门扇压制时间应在72小时以上,需每天翻压一次,整个压制过程翻压次数

不得少于二次。

29、家具门框架档料长度超过50cm 时应进行正反两面等距离切割,制作时用骑马

钉正反两面连接,在长度超过1.5m 时,最好用T 字型铝条或不锈钢条嵌入,防止变形。

30、抽屉板墙板均为集成板,不得用其它板材代替;抽屉底板为五厘板,如实际

采用1.2cm 厚集成板做底板时应采取横向施工,底板在固定时应在靠抽屉面方向留2-3mm 缝隙。

31、在木楼梯基础制作时,踏板宽度应统一,踢板高度应一致,台阶沿口应在同

一条直线上,安装必须牢固,踩踏时不得出现响声。

32、贴饰面板时,同一房间内饰面板颜色花纹应基本一致,同一立面的饰面板花

纹上下应对齐。

33、饰面板为清漆时,在粘贴前饰面板表面必须先刷一遍底漆,如采用浅色饰面

板时,应特别注意胶水用量,胶水刷涂时一定要仔细均匀,防止用量过多,造成太多水气渗透至夹板层内产生霉变。

34、饰面板为混漆时,在钉线条前,应在面板和线条结合部,用刨子将饰面板的

沿边做45°倒角处理,倒角边深与宽以1mm 为宜,使油漆腻子能充分嵌入,起到面板与线条间紧密结合的作用。

35、墙饰板应安装牢固,板面间装饰性缝隙宽度均匀,上、下沿线水平,无明显

偏差,阴阳角应垂直方正。

36、石膏板面层安装必须牢固,用自攻螺钉固定,不得用枪钉代替。厨、卫天棚

面层材料设计注明为石膏板时,应全部采用防水石膏板。

37、天棚转角处的石膏板必须裁∟型固定,中间丁字接口必须裁T型固定,遇梁

时,在有条件的情况下均应做垮梁封板。

38、石膏板面层与天棚龙骨基层上下之间不得出现同缝,面层与面层之间应留

5~8mm缝隙,接缝直线度及高低差应符合要求。

39、石膏板面层周边螺丝间距≤20cm、中间螺丝间距≤30cm,以牢固、边角不破

损为准,螺丝面应低于石膏板面层0.5-1mm左右。

40、双面隔断不得在相对应的龙骨上拚接石膏板,板与板之间缝隙应错开。

41、窗帘箱顶面有木工板拚接的基层,应错位加封一层夹板,不宜采用石膏板替

代。

42、除设计说明外,无柜门﹙抽屉﹚遮盖时,有饰面板饰面的框架应用木线条收

口,有柜门遮盖时可用饰面板收口,但不得用其它多层板代替。

43、除设计注明外,家具框架、家具门、抽屉收口木线厚为0.5cm;门扇、窗扇

木线条厚为0.8cm,门窗套木线条为6cm×0.9cm封边;10cm以上饰面门套线为九厘板衬底饰面板饰面,木线条收口。

44、门窗套线、房间门、窗户门、背景线、阴角线等较厚的线条采用直钉固定,

其它厚度为5mm的线条应使用蚊针固定,固定时无敲痕,钉头不外露,钉眼间距基本一致,直钉固定时应沿木纹射入。

45、背景墙上的装饰线条为木线条和密度板自制线条两种,不得用多层板及石膏

板代替。

46、所有饰面板、木线条必须刷涂胶水,线条接口应紧密、平整,木线条与饰面

板接口应平整、无高低,收口工作应在木作工程验收前一两天完成。

47、门套、窗套一律用细木工板衬底,不得用多层板代替,有防水要求场所禁止

使用密度板,门套高低缝一律用木线条封边,不得用饰面板、溥皮代替。

48、百页门的百页木线条在制作时,应呈45°左右角度固定,上下两根百页线条

与框线衔接应相连,百页门在并列时线条均应对齐,最大水平﹙高低﹚误差不得超出2mm 。

49、厨、卫等有防水要求的门套,门套基础板与饰面板均不得直接落地,基层板

离空大理石面层5mm左右,饰面板应离地2mm左右,门套线条离地3mm左右﹙欧式加厚线条为5mm﹚。

50、地垄安装前必须与业主确定好地板尺寸、铺设方法和铺设方向,并在施工手

册上签字。

51、地垄安装应牢固水平,朝上一面必须刨光,木榫用干燥的松木制作。

52、地垄下面的垫层应整齐、牢固,如出现地面水平误差大于1cm以上时,应用

角度为10-15°之间的三角木楔对应调整水平

53、地板采用中对中方法铺设时,地垄中心间距为22.5-25cm;阶梯式方法铺设的

地垄间距为30-32cm﹙按地板实际尺寸而定﹚,整体高低误差不得超过 2 mm ,隔壁地垄误差应小于1mm。

54、地板下无基层衬板时,在安装地板前必须对所有地垄进行校正,补钉地垄钉;

地板下有基层衬板时,施工时必须在衬板面上弹出地垄中心线并用地板钉固定基层衬板。

55、在制作地台时,贴地地垄间距、木榫间距均应≤42cm,架空层地垄的间距应

按实际地板尺寸和铺设方法确定。

56、木踢脚线安装分钻孔和实际制作安装两个阶段,钻孔阶段在油漆前期工程结

束之后﹙地垄钻孔时﹚进行;实际制作安装阶段在地板铺设完成之后进行(包括成品踢脚线安装)。

57、木踢脚线除设计说明外,为九厘板衬底,均用地板钉固定,固定基层板时不

得使用气枪钉。踢脚线防潮纸衬垫范围为墙面和地面两个方向,呈L型。58、木踢脚线除设计说明外,均为九厘板衬底,饰面板饰面,上口用木线条封边

收口。

59、木踢脚线平直度应≤2mm。高度在12cm以下的踢脚线单排打孔,孔的位置在

踢脚线总高度的中心点偏上,间距≤30cm;踢脚线高度在12cm以上时,必须分上下二排交叉打孔,单排孔距≤40cm。

60、房门安装应牢固无松动、无自动启闭,无漏装螺丝,门锁开启灵活,合页与

锁具周边线条无松动和变形。

61、家具门安装应启闭灵活无反弹、无变形,整体表面直线度小于2mm以内,四

周沿边衔接口应平顺,无明显落差和高低。

62、整列(排)抽屉应安装在同一垂直或平行线上,抽拉时抽屉面相互不触碰,

关闭时严密、平整且无反弹。

63、门缝大小应均匀一致,单条门缝误差应<0.5mm。房门:竖缝≤3mm、上缝≤

2mm、下缝(内门5~8mm,厨卫门8~10mm);家具门:方口门缝≤3mm、圆口≤2mm左右, 方口、圆口的横缝控制在3mm左右。

64、木工在搬运和安装玻璃、镜子时应注意安全,小心谨慎。安装前应仔细检查

一遍,发现有问题或有瑕疵的玻璃、镜子,不得擅自安装,应及时通知业主。

65、玻璃安装工程应在木作工程验收之前完成,特种玻璃可在油漆施工阶段进行

安装。

66、木工安装玻璃时螺钉不能拧的太紧﹙太紧时容易引起爆裂﹚,用力应适中,

三角形或圆形玻璃搁板必须安装固定夹,五金配件安装必须准确、到位、牢固,螺丝一定要用螺批操作,不得用锤子直接捶钉螺丝。

67、木工在施工期间应及时做好成品和半成品的保护工作,对易碰、易碎、易坏

的物品如:地板、饰面桌台面、饰面窗台、柜内横搁板、饰面立柱及饰面背景阳角等应进行加强保护。

68、木工在施工过程中应对所有施工项目做自我检查,发现质量问题应及时予以

整改,自检合格后应通知施工员进行复检,由施工员申报工程管理部门进行验收。

木工施工规范及工艺完整版

木工施工规范 1、材料使用原则 材料送到工地,应检查材料质量、品牌、数量,对不合格的材料坚决不用。 对饰面材料根据花纹和颜色进行分类。刷底漆,以防止饰面材料污染,并将材料分类放置。 根据项目表、图纸及现场核定尺寸考虑周到后再下料。 下料时必须指定专人计划使用材料,先开大料后开小料,再利用边角余料, 如有色漆的推拉门.推拉窗.应先将门.窗用整张五厘及三厘板挖好,再利用挖出的材料。饰面板型框架门.窗下料工序同上,并注意饰面板木纹方向.颜色.花纹拼接面板,而且所有的饰面板必须用蚊钉固定。 制作工作台一定要平整,要求锯机锯片是刨削类型。锯片与活动板的轨道 平行,保证锯片不松动,同时活动板与固定轨道的间隙只能留1 mm,定位制子 长度不能低于一米,确保下料平齐。制作人字梯一定要牢固,并且用比较结实的绳索连接。 2、表面饰面部 色漆部分:所有表面连接必须预留V型槽口,板与板之间线与线之间.板 与线之间等所有连接点均留V型槽口。为防止油漆开裂打好基础。 清漆饰面部分:尽量使用花纹相同.颜色一致的饰面材料,局部无色差.拼 角方正.接缝打斜口,需做到紧密平滑.线条收边光滑无缝隙,在同一个面必须选择颜色

相同的材料。2M以内的压线部分不能有接口,完成后用砂纸打磨并钉上防护板。 3、吊顶工程部分 石膏板吊顶根据设计要求用20*40的木方做成,300*300的格子做龙骨架,且选用木方平面完整作为正面(木方去皮)。面积大于2m2 宽度超过600mm, 长度超过,必须在顶面用膨胀螺丝加固(间距为600mm-800mm;当长度超过 4m 时,主龙骨间距不大于500,并且有1%-3%的起拱,连接吊筋时应用元钉固 定在开口向上的龙骨上,不能固定在开口向下的龙骨上或用射钉固定。 龙骨安装牢固后,根据设计做好各种造型,如有异形.圆形须用双层三厘 板或五厘板错位封面,与龙骨固定并刷好封闭底漆(油漆工完成),或九厘板做底层,再加石膏板。 纸面石膏板安装之前必须将四周倒边露出石膏,然后用04X25的自攻螺 丝加固(留4mm-5mm缝隙),螺丝必须沉入石膏板表面,且间距为200X200mm, 并点上防锈漆。灯光槽用九厘板加石膏板制作,90 度接口缝在侧向,不能在垂直表面,并且所有石膏板不能用射钉固定。 厨、卫铝合金扣板吊顶时,墙面四周20X 20的铝合金线条打电锤固定在 墙面上,效正效直。用40X 60 的木方固定在墙面上,效平做为龙骨吊筋,两端在墙面打电锤用木方加固,再安装轻钢龙骨架(不能在厨.卫顶面打电锤),并且留好浴霸及排气扇的位置,做好木方基层,再扣上铝扣板。 4、家具部分 所有与地面接触的家具必须在地面找平以后安装,柜内.抽屉采用“家之 宝”,波音软片贴面,正面用高分子线条收口,贴波音软片之前,材料表面必须打磨和补灰处理,安装在墙面的柜体固定必须用木螺钉固定,不能用圆钉。

木工操作规程

木工操作规程 一、作业前的准备 1、操作人员工作前,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的必需戴工作帽,长发不得外露; 2、操作人员开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作; 3、操作人员开动带锯前,必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6,锯条接头超过三个,锯条中间及后背有裂纹,锯条接头处裂纹超过10mm时,都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整,经试运转正常后,方可开始工作; 4、平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后,再进行操作; 5、操作人员在操作手电钻作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。 二、作业与操作要求 1、各种机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进行检修; 2、作业中如遇停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动造成事故。 3、在操作中发现异常声音,应停止使用;工作后应切断电源,

收好导线。 4、木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时,必须切断电源,停止转动后方可拆装; 5、使用铁夹钩吊运木材时,应将铁夹钩钩牢,防止木材掉下。 6、使用带锯机作业时,不得加工超过机械规定限度的特大原木,加工较长木材时,必须配备副手协助工作;不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其队电器设备。如发生电器设备故障或损坏时,不得擅自拆卸检查。 7、使用平台式带锯时,上下手操作人员要配合一致,上手不得将手送进台面,下手应等料头出锯20cm后,方可接料。 8、使用圆盘锯时,操作人员应戴护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上;锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施;锯片不得有连续断齿。作业过程中不得将木料抬高或左右扳动,必须紧贴靠山。送料力量要均匀,不得用力过猛,遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时,要等锯片自然停稳后方可进行。 9、平面刨作业中,操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不得拆除安全挡板进行刨削。 10、平刨机作业时,应根据所刨木材料质情况,刨木材的大面时,手必须按在木料的上面;材料需要调头刨削时,必须双手持料离开刨口;刀架夹板必须平整贴紧。 11、使用压刨机时,操作人员应站在机床一侧操作,每次刨削量不得超过3mm;必须使用单项开关,不得使用倒顺开关;送料必须平

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 吊顶工程 1、吊顶工程应在顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、供水管道、报 警线路等安装 就位,并基本调试完毕后进行。 2、在施工前,应对吊顶固定处的楼面进行结构检查,确认其是否能满足吊杆 施工要求及承 重要求。 3、轻钢龙骨安装工序:弹线?固定吊杆?安装(调整)大龙骨?固定中、小龙骨?装横撑 龙骨?固定异形龙骨?校正平整度。 4、木龙骨安装工序:弹线?地面拼接龙骨?吊装?防火处理?校正平整度。 5、罩面板安装工序:弹线分格?顶棚龙骨安装完毕?内设管线验收?安装罩面板?板缝处理。 6、石膏板嵌缝工序:螺钉防锈?板逢清扫?腻子嵌缝?干燥?第二道嵌缝腻子?贴 接缝带 ?干燥?下一道工艺满批腻子。 7、施工前,应按设计要求弹好水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点;弹线应清楚、准确, 其水平误差为?5?。 8、采用镀锌钢丝作吊杆时,不应小于14#钢丝,采用钢筋作吊杆时,应采用?6?的钢筋。 9、轻钢龙骨的主龙骨吊点间距不应超过1200?,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300?,

边部主龙骨距墙面距离不应超过400?。 10、严禁用朝天木楔和元钉朝天固定木龙骨。用膨胀螺栓固定木龙骨时,木方截面尺寸应为 ×50?;钻孔直径宜为8.5?,钻孔深度宜为40?。木龙骨间距不大于300? 40 11、当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,吊顶吊杆不得与其他设备吊杆共用。 12、龙骨安装完毕后,应全面校正主、次龙骨的位置及平整度。为防止材料在荷载作用下出 现弹性范围内的下挠度,应在房间中间适当起拱,轻钢龙骨吊顶的起拱幅度宜为房间宽 度的3‰,5‰;木龙骨起拱范围为跨度的1/200。 13、检查龙骨架是否安装稳定、有力水平度及平整度要求小于0.1%,最大误差不超过5mm。 14、木质吊杆、龙骨和罩面板应进行防火处理,厨房、卫生间的木龙骨吊顶应进行防潮处理; 轻钢龙骨应进行防腐处理。厨房、卫生间及顶楼吊顶时,不能用电锤朝顶棚打眼,以免 破坏防水层。应用大芯板条竖放,两端固定于墙上,再把轻钢龙骨、木龙骨固定在大芯 板上。 15、在轻质铝合金罩面板上安装浴霸、排气扇时应采取加强措施。 16、暗龙骨吊顶纸面石膏板安装应符合下列规定: 1)板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。 2)纸面石膏板应用镀锌自攻螺钉固定,螺钉与板边距离:纸包边宜为10,15?,切割 边宜为15,20?。

木工施工方案

木工施工方案 一、技术准备 1、熟悉图纸,学习相关规范、规程。 组织施工技术人员,在施工前认真学习技术规范、标准、 工艺、规程。熟悉审查图纸,了解设计图意,校对与设备 安装等专业图纸之间的数据是否一致。 对施工人员进行技术、质量安全教育培训进行考核符合要 求才能上岗作业。 2、选定合格的材料供应商,对产品的性能指标及各项技术 参数进行比较并进行实地考察。 二、机具准备: 中小型机械需用计划 注:模板选用150mm多层模板。±0以下、以上都采用此种型号木板。木方采用5×10cm方木。 三、顶板模板设计(地下室±0以上均按此设置) 1、顶板模板采用15mm厚多层板做面板,次龙骨用50×100mm 木方,间距300mm,保证拼缝下口在木方上面且不能出现悬挑板,

主龙骨用100×100mm木方或2根50×100mm木方合二为一。支撑间距900mm×1200mm,采用扣件式钢管系统,水平拉管选用Ф48钢管上下步距在1200mm-1500mm之间。 2、扣件式钢管支撑体系构造要求 ①、每个立杆底部设置底座及垫板,垫板采用1.5cm,多层板150mm×150mm或5×10短木方。顶部设置可调支托,u型支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 ②、立杆底部离地200mm高处应设置水平扫地杆。 四、墙体模板设计 1、墙体模板采用150mm厚多层板,内外侧竖向背楔采用 50×100木方,间距300,横向采用Ф48钢管 ,间距

450mm-610mm。斜支撑采用Ф48钢管,分三道加固。 2、本地下室外墙为抗渗混凝土,外墙采用Ф14止水对拉 杆,所有内墙采用Ф12通标对拉杆,间距为450×610mm。 梁的制作 首先按梁的大小标准梁底标高,梁的钢管架的间距一般在1m-1.2m之间。梁底水平杆间距一般要求在80-100cm 之间。梁要求起拱千分之三,一般门洞、窗洞在模板制作时要求大于图纸设置尺寸5-10mm,以便后期门窗的安置,其中也考虑到混凝土浇筑时模板的膨胀,同时梁下面必须加顶

建筑木工施工合同(精选3篇)

建筑木工施工合同(精选3篇) 建筑木工施工合同(精选3篇) 在人们的法律意识不断增强的社会,合同出现的次数越来越多,签订合同能平衡双方当事人的平等地位。那么大家知道合法的合同书怎么写吗?以下是小编整理的建筑木工施工合同(精选3篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。 建筑木工施工合同1 发包方(以下简称甲方): 承包方(以下简称乙方): 甲方兴建的建筑工程,于20xx年xx月xx日,由甲方发包给乙方,以包工包料的方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任,本着互相协助及分工负责等原则,根据本工程的情况,特商定如下条款,共同遵守执行: 一、工程内容: 按施工设计图纸及说明和甲方的要求所包含的一切模板工程,由乙方包材料(包括模板、钢支顶、铁钉、铁线等)。木工施工中使用的工具由乙方负责。乙方必须备有三层模板。 二、承包造价: 按楼层投影面积计算:_________元/㎡。

三、双方责任: 1、甲方责任: 1)如施工图纸与设计有变更时,应提前通知乙方。并负责派管理人员到工地现场监督工程质量及工程进度、及办理隐蔽工程验收。 2)提供工地及生活用水、电,及支付水电费。 3)如无正当理由,甲方须按约定日期支付工程款,但如乙方违约,甲方有权拒付。如工程技术质量未能达到图纸或甲方要求时,乙方须按要求处理完毕后,方有权提出领取工程款。 4)合同期内,未经双方商妥并正式办理解除合同手续,乙方不得单方撤离施工队伍,否则,因此而导致施工现场生产停顿、延误工期等造成的一切经济损失均由乙方单方负责,同时,甲方有权单方面冻结乙方的承包工程款及追究乙方责任。 2、乙方责任: 1)乙方使用的材料必须是国家合格产品,不合格产品甲方有权拒绝使用。 2)严格按照施工图纸与设计变更通知施工,执行国家现行《施工技术验收规范》。尊重和服从甲方管理人员的监督与指挥,确保工程质量达到合格等级以上。为了工程顺利进行,乙方本人须有70%以上的时间亲临现场指挥施工。 3)严格搞好班组自身的安全生产教育。每个工人入场时,都必须认真学习、遵守执行《施工现场安全管理规定》等制度,提高工人的安全生产意识,保证不违反安全操作规程,杜绝安全事故,不得破坏及变更工地的安全设施。如发生工伤死亡事故,乙方必须承担全部责任。

北京市建筑工程施工安全操作规程 (木 工)示范文本

北京市建筑工程施工安全操作规程(木工)示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

北京市建筑工程施工安全操作规程(木 工)示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.一般规定 1.1高处作业时,材料码放必须平稳整齐。 1.2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具 箱,高处作业应放入工具袋内。 1.3作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。 1.4作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断 裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方 可使用。操作时戴绝缘手套。 1.5使用手据时,锯条必须调紧适度,下班时要放松, 以防再使用时锯条突然爆断伤人。 1.6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。

不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。 1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 1.8用火必须事先申请用火证,并设专人监护。 2.横板安装与拆除 2.1模板安装应遵守下列规定: (1) 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 (2) 地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 (3) 模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。 (4) 操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护

家装木工施工规范及验收标准

家装木工施工规范及验收标准 一、吊顶部分 1、根据设计图纸比例在顶部弹出吊顶大样图,经设计审核后方可施工。 2、木龙骨吊顶,沿顶龙骨固定点在小于等于400mm。每1000mm以内用膨胀栓做加固处理,沿墙龙骨固定点在小于等于400mm,龙骨方格小于等于400mmX400mm,木龙骨小于30mmX40mm,造型可采用九厘板或木芯板制。在封板前对木龙骨做防火处理,防火涂料必须在地面涂好。 3、轻钢龙骨吊顶,主挂件间距600—800mm,采用6—8mm吊杆,主龙骨间距小于等于1000mm,主挂件距主龙骨顶端小于等于300mm,次龙骨间距小于等于 400mm,加强次龙骨间距小于等于1200mm,封两封墙需石膏板饰面。 4、所有龙骨都应固定牢固,做调平处理时按1/200mm起拱,有吊灯的位置需加设吊杆和龙骨框架,吊顶平整,误差2000mm以内小于等于2mm,3000mm以内小于等于3mm,5000mm以内小于等于5mm,水平误差同上。 5、除特殊设计外,所有面板采用纸面石膏板。石膏无法做出的造型可采用其它材料。固定石膏板螺钉间距小于等于200mm均列。距板边10—15mm。钉帽低于板面0.5mm。石膏板接头部位做V字型5mm宽外八字处理。石膏板经质检验收合格后方可上面板。 6、隔墙轻钢龙骨,竖向龙骨间距小于等于400mm,加强龙骨间距小于等于1500mm。垂直2000mm以内小于等于2mm,3000mm以内小于等于3mm。平整2000mm以内小于等于2mm,3000mm以内小于等于3mm,5000mm以内小于等于5mm,与原墙高3mm。背景墙石膏板隔墙下边用镁制板100mm。封双面石膏板固定时距地留10mm间隙,用以防潮。其它标准同吊顶做法一样。 7、厨卫铝扣板或PVC吊顶,完工后无明显曲翘,外观整齐。电器安装预留位置做加固处理,符合电气安装尺寸。

家庭装修木工施工操作规范考试大纲

木工施工操作规范考试大纲 1、木工施工前应对各排水管道的排水情况进行检查,检查是否有堵塞或流水不 畅等现象,发现问题应及时进行疏通,并做好登记手续工作。 2、木工进场时应现场核对家具平面、立面与其它项目造型、结构及装饰用材是 否相符(包括电器、开关、插座等位置),如有不符,应按实际情况进行调整,变动较大时,应跟业主、设计师进行协调。 3、制作天棚、隔断时木龙骨应做防火处理,预埋件、钢吊筋等应做防腐、防锈 处理。 4、木龙骨安装必须牢固,同一平面交叉时应采取卡口工艺制作,L型、T型处龙 骨接点应做搭口处理,木龙骨间距≤40×40cm,同向龙骨不宜在同一平行位置接缝。 5、铝扣板天棚钢龙骨必须在木龙骨上定位。严禁直榫木杆连接固定和铁丝件等 代替吊拉杆, 吊拉杆间距≤90cm,龙骨接头部位应增加吊杆。 6、石膏板吊天棚工程中,高度要根据实际情况进行调整,天棚设计标高与梁底 在同一平面的,有条件时应考虑跨梁式方法立架,并进行跨梁封板。 7、安装吊灯的部位应设置预埋件或进行加固处理,制作框架时计算好木龙骨与 灯孔之间的位置,开洞孔时不得破坏或伤及框架龙骨,如有基层板衬底时,必须在立架时开好比灯体直径大2cm左右的洞口。 8、天棚上的检查口、空调进出风口及换气扇、浴霸等电器应设置木框架,符合 检修、安装、使用等要求。(注:天棚检查口为平板式,洞口四周用塑料护角条收边,缝隙宜为1.5mm左右。) 9、墙、顶面龙骨基础立架完成后,应对框架做检查,水平误差应控制在±5mm 内﹙指整体误差﹚,平整度、垂直度误差均应小于2mm 。特别是天棚扣板等一次性完成的项目,要求误差在1mm内。 10、天棚上回光灯槽内凹深度应控制在10cm以内,灯槽挡板高度以不露出灯带 为原则,挡板上口距离原始顶面的净空不宜小于7cm。

木工施工安全隐患

木工施工安全隐患

钢筋分项工程安全隐患 一:钢筋料场的安全隐患 1钢筋料场场地必须硬化,根据现场情况来分布位置,保证现场的合理化利用,保证料场现场整洁。 2料场的施工线路保证单独施工线路,机械施工用电必须做到“一机一闸“,施工电箱高度保证 1.4—1.6米之内;以防电伤人。 3机械操作时伤人,机械的操作平台根据机械高度,做合理化的操作平台,以便施工或者操作方便;两个工人操作时必须意识统一才能操作,防止机械伤人。 4标识标牌必须挂在钢筋料场的明显位置;现场必要配置灭火器 5机械必须定时保养,以保证机械正常使用。 二:钢筋绑扎过程的安全隐患 1小型材料必须装框吊装,其它材料钢丝绳的卡环栓牢固才能起吊,以保证吊装过程防止掉下来伤人, 2人字梯使用时,必须保证45℃角,梯子两边必须用铁丝连接以防梯子拉开或者倾倒伤人。如有破损及时修护。 3跳板:必须选好的、平整的木方做跳板的材料,如有破损的及时修护,不能修护的更换。

4外架不能堆放钢筋材料,防止坠落绊倒等伤人。 5在电梯井、楼梯间、洞口绑扎时,必须搭设临时的操作平台,搭设操作平台必须保证平台的稳固以保证操作工人的安全。 6在外墙绑扎时注意外架的高度和安全稳定性。 三:电焊作业时的安全隐患 1电焊机机身必须佩带灭火器和小型消防水箱。 2电焊机的进线不能超过5米;焊拔线不能超30米 3在外墙、洞口作业时,必须做临时隔离以防止焊渣掉在外架着火引起火灾。 总之:在施工过程中,工人必须做到“不伤害自己,不伤害她人,不被她人伤害”。的原则 模板分项工程安全隐患 1、大钢模集中堆放场地应平整、坚实,不得有积水现象。 2、大钢模堆放时应放在堆放平台上,且与地面为75°左右夹 角。 3、大模板在入墙时支腿应完好,而且用双铁丝将大板与钢筋绑 扎牢固。无支腿的使用钢管支撑牢固。

维修木工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32553 维修木工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

维修木工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。 2.外出工作时,首先联系好工作内容地点,工作环境,以便采取安全措施。 3.高空检查房屋时,首先要检查屋架的结构是否牢固可靠,瓦的质量,不得盲目操作,脚要踏在檩条外行走,以防掉下摔伤。 4.凡登高进行安装维修作业,必须将随手用的工具、材料装在工具袋和箱内随身携带。 5.到井下作业时要遵守井下有关安全规定。 6.不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业,必要时要停电或采取可靠的安全措施。

木工工程施工合同范本

木工施工合同 发包人:(以下简称甲方) 承包人:(以下简称乙方) 根据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,就本工程劳务用工有关事宜,双方通过平等互利、充分协商的原则,签订本合同,明确双方的责任、权利和义务,以便共同遵守。 第一条工程概况 工程名称: 工程地点: 结构形式:框架、砖混结构 建筑面积: 第二条合同工期 1、工期时间:2017 年月至2018 年月,工程有效工期为个月。第三条承包方式及劳务单价 1、承包方式:按照施工图、图纸会审、设计变更、框架填充墙结构规范以包 工包料的方式承包给乙方。 2、劳务单价及工料费:按建筑面积每平方米125元/㎡包干计价,(此 单价含混凝土内撑、临边楼层档脚板层板材料、安全文明施工建筑面积每平方米2元费用,此费用若工程顺利完工,不出质量、安全事故,作为奖励)。如因乙方施工原因造成清场,甲方按此木模安装30元/m2(混凝土接触面)单价的80%结算。

第四条承包范围 主体工程模板、外架、预埋件:建筑施工图纸及图纸会审、设计变更、技术核定单、框架填充墙结构规范等全部主体框架模板架设、拆除;基础、地下室底板和各层需留置的后浇带、施工缝的模板架、拆及后浇带、施工缝的二次模板架拆;框架填充墙的构造柱、圈梁、女儿墙构造柱、压顶、阳台栏板的构造柱、压顶;厨房、厕所及管道洞口砼翻边的模板架拆;模板支撑系统搭拆;外墙脚手架搭拆、安全防护;四口、五临边的安全防护;施工现场临边和安全通道防护。机械设备和周转材料修理费、辅助材料费、租赁费、运输费、进出场费、机操人员工资、人工费、周转材料等,转换层及其以下的模板必须满配,标准层的模板周转次数必须小于8次,若乙方不按时更换模板或模板量不能满足现场施工需求,甲方有权自行购买更换模板,相应的价款由乙方的工程款中扣除。人防区域所有剪力墙螺杆不能加套管。 一、劳务部分 1、基础工程:垫层、基础的模板;后浇带、施工缝模板所需模板、架料、人 工及上下车费、租赁材料损耗及管理费等;所用材料的转运、上下车费等。 2、模板工程:模板工程所需的机械、模板制作、安装、支撑模板所需的木方、 胶合板、内撑等;模板、支撑、搭架所需的材料费、人工及上下车费、租赁材料损耗及管理费等;所用材料的转运、上下车费等。 3、砌体工程:框架填充墙的构造柱、圈梁、厨房、厕所及管道洞口的翻边及 其他零星砼所需的模板、架料、人工及上下车费、租赁材料损耗及管理费等;所用材料的转运、上下车费等。 4、屋面工程:按规范要求的女儿墙构造柱、压顶模板所需的模板、架料的上

木工安全操作规程

木工安全操作规程 1. 一般规定 1.1 高处作业时,材料码放必须平稳整齐。 1.2 使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。 1.3 作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。 1.4 作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 1.5 使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然爆断伤人。 1.6 成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。 1.7 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 1.8 用火必须事先申请用火证,并设专人监护。 2. 模板安装与拆除 2.1 模板安装应遵守下列规定: 2.1.1 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。 2.1.2 地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 2.1.3 模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。 2.1.4 操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 2.1.5 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 2.1.6 基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。 2.1.7 组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在

木工安全操作规定(精编版)

木工安全操作规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

木工安全操作规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、一般规定 ①高处作业时, 材料码放必须平稳整齐。 ②使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱, 高处作业应放人工具袋内。 ③作业时使用的铁钉, 不得含在嘴中。 ④作业前应检查所使用的工具, 如手柄有无松动、断裂等, 手持电动工具的漏电保护器应试机检查, 合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 ⑤使用手锯时, 锯条必须调紧适度, 下班时要放松, 以防再使用时锯条突然暴断伤人。 ⑥成品、半成品、木材应堆放整齐, 不得任意乱放。不得存放在在施工程内, 木材码放高度不超过1.2m为宜。 ⑦木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 ⑧用火必须事先申请用火证, 并设专人监护。 2、模板安装与拆除

模板安装应遵守下列规定 ①作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求, 钢板有无严重锈蚀或变形, 木模板及支撑材质是否合格。 ②地面上的支模场地必须平整夯实, 并同时排除现场的不安全因素。 ③模板工程作业高度在2m·和2m以上时, 必须设置安全防护设施。 ④操作人员登高必须走人行梯道, 严禁利用模板支撑攀登上下, 不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 ⑤模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆, 不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中, 不得间歇, 柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后, 作业人员才允许离开。 ⑥基础及地下工程模板安装, 必须检查基坑土壁边坡的稳定状况, 基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时, 严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送, 下方操作人员必须远离危险区域。 ⑦组装立柱模板时, 四周必须设牢固支撑, 如柱模在6m以上, 应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台, 不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 模板拆除应遵守下列规定 ①拆模必须满足拆模时所需混凝土强度, 经工程技术领导同意, 不得因拆模而影响工程质量。

木工工程施工工艺及验收标准

1、施工准备 木工进场后,施工前先检查基层结构的梁、楼板底部并清除障碍物,然后复核梁底与底板的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错,无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸(允许偏差±3㎜); 木工工程是装修过程中的重要环节,设计师所设计的造型多数是由木工来完成的,如果木工的手艺不行的话,就有可能达不到预期的效果。因此,选用优秀的木工师傅是达到设计效果的前提条件和要求。 2、材料要求 ①木工用材必须真材实料,不能以次充好,应严格按照预算、图纸执行。 ②材料品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面板颜色、花纹应协调。 ③家具、木门、吊顶、地板、地脚线等各有严格的用材标准。 家具:用18㎜木工板做家具框架,5㎜板做背板,12㎜木工板做抽屉墙,5㎜板做抽屉底板。 木门:用杉木条子加双面9㎜板双面饰面板做门,厚度不能少于4㎜。 吊顶:纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础,并用优质镙丝固定。 地板:地垅必须现冲,间距为 244㎜(无夹板垫底的除外),实木地板铺设必须用地板钉钉在松木龙骨上固定。 地脚线:用15㎜木工板加饰面板加实木线条做地脚线。 3、施工要求 ①所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物,如衣柜、造型墙面,必须在砖墙及加板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。 在原墙面上做木饰物,如门套、窗套、地脚线等,必须贴一层防潮纸。 不同结构的连接应符合设计要求。 ②实木线条及饰面板在同一视线面上时,必须颜色协调,纹理相对。整体立面拼缝应严密平整。 ③实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。所有线条收口部位应顺直,表面平整,同一收口头尾宽度必须一致(设计另有要求除外)。 ④家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口(无内衬面板除外)。同一立面上柜门缝隙应均匀一致,横平竖直。 ⑤厨房、卫生间铝扣板吊顶可用木方架或金属架作基层。

木工通用安全操作规程示范文本

木工通用安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工通用安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人 身伤害事故。 2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠, 否则不能开机。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可 靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和 油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整

齐,不得影响道路畅通,以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。 3.1.5开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现设备有异常情况时,应立即停机。 3.1.6设备起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待设备停稳后进行。 3.1.7锯、刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,手应距刃具300毫米以上,小工件要用

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 施工前的准备 1. 进场后,设计师先介绍业主给项目经理认识,项目经理、木工直我介绍。比如“我是木 2. 验收原水、电、煤气表是否完好畅通,并确认表的度数。 3. 验收上下水是否畅通。 4. 与项目经理按图定位交底。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1. 工艺流程 找线定位T框、架安装T壁柜、隔板、支点安装T壁(吊)柜扇安装T五金安装 2. 找线定位:先找水平,按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,再确定相应的位 置。 3. 框、架安装:壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行,安装在正确位置后,两侧框每 个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定,如设计无要求时可预钻①5mm孔,深70-100mm 并事先在孔内预埋木楔,牢固后再安装固定柜。 4. 柜隔板支点墙面安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点(架)。木隔板的 支点,一般是将支点木条钉在墙体砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。 5. 成品保护 1. 木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理,钢制品应刷防锈漆,入库存放。 2. 安装壁柜,吊柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角。防止损坏成品面层。 3. 安装好的壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。 4. 应注意的质量问题。 1. 柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少。用钉固定时,数量要够,木砖埋牢固。 2. 合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝,主林原因,合页槽深浅不一,安装时 螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度2/3,不得倾斜。 3. 柜框与洞尺寸误差过大,造成边框与侧墙,顶与上框间缝隙过大,注意结构施工留洞尺寸, 严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1. 悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆(每隔40 —个固定点), 骨架,面层 2. 悬吊式顶棚的施工艺 (1)轻钢龙骨,铝合金龙骨吊顶:弹线T安装吊杆(吊杆间距为800-1000 )T 安装龙骨架T安装面板。 (2)PVC塑料板吊顶:弹线T安装主梁T安装木龙骨架(木龙骨间距为40)T 安装塑料板。 3. 施工要点 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差土5毫米。遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大

钢筋木工加工区机械操作规范

钢筋调直机安全操作规范 1、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、用手转动飞轮、检查传动机构工作装置,调节间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啃合良好,待运转正常后,方可作业。 3、按调直钢筋的直径,先用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5、当钢筋送入后,手与轮子必须保持一定距离,不得接近。 6、送料前应不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须穿过钢管在送入调直前端的导孔内。 7、进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。 钢筋切断机安全操作规范 1、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 2、转动的部件应有防护罩。 3、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

5、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。 6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断是,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 7、切断断料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片上的距离,应保持在15cm以上。 8、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。 9、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 10、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。 钢筋套丝机操作规范 1、钢筋套丝机的操作员必须经过安全技术培训,严禁非操作人员操作。 2、开机前应先检查钢筋套丝机漏电开关是否灵敏,发现隐患及时向班组长汇报,由电工排出隐患。 3、在确定无运转障碍时,方可接通电源,调试电机正反转,并检查水泵出水状况,一切正常后方可进行下一步工作。 4、钢筋应先加工,切口断面应与钢筋轴线垂直,断头弯曲、马蹄严重应切去。 5、两人协助把该套丝的钢筋夹住在作业台上,并加以紧固。

木工施工工艺标准

木工工艺标准罗勇 一、细木制品所有木材检查: 1、木材含水率=12%(胶拼件木材含水率8—10%): 2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%; 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材; 4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚,且最大直径=5mm; 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝; 6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚,且最大直径=20mm; 7、内部用料裂缝长度不大于构件长度:贯通裂10%,非贯通裂15%; 8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚,宽度=1/5材宽; 9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊; 10、应单一,材性稳定,纹理相近,对称; 11、同一胶拼件的树种,质地应相似; 12、包镶板件用衬条,应尽可能使用质地应相似的树种; 13、埋件应规定作防腐处理,细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装?五金安装2.找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。 3.框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Ф5mm孔,深

70-100mm,并事先在孔内预埋木楔,粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4.壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。 5.(吊)柜扇安装: 1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2)检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。 4)铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。 5)安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9倍直径,眼深为螺丝的2/3长度。 6)安装时开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。 7)五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装

木工施工操作规范

木工施工操作规范 一、进场必须对水平线进行复测,检查厨卫地漏及下水是否畅通。 二、现场核对家具平面、立面与实际是否相符(包括电器、开关、 插座等位置),如有不符,则应按实际情况进行调整(变动较大时,需跟房东、设计师协调)。 三、施工工序: 立框架、吊顶——制压门扇——贴饰面——钉线条——安装门窗——钉地垅——家具验收——油漆——安装地板 注:1、地板下如有衬板时,钉地垅工序应在立框工序前 2、地板为素板时,地坂安装应在家具验收前 四、立框架 1、立框架时应跟房东及时商量,确定外形及内部结构,以免造成返 工。 2、在框架上应预先划好水平线位置,安装时对齐水平线,调整垂直 线;水平、垂直误差应在2mm内。 3、家具框架一律用细木工板立主框,背后用五合板(如有饰面板时 仍须用五合板衬底)。刷胶后用骑马钉或1寸铁钉固定,禁用直钉。门套、窗套一律用细木工板衬底,不得用多层板代替;门套高低缝一律用实木条封边,不得用饰面板、溥皮代替,移门如不在同一滑道内,交叉搭接(关闭时)门梗必须在同一立面内。

4、遇柜背后需抹灰时,必须保证其抹灰层厚度1.5cm以上,用3cm 左右的板条衬托钢板网,确保泥工在抹灰时钢板网在抹灰层中,钢板网应大于木框10cm;铲除原抹灰层,用钉子将钢板网钉牢在原毛样和柜上。(此工作由泥工协助) 5、卫生间、厨房底柜木质料均不得直接安置在地面上,以防地面有 水受潮。 五、吊顶 1、吊顶工程顶面水平误差应在5mm内,平面平整误差应在3mm内, 垂直误差应在2mm内。 2、吊顶高度一定要根据实际情况进行调整,计算好门框线高度和阴 角线尺寸与梁的关系,必须保证阴角线的平直(柱子及凹凸大于5cm时现场决定),必须时须衬钉好基层板。 3、龙骨一定要安装牢固,木龙骨为3cm×4cm档料,间距≤40cm× 60cm平方,铝扣板平板在钢龙骨上必须用木龙骨定位,严禁用铁丝等代替,间距≤90cm。 4、换气扇、浴霸等电器都要单独配制木框,用木龙骨固定。(具体 位置须跟房东协商确定) 5、在吊灯及挂衣架等有可能需吊挂物件位置,都要用细木工板进行 衬底,并开好所有洞灯洞口,拉出预设电源线(内如有木工板或多层板衬底时,必须先开好比洞灯洞口≥2cm的方洞) 6、在上面层料之前一定要对龙骨架平整度进行检测,特别是铝扣板 等一次性完成的工程,要求误差在1mm内,缝隙做到十字相等,

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